1、第五章 生產物流 模塊一模塊一 生產物流作業生產物流作業 模塊二模塊二 物料處理物料處理 一一 、生產物流作業內容、生產物流作業內容模塊一 生產物流作業 n （一）什么是生產物流（一）什么是生產物流（Production Logistics）l 生產物流是指企業生產過程中發生的涉及原材生產物流是指企業生產過程中發生的涉及原材料、在制品、半成品、產成品等所進行的物流料、在制品、半成品、產成品等所進行的物流活動。活動。n（二）生產過程中和物流有關的業務環節（二）生產過程中和物流有關的業務環節l 1、工廠布置工廠布置：包括工廠范圍內各生產手段的位：包括工廠范圍內各生產手段的位置確定、各生產手段之間的

2、銜接，以及實現這置確定、各生產手段之間的銜接，以及實現這些生產手段的方式。些生產手段的方式。l 2、工藝流程工藝流程：即產品的技術加工過程。：即產品的技術加工過程。l 3、裝卸搬運裝卸搬運：是生產物流過程中發生頻率最高：是生產物流過程中發生頻率最高的物流活動。的物流活動。l 4、倉庫作業倉庫作業：用于生產過程中半成品、在制品：用于生產過程中半成品、在制品短暫停留的場所。短暫停留的場所。n1.生產類型生產類型。它影響生產物流的構成和比例。它影響生產物流的構成和比例。n2.生產規模生產規模。影響物流量大小。影響物流量大小。n3.企業的專業化與協作水平企業的專業化與協作水平。企業的專業化與協。企業的

3、專業化與協作水平提高，生產物流趨于簡化，物流流程縮作水平提高，生產物流趨于簡化，物流流程縮短。短。（三）影響生產物流的主要因素（三）影響生產物流的主要因素5（四）合理組織生產物流的基本要求（基本特征）（四）合理組織生產物流的基本要求（基本特征）n 1.物流過程的物流過程的連續性連續性。n 2.物流過程的物流過程的平行性平行性。n 3.物流過程的物流過程的節奏性節奏性。n 4.物流過程的物流過程的比例比例性性。（考慮回收物流）（考慮回收物流）n 5.物流過程的物流過程的適應性適應性：n1.功耗最小原則功耗最小原則 要求物流距離要盡量短，搬運量要小。要求物流距離要盡量短，搬運量要小。n2.流動性原

4、則流動性原則 流動順暢，避免逆向、交錯流動。流動順暢，避免逆向、交錯流動。n3.高活性指數原則高活性指數原則（五）生產物流系統設計原則（五）生產物流系統設計原則二、生產物流的組織二、生產物流的組織 模塊一 生產物流作業 n 生產物流的組織和生產過程的組織是同步進行生產物流的組織和生產過程的組織是同步進行的。伴隨著生產過程的空間組織和時間組織，的。伴隨著生產過程的空間組織和時間組織，生產物流也存在著如何進行生產物流也存在著如何進行合理的空間和時間合理的空間和時間組織組織的問題。的問題。8（一）生產物流的空間組織（一）生產物流的空間組織 開展生產物流的空間組織工作通常要考慮開展生產物流的空間組織工

5、作通常要考慮以下幾個問題：以下幾個問題： （1 1）應包括哪些經濟活動單元；）應包括哪些經濟活動單元； （2 2）每個單元需要多大空間；）每個單元需要多大空間； （3 3）每個單元空間的形狀如何；）每個單元空間的形狀如何；（4 4）每個單元在設施范圍內的位置。）每個單元在設施范圍內的位置。一般有一般有3 3種專業化的組織形式：種專業化的組織形式：工藝專業化組織形式，對象專業化組織工藝專業化組織形式，對象專業化組織形式形式和和成組工藝組織形式成組工藝組織形式。 1、按工藝專業化形式組織生產物流、按工藝專業化形式組織生產物流(P123)n工藝專業化組織形式也稱工藝專業化組織形式也稱工藝原則、功能生

