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文檔簡介
1、徐希軍徐希軍20127412012742RCPRCP系統的學習重點系統的學習重點: : 1.系統的功能和組成 2.流程簡圖,現場布置和系統關聯 3.設備構造、功能、工作原理 4.主要運行參數 5.基本操作,巡檢內容、要點及注意事項 6.工作風險及防人因失誤措施; 7.思考題 2012743主要功能:主要功能: 使冷卻劑在一回路中循環流動,將堆芯中核裂變產生熱量通過蒸汽發生器傳輸給二回路,從而冷卻堆芯,防止燃料元件燒毀或者損壞。 一、一、功能功能(輔助)(輔助)1.中子慢化劑:壓水堆的冷卻劑為輕水,它具有比較好的中子慢化能力,使裂變產生的快中子減速成為慢中子,以維持鏈式裂變反應;也起到反射層作用
2、,使泄漏出堆芯的部分中子反射回來。.反應性控制:冷卻劑中的硼酸可吸收中子,因此通過調整硼濃度可以控制反應性,用于補償氙效應和燃耗。.壓力控制:穩壓器用于控制冷卻劑壓力,以防止堆芯中發生不利燃料元件傳熱的偏離泡核沸騰現象。.放射性屏蔽:系統壓力邊界做為裂變產物放射性的第二道屏障,在燃料元件包殼破損泄漏時,可以防止放射性物質外泄。20127442012745二、系統組成二、系統組成RCPRCP系統由:系統由:反應堆和三條并聯到反應堆容器的傳熱環路組成。每一條環路有:一臺反應堆冷卻劑泵(主泵)、一臺蒸汽發生器和相應的管道和儀表組成。另外,號環路熱管段上連接著一臺穩壓器,用于系統壓力的調節和保護。(位
3、于反應堆容器出口和蒸汽發生器入口之間的管道稱為環路熱段,主泵和壓力容器入口間為環路冷段,蒸汽發生器與主泵間管道為過渡段) 流程圖流程圖2012746現場布置和系統關聯圖現場布置和系統關聯圖2012747現場布置和關聯系統現場布置和關聯系統.RCP通過正常下泄管線排入RCV系統,正常下泄管線3環路冷管段(1號機)或者2環路冷段(2號機);過剩下泄管線接到2環路位于蒸汽發生器和主泵之間的管段處;冷卻劑通過上充管線回流到環路(號機)或者環路(號機)的冷管段,或者通過輔助噴淋管線到穩壓器。.RCP通過位于2環路熱管段上的接管連接RRA系統,冷卻后的冷卻劑經由RIS安注箱注入管線回流到RCP,經安注箱注
4、入管線接到1、3環路冷管段。3. RIS系統與RCP連接的3個子途徑: .接到熱管段和冷管段的高壓安注(HHSI)管線; .接到冷管段和2、3環路熱管段(1號機)或者1、2環路熱管段(2號機)的低壓安注(LHSI)管段; .接到每條冷管段的安注箱排出管線。2012748三、設備構造,功能,工作原理三、設備構造,功能,工作原理2012749組成:組成:1 1、堆芯、堆芯2 2、主泵、主泵3 3、穩壓器、穩壓器4 4、SGSG5 5、先導式安全閥、先導式安全閥1、壓力容器、壓力容器組成:組成:反應堆堆芯反應堆堆芯堆內構件堆內構件壓力容器和頂蓋壓力容器和頂蓋控制棒驅動機構控制棒驅動機構2、主泵總體圖
5、、主泵總體圖 立式、單級立式、單級、3 3道軸封電道軸封電動離心泵動離心泵主泵軸封主泵軸封20127412主泵主泵3級級軸封簡圖軸封簡圖主泵組成主泵組成 主泵是由空氣冷卻的,由三相感應式電動機驅動的立式、單級、軸密封的機組,泵從底部到頂部共包括三部分: ()水力機械部分,包括:吸入口接管,排出口接管,泵殼,葉輪,擴壓器,泵軸,泵軸承和熱屏組件。()軸封組件,包括號液膜式端面密封以及號和號摩擦密封。這些密封都位于主法蘭和密封罩內。()電動機部分,包括一臺立式鼠籠式感應電動機,帶有一套油潤滑雙向金斯伯里止推軸承,上、下油潤滑的徑向軸承,頂軸油泵系統和慣性飛輪。20127413主泵作用主泵作用201
