1、1 1教育講座1.前言報告人：張雅輝上海頂譽食品有限公司上海頂譽食品有限公司2011/03/082 21.前言顧問總監：顧問總監： 張張 雅雅 輝輝 老師老師學學 歷：南臺科技大學歷：南臺科技大學- -工業工程管理系工業工程管理系經經 歷：歷： 南亞塑料南亞塑料 膠布機操作員膠布機操作員 鑫昌機械鑫昌機械 生管員生管員 亞洲化學亞洲化學( (亞泰設備廠亞泰設備廠) )生管工程師生管工程師 東光凡而（東光凡而（RING)RING)制造部主管制造部主管 大億交通副理（臺灣大億交通副理（臺灣TOYOTATOYOTA車燈制造供貨商）車燈制造供貨商） 明安公司明安公司( (常熟常熟) ) 廠長廠長( (

2、世界第二大高爾夫球桿頭世界第二大高爾夫球桿頭, ,碳簽維碳簽維 自行車車架制造商自行車車架制造商) ) 韻通電子韻通電子( (深圳深圳) ) 制造經理制造經理現現 任：任： 華宇管理顧問股份有限公司華宇管理顧問股份有限公司 顧問總監顧問總監專專 長：現場流程改善、長：現場流程改善、TPSTPS精益生產、擅常線體精益生產、擅常線體 改造改造、設備改造、效率提升、設備改造、效率提升、5S5S整理整頓、方針目標管理整理整頓、方針目標管理等等1.1.前言前言3 35S5S意識改革意識改革1.1.前言前言2.2.精益精益的的起源與發展起源與發展3 3. .精益的含義精益的含義4.5S4.5S推動的概念推

3、動的概念5.5.是管理的基礎是管理的基礎6.6.是改善的基礎是改善的基礎7 7. .結語結語結語結語4 41.前言前言何謂何謂5S5S? ?你 認 為 是 甚 么你 認 為 是 甚 么 ? ?5 5整理整理需要的東西、不需要的東西加以分類：不要的東西除去需要的東西保存整頓整頓需要的東西在用時能輕易地拿到清潔清潔清掃過的地方要維持無贓污狀態素養素養為遵守規定的事項養成實行其它4S的習慣清掃清掃身邊和工作場所需打掃得干干凈凈，沒有污物1.前言前言這些我們都很熟悉的字句因為我們都是這樣被教著現場管理現場管理內容是這樣的內容是這樣的1. 2S;三定三定:形成改善需求形成改善需求可視化可視化形成文化形成

4、文化2. 物與情報流程物與情報流程:改善切入點改善切入點暴露問題暴露問題拉動下一步驟拉動下一步驟設定目標成為改善依據設定目標成為改善依據3. 自働化自働化:質量意識建立與貫徹質量意識建立與貫徹4. 減少變動減少變動:做到做到JIT烏龜法則烏龜法則減少量的變動與加工過程的變動減少量的變動與加工過程的變動:成本效率之所在成本效率之所在5. 是否持續改革是否持續改革:十年磨一劍十年磨一劍6 61.前言前言現場管理現場管理內容既是這樣的內容既是這樣的7 71.前言前言那我們把現場變成怎樣隨意放置習以為常隨意放置習以為常現場診斷發現現場診斷發現2S2S認認識識不不足足1 1穩定化不足穩定化不足2 2整流

5、化不足整流化不足3 3合理化不足合理化不足1.1.穩定化不足：穩定化不足：隨意放置習以為常隨意放置習以為常現場診斷發現現場診斷發現2S2S認認識識不不足足1 1穩定化不足穩定化不足2 2整流化不足整流化不足3 3合理化不足合理化不足1.1.穩定化不足：穩定化不足：隨意作業質量與效率無法確保隨意作業質量與效率無法確保現場診斷發現現場診斷發現2.2.整流化不足整流化不足1 1穩定化不足穩定化不足2 2整流化不足整流化不足3 3合理化不足合理化不足生生產產無無標標準準作作業業作作業業標標準準隨意作業質量與效率無法確保隨意作業質量與效率無法確保現場診斷發現現場診斷發現2.2.整流化不足整流化不足1 1

6、穩定化不足穩定化不足2 2整流化不足整流化不足3 3合理化不足合理化不足生生產產無無標標準準作作業業作作業業標標準準4.4.物流與情報流規劃不足：物流與情報流規劃不足：大批量的思維大批量的思維大批量的堆放大批量的堆放現場管理能力不足現場管理能力不足物流與情報不同步物流與情報不同步沒有作業的標準，作業是隨沒有作業的標準，作業是隨意性的，意性的，供應與需求供應與需求? ?現場診斷發現現場診斷發現只只要要做做就就行行就就可可以以4.4.物流與情報流規劃不足：物流與情報流規劃不足：大批量的思維大批量的思維大批量的堆放大批量的堆放現場管理能力不足現場管理能力不足物流與情報不同步物流與情報不同步沒有作業的

