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文檔簡介
1、科研辦公實驗樓電梯間裝飾工程施工組織設計XX集團股份有限公司2011年1月1日目 錄一、編制依據 2二、工程概況 2三、管理目標 2四、施工前的準備工作 3五、施工部署 6六、主要工序施工方案及工藝 13(一)輕鋼龍骨石膏板吊頂施工方案 13(二)墻面石材干掛方案 16(三)地面石材鋪貼施工方案 22七、施工進度計劃及保證措施 26八、確保工程質量的技術組織措施 30九、勞動力人員配置計劃 33十、擬投入本工程的主要施工設備計劃 34十一、安全文明施工措施 34十二、成品保護措施 37十三、防止環境污染措施 38十四、回訪保修管理程序 38一、編制依據1、9107工程科研辦公實驗樓電梯間裝飾工
2、程效果圖、施工圖及現場勘察2、建筑工程施工質量驗收統一標準(GB 50300-2001) 3、建筑地面工程施工質量驗收規范(GB 50209-2002) 4、建筑裝飾裝修工程質量驗收規范(GB 50210-2001) 5、室內裝飾裝修材料有害物質限量十個國家強制性標準(國家質量監督檢驗檢疫總局) 6、住宅裝飾裝修工程施工規范(GB 530272001) 7、建筑材料放射性核素限量國家標準;8、施工現場臨時用電安全技術規范(GB 50194-93)二、工程概況科研辦公實驗樓電梯間裝飾工程4、工程內容及范圍:電梯間頂面石膏板吊頂,墻面、電梯門套干掛石材,地面石材。三、管理目標1、工期目標:計劃工期
3、60日歷天,保證甲方制定的總計劃目標的實現。2、工程質量目標:合格,力爭達到國家現行規范要求的優良標準。3、安全管理目標:按照安全生產管理條例進行科學管理,確保無重大工傷事故,堅決杜絕死亡事故,努力做到零傷亡。4場容目標:按北京市建筑工地文明施工標準的要求進行管理,作到施工現場干凈、整齊、潔凈,工人服飾整潔。5消防目標:把安全消防當成日常工作的頭等大事,要求項目部要日日講時時講,按照施工現場臨時用電安全技術規范制定安全消防制度和措施,并要逐一落實,經常檢查,確保消除隱患,無任何消防事故發生。四、施工前的準備工作施工前期部署工作主要從技術準備、組織人員準備、材料準備及現場臨時設施布置等方面做好本
4、工程的施工準備工作。(一)現場交接準備進入現場后,即著手對現場實況進行交接。對現場的平面控制網點進入交接,并根據需要進行導線點加密。對工程的軸線、標高與設計要求是否相符進行復驗,并辦理相應的手續。對現場的水源、電源及排水設施進入踏勘、交接。臨時設施:包括辦公、倉庫等。根據工程的材料及人員情況進行搭建。 (二)技術準備1、施工圖設計組織好設計隊伍及施工圖審核小組,立即展開施工圖設計及審核工作,確保在計劃的設計周期內高質量、高效率完成施工圖。2、施工測量我公司進場后,首先將對原有的工程標樁進行全面復測,包括標高樁、基準中心線、水平線、軸線控制等,進場3天內將復測結果報甲方及監理。經過監理工程師批準
5、后使用復測結果放樣。對持有異議的復測結果,我公司將提出一份異議和建議修正表,報監理工程師。3、施工放樣施工圖審批確定后,技術人員盡快熟悉圖紙,充分領會設計意圖,清楚各種施工做法,設計人員向技術人員做好交底工作,按照設計施工圖進行翻樣工作、加工定貨。4、編制施工方案資料準備,施工中嚴格按國家和行業現行質量檢驗評定標準和施工技術驗收規范進行施工和檢查,且遵照質量監督站和業主的有關規定,開工前準備好各種資料樣表,施工中及時填寫整理,分冊保管,待工程竣工后裝訂成冊。編制各分項工程切實可行的施工方案,報甲方及監理審批后進行施工。5、編制工程質量計劃按本公司的質量管理保證體系的質量保證手冊及程序文件(IS
6、O9001標準)建立工程質量保證體系,編制本工程項目質量計劃,確定質量目標,將質量責任分別落實到個人,做到全員、全方位、全過程的質量控制,確保質量目標實現。(三)材料準備1、材料質量要求確保工程的材料都符合國家或建材行業標準或招標文件中技術規范中、施工圖紙中關于施工材料的要求。2、材料加工定貨在材料加工定貨前,我公司將嚴格按業主審定后的樣品定貨。3、材料取樣與試驗材料的取樣與試驗頻率必須符合施工規范及招標文件中關于施工材料的要求,取樣必須是見證取樣。經檢驗、試驗不合格的材料嚴禁進入施工現場。未經監理工程師認可的材料不得用于工程中。采用任何替代材料必須經過監理工程師同意,為監理工程師的試驗與取樣
7、提供方便。4、材料搬運與儲存材料儲存以前,我公司自行清理、整平、硬化、圍擋儲存場地。各類材料的搬運與儲存不得使材料的質量受到損害,不使環境受到污染。5、材料定貨程序材料供應的是否到位將直接影響到工程進度,材料質量的好壞將直接關系到工程質量,因此材料供應及控制將是本次工程的重點,項目部提前作好材料調配計劃,在材料供應及質量保證上有專人負責,采取必要的措施及控制辦法確保材料供應。物資設備部在進行材料采購時,先向甲方遞交樣品,甲方審核認可后,項目部根據施工進度計劃進行加工訂貨,翻樣單上注明加工尺寸、規格、數量、材料名稱、材質質量要求及進場日期。材料驗收采取三方聯合驗收方式,即甲方、監理、施工單位三方
