1、軌道交通外立面抹灰及噴涂工藝軌道交通外墻抹灰基層主要為加氣混凝土塊、燒結普通磚和混凝土梁柱，墻面不同砌體之間掛耐堿玻纖網格布，兩邊搭接不得小于15cm。采用素水泥砂漿，水灰比為1:0.370.4。外墻抹灰面積約3500m2。、外墻抹灰施工工序：基面處理一抹灰前24小時在墻面噴水2-5遍，沖去墻面渣沫，噴水量以參入砌體內8-10mm為宜一抹灰前再噴水一遍，后即刷水泥漿一遍一刷水泥漿后立即抹灰。施工操作要點：a、基層處理：徹底清除基層墻體表面灰浮、油污、脫模劑、空鼓及風化物等影響粘結度的材料；b、為增加抹灰層與基層及面層的粘結力，應刷水泥漿一遍；c、抹灰前應用靠尺檢查，看墻面是否平整。在偏差大于4

2、cm時先用水泥漿填平，然后再抹灰。質量檢驗標準a、保證項目：水泥砂漿的各項技術指標，砂漿配置原料的質量須符合要求。抹灰層與墻面粘貼牢固，無松動和需粘現象。水泥砂漿與墻面必須粘貼緊密，無脫層、空鼓、面層無爆灰和裂縫。b、基本項目:水泥砂漿厚度不宜大于35mm允許偏差項目:抹灰層允許偏差及檢驗方法符合下表規定:項次項目允許偏差（mm檢驗方法1立.曲垂直度4用2m垂直板測尺檢查2表面平整度4用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正4用直角檢測尺檢查4分格條（縫）直線度4拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查5墻裙、勒腳上口直線度4拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查、涂料施工外墻涂料施工方法本工程中外墻建

3、筑涂料涂裝體系分為三層，即底漆、第一遍面漆、第二遍面漆。其作用如下：底漆：底漆封閉墻面堿性，提高面漆附著力，對面漆性能及表面效果有較大影響。如不適用底漆，漆膜附著力會有所削弱，墻面堿性對面漆性能的影響更大，尤其使用膩子的底面，可能造成漆膜粉化、泛黃、滲堿等問題，破壞面漆性能，影響漆膜的使用壽命。第一遍面漆：第一遍面漆主要作用是提高附著力和遮蓋力，增加豐滿度，并相應減少面漆用量。第二遍面漆：第二遍面漆是體系中最后涂層，具裝飾功能，抗拒環境侵害外墻涂料施工工藝修補-清掃-填補膩子、局部刮膩子一磨平一滿刮膩子一磨平一底漆施工-第一遍面漆施工一第二遍面漆施工外墻涂料施工操作方法a、修補施涂前對于基體的

4、缺棱掉角處、空洞等缺陷采用1:3水泥砂漿（或聚合物水泥砂漿）修補。下面為具體做法：空鼓一一如為大面積（大于10cm2）空鼓，將空鼓部位全部鏟除，清理干凈，重新做基層，若為局部空鼓（小于10cm2）,則用注射低粘度的環氧樹脂進行修補。縫隙一一細小裂縫采用膩子進行修補（修補時要求薄批而不宜厚刷），干后用砂紙打平；對于大的裂縫，可將裂縫部位鑿成“V”字形縫隙，清掃干凈后做一層防水層，再2鑲嵌1:2.5水泥砂漿，干后用水泥砂紙打磨平整。空洞一一基層表面以下3mm下孔洞，采用聚合物水泥膩子進行找平，大于33mm勺孔洞采用水泥砂漿進行修補待干后磨平。此外對于新的水泥砂漿表面，如急需進行涂刷時，可采用15%

