1、_Toc476659764一、方案編制依據及原則-1-1、本施工方案編制依據-1-2、方案編制原則-1-二、工程概況-1-三、進度計劃-1-四、施工部署-1-1、人員組織機構-1-2、機械設備準備-2-3、材料準備-2-4、技術要求-2-5、現場準備-2-五、護欄預制施工工藝-3-1、模板的安裝-3-2、鋼筋的制作與安裝-4-3、混凝土澆筑-5-4、混凝土的養生-5-六、碎護欄安裝-5-七、質量控制要點及施工注意事項-5-八、安全保證措施-6-九、環境保護保證措施-6-中分帶護欄預制及安裝施工方案一、方案編制依據及原則1、本施工方案編制依據(1)本標段合同文件及施工設計圖紙；(2)公路工程檢驗

2、評定標準(JTGF80/1-2004);(3)公路路基施工技術規范(JTGF10-2006);(4)公路路面基層施工技術規范(JTJ/TF20-2015);(5)本標段總體施工組織設計和總體施工進度計劃。2、方案編制原則(1)嚴格遵循設計文件、技術規范和質量驗收標準的原則。能夠正確指導施工，確保工程質量優良。(2)堅持實事求是的原則。實事求是的確定工期、施工方案，確保按期、優質、安全、高效完成本工程建設任務。二、工程概況龍懷高速LM4合同段，起止樁號K127+524.155K163+300,線路全長35.752km,其中路基中分帶碎護欄約長31.226km。(工程量)三、進度計劃護欄預制安裝計

3、劃施工日期：2017年4月1日2014年11月30日。橫道圖四、施工部署1、人員組織機構開工前各崗位人員全部到位，實行定崗定責，責任到人；經過崗前培訓和技術交底，操作人員能夠熟練作業，人員、機具各項準備充分。具體安排見表1。表1人員責任分工表序號人員姓名職務管理內容1項目經理總體調度安排2項目總工總體生產管理實施3項目副經理負責預制場生產管理4項目副總工負貝施工技術與質里官理5現場負責人負責施工現場生產管理6現場工長負責機械勞務人員管理7質檢員現場質量控制及監測8技術貝負責生產質量與技術9試驗室主任原材料、混合料試驗檢測10試驗員現場試驗檢測11安全負責人施工安全管理12安全員負責現場施工安全

4、13預制場預制件的生產14現場預制件的安裝152、機械設備準備為順利完成護欄預制工作，我部投入機械設備見表2.表2機械設備配備一覽表機械名稱數量技術狀況擬用何處混凝土拌和站1套良好碎護欄預制水泥碎罐車2臺良好碎護欄預制電焊機1臺良好碎護欄預制倜直機1臺良好碎護欄預制彎曲機1臺良好碎護欄預制運輸車2臺良好碎護欄運輸護欄安裝設備1臺良好碎護欄安裝吊車或鏟車1臺良好碎護欄安裝3、材料準備施工前根據設計圖紙要求提前進料，并進行試驗，合格后方可使用。施工用原材料(水泥、砂、碎石、鋼筋等)及輔助材料已報檢抽樣，合格。水泥：采用標號為42.5普通硅酸鹽水泥，各項技術指標符合要求。碎石：采用9.5-19mm、

5、4.75-9.5mm兩種規格石料，各項技術指標符合要求。(3)鋼筋：鋼筋主要規格為HRB40隹岡筋10、12、14,HPB300a筋8。模板：由于預制數量大，施工工期較緊，護欄模板配置200m50套模板。護欄外部的連接構件、預埋件進場后，全部進行防腐蝕處理。4、技術要求組織技術人員認真學習設計圖紙，掌握施工技術規范，向現場施工作業人員進行詳細的技術交底。施工人員認真檢查現場施工用模板、鋼筋骨架尺寸等。5、現場準備護欄工程由項目部專業施工隊伍負責具體施工。組織人員及時到位進場，并做好崗前培訓及技術交底。臨時用電及照明用電已安裝完成。臨時用水及臨時設施已搭建完成，小型機具、周轉性機具準備充足，能保