6、27414 反應堆冷卻劑泵作用:反應堆冷卻劑泵作用: 1.主要作用:循環一回路的冷卻劑,強化堆芯傳熱,使偏離泡核沸騰比(DNBR)保持大于1.22,并把堆芯產生的容量傳送到蒸汽發生器。 2.輔助作用: (1)提供慣性流量,保證在主泵斷電時有足夠的堆芯冷卻流量; (2)雙冷停堆向熱停堆過渡期間,投運主泵為一回路冷卻劑升溫; (3)使一回路硼溶液均勻。3、穩壓器、穩壓器穩壓器作用穩壓器作用 穩壓器:穩壓器: 是一臺立式、帶有半球形頂,底封頭的圓柱容器。 它由噴淋系統、電加熱器組,安全閥組,穩壓器卸壓箱和儀表等組成。 穩壓器功能:穩壓器功能: 1)在電廠啟動時輔助系統升壓; 2)在穩態運行時保持正常
7、反應堆冷卻劑系統壓力; 3)系統瞬態時將壓力變化限制在允許值以內; 4)防止冷卻劑系統壓力超過設計值; 此外,穩壓器還作為一回路冷卻劑的緩沖水箱,保證一回路處于滿水狀態。20127416穩壓器與卸壓箱穩壓器與卸壓箱20127417穩壓器工作原理穩壓器工作原理穩壓器噴淋系統:穩壓器噴淋系統: 1.主噴淋 RCP001VP/002VP 2.連續噴淋 RCP001VP/002VP設有下限位器,當閥關閉時,閥門微開保證連續噴淋流量230L/H; 3.輔助噴淋 從RCV來的,用于停堆時,主泵停運而正常噴淋無法進行時給穩壓器降壓。 20127418穩壓器工作原理穩壓器工作原理穩壓器加熱器組:穩壓器加熱器組
8、: 60根電加熱器棒,每根功率24KW,分6組。 1.通斷式電加熱器 01,02,05,06RS四組電加熱器 2.比例式電加熱器 03,04兩組加熱器20127419穩壓器安全閥穩壓器安全閥穩壓器安全閥組:穩壓器安全閥組: 為了提高一回路超壓保護的可靠性,采用的是SEBIM閥。穩壓器卸壓箱:穩壓器卸壓箱: 卸壓箱收集、冷凝和冷卻穩壓器安全閥,RRA系統安全閥,RCV系統安全閥的排放物和一回路閥桿填料裝置的泄漏。201274204、蒸汽發生器、蒸汽發生器20127421蒸汽發生器組成蒸汽發生器組成蒸汽發生器蒸汽發生器: 由蒸發段(下筒體)和汽水分離段(上筒體)兩大部分組成。 1. 蒸發段 2.
9、汽水分離器 . 下封頭 . 一級分離器 . 管板 . 二級分離器 . U形傳熱管 . 給水環管 . 管束套管 . 限流器 .支撐隔板20127422蒸汽發生器作用蒸汽發生器作用20127423蒸汽發生器作用: 1)正常運行,停堆以及應急/事故時冷卻反應堆; 2)在正常運行,向主汽輪機,汽動給水泵,輔助蒸汽系統提供汽源; 3)在有放射性的一回路和干凈的二回路之間提供一道輻射屏障. 蒸汽發生器流程蒸汽發生器流程20127424VVP 001 VV ASG 027 VD下游管道RTAPGASGAREVVPSG1VVP 118 VVASGVVP 002 BAAtm.VVP射線探傷RAZMVVP 143
10、 VV SIR ARE 058 VLARE 243 VLARE 057 VLMMARE 055 VLARE 056 VLMMARE 066 VL人孔手孔眼孔SEKSEKSITRENRPESIR蒸氣管線(蒸氣管線(VVP) 排污管線(排污管線(APG )給水管線(給水管線(ARE) 輔助給水管線(輔助給水管線(ASG) 5、先導式安全閥、先導式安全閥20127425先導式安全閥工作原理先導式安全閥工作原理 先導式安全閥工作原理如下:先導式安全閥工作原理如下:(1)當穩壓器的壓力低于先導閥的整定壓力時,先導閥的傳動桿在上面位置,先導閥盤R1開啟,使主閥活塞上部與穩壓器接通,由于主閥活塞的表面積比主
11、閥閥盤表面積大,因此安全閥關閉。(2)當穩壓器的壓力升高時,它作用在先導活塞上,并且使先導傳動桿向下,先導閥盤R1關閉,使主閥活塞與壓力容器隔斷,此時安全閥仍保持關閉。 (3)當穩壓器的壓力進一步上升達到先導閥整定壓力(開啟壓力)時,先導傳動桿進一步向下,先導閥R2開啟,主閥活塞上部容納的液體排出,作用在主閥閥盤上的壓力容器的壓力使安全閥開啟。(4)穩壓器壓力降低時,先導閥傳動桿上升,首先關閉先導閥盤R2,開啟先導閥盤R1,然后使主閥活塞上部與壓力容器接通,于是安全閥關閉。(5)安全閥在低于其整定壓力下,通過使電磁線圈通電,可以“強迫開啟”。20127426四、主要運行參數四、主要運行參數-P