6、產工藝原則、功能生產物流體系物流體系，是將同類設備和人員集中在一起對，是將同類設備和人員集中在一起對企業生產的各種產品進行相同工藝加工的生產企業生產的各種產品進行相同工藝加工的生產物流組織形式。物流組織形式。n機加企業的鑄造車間、鍛造車間、熱處理車間機加企業的鑄造車間、鍛造車間、熱處理車間等都屬于這種組織形式等都屬于這種組織形式。n其優缺點見其優缺點見P124 1、按工藝專業化形式組織生產物流、按工藝專業化形式組織生產物流(P123)n對象專業化組織形式也稱產品專業化原則、流水對象專業化組織形式也稱產品專業化原則、流水線線，是按加工產品為對象劃分生產單位，通過固，是按加工產品為對象劃分生產單位

7、，通過固定制造某種部件或某種產品的封閉車間，其設備定制造某種部件或某種產品的封閉車間，其設備、人員按加工或裝配的工藝過程順序布置，形成、人員按加工或裝配的工藝過程順序布置，形成一定的生產線來完成物料流動。汽車制造廠、發一定的生產線來完成物料流動。汽車制造廠、發動機分廠（車間）、電機車間等的生產物流都是動機分廠（車間）、電機車間等的生產物流都是這種組織形式這種組織形式。n其優缺點見其優缺點見P124. 2、按對象專業化形式組織生產物流、按對象專業化形式組織生產物流(P124)12、成組工藝組織形式、成組工藝組織形式n結合上述兩種形式的特點，按成組技術原理，把結合上述兩種形式的特點，按成組技術原理

8、，把完成一組相似零件的所有或極大部分加工工序的完成一組相似零件的所有或極大部分加工工序的多種機床組成機器群，以此為一個單元，并根據多種機床組成機器群，以此為一個單元，并根據其加工路線在其周圍配置其他必要設備進行加工其加工路線在其周圍配置其他必要設備進行加工的生產物流組織方式。的生產物流組織方式。13（二）生產物流的時間組織（二）生產物流的時間組織 生產物流的時間組織生產物流的時間組織指一批加工對象在生產過指一批加工對象在生產過程中各生產單位、各道工序之間在時間上的銜程中各生產單位、各道工序之間在時間上的銜接和結合方式。接和結合方式。 通常一批物料的有通常一批物料的有3 3種典型的移動組織方式：

9、種典型的移動組織方式： 1 1、順序移動方式、順序移動方式 2 2、平行移動方式、平行移動方式 3 3、平行順序移動、平行順序移動141、順序移動方式、順序移動方式 當一批生產加工對象在上道工序完成全部加工當一批生產加工對象在上道工序完成全部加工后，整批地轉到正道工序生產加工。后，整批地轉到正道工序生產加工。m1iitnT順順例例：已知已知n=4n=4，t t1 1=10, t=10, t2 2=5, t=5, t3 3=15, t=15, t4 4=10,=10,求求T T順順。解解: :T順順4（1051510）160152、平行移動方式、平行移動方式 指每個產品或零件在上道工序加工完后，

10、立即指每個產品或零件在上道工序加工完后，立即轉到下道工序加工，使各個零件或產品在各道轉到下道工序加工，使各個零件或產品在各道工序上的加工平行地進行若用工序上的加工平行地進行若用t tL表示工序時間表示工序時間最長的工序時間最長的工序時間 ，其它指標含義同前，則：，其它指標含義同前，則：ttTL) 1n(m1ii平平例：如上例。已知例：如上例。已知n=4，t1=10， t2=5，t3=15， t4=10。采用平行順序移動方式。采用平行順序移動方式。則則T平（1051510）（41）1585163、平行順序移動、平行順序移動 一批零件或產品既保持每道工序的平行性，又保持連續一批零件或產品既保持每道

11、工序的平行性，又保持連續性的作業移動方式。若用性的作業移動方式。若用tj, tj+1tj, tj+1表示相鄰兩道工序用表示相鄰兩道工序用時時。),()1n(-m1iitttnTij-1m1jj平平順順例:仍按上例。已知已知n=4，t1=10， t2=5，t3=15， t4=10。T平順平順4（1051510）（41）（5510）100對三種移動方式的對比分析？對三種移動方式的對比分析？ 二二 、準時制生產的內容與運用（、準時制生產的內容與運用（P130）模塊一 生產物流作業 nJIT（Just-in-time）即準時化，是日本豐田汽車公司創立）即準時化，是日本豐田汽車公司創立的一種獨具特色的生