8、聯合驗收,并填寫各種相關表格和相關資料報批準后再使用該材料。(四)機具部署1、機械設備進場施工之前,對機械設備進行全面檢查和維修,并于單項工程開工前3天將所有施工機械全部進場。2、測量、實驗、檢測儀器設備及供應計劃施工現場要配備所需要的測量、實驗、檢測儀器設備,以確保對工程的動態控制,擬投入的測量、實驗、檢測儀器設備如下:設備名稱型號用途現狀數量經緯儀J2-JD施工、檢測良好2水準儀NS3施工、檢測新2水平尺600mm檢測新10靠尺2m檢測新10卷尺5m施工、檢測新10(五)人員部署1、為了確保本工程施工進度計劃的落實,保證施工質量、施工工期、施工安全,本工程勞務作業層選用具有同類工程施工經驗
9、,而且施工過同類工程的隊伍。其所有管理人員、技術工人及普工,均具備良好的素質。在施工的管理上、技術上、質量上都有很好的保證。2、各專業施工隊伍,根據施工進度與工程狀況按計劃分階段進退場,保證人員的穩定和工程的順利展開。3、特殊工種必須持有特殊工種操作證(如:電工、電焊工等),由項目專職安全員檢查落實。(六)施工現場及臨時設施部署對現場進行校對,辦好各種交接手續,在正式進行施工前要做好以下工作:1、對原結構施工現狀進行實測實量,對施工有影響的部位,要把施工偏差繪成圖,提出處理建議,上報甲方及監理進行修改處理,以便工程施工的順利進行。2、與監理及主體建筑方辦理標高線及軸線的交接手續。3、現場主體建
10、筑單位已有電源、水源,且保證供水供電到位,在正式施工前做好臨水管線及臨時電線路的引入,確保達到施工條件。4、根據現場情況組建臨時辦公室、材料庫房等。公司總經理對該工程非常重視,把該工程定為公司重點工程,為確保各項目標的順利實施,抽調了精干力量組成項目經理部,由具有高水平管理技能和責任心強的同志組成,制定嚴格的崗位責任制,責任落實到人。組織技術實力最強的班組中技術水平最高的工人形成施工隊伍,技術水平一般的工人不允許參與重要部位的施工。特殊工種一律先培訓,合格后持證上崗。設計師隨項目部住現場,隨時指導施工,并進行二次設計和深化、細化設計。現場組織管理機構如下:項目經理技術負責人施工員預算統計員技術
11、員采購員施工員保管員安全員質量員施工員(一)項目部各崗位職責1、項目經理(1)遵守國家有關法律、法令,執行國家規范、規程、標準,按圖紙和甲方的意圖施工。(2)對工程的施工質量、效果、進度、安全、經濟效益負領導責任,對履行合同條款負主要責任。(3)對工程的施工管理各方面進行部署、指導及監督落實。(4)協調施工中的人力、物力、資金,確保施工正常進行。(5)決策施工過程中的重大問題,協調各職能部門和外界有關部門的關系,保障施工正常進行。2、項目技術負責人(1)實施總公司的質量方針和目標,認真貫徹國家有關的規范規程。(2)組織審查施工圖紙和制定各種施工方案,并檢查項目部的落實情況。(3)檢查項目部各項
12、技術交底是否具有可行性、針對性、先進性和可操作性。(4)及時解決施工中出現的技術質量問題。(5)組織實施施工組織設計和施工方案,組織落實施工管理的各項措施。(6)在施工技術、工程質量等方面負主要責任,向項目經理負責。(7)及時和建設單位、監理、設計保持聯系,做好信息反饋工作。3、質檢員(1)嚴格按照國家頒發的各項有關裝飾工程質量、施工安全法規法令、規范規定進行質量安全檢查。(2)經常進行“證安全生產,提高工程質量”教育,掌握班組質量、安全動態,搞好安全質量管理。(3)對所監督的工程項目進行經常性的檢查,發現問題要立即予以糾正。對出現的工程質量、安全問題,視其情節輕重,有權責令返工,整改或暫停施
13、工,并可越級上報。(4)對原材料、成品或半成品、安全防護用品中質量低劣或不符合施工規范規定和設計要求的,有權禁止使用。(5)按照安全操作規程和質量驗評標準要求,幫助班組開展質量安全自檢互檢,努力提高工人技術素質和自我防護能力。(6)參加分部分項工程質量檢驗評定,對不合格的分項工程,有權拒絕簽名認證。(7)主持或參加各種定期質量檢查,做好記錄,定期上報。(8)參加質安事故調查分析會議,對工程質量、施工安全工作提出改進意見。(9)對違反勞動經律、違反安全條例、違章指揮、冒險作業行為,或遇到嚴重險情,有權暫停生產,越級上報。4、材料員(1)嚴格執行國家有關建筑、裝飾材料的規范要求,認真做好材料的采購
14、,運輸、保管、堆放工作。對各項材料的質量應嚴格把關(出廠合格證),對不合格的材料決不組織進場。(2)制定本工程的各項材料采購計劃,保證施工現場材料的及時供應。(3)對進場材料要嚴格按質量驗收規范和計量檢測規定進行驗收。(4)熟悉各種材料性能,分類堆放整齊,并懸掛材料標識牌,妥善進行保管。(5)嚴格按規定憑限額領料單領發材料,實行定額發料制度。(6)做好各種材料的月份記帳、盤點、報耗等工作,記錄反饋信息,做好材料檔案。5、安全員(1)組織研究制定各種安全管理措施。對施工安全負主要責任,向項目經理部負責。(2)審查項目部制定的有關防火、防電、防噪聲和降塵方案,對已確定的方案檢查落實執行情況。(3)
