1、.1 編制依據及原則1.1 編制依據汽車式起重機的出廠檢測報告、產品說明書建筑機械使用安全技術規程(JGJ33-2012)建筑施工安全檢查標準(JGJ59-2011)建筑施工高處作業安全技術規 （ JGJ80一 91）建筑機械使用安全技術規程（JGJ33-2012）1.2 編制原則（ 1）以確保施工安全為前提，并具有可操作性。（ 2）根據本工程施工特點、現場施工環境制定可實施性施工方案。1.3 編制圍本方案適用于 *起重（汽車）吊裝的施工。2 工程概況2.1 工程簡介*圖 2.1-1 *總平面示意圖2.2 交通狀況* 附近交通狀況見圖 2.2-1 。圖 2.2-1 *附近交通狀況圖2.3 建設

2、相關單位建設單位： *.設計單位： *監理單位： *3 汽車吊吊裝使用情況本工程汽車吊主要使用與大型設備吊裝、鋼構件裝卸車、鋼筋原材卸料、小構件、松散材料吊裝，根據需要選擇主要使用吊車型號16 噸 100 噸，汽車吊參數見汽車吊參數表。4 汽車吊施工組織流程汽車吊使用申請聯系廠家汽車吊進場檢查吊裝交底吊裝作業安全監督5 吊裝準備工作1、根據吊裝工作容選擇吊車，填寫吊車使用申請，明確汽車吊到場時間及調運時間。2、安排好吊車行車通道及作業平臺，保證汽車吊進場后可順利支設。3、汽車吊進場后應通知設備管理員，吊裝前對汽車吊作業環境、吊具、鋼絲繩等進行檢查，滿足要求后方可進行吊裝作業。4、每輛汽車吊各配

3、置相應信號工和司索工。5、對吊裝工人、信號工、吊車操作司機進行技術安全交底。6、吊裝材料、構件、設備等按照方案要求進行吊裝前碼放、裝斗或安裝吊耳等，便于吊裝順利進行。7、吊索具選型在吊索具選擇時，根據起吊設備的重量對照各種型號鋼絲繩的允許應力確定其型號及直徑。8、起重機進場前，必須向項目部提供起重機的出廠檢測報告、年報告、產品說明書及吊車操作司機特種設備（起重機）操作人員資格證。9、起重機司機、信號工、司索工必須持證上崗，身體健康。6 吊運步驟6.1 吊運流程1、設備的進場、上排在各項準備工作完全做好的情況下，就開始組織設備的進場、上排和吊裝工作了。2、吊裝前的準備工作吊裝前，必須做好全面仔細

4、的檢查核實工作。檢查設備安裝基準標記、方位線標記是否正確；檢查材料碼放、裝斗或吊耳等是否符合吊裝要求。3 、吊裝索具的系接必須牢固.4 、試吊試吊前檢查確認；吊裝總指揮進行吊裝操作交底；布置各監察崗位進行監察的要點及主要容；起吊放下進行多次試驗，使各部分具有協調性和安全性；復查各部位的變化情況等。5、吊運就位檢查各崗位到崗待命情況，并檢查各指揮信號系統是否正常；各崗位匯報準備情況，并用信號及時通知指揮臺；正式起吊，使吊物離開地面500800mm時停止，并作進一步檢查，各崗位應匯報情況是否正常；正常則繼續起吊。6、構件、材料或設備下落及就位時，應嚴格按照信號工指示慢放慢落，必要時應有操作工人配合

5、吊裝。、6.2 汽車吊抗傾覆驗算起吊前先進行抗傾覆驗算，及汽車的穩定力矩大于傾覆力矩。例如吊裝模板作業驗算：查起重機設計規得：KgMg+KqMq+KwMw0；式中： Kg自重加權系數，取1；Kq提升荷載加權系數，取1.15 ；Kw風動荷載加權系數，取1；Mg，Mq，Mw分別為汽車吊自重，升起荷載，風動荷載對傾覆邊的力矩，NM，傾覆邊的力矩 N M。汽車吊工作時的受力簡圖見圖6.2-1 。6.2-1汽車吊工作受力簡圖考慮最不利狀況，風動荷載作用于吊物端，傾覆邊為吊車自重力矩的力臂最短邊。圖中： G 為汽車吊自重， Q 為吊物重， W風動荷載（按吊物的20%考慮），L1 為 G 作用于傾覆邊的力臂