12、產管理方式。的一種獨具特色的生產管理方式。n作為一種作為一種拉動式生產系統拉動式生產系統，它以，它以市場需求為核心市場需求為核心，通過，通過看板管理，實現看板管理，實現“在必要的時刻生產必要數量的必要產在必要的時刻生產必要數量的必要產品（或零部件）品（或零部件）”，徹底消除在制品過量的浪費及間接，徹底消除在制品過量的浪費及間接浪費的生產安排系統。浪費的生產安排系統。n作為無浪費的管理方式，作為無浪費的管理方式，JIT可以概括為可以概括為在需要的時間，在需要的時間，按需要的數量，供給用戶需要的產品按需要的數量，供給用戶需要的產品。18（一）（一）JIT的目標的目標(教材教材P130)n“JIT”

13、的中心思想是消除一的中心思想是消除一切無效勞動和浪費。切無效勞動和浪費。 1.最大限度地降低庫存，最最大限度地降低庫存，最終實現零庫存；終實現零庫存； 2. 最大限度地消除廢品，最大限度地消除廢品，追求零廢品。追求零廢品。19（二）組織準時生產（二）組織準時生產（JIT）的條件）的條件n JIT要求做到生產平準化（要求做到生產平準化（Level production)。n所謂所謂平準化平準化，就是要求物料流，就是要求物料流的運動完全與市場需求同步，的運動完全與市場需求同步，即從采購、生產到發貨各個階即從采購、生產到發貨各個階段的任何一個環節都要與市場段的任何一個環節都要與市場合拍。合拍。20（

14、三）建立（三）建立JIT制造單元制造單元 nJIT制造單元是按產品對象布置的制造單元是按產品對象布置的。一個制造單元配。一個制造單元配備有各種不同的機床，可以完成一組相似零件的加備有各種不同的機床，可以完成一組相似零件的加工。工。JIT制造單元有制造單元有2個明顯的特征：個明顯的特征： （1）在該制造單元內，零件是）在該制造單元內，零件是一個一個一個一個地經過各地經過各種機床加工的，而不是象一般制造單元那樣一批一種機床加工的，而不是象一般制造單元那樣一批一批地在機床間移動。批地在機床間移動。 （2）JIT制造單元具有很大的制造單元具有很大的柔性柔性，它可以通過調，它可以通過調整單元內的工人數使

15、單元的生產率與整個生產系統整單元內的工人數使單元的生產率與整個生產系統保持一致。保持一致。21JIT制造單元一般采用U型布置，如圖。22（四）（四） JIT系統生產物流控制的方法系統生產物流控制的方法 n1.追求設備失靈為零的目標。強調全員參與追求設備失靈為零的目標。強調全員參與設備的日常保養與維修。設備的日常保養與維修。n2.從采購到內部生產進行全過程的全面質量從采購到內部生產進行全過程的全面質量控制。控制。n3.利用看板管理法保證生產過程物流暢通。利用看板管理法保證生產過程物流暢通。23（五）（五） JIT生產的實施條件生產的實施條件n1.可靠的資源保障。可靠的資源保障。n2.小批量生產。

16、小批量生產。n3.與供應商長期可靠的伙伴關系。與供應商長期可靠的伙伴關系。n4.完善的物流平臺。完善的物流平臺。n5.可靠的質量保證體系。可靠的質量保證體系。n6.重視人力資源的開發與利用。重視人力資源的開發與利用。n7.決策層的支持。決策層的支持。 三三 、看板管理、看板管理(P132)模塊一 生產物流作業 n在實現在實現JIT生產中最重要的管理工具是看板（生產中最重要的管理工具是看板（Kanban），），看板是用來控制生產現場的生產排看板是用來控制生產現場的生產排程工具程工具。具體而言，是一張卡片，卡片的形式。具體而言，是一張卡片，卡片的形式隨不同的企業而有差別。隨不同的企業而有差別。25

17、（一）看板的功能（機能）（一）看板的功能（機能）P132n（1）生產以及運送的工作指令）生產以及運送的工作指令n（2）防止過量生產和過量運送）防止過量生產和過量運送n（3）進行）進行“目視管理目視管理”的工具的工具n（4）改善的工具）改善的工具26（二）看板管理的使用規則（原則）（二）看板管理的使用規則（原則）P133n1、沒有看板不能生產也不能搬運。、沒有看板不能生產也不能搬運。n2、看板只能來自后道工序。、看板只能來自后道工序。n3、前工序只能生產取走的部分。、前工序只能生產取走的部分。n4、前工序按收到看板的順序進行生產。、前工序按收到看板的順序進行生產。n5、看板必須和實物一起。、看板

