1、ASA輕質隔墻工程施工方案1.總則 1.1工程概況本工程為*設計研究院研發(fā)基地辦公樓工程，工程地下一層，地上十一層，建筑平面呈“T”字型，總建筑面積34900平方米，為全現(xiàn)澆框架剪力墻結構。本工程六層至十一層110mm的墻體全部使用ASA輕質條板隔墻作為工程內部的隔斷結構。該工程輕質隔墻的總工程量約1660m2。1.2適用范圍本施工方案適用于本工程的輕質隔墻施工安裝工程，不適用于廚房、衛(wèi)生間等濕度較大的房間。1.3編制依據的標準及規(guī)范(1)建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范GB502102001(2)建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準 GB5030020012. 施工準備2.1技術準備(1)施工前應進行圖

2、紙會審，并編制ASA輕質隔墻工程施工技術措施。(2) 輕質隔墻工程施工時，應建立各道工序的自檢、交接檢和專職人員檢查的“三檢”制度，并有完整的檢驗記錄。每道工序完成，應經監(jiān)理單位檢查驗收，合格后方可進行下道工序的施工。2.2材料準備ASA輕質條板，規(guī)格為2700mm×600mm×50mm。面密度為28kg，干燥收縮率為0.63mmm，空氣聲隔聲量為35dB，耐火極限1.5h，燃燒性為非燃燒體，抗彎破壞荷載每kg不小于板自重的0.82倍，抗沖擊強度承受30kg砂袋落差0.5m的擺動沖擊三次，不出現(xiàn)貫通裂紋，單點吊掛力受800N單點吊掛力作用24h，不出現(xiàn)貫通裂紋。膠粘劑為水泥

3、類膠粘劑。用于ASA輕質隔墻與基體結構之固定、板縫處理、粘貼板縫和墻面轉角玻纖布條。涂塑耐堿玻纖網格布：網眼規(guī)格為10mm×10mm主要用于板的澆注增強；網眼規(guī)格為5mm×5mm主要用于板縫及接頭附貼和墻板面滿貼；幅寬580mm；含膠量8%；重量60gm3。材料應提前送到并且要立即運到操作面上堆放整齊，不得在現(xiàn)場亂堆亂放。使用的板材應有相應性能等級的檢測報告以及產品合格證書。隔墻板材所有的接縫材料及預埋件等也均要有產品合格證。2.3施工工具笤帚、無齒鋸、鋼絲刷、水桶、小灰槽、2m靠尺、開刀、2m托線板、專用橇棍、鋼尺、橡皮錘、木楔、鉆、扁鏟、射釘槍等。2.4施工作業(yè)條件(1

4、)結構驗收完畢，墻面彈出50標高線。(2)操作地點環(huán)境溫度不低于5。(3)正式安裝以前，先試安裝樣板墻一道，經鑒定合格后再正式安裝。2.5人員準備(1)項目部為工程配備了年輕優(yōu)秀的管理人員；(2)需提前對ASA供應廠家的資質、技術力量、已完工程質量等進行綜合考察，選擇好的施工作業(yè)隊伍。3. 施工部署3.1本工程的工期緊，為了保證如期完成施工任務，我項目部將根據工程量系統(tǒng)地考慮各方面的影響因素，準備充足的人力、物力、時間、空間。3.2合理劃分輕質隔墻施工的流水區(qū)段，盡量避免與其它工序的交叉作業(yè)，創(chuàng)造施理想工環(huán)境。3.3提前編制好施工方案，做好細部節(jié)點的策劃。制定防止材料變形措施、抗裂縫措施等，使

5、工程保質保量如期完成。3.4勞動力進場后，先進行培訓和教育工作，培訓內容包括：工程重要性、規(guī)章制度、安全文明施工、操作技術等方面。4. 工藝流程結構墻面、頂面、地面清理和找平 放線、分檔 打混凝土地枕梁配板、修補安裝U型鋼板卡 配置膠粘劑 安裝板材并配合安裝在設計部位鋪設電管、接線盒、安裝管卡、埋件等 貼小網布并進行板縫處理 檢查墻面質量、平整，修補并貼大網布4.1清理隔墻板與頂面、地面、墻面的結合部，凡凸出墻面的砂漿、混凝土塊等必須剔除并清掃干凈，結合部應盡力找平。4.2在地面、墻面及頂面根據設計位置，彈好隔墻邊線及門窗洞口線，并按板寬分檔。軸線位移偏差不超過4mm。4.3按樓層凈高尺寸配置