15、審查項目部的各種安全技術交底是否可行。(4)定期召開安全會議,檢查各種安全制度落實情況。6、預算員(1)編制各工程的材料總計劃,包括材料的規格、型號、材質。在材料總計劃中,主材應按部位編制,耗材按工程編制。(2)負責編制工程的施工圖預、結算及工料分析,編審工程分包、勞務層的結算。(3)編制每月工程進度預算及材料調差(根據材料員提供市場價格或財務提供實際價格)并及時上報有關部門審批。(4)審核勞務層的工程進度預算(技術員認可工程量)。(5)協助財務進行成本核算。(6)根據現場設計變更和簽證及時調整預算。(7)在工程投標階段,及時、準確做出預算,提供報價依據。(8)掌握準確的市場價格和預算價格,及
16、時調整預、結算。(9)對各勞務層的工作內容及時提供價格,作為決策的依據。(10)參與投標文件、標書編制和合同評審,收集各工程項目的造價資料,為投標提供依據。(11)熟悉圖紙、參加圖紙會審,提出問題,對遺留未發現問題負責。(12)參與勞務合同的評審,并提出意見。(13)建好單位工程預、結算及進度報表臺帳,填報有關報表。7、施工員(1)在項目負責人的領導下負責貫徹施工組織設計,對作業班組進行全面交底。(2)參與圖紙會審和技術交底。(3)按規范及工藝標準組織施工。保證進度、工質量和施工安全。組織隱蔽工程驗收和分項工程質量評定。(4)組織做好進場材料的質量、型號、規格的檢驗工作。(5)對因設計或其他因
17、素變更引起工程量、工期的增減速進行簽證,并及時調整施工部署。(6)組織記錄、收集和整理各項技術資料和質量資料。(二)總體部署原則1、開工前,用3天的時間做施工準備工作,要求熟悉圖紙,并進行圖紙會審,請甲方負責人簽認,并按照圖紙及設計要求進行材料放樣定貨。2、根據現場實際情況,結合本公司人力資源情況,計劃組織兩個專業木工班組,分別負責的頂面吊頂工程;組織兩個石材工班組,負責墻地面石材及石材門套施工。3、施工中積極主動配合相關單位施工,搞好合作。(三)施工組織協調工作為了本工程的順利進行,我們將從以下幾個方面入手,搞好與各方面的協調關系。1、與建設單位、設計單位之間的工作協調(1)積極配合建設單位
18、、監理單位、設計單位進行的分部分項驗收、隱蔽驗收、中間質量檢查驗收、竣工驗收等。(2)根據建設單位指令,參加設備、材料等的選型、選材和定貨,參加新材料的定樣采購工作。(3)協調在施工中需要解決的問題,協助解決不可預測因素引起的其他變化。2、與監理工程師間協調(1)在施工過程中,嚴格按照以建設單位及監理工程師批準的施工組織總設計進行質量管理。在各專業施工隊“自檢”和公司專檢的基礎上,接受監理工程師的驗收和檢查,對出現的問題,按照監理要求予以整改。(2)對施工中出現的情況,應按駐現場監理的要求及時處理,嚴格執行質量控制、檢查、管理制度,并據此對各專業施工隊予以監控,確保產品達到優良。堅決杜絕現場施
19、工不服從監理安排的不正常現象發生,使監理工程師的指令得到全面執行。(3)所有進入現場使用的成品、半成品,均主動向監理工程師提交質量保證資料,確保工程所用材料質量符合要求。(4)施工中,嚴格執行“上道工序不合格,下道工序不施工”的原則,使監理工程師能順利開展工作。當出現與監理工程師意見不一的情況下,遵循“先執行,后磋商”的原則,維護好監理的權威性。3、協調方式(1)按總進度計劃制定的控制節點,組織召開協調工作會議,檢查各節點實施的情況,制訂、修正、調整下一個節點的實施要求。(2)由項目經理負責主持施工生產協調會,以周為單位進行協調。(3)會同建設單位代表定期(半月)或不定期地組織對工程節點、工程
20、質量、安全生產、工程技術資料、原材料等的檢查,獎優罰劣。4、施工臨時用水 本工程施工的臨時用水量主要包括臨時生活用水以及施工現場消防及臨時辦公用水。5、施工臨時用電(1)用電器特征動力負荷以二類手持式及移動式小型電動工具為主,照明主要以白熾燈泡作為施工現場臨時照明光源。(2)施工臨時用電配電原則采用總配電箱和分配電箱二級配電。配電系統為TN-S 制,專用PE 保護接地線。動力配電采用一機一閘,并加配自動脫扣漏電保護開關。照明采用專用回路供電。(3)主管電氣技術人員進行臨時用電系統設計,報主管部門批準后方可實施。專職電工每周一次,施工員每兩周一次定期復查。(4)臨時用電安全技術措施(A)分配電箱
21、至總開關箱線段采用電纜線架空敷設。對地高度不小于2.5m。(B)總配電箱外殼及零線應重復接地(與現有的接地干線網可靠連接)。接地電阻不大于4。(C)配電箱底邊距地1.5m。周邊不得堆放足以妨礙操作、維修的雜物。(D)進出箱體的電氣線路必須設在箱體的下底面。(E)手持式或移動式電動工具電線采用YZ-1000W 橡皮套軟電纜。6、施工消防安全布置在裝飾施工時,我方根據防火規范要求,在倉庫、木工房等重要位置設置干粉滅火器,干粉滅火器兩個一組,在安放干粉滅火器處,設置明顯標志。工人進場進行安全防火教育和滅火器使用方法教育。現場設置安全防火制度標牌和安全生產記時牌,項目部要日日講時時講安全。六、主要工序