18、必須和實物一起。n6、不把不良品交給后工序。、不把不良品交給后工序。27（三）看板的類型（三）看板的類型P134n1.傳送看板傳送看板n2.生產看板生產看板n3.臨時看板臨時看板28（三）看板的類型（三）看板的類型n1.傳送看板傳送看板n傳送看板是用于指揮零件在前后兩道工序之間移傳送看板是用于指揮零件在前后兩道工序之間移動。動。當放置零件的容器從上道工序的出口存放處當放置零件的容器從上道工序的出口存放處運到下道工序的入口存放處時，傳送看板就附在運到下道工序的入口存放處時，傳送看板就附在容器上。當下道工序開始使用其入口存放處容器容器上。當下道工序開始使用其入口存放處容器中的零件時，傳送看板就被取

19、下，放在看板盒中中的零件時，傳送看板就被取下，放在看板盒中。當下道工序需要補充零件時，傳送看板就被送。當下道工序需要補充零件時，傳送看板就被送到上道工序的出口存放處相應的容器上，同時將到上道工序的出口存放處相應的容器上，同時將該容器上的生產看板取下，放在生產看板盒中。該容器上的生產看板取下，放在生產看板盒中。29（三）看板的類型（三）看板的類型n1.傳送看板傳送看板n傳送看板主要包括工序間看板和外協看板兩種傳送看板主要包括工序間看板和外協看板兩種。n1）工序間看板）工序間看板 工序間看板是指工序間看板是指工廠內部從后工序到前工序工廠內部從后工序到前工序領取所需要領取所需要的零部件時所使用的看板

20、。的零部件時所使用的看板。n2）外協看板）外協看板 外協看板是針對外協看板是針對外部的協作廠家所使用外部的協作廠家所使用的看板。外協看的看板。外協看板與工序間看板類似，只是板與工序間看板類似，只是“前工序前工序”不是內部的工序不是內部的工序，而是供應商，對外訂貨看板上必須記載進貨單位的名，而是供應商，對外訂貨看板上必須記載進貨單位的名稱、進貨時間、每次進貨的數量等信息。通過外協看板稱、進貨時間、每次進貨的數量等信息。通過外協看板的方式，從最后一道工序慢慢往前拉動，直至供應商。的方式，從最后一道工序慢慢往前拉動，直至供應商。因此，有時候企業會要求供應商也實施準時化生產。因此，有時候企業會要求供應

21、商也實施準時化生產。30（三）看板的類型（三）看板的類型n2.生產看板生產看板 生產看板基本又分為生產看板基本又分為3種類型：種類型：LED點陣看板，點陣看板，LED數碼看板，數碼看板，LCD液晶電視看板。視生產情況需要，液晶電視看板。視生產情況需要，也可能是二者，三者的混合使用。同時，也可能是二者，三者的混合使用。同時，LED通信通信控制軟件，控制軟件，LCD播放軟件是生產看板的關鍵。播放軟件是生產看板的關鍵。n生產看板的組成生產看板的組成 生產看板通常由屏體、設置端（遙控或鍵盤）、生產看板通常由屏體、設置端（遙控或鍵盤）、數據采集端（光電，按鍵等），網絡端（個人電數據采集端（光電，按鍵等）

22、，網絡端（個人電腦或工廠網絡）組成。腦或工廠網絡）組成。31（三）看板的類型（三）看板的類型n 2.生產看板生產看板n 生產看板的現場應用：生產看板的現場應用：n 1） 用于及時反饋生產活動的信息，產線生產管理看板；用于及時反饋生產活動的信息，產線生產管理看板；n 2） 用于及時反饋物料狀態的信息，物料生產管理看板；用于及時反饋物料狀態的信息，物料生產管理看板；n 3） 用于及時反饋現場機器生產狀態的信息，設備生產管理用于及時反饋現場機器生產狀態的信息，設備生產管理看板；看板；n 4）用于及時反饋現場人員生產狀態的信息，人員生產管理看）用于及時反饋現場人員生產狀態的信息，人員生產管理看板；板；

