1、2022-4-30第第7章章 鋼結(jié)構(gòu)的裝配鋼結(jié)構(gòu)的裝配 7.1 鋼結(jié)構(gòu)的裝配鋼結(jié)構(gòu)的裝配 裝配在金屬結(jié)構(gòu)制造工藝中占有很重裝配在金屬結(jié)構(gòu)制造工藝中占有很重要的地位，這不僅是由于裝配工作的質(zhì)量要的地位，這不僅是由于裝配工作的質(zhì)量好壞直接影響著產(chǎn)品的最終質(zhì)量，而且還好壞直接影響著產(chǎn)品的最終質(zhì)量，而且還因為裝配工序的工作量大，因為裝配工序的工作量大，約占整個產(chǎn)品約占整個產(chǎn)品制造工作量的制造工作量的3040。 所以，提高裝配工作的效率和質(zhì)量，所以，提高裝配工作的效率和質(zhì)量，在縮短產(chǎn)品制造工期、降低生產(chǎn)成本、保在縮短產(chǎn)品制造工期、降低生產(chǎn)成本、保證產(chǎn)品質(zhì)量等方面，都具有重要的意義。證產(chǎn)品質(zhì)量等方面，都具

2、有重要的意義。2022-4-301、 裝配的基本條件裝配的基本條件 將零、部件按圖紙的要求組合起來，經(jīng)定將零、部件按圖紙的要求組合起來，經(jīng)定位焊成為整體的工藝過程稱為裝配。位焊成為整體的工藝過程稱為裝配。（1）定位）定位 定位就是確定零件在空間的位置或零定位就是確定零件在空間的位置或零件間的相對位置。件間的相對位置。（2）夾緊）夾緊 夾緊就是借助夾具等外力，并將定位夾緊就是借助夾具等外力，并將定位后的零件固定。后的零件固定。 （3）測量）測量 測量是指在裝配過程中，對零件間的測量是指在裝配過程中，對零件間的相對位置和各部件尺寸進行一系列的技術(shù)測量，相對位置和各部件尺寸進行一系列的技術(shù)測量，從而

3、鑒定定位的正確性和夾緊力的效果，以便從而鑒定定位的正確性和夾緊力的效果，以便調(diào)整。調(diào)整。 2022-4-302022-4-302022-4-302022-4-302022-4-302 、裝配基準(zhǔn)的選擇、裝配基準(zhǔn)的選擇 基準(zhǔn)是指某些作為依據(jù)的、用來確定另基準(zhǔn)是指某些作為依據(jù)的、用來確定另外一些點、線、面位置的點、線、面。外一些點、線、面位置的點、線、面。 （1）設(shè)計基準(zhǔn)）設(shè)計基準(zhǔn) 設(shè)計基準(zhǔn)是按照產(chǎn)品的設(shè)計基準(zhǔn)是按照產(chǎn)品的不同特點和產(chǎn)品在使用中的具體要求所選定不同特點和產(chǎn)品在使用中的具體要求所選定的點，線，面，而其它的點、線、面是根據(jù)的點，線，面，而其它的點、線、面是根據(jù)它來確定。它來確定。 （2

4、）工藝基準(zhǔn)）工藝基準(zhǔn) 也叫生產(chǎn)基準(zhǔn)，它是指工也叫生產(chǎn)基準(zhǔn)，它是指工件在加工制造過程中應(yīng)用的基準(zhǔn)。件在加工制造過程中應(yīng)用的基準(zhǔn)。 2022-4-30原始基準(zhǔn)原始基準(zhǔn) 加工或劃線等最初度量尺寸加工或劃線等最初度量尺寸的依據(jù)，稱原始基準(zhǔn)。的依據(jù)，稱原始基準(zhǔn)。測量基準(zhǔn)測量基準(zhǔn) 測量工件尺寸的起點稱測量測量工件尺寸的起點稱測量基準(zhǔn)。基準(zhǔn)。定位基準(zhǔn)定位基準(zhǔn) 工件在夾具或平臺上定位時，工件在夾具或平臺上定位時，用來確定工件位置的點、線、面，叫做用來確定工件位置的點、線、面，叫做定位基準(zhǔn)。定位基準(zhǔn)。檢查基準(zhǔn)檢查基準(zhǔn) 檢查工件幾何形狀或尺寸時檢查工件幾何形狀或尺寸時所用到的點、線、面，叫做檢查基準(zhǔn)。所用到的點、

5、線、面，叫做檢查基準(zhǔn)。 輔助基準(zhǔn)輔助基準(zhǔn) 當(dāng)工件上點、線、面不能直當(dāng)工件上點、線、面不能直接測量、檢查時，而需要另設(shè)起過渡作接測量、檢查時，而需要另設(shè)起過渡作用的點、線、面為基準(zhǔn)，這些基準(zhǔn)稱輔用的點、線、面為基準(zhǔn)，這些基準(zhǔn)稱輔助基準(zhǔn)。助基準(zhǔn)。2022-4-303、裝配基準(zhǔn)面的選擇、裝配基準(zhǔn)面的選擇 工件和裝配平臺工件和裝配平臺(或夾具或夾具)相接觸的面稱為相接觸的面稱為裝配基準(zhǔn)面。裝配基準(zhǔn)面。裝配基準(zhǔn)面常按下列幾點進行選擇：裝配基準(zhǔn)面常按下列幾點進行選擇： （1） 工件的外形有平面也有曲面時，應(yīng)以平面工件的外形有平面也有曲面時，應(yīng)以平面作為裝配基準(zhǔn)面；作為裝配基準(zhǔn)面； （2）在工件上有若干個平