6、隔板，不夠整板須裁板的，在裁口處應平整，不得有凹凸不平或缺棱掉角現(xiàn)象。有缺陷的板須更換或修補4.4防止材料受潮變形損壞措施：由于ASA墻體材料見水受潮后容易變形和損壞，影響墻體的結構質量與觀感，故采用在墻體下部均做17cm高，9cm寬的鋼筋混凝土地枕梁，有效地保證了ASA墻體材料容易受潮變形和損壞的問題。4.5隔墻板與地面、墻面、柱面及頂面的連接須用U型鋼板卡固定。所有卡件必須涂刷防銹漆且所有卡件須用射釘固定。卡件固定的位置應在兩板的接縫處；其中靠墻和柱的第一塊板以及門兩邊的板應在板邊10cm處上下各增加一個卡件；在與柱或墻面的連接上，以墻、柱的高度每米打一卡件。4.6對于配置的粘結膠粘劑與水

7、泥的比例要適當，應控制在號膠：水泥1：0.8重量比，并要充分將膠與水泥攪拌均勻。在號膠的使用前，應先用棍棒攪勻。粘結石膏要隨配隨用。配制好的粘結石膏應在30min內用完。4.7隔墻板的安裝順序應從端頭開始，依次按順序安裝。在與其它墻面、柱面、地面、頂面及板材的連接面均要滿刮石膏膠泥粘結材料，厚度不小于5MM。按彈線位置安裝就位，用木楔頂在板底，再用手平推隔板，使板縫冒漿，一人用撬棍在板底向上頂，另一人打木楔，使隔墻擠緊頂實。在粘結時要揉擠或用橡皮錘墊木塊，從側面擊打，以達到粘結處灰縫飽滿，粘結強度高的目的。擠出的膠粘劑用開刀（膩子刀）刮平。4.8隔墻抗裂措施：由于混凝土的膨脹系數與ASA輕質板

8、墻的膨脹系數差異很大，故在它們之間處最容易產生一些構造裂縫。其次，在門窗洞口上口處容易出現(xiàn)45°的八字形裂縫。在板材之間也容易出現(xiàn)一些局部的豎向裂縫。對于洞口處的斜裂縫可在門窗洞口處橫立一塊整板，該過梁板的兩端支承長度要250mm，且在洞口45°斜角處可加貼一道玻纖網布，以防止該處出現(xiàn)斜裂縫。對于電氣安裝過程中所開管線槽，在安裝完工后要用石膏膠泥將線管槽口抹平，周邊必須加貼小網布。在板材與混凝土墻面的連接處，考慮兩種材料膨脹系數不同，為防止在該處出現(xiàn)豎向裂縫，在ASA墻體與其它材料接觸處留出10MM×10MM的凹槽；在板材與板材的拼縫處也要求留出10MM×

9、;10MM的凹槽。半個月至一個月后，在板材與混凝土墻體間的凹槽內嵌填發(fā)泡劑，板材間的凹槽內用專用石膏膠泥粘結材料補平并加貼小網布，接縫處小網布寬度不得小于6CM，轉角處小網布每面為10CM；然后待墻面修平整后再貼大網布。4.9對于板的錯縫：相互對接兩板的水平接縫應錯開30CM以上；相互對應的兩板的水平接縫應錯開20CM以上。在雙層隔墻板面與板面的粘接上，采用梅花點粘接，灰餅的直徑不小于10CM，灰餅中心間距不大于40CM；每一塊板面最邊灰餅的中心距板材邊沿為15CM。4.10在板墻的安裝過程中必須配合安裝開槽、開洞，預埋線管、線盒、管卡、埋件等。所開洞口須用電鉆鉆孔然后用扁鏟擴孔，不得猛擊，孔