23、n 5） 用于及時反饋生產現場生產工位信息，工位生產管理看用于及時反饋生產現場生產工位信息，工位生產管理看板；板；n 6）用于及時反饋生產現場生產品質信息，品質生產管理看板）用于及時反饋生產現場生產品質信息，品質生產管理看板。32（三）看板的類型（三）看板的類型n3.臨時看板臨時看板n臨時看板是在臨時看板是在進行設備保全、設備修理、進行設備保全、設備修理、臨時任務或需要加班生產的時候所使用的臨時任務或需要加班生產的時候所使用的看板看板。與其它種類的看板不同的是，臨時。與其它種類的看板不同的是，臨時看板主要是為了完成非計劃內的生產或設看板主要是為了完成非計劃內的生產或設備維護等任務，因而靈活性比

24、較大。備維護等任務，因而靈活性比較大。33（四）看板的使用方法（四）看板的使用方法P135n 設備需要設備需要重新排列重新排列布置；布置；n 工序間有工序間有固定移動線路固定移動線路，且每種零部件只，且每種零部件只有一種前道工序；有一種前道工序；n 重新布置作業點重新布置作業點，且每個作業點平均設置，且每個作業點平均設置入口存放處和出口存放處。入口存放處和出口存放處。34看板生產流程圖看板生產流程圖 零部件加工工序零部件加工工序 零部件組裝工序零部件組裝工序 總裝配工序總裝配工序原材料供應商第一道工序第二道工序第三道工序加工看板加工看板取 貨 看 板顧客需求拉動生產35看板卡簡介看板卡簡介看板

25、號看板號零件號零件號區域號區域號工位號工位號零件名零件名多工位信息多工位信息供應商名稱供應商名稱包裝數包裝數包裝類型包裝類型打印日期打印日期工位用量工位用量車型車型本卡與整套卡本卡與整套卡的關系的關系條形碼條形碼36前工序前工序車間：車間：工位：工位：零件編號：零件編號：后工序后工序車間：車間：工位：工位：零件名稱：零件名稱：容量容量發行張數發行張數料箱代號料箱代號生產看板生產看板生產設備生產設備存放貨價號：存放貨價號：工件背面號：工件背面號：工件號：工件號：工件名：工件名：產品型號：產品型號：容器容量：容器容量：取貨生產看板示例圖 一般生產看板示例圖 一、制造業物料管理一、制造業物料管理(P

26、139)模塊二 物料處理 n主要掌握物料管理架構主要掌握物料管理架構 制定物料需求計劃（掌握）制定物料需求計劃（掌握） 實施物料計劃（理解）實施物料計劃（理解） 查核物料計劃（了解）查核物料計劃（了解） 對策行動（理解）對策行動（理解） 二、制造業物料需求與規劃二、制造業物料需求與規劃(P138)模塊二 物料處理 n MRP（Materials Requirement Planning），它是一），它是一種種應用計算機應用計算機來計算物料需求和制訂生產作業計劃來計算物料需求和制訂生產作業計劃的方法。的方法。MRP適用于生產成批大量的產品的工業企適用于生產成批大量的產品的工業企業業 。n 它的發

27、展經歷了三個階段：它的發展經歷了三個階段：初期初期MRP、閉環、閉環MRP、MRP39物料需求計劃的產生和發展物料需求計劃的產生和發展初期初期MRP階段階段生產規劃市場預測其他需求庫存信息庫存資料采購批量訂貨周期主生產計劃（MPS）（生產進度計劃）物料需求計劃計算總需求量每一項采購件建議計劃訂貨日期和到貨日期訂貨數量每一項加工件建議計劃開始生產日期和完工日期生產數量客戶訂單訂貨合同物料清單（BOM）產品結構圖材料明細表（何時需要、何種產品）40nMRP物料需求計劃是一種基本的生產作業計劃系統。物料需求計劃是一種基本的生產作業計劃系統。nMRP基于非獨立需求基于非獨立需求 ：MRP的編制是以物料

28、的非獨立需的編制是以物料的非獨立需求，即求，即相關需求相關需求為基礎的，獨立需求與為基礎的，獨立需求與 相關需求的分類相關需求的分類是基于公司內部的需求特點。是基于公司內部的需求特點。 獨立需求獨立需求 所謂獨立需求就是相互之間沒有關系，或者不考慮它所謂獨立需求就是相互之間沒有關系，或者不考慮它們之間的相互關系的需求。們之間的相互關系的需求。一般指外界對企業產品或服一般指外界對企業產品或服務的需求。務的需求。 相關需求相關需求 所謂相關需求就是相互之間具有相關性的需求，或與所謂相關需求就是相互之間具有相關性的需求，或與其它需求存在著倚賴關系的需求。其它需求存在著倚賴關系的需求。41閉環MRP階