12、T圖圖20127427運行模式運行模式六個運行模式:六個運行模式: 1.反應堆功率運行模式(RP) 2.蒸發器冷卻正常停堆模式(NS/SG) 3.RRA冷卻正常停堆模式(NS/RRA) 4.維修停堆模式(MCS) 5.換料停堆模式(RCS) 6.反應堆完全卸料模式(RCD)RP模式模式1.1.反應堆功率運行模式(反應堆功率運行模式(RPRP) 本運行模式包括具有如下特性的反應堆工況:一回路滿水,穩壓器雙相狀態;一回路冷卻劑平均溫度介于291.4(+3,-2)和310 之間;一回系統壓力調節至1551巴絕對壓力;RRA系統與一回路系統間處于隔離狀態;反應堆臨界或處于逼近臨界階段;慢化劑的溫度系數
13、必須是負數(例外情況,在堆芯重新裝料后的首次臨界而進行的零功率物理試驗時,慢化劑的溫度系數可以是正數。20127429NS/SGNS/SG模式模式2.2.蒸汽發生器冷卻正常停堆模式(蒸汽發生器冷卻正常停堆模式(NS/SGNS/SG) 本運行模式包括具有如下特性的反應堆工況:一回路滿水,穩壓器雙相狀態;一回路冷卻劑的硼濃度在熱停堆所需要的硼濃度至2500PPM之間;如果24巴PP11或160 T P12,一回路冷卻劑的硼濃度在冷停堆所需要的硼濃度至2500PPM之間;一回路冷卻劑平均溫度介于160 和294.4 之間;一回路壓力介于24和155巴絕對壓力之間;RRA系統與一回路系統間處于隔離狀態
14、。20127430NS/RRANS/RRA模式模式3. RRA3. RRA冷卻正常停堆模式(冷卻正常停堆模式(NS/RRANS/RRA) 本運行模式包括具有如下特性的反應堆工況:一回路滿水,穩壓器單相或雙相狀態;一回路冷卻劑的硼濃度在冷停堆所需要的硼濃度至2500PPM之間;一回路冷卻劑溫度介于10 和180 之間;一回路壓力介于5和30巴絕對壓力之間;RRA系統與一回路系統連接(至少RRA系統的入口隔離閥門已經打開)。20127431MCSMCS模式模式4.4.維修停堆模式(維修停堆模式(MCSMCS) 本運行模式包括了如下特性的所有反應堆標準工況:一回路水位為高于RRA系統運行的最低工作水
15、位;一回路冷卻劑的硼濃度在2300PPM2500PPM之間;一回路冷卻劑溫度介于10 和60 之間;一回路壓力為小于或等于5巴絕對壓力,一回路系統封閉或打開;RRA系統與一回路系統相連接。20127432 RCSRCS模式模式5.5.換料停堆模式(換料停堆模式(RCSRCS) 本運行模式包括具有如下特性的反應堆工況:反應堆廠房換料水池內水位必須高于或等于: a) 15米,如果反應堆廠房換料水池內水閘門尚未就位; b) 19.3米,如果反應堆廠房換料水池內水閘門已就位。一回路冷卻劑的硼濃度在2300PPM2500PPM之間;一回路冷卻劑溫度介于10 和60 之間;反應堆壓力容器的頂蓋已被打開;R
16、RA系統與一回路系統相連接;至少還有一組燃料組件處于反應堆廠房內。20127433RCD模式模式6.6.反應堆完全卸料模式(反應堆完全卸料模式(RCDRCD) 本運行模式包括反應堆廠房內沒有任何燃料組件的反應堆工況。20127434主要運行參數主要運行參數 主泵設計參數主泵設計參數 電機類型 交流鼠籠式 電動機電壓KV 6.6 功率(冷態運行)KW 8685 (熱態運行)KW 6490 設計壓力Mpa 17.23 設計溫度C 343 密封水注入流量M3/H 1.8 1號密封泄漏量M3/H 0.68 熱屏冷卻水流量M3/H 9 最佳預計流量率M3/H 23790 吸入口水溫C 292.9 吸水水