7、標準，作業是隨沒有作業的標準，作業是隨意性的，意性的，供應與需求供應與需求? ?現場診斷發現現場診斷發現只只要要做做就就行行就就可可以以4.4.物流與情報流規劃不足：物流與情報流規劃不足：現場管理能力不足現場管理能力不足物流與情報不同步物流與情報不同步現場診斷發現現場診斷發現只只要要做做就就行行就就可可以以大批量的思維大批量的思維大批量的堆放大批量的堆放沒有作業的標準，作業是隨沒有作業的標準，作業是隨意性的，意性的，供應與需求供應與需求? ?現場診斷問題點匯總現場診斷問題點匯總 現場診斷現場診斷問題點匯總問題點匯總穩定化穩定化不足不足1整流化整流化不足不足2合理化合理化不足不足3物與情報物與情

8、報規劃不足規劃不足4品質品質/ /浪費浪費認知不足認知不足5* *效率效率不佳不佳、庫存偏高庫存偏高1515* *質量控制質量控制? ?1.前言現場現場診斷發現診斷發現:批量思維批量思維1. 沒有流動生產沒有流動生產;只追求數量只追求數量,但沒有量的管理但沒有量的管理2. 孤島與離島作業孤島與離島作業;有些有些追求個體最快追求個體最快3. 生產生產沒有節奏沒有節奏,沒有情報沒有情報不知如何驅動不知如何驅動?情報時點不明情報時點不明4. 追求大量追求大量,造成造成生產過剩生產過剩WIP多多/倉庫變大倉庫變大生銹生銹.報廢報廢5. 沒有方法來拉動人的積極性沒有方法來拉動人的積極性主管只是考核主管只

9、是考核,沒有改善職責沒有改善職責16161.前言現場現場診斷發現診斷發現:效率與質量效率與質量1. 為追求效率為追求效率:以大量生產模式以大量生產模式,只追求單工只追求單工/個體最大化個體最大化2. 物與情報沒有結合物與情報沒有結合:整體協同差整體協同差資源利用效率差資源利用效率差3. 平衡不足平衡不足:到處堆積到處堆積間接造成質量隱憂間接造成質量隱憂4. 怕斷線怕斷線:提早做提早做,多做一些多做一些沒有建立能力沒有建立能力;造成造成WIP多多,L/T長長5. 沒有標準作業沒有標準作業,沒有三防沒有三防:質量與效率沒保障質量與效率沒保障17171.前言現場現場診斷發現診斷發現:整流與整流與La

10、yout1. 工程工程/工序被切割工序被切割:沒有整流與串流沒有整流與串流,造成搬運與堆積造成搬運與堆積2. 追求功能性追求功能性/機能性最大化機能性最大化:又害怕搬運又害怕搬運,造成更大批量生產造成更大批量生產3. 沒有生產節奏與情報整合沒有生產節奏與情報整合生產拉動生產拉動,不是由情報與節拍不是由情報與節拍18181.前言隨隨處處可可見見七七大大浪浪費費1 1不良改正的浪費不良改正的浪費2 2制造過多的浪費制造過多的浪費3 3加工過剩的浪費加工過剩的浪費4 4搬運過多的浪費搬運過多的浪費5 5庫存過多的浪費庫存過多的浪費6 6等待的浪費等待的浪費7 7動作的浪費動作的浪費七大浪費七大浪費1

11、9191.前言現場診斷發現總結現場診斷發現總結1. 七大浪費到處可見七大浪費到處可見,部份只做小改善部份只做小改善2. 整體感覺沒有優勢整體感覺沒有優勢沒有士氣與緊張感沒有士氣與緊張感3. 沒有沒有2S,三定規范三定規范無法成為改善來源無法成為改善來源4. 沒有標準化作業沒有標準化作業:只加人只加人,加量加量,加線加線5. 人員工具化人員工具化6.對協同性差對協同性差.庫存高庫存高.沒有整體解決方案沒有整體解決方案7.問題意識不足問題意識不足:不知問題不知問題;問題沒有顯在化問題沒有顯在化8.解決問題的能力不足解決問題的能力不足:掩蓋問題掩蓋問題;績效起伏績效起伏9.快速反應與彈性不足快速反應