6、證施工連續作業。五、護欄預制施工工藝圖1護欄預制施工工藝1、模板的安裝模板的選擇護欄模板采用定型鋼模，每節長度4米（模板內凈長）；進場后進行試拼裝，確保用于本工程的模板的各部尺寸準確，邊緣順直，鋼板表面有良好的光潔度，滿足實際施工需要。模板安裝A、碎澆筑前，應檢查模板板面是否平整、光潔、有無凹凸變形，并清除模板上的雜物；檢查模板焊縫處是否有開裂破損，如有均應及時補焊、整修合格。B、模板與混凝土接觸面上應涂脫模劑，脫模劑可采用廠制專用脫模劑，嚴禁使用廢機油、廢柴油混和物作脫模劑。涂刷脫模劑時應注意油量少而均勻，做到不漏涂而板面又不積聚。C、模板安裝拼接時，檢查構件尺寸、螺栓牢固穩定性及接縫有無縫

7、隙。2、鋼筋的制作與安裝材料進場A、鋼筋進場后，檢查其牌號、等級、規格、生產廠家是否與合同相符，產品外觀是否受損，并檢查出廠質量合格證書和質量檢驗報告單。無合格證書和質量檢驗報告單的鋼筋不予驗收。B、鋼筋進場驗收后，按種類、型號、規格、等級及生產廠家分別堆存，不得混雜，并設立標志牌，鋼筋堆存在倉庫（棚）內，防止淋雨銹蝕和其它污染，影響鋼筋質量。C、及時對進場鋼筋按規定抽檢頻率進行試驗，并報請監理進行抽檢，在材料標識牌上標明鋼筋材料的檢驗狀態，是否檢驗合格，嚴禁將不合格鋼筋用于工程施工。鋼筋加工及安裝A、鋼筋半成品的制作在鋼筋加工棚進行，按照設計和規范要求對鋼筋進行焊接、綁扎；凡施焊的各種鋼筋、

8、預埋件均應有材質證明書或實驗報告單，鋼筋焊接前應根據施工條件進行試焊，合格后方可進行正式施焊。焊工必須持考試合格證上崗。鋼筋焊接的接頭形式、焊接方法、焊接材料的性能、適應范圍應符合鋼筋焊接及驗收規程的規定。B、鋼筋綁扎完后，對規格、數量、排距、尺寸、標高、綁扎方式、保護層厚度進行檢查，確保符合規范要求。鋼筋加工及安裝檢查標準見表3.表3鋼筋加工及安裝檢查標準檢查項目規定值或容許偏差檢查頻率受力鋼筋間距（mm）兩排以上排距±5每構件檢查兩個斷面同排±20箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋鋼筋間距（mm）士10每構件檢查510個間距鋼筋骨架（mm）長士10按照總數的30%僉查范、局或直徑

9、±5彎起鋼筋位直（mm）士20按照總數的30%檢查保護層厚度（mm）士10每構件沿周邊檢查8處C、鋼筋施工時應注意，受力鋼筋焊接或綁扎接頭應設置在內力較小處，并錯開布置，兩接頭間距符合規范要求的長度。配置在搭接長度區段內的受力鋼筋，其接頭的截面面積占總截面面積的百分率應符合規范中有關規定。D為保證結構物保護層的厚度，應在鋼筋與模板之間設置預制混凝土墊塊，以1米左右的間距呈梅花形布置，用箍絲將塑料墊塊在鋼筋上綁扎牢固，防止在模板安裝時保護墊塊發生滑動或移位。E、在鋼筋安裝后，按照設計文件要求，預留超高路段處碎護欄排水孔，間距200cm布置,預埋吊裝件及定位安裝預埋錨固連接件。3、混凝土

