1、試制車(chē)間管理制度試制車(chē)間管理規(guī)定（1）一、目的 為了維持良好的生產(chǎn)秩序，確保試制產(chǎn)品質(zhì)量，驗(yàn)證產(chǎn)品設(shè)計(jì)的正確性和工藝、工裝的適宜性提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證生產(chǎn)工作的順利進(jìn)行特制訂以下管理制度。二、適用范圍 適應(yīng)于試制車(chē)間全體工作人員。三、管理職責(zé) 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)試模過(guò)程進(jìn)度控制及人員調(diào)度，以試制車(chē)間和項(xiàng)目組成員組成試模主體，技術(shù)部、工藝部、生產(chǎn)計(jì)劃部配合試制、試模全過(guò)程及技術(shù)支持。 項(xiàng)目組人員依項(xiàng)目進(jìn)度安排提出試制任務(wù)單，經(jīng)審核報(bào)批后，試制任務(wù)下達(dá)至試制車(chē)間，試制車(chē)間組織實(shí)施； 試制過(guò)程由試制車(chē)間與生產(chǎn)計(jì)劃部溝通、協(xié)調(diào)完成，生產(chǎn)計(jì)劃部負(fù)責(zé)按試模申請(qǐng)單要求完成相應(yīng)的設(shè)備準(zhǔn)備工作； 試制車(chē)間組織相關(guān)人

2、員對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行試制，及時(shí)反饋并持續(xù)改進(jìn)； 項(xiàng)目組成員召集技術(shù)部、工藝部、質(zhì)量管理部、銷(xiāo)售部對(duì)樣件及模具狀態(tài)進(jìn)行評(píng)審，完成工裝、模具、材料、工藝等技術(shù)支撐性文件的編制工作四、管理制度 試制(模)條件項(xiàng)目開(kāi)發(fā)已進(jìn)入試制(模)階段，模具的各部件適配結(jié)束，且已具備試模條件；模具開(kāi)發(fā)人員根據(jù)模具技術(shù)要求確認(rèn)模具是否具備試模條件。 原有模具的維修及設(shè)變維修完成，具備試模驗(yàn)證條件。 試制(模)文件下發(fā) 根據(jù)客戶要求或生產(chǎn)需求，申請(qǐng)驗(yàn)證人員填寫(xiě)試制任務(wù)單、模具試模驗(yàn)證卡、若有特殊需求時(shí)在驗(yàn)證卡上注明要求，生產(chǎn)計(jì)劃員接到驗(yàn)證卡后（兩日內(nèi)給申請(qǐng)人員答復(fù)），填寫(xiě)具體安排時(shí)間，報(bào)總經(jīng)理審批，批復(fù)后由生產(chǎn)調(diào)度或試制車(chē)間主

3、任安排具體時(shí)間，并及完成生產(chǎn)設(shè)備的準(zhǔn)備工作，供試制車(chē)間使用。 生產(chǎn)調(diào)度或試制車(chē)間主任及時(shí)通知試模人員（提前1日通知試模驗(yàn)證人員）新模具首次驗(yàn)證時(shí)，申請(qǐng)?jiān)嚹Ｈ藛T應(yīng)提供：模具制造廠商的注塑工藝卡，以方便公司工藝人員調(diào)試；此外試模單據(jù)在傳遞的過(guò)程，相關(guān)部門(mén)需做好交接記錄，僅防遺失，若因個(gè)人原因遺失者，將按技術(shù)文件管理辦法給予處罰。 產(chǎn)品試制、試模 試制任務(wù)單、試模單批復(fù)后，項(xiàng)目人員將試制任務(wù)單下達(dá)至試制車(chē)間，由試制車(chē)間與生產(chǎn)計(jì)劃部協(xié)商后安排具體試制時(shí)間。 生產(chǎn)計(jì)劃部接到任務(wù)后應(yīng)準(zhǔn)備相應(yīng)機(jī)臺(tái)；試制車(chē)間安排上模、領(lǐng)料、上料等試制工作；試制人員由試制車(chē)間主任抽調(diào)技術(shù)、工藝或一線工人組成試制小組，所有組員聽(tīng)