6、， L2 為吊物作用于傾覆邊的力臂。16 噸吊車吊裝模板作業時的抗傾覆驗算：KgMg+KqMq+KwM.w=1*229000*4.6/2-1.15*20000*（10-4.6/2 ） -1*0.2*20000* （10-4.6/2 ）=318800 0，故 16 噸吊車吊裝砼作業時是安全的。25 噸吊車吊裝模板作業時的抗傾覆驗算：KgMg+KqMq+KwMw=1*310000*5.14/2-1.15*35000*（15-5.14/2 ）-1*0.2*35000* （ 15-5.14/2 ）=1006082.50，故 25 噸吊車吊裝砼作業時是安全的。7 汽車吊使用注意事項1、起重機行駛和工作的

7、場地應平坦堅實，保證在工作時不沉陷，不得在傾斜的地面行駛和作業，視其土質的情況，起重機的作業位置應離溝渠，基坑有必要的安全距離；2、嚴格執行例行保養起動前應將主離合器分開，各操縱桿應放在空檔位置。作業前應首先檢查發動機傳動部分，作業制動部分、儀表、鋼絲繩以及液壓傳動等部分是否正常，當確認無問題后，方可正式作業，嚴禁酒后作業；3、全部伸出支腿（放支腿時，應先放后支腿，后放前支腿；收支腿時，應先收前支腿，后收后支腿）。在撐腳板下墊方木，調整機體，使回轉支承面與地面的傾斜度在無負荷時，不大于 1/1000 ，支腿有定位銷的必需插上；4、司機必須與指揮人員（起重工）密切配合，嚴格按照指揮人員發出的信號

8、（旗號或手勢）進行操作；操作前必須鳴號（鈴或喇叭）示意；如發現指揮信號不清或錯誤，有權拒絕執行，并采取措施防止發生事故；操作時，對其他人員發出的危險信號，司機也應采取制止措施，以避免發生事故。5、施工中，如遇有大雨、大雪、大霧和六級以上的風影響施工安全時，應停止起重工作，并將臂桿降低到安全位置。6、起重機在吊裝過程中，現場安全員必須負責現場的安全管理。7、新到、修復和新安裝的起重機械設備，應遵照建筑機械技術試驗規程 中的有關規定進行試驗和試吊，并經過主管機務人員、操作人員和項目部安全部門共同檢查，合格后方可使用。8、不準載荷行駛或不放下支腿就起重。在不平整的場地工作前，應先平整場地，支腿伸出應

9、在吊臂起升之前完成，支腿的收入應在吊臂放睛擱穩之后進行。支腿下要墊硬木塊，在支點不平的情況上，應加厚墊木調低，以保持機身水平。操作前應檢查距尾部迥轉圍50cm無障礙物。9、動臂式起重機起重時，臂桿的最大仰角不得超過原廠規定，無資料可查時最大不超.過 78 度；如需超過 78 度，須與有關人員研究，訂出安全措施，經技術負責人批準后，方可起吊。10、不同型號和不同規格的起重機械設備，按其出廠具體規定裝設的高度限位器、變幅指示器、幅度限位器、轉向限位器等安全保護裝置都應齊全可靠。11、起重機機械設備嚴禁超載。12、嚴禁用各種起重機械進行斜吊、拉吊；嚴禁起吊地下的埋設物件及其它不明重量的物件，以免機械

10、載荷過大，而造成事故。13、嚴禁各種起重機吊運人員或用手抓吊鉤升降，以防起重系統突然失靈而發生事故。14、在起吊和落吊的過程中，吊件下方禁止人員停留或通過，以防物件墜落而發生事故。15、起吊的構件應綁扎牢固，并禁止在構件上堆放或懸掛零星物件，如起吊零星物件，必須用吊籠或鋼絲繩捆綁牢固；構件吊起后轉向時其底部應高出所有障礙物的0.5米以上。16、起重機變幅應平穩，嚴禁猛起猛落臂桿；17、作業中發現起重機傾斜，支腿變形等不正常現象出現時，應立即放下重物，空載進行調整正常后，才能繼續作業；18、起吊構件時，吊鉤中心應直通過構件重心，構件吊起離地面20 50cm 時必須停車檢查：1)起重機的穩定性；2