6、面的情況下，應(yīng)選擇較）在工件上有若干個平面的情況下，應(yīng)選擇較大的平面作為裝配基準(zhǔn)面；大的平面作為裝配基準(zhǔn)面； （3） 根據(jù)工件的用途，選擇最重要的面根據(jù)工件的用途，選擇最重要的面(如經(jīng)過如經(jīng)過機械加工的面機械加工的面)作為裝配基準(zhǔn)面；作為裝配基準(zhǔn)面； （4）選擇的裝配基準(zhǔn)面要使裝配過程中便于工）選擇的裝配基準(zhǔn)面要使裝配過程中便于工件定位和夾緊。件定位和夾緊。討論裝配基準(zhǔn)選擇討論裝配基準(zhǔn)選擇2022-4-302022-4-302022-4-307.2 零件的定位原理及定位焊零件的定位原理及定位焊1、定位原理、定位原理 零件在空間的定位是利用零件在空間的定位是利用六點定位法則六點定位法則進行的，即

7、限止每個零件在空間的六個自由進行的，即限止每個零件在空間的六個自由度，使零件在空間有確定的位置，這些限止度，使零件在空間有確定的位置，這些限止自由度的點就是定位點。自由度的點就是定位點。 一個物體一個物體A如果在空間不與任何其它物如果在空間不與任何其它物體發(fā)生聯(lián)系，那么相對于空間互相垂直的三體發(fā)生聯(lián)系，那么相對于空間互相垂直的三個坐標(biāo)軸就有六種活動的可能性個坐標(biāo)軸就有六種活動的可能性 , 三種是分三種是分別沿別沿x、y、z軸的移動，另三種是分別繞軸的移動，另三種是分別繞x、y、z軸的轉(zhuǎn)動。軸的轉(zhuǎn)動。 2022-4-302022-4-302、零件的定位方法、零件的定位方法（1）劃線定位）劃線定位

8、 就是在平臺上或零件上劃線，按線裝配就是在平臺上或零件上劃線，按線裝配零件。通常用于簡單的單件小批裝配或總裝時的部分零件。通常用于簡單的單件小批裝配或總裝時的部分較小零件的裝配。一般使用石筆來劃線。較小零件的裝配。一般使用石筆來劃線。（2）銷軸定位）銷軸定位 銷軸定位是利用零件上的孔進行定位。銷軸定位是利用零件上的孔進行定位。如果允許，也可以鉆出專門用于銷軸定位的工藝孔。如果允許，也可以鉆出專門用于銷軸定位的工藝孔。由于孔和銷軸的精度較高，定位比較準(zhǔn)確。由于孔和銷軸的精度較高，定位比較準(zhǔn)確。 （3）擋鐵定位）擋鐵定位 應(yīng)用得比較廣泛，可以利用小塊鋼板或應(yīng)用得比較廣泛，可以利用小塊鋼板或小塊型鋼

9、作為擋鐵，取材方便。也可以用經(jīng)機械加工小塊型鋼作為擋鐵，取材方便。也可以用經(jīng)機械加工后的擋鐵提高精度。擋鐵的安置要保證構(gòu)件重點部位后的擋鐵提高精度。擋鐵的安置要保證構(gòu)件重點部位(點、線、面點、線、面)的尺寸精度，也要便于零件的裝拆。的尺寸精度，也要便于零件的裝拆。 （4）樣板定位）樣板定位 是利用樣板來確定零件的位置、角度等是利用樣板來確定零件的位置、角度等的定位方法，常用于鋼板與鋼板之間的角度測量定位的定位方法，常用于鋼板與鋼板之間的角度測量定位和容器上各種管口的安裝定位。和容器上各種管口的安裝定位。 2022-4-30檔鐵定位檔鐵定位2022-4-30如何定位？如何定位？2022-4-30

10、2022-4-303、夾緊與定位焊、夾緊與定位焊 （1）定位焊縫的）定位焊縫的起頭和結(jié)尾均應(yīng)圓滑過渡起頭和結(jié)尾均應(yīng)圓滑過渡；（2）預(yù)熱溫度與焊接時相同；）預(yù)熱溫度與焊接時相同；（3）定位焊電流應(yīng)比焊接電流大）定位焊電流應(yīng)比焊接電流大10%15%；（4）定位焊的尺寸可按表）定位焊的尺寸可按表6-1選用；選用；（5）在焊縫交叉處和焊縫方向急劇變化處不要）在焊縫交叉處和焊縫方向急劇變化處不要進行定位焊進行定位焊（6）在低溫下焊接時定位焊縫易開裂。采用堿）在低溫下焊接時定位焊縫易開裂。采用堿性低氫焊條；性低氫焊條；（7）定位焊所使用的焊條應(yīng)與焊接時所用的焊）定位焊所使用的焊條應(yīng)與焊接時所用的焊條牌號相