29、段綜合生產計劃（或生產計劃大綱）主生產計劃（MPS）粗能力計劃（RCCP）市場預測其他需求客戶定單訂貨合同是否可行物料需求計劃（MRP）能力需求計劃（CRP）是否可行生產活動控制（車間作業）派工輸入輸出控制采購作業不可行工藝路線不可行可行庫存信息工作中心可行422、MRP的工作原理、目標和內容的工作原理、目標和內容n原理：原理：MRP圍繞物料轉化組織制造資源，圍繞物料轉化組織制造資源，實現按需實現按需要準時化生產要準時化生產。由主生產進度計劃（。由主生產進度計劃（MPS）和主產品）和主產品的層次結構逐層逐個地求出主產品所有零部件的出的層次結構逐層逐個地求出主產品所有零部件的出產時間、出產數量。

30、產時間、出產數量。n目標：保證按時供應用戶所需產品，及時取得生產目標：保證按時供應用戶所需產品，及時取得生產所需要的原材料及零部件；保證盡可能低的庫存水所需要的原材料及零部件；保證盡可能低的庫存水平；保證企業各生產單位生產的零部件、外購配套平；保證企業各生產單位生產的零部件、外購配套件的供應在時間和數量上與裝配需求緊密銜接。件的供應在時間和數量上與裝配需求緊密銜接。n內容：編制零件的生產（采購）計劃內容：編制零件的生產（采購）計劃n依據：依據：主生產計劃、物料清單、庫存信息主生產計劃、物料清單、庫存信息43 主生產進度計劃主生產進度計劃MPS(賣什么？賣什么？) 主產品結構主產品結構 物料需求

31、計劃物料需求計劃 庫存狀態庫存狀態 清單清單BOM MRP 文件文件 制造任務單制造任務單 采購訂貨單采購訂貨單 做什么？做什么？ 買什么？買什么？ MRP邏輯原理圖邏輯原理圖市場要什么？市場要什么？443、物料需求計劃的工作步驟、物料需求計劃的工作步驟n （1）物料需求計劃的輸入信息）物料需求計劃的輸入信息n 1）主生產計劃主生產計劃 MPS (Master Production Scheduling) 它是主產品的一個產出時間進度表，即它是主產品的一個產出時間進度表，即產品出產計劃產品出產計劃,它規定在它規定在計劃時間內每一生產周期企業向外界提供的產品（零、部件）的計劃時間內每一生產周期企

32、業向外界提供的產品（零、部件）的計劃生產量計劃生產量 MRP將根據主生產計劃具體確定企業各生產單位在不同時間段（將根據主生產計劃具體確定企業各生產單位在不同時間段（月、旬、周）的具體生產任務，也即確定生產多少和什么時間生月、旬、周）的具體生產任務，也即確定生產多少和什么時間生產產 在主生產計劃中列出各種產品在計劃期（年、季、月）內不同在主生產計劃中列出各種產品在計劃期（年、季、月）內不同時間段（月、旬、周、日）的需求量，這些產品有的是最終產成時間段（月、旬、周、日）的需求量，這些產品有的是最終產成品，有的是作為配件出售的零部件。品，有的是作為配件出售的零部件。45n（1）物料需求計劃的輸入信息

33、）物料需求計劃的輸入信息n2）粗能力計劃粗能力計劃 只對主生產計劃所需的關鍵生產能力進行估算，給只對主生產計劃所需的關鍵生產能力進行估算，給出能力需求的概況出能力需求的概況 。它是計算量小，占用計算機時。它是計算量小，占用計算機時間比較少，比較粗略、快速的能力核定方法。它通間比較少，比較粗略、快速的能力核定方法。它通常只考慮關鍵工作中心及相關的工藝路線。常只考慮關鍵工作中心及相關的工藝路線。 n3）庫存狀態信息：庫存狀態信息： -現有庫存量：可用庫存量現有庫存量：可用庫存量 -預計入庫量（在途量）：在未來某個時間段物預計入庫量（在途量）：在未來某個時間段物料將要入庫或將要完成的數量料將要入庫或