10、的大小要合適、要方正，孔內須清理干凈。安裝完工后要用石膏膠泥將線管槽口抹平，加貼小網布。4.11貼大布為ASA墻板施工的最后一道工序，不僅要注重大布的粘結強度，同時也要注意大布的外觀整潔。在粘貼時先將墻面滾一道粘結劑，然后貼布，再在布面滾一道粘結劑，并將布面壓實，保證布面平整，布邊不起毛、不張口，布面無疙瘩，在轉角部位所貼玻纖布20CM寬（每邊各10CM寬）。最后的墻面必須平整。在墻面陰角部位，必須將陰角修方正、順直后再貼大布，陰角大布必須緊貼基層，粘結牢固，不允許大布有小圓弧出現(xiàn)。4.12完工后檢查所有的縫隙是否粘結良好，有無裂縫，如出現(xiàn)裂縫，不得隨意修補，須報技術質量處查明原因后再進行相對

11、應的修補。5. 質量標準5.1主控項目5.1.1板材的品種、規(guī)格、性能、顏色應符合設計要求；色澤要求一致。5.1.2進場的板材須有性能等級檢測報告、產品合格證；隔墻板材所有的接縫材料及預埋件、連接件等也均要有產品合格證。安裝要符合設計要求。5.1.3板材安裝及其四邊的粘結必須牢固，不應出現(xiàn)干縮裂縫。節(jié)點構造、連接錨固等方法要符合要求。5.1.4隔墻板材的安裝應垂直、平整、位置正確，板材不應有裂縫或缺損。5.2一般項目5.2.1板材隔墻安裝的允許偏差和檢驗方法板材隔墻安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法復合輕質板墻1立面垂直度3用2M垂直檢測尺檢查2表面平整度3用2M靠尺和塞

12、尺檢查3陰陽角方正3用直角檢測尺檢查4接縫高低差2用剛直尺和塞尺檢查5.2.2板材隔墻表面應平整光滑、色澤一致、潔凈，接縫應均勻、順直。5.2.3玻纖網布應沿板縫居中壓貼緊密，不應有皺褶、翹邊、外露現(xiàn)象。5.2.4隔墻上的孔洞、槽、盒應位置正確、套割方正、邊緣整齊。6. 成品保護措施6.1在施工中各專業(yè)工種應緊密配合，合理安排工序，嚴禁顛倒工序作業(yè)。隔板墻10d內不得碰撞敲打，不得進行下道工序的施工。6.2安裝時，宜用電鉆鉆孔擴孔，用扁鏟擴方孔，不得對隔墻用力敲打。對刮完膩子的隔墻不應進行任何剔鑿。6.3對洞口陽角處采用角鋼條或竹膠條固定保護，嚴防運輸小車碰撞隔墻板及門口。7.應注意的質量問題

13、7.1施工前，應嚴格按照國家現(xiàn)行施工規(guī)范和驗評標準對操作工人做好技術、安全交底工作。7.2所有進場物資必須有合格的材質證明、出廠合格證和試驗報告。做好進場檢驗工作，該復試的材料及時取樣復試，不合格的材料，不得在工程中使用。7.3施工中嚴格實行“三檢制”，做到檢查上道工序，保證本道工序，服務下道工序，真正做到嚴格控制工序質量，不合格的工序不移交。7.4質檢人員必須嚴格控制施工過程中的質量，在施工過程中嚴格把關，不得隱瞞施工中的質量問題，并督促操作者及時整改。7.5注意ASA的運輸與保管。運輸中應輕拿輕放，側抬側立并互相綁牢，不得平抬平放。堆放處應平整，下墊100MM×100MM木方，板

14、應側立，墊木方距板端50CM。7.6板如果有明顯的變形、無法修補的過大孔洞、嚴重的斷裂、裂縫或破損的，不得使用；在同一面墻上的板材色澤須保持基本一致，不得有明顯的色差，以保證成品觀感效果。7.7板縫開裂是目前的質量通病。防止板縫開裂的辦法，一是使用的膠粘劑必須符合要求，二是板縫處理要嚴格遵守按操作工藝。8.質量記錄(1)輕質隔墻所用材料的產品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告(2)隔墻分項工程質量檢驗批(3)隱蔽工程驗收記錄(4)施工記錄9. 安全環(huán)保措施9.1安全措施9.1.1所有現(xiàn)場操作人員均要戴安全帽，防止高空落物并不得隨意亂扔亂拋。主體邊沿施工要注意腳下滑，防止墜落。使用電動工具時，電線不能硬拉亂扯，非電工不得隨意接線，杜絕觸電事故的發(fā)生。9.1.2施工現(xiàn)場一定要注意主體予留洞口的安全，防止跌進洞內。9.1.3使用