5、-20魅度的硫酸鋅或氧化鋅溶液涂刷于水泥砂漿基層表面數次，待干燥后除去表面析出的粉末和浮砂即可進行涂刷。b、清掃塵土、粉末一一可使用掃帚、毛刷、高壓水沖洗，油脂一一3/9使用中性洗滌劑清洗；灰漿一一用鏟、刮刀等除去；霉菌一一室外高壓水沖洗，用清水漂洗晾干。c、填補膩子，局部刮膩子如果墻體平整、光滑，可不適用膩子；膩子的要求除了易批易打磨外，還應具備較好的強度和持久性，在進行填補、局部刮膩子施工時要求，宜薄批而不宜后刷。要求膩子應具備更好的粘結性，粘結持久性及耐水性。使用的膩子采用107膠白水泥漿加159d-20M的細沙拌合。刮膩子時的施工技術：A、掌握好刮涂時工具的傾斜度，用力均勻，以保證膩子

6、飽滿。B、為避免膩子收縮過大，出現開裂和脫落，一次刮涂不要過厚，根據不同膩子的特點，厚度以0.5mm為宜。不要過多地往返刮涂，以免出現卷皮脫落或將膩子中的膠料擠出封住表面不易干燥。C、用油灰刀填要填滿、填實。基層有洞和裂縫時，食指壓緊刀片，用力將膩子壓進缺陷內，將四周的膩子收刮干凈，使膩子的痕跡盡量減少。d、磨平A、不能濕磨，打磨必須在基層或膩子干燥后進行，以免粘附砂紙影響操作。B、砂紙的粗細要根據被磨表面的硬度來定，砂紙粗了會產生砂痕，影響涂層的最終裝飾效果。C、手工打磨應將砂紙（布）包在打磨墊塊上，往復用力推動墊塊廠，不能只用一兩個手指壓著砂紙打磨，以免影響打磨的平整度。機械打磨采用電動打

7、磨機，將砂紙夾于打磨機上，輕輕在基層上面推動，嚴禁用力按壓以免電機過載受損。DK打磨時先用粗砂布或打磨機打磨，再用細砂布打磨；注意表面的平整性，即使表面的平整性符合要求，還要注意基層表面粗糙度、打磨后的紋理質感，要是出現這兩種情況會因為光影作用而使面層顏色光澤造成深淺明暗不一的錯覺而影響效果，這就要求局部再磨平，必要時采用膩子進行再修平，從而達到粗糙成都一致E、對于表面不平，可將凸出部分用鏟平，再用膩子進行填補，等干燥后再用砂紙進行打磨。要求打磨后基層的平整度達到在側面光照下無明顯批刮痕跡、無粗糙感，表面光滑。F、打磨后，立即清除表面灰塵，以利于下一道工序的施工。e、刮膩子再磨平采用聚合物膩子

8、刮平整，主要目的是為了修平貼玻纖布引起的不平整現象，防止表面的毛細裂縫。用紗布或打磨機磨平做到表面平整、粗糙成都一致，紋理質感均勻。此工序要求重復檢查、打磨直到表面觀感一致時為止。f、涂料的涂刷涂料涂刷時要求：基層表面含水率不得大于8%,如遇有大風、5/9雨、霧等天氣時不得進行面層涂料的施涂；施工時要求根據設計要求做樣板墻，直到竣工驗收時為止。A、施工涂料的調配本外墻涂料施工方案中所有采用公司按色卡選定的顏色進行配色后的成品。在施工過程中，如發現涂料有沉淀，必須將其攪拌均勻，涂料拌合采用電動攪拌機進行，攪拌時間控制在8-10分鐘為宜。B、施涂方法施工時以墻的陰陽角處及落水管為分界線，同一面墻應

9、采用同一批號的涂料，每層涂料不宜施涂過厚，涂層應均勻，顏色一致。涂料施工時，施工保養條件要求較高。施工保養溫度高于5C,環境濕度低于85%,以保證成膜良好。低溫將引起涂料的漆膜粉化開裂等問題，環境濕度大于漆膜長時間不干，并最終導致成膜不良。外墻施工必須考慮天氣因素，在涂刷涂料前，12小時不能下雨，保證底材干燥，涂刷后，采取相應措施防止由于24小時內下雨而造成漆膜被雨水沖壞。進行涂料施涂時主要采用刷涂和滾涂：其中刷涂采用人工特制的刷子進行，主要用于對邊角、水管后等不易滾涂到的部位的施工。刷涂施工時要求前一度涂層表干后方可進行后一度的涂刷，前后兩次的涂刷時間間隔得小于2至4小時。刷涂方法：為便于用

