1、機械專業高級工程師考試復習試題(2011-07-30 09:22:18)標簽：分類：機械類資料機械高工試題雜談機械專業一、綜合題（問答、選擇）1. 計算機主要由 CPU、存儲器、顯示器、輸入輸出設備等組成。用途：大型計算、仿真、控制多媒體、繪圖工具等。2. 機械傳動形式有齒輪傳動、皮帶傳動、鏈條傳動和液壓傳動。齒輪傳動：準確傳動比，傳動距離小；皮帶傳動：長距離傳動；鏈條傳動：長距離傳動；液壓傳動：布局靈活，長短距離傳動均可，易于實現直線以及回轉運動。3. 液壓 ( 氣動 ) 傳動系統由能源裝置、 執行裝置、調節控制裝置、輔助裝置、 工作介質組成。4. 由于軸承為外購標準部件， 所以與其配合的軸

2、按照基制選擇， 與其配合的按照基軸制選擇。5. 常用的熱處理工藝：正火：將工件加熱，保溫后將其直接置于空氣中冷卻，目的：消除應力。退火：將工件加熱，保溫后將其隨加熱爐冷卻，目的：消除應力改善工件加工性能硬度。淬火：將工件加熱后將其直接置于水中或油中快速冷卻，目的：提高工件硬度。調質：淬火高溫回火，目的：改善工件加工性能。回火：將淬火后的工件低溫加熱、保溫。目的：消除淬火應力，改變金相組織。6.若在軸上銑一個鍵槽，需要限制工件的5個自由度。7.加工箱體常用的定位式是三個平面定位(6點) 或一面雙銷定位。8.齒輪齒形的加工按照加工過程有無切削分為：有屑加工、 無屑加工； 按照工作原理分為：仿形加工

3、 ( 銑齒拉齒 ) ，展成法加工( 滾、剃、插、磨齒) 。9. 若有一個絲錐斷在一個大型鑄件中，作一個三角小叉，逐漸退回或用電火花將絲錐打掉。10. 利用 V 型塊定位，加工一批軸上的平面，有兩種誤差：定位誤差、基準不重合誤差。11. 數控機床有輸入裝置、數控裝置、測量裝置、伺服系統、輔助裝置、機床主體組成。12. 常用英文縮寫的含義： CAD計算機輔助設計； ATC自動換刀裝置； CNC計算機數控裝置；CAM計算機輔助制造； CAE計算機輔助分析； CAPP計算機輔助工藝規程編制； FMS柔性加工系統。13. 機床主軸前后軸承精度正確配置是：前軸承精度對機床主軸精度的影響大于后軸承，所以前軸

4、承精度至少比后軸承高一級。14. 綠色制造的含義：綠色產品設計，使產品在生命期符合環保、人類健康、能耗低、資源利用率高的要求。綠色制造技術，制造過程中，使得對環境負面影響最小， 廢棄物和有害物質的排放量最小，資源利用率最高。專業資料15. 虛擬制造技術的含義是；在產品真正制出以前，首先在虛擬環境中生產軟件產品原形代替傳統的硬件樣品進行試驗， 對其性能和可制造性進行預測和評價， 從而縮短產品的設計和制造期，降低產品的開發成本，提高系統快速響應市場變化的能力。16. 四沖程柴油機的工作過程：進氣、壓縮、工作、排氣。17. 一簡支梁 ( 假設在梁的中部受向下的集中載荷) 的受力情況為：上側面受壓，下

5、側面受拉。18. 體積彈性模量的含義：液體產生單位體積相對量所需要的壓力增量。19. 液體的粘性是指液體在外力作用下流動時，液體分子間的聚力會阻礙其分子的相對運動，即具有一定的摩擦力，這種性質稱為液體粘性。20. 液壓油牌號；常用它在某一溫度下的運動粘度平均值來表示，如N32 號液壓油，就是指這種液壓油在 40時運動粘度的平均 32mm2 s(cst) 。21. 粘度與溫度的關系是指油的粘度對溫度的變化極為敏感，溫度升高， 油的粘度既顯著降低，油的粘度隨溫度變化的性質稱粘溫特性。22. 液壓油主要分為三大類；油型、合成型和乳化型。23. 液壓油的選用原則： (1) 液壓系統的工作壓力；工作壓力

