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文檔簡介
1、機械制造技術課程補考復習資料一、填空題1.切削用量是切削過程中、和的總稱。2.制造砂型要使用造型材料,借助和進行造型造芯,以實現鑄件的外形和內腔的要求。3.工具鋼一般都屬于優質碳鋼,其機加工前的預處理工藝為,機加工后的最終熱處理工藝為。4.常用的硬質合金主要有三類即鎢鈷類硬質合金,和,其中韌性最好的是鎢鈷類硬質合金。5.合金鋼按用途可分為三類, 即,,和特殊性能鋼 。6.經處理能改善低碳鋼的切削加工性能,經處理消除高碳高合金鋼中的殘余奧氏體。7.常用的焊接方法按其過程的特點可分為三大類,即熔焊,焊 和焊。8.切削加工是利用從工件上切除的加工方法。它分為機械加工和鉗工加工兩部分。9.不銹鋼的成份
2、特點是碳含量較低和含量高。10.特種鑄造的常用方法有金屬型鑄造、和熔模鑄造。二、名詞解釋1時效強化:2熱固性塑料:3過冷度:4加工精度:5離心鑄造:三、簡答題1改善材料切削加工性的措施有哪些?2改善材料切削加工性的措施有哪些?3、切削液有什么作用,常用的切削液可分為哪幾類?機械制造技術課程補考復習資料參考答案一、填空題1.切削用量是切削過程中進給量、切削深度、和切削速度的總稱。2.制造砂型要使用造型材料,借助模樣和芯盒進行造型造芯,以實現鑄件的外形和內腔的要求。3.工具鋼一般都屬于優質碳鋼,其機加工前的預處理工藝為退火 ,機加工后的最終熱處理工藝為 淬火 +低溫回火。4.常用的硬質合金主要有三
3、類即鎢鈷類硬質合金,鎢鈷鈦類硬質合 金和 通用硬質合金 ,其中韌性最好的是鎢鈷類硬質合金。5.合金鋼按用途可分為三類,即 合金結構鋼, 合金工具鋼,和特殊性能鋼。6.經 正火 處理能改善低碳鋼的切削加工性能,經 等溫退火處理消除高碳高合金鋼中的殘余奧氏體。7.常用的焊接方法按其過程的特點可分為三大類,即熔焊, 壓焊和釬焊.8.切削加工是利用切削工具從工件上切除多余材料的加工方法。它分為機械加工和鉗工加工兩部分。9.不銹鋼的成份特點是碳含量較低和鉻 含量高10.特種鑄造的常用方法有金屬型鑄造、壓力鑄造、離心鑄造和熔模鑄造。二、名詞解釋1時效強化: 固溶處理后鋁合金的強度和硬度隨時間變化而發生顯著
4、提高的現象。2熱固性塑料: 首次加熱時軟化并發生交連反應形成網狀結構,再加熱時不軟化的塑料。3過冷度: 金屬的理論結晶溫度與實際結晶溫度之差。4加工精度: 是指零件加工后的實際幾何參數與理想幾何要素的符合程度。5離心鑄造:使熔融金屬澆入繞水平軸、傾斜軸或立軸旋轉的鑄型,在慣性力的作用下,凝固成形的鑄件軸線與旋轉鑄型軸線重合的鑄造方法。三、簡答題1改善材料切削加工性的措施有哪些?答:在實際生產過程中, 常采用適當的熱處理工藝,來改變材料的金相組織和物理機械性能,從而改善金屬材料的切削加工性。例如,高碳鋼和工具鋼經球化退火,可降低硬度;中碳鋼通過退火處理的切削加工性最好; 低碳鋼經正火處理或冷拔加
5、工,可降低塑性,提高硬度;馬氏體不銹鋼經調質處理,可降低塑性;鑄鐵件切削前進行退火,可降低表面層的硬度。另外, 選擇合適的毛坯成形方式, 合適的刀具材料, 確定合理的刀具角度和切削用量,安排適當的加工工藝過程等,也可以改善材料的切削加工性能2改善材料切削加工性的措施有哪些?答:在實際生產過程中, 常采用適當的熱處理工藝,來改變材料的金相組織和物理機械性能,從而改善金屬材料的切削加工性。例如,高碳鋼和工具鋼經球化退火,可降低硬度;中碳鋼通過退火處理的切削加工性最好; 低碳鋼經正火處理或冷拔加工,可降低塑性,提高硬度;馬氏體不銹鋼經調質處理,可降低塑性;鑄鐵件切削前進行退火,可降低表面層的硬度。另外,選擇合適的毛坯成形方式,合適的刀具材料, 確定合理的刀具角度和切削用量,安排適當的加工工藝過程等,也可以改善材料的切削加工性能3、切削液有什么作用,常用的切削液可分為哪幾類?答:切削液的主要作用有:( 1) 冷卻,降低切削區的溫度
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