11、)制動器的可靠性；3)構件的平穩性；4)綁扎的牢固性。19、吊運的構件放置時，要注意地面的平整，防止歪斜傾倒。20、起吊構件必須拉好溜繩，構件起落、轉向速度應均勻，動作要平穩，不準緊急制動；轉向時，未停穩前不得做反向動作；注視吊鉤的上升高度，防止升到頂點，因限位器失靈而造成事故。21、風雪天氣工作，為了防止制動器受潮失效，應先經過試吊，證明制動器可靠后，方可進行工作。22、 起重機在運行中，如遇緊急危險情況，應立即拉離緊急開關停車；在降落重物過程中，卷揚機制動器突然失靈，應采取緊急措施（即將重物稍微上升后再降落，再稍微上升，再降落，這樣多次反復，將重物最后安全降落）。.23、起重機在停工、休息

12、或中途停電時，應將重物卸下，不得懸在空中。如用兩臺起重機抬吊構件時，必須統一指揮，兩機載荷分配應合理，動作須協調；吊重不得超過兩機所允許起重量的 75 ，單機載荷不得超過該機允許起重量的80。24、必須經常檢查鋼絲繩接頭和鋼絲繩與軋頭結合處的牢固情況。軋頭有螺帽和壓板的一面應在靠鋼絲繩長的一端，以免松動、脫落；確定軋頭的規格、數量和間距，并根據鋼絲繩的直徑按標準排列；機械運行中禁止用手觸摸鋼絲繩和滑輪，以防發生事故；通過滑輪的鋼絲繩不準有接頭，以防通過時被卡住。25、鋼絲繩的規格、強度必須符合該起重機的規定要求。鋼絲繩在卷筒上應排列整齊，放出鋼絲繩時，應在卷筒上保留三圈以上，以防鋼絲繩末端松脫

13、；鋼絲繩的磨損或腐蝕，如超過平均直徑 10 和在一個節距的斷絲根數多于規定時，應更換新繩。26、起重工作完畢后，在行駛之前，必須將穩定器松開，四個支腿返回原位。起重臂靠在托架上時需墊50mm 厚的橡膠塊。吊鉤掛在汽車前端時鋼絲繩不要收得太緊。27、工作中如遇故障，應按規定順序查清原因予以排除。如本人不能排除應及時報修。28、吊鉤除正確使用外，應有防止脫鉤的保險裝置，吊索具必須使用合格產品，卡環在使用時，應保證銷軸和環底受力。29、施工過程中嚴格遵守起重機械“十不吊”的原則即 （ 1） 信號指揮不明不準吊；（2）斜牽斜掛不準吊；（3）吊物重量不明或超負荷不準吊；（4）散物捆扎不牢或物料裝放過滿不

14、準吊；（5）吊物上有人不準吊；（6）埋在地下物不準吊；（7）安全裝置失靈或帶病不準吊；（8）現場光線陰暗看不清吊物起落點不準吊；（9）棱刃物與鋼絲繩直接接觸無保護措施不準吊；（10）六級以上強風不準吊。30、起重機吊運重物時，其下方不得有人員停留或通過，更不得在吊起來的重物下面進行作業，嚴禁起重機吊運人員；31、各種起重機械必須按照原廠規定的起重性能作業，不得超負荷作業和起吊不明重量的物件。如遇特殊情況需要超負荷作業時，必須有保證安全的技術措施，經企業技術負責人批準，并有專人在現場監護下，方可起吊；.32、起吊長：大重物必要時應栓拉繩，提升和降落速度要均勻，嚴禁忽快忽慢和突然制動，左右回轉，動