10、澆筑混凝土集中拌制，用混凝土運輸車運至預制場，振搗采用插入式振搗棒。澆筑采用水平分層、斜向分段的連續澆筑方式，從小構件的一端順序向另一端推進。澆筑振搗后，及時整平、抹面收漿、養護。混凝土澆筑施工要注意如下事項：澆筑前，要對所有操作人員進行詳細的技術交底，并對模板和鋼筋的穩固性以及混凝土的拌和、運輸、澆筑所需的機具設備是否齊全完好進行一次全面檢查，符合要求后方可開始施工。澆筑時，下料應均勻、連續，不要集中下料而產生混凝土的阻塞。在鋼筋密集處，可開動插入式振搗器以輔助下料。澆筑過程中隨時檢查混凝土的坍落度，嚴格控制水灰比，不得隨意增加用水量，前后臺密切配合，以保證混凝土的質量。4、混凝土的養生混凝

11、土澆筑完成后，待表面收漿后盡快對混凝土進行養生。用土工布覆蓋，夏季施工時覆蓋土工布灑水養生。在拆模以前連續保持碎表面濕潤，并灑水養生7天,達到設計強度的80%方可移運、堆放和安裝。六、硅護欄安裝在強度達到80%以上時，采用運輸車將護欄運至施工現場，碎護欄預制塊件在吊裝、運輸、安裝過程中，不得斷裂；同時，現場應提前做好測量放樣工作，控制碎護欄頂面標高及護欄兩側邊線。安裝護欄時，先將護欄下回砂礫處理平整，并采用砂漿找平，利用專業的碎護欄安裝設備吊裝，相鄰兩護欄采用工字鋼進行連接，固定牢固后在施工縫處填塞瀝青麻絮，并用水泥砂漿勾縫。七、質量控制要點及施工注意事項1、施工過程中對每道工序都進行嚴格檢查

12、，并作好記錄。做到上道工序不清，下道工序不接。通過層層工序的控制，保證產品質量的達標2、鋼筋制控上，鋼筋型號數量應滿足設計要求，綁扎牢固，扎絲頭向內彎曲，碎保護層厚度要符合設計要求。3、模板修整應注意除銹消灰刷脫模劑，檢查模板變形情況。安裝時模板每節模板間密貼,防止漏漿。4、模板與模板間的間隙一定要利用雙面膠封死，以防漏漿。5、護欄安裝過程中，嚴格控制線形、高程符合設計要求。八、安全保證措施1、應由專業電工負責安裝、維護和管理用電設備，嚴禁其它人員隨意拆、改裝電氣線路2、嚴禁使用裸線，電纜線破皮三處以上不得投入使用，電纜線破皮處必須用防水絕緣膠布處理，電纜線鋪設要防砸、防碾壓，雨后應對用電氣線

13、路進行檢查，防止電纜線斷線和破損造成觸電事故。3、每天對施工現場和生活區的電路管線進行排查，對老化的線路及超載的電線進行更換，保證用電安全；4、雨后要及時清掃作業面，對使用的臨時操作架和臨邊防護設施必須由安全管理人員檢查合格后才能繼續使用。5、重視施工機械設備的防雨防潮安全工作，所有在用的施工機械設備應結合例行保養進行一次換季保養，換用適合夏季高溫的燃油、潤滑油、液壓油和蓄電池液等。6、加強車輛的維護、保養，杜絕由于車輛故障而引發事故。按照規定及時安排對車輛進行維修和保養，做到定期檢查、計劃維修、合理使用，使車輛始終保持良好的狀況，尤其是剎車系統、轉向系統、燈光系統必須完好可靠，確保車輛處于良好的技術狀況。7、加強與氣象等部門的聯系與合作，做好臺風、暴雨等惡劣天氣的預警工作。加強施工內部管理，落實安全管理責任，全力做好防風防雨工作。九、環境保護保證措施噪聲、大氣污染、水污染對噪聲、揚塵、振動、廢水、廢氣和固體廢棄物進行全面控制，最大限度地減少施工活動給周圍環境造成的不利影響。生活污水、施工廢水處理后達到污水綜合排放的標準。1、保護和改善施工現場的環境，進行綜合治理。采取技術措施控制施工污染，同時，與當地居民、村鎮、環保部門加強聯系2、制定環境保護措施查糾。制定嚴格的作業制度，規范施工人員作業行為，科學施工,避免有害物或不良行為對環境造成污染或破壞，如施工機械油料滴漏、固體