11、同，焊條直徑可略細(xì)一些，常用條牌號相同，焊條直徑可略細(xì)一些，常用3.2mm和和4mm的焊條。的焊條。2022-4-302022-4-302022-4-307.3 裝配中的測量裝配中的測量 裝配中的測量技術(shù)包括：正確、合理地選裝配中的測量技術(shù)包括：正確、合理地選擇測量基準(zhǔn)；準(zhǔn)確地完成零件定位所需要測量擇測量基準(zhǔn)；準(zhǔn)確地完成零件定位所需要測量項目的測量。較常用的測量項目有：線性尺寸、項目的測量。較常用的測量項目有：線性尺寸、平行度、垂直度、同軸度及角度等平行度、垂直度、同軸度及角度等 。1、測量基準(zhǔn)、測量基準(zhǔn) 一般情況下，多以定位基準(zhǔn)作為測量基準(zhǔn)。一般情況下，多以定位基準(zhǔn)作為測量基準(zhǔn)。 2022-

12、4-302、測量項目的測量、測量項目的測量（1）線性尺寸的測量）線性尺寸的測量 線性尺寸是指工件線性尺寸是指工件上被測點、線、面與測量基準(zhǔn)間的距離上被測點、線、面與測量基準(zhǔn)間的距離線性尺寸的測量，主要是利用各種刻度線性尺寸的測量，主要是利用各種刻度尺尺(卷尺、盤尺、鋼直尺等卷尺、盤尺、鋼直尺等)來完成。來完成。（2）平行度的測量）平行度的測量 平行度的測量有相對平行度的測量有相對平行度和水平度的測量。平行度和水平度的測量。 相對平行度的測量是指工件上被測的相對平行度的測量是指工件上被測的線線(或面或面)相對于測量基準(zhǔn)線相對于測量基準(zhǔn)線(或面或面)的平行的平行度。度。 2022-4-30相對平行

13、度測量相對平行度測量2022-4-30 （3）垂直度的測量）垂直度的測量 如相對垂直度的測量、鉛垂度的測如相對垂直度的測量、鉛垂度的測量。相對垂直度是指工件上被測的直線量。相對垂直度是指工件上被測的直線(或面或面)相對于測量基準(zhǔn)線相對于測量基準(zhǔn)線(或面或面)的垂直度。的垂直度。 2022-4-30（4）同軸度的測量）同軸度的測量 2022-4-30（5）角度的測量）角度的測量 裝配中，通常是利用角度樣板測量裝配中，通常是利用角度樣板測量零件間的角度。零件間的角度。 2022-4-307.4 裝配用工具與設(shè)備裝配用工具與設(shè)備1、裝配中常用的工具、裝配中常用的工具 （1）裝配用工具及量具）裝配用工

14、具及量具 工具工具-大錘、角度測量小錘、鏨子、手砂大錘、角度測量小錘、鏨子、手砂輪、撬杠、扳手及各種劃線用的工具等。輪、撬杠、扳手及各種劃線用的工具等。 量具量具-鋼卷尺、鋼直尺、水平尺、鋼卷尺、鋼直尺、水平尺、90角角尺、線錘及各種檢驗零件定位情況的樣板等。尺、線錘及各種檢驗零件定位情況的樣板等。 2022-4-30（2）裝配用）裝配用 撬杠撬杠2022-4-30撬杠工作原理撬杠工作原理2022-4-30 2、裝配中常用的設(shè)備、裝配中常用的設(shè)備 （1） 對裝配用設(shè)備的一般要求對裝配用設(shè)備的一般要求 為了保證裝配后產(chǎn)品的尺寸精度，平臺或為了保證裝配后產(chǎn)品的尺寸精度，平臺或胎架表面應(yīng)光滑平整，要

15、求水平放置；胎架表面應(yīng)光滑平整，要求水平放置； 對于尺寸較大的裝配胎架應(yīng)安置在相當(dāng)堅對于尺寸較大的裝配胎架應(yīng)安置在相當(dāng)堅固的基礎(chǔ)上，以免基礎(chǔ)下沉導(dǎo)致胎具變；固的基礎(chǔ)上，以免基礎(chǔ)下沉導(dǎo)致胎具變； 胎架應(yīng)便于對工件進行裝、卸、定位焊等胎架應(yīng)便于對工件進行裝、卸、定位焊等裝配操作；裝配操作； 所選用的設(shè)備構(gòu)造簡單，使用方便，維修所選用的設(shè)備構(gòu)造簡單，使用方便，維修容易，成本要低。容易，成本要低。2022-4-303、裝配用平臺、裝配用平臺 (1) 鑄鐵平臺鑄鐵平臺2022-4-30 (2) 鋼結(jié)構(gòu)平臺鋼結(jié)構(gòu)平臺 這種平臺是由型鋼和厚鋼板焊制而成的。這種平臺是由型鋼和厚鋼板焊制而成的。常用于制作大型鋼

16、結(jié)構(gòu)的焊接或制作桁架結(jié)構(gòu)。常用于制作大型鋼結(jié)構(gòu)的焊接或制作桁架結(jié)構(gòu)。 (3) 導(dǎo)軌平臺導(dǎo)軌平臺 這種平臺是由安裝在水泥基礎(chǔ)上的許多導(dǎo)這種平臺是由安裝在水泥基礎(chǔ)上的許多導(dǎo)軌組成的。每條導(dǎo)軌的上表面都經(jīng)過切削加工，軌組成的。每條導(dǎo)軌的上表面都經(jīng)過切削加工，并有緊固工件用的螺栓溝槽。這種平臺用于制并有緊固工件用的螺栓溝槽。這種平臺用于制作大型結(jié)構(gòu)件。作大型結(jié)構(gòu)件。2022-4-30 (4）水泥平臺）水泥平臺 2022-4-30 (6) 胎架胎架 2022-4-302022-4-302022-4-307.5 鋼結(jié)構(gòu)的裝配鋼結(jié)構(gòu)的裝配1、裝配前的準(zhǔn)備、裝配前的準(zhǔn)備（1）熟悉產(chǎn)品圖樣和工藝規(guī)程就是弄清各部