4、從車(chē)間主任調(diào)度，保證試制(模)任務(wù)正常進(jìn)行。 試制車(chē)間確定試模任務(wù)后，合理開(kāi)機(jī)調(diào)試時(shí)間，并對(duì)調(diào)試出的產(chǎn)品進(jìn)行初步分析試出產(chǎn)品質(zhì)量，初步判斷樣件質(zhì)量可評(píng)審時(shí)，項(xiàng)目人員通知評(píng)審人員現(xiàn)場(chǎng)評(píng)審確認(rèn)，進(jìn)行封樣。 試制車(chē)間根據(jù)BOM領(lǐng)用生產(chǎn)物料，進(jìn)行試模，若試模不順利，原料用盡，試模人員補(bǔ)手工領(lǐng)料，保證生產(chǎn)出具備評(píng)審條件的樣件。 試制任務(wù)結(jié)束后，由試制車(chē)間出具試制報(bào)告，由提出部門(mén)（客戶）對(duì)試制內(nèi)容進(jìn)行確認(rèn)，以方便財(cái)務(wù)歸集成本。 試模樣件評(píng)審 各部門(mén)評(píng)審人員在接到制(模)人員評(píng)審的通知后，評(píng)審人員必須在10分鐘內(nèi)現(xiàn)場(chǎng)或評(píng)審處進(jìn)行評(píng)審工作，若未按時(shí)到達(dá)評(píng)審的，根據(jù)員工考勤管理辦法按遲到、缺勤考核，由試制車(chē)間主

5、任填寫(xiě)考核獎(jiǎng)懲單進(jìn)行處罰。 產(chǎn)品評(píng)審單原件由項(xiàng)目組保存，產(chǎn)品樣件封存一件由質(zhì)量保管使用。 項(xiàng)目人員根據(jù)試制情況，對(duì)各自負(fù)責(zé)的技術(shù)文件進(jìn)行修訂，歸納整理，更新產(chǎn)品狀態(tài)。 樣件包裝 工藝部根據(jù)樣件狀態(tài)及初始包裝方案，與評(píng)審員共同評(píng)審鎖定包裝方案；編制包裝指導(dǎo)書(shū)、BOM方案錄入表等，并形成相關(guān)文件予以存檔、發(fā)放各部門(mén)。 樣件送樣 根據(jù)客戶要求送樣時(shí)間節(jié)點(diǎn)，營(yíng)銷(xiāo)服務(wù)部可會(huì)同技術(shù)、工藝相關(guān)部門(mén)聯(lián)合送樣；并根據(jù)客戶的PPAP提交等級(jí)進(jìn)行提交相關(guān)技術(shù)支撐性文件，同時(shí)營(yíng)銷(xiāo)服務(wù)部應(yīng)及時(shí)跟進(jìn)送樣時(shí)間，全程保證送樣質(zhì)量。 產(chǎn)品/工藝確認(rèn)顧客批準(zhǔn) 樣件到達(dá)客戶之日起，營(yíng)銷(xiāo)服務(wù)部可協(xié)同相關(guān)部門(mén)跟蹤相關(guān)產(chǎn)品客戶批準(zhǔn)進(jìn)度；

6、若送樣未得到客戶認(rèn)可，營(yíng)銷(xiāo)服務(wù)部應(yīng)及時(shí)告知相關(guān)責(zé)任部門(mén)，責(zé)任部門(mén)應(yīng)及時(shí)做出應(yīng)急方案，再次提交產(chǎn)品樣件，直致客戶批準(zhǔn)。 資料存檔 由項(xiàng)目組人員收集以上過(guò)程產(chǎn)生的技術(shù)文件，各部門(mén)應(yīng)留自己相關(guān)的技術(shù)資料，并形成文件清單。 試模結(jié)束 模具組按計(jì)劃對(duì)模具進(jìn)行吊裝，并形成模具檔案記錄。試制車(chē)間管理規(guī)定（2）一、目的 為了維持良好的生產(chǎn)秩序，確保試制產(chǎn)品質(zhì)量，驗(yàn)證產(chǎn)品設(shè)計(jì)的正確性和工藝、工裝的適宜性提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證批量生產(chǎn)工作的順利進(jìn)行特制訂以下管理制度。二、適用范圍 適應(yīng)于試制車(chē)間全體工作人員。三、管理職責(zé) 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)試模過(guò)程進(jìn)度控制及人員調(diào)度，以試制車(chē)間和項(xiàng)目組成員組成試模主體，技術(shù)部、工藝部、