12、與彈性不足:非靠系統化解決非靠系統化解決,將造成無效與浪費將造成無效與浪費10.持續改善機制薄弱持續改善機制薄弱:20201.前言問題原因分析問題原因分析三大主要經營問題三大主要經營問題效率與協調性不足效率與協調性不足停線與作業停頓停線與作業停頓作業干擾作業干擾產線不平衡產線不平衡瓶頸工位未消除瓶頸工位未消除LayoutLayout問題問題/ /搬運多搬運多缺乏目視化管理缺乏目視化管理 造成以上問題的三大主要原因如下：造成以上問題的三大主要原因如下：效率效率不不佳佳品質品質不不佳佳彈性不足彈性不足WIPWIP多多/ /彈性不足彈性不足孤島孤島/ /離島作業離島作業多批次尾數未結多批次尾數未結大

13、批量生產大批量生產缺乏物與情報串接缺乏物與情報串接沒有快速轉換能力沒有快速轉換能力產品種類太多產品種類太多品質不佳品質不佳/ /能力不足能力不足沒有標準作業沒有標準作業隨意性大隨意性大缺乏自主改善缺乏自主改善沒有多能工沒有多能工問題意識不足問題意識不足問題解決能力不足問題解決能力不足21211.前言問題意識問題意識:為何問題不能解決為何問題不能解決?1. 根本不知道問題根本不知道問題:-沒有問題的公司沒有問題的公司,一定有問題一定有問題-習以為常習以為常:慣性慣性,僵化與自滿僵化與自滿2. 只感覺有問題只感覺有問題,但不知道問題在那里但不知道問題在那里?-沒有讓問題顯在化沒有讓問題顯在化:互相

14、推諉互相推諉;視若無睹視若無睹3. 知道問題知道問題,但不知道如何解決但不知道如何解決?-真因沒找到真因沒找到,解決問題方法欠缺解決問題方法欠缺4. 知道問題與解決方法知道問題與解決方法,但沒有去解決但沒有去解決 -系統太大系統太大,太復雜太復雜;投入太多投入太多;目前不適合目前不適合;誘因不足誘因不足5. 解決了解決了,但問題還是重復出現但問題還是重復出現-沒有系統性解決沒有系統性解決,掩蓋問題的解決方法掩蓋問題的解決方法;憑直覺憑直覺22221.前言十大能力不足十大能力不足(1)1. IE能力不足能力不足:-治工具與加工能力不足治工具與加工能力不足2. 目視化管理能力不足目視化管理能力不足

15、:-2S/三定觀念欠缺三定觀念欠缺;紀律差紀律差,隨意性隨意性大大3. 問題意識與解決能力不足問題意識與解決能力不足:-不會看問題不會看問題,沒有系統性解決問題方法沒有系統性解決問題方法4. 自主研改善能力不足自主研改善能力不足:-七大浪費隨處可見七大浪費隨處可見5. 欠缺多能工養成與不知如何應用欠缺多能工養成與不知如何應用23231.前言十大能力不足十大能力不足(2)6.標準作業能力不足標準作業能力不足:-工作干擾大工作干擾大7.無法消除瓶頸工位無法消除瓶頸工位,平衡作業欠缺平衡作業欠缺-工程切割工程切割;只追求個體最快只追求個體最快8.少量多樣的生產作業能力不足少量多樣的生產作業能力不足:

16、-沒有快速轉換能力沒有快速轉換能力9.物與情報結合能力不足物與情報結合能力不足:-互不信任互不信任,重復點料重復點料10.質量意識與質量內建能力不足質量意識與質量內建能力不足 -回饋遲滯與深層分析改善力度弱回饋遲滯與深層分析改善力度弱24241.前言深層原因分析深層原因分析1. 錯誤思維錯誤思維:用大批量模式來追求效率用大批量模式來追求效率.快速與低成本快速與低成本不斷開發新客戶與新產品來追求成長不斷開發新客戶與新產品來追求成長2. 沒有緊張感沒有緊張感:干部沒有改善職責干部沒有改善職責:自滿與瞎忙自滿與瞎忙-績效起伏與沒提升績效起伏與沒提升-人員與組織能力不足人員與組織能力不足-隨意性文化產

17、生隨意性文化產生25251.前言現場現場解析解析 建立具有柔性能力的運營系統；建立具有柔性能力的運營系統；n設備柔性設備柔性 可移動可移動 小設備小設備 快速切換快速切換n排程柔性排程柔性 少量少量 多樣多樣 短交期短交期n人力柔性人力柔性 多能工多能工 結構化結構化n產品柔性產品柔性 標準化標準化 模塊化模塊化有這種硬件設施有這種硬件設施,沒有小批量思維軟件沒有小批量思維軟件26261.前言合理化合理化標準化標準化精益精益化化(及時化及時化)穩定化穩定化整流化整流化最適化最適化共通化共通化模塊化模塊化系統化系統化平準化平準化少人化少人化一流一流化化目目視視化化管管理理消消除除浪浪費費消消除除