17、件）熟悉產(chǎn)品圖樣和工藝規(guī)程就是弄清各部件之間的關(guān)系和連接方法，選擇好裝配基準(zhǔn)和裝之間的關(guān)系和連接方法，選擇好裝配基準(zhǔn)和裝配方法；配方法；（2）裝配現(xiàn)場和裝配設(shè)備的選擇是依據(jù)產(chǎn)品的）裝配現(xiàn)場和裝配設(shè)備的選擇是依據(jù)產(chǎn)品的大小和結(jié)構(gòu)件的復(fù)雜程度選擇或安置裝配平臺大小和結(jié)構(gòu)件的復(fù)雜程度選擇或安置裝配平臺和裝配胎架。和裝配胎架。（3）裝配中常用的工、量、卡夾具和各種專用）裝配中常用的工、量、卡夾具和各種專用吊具，都必須配齊并組織到場。吊具，都必須配齊并組織到場。（4）產(chǎn)品裝配前，對于上道工序轉(zhuǎn)來或零件庫）產(chǎn)品裝配前，對于上道工序轉(zhuǎn)來或零件庫中領(lǐng)取的零、部件都要進行核對和檢查，以便中領(lǐng)取的零、部件都要進行

18、核對和檢查，以便于裝配工作的順利進行。于裝配工作的順利進行。2022-4-302、零件的定位和裝配方法、零件的定位和裝配方法 (1) 劃線定位裝配劃線定位裝配2022-4-30 (2) 樣板定位裝配樣板定位裝配2022-4-30（3）地樣裝配）地樣裝配2022-4-30仿形裝配仿形裝配2022-4-30 (4) 定位元件定位裝配法定位元件定位裝配法2022-4-30（5）胎卡具）胎卡具(又稱胎架又稱胎架)裝配法裝配法 2022-4-303、 裝配方法的選擇裝配方法的選擇 （1）裝配）裝配焊接順序的類型焊接順序的類型目前裝配目前裝配焊接順序基本有三種類型。焊接順序基本有三種類型。整裝整裝整焊整焊

19、零件零件部件裝配焊接部件裝配焊接總裝配焊接總裝配焊接隨裝隨焊隨裝隨焊 （2）裝配工藝方法的選擇）裝配工藝方法的選擇互換法互換法 選配法選配法 修配法修配法 2022-4-30小結(jié) 焊接裝配方法有：整裝焊接裝配方法有：整裝-整焊；邊裝邊焊；整焊；邊裝邊焊； 裝配工作應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)其步驟：裝配工作應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)其步驟： 看懂圖紙，想象空間形狀結(jié)構(gòu)；分析裝看懂圖紙，想象空間形狀結(jié)構(gòu)；分析裝配基準(zhǔn)和定位基準(zhǔn)，劃分部件；定位焊配基準(zhǔn)和定位基準(zhǔn)，劃分部件；定位焊。2022-4-307.6 典型焊接結(jié)構(gòu)的裝配典型焊接結(jié)構(gòu)的裝配1、鋼板的拼接、鋼板的拼接 鋼板拼接分為厚板拼接和薄板拼接。鋼板拼接分為厚板拼接和薄板拼接

20、。2022-4-302022-4-302、框架柱的裝配、框架柱的裝配 柱由柱頭，柱身和柱腳組成。柱由柱頭，柱身和柱腳組成。 2022-4-30（1） 柱拼接焊接接頭柱拼接焊接接頭 H型柱的拼接，上柱翼緣開單邊型柱的拼接，上柱翼緣開單邊V形坡口、腹板開形坡口、腹板開K形坡口與下柱翼緣、形坡口與下柱翼緣、腹板相焊。也可采用上，下柱翼緣采用腹板相焊。也可采用上，下柱翼緣采用坡口全焊透焊縫連接，腹板采用高強螺坡口全焊透焊縫連接，腹板采用高強螺栓連接。栓連接。 2022-4-302022-4-302022-4-303 梁的拼接梁的拼接 （1） T形梁的裝配形梁的裝配 2022-4-302022-4-30

21、(2) 箱形梁的裝配箱形梁的裝配2022-4-302022-4-302022-4-30(3) 工字梁的裝配工字梁的裝配 2022-4-302022-4-302022-4-304、屋架結(jié)構(gòu)的裝配、屋架結(jié)構(gòu)的裝配三角形屋架、梯形屋架、和球形屋架等。三角形屋架、梯形屋架、和球形屋架等。 2022-4-302022-4-305、容器的裝配、容器的裝配筒體裝配立裝筒體裝配立裝2022-4-30 筒體裝配臥裝筒體裝配臥裝2022-4-30 筒節(jié)裝配同軸度調(diào)準(zhǔn)筒節(jié)裝配同軸度調(diào)準(zhǔn)2022-4-306、機架結(jié)構(gòu)的裝配、機架結(jié)構(gòu)的裝配 2022-4-302022-4-307.7 制訂焊接工藝參數(shù)的原則制訂焊接工藝

