1、20122012年年1010月月1818日日防防焊孔內(nèi)溢墨分析改善報(bào)告焊孔內(nèi)溢墨分析改善報(bào)告技術(shù)技術(shù)部部/ /開發(fā)課開發(fā)課4 4問題描述2012年3月份至9月份防焊孔口溢墨持續(xù)不斷，廠內(nèi)進(jìn)行多款料號多項(xiàng)測試改善，孔口溢墨一直未得到徹底改善，大量異常板堆積在電測制程，不良板人工重工，外發(fā)鐳射重工，無法重工報(bào)廢處理，重工過程增加產(chǎn)品單價(jià)成本且嚴(yán)重影響制程品質(zhì)與進(jìn)度，大大增加產(chǎn)品制作成本，嚴(yán)重影響公司營運(yùn)利益2012年3-9月防焊孔口溢油主要料號料號使用油墨型號板厚(MIL)最小成品Via孔口溢墨位置007A6039BA永勝泰-500-Z23(綠油）630.254半塞孔007E8025EA永勝泰-5

2、00-z28(綠油）39.340.254半塞孔P047E6027DA永勝泰-500-MBL（藍(lán)油）590.25半塞孔P047E6005GB永勝泰-500-MBL（藍(lán)油）630.25半塞孔P081E8003BA永勝泰-500-BL（藍(lán)油）47.20.2半塞孔P081E8005CB永勝泰-500-BL（藍(lán)油）39.40.2半塞孔5 5問題描述16 6問題描述213157309491993368104400539000.28%1.38%0.79%1.49%1.66%0.68%0.59%0.00%0.20%0.40%0.60%0.80%1.00%1.20%1.40%1.60%1.80%01000200

3、03000400050006000700080009000100003月4月5月6月7月8月9月孔內(nèi)溢油不良數(shù)量(Step)不良率7 7暫時(shí)對策針對藍(lán)色油墨的料號，凡是有半塞的設(shè)計(jì)機(jī)種防焊顯影后全部加曝白光作業(yè)。 8 8團(tuán)隊(duì)作業(yè)主導(dǎo)人:技術(shù)部：鄭傳祥成員:技術(shù)部：馬炳峰/胡春文品管課：牟慧瓊品 工：黃文/王立強(qiáng)制二部：呂艷峰/鐘喜林/張兵生管部：胡正茂廠 商：林輝 9 9原因分析1半塞孔溢墨切片，孔內(nèi)有出現(xiàn)大小不一的氣泡，后烤后空氣膨脹將孔內(nèi)油墨擠出，導(dǎo)致測試開路 10101010原因分析2人員機(jī)器油墨hold時(shí)間失控人為不良不同廠家的差異物料顯影點(diǎn)過小油墨預(yù)烤油墨未烤干人員無管控意識曝光后h

4、old時(shí)間過短萬用導(dǎo)氣板與孔不吻合，不透氣為什么孔口溢墨?方法顯影未將孔內(nèi)油墨沖掉顯影濃度過低調(diào)機(jī)未調(diào)正導(dǎo)致塞孔不良洗網(wǎng)紙使用不當(dāng)顯影溫度異常噴壓壓力過小攪拌后油墨未靜置后烤條件異常油墨塞孔量不足調(diào)機(jī)異常導(dǎo)致參數(shù)異常導(dǎo)致調(diào)機(jī)經(jīng)驗(yàn)不足無調(diào)正未按規(guī)定作業(yè)固化劑與主劑搭配不當(dāng)參數(shù)設(shè)定范圍過大參數(shù)與產(chǎn)品形態(tài)不符合印刷網(wǎng)版檔點(diǎn)設(shè)計(jì)塞孔作業(yè)方式不正確環(huán)境油墨粘度太高印刷人員調(diào)機(jī)技能達(dá)不到真因驗(yàn)證1半塞孔網(wǎng)版上增加擋點(diǎn)半塞孔網(wǎng)版上增加擋點(diǎn)改善效果對比改善效果對比小結(jié)：經(jīng)過修改網(wǎng)版設(shè)計(jì)擋點(diǎn)減少半塞孔印刷塞孔量仍無法徹底小結(jié)：經(jīng)過修改網(wǎng)版設(shè)計(jì)擋點(diǎn)減少半塞孔印刷塞孔量仍無法徹底改善孔口溢墨改善孔口溢墨針對P081