34、將要完成的數量 以及以及46n（1）物料需求計劃的輸入信息）物料需求計劃的輸入信息n3）庫存狀態信息：庫存狀態信息： - 安全庫存量：在倉庫中保持最低庫存量安全庫存量：在倉庫中保持最低庫存量 -提前期：執行某項任務從開始到完成所消耗的時間提前期：執行某項任務從開始到完成所消耗的時間 -訂購（生產）批量：在某個時間段內向供應商訂購訂購（生產）批量：在某個時間段內向供應商訂購或要求生產部門生產某種物料的數量或要求生產部門生產某種物料的數量 。缺一補一法（適。缺一補一法（適用于價格昂貴物料）用于價格昂貴物料） 、固定批量法、固定批量法 -其它信息：組裝廢品系數、零件廢品系數、材料利其它信息：組裝廢品

35、系數、零件廢品系數、材料利用率系數等信息用率系數等信息 。n4）產品結構信息產品結構信息（物料清單（物料清單BOM，Bill of Materials）它）它提供了主產品的結構層次、所有各層零部件的品種數量提供了主產品的結構層次、所有各層零部件的品種數量和裝配關系。和裝配關系。47ALT=1B(2)LT=1C(1)LT=3C(1)LT=3D(1)LT=1n=0n=1n=2 物料清單物料清單BOM每一層各個每一層各個方框都標有三個參數方框都標有三個參數v組成零部件名組成零部件名v組成零部件的數量，組成零部件的數量，指構成相連上層單位指構成相連上層單位產品所需要的本零部產品所需要的本零部件的數量件

36、的數量v相應的提前期（相應的提前期（LT），），包括生產提前期和訂包括生產提前期和訂貨提前期貨提前期 圖圖 A產品結構樹產品結構樹48n （1）物料需求計劃的輸入信息）物料需求計劃的輸入信息n 5）物料需求計劃物料需求計劃：MRP的核心，根據主生產計劃規定的產品的核心，根據主生產計劃規定的產品品種、產量的需求確定物料需求數量的計劃品種、產量的需求確定物料需求數量的計劃 n 6）能力需求計劃：能力需求計劃：能力需求計劃是確定為完成生產任務需要能力需求計劃是確定為完成生產任務需要多少勞力和設備資源的過程。能力需求計劃把物料需求計劃所多少勞力和設備資源的過程。能力需求計劃把物料需求計劃所需零部件數量

37、轉換為標準負荷小時，把物料需求轉換為能力需需零部件數量轉換為標準負荷小時，把物料需求轉換為能力需求。對于負荷超過生產能力的情況，主要采用加班、向外發包求。對于負荷超過生產能力的情況，主要采用加班、向外發包、調整優先加工次序等措施進行解決。如果這些措施仍然不能、調整優先加工次序等措施進行解決。如果這些措施仍然不能起到緩解超負荷的作用，則起到緩解超負荷的作用，則MRP系統要求重新修訂主生產作業系統要求重新修訂主生產作業計劃計劃 n 7）工藝路線）工藝路線 工藝路線是詳細描述某項目制造過程的文件。它包括要進行的工藝路線是詳細描述某項目制造過程的文件。它包括要進行的加工及其順序，涉及的工作中心以及準備

38、和加工所需的工時定加工及其順序，涉及的工作中心以及準備和加工所需的工時定額。在有些企業里，工藝路線還包括工具、操作工技術水平、額。在有些企業里，工藝路線還包括工具、操作工技術水平、檢驗及測試的需求等。工藝路線的作用恰如前面介紹過的物料檢驗及測試的需求等。工藝路線的作用恰如前面介紹過的物料清單對物料需求計劃的作用。清單對物料需求計劃的作用。 49n（1）物料需求計劃的輸入信息）物料需求計劃的輸入信息n8）工作中心）工作中心 工作中心是工作中心是用于生產產品的生產資源，包括機器設用于生產產品的生產資源，包括機器設備和人備和人，是各種生產或者能力加工單位的總稱。分，是各種生產或者能力加工單位的總稱。