22、參數(shù)的原則 1、焊接方法的選擇、焊接方法的選擇2 、焊接工藝參數(shù)的選定、焊接工藝參數(shù)的選定3、 確定合理的焊接熱參數(shù)確定合理的焊接熱參數(shù) 焊接熱參數(shù)主要包括預(yù)熱、后熱及焊后熱焊接熱參數(shù)主要包括預(yù)熱、后熱及焊后熱處理。處理。 （1）預(yù)熱）預(yù)熱 （2）后熱）后熱 （3）焊后熱處理）焊后熱處理697.8 焊接方法的分類焊接方法的分類焊接方法分為三大類：熔焊、壓焊和釬焊。焊接方法分為三大類：熔焊、壓焊和釬焊。熔焊分為：焊條電弧焊、埋弧焊、氬弧焊熔焊分為：焊條電弧焊、埋弧焊、氬弧焊 、CO2焊焊等；等； 壓焊分為：電阻焊、摩擦焊等；壓焊分為：電阻焊、摩擦焊等；釬焊分為：火焰釬焊、爐中釬焊等；釬焊分為：火

23、焰釬焊、爐中釬焊等；2022-4-30717.8.1焊條電弧焊焊條電弧焊1、焊條電弧焊接過程、焊條電弧焊接過程:722、焊條電弧焊的焊接材料 焊條是由焊芯與藥皮兩部分組成焊條是由焊芯與藥皮兩部分組成。焊。焊 條直徑共有條直徑共有1.6mm-8mm八種規(guī)八種規(guī)格；焊條格；焊條 長度長度200-600mm之間。之間。 常用的是常用的是3.2mm 、4mm、 5mm三三 種；長度分別為種；長度分別為350mm、400mm、450mm。藥皮焊芯733、焊條的分類、型號及牌號、焊條的分類、型號及牌號（1）焊條的型號及牌號（以碳鋼焊條為例）焊條的型號及牌號（以碳鋼焊條為例） 型號：型號：E 50 1 5

24、表示焊條藥皮為低氫型，適用直流反接焊接表示焊條藥皮為低氫型，適用直流反接焊接 表示焊條適用于全位置焊接表示焊條適用于全位置焊接(0、1全位置；全位置； 2平焊及平角焊；平焊及平角焊；4立向下焊立向下焊) 表示熔敷金屬的抗拉強度最小值為表示熔敷金屬的抗拉強度最小值為 50kgf/mm2(490MPa) 表示焊條表示焊條744、焊條的分類、焊條的分類 生產(chǎn)中常用碳鋼焊條有鈦鈣型與低氫型兩種。生產(chǎn)中常用碳鋼焊條有鈦鈣型與低氫型兩種。（1）鈦鈣型焊條（）鈦鈣型焊條（E4303 E5003） 又稱為酸性焊條。又稱為酸性焊條。 特點：電弧穩(wěn)定、可交直流兩用；脫渣容易，特點：電弧穩(wěn)定、可交直流兩用；脫渣容易

25、，飛濺少，有害氣體少，適用于全位置焊。力學(xué)性能飛濺少，有害氣體少，適用于全位置焊。力學(xué)性能和抗裂能力較差。和抗裂能力較差。 用前用前1502001-2h烘干。烘干。75（2）低氫型焊條（）低氫型焊條（E5015 E5016） 又稱為堿性焊條。又稱為堿性焊條。 特點：焊縫的力學(xué)性能及抗裂能力均優(yōu)于酸特點：焊縫的力學(xué)性能及抗裂能力均優(yōu)于酸性焊條；但工藝性能較差，必須用直流電源；飛濺性焊條；但工藝性能較差，必須用直流電源；飛濺大，脫渣難。大，脫渣難。 用前用前3004001-2h烘干。烘干。765、焊條的選用原則、焊條的選用原則考慮工件的物理、力學(xué)性能和化學(xué)成分。考慮工件的物理、力學(xué)性能和化學(xué)成分。

26、 考慮工件的工作條件和使用性能。考慮工件的工作條件和使用性能。 考慮改善焊接工藝。考慮改善焊接工藝。 考慮經(jīng)濟性。考慮經(jīng)濟性。考慮效率。考慮效率。考慮工件的復(fù)雜程度、剛度大小、焊接坡考慮工件的復(fù)雜程度、剛度大小、焊接坡 口制備和焊接部位等。口制備和焊接部位等。776、焊條電弧焊工藝參數(shù)及選擇 焊條電弧焊的焊接工藝參數(shù)通常包括：焊條電弧焊的焊接工藝參數(shù)通常包括：焊條直徑、焊接電流、電弧電壓、焊接速度、焊條直徑、焊接電流、電弧電壓、焊接速度、電源種類和極性、焊接層數(shù)等。電源種類和極性、焊接層數(shù)等。 焊接工藝參數(shù)選擇的正確與否，直接影響焊縫焊接工藝參數(shù)選擇的正確與否，直接影響焊縫形狀、尺寸、焊接質(zhì)量