5、E8003EA的印刷擋點(diǎn)網(wǎng)版上，所有半塞孔的開窗面全部增加一個(gè)與孔徑等大的擋點(diǎn)，減少開窗面的下墨量(印刷兩機(jī)作業(yè))真因驗(yàn)證2取P081E8005FB的以正常條件生產(chǎn)100PNL到防焊顯影，50PNL正常后烤，50PNL用60的低溫，加烤60分鐘后再后烤(印刷兩機(jī)作業(yè))改善效果對比改善效果對比小結(jié)：顯影后對制品經(jīng)過低溫加烤，無法改善孔口溢墨。小結(jié)：顯影后對制品經(jīng)過低溫加烤，無法改善孔口溢墨。后烤前低溫加烤后烤前低溫加烤真因驗(yàn)證3拉長預(yù)烤時(shí)間拉長預(yù)烤時(shí)間改善效果對比改善效果對比小結(jié)：拉長預(yù)烤時(shí)間，無法改善孔口溢墨。小結(jié)：拉長預(yù)烤時(shí)間，無法改善孔口溢墨。取P081E8005FB的制品50PNL用立式

6、烤箱，以7255分鐘的參數(shù)烘烤，(印刷兩機(jī)作業(yè))真因驗(yàn)證4拉長拉長油墨靜置時(shí)間油墨靜置時(shí)間改善效果對比改善效果對比小結(jié)：拉長油墨靜置時(shí)間，無法改善孔口溢墨。小結(jié)：拉長油墨靜置時(shí)間，無法改善孔口溢墨。將油墨攪拌OK后靜置5H，取P081E8005FB的制品50PNL用正常參數(shù)生產(chǎn)， (印刷兩機(jī)作業(yè))真因驗(yàn)證5針對P081E8005HB料號采用三機(jī)作業(yè),網(wǎng)板依正常設(shè)計(jì)規(guī)范制作,預(yù)烤、曝光、顯影正常作業(yè)后曝白光（塞孔飽滿度100%）.改善效果對比改善效果對比小結(jié)：此方法對孔口溢墨能有明顯的改善效果。小結(jié)：此方法對孔口溢墨能有明顯的改善效果。三機(jī)作業(yè)三機(jī)作業(yè)一一真因驗(yàn)證6針對P047E6027DA采用

7、三機(jī)作業(yè)，且對大小孔同時(shí)塞孔的設(shè)計(jì)，將塞孔網(wǎng)版上對孔徑0.45MM的孔增加一個(gè)直徑為0.2MM的擋點(diǎn)，減少下墨量，保證大小孔塞孔均勻性（塞孔時(shí)用BL油墨塞孔飽滿度100%）。改善效果對比改善效果對比小結(jié)：此方法對孔口溢墨能有明顯的改善效果。小結(jié)：此方法對孔口溢墨能有明顯的改善效果。三機(jī)作業(yè)二三機(jī)作業(yè)二1717異常發(fā)現(xiàn)：通過改善對策驗(yàn)證時(shí)有發(fā)現(xiàn)P081E8005HB的塞孔孔經(jīng)為7-8.5mil，實(shí)際工單要求成品孔經(jīng)為0.25mm約為10mil,經(jīng)查證為鉆孔時(shí)0.275mm的鉆咀無庫存，產(chǎn)線使用0.25mm作業(yè)導(dǎo)致孔經(jīng)偏小而增加塞孔難度。真因驗(yàn)證7挑選工單上鉆孔為生產(chǎn)時(shí)間10/26（已改成0.275mm的鉆咀）作業(yè)的制品，三機(jī)作業(yè)和兩機(jī)作業(yè)，塞孔量100%。效果對比效果對比小結(jié)：鉆孔孔徑的大小可直接影響塞孔效果小結(jié)：鉆孔孔徑的大小可直接影響塞孔效果P081E8005HBP081E8005HB三機(jī)機(jī)作業(yè)三機(jī)機(jī)作業(yè)1919測試結(jié)果:1.1.孔內(nèi)油墨塞孔量直接影響油墨溢墨的良孔內(nèi)油墨塞孔量直接影響油墨溢墨的良率提升，無論是三機(jī)還是兩機(jī)作業(yè)，塞孔率提升，無論是三機(jī)還是兩機(jī)作業(yè)，塞孔需需100%100%飽滿，若孔內(nèi)有空氣出現(xiàn)，則不可飽滿，若孔內(nèi)有空氣出現(xiàn)，則不可避免的出現(xiàn)溢墨不良。避免的出現(xiàn)溢墨不良。2020標(biāo)準(zhǔn)化1.1.針對大小孔同時(shí)塞