22、施工方案及工藝(一)輕鋼龍骨石膏板吊頂施工方案及工藝一、材料購配件要求 1、輕鋼骨架分U型骨架和T型骨架兩種,并按荷載分上人和不上人。2、輕鋼骨架主件為大,中,小龍骨;配件有吊掛件,連接件,掛插件。3、零配件:有吊桿、梅花螺絲、射釘、自攻螺釘。4、按設計說明可選用各種罩面板.鋁壓縫條或塑料壓縫條,其材料品種、規格、質量應符合設計要求。5、粘結劑:應按主材的性能選用,使用前作粘結試驗。二、主要機具主要機具包括:電鋸,無齒鋸,射釘槍,手鋸,手工刨子,鉗子,螺絲刀,搬子,方尺,鋼尺,鋼水平尺等。三、作業條件1、結構施工時,應在現澆砼樓板,按設計要求間距,埋設610鋼筋吊桿,設計無要求時按大龍骨的排列
23、位置預埋鋼筋吊桿,一般間距為9001200mm。2、當吊頂房間的墻柱為磚砌體時,應在頂棚的標高位置沿墻和柱的四周,砌筑時預埋防腐木磚,沿墻間距9001200mm。3、安裝完頂棚內的各種管線及通風道,確定好燈位,通風口及各種露明孔口位置。4、各種材料 全部配套備齊。5、頂棚罩面板安裝前應做完墻,地濕作業工程項目。6、搭好頂棚施工操作平臺架子。7、輕鋼骨架頂棚在大面積施工前,應做樣板間,對頂棚的起拱度,燈槽,通風口的構造處理,分塊及固定方法等應經試裝并經鑒定認可后方可大面積施工。四、操作工藝1、工藝流程:彈線 安裝大龍骨吊桿安裝大龍骨 安裝中龍骨 安裝小龍骨 安裝罩棉板 安裝壓條 刷防銹漆2、彈線
24、:根據樓層標高線,用尺豎向量至頂棚設計標高,沿墻,柱四周彈頂棚標高,并沿頂棚的標高水平線,在 墻上劃好分擋位置線。3、安裝大龍骨吊桿:在彈好頂棚標高水平線及龍骨位置線后,確定吊桿下端頭的標高,按大龍骨位置及吊掛間距,將吊桿無螺栓絲扣的一端與樓板預埋剛筋連接固定。4、安裝大龍骨(1)配裝好吊桿螺母。(2)在大龍骨上預先安裝好吊掛件。(3)安裝大龍骨:將組裝吊掛件的大龍骨,按分檔線位置使吊掛件穿入想應的吊桿螺母,擰好螺母。(4)大龍骨相接:裝好連接件,拉線調整標高起拱和平直。(5)安裝洞口附加大龍骨,按照圖集相應節點構造設置連接卡。(6)固定邊龍骨,采用射釘固定,設計無要求時射釘間距為1000mm
25、。5、安裝中龍骨 :(1)按以彈好的中龍骨分檔線,卡放中龍骨吊掛件。(2)吊掛中龍骨:按設計規定的中龍骨間距,將中龍骨通過吊掛件,吊掛在大龍骨上,設計無要求時,一般間距為500600mm。(3)當中龍骨長度需多根延續接長時,用中龍骨連接件 ,在吊掛中龍骨的同時相連,調直固定。6、安裝小龍骨:(1)按以彈好的小龍骨線 分擋線,卡裝小龍骨吊掛件。(2)吊掛小龍骨:按設計規定的小龍骨間距,將小龍骨通過吊掛件,吊 掛在中龍骨上,設計無 要求時,一般間距在500600mm。(3)當小龍骨長度需多根延續接長時,用小龍骨連接件,在吊掛小龍骨的同時,將相對端頭相連接,并先調直后固定。(4)當采用T型龍骨組成輕
26、鋼骨架時,小龍骨應在安裝罩面板時,每裝一塊罩面板先后各裝一根卡檔小龍骨。7、安裝罩面板:在已裝好并經驗收的輕鋼骨架下面,按罩面板的規格,拉縫間隙進行分塊彈線,從頂棚中間順中龍骨方向開始先裝一行罩面板,作為基準,然后向兩側分行安裝,固定罩面板的自攻螺釘間距為200300mm。8、刷防銹漆:輕鋼骨架罩面板頂棚,焊接處未做防銹處理的表面(如預埋,吊掛件,連接件,釘固附件等),在交工前應刷防銹漆。此工序應在封罩面板前進行。五、質量標準按GB-50210-2001第6.2.7至第6.3.11條執行。六、成品保護1、輕鋼骨架及罩面板安裝應注意保護頂棚內各種管線.輕鋼骨架的吊桿,龍骨不準固定在通風管道及其他
27、設備件上。2、輕鋼骨架,罩面板及其他吊頂材料在入場存放、使用過程中應嚴格管理,保證不變形、不受潮、不生銹。3、施工頂棚部位已安裝的門窗,已施工完畢的地面、墻面、窗臺等應注意保護,防止污損。4、已裝輕鋼骨架不得上人踩踏,其他工種吊掛件,不得吊于輕鋼骨架上。5、為了保護成品,罩面板安裝必須在棚內管道,試水、保溫等一切工序全部驗收后進行。七、應注意的質量問題1、吊頂不平:原因在于大龍骨安裝時吊桿調平不認真,造成各吊桿點的標高不一致。施工時應檢查各吊點的緊掛程度,并接通線檢查標高與平整度是否符合設計和施工規范要求。2、輕鋼骨架局部節點構造不合理:在留洞、燈具口、通風口等處,應按圖相應節點構造設置龍骨及
28、連接件,使構造符合圖冊及設計要求。3、輕鋼骨架吊固不牢:頂棚的輕鋼骨架應吊在主體結構上,并應擰緊吊桿螺母以控制固定設計標高;頂棚內的管線、設備件不得吊固在輕鋼骨架上。4、罩面板分塊間隙縫不直:施工時注意板塊規格,拉線找正,安裝固定時保證平正對直。5、壓縫條、壓邊條不嚴密平直:施工時應拉線,對正后固定、壓粘。(二)墻面石材干掛施工方案一、材料準備和要求1、石材定貨加工:按照設計確定的石材及石材樣品對石材進行翻樣、定貨加工。必須注意加工的質量,它關系到現場的施工質量。2、石材進場檢查:石材進場時必須按照設計要求的飾面石材規格、品種、顏色、花紋進行檢查,石材質量必須滿足設計要求。石材具有合格證和檢驗