18、孤孤島島建建立立店店面面庫庫存存人人機機作作業業動動靜靜分分離離求彈性求彈性低成本低成本零組件零組件求穩定求穩定高質量高質量多樣化多樣化求快速求快速短交期短交期建平臺建平臺界面界面系統系統少少量量多多樣樣克克服服外外部部不不穩穩定定后后拉拉式式一一個個一一個個流流2S2S三定三定VSMVSM多多能能工工IEIES SM ME ED D看看板板管管理理LeanLean的推動方法與步驟的推動方法與步驟優先的優先的關注重點關注重點合理化合理化下一步的下一步的建立重點建立重點標準化標準化達到柔性化達到柔性化進入精益化進入精益化27271.前言建立柔性化系統建立柔性化系統: :以塑造以塑造應變力應變力1

19、.前言顯在化能力顯在化能力生產情報收集生產情報收集QCQC手法運用手法運用問題真因分析問題真因分析問題對策方法問題對策方法穩定化能力穩定化能力2S,2S,三定三定單邊作業單邊作業做搬分離做搬分離兩箱法兩箱法整流化能力整流化能力換線分析換線分析瓶頸分析瓶頸分析流程分析流程分析人機分離人機分離柔性化能力柔性化能力過程柔性過程柔性人員柔性人員柔性物與情報柔性物與情報柔性產量柔性產量柔性可視化管理可視化管理異常顯在化異常顯在化問題分析與解決問題分析與解決情報收集情報收集優先建立優先建立問題解決力問題解決力消除不穩定消除不穩定消除七大浪費消除七大浪費消除離島作業消除離島作業澈底掌握物與澈底掌握物與情報作

20、業情報作業建立穩定情報建立穩定情報消除瓶頸消除瓶頸快速轉換快速轉換減少批量減少批量進一步消除浪費進一步消除浪費逐步建立逐步建立拉動系統拉動系統先從柔性化能先從柔性化能力建立力建立再逐步導入再逐步導入: :產品與設備柔性產品與設備柔性逐步建立逐步建立應變應變力力 以以5S5S為改善基礎為改善基礎, ,優先與同步導入優先與同步導入5S:5S:2929改善后1.前言3030精益生產意識改革1.前言改善中再改善31311.前言改善中改善前？3232精益生產意識改革1.前言改善中改善前？1.前言前言33335S5S意識改革意識改革1.前言前言2.精益精益的的起源與發展起源與發展3.精益的含義精益的含義4

21、.5S推動的概念推動的概念5.是管理的基礎是管理的基礎6.是改善的基礎是改善的基礎7.結語結語汽車業霸主的誕生汽車業霸主的誕生FORD極致的產品單純化極致的產品單純化 垂直整合的大量生產垂直整合的大量生產將將FORD送上了全球首富送上了全球首富當時只要短短的當時只要短短的33小時就可以把小時就可以把 鋼鐵變汽車鋼鐵變汽車1921FORD占有低價市場占有低價市場65%的市占率的市占率 二十世紀初二十世紀初 什么顏色都行什么顏色都行 只要是黑色的只要是黑色的 FORDT型車型車FORD的成功模式的成功模式 追求獲利的增加追求獲利的增加:為追求獲利增加為追求獲利增加,通常是以通常是以大批量采購大批量

22、采購大批量生產大批量生產來降低生產與產品成本來降低生產與產品成本以取得競爭優勢以取得競爭優勢 以以大規模生產運營大規模生產運營模式模式來滿足客戶需求來滿足客戶需求游走破產邊緣的對手游走破產邊緣的對手GM盲目并購的危害盲目并購的危害-GM旗下共有旗下共有20個品牌個品牌追求成長造成整體復雜度追求成長造成整體復雜度Sloan新任董事長觀察到消費者在改變新任董事長觀察到消費者在改變 國民車的需求已經被國民車的需求已經被T 型車滿足型車滿足 甚么顏色都行甚么顏色都行 就是不要黑色就是不要黑色 愿意多出一點錢愿意多出一點錢 就要不一樣就要不一樣 盲目并購的危害盲目并購的危害-GM旗下共有旗下共有20個品

23、牌個品牌追求成長造成整體復雜度追求成長造成整體復雜度 追求量的成長追求量的成長:不斷并購品牌不斷并購品牌 開發新客戶新產品開發新客戶新產品 新產品的增加新產品的增加:造成零組件的增加造成零組件的增加,工藝工藝/加工的增加加工的增加供貨商的增加供貨商的增加 新品牌新品牌/客戶的增加客戶的增加:造成產品種類的增加造成產品種類的增加生產與出貨安排的復雜生產與出貨安排的復雜 增加經營復雜度增加經營復雜度為追求成長為追求成長造成復雜化造成復雜化GM的過去的成功模式的過去的成功模式3838二次世界大戰后，日本汽車工業剛起步，而美國汽車工業已具相當規模。如：1950年 美福特每日產7000輛 日豐田建廠後總