17、壓力Mpa 15.5 轉速rpm 1485 20127435主要運行參數主要運行參數蒸汽發生器設計參數蒸汽發生器設計參數: : 傳熱量(每臺)MWth 969 管側設計壓力Mpa 17.23 設計溫度C 343 運行壓力Mpa 15.5 反應堆冷卻劑溫度 進口溫度C 326.9 出口溫度C 292.9 反應堆冷卻劑流量M3/H 冷態 30.6 熱態 31.6 蒸汽參數 壓力Mpa 6.89 溫度C 283.6 最大濕度% 0.2520127436主要運行參數主要運行參數穩壓器主要運行特性參數穩壓器主要運行特性參數: : 1.壓力定值Mpa 額定值 15.40 對應15.5Mpa 壓力高 16.
18、45 發出停堆信號 壓力低2 13.80 允許信號P11出現 壓力低3 13.00 如果P7存在,則停堆 壓力低4 11.83 觸發安注 2.水位定值 量程范圍 -6.00至+3.8M 對應0滿功率水位.高水位停堆6存在低水位斷開全部加熱器低水位關閉全部下泄流20127437五、基本操作五、基本操作20127438一回路排氣一回路排氣 1.排氣方式: 靜態排氣 聯合排氣 2.排水點的選擇 3.排氣過程中風險,應該注意的地方。加藥加藥 1、H2O2 2、聯氨 3、LiOH經驗反饋經驗反饋 1、大修一回路排氣、大修一回路排氣 來自一回路測量管線的熱端RCP000BARCP001BARCP640VP
19、臨時軟管RCP110VPRPE066VPRPE307ICRPE068VPRCP544VPEBA001ZV至DVN開口漏斗開口漏斗RPE197VPRPE196VP反應堆壓力容器穩壓器RPE067VPRCP614/624/634VP RPE114/124/134VP來自一回路測量管線的冷端RCP611/621/631VPRPE113/123/133VPRPE301/303/305ICRPE302/304/306IC從主泵軸封泄漏管道引出RCP618/628/638VPRPE092/093/094VPRPE310/309/308ICRPE002BARPE011PSRPE003BARPE014PORP
20、E017VERPE539VPRPE112GTRPE576VP070VERPE001BARPE001PORPE002PO到TEP的頭箱圖1 一回路排氣流程簡圖2012743920127440大修一回路排氣大修一回路排氣RAZ125VZRPE007IDRPE110VPRCP640VPRCP888VPRCP642VPRPE660VPRPE001BAR RC CP P0 08 82 2L LN NR RC CP P0 08 81 1M MN NR RC CP P0 08 83 3L LN NE EB BA A0 00 01 1Z ZV VRCP968VPRCP664VPRCP663VPRPE661VP
21、RAZ049VZRAZ031VZRCP001/002VPRCP644VPRAZ127VZRPE067VPRPE068VPRPE066VPRPE179VARCP016VPRCP015VPR RC CP P0 00 00 0B BA AR RC CP P0 00 01 1B BA AR RP PE E0 00 02 2B BA ARCP641VPRCP954VPRCP952VPRCP951VPRCP953VP水位計在線條件:水位計在線條件: PT9DHP001已簽字 ,穩壓器空氣供應并調整壓 力為0.2巴,機組現處于維修冷停堆狀態RCP082LNRCP082LN的四種在線方式:的四種在線方式:一回
22、路在空氣壓力下開始排水(水位計隔離); 排水至+2m后可視水位計在線(PZR人孔關閉); 準備打開穩壓器人孔可視水位計在線; 壓力殼頂部排氣管線在線。2、加藥、加藥加藥系統的流程簡圖2.1、一回路氧化、一回路氧化一回路在不同平臺下加藥的目的、條件及注意事項一回路在不同平臺下加藥的目的、條件及注意事項 一、H2O2:機組下行進行氧化;二、聯氨:機組上行進行除氧;三、LiOH:調整一回路pH值。20127442一回路氧化一回路氧化SPECSPEC的要求的要求技術規范中技術規范中NS/RRA模式下對一回路加藥操作有明確要求:模式下對一回路加藥操作有明確要求: 在一回路氧化與化學平臺期間,當滿足下列條