29、報告。檢查合格后按照石材排板圖對石材進行編號保存備用。3、鋼骨架:干掛石材使用的鋼骨架主要材料有槽鋼、角鋼,按照設計要求準備齊全,使用的槽鋼、角鋼必須有合格證、檢驗報告,材質符合設計要求。4、其他配件:根據設計要求選擇好不銹鋼掛件、掛件與骨架的固定螺栓、鋼板(一般為直徑為812),要求不銹鋼掛件和螺栓具有合格證,不銹鋼掛件具有受力的試驗報告。并運至現場后及時檢驗、保存。5、按照現場情況及設計要求準備好膨脹螺栓(一般為直徑為812)、填縫膠等輔助材料。6、焊條:選用符合設計要求的E43焊條,并具有檢測報告和出廠合格證。二、施工機具準備:主要有沖擊鉆、手槍鉆、電焊機、云石機、磨光機、活動扳手、水平
30、尺、鋁合金靠尺、白線、鋼卷尺、鐵錘、笤帚、鑿子、膠槍、棉紗、小桶、鐵鍬、灰盆、鉗子等。三、施工作業相關條件1、結構經驗收合格,水電、通風、設備安裝等應提前完成,并準備好加工石材的 場地、水電源等前提條件。2、室內施工腳手架,以及運輸設備搭置完畢。3、所有施工完成的門套、窗抹灰時會留出余量,檢查各部分節點連接現場與設計圖紙有出入,及時糾正。對墻面的垂直度、平整度進行檢查,需要處理的必須完成后才能下道工序。4、對石材要保存好,避免日曬雨淋,在石材下墊木方,并核對數量、規格,并預鋪、配化、編號等備用。5、對現場的石材必須進行挑選,對色差較大的不能施工,現場要對每一塊石材的質量進行檢查。四、施工工序流
31、程:挑選石材石材排版放線 預排石材放控制線打膨脹螺栓石材開槽安裝鋼骨架安裝調節片石材固定成品保護清理打膠五、施工技術措施1、基層處理:墻面基層表面用笤帚清掃干凈,局部有影響骨架安裝的凸出部分要剔鑿干凈。飾面基層、構造層的強度、密實度符合設計規范要求。根據裝飾墻面的位置檢查墻體,是否有局部剔鑿,保證裝飾厚度。2、放控制線:石材干掛施工前必須按照設計標高要求在墻體上彈出50cm水平控制線和每層石材標高線,并在墻上做上控制樁,拉白線控制墻體水平位置,控制和找房間、墻面的規矩和方正。3、根據石材分割圖彈線,確定金屬脹管和固定骨架鋼板的安裝位置。4、挑選石材:石材進場到現場必須對其材質、加工質量、花紋、
32、尺寸等要求進行檢查,并將色差較大、缺楞掉角、崩邊等有缺陷的石材挑出、更換。5、預排石材:將挑選出來的石材按照使用的部位和安裝順序進行編號,并選擇較為平整的場地做預排,檢查拼接出來的板塊是否有色差和滿足現場尺寸的要求,完成此項工作后將板材按編號存放好備用。6、打膨脹螺栓:按照設計的石材排版和骨架設計要求確定膨脹螺栓的間距劃好打孔點,用電錘在結構上打出孔洞以便于安裝膨脹螺栓,孔洞的直徑比膨脹螺栓的大2mm,間距一般控制在900mm左右。7、安裝骨架:干掛石材采用角鋼做骨架,采用75*75角鋼做主龍骨,50*50角鋼做次龍骨形成骨架網;局部可以直接采用掛件和墻體連接。骨架安裝之前按照設計和排板要求的
33、尺寸下料,按照石材水平分格縫尺寸的位置,彈好線后,再行安裝。安裝骨架注意其垂直度和平整度,并拉線控制使墻面或房間方正。8、安裝調節片:調節片安裝是依據石材的板快規格確定的,調節掛件采用不銹鋼制成,分為125#和75#,按照設計要求進行加工。利用螺栓和骨架連接,注意調節掛件一定要安裝牢固。9、石材開槽:安裝石材前用云石機在石材的側面開槽,開槽深度依照掛件的尺寸進行,一般要求不小于1cm并且在板材后側邊中心,為了保證開槽不崩邊,開槽距邊緣距離為1/4邊長且不小于50mm,并將槽邊的灰塵清理干凈以保證灌膠粘接牢固。10、石材安裝:安裝前在石材背面均勻涂刷一層石材保護劑,防止石材受腐蝕變色。石材安裝是
34、從底層開始,吊好垂直線,然后依次向上安裝。必須對石材的材質、顏色、紋路、加工尺寸進行檢查,按照的石材編號將石材輕放在T型掛件上,按線就位后調整準確位置,并立即清孔,槽內注入大理石膠,要求錨固膠保證有4-8小時的凝固時間,以避免過早凝固而脆裂,過慢凝固而松動,板材垂直度、平整度、拉線校正后擰緊螺栓。安裝時注意各種石材的交接和接口,保證石材安裝交圈。11、打膠:對于要求密縫的石材拼接不用打膠;設計要求留縫的墻面,需要在縫內填入泡沫條后用耐侯膠打入縫隙內。為了保證打膠的質量,用事先準備好的泡沫條塞入石材縫隙,預留好打膠尺寸,既不要太深,也不要太淺,要求密實,并在石材的邊緣貼上膠帶紙然后打膠,一般要求