27、和生產(chǎn)率，因此選擇合適的形狀、尺寸、焊接質(zhì)量和生產(chǎn)率，因此選擇合適的焊接工藝參數(shù)是焊接生產(chǎn)中不可忽視的一個重焊接工藝參數(shù)是焊接生產(chǎn)中不可忽視的一個重要問題。要問題。 78（1）焊條直徑）焊條直徑 焊條直徑是指焊芯直徑。焊條直徑一焊條直徑是指焊芯直徑。焊條直徑一般根據(jù)工件厚度選擇。般根據(jù)工件厚度選擇。焊件厚度/mm234-56-1213焊條直徑/mm23.23.2-44-54-679（2）焊接電源種類和極性的選擇）焊接電源種類和極性的選擇 用交流電焊接時，電弧穩(wěn)定性差。采用交流電焊接時，電弧穩(wěn)定性差。采用直流電焊接，電弧穩(wěn)定、柔順、飛濺少。用直流電焊接，電弧穩(wěn)定、柔順、飛濺少。但電弧磁偏吹較交流

28、嚴(yán)重。但電弧磁偏吹較交流嚴(yán)重。 低氫型焊條穩(wěn)弧性差，必須采用直流低氫型焊條穩(wěn)弧性差，必須采用直流弧焊電源。弧焊電源。 用小電流焊接薄板時，也常用直流弧用小電流焊接薄板時，也常用直流弧焊電源，因為引弧比較容易，電弧比較穩(wěn)焊電源，因為引弧比較容易，電弧比較穩(wěn)定。定。 80-直 流電 源+-直 流 反 接直 流 正 接直 流電 源+81表：焊接電流和焊條直徑的關(guān)系表：焊接電流和焊條直徑的關(guān)系（3）焊接電流的選擇）焊接電流的選擇 選擇焊接電流時，應(yīng)根據(jù)焊條類型、選擇焊接電流時，應(yīng)根據(jù)焊條類型、焊條直徑、工件厚度、接頭型式、焊接位置焊條直徑、工件厚度、接頭型式、焊接位置和層數(shù)等因素綜合考慮。和層數(shù)等因素

29、綜合考慮。焊條直徑焊條直徑/mm1.62.02.53.2456焊接電流焊接電流/A25-4040-6550-80100-130160-210200-270260-30082（4）焊縫層數(shù)的選擇）焊縫層數(shù)的選擇 在工件厚度較大時，往往需要進行多層在工件厚度較大時，往往需要進行多層焊。焊接層數(shù)主要根據(jù)鋼板厚度、焊條直徑焊。焊接層數(shù)主要根據(jù)鋼板厚度、焊條直徑、坡口型式和裝配間隙等來確定，可作如、坡口型式和裝配間隙等來確定，可作如下近似估算：下近似估算： n=/d 式中：式中：n-為焊接層數(shù)；為焊接層數(shù)； -為工件厚度（毫米）；為工件厚度（毫米）； d-為焊條直徑（毫米）。為焊條直徑（毫米）。 202

30、2-4-3084（5）電弧電壓與焊接速度的控制）電弧電壓與焊接速度的控制 焊條電弧焊的電弧電壓主要由電弧長度焊條電弧焊的電弧電壓主要由電弧長度來決定：電弧長度越大，電弧電壓越高，電來決定：電弧長度越大，電弧電壓越高，電弧長度越短，電弧電壓越低。在焊接過程，弧長度越短，電弧電壓越低。在焊接過程，應(yīng)盡量使用短弧焊接。應(yīng)盡量使用短弧焊接。 注意：注意： 1.焊接電流主要影響焊縫的深度和余高焊接電流主要影響焊縫的深度和余高 2.電弧電壓主要影響的是焊縫的寬度和余高電弧電壓主要影響的是焊縫的寬度和余高 85861、埋弧焊接過程、埋弧焊接過程:8788892、埋弧焊的特點、埋弧焊的特點（1）焊接生產(chǎn)率高）

31、焊接生產(chǎn)率高（2）焊縫質(zhì)量好）焊縫質(zhì)量好（3）焊接成本較低）焊接成本較低（4）勞動條件好）勞動條件好（5）難以在空間位置施焊）難以在空間位置施焊（6）對焊件裝配質(zhì)量要求高）對焊件裝配質(zhì)量要求高（7）不適合焊接薄板和短焊縫）不適合焊接薄板和短焊縫903、應(yīng)用、應(yīng)用 碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼、不銹鋼、耐熱鋼以及碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼、不銹鋼、耐熱鋼以及某些有色金屬。某些有色金屬。 此外，埋弧焊還可在基體金屬表面堆焊耐磨或耐腐此外，埋弧焊還可在基體金屬表面堆焊耐磨或耐腐蝕的合金層。蝕的合金層。不適宜焊接：不適宜焊接： 鑄鐵因不能承受高熱輸入量引起的熱應(yīng)力，一般不鑄鐵因不能承受高熱輸入量引起的熱應(yīng)力