23、件時可以向一回路注入化學藥品:至少一臺主泵在運行;源量程“高通量停堆”報警可用、其閾值最大調整到本底值的3倍;一回路硼濃度必須高于要求硼濃度的50ppm以上。20127443加加H H2 2O O2 2目的目的一回路加一回路加H H2 2O O2 2的目的:的目的: 在一回路需要進行換料檢修或要求打開一回路時,必須進行氧化操作,這一操作是通過加H2O2 來實現的。 當一回路冷卻劑溫度170,有一種氧化現象,主要會使因科鎳燃料組件格架的金屬溶入冷卻劑,這種產物(尤其是Co58)會增加大修期間的放射性活度,氧化處理可減少這一現象:在停堆冷卻階段,添加雙氧水,可以防止放射性核素的釋放,降低一回路放射
24、性水平,縮短大修工期,降低輻射劑量水平,并在一回路表面形成新的氧化保護膜,使之在管線上沉淀的腐蝕活化產物不再溶解。 氧化處理只在90以下才有效,因此從170平臺到80注H202之間的時間間隔要盡量短。H202不可以在80以前注入以免腐蝕。一旦放射性化學分析及H2標準達到后,一回路要以最大速率(28/h)冷卻,不得中止。20127444加加H H2 2O O2 2條件條件 氧化操作的實施條件:氧化操作的實施條件:RCP至少一臺主泵運行;3;CB大于要求硼濃度50ppm;冷卻速率保證28/h;一回路H含量2;REA系統的要求:水泵一臺手動運行;REA006BA沖洗完成,雙氧水化學準備到位;一回路溫
25、度到達80,實施氧化;20127445過程過程 氧化操作的實施過程:氧化操作的實施過程:停堆后,化學將15L雙氧水放在NX化學試驗室;100時現操提前將REA006BA沖洗干凈并在線好;90將15L雙氧水加入006BA并充水排氣好;80時,快速啟泵并將藥加入;藥加入后應及時恢復006BA的在線,以防止誤稀釋,并將006BA清洗;20127446過程過程氧化操作完成的判斷氧化操作完成的判斷 判斷雙氧水已經加入一回路的最明顯的標志是對一回路冷卻劑中氧含量的化驗結果,當一回路氧含量1ppm并出現放射性峰值時,表示雙氧水已經加入到一回路中,氧化完成 在對一回路加藥時一般是啟動處于手動狀態的REA水泵,
26、通向一回路補給的那條管路不通(REA016VD處于關閉狀態),這樣,REA的清水就只能通過REA06BA進入一回路,那么通過主控的補水流量顯示(01MD測量)和就地流量計(01QD)的讀數就是通過REA006BA進入一回路的水量,這樣就可以間接的了解雙氧水加入一回路的情況。201274472.2、一回路加聯氨、一回路加聯氨一回路加聯氨的目的:一回路加聯氨的目的: 除氧大修后,一回路進行動靜排氣后,作為一回路的除氧措施。 聯氨和氧的反應式為:N2H4 + O2 N2 + H2O。20127448條件及注意事項條件及注意事項除氧操作的實施條件和注意事項:除氧操作的實施條件和注意事項: 一回路的溫度
27、在80-120之間;溫度過高時,聯氨容易分解; 穩壓器加熱器已經投運,盡可能加大穩壓器噴淋,確保穩壓器內水與主回路的水質均勻; RCV002BA由氮氣覆蓋,在這個溫度期間每2h氮吹掃一次; 至少一臺主泵運行; RCV除鹽床已旁路,以防止被樹脂吸收,降低除氧效果以及除鹽床樹脂的使用壽命。 20127449過程過程 除氧操作的實施過程: 化學根據一回路所溶解的氧濃度,計算所需加入的聯氨的量; 一回路加熱到80時,化學配合現場操縱員從REA006BA加入所計算的聯氨; 如有可能,對一回路補加聯氨。201274502.3、一回路加、一回路加LiOHLiOH一回路加一回路加LiOHLiOH的目的:的目的