35、打膠深度在610mm保證雨水不能進入骨架內即可。待完成后輕輕將膠帶紙撕掉使打膠邊成一條直線。12、清理:勾縫或打膠完畢后,用棉紗等物對石材表面清理,干掛必須待膠凝固后,再用壁紙刀、棉紗等物對石材表面清理。需要打蠟的一般應按照使用蠟的操作方法進行,原則上應燙硬蠟,擦軟蠟,要求均勻不露底色,色澤一致,表面整潔。六、質量標準:1、保證項目 飾面板(花崗巖、大理石等)的品種、規格、顏色、圖案必須符合設計要求和施工規范之規定。 飾面板安裝必須牢固、嚴禁歪斜、缺楞掉角和裂縫等缺陷。 安裝骨架必須按照設計要求和施工規范固定和焊接,保證鋼骨架的牢固耐久性,防銹處理到位。2、基本項目 表面:平整、潔凈、顏色協調
36、一致。 接縫:填嵌密實、平直、寬窄一致,顏色一致,陰陽角初板的壓向正確,非整板的使用部位適宜。 套制:用整塊套割吻合,邊緣整齊;墻裙、貼臉等上口平順,突出墻面的厚度一致。 坡向、滴水線:流水坡向正確;滴水線順直。3、允許偏差項目序號項目允許偏差檢查方法1表面平整1用2米靠尺和楔型塞尺檢查2立面平整2用2米拖線板檢查3陽角方正用方尺和楔型塞尺檢查4接縫平直拉5米線,不足5米線拉通線5接縫高低用方尺和塞尺檢查6接縫寬度用塞尺檢查7主次龍骨垂直度 5mm水平度 2mm水平尺檢查七、成品保護:1、運輸石材時應特別小心,避免磕碰邊角,必要時用地毯與軟物包住邊角。2、堆放石材要整齊牢固,堆放位置要在房間選
37、好,避免來回搬運及雨淋,石材堆放要75度立著堆放,下面用木方固定,且石材要光面對光面放置。3、施工完畢后,應做好警示牌或設置防護欄桿,特別是柱、墻陽角等處避免來回運輸磕碰石材。4、打膠時應避免在房間內有灰塵時進行,必要時先清掃房間,打膠控制在打蠟前進行。5、在施工過程中垃圾應及時清理,作到工完場清,責任到人,獎罰分明。6、應設專職成品保護人員,制定成品保護制度并嚴格執行。八、施工時注意的質量問題1、接縫不平、板面文理不順、色澤不勻原因分析:對石材的檢驗不嚴格、鑲嵌前試拼不認真;施工不當。防治措施:(1)鑲嵌前先檢查墻柱面的骨架的垂直度和平整度,超過規定的必須整改,操作時嚴格按照工序施工。(2)
38、掛石材前對墻柱面找好規矩,彈出中心線和水平通線,地面上彈出墻柱的飾面控制線。(3)事先將缺邊掉角、裂縫和局部污染變色的石材挑出,進行套方檢查,規格尺寸超過偏差,應磨邊修正。(4)按照墻柱面進行試拼,對好顏色,調整花紋,試板與板之間的文理通順,按照編號掛貼。(5)調整好骨架的牢固和穩定,掛件調整準確。2、開裂原因分析:石材本身的材質較差,紋理多,存放不正確受外力作用在色紋和暗縫或其他暗傷等薄弱處,易產生不規則裂縫。防治措施:(1)施工前對石材本身的材質質量進行全面的檢查,對容易造成裂縫的石材挑選出來。(2)安裝應嚴格按照施工工序程序,待第一層的固定膠達到強度后進行第二層安裝,同時縫與縫之間結合密
39、實。(3)注意鋼骨架的牢固和穩定性防止骨架不穩造成拉裂3、打膠出現接頭,膠縫不直,厚度不夠原因分析: 操作時沒有認真作業,方法不對,泡沫棒填得太淺。防治措施:施工時打膠要一氣呵成不要停頓,打膠時控制邊緣的界限保證膠邊成一條直線。打膠厚度不能少于6mm,主要控制泡沫棒的嵌入度。4、墻柱面碰損、污染原因分析:主要是石材搬運、堆放中不妥當,操作中沒有及時清洗污染;安裝成品未進行保護。防治措施:(1)石材質地軟搬運時要注意防止正面受損。(2)大理石顆粒有一定的空隙和染色能力,因此不能用草繩、草簾捆扎,注意不要受其他污染。(3)安裝完成后采用木板或塑料布進行保護。(4)細小掉角處用環氧樹脂修補磨平,清理
40、干凈。(三)大理石花崗石地面施工方案 一、施工準備1、材料及主要機具(1)天然大理石、花崗石的品種、規格應符合設計要求,技術等級、光澤度、外觀質量要求,應符合國家標準天然大理石建筑板材、花崗石建筑板塊的規定。(2)水泥:硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸水泥,其標號不宜小于425號。水泥:硅酸鹽水泥,其標號不小于425號。(3)砂:中砂或粗砂,其含泥量不應大于3%。(4)礦物顏料(擦縫用)、蠟、草酸。(5)主要機具:鐵鍬、靠尺、水桶、抹子、墨斗、鋼卷尺、尼龍線、橡皮錘(或木錘)、磨石機。2、作業條件 (1)大理石、花崗石板塊進場后,應側立堆放在室內光面相對、背面墊松木條,并在板下加墊木方。詳
41、細核對品種、規格、數量等是否符合設計要求,有裂紋、缺棱、掉角、翹曲和表面有缺陷時,應予剔除。(2)室內抹灰(包括立門口)、地面墊層、預埋在墊層內的電管及穿通地面的管線均已完成。(3)房間內四周墻上彈好+50cm水平線。(4)施工操作前應畫出鋪設大理石地面的施工大樣圖。 (5)冬期施工時操作溫度不得低于5。二、操作工藝1、工藝流程 準備工作試拼彈線試排刷水泥漿及鋪砂漿結合層鋪大理石板塊(或花崗石板塊) 灌縫、擦縫打蠟2、準備工作(1)以施工大樣圖和加工單為依據,熟悉了解各部位尺寸和作法,弄清洞口、邊角等部位之間的關系。 (2)基層處理:將地面墊層上的雜物清凈,用鋼絲刷刷掉粘結在墊層上的砂漿,并清