15、作要平穩，當回轉未停穩前不得作反向動作。33、起重機在起重滿負荷或接近滿負荷時不得同時進行兩種操作動作；34、起重機在作業或行走時，都不得靠近架空輸電線路，要保持安全距離；35、作業完畢后收回支腿，臂桿轉到順風方向，并降到40-60 度之間，各部制動器都應加保險固定，機棚和操作室都要關閉加鎖；8 材料、構件、設備吊裝工序及注意事項1、吊裝機械所需的場地必須平整，堅實，四個支腿必須支墊平穩、牢固，汽車吊車輪必須全部離地。2、需吊物件要綁扎牢固，并選用合適長度的鋼繩，便宜安全吊裝。3、鑒于吊裝物品自重較大時，在制定吊裝路線時須考慮減少空中移動距離，盡可能避免空中旋轉移動。4、在吊裝構件、設備需安裝

16、到位時，配合施工的工人要做好安全防護措施，并時刻注意自己與吊裝物的位置關系，禁止站在吊裝移動線路和吊裝物品下。9 施工安全教育1、根據工程的具體情況選用合適噸位吊車，并且挑選有豐富經驗和經培訓取得上崗證的信號工、吊車操作司機等。、施工班長負責施工指揮、協調各工種間的聯系，施工班長是施工操作的組織者，對操作質量和安全負直接責任。、吊車設兩名起重工指揮持證上崗，非起重工嚴禁指揮起重設備。、電工負責施工現場的夜間照明供給。、現場技術員和安全員負責現場監管，一旦發現違規作業，立即叫停作業。、作業前對進場工人做好入場培訓工作，并做好培訓記錄，不讓任何一個未經安全培訓的人員上崗作業。做好安全技術交底工作，

17、下達任務的同時，必須有書面的安全注意事項及要求。進入工地必須戴安全帽，高處作業必須系安全帶。、認真學習有關安全操作規程，按規程規定操作施工，各工種在參加吊裝過程中，必須設專人統一指揮，密切配合，設專職或兼職安全員。、加強班前與班后的安全技術交底與檢查工作，技術人員不準遠離施工現場，防止意外事故發生。吊裝時，未焊接牢固和未連接緊固的各種零部件不允許起吊作業。10 安全保證措施10.1 防傾翻措施.(1) 吊裝現場道路必須平整堅實，回填土、松軟土層要進行處理。如土質松軟，應單獨鋪設道路。汽車吊不得停置在斜坡上工作，也不允許汽車吊兩個邊一高一低。(2) 嚴禁超載吊裝。(3) 禁止斜吊。斜吊會造成超負

18、荷及鋼絲繩出槽，甚至造成拉斷繩索和翻車事故。斜吊還會使重物在脫離地面后發生快速擺動，可能碰傷人或其他物體。(4) 綁扎構件的吊索須經過計算 , 所有起重工具 , 應定期進行檢查 , 對損壞者作出鑒定 , 綁扎方法應正確牢固 , 以防吊裝中吊索破斷或從構件上滑脫，使汽車吊失重而傾翻。(5) 不吊重量不明的重大構件設備。(6) 禁止在六級風的情況下進行吊裝作業。(7) 指揮人員應使用統一指揮信號，信號要鮮明、準確。汽車吊駕駛人員應聽從指揮。10.2 其它安全措施(1) 明確各級施工人員安全生產責任， 各級施工管理人員要確定自己的安全責任目標， 實行項目經理責任制。實行安全一票否決制。(2) 起吊工

19、具應牢固可靠，做好試吊工作，經確認無問題后方準吊裝。進入工地必須戴安全帽，高處作業必須系安全帶。(3) 吊裝散狀物品，必須捆綁牢固，并保持平衡，方可起吊。(4) 非機電人員嚴禁動用機電設備。(5) 堅持安全消防檢查制度，發現隱患，及時消除，防止工傷，火災事故發生。(6) 現場設置警戒線，專人看守。(7) 作業時應拉設警戒線，嚴禁無關人員靠近作業現場。(8) 作業時專職安全員現場旁站對作業安全進行監管。11 常用汽車吊參數16 噸汽車吊額定性能表：.16 噸汽車吊額定性能表工作主臂主臂 +副臂臂長M24m+7m幅度主臂仰角副臂安裝副臂安裝M9.7m13.3m16.85m20.4m24m角度角度3