28、: 加LiOH是為了使一回路水保持堿性,無論反應堆冷卻劑系統的平均溫度為多少度,氫氧化鋰的濃度都必須保持在0.4ppmLi3.5ppm之內,對腐蝕進行抑制,從而減少腐蝕產物向堆芯移動及被活化。當一回路必須提高冷卻劑的pH值時,這種操作可以在任何功率和任何冷卻劑溫度和壓力下進行。 但一般情況下不必進行鋰的補給,因為正常運行期間,一回路冷卻劑會“自動”產生鋰,反應式為:510B+1n37Li+24He。20127451條件及注意事項條件及注意事項一回路加一回路加LiOHLiOH的實施條件和注意事項:的實施條件和注意事項:穩壓器加熱器已經投運,盡可能加大穩壓器噴淋,確保穩壓器內水與主回路的水質均勻;
29、至少一臺主泵運行;20127452加藥注意事項加藥注意事項加藥操作注意事項加藥操作注意事項 在執行加藥操作時,應至少有一臺主泵在運行;如果RCP為單相則開起相應噴淋閥,以確保穩壓器的攪拌;如果存在汽腔,則投入通斷式加熱器; 加藥前應充分考慮由于添加除鹽水稀釋一回路引起的反應性變化;如果需要,則進行硼化補償; 在實施加藥前要先到隔離辦取得行政隔離鑰匙以解除REA013/122VD上防誤稀釋的行政隔離 ,并且要準備好扳手,便于將616VD出口法蘭拆除排氣; 在一回路加入雙氧水之前,事前要做好所有的準備,REA006BA已經清洗并且已經將雙氧水加入,REA的水已經將REA006BA充滿,當溫度一到8
30、0度聽主控指令立即開啟122、121VD將雙氧水注入到一回路;20127453加藥注意事項加藥注意事項 注意化學藥品的灼傷,一定要穿戴好個人防護用品,同時注意在加藥過程中要非常緩慢,一避免藥飛濺到身上造成不必要的灼傷,另一方面避免藥從加藥口噴出,不但造成地面的污染,而且可能會造成需要再次加藥才能符合要求 加藥的地方雖有小梯子,但操作不太方便,每次都是站在管道上,因此要注意個人安全,同時該房間劑量比較高,避免在此地不必要的停留更多的時間; 由于加藥的允許時間不能很長,尤其是加入雙氧水的過程,所以在加藥前應該做好充分的準備工作,預習好;在操作的過程中,保持與主控室的密切交流; 加完藥后應該及時恢復
31、,以防止造成誤稀釋。201274543 、經驗反饋、經驗反饋經驗反饋經驗反饋1 1事件經過 Bugey電站4號機組,9月5日1:30左右,一回路的溫度和化學條件滿足氧化操作的要求,化學操作人員在9REA6BA罐子中加了20升的H2O2。但很快,一名現場操作員發現有泄漏正影響著位于9REA6BA罐子下方的9REA122VD閥的擋板。他通知了加H2O2的化學人員,這名化學操作員發現泄漏已變成噴射狀。 1:36分,主控閃發一個與REA06BA所處房間(N213)有關的火警,現場操作員打電話通知主控N213房間有冒煙現象并伴有刺鼻氣味。由于沒有證實發生火災,也就沒有必要通知消防員。20127455 另
32、外一名化學操作人員進入該房間發現有大量的煙冒出,而且位于排氣閥9REA124VD上方的排氣管被毀長達20厘米。 原因分析 注入的H2O2與鉻酸根離子發生反應,其中鉻酸根離子可以在水箱的液位計中測出。EDF開展的分析工作表明液位計所在區域的鉻濃度為2.9PPM,而且由于氫氧化鋰的濃度較高,PH值也達到12.5. 有殘余鋰的存在可能是由于沒有用REA的水將該區域沖洗干凈。在一個氧化的環境里,較高的PH值造成水箱壁合金釋放出鉻離子。20127456經驗反饋經驗反饋 鉻離子對H2O2的分解過程具有催化作用,高PH值對其也有促進作用(因為在高PH值環境中H2O2不穩定),H2O2的分解反應產生氧氣并釋放熱量。 氧氣的不斷釋放導致水箱內壓力上升,從而造成閥門孔板的破裂。閥門孔板與熱的氧氣接觸后燃燒起來,釋放出大量熱量,損毀
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