42、掃干凈。 3、試拼:在正式鋪設前,對每一房間的大理石(或花崗石)板塊,應按圖案、顏色、紋理試拼,將非整塊板對稱排放在房間靠墻部位,試拼后按兩個方向編號排列,然后按編號碼放整齊。4、彈線:為了檢查和控制大理石(或花崗石)板塊的位置,在房間內拉十字控制線,彈在混凝土墊層上,并引至墻面底部,然后依據墻面+50cm標高線找出面層標高,在墻上彈出水平標高線,彈水平線時要注意室內與樓道面層標高要一致。5、試排:在房間內的兩個相互垂直的方向鋪兩條干砂,其寬度大于板塊寬度,厚度不小于3cm。結合施工大樣圖及房間實際尺寸,把大理石(或花崗石)板塊排好,以便檢查板塊之間的縫隙,核對板塊與墻面、柱、洞口等部位的相對
43、位置。 6、刷水泥素漿及鋪砂漿結合層:試鋪后將干砂和板塊移開,清掃干凈,用噴壺灑水濕潤,刷一層素水泥漿(水灰比為0.4-0.5,不要刷的面積過大,隨鋪砂漿隨刷)。根據板面水平線確定結合層砂漿厚度,拉十字控制線,開始鋪結合層干硬性水泥砂漿(一般采用1:2-1:3的干硬性水泥砂漿,干硬程度以手捏成團,落地即散為宜),厚度控制在放上大理石(或花崗石)板塊時宜高出面層水平線3-4mm。鋪好后用大杠刮平,再用抹子拍實找平(鋪攤面積不得過大)。7、鋪砌大理石(或花崗石)板塊:(1)板塊應先用水浸濕,待擦干或表面晾干后方可鋪設。(2)根據房間拉的十字控制線,縱橫各鋪一行,做為大面積鋪砌標筋用。依據試拼時的編
44、號、圖案及試排時的縫隙(板塊之間的縫隙寬度,當設計無規定時不應大于1mm),在十字控制線交點開始鋪砌。先試鋪即搬起板塊對好縱橫控制線鋪落在已鋪好的干硬性砂漿結合層上,用橡皮錘敲擊木墊板(不得用橡皮錘或木錘直接敲擊板塊),振實砂漿至鋪設高度后,將板塊掀起移至一旁,檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合如發現空虛之處,應用砂漿填補,然后正式鑲鋪, 先在水泥砂漿結合層上滿澆一層水灰比為0.5的素水泥漿(用漿壺澆均勻),再鋪板塊,安放時四角同時往下落,用橡皮錘或木錘輕擊木墊板,根據水平線用鐵水平尺找平,鋪完第一塊,向兩側和后退方向順序鋪砌。鋪完縱,橫行之后有了標準,可分段分區依次鋪砌,一般房間宜先里后外進行
45、,逐步退至門口,便于成品保護,但必須注意與樓道相呼應。也可從門口處往里鋪砌,板塊與墻角、鑲邊和靠墻處應緊密砌合,不得有空隙。8、灌縫、擦縫:在板塊鋪砌后1-2晝夜進行灌漿擦縫。根據大理石(或花崗石)顏色,選擇相同顏色礦物顏料和水泥(或白水泥)拌合均勻,調成1:1稀水泥漿,用漿壺徐徐灌入板塊之間的縫隙中(可分幾次進行),并用長把刮板把流出的水泥漿刮向縫隙內,至基本灌滿為止。灌漿1-2h后,用棉紗團蘸原稀水泥漿擦縫與板面擦平,同時將板面上水泥漿擦凈,使大理石(或花崗石)面層的表面潔凈、平整、堅實,以上工序完成后,面層加以覆蓋。養護時間不應小于7d。9、打蠟:當水泥砂漿結合層達到強度后(抗壓強度達到
46、1.2Mpa時),方可進行打蠟。10、根據主墻+50cm標高線,測出踢腳板上口水平線,彈在墻上,再用線墜吊線確定出踢腳板的出墻厚度,一般8-10mm。三、質量標準 1、保證項目 (1)面層所用板塊品種、規格、級別、形狀、光潔度、顏色和圖案必須符合設計要求。 (2)面層與基層必須結合牢固,無空鼓。 2、基本項目(1)面層 磨光大理石和花崗石板塊面層:板塊擠靠嚴密,無縫隙,接縫通直無錯縫,表面平整潔凈,圖案清晰無磨劃痕,周邊順直方正。(2)板塊鑲貼質量:任何一處獨立空間的顏色一致,花紋通順基本一致。石板縫痕與石板顏色一致,擦縫飽滿與石板齊平,潔凈、美觀。四、成品保護 1、運輸大理石(或花崗石)板塊
47、和水泥砂漿時,應采取措施防止碰撞已做完的墻面、門口等。 2、鋪砌大理石(或花崗石)板塊及碎拼大理石板塊過程中,操作規程人員應做到隨鋪隨用干布揩凈大理石面上的水泥漿痕跡。 3、在大理石(或花崗石)地面上行走時,找平層水泥砂漿的抗壓強度不得低于1.2Mpa。 4、大理石(或花崗石)地面完工后,房間應封閉或在其表面加以覆蓋保護。 五、應注意的質量問題 1、板面空鼓:由于混凝土墊層清理不凈或澆水濕潤不夠,刷素水泥漿不均勻或刷的面積過大、時間過長已風干,干硬性水泥砂漿任意加水,大理石板面有浮土未浸水濕潤等等因素,都易引起空鼓。因此必須嚴格遵守操作工藝要求,基層必須清理干凈,結合層砂漿不得加水,隨鋪隨刷一
48、層水泥漿,大理石板塊在鋪砌前必須浸水濕潤。2、接縫高低不平、縫子寬窄不勻:主要原因是板塊本身有厚薄及寬窄不勻、竄角、翹曲等缺陷,鋪砌時未嚴格拉通線進行控制等因素,均易產生接縫高低不平、縫子不勻等缺陷。所以應預先嚴格挑選板塊,凡是翹曲、拱背、寬窄不方正等塊材剔除不予使用。鋪設標準塊后,應向兩側和后退方向順序鋪設,并隨時用水平尺和直尺找準,縫子必須拉通線不能有偏差。房間內的標高線要有專人負責引入,且各房間和樓道內的標高必須相通一致。七、施工進度計劃及保證措施(一)施工進度計劃1、工隊進場施工準備、技術交底及水電、倉庫整理,3天;2、現場勘察,定位放線標高,3天;3、一層墻面鋼架及石材安裝,15天;