24、產量2650輛 JIT正是豐田在市場需求多樣化，生產多品種小批量混合化要求下，創造大規模生產制過程中誕生的，創始人：豐田的大野耐一。2.3939人力資源減至1/2產品開發周期減至1/21/3在制庫存減至1/10工廠占用空間減至1/2成品庫存減至1/4產品品質提高3倍精益帶來的變革 日本汽車工業由少數巨企占據，為總產量的80%以上，豐田與日產占50%以上。2.精益精益的的起源起源與發展與發展40402.精益精益的的起源起源與發展與發展精益精益TPS都成功嗎都成功嗎 TSSC豐田的顧問公司豐田的顧問公司 在過去輔導在過去輔導60家企業中家企業中 只失敗了只失敗了 - 50家家 總結了一句話總結了一

25、句話 -人不容易改變人不容易改變 總結了一個經驗總結了一個經驗- 可能我們在處理問題的手法上出可能我們在處理問題的手法上出了問題了問題41412.精益精益的的起源起源與發展與發展1.各種層級的培訓各種層級的培訓 TPS SAYS:我不是造車我不是造車 是造人是造人 改變人改變人 才能發現七大浪費才能發現七大浪費2.傳統的生產模式傳統的生產模式 觸目所及皆是觸目所及皆是 切入拉式生產切入拉式生產3.精益而不精益精益而不精益 EX:不懂自推不懂自推 不了解緊張感不了解緊張感 EX:訂單減少訂單減少50%人員無法減少人員無法減少50%如何獲利如何獲利? 4.管理要升級管理要升級 如何升級如何升級?

26、讓讓CEO睡不著的三個問題睡不著的三個問題?(找找/留留/提提)42425S5S意識改革意識改革1.前言前言2.精益精益的的起源與發展起源與發展3.精益的含義精益的含義4.5S推動的概念推動的概念5.是管理的基礎是管理的基礎6.是改善的基礎是改善的基礎7.結語結語4343 3.精益生產精益生產的含的含義義1、精益生產的基本思想：在需要的時候，生產需要的量，生產所需的產品。 （1）精益生產的核心：追求無庫存生產系統。（2）精益生產的生產管理技術：包括廣告牌在內的一系列方法，形成一套獨具特色的生產經營體系。意識革命5S運動流程化生產平準化生產標準作業精益生產防呆技術或TQM廣告牌系統TPM迅速換模

27、自動化多能工訓練目 視 管 理4444 全員現場全員現場5S5S活動活動觀念革新觀念革新全員改善活動全員改善活動TQMTQM精精益益質質量量保保證證柔柔性性生生產產系系統統現現代代IEIE運運用用生生產產與與物物流流規規劃劃TPMTPM全全面面設設備備維維護護產產品品開開發發設設計計系系統統均均衡衡化化同同步步化化精益工廠挑戰七零極限目標3.精益生產精益生產的含的含義義45455S5S意識改革意識改革1.前言前言2.精益精益的的起源與發展起源與發展3.精益的含義精益的含義4.5S推動的概念推動的概念5.是管理的基礎是管理的基礎6. 與其它管理的關系與其它管理的關系7.結語結語46462005年

28、11月日作成：張雅輝教育教育講座講座精益生產意識改革精益生產意識改革為了企業永續發展副標題:向豐田企業人士學習47472005年11月日推動企業TPS生命力豎立有緊張感的工作環境塑造可學習與授權的職場能賺錢合理的公司4848在年我第一次到日本看到豐田及其相關企業員工工作狀況后,有件事讓我讓感到非常驚訝.那就是” 在工作中不斷地發覺問題 ”的習慣;感言 4949感言每人每月提案件數5件仍有問題仍有問題尚未解決尚未解決 5050我們的現狀” 只注意到目前手上的工作主管讓你習慣使然、自然常態你也是主管感言 5151我們的現狀” 只求工作平順只求工作平順主管讓你習慣使然、自然常態你也是主管感言 525

29、21.前言2.我們的現狀我們的現狀當問題浮上臺面后當問題浮上臺面后,就開始想要隱瞞問題就開始想要隱瞞問題找尋所謂的真兇或加強監找尋所謂的真兇或加強監視視 主管讓你習慣使然、自然常態你也是主管 53532.我們的現狀我們的現狀急于追究個人責任急于追究個人責任公司變成公司變成學校公布欄學校公布欄 54542.我們的現狀用加強用加強管理的方式來消除錯誤的發生管理的方式來消除錯誤的發生隱瞞錯誤隱瞞錯誤懼怕學校公布欄懼怕學校公布欄而而隱瞞錯誤隱瞞錯誤 55552.我們的現狀加強管理 懼怕學校公布欄懼怕學校公布欄而而隱瞞錯誤隱瞞錯誤5656“錯誤的發生被認為是理錯誤的發生被認為是理所當然所當然”系統性問題