10、后的清洗，先將刷毛用水或稀釋劑浸濕、甩干，然后再蘸取涂料。刷毛蘸入涂料不要過深，蘸料后在勻料板或容器邊口刮去多余的涂料，然后在基層上依刷開。布料時刷子與被涂面的角度約為50-70度，修飾時角度則減少到30-45度。涂刷時動作要迅速，每個涂刷片段不要過寬，以保證相互銜接時邊尚未干燥，不會顯出街頭餓痕跡；涂到門窗、墻角等部位時，為避免沾污，應先用小刷子將不易涂刷的部位涂刷一下，然后再進行大面積的涂刷。這種技法通車稱為“卡邊”。卡邊的寬度一般是5-8cm。滾涂采用手工滾涂，采用工具為羊毛制成的輻子，主要用于大面積墻面的施涂。施工時在輯子上蘸少許涂料后再在墻上輕緩平穩地來回滾動，直上直下，不得歪扭蛇形

11、，以保證涂層厚度一致。色澤一致、質感一致。滾涂方法：滾涂施工前先用水或稀釋劑將滾筒刷濕潤，在廢紙上滾去多余的液體再蘸取涂料，蘸料時只須將滾筒的一半浸入料中，然后在勻料板上來加滾動使之含料均勻。滾涂時自上而下再自下而上，按“W行方式將涂料滾在基層上，然后再橫向滾勻，當滾筒較干時再將剛滾涂的表面清理一下，每一次滾涂的寬度不得大于滾筒的4倍，同時要求在滾涂的過程中重疊滾筒的三分之一，避免在交合處形成漆痕，滾涂過程中要求用力均勻，開始時稍輕，然后逐步加重。在刷涂的過程中要求，滾筒的速度不宜過快，以免涂料飛測。C、涂裝技巧要想達到良好的涂裝效果，熟練的操作水平是必要的。首先,底材的要求應清潔干燥和牢固，

12、按使用說明書操作，涂裝條件適合，稀釋比例準確，過量稀釋會使涂料不遮底，粉化，有光澤涂料會失光，色彩不一。其次，好的施工用具也是必須的。外墻涂裝上漆順序要先上后下，從屋檐、柱頂、橫頂、門窗洞口。其中每一部分也須自上而下一次涂刷。在涂刷每一部位時，中途不能停頓，如果不得不停下來，也要選擇建筑結構原有的連接部位，如墻面與窗框銜接處。這樣就能避免難看的接縫。在涂刷檐板線條時要分下述兩步，先刷檐板的底部，爾后刷向陽部位。同時刷幾塊檐板時，順著墻一次進行，涂刷過程中動作要快，并不時地在已干和未干的接合部位來回刷幾下，以避免留下層疊或接縫。DK涂刷后處理施工完畢后，工具需即刻清洗，同時立即清理不小心被污染的門窗，否則涂料干結后，會損壞工具、難于清除掉門窗上的污跡；剩余涂料保持清潔，密閉封存。E、質量要求在施涂完畢后要求涂層不得出現以下情況：不得出現漏涂、透底、掉粉、起皮、同時不得出現反堿、咬色、并且顏色要求一致，疏密均勻，此外不得出現流墜、疙瘩、刷紋并不得污染門窗。h、外墻涂料施工注意事項A、涂料使用前應核對標簽，并仔細攪拌均勻，用后須將蓋子蓋嚴。B、涂料的貯存和施工應符合產品說明書規定的氣溫條件，通常應在5c以上。如果涂料在貯運中凍結，應置于較高溫度的房間中任其自然解凍，不得用火烤。解凍后的涂料經確認未發生質