49、4、負一層及標準層以上石材安裝,15天;5、電梯間輕鋼龍骨吊頂、刷白,6天;6、前室景觀制作安裝,4天;7、一層前室地面石材鋪裝,5天;8、清理保潔、自檢,5天;9、竣工驗收交工,2天。(二)施工進度保證措施1、編制施工節點,月、周作業計劃,定期落實計劃實施(1)編制月、周、日施工進度計劃,計劃應逐級落實,通過施工任務書由各施工班組組織實施。(2)對計劃的實施進行監督,當發現進度計劃執行受到干擾時,應采取調節措施。(3)在計劃上進行實際進度記錄,并跟蹤記載每個施工過程的開始和完成日期,記錄每日完成數量、施工現場發后的情況、干擾因素的排除情況。(4)跟蹤形象進度對工程量、總產值、耗用的人工、材料
50、和機械臺班等的數量進行統計與分析,編制統計報表。(5)在進度控制中,確保資源需求計劃的實現(6)對施工進度檢查采取日檢查和定期檢查的方式進行,檢查的主要內容有: 檢查期內實際完成和累計完成工作量。 實際參加施工的人力、機械數量及生產效率。 窩工人數、窩工機械臺班數及其原因分析。 進度管理情況 影響時度的特殊原因及分析2、交叉、流水施工作業在現場施工時為確保各專業工種都能順利進行,各專業工種都將在指揮部的統一協調下,有條不紊,在互不影響的情況下進行穿插施工,交叉作業。(1)前期由于施工作業面大,可以交叉流水施工:木工,地磚工,石材工,電工可以同時施工處理施工工藝基層。(2)中后期可以交叉流水施工
51、:木工貼面板,涂乳膠漆面層,木制品油漆、石材安裝。(3)后期可以交叉流水施工:安裝燈具,粘貼壁紙,鋪地毯、塑膠地板。3、合理調配機械、材料、勞動力根據工程實際需要,配置合理的機械,預先準備需要的施工材料。工程實際施工過程中,根據工程進度的實際需要,靈活、合理調配機具材料。(1)勞動力的投入是保證工期的關鍵,因此當本工程的工作面一旦形成,立即按序調集勞動力,并按總進度的控制,做好后備勞動力的調集工作。在施工高峰時,視具體情況統一調度機械設備與勞動力。(2)及時準確地為公司采購部提出供料計劃且具有超前意識;計劃及時準確,關系到工程進度的順利進行;也能充分發揮資金效益。因此,我公司將高度重視此項工作
52、,在資料的打印、傳遞方面嚴肅認真。(3)在時間及數量上慎之又慎,決不因為我方工作造成供料混亂。此項工作的落實,對各級管理人員制定崗位責任制,選派具有業務素質高、責任心強的專業材料員來擔任此項工作。(4)設置專門的倉儲庫房,配備專人看管,對已裝和未裝的設備、材料進行定期的防護、檢查、清洗、加油、回收,建立專職保管員及完整的領用,保證供應的設備及材料不丟失,不浪費。(5)根據工程特點及工作面的部署,強化材料設備部門人員結構,材料提前配齊配足,便于加快施工進度。(6)各類機械設備必須專人操作、精心維修,確保正常使用,以滿足施工進度的實際需要,這是保證工期的必備條件。(7)充分利用經濟規律及其杠桿作用
53、,有效地調動工人生產積極性,所有施工人員的經濟利益按實際進度的完成情況進行分段獎罰。4、勞動力配置及靈活安排從總體考慮,現場施工人員由我單位本著均衡施工的原則,根據工程進度、工程量的大小分期分批,組織人員進退場,進行動態管理。當工程因各種原因使工期出現延誤而影響工期時,指揮部將全力以赴,對重要的部位采取集中優勢兵力,把損失的時間搶回來;對面積較大的工作面增加人手,全方位施工的辦法贏得進度。5、工期保證措施(1)積極配合設計顧問并充分了解設計意圖,會同甲方及設計方盡快組織施工圖紙會審,作好施工準備工作,開工前, 與有關方面共同確認主要材料的樣板,為現場的順利施工創造條件。(2)充分做好施工前準備
54、工作,在工程開工前半月內,完成全部施工準備工作,完成生活臨時設施、材料、加工機具、人員均按計劃進場,保證工程開工后連續不斷按計劃實施,為此必須做好材料采購,加工件配制、施工機具進場、專業工種力量配備、熟悉施工圖、施工技術準備、編制施工組織設計和各專業施工方案。(3)建設單位、施工單位雙方緊密配合通力協作,工程開工后要求設計代表、甲方代表監理工程師進駐施工現場。使工程在進行中出現的各類有關問題能得到及時解決,確保各部位施工順利進行。(4)開展各作業隊施工班組之間的勞動競賽,明確操作人員的責、利、權,每完成一個施工節點控制進度結算一次,經濟兌現,增強操作班組的戰斗力。(5)根據工程進度,周密計劃采購各種原料和安排勞動力,合理使用資金,確保生產機制有次序的運行。(6)設專職技術管理員與設計、建設、監理緊密配合,及時解決有關問題。(7)施工期間定期召開生產協調例會,解決施工中的問題。(8)針對此工程選用高素質的施工隊伍,保證施工一次驗收通過,讓業主、監理滿意。(9)加強成品保護工作,建立成品保護制度,避免不必要的返工、誤工。6、做好節假日后勤保障工作(1)除按國家有關假日的規定外,公司對節假日堅守現場工作的人員給予額外獎勵。公司提前安排好節假日的現場管理人員和施工人員的生活必須品,保證節
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