20、1600012000100000303.5160001200010000800008020001860416000120001000080000550078200018104.51500012000100008000055007620001750514000120001000080000550074200017005.51340012000100007810550072200016506118101166097507320550070200016106.51004010240915068805500682000157078700888086106480550066200015208675069

21、407030571052506420001500956005700508046906220001480104630473045804220602000145011390040004050382058200014301233103410347034805618401410132940300003050541680140014255026102660521530135015223023002340501400125016201020604511301030171780182040940870181570161035790750191400143030680640201270255805702051

22、0510.20 噸汽車吊額定性能表 :主臂長度（ m）主臂 +付臂回轉半徑（ m）10.212.5814.9717.3519.7322.1224.524.5+7.53.0203.517.215.94.014.614.612.64.512.7512.711.710.55.011.611.311.39.75.510.4510109.18.16.09.3998.57.66.97.07.247.37.417.26.76.15.58.05.996.16.176.225.95.459.05.135.215.255.34.84.510.04.354.434.484.524.442.112.03.263.32

23、3.363.393.411.714.02.492.532.562.581.416.01.91.941.961.218.01.451.47120.01.080.8822.00.760.7524.00.6327.00.5.25 噸汽車吊額定性能表 ( 主臂 ):工作半徑 (m)吊臂長度 (m)10.213.7517.320.8524.427.9531.532517.53.520.617.512.29.541817.512.29.54.516.315.312.29.57.5514.514.412.29.57.55.513.513.212.29.57.57612.312.211.39.27.575.1

24、6.511.21110.58.87.575.1710.2109.88.57.275.17.59.49.29.18.16.86.75.188.68.48.47.86.66.45.18.587.97.87.46.37.2597.276.866.14.81065.85.65.65.34.41244.14.14.23.93.7142.933.12.93162.22.32.22.3181.61.81.71.7201.31.31.32210.91240.70.8260.50.5280.4290.33025 噸汽車吊額定性能表 ( 副臂 ):主臂主角7.5副臂副臂傾角5 度副臂傾角30 度80 度2.51.

25、2575 度2.51.2570 度2.051.1565 度1.751.160 度1.551.0555 度1.31.050 度1.050.8.30 噸汽車吊額定性能表 ( 主臂 ):主要技術參數主臂起重性能支腿全伸不用支腿工作半徑（ m）名稱參數10.00m17.00m24.00m31.00m10.00m全車總重32.2t3.0030.0020.008.00最大爬坡能力31%3.3530.0020.007.00最大提升高度34.00m3.5028.1020.006.40吊臂全伸時長度31.00m4.0024.2020.005.10吊臂全縮時長度10.00m4.5021.4020.0013.004

26、.20最小轉彎半徑11.50m4.820.0020.0013.003.70最大仰角805.019.2019.2013.003.4030t吊鉤重0.35t5.517.5017.5013.002.8012t吊鉤重0.20t6.016.0016.0013.002.304t吊鉤重0.10t6.514.6014.6013.009.001.9010m吊臂時鋼絲繩8 根7.013.5013.5012.009.001.60數10-17m 時鋼絲繩數5 根7.512.0012.0011.209.001.3024m時鋼絲繩數4 根8.010.5010.5010.509.001.0031m時鋼絲繩數3 根8.59.

27、409.409.009.87.207.207.7010.06.956.957.5011.05.805.806.4012.04.904.905.5514.03.453.454.2016.02.503.2018.01.802.4520.01.301.9022.00.851.5024.01.1026.00.7527.00.65.30 噸汽車吊額定性能表 ( 副臂 ):吊臂角度工作半徑使用 8.45m 副臂傾角吊臂角度工作半徑使用 13.5m 副臂傾角 55807.94.00809.32.5078.5 9.54.007712.02.507810.23.807612.72.357611.23.30741

28、4.12.107412.22.907215.61.957213.42.707017.11.807014.62.506818.51.656816.02.356619.91.506617.32.206421.31.406418.52.106222.71.306219.82.056024.01.206020.71.855825.31.155821.91.655527.11.055523.61.305427.70.955424.11.155228.80.805225.00.955029.90.655025.80.754830.90.554826.80.60注： 1、若副臂在工作位置，但仍用主臂吊裝，主