32、，一般不能用埋弧焊焊接。能用埋弧焊焊接。 鋁、鎂及其合金因沒有適用的焊劑，目前還不能使鋁、鎂及其合金因沒有適用的焊劑，目前還不能使用埋弧焊焊接。用埋弧焊焊接。 鉛、鋅等低熔點金屬材料也不適合用埋弧焊焊接。鉛、鋅等低熔點金屬材料也不適合用埋弧焊焊接。914、埋弧焊的焊接材料（1）焊絲）焊絲 在選擇埋弧焊用焊絲時，最主要的是考在選擇埋弧焊用焊絲時，最主要的是考慮焊絲中錳和硅的含量。慮焊絲中錳和硅的含量。 常用焊絲有常用焊絲有H08A、 H08MnA、H10Mn2；焊絲直徑有；焊絲直徑有2、3、4、5和和6mm五種。五種。92（2）焊劑）焊劑 作用：保護、控制焊縫金屬化學(xué)成分，作用：保護、控制焊縫金

33、屬化學(xué)成分，保證焊縫金屬的力學(xué)性能，防止氣孔、裂保證焊縫金屬的力學(xué)性能，防止氣孔、裂紋和夾渣等缺陷的產(chǎn)生。紋和夾渣等缺陷的產(chǎn)生。 焊劑分為三類：焊劑分為三類：熔練焊劑、燒結(jié)焊劑和粘結(jié)焊劑。熔練焊劑、燒結(jié)焊劑和粘結(jié)焊劑。93（3）焊劑和焊絲的選用與配合）焊劑和焊絲的選用與配合 在焊接低碳鋼和強度等級較低的合金鋼時，在焊接低碳鋼和強度等級較低的合金鋼時，選配焊劑和焊絲通常以滿足力學(xué)性能要求為主，選配焊劑和焊絲通常以滿足力學(xué)性能要求為主，使焊縫強度達到與母材等強度，同時要滿足其使焊縫強度達到與母材等強度，同時要滿足其它力學(xué)性能指標(biāo)要求。它力學(xué)性能指標(biāo)要求。 如：用高錳高硅焊劑（如如：用高錳高硅焊劑（

34、如HJ430、HJ431）配合低碳鋼焊絲（如配合低碳鋼焊絲（如 H08A）或含錳焊絲（如）或含錳焊絲（如H08MnA）；）； 94 用無錳高硅或低錳中硅焊劑（如用無錳高硅或低錳中硅焊劑（如HJ130、HJ250）配合高錳焊絲（如）配合高錳焊絲（如H10Mn2）。）。 焊接低合金高強度鋼時，除要使焊縫焊接低合金高強度鋼時，除要使焊縫與母材等強外，要特別注意提高焊縫的塑與母材等強外，要特別注意提高焊縫的塑性和韌性，一般選用中錳中硅或低錳中硅性和韌性，一般選用中錳中硅或低錳中硅焊劑（如焊劑（如HJ350、HJ250）配合相應(yīng)鋼種焊）配合相應(yīng)鋼種焊絲。絲。 955、埋弧焊工藝、埋弧焊工藝（1）埋弧焊的

35、焊前準(zhǔn)備）埋弧焊的焊前準(zhǔn)備 埋弧焊的焊前準(zhǔn)備包括工件的坡口埋弧焊的焊前準(zhǔn)備包括工件的坡口加工、工件的清理與裝配、焊絲表面清理加工、工件的清理與裝配、焊絲表面清理及焊劑烘干、焊機檢查與調(diào)整等工作。這及焊劑烘干、焊機檢查與調(diào)整等工作。這些準(zhǔn)備工作與焊接質(zhì)量的好壞有著十分密些準(zhǔn)備工作與焊接質(zhì)量的好壞有著十分密切的關(guān)系，所以必須認(rèn)真完成。切的關(guān)系，所以必須認(rèn)真完成。 96 當(dāng)工件厚度為當(dāng)工件厚度為 1024mm時，多為時，多為“Y”形坡口形坡口 厚度為厚度為 2460mm時，可開時，可開“X”形坡口形坡口； 對一些要求高的厚大工件的重要焊縫，對一些要求高的厚大工件的重要焊縫， 如鍋爐汽包等壓力容器，一

36、般多開如鍋爐汽包等壓力容器，一般多開“U”形坡口。形坡口。 （2）坡口的選擇與加工）坡口的選擇與加工97 對直縫的工件裝配，須在接縫兩端對直縫的工件裝配，須在接縫兩端加裝引弧板和引出板。加裝引弧板和引出板。 1-引弧板引弧板 2-焊件焊件 3-焊接試板焊接試板 4-引出板引出板 （3）埋弧焊的焊接工藝）埋弧焊的焊接工藝98焊前：焊絲表面清理與焊劑烘干焊前：焊絲表面清理與焊劑烘干 一般焊劑須在一般焊劑須在250溫度下烘干，并溫度下烘干，并保溫保溫1-2h。限用直流焊接的焊劑使用前。限用直流焊接的焊劑使用前必須經(jīng)必須經(jīng)350-400 烘干，并保溫烘干，并保溫2h，烘干，烘干后應(yīng)立即使用。后應(yīng)立即使

37、用。991004、環(huán)縫埋弧焊焊絲偏移位置示意圖、環(huán)縫埋弧焊焊絲偏移位置示意圖焊 絲旋 轉(zhuǎn) 方 向焊 絲101CO2氣體保護電弧焊氣體保護電弧焊 CO2氣體保護電弧焊屬于氣體保護電氣體保護電弧焊屬于氣體保護電弧焊，利用外加氣體作為電弧介質(zhì)并保弧焊，利用外加氣體作為電弧介質(zhì)并保護電弧與焊接區(qū)的電弧焊方法。護電弧與焊接區(qū)的電弧焊方法。1021、CO2焊接過程圖焊接過程圖103 2、 CO2焊的特點（1）焊接生產(chǎn)率高）焊接生產(chǎn)率高 焊接成本低焊接成本低 焊接變形小焊接變形小 焊接質(zhì)量較高焊接質(zhì)量較高 適用范圍廣適用范圍廣 操作簡便操作簡便 104缺點缺點 飛濺率較大，并且焊縫表面成形較差。飛濺率較大，