30、？系統性問題？ 豐田的基礎豐田的基礎5757例如，生產現場發生了小問題后，會先例如，生產現場發生了小問題后，會先對對“作業標準作業標準“進行檢討，研究可能的問進行檢討，研究可能的問題點找到原因后，全員便著手進行配合題點找到原因后，全員便著手進行配合改善改善 豐田的基礎豐田的基礎5858 豐田的基礎豐田的基礎5959。為了要找出根本的問題，經常被提到一個。為了要找出根本的問題，經常被提到一個重點是重點是“”為什么為什么。藉由五次的反復思考，看到的不僅是問題。藉由五次的反復思考，看到的不僅是問題的表面，還可以找出和問題本質相關的因的表面，還可以找出和問題本質相關的因素意即真因的追究等于本質的探求素

31、意即真因的追究等于本質的探求蒙牛牛根生買原奶的價格不知不覺！ 6060自我思考自我思考在新人教育中，先要執行的是解決問題的訓練在新人教育中，先要執行的是解決問題的訓練，大約到了三十歲大約到了三十歲時時，在在職訓練中，就要員工養，在在職訓練中，就要員工養成成“自己發覺問題，自己設法解決自己發覺問題，自己設法解決“的觀念的觀念。所謂的工作是要時常把解決問題的。所謂的工作是要時常把解決問題的觀念觀念，很自然，很自然地養成習慣地養成習慣 6161自我思考自我思考。若能夠掌握確切的事實，找出問題的本質，并。若能夠掌握確切的事實，找出問題的本質，并且按部就班地解決問的的話，定能找到正確的且按部就班地解決問

32、的的話，定能找到正確的結果結果。在解決問題的過程中，。在解決問題的過程中，重要重要的是的是“三現主義三現主義“。能夠自發性地作到企業文化革新的公司，必定。能夠自發性地作到企業文化革新的公司，必定有一個可以讓員工自在地討論工作的環境有一個可以讓員工自在地討論工作的環境 6262報報 連連 談談光是只有企業領導者打著改善的旗幟是不夠光是只有企業領導者打著改善的旗幟是不夠的為了要讓組織動起來，要讓的為了要讓組織動起來，要讓全體全體有信賴感及價有信賴感及價值觀的共識值觀的共識 所以在公司內所以在公司內,和其他人的互動和其他人的互動,顯得格外重要顯得格外重要;這這和上位下達的互動和上位下達的互動,屬于另

33、一種比較不那么嚴肅的互屬于另一種比較不那么嚴肅的互動關系動關系.自我思考自我思考 6363異常處理規則報 連 談 用甚么報連談6464自我思考自我思考。有些企業模仿豐田企業的做法，想要達到公。有些企業模仿豐田企業的做法，想要達到公司改革及活性化的目的，卻收不到成效其原因司改革及活性化的目的，卻收不到成效其原因在于整個公司在前述的企業文化尚未建立之前在于整個公司在前述的企業文化尚未建立之前，僅是作法的導入是還不夠的。僅是作法的導入是還不夠的。而這種企業文化的養成，非一蹴可及的；必。而這種企業文化的養成，非一蹴可及的；必須多花一點時間。須多花一點時間。 6565自我思考自我思考。企業文化的建立的第

34、一步就是要全體員工。企業文化的建立的第一步就是要全體員工同同心一體，學習自發性前瞻性的思考模式心一體，學習自發性前瞻性的思考模式。藉由累積一點一滴的轉變，才能由。藉由累積一點一滴的轉變，才能由“不斷地不斷地成長成長“轉變脫身為一個永勝的事業體轉變脫身為一個永勝的事業體“ 66661.達成產品生產的質量 與產量目標2.改善生產資源的效率3.降低庫存.我們的工作內容是: 6767制造業工廠管理之基盤是 在制造業的場管理學中，投入于質量保證、制程管制的種種活動不遺余力，企求的不外是如何把好的商品以更便宜的方式制造出來？企業經營競爭之激烈，從未甚于今日，比質量、比效率、比服務、還兼比速度，速度是今日決

35、勝的關鍵。因此，不論是M、等技法之運用于現場都必需在一定的基礎上，才能顯現效果，而這個基石就是，在豐田學習只講先學。 6868同一工程中，經常匯整再行生產時，則可同一工程中，經常匯整再行生產時，則可提前產品本身的加工作業。然而，在進行匯提前產品本身的加工作業。然而，在進行匯整乃至下一工程之間，將會發生停滯或搬運整乃至下一工程之間，將會發生停滯或搬運等事件。等事件。為消弭以上諸多情形，最好，從材料到完為消弭以上諸多情形，最好，從材料到完成品，最好嚴格遵守工程順序個個地于成品，最好嚴格遵守工程順序個個地于直接時間內進行生產。直接時間內進行生產。請問生管如何直接？豐田只講先學整理整頓個流程流于說說