29、臂的起重性能應相應的減去1.4t2、使用副臂吊裝時，主臂的角度不得大于45，否則將傾翻.50 噸汽車吊額定性能表 ( 主臂 ):不支第五支腿，吊臂位于起重機前方或后方；支起第五支腿，吊臂位于側方、后方、前方工作半徑 (m)主臂長度 (m)10.7018.0025.4032.7540.103.050.003.543.004.038.004.534.005.030.0024.705.528.0023.506.024.0022.2016.306.521.0020.0015.007.018.5018.0014.1010.208.014.5014.0012.409.207.509.011.5011.20

30、11.108.306.5010.09.2010.007.506.0012.06.407.506.805.2014.05.105.704.6016.04.004.703.9018.03.103.703.3020.02.202.902.9022.01.602.302.4024.01.802.0026.01.401.5028.01.2030.00.90各臂二0100100100100伸縮三003366100率四003366100（%）五003366100鋼絲繩倍率128543吊鉤重量0.5150.215.50 噸汽車吊額定性能表 ( 副臂 ):吊臂位于起重機側方或后方吊臂長度（ m）主臂仰角（）40

31、.10+5.1040.10+9.0040.10+16.10主臂 +副臂主臂 +副臂主臂 +副臂020020020784.03.63.21.91.50.8753.83.23.01.81.30.8723.22.92.81.71.20.7703.02.52.51.61.20.6652.52.02.01.41.10.5601.91.61.51.00.80.5551.40.81.00.60.60.4二各節臂三100伸縮率四(%)五鋼絲繩倍率1吊鉤重量0.1.80 噸汽車吊額定性能表 ( 主臂 ):主臂起重性能表吊臂長度 ( 支腿全伸 )吊臂長度工作半徑 (m)( 不伸支腿 )12.0m18.0m24.0

32、m30.0m36.0m40.0m44.0m12.0m2.580.045.015.03.080.045.035.015.03.580.045.035.015.04.070.045.035.011.74.562.045.035.027.09.55.056.040.032.027.08.05.550.037.029.227.022.06.86.045.034.327.225.022.05.86.539.431.525.323.222.018.05.07.035.629.123.721.520.318.04.38.027.825.421.018.817.715.712.03.29.520.820.81

33、7.815.714.613.212.02.010.019.219.217.015.013.812.611.41.711.016.515.613.512.411.410.411.814.714.712.611.410.69.712.014.214.212.411.210.49.513.012.512.511.310.29.38.814.610.010.010.09.08.57.815.09.49.49.48.78.27.616.08.18.18.17.77.117.86.26.26.26.86.320.04.54.54.55.15.622.03.43.44.04.423.03.03.03.53.

34、926.01.72.22.627.01.92.228.01.61.930.01.01.331.01.1.80 噸汽車吊額定性能表 ( 副臂 ):主要技術參數副臂起重性能支腿全伸在兩側或后部吊裝名稱參數主臂仰角44m主臂 +9.5m 副臂 5夾角44m主臂 +15m副臂 5夾角工作半徑 (m)起重性能 (t)工作半徑 (m)起重性能 (t)全車總重63.00t81.3 10.06.0011.54.00主臂全伸時長44.00m80.4 11.06.0012.64.00度主臂全縮時長12.00m80.1 11.35.9013.04.00度最大仰角8278.6 13.05.2014.63.75最大爬坡

35、能力16%75.2 16.04.4018.23.05最小轉彎半徑15.40%70.8 20.03.6022.52.55最大提升高度58.50m66.0 24.03.0027.22.1080t主吊鉤重1t63.8 26.02.7529.12.0580t輔助吊鉤重 0.5t58.0 30.31.5034.01.206t副吊鉤重0.25t55.4 32.01.20.100 噸汽車吊額定性能表 :100 噸吊車 17 噸配重，支腿全伸360作業幅度12.316.2316.2320.1620.1620.1624.0924.0924.0928.0128.0128.0131.9431.9431.9435.8735.8735.8739.839.839.843.7343.7343.7347.6647.6651.585531009072.53.5947568.363.536.967.54787064.759.734.562.95427.136.537.534.720.54.5706761.356.332.558.95125.534.734.131.918.730.124.118.35646058.553.530.755.348