38、并且焊縫表面成形較差。 金屬飛濺是金屬飛濺是CO2電弧焊中較為突出的問電弧焊中較為突出的問 題題,這是主要缺點。這是主要缺點。 很難用交流電源進行焊接，焊接設(shè)備比很難用交流電源進行焊接，焊接設(shè)備比 較復(fù)雜。較復(fù)雜。 抗風(fēng)能力差，給室外作業(yè)帶來一定困難抗風(fēng)能力差，給室外作業(yè)帶來一定困難。 不能焊接容易氧化的有色金屬。不能焊接容易氧化的有色金屬。105 3、CO2電弧焊的應(yīng)用電弧焊的應(yīng)用 焊接低碳鋼及低合金鋼等黑色金屬。焊接低碳鋼及低合金鋼等黑色金屬。對于不銹鋼，由于焊縫金屬有增碳現(xiàn)象對于不銹鋼，由于焊縫金屬有增碳現(xiàn)象， 影響抗晶間腐蝕性能。所以只能用于影響抗晶間腐蝕性能。所以只能用于對焊縫性能要

39、求不高的不銹鋼工件。對焊縫性能要求不高的不銹鋼工件。CO2電弧焊還可用于耐磨零件的堆焊、電弧焊還可用于耐磨零件的堆焊、鑄鋼件的焊補以及電鉚焊等方面。鑄鋼件的焊補以及電鉚焊等方面。106 4、 CO2焊設(shè)備107（1）焊接材料）焊接材料CO2氣體氣體;焊絲：焊絲： 焊接低碳鋼或低合金鋼時，最常用的焊接低碳鋼或低合金鋼時，最常用的H08Mn2SiA焊絲。焊絲。 焊絲直徑焊絲直徑1.6mm時，叫細(xì)絲時，叫細(xì)絲CO2焊；焊絲焊；焊絲直徑直徑1.6mm時，叫粗絲時，叫粗絲CO2焊。焊。108（2）保護氣體流量）保護氣體流量 在在200A以下的薄板焊接時氣體流量為以下的薄板焊接時氣體流量為10-15L/m

40、in； 在在200A以上的厚板焊接時氣體流量為以上的厚板焊接時氣體流量為15-25L/min.注意：注意： 1.當(dāng)風(fēng)速大于當(dāng)風(fēng)速大于2m/s時，焊縫中的氣孔明顯增加時，焊縫中的氣孔明顯增加。 2.國標(biāo)有關(guān)工程施工規(guī)范中規(guī)定的允許環(huán)境風(fēng)國標(biāo)有關(guān)工程施工規(guī)范中規(guī)定的允許環(huán)境風(fēng) 速為大于速為大于2m/s時，采取相應(yīng)的防風(fēng)措施允許施時，采取相應(yīng)的防風(fēng)措施允許施焊。焊。109 氬弧焊氬弧焊1、TIG焊接過程圖：焊接過程圖：1102、TIG焊的特點及應(yīng)用 TIG焊的原理焊的原理 TIG焊分為手工和自動兩種。焊分為手工和自動兩種。 焊接時，填充焊絲在焊接時，填充焊絲在W極前方添加。當(dāng)焊接薄極前方添加。當(dāng)焊接

41、薄 焊件時，一般不需要開坡口和加填充焊絲。為滿足焊件時，一般不需要開坡口和加填充焊絲。為滿足 焊接焊接0.8mm以下薄板的需要以下薄板的需要,并為適應(yīng)新材料和新型并為適應(yīng)新材料和新型 結(jié)構(gòu)和焊接要求結(jié)構(gòu)和焊接要求,又出現(xiàn)了鎢極脈沖氬弧焊又出現(xiàn)了鎢極脈沖氬弧焊,鎢極氬鎢極氬 弧點焊或在充氬的氣室中焊等。弧點焊或在充氬的氣室中焊等。 其中其中手工鎢極氬弧焊手工鎢極氬弧焊應(yīng)用最廣。應(yīng)用最廣。111TIG焊示意圖焊示意圖1122、TIG焊的運用焊的運用 TIG焊容易控制焊縫成形，容易實現(xiàn)單面焊焊容易控制焊縫成形，容易實現(xiàn)單面焊雙面成型，主要用于薄件焊接或厚件的打底焊。雙面成型，主要用于薄件焊接或厚件的打底焊。脈沖脈沖TIG焊特別適宜于焊接薄板和全位置管道對焊特別適宜于焊接薄板和全位置管道對接焊。接焊。 但是，由于鎢極的載流能力有限，電弧功率但是，由于鎢極的載流能力有限，電弧功率受到限制，致使焊縫熔深淺，焊接速度低，受到限制，致使焊縫熔深淺，焊接速度低，TIG焊一般只用于焊接厚度在焊一般只用于焊接厚度在6mm以下的工件。以下的工件。 113 3、 TIG焊工藝（1