36、6969改變意識革改變意識革命與丸子革命命與丸子革命分析品種數量配置變更零搬運In Line零停滯標準作業/| 達成一個流回路分析豐田只講學習整理整頓個流程擁有多工程入口出口請問生管如何直接？ 7070一、5S二、5S定義 7171一般整理整頓的定義一般整理整頓的定義 整理整頓是塑造良好工作環境的一種手法。所謂整理整頓是塑造良好工作環境的一種手法。所謂工作環境工作環境包括：包括： 工廠外圍、外圍；廠房建筑的本身；辦公室；工廠外圍、外圍；廠房建筑的本身；辦公室；空地、馬路；機器、設備及其設置；工作場所；空地、馬路；機器、設備及其設置；工作場所；庫存場所；工廠照明；通風；溫度；濕度庫存場所；工廠照

37、明；通風；溫度；濕度.等等所有廠內外有形設施與無形條件的總稱。所有廠內外有形設施與無形條件的總稱。只告訴必須要做會有效果及好處通通常常說說 7272 追求的理想目標追求的理想目標降低成本降低成本顧客第一顧客第一自自働働化化 改善改善不接收、不制造、不接收、不制造、不流出不良品不流出不良品人員不做機器的人員不做機器的看守者看守者必要的物必要的物在必要時只在必要時只制造、搬運制造、搬運必要量必要量徹底做到排除徹底做到排除浪費來達成浪費來達成降低成本降低成本適時提供后程適時提供后程優良又便宜的優良又便宜的制品制品一一、5S（）（）意識改革意識改革7373一一、5S（）（） TPS大支柱基礎自働化必要

38、的物品必要的時候 生產必要數量不接收、不制造、不流出不良品TPS大支柱 7474必要數量，必要的物品，必要的時候生產必要數量？7575一、5S（） TPS大支柱基礎必要的時候生產必要數量必要的物品整理人事物情報J I T 7676一、5S（） TPS大支柱基礎人事物情報不接收不制造不流出不良品整頓自 働 化 7777一、5S（） TPS大支柱基礎人事物情報教育標準方法時機整理整頓自働化目視管理 7878一、5S（） TPS大支柱基礎人事物情報教育標準方法時機整理整頓異常顯在化目視管理5S推動的概念推動的概念79795S5S意識改革意識改革1.前言前言2.精益精益的的起源與發展起源與發展3.精益

39、的含義精益的含義4.5S推動的概念推動的概念5.是管理的基礎是管理的基礎6. 與其它管理的關系與其它管理的關系7.結語結語80805 S5 S 是 管 理 的 基是 管 理 的 基 礎礎8181 當我們去拜訪一家工廠時，第一印象是最深當我們去拜訪一家工廠時，第一印象是最深刻的。刻的。 如果它給我們如果它給我們的的第一印象是整齊、干凈、亮第一印象是整齊、干凈、亮麗、麗、雅致雅致，那么我們必定會認為這家工廠的制，那么我們必定會認為這家工廠的制度很完善，管理上軌道，而其質量也不致太差。度很完善，管理上軌道，而其質量也不致太差。無形中對其生產的產品增加了許多信心。無形中對其生產的產品增加了許多信心。5

40、.是管理的基礎是管理的基礎82825.是管理的基礎是管理的基礎如果它給我們的第一印象是骯臟、雜亂、昏暗、污穢，再加上通道狹窄，成品及半成品四處亂放那么我們必定會打從心底產生厭惡，不想多做逗留，同時對其所生產的成品也沒有信心，連下訂單的勇氣也都沒有了。83835.是管理的基礎是管理的基礎成品及半成品四處亂放成品及半成品四處亂放變成變成變成變成8484整理整頓不好，會如何整理整頓不好，會如何？ 企 業 衰 亡作業現場不良現象1.物品未有效 整理定位2.通道受阻3.物品直接 散落地面4.工模工具 任意棄置5.良品、不 良品混淆6.管、線路 跨越通道7.員工不守 規則8.私人物品 亂放造成下列管理問題

41、與困擾1.物品用時 找不到2.儲存過多， 積壓資金3.廢料油污， 影響安全4.加工配置 不當， 造成浪費5.工模工具 過度采購6.缺乏標示， 生產誤用7.惡臭空氣， 排水污染 環境8.權責不分， 工作推諉9.規章零散， 無所適從10.管理人員 不求進取導 致1.廠區惡劣2.作業不便3.士氣不振4.產量減少5.效率低落6.品質不佳7.成本增加8.意外事件 不斷9.退貨增多5.是管理的基礎是管理的基礎8585整理整頓是做好現場管理的第一步整理整頓是做好現場管理的第一步 日本人稱日本人稱整理整頓整理整頓是現場管是現場管理的第一步，亦即在工作現場，如理的第一步，亦即在工作現場，如果把整理整頓做好，則要