39、分解的結果是產生一份以工作中心的標準工時表示的解的結果是產生一份以工作中心的標準工時表示的能力需求計劃。這些標準工時是為了滿足物料需求能力需求計劃。這些標準工時是為了滿足物料需求計劃所需要的。計劃所需要的。 n9）外部零件信息）外部零件信息 外部零件，指需從外部訂貨采購的備品、備件以及外部零件，指需從外部訂貨采購的備品、備件以及用于設備維修等的零部件。這類用于設備維修等的零部件。這類零件企業自身并不零件企業自身并不生產生產。在。在MRP系統中必須輸人此類信息，使企業整系統中必須輸人此類信息，使企業整個生產過程得以正常運行。個生產過程得以正常運行。50n（2）MRP輸出輸出 MRP的輸出所提出的

40、報告分為兩種：一種是的輸出所提出的報告分為兩種：一種是基本報告基本報告；另一種是另一種是補充報告補充報告。 n1）凈需求量）凈需求量 指系統需要外界（生產或采購）在給定的時間提供的指系統需要外界（生產或采購）在給定的時間提供的給定物料的數量。給定物料的數量。 本期凈需要量本期凈需要量=本期毛需要量本期毛需要量-本期預計入庫量本期預計入庫量-本期期本期期 初庫存量初庫存量 =本期毛需要量本期毛需要量-本期預計入庫量本期預計入庫量-上期庫存量上期庫存量+安全安全庫存量庫存量 計劃庫存量計劃庫存量=本期計劃訂單產出量本期計劃訂單產出量-本期凈需求量本期凈需求量+安全安全庫存量庫存量51n（2）MRP

41、輸出輸出 n2）計劃接受訂貨量計劃接受訂貨量 它是指為滿足凈需要量的需求，應該計劃從外界接受它是指為滿足凈需要量的需求，應該計劃從外界接受訂單投入的數量和時間。訂單投入的數量和時間。 計劃接受訂貨量計劃接受訂貨量=凈需要量凈需要量n3）計劃發出訂貨量計劃發出訂貨量 指發出采購訂貨單進行采購、或發出生產任務單進行生指發出采購訂貨單進行采購、或發出生產任務單進行生產的數量和時間。產的數量和時間。 計劃發出訂貨時間計劃發出訂貨時間=計劃接受訂貨時間計劃接受訂貨時間-生產（或采購）生產（或采購）提前期提前期 =凈需求量時間凈需求量時間-生產（或采購）提前期生產（或采購）提前期52（3）MRP的處理的處

42、理 n1） 在運行在運行MRP之前，要做好幾個方面的準備工作：之前，要做好幾個方面的準備工作： 確定確定時間單位時間單位 確定確定計劃期計劃期的長短的長短 確定確定物料編碼物料編碼，包括主產品和零部件的編碼。零部件和，包括主產品和零部件的編碼。零部件和材料要統一編碼，編碼要具有惟一性和一致性材料要統一編碼，編碼要具有惟一性和一致性 確認確認主產品生產進度計劃主產品生產進度計劃MPSn2） 確認確認主產品的結構文件主產品的結構文件BOM，它被表示成具有層級，它被表示成具有層級結構的樹形圖。物料清單不僅要列出產品所需要的各種結構的樹形圖。物料清單不僅要列出產品所需要的各種零部件的數量和種類，嚴格規

43、定它們之間的結構關系，零部件的數量和種類，嚴格規定它們之間的結構關系，而且要反映出產品以什么方式、經過哪些步驟，從原材而且要反映出產品以什么方式、經過哪些步驟，從原材料到零部件、再到分裝件、最后到總裝的全部過程。料到零部件、再到分裝件、最后到總裝的全部過程。53n3）除了主產品（一般為獨立需求）及其零部件（一）除了主產品（一般為獨立需求）及其零部件（一般為相關需求）外，還有些般為相關需求）外，還有些輔助生產用品、維護、輔助生產用品、維護、維修用品、外部訂購的零部件維修用品、外部訂購的零部件等，可以作為獨立需等，可以作為獨立需求按實際需要量直接加入相應零部件的總需求中，求按實際需要量直接加入相應零部件的總需求中，參與物料需求計劃的處理。參與物料需求計劃的處理。 n4）準備好主產品及其所有零部件的庫存文件，特別）準備好主產品及其所有零部件的庫存文件，特別是各自的是各自的期初庫存量，計劃到貨量期初庫存量，計劃到貨量。庫存狀態包括。庫存狀態包括