7、生產(chǎn)計(jì)劃部配合試制、試模全過(guò)程及技術(shù)支持。 項(xiàng)目組人員依項(xiàng)目進(jìn)度安排提出試制任務(wù)單，經(jīng)審核報(bào)批后，試制任務(wù)下達(dá)至試制車(chē)間，試制車(chē)間組織實(shí)施； 試制過(guò)程由試制車(chē)間與生產(chǎn)計(jì)劃部溝通、協(xié)調(diào)完成，生產(chǎn)計(jì)劃部負(fù)責(zé)按試模申請(qǐng)單要求完成相應(yīng)的設(shè)備準(zhǔn)備工作； 試制車(chē)間組織相關(guān)人員對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行試制，及時(shí)反饋并持續(xù)改進(jìn)； 項(xiàng)目組成員召集技術(shù)部、工藝部、質(zhì)量管理部、銷(xiāo)售部對(duì)樣件及模具狀態(tài)進(jìn)行評(píng)審，完成工裝、模具、材料、工藝等技術(shù)支撐性文件的編制工作4、 管理制度、人員管理車(chē)間全體員工必須嚴(yán)格遵守公司的各項(xiàng)勞動(dòng)紀(jì)律和規(guī)章制度，嚴(yán)格執(zhí)行公司考勤制度。員工不得遲到、早退或中途脫崗、竄崗。不得在車(chē)間規(guī)定區(qū)域外吸煙，不得在車(chē)內(nèi)

8、吸煙。在工作時(shí)間內(nèi)，不得干各私活、辦私事或看與工作無(wú)關(guān)的書(shū)籍，不得上網(wǎng)、打游戲。工作中必須服從車(chē)間統(tǒng)一指揮。上班時(shí)間內(nèi)必須佩戴工作證，穿好工作服。車(chē)間員工應(yīng)明確自己的工作崗位、工作職責(zé)、工作內(nèi)容和工作要求。員工請(qǐng)假，必須出具請(qǐng)假條，病假應(yīng)有醫(yī)院證明，并按程序進(jìn)行審批。未請(qǐng)假或請(qǐng)假未批準(zhǔn)，不服從工作調(diào)動(dòng)，經(jīng)教育仍不到崗的，作曠工處理。其它部門(mén)需與車(chē)間進(jìn)行協(xié)調(diào)作業(yè)時(shí)，必須由車(chē)間進(jìn)行統(tǒng)一安排，車(chē)間員工不得擅自接受任務(wù)。本制度未規(guī)定的，按公司文件執(zhí)行。五、車(chē)間生產(chǎn)秩序管理制度 試制時(shí),須及時(shí)把物料備到生產(chǎn)線,并嚴(yán)格按照規(guī)定的運(yùn)作流程操作,不得影響工作的順利進(jìn)行。在試制過(guò)程中須按要求帶好手套，同時(shí)必須自

9、覺(jué)做好記錄及檢驗(yàn)工作,如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并及時(shí)向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)反應(yīng),不可擅自做主，必須嚴(yán)格按照要求作業(yè)。所有員工必須按照操作規(guī)程操作，如有違規(guī)者，視情節(jié)輕重予以處罰。員工在工序操作過(guò)程中，不得隨意損壞物料，工具設(shè)備等違者按原價(jià)賠償。工作時(shí)間離崗時(shí)，需經(jīng)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)同意方可離開(kāi)。注意節(jié)約用水用電，停工隨時(shí)關(guān)水關(guān)電。試制工作結(jié)束必需整理好自己崗位的產(chǎn)品物料，分類做好標(biāo)識(shí)。員工之間須互相監(jiān)督，對(duì)包庇、隱瞞行為不良者一經(jīng)查處嚴(yán)厲處罰。任何會(huì)議和培訓(xùn)，不得出現(xiàn)遲到、早退和曠會(huì)。試制期間鼓勵(lì)員工提倡好的建議，一經(jīng)采用并上報(bào)領(lǐng)導(dǎo)后根據(jù)實(shí)用價(jià)值予發(fā)獎(jiǎng)勵(lì)。六、試制進(jìn)度管理車(chē)間員工按照試制任務(wù)單要求進(jìn)行作業(yè)，無(wú)特殊情況，必須完成當(dāng)天安排的試制任務(wù)，并記錄相關(guān)工藝參數(shù)及其它單據(jù)。車(chē)間員工接到試制車(chē)間領(lǐng)料單需按要求定額領(lǐng)取物資和補(bǔ)領(lǐng)物資。車(chē)間員工在試制過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)向車(chē)間主任反映，由車(chē)間主任與相關(guān)部門(mén)進(jìn)行協(xié)調(diào)。七、清潔衛(wèi)生制度 保持崗位的清潔干