42、推展其他果把整理整頓做好，則要推展其他管理活動，也就可以順水推舟，易管理活動，也就可以順水推舟，易如反掌了。如反掌了。5.是管理的基礎是管理的基礎8686 整理整頓則是將上列工作環境設法整理清潔，整理整頓則是將上列工作環境設法整理清潔，使一切物品都能排列整齊，井然有序，讓在里面使一切物品都能排列整齊，井然有序，讓在里面工作的員工都能感受到明朗愉快的氣氛，從而改工作的員工都能感受到明朗愉快的氣氛，從而改變氣質，提高效率。變氣質，提高效率。一般整理整頓的定義一般整理整頓的定義5.是管理的基礎是管理的基礎8787整理整理( (Seiri)Seiri)區分要與不要的東西。區分要與不要的東西。把不要東西

43、把不要東西5.是管理的基礎是管理的基礎8888為使工作能充分發揮應有的機能，應具有那些必備的物品以作業機能的角度考慮整 理 的 真 意真意為系統組織化5.是管理的基礎是管理的基礎8989整頓整頓( (Seiton)Seiton)把要的東西用最簡單的方法標示清楚，把要的東西用最簡單的方法標示清楚，讓人一目了然。讓人一目了然。5.是管理的基礎是管理的基礎9090整 頓 的 真 意以作業流程合理化來考慮真意在于考慮流程的合理化目視管理5.是管理的基礎是管理的基礎9191清掃清掃(Seiso)(Seiso)經常打掃5.是管理的基礎是管理的基礎9292清掃的真意真意在于點檢一個地方一個地方去清掃，等于對

44、每個地方作檢查（以發覺問題點的角度來考慮）5.是管理的基礎是管理的基礎9393清潔（清潔（seiketsu)seiketsu)維持前面個5.是管理的基礎是管理的基礎9494清潔的真意真意在于徹底改善問題點發現后，若不徹底加以解決，會養成忽視、敷衍的心態5.是管理的基礎是管理的基礎9595躾躾( (Shitsuke)Shitsuke)教養教養徹底遵守既定的規則、規定、方法、標準5.是管理的基礎是管理的基礎9696教養的真意真意在于教育、訓練以如何教育貫徹實施的精神來考慮5.是管理的基礎是管理的基礎97975 5S S是改善的基是改善的基礎礎 整理整頓清掃清潔教養5.是管理的基礎是管理的基礎989

45、85S5S意識改革意識改革1.前言前言2.精益精益的的起源與發展起源與發展3.精益的含義精益的含義4.5S推動的概念推動的概念5.是管理的基礎是管理的基礎6. 與其它管理的關系與其它管理的關系7.結語結語9999一觀察現場（原物料、配件、半成品、成品）： 放置方法 標示狀況 安全面的考慮二環境的靜態管理水平。人有人相、職場有職場相6.與其它管理的關系100100現物的放置方法物品雜亂無章堆放。不清楚物品置放何處（唯主辦人員清楚）。不清楚何處轉入，須做至何時。現場管理不良狀態（一）現場管理不良狀態（一）6.與其它管理的關系101101 料架標示狀況 料架上沒有標示牌及標簽。 料架上標簽與現場不符

46、。 料卡上沒有近期記錄（意味著沒有盤點的跡象）。 數量和卷標的記載不符。現場管理不良狀態（二）現場管理不良狀態（二）6.與其它管理的關系102102安全面安全面 配電盤、出入口、消防器材前放有物品配電盤、出入口、消防器材前放有物品。 物品堆放雜物、且無高度限制。物品堆放雜物、且無高度限制。 易燃物、有毒物、危險物等未有標示，以易燃物、有毒物、危險物等未有標示，以及未完備保管與處理原則。及未完備保管與處理原則。 現場管理不良狀態（三）現場管理不良狀態（三）6.與其它管理的關系103103放置場所的壞境放置場所的壞境 有灰塵、油污、不明雜物、整體顯的骯臟。有灰塵、油污、不明雜物、整體顯的骯臟。 溫度、濕度、采光、通風等未適度考慮。溫度、濕度、采光、通風等未適度考慮。現場管理不良狀態（四）現場管理不良狀態（四）6.與其它管理的關系104104TQC和5S內容的比較6.與其它管理的關系1051055S推行委員會組織結構主主 任任 委委 員員總總 經經 理理干干 事事制造部副理制造部副理執行秘書執行秘書人事管理員人事管理員委員委員業務部業務部經理經理