6、較高的液壓系統宜選用粘度較大的液壓油，以便于密封，減少泄漏；反之，可選用粘度較低液壓油。(2) 環境溫度，環境溫度較高時宜選用粘度較高的液壓油，因為環境溫度高會使油的粘度下降。(3) 運動速度，當工作部件運動速度較高時，為減小液流的摩擦損失，宜選用粘度較小的液壓油。24. 液壓油被污染的原因有： (1) 殘留物污染 (2) 侵入物污染 (3) 生成物污染。25. 控制液壓油的污染的法有 (1) 消除殘留物污染 (2) 力求減少外來污染 (3) 濾除系統產生的雜物 (4) 定期檢查更換液壓油。26. 液體單位面積上所受的法向力稱為壓力。27. 根據度量基準的不同，液體壓力表示法分為絕對壓力和相對

7、壓力兩種。以絕對真空為基準來度量的，叫做絕對壓力；以大氣壓力為基準來度量的是相對壓力。28. 如果液體中某點的絕對壓力小于大氣壓力，這時比大氣壓力小的部分數值叫做真空度。29. 壓力常用單位為 Pa（帕， N m2)，MPa(兆帕， N mm2)，有時也使用 bar( 巴 ) 其換算關系為： 1MPa106Pa， lMPa 105bar 。30. 既無粘性又不可壓縮的假想液體稱為理想液體。31. 液體流動時，若液體中任一處的壓力，速度和密度參數等都不隨時間而變化，則這種流動稱為恒定流動。32. 當液體整個地作線性流動時，稱為一維流動。33. 單位時間流過某一通流截面的液體體積稱為流量。以 Q表

8、示， 單位為： m3 s 或 L min 。34. 液體的流動有兩種狀態， 即層流和紊流， 用臨界雷諾數 Re 來判斷。 當液流的實際雷諾數時小于臨界雷諾數為層流；反之，為紊流。35.理想的伯努利程的物理意義是指在密閉管道作恒定流動的理想液體，具有三種形式的能量即壓力能、動能和位能，它們之間可以相互轉化，但在管道任一處，單位重量的液體所包含的這三種能量的總和是一定的。36. 液體在等徑直管中流動時因粘性摩擦而產生的壓力損失稱為沿程壓力損失。專業資料37. 液體流經管道的彎頭、管接頭、突變截面以及閥口、濾網吊裝置時，液流會產生旋渦，并發生強烈的紊動現象，由此造成的壓力損失稱為局部壓力損失。38.

9、 液壓系統的調速法有：節流調速，容積調速，容積節流調速。39. 節流調速有三種形式：進口、出口、旁油路。40. 容積調速有三種形式： 變量泵和定量液壓馬達組成的調速回路。 定量泵和變量液壓馬達組成的調速回路。變量泵和變量液壓馬達組成的調速回路41. 容積調速的特點是： 這種回路沒有溢流損失和節流損失， 因此效率高、 發熱小；適用于大功率的液壓系統，一般為閉式回路。42.節流調速回路的主要特點是結構簡單，但效率低、 發熱大； 故只適用于對發熱量限制不大的小功率系統中，一般設計成開式回路。43. 激光加工設備由電源、激光器、光學系統、機械系統組成。44. 激光加工是根據熱效應的原理。45. 激光加

10、工的法有打、切割、微調、表面改性、激光存儲。46. 激光加工的特點是精度高、加工材料圍廣、加工性能好、加工效率高、但價格高。47. CIMS 由功能系統、支撐系統組成。48. CIMS 功能系統由經營管理信息系統、工程設計自動化系統、制造自動化系統、質量信息保證系統組成。49. CIMS 支撐系統由計算機網絡系統、數據庫系統組成。50. MEMS是指微機電系統。51. MEMS分為小型、微型、納米機械。52. (NMS) 是指網絡制造系統。53. (GMS) 是指綠色制造系統。54. 產品可靠性是指產品在規定條件下和規定時間，完成規定功能的能力稱為可靠性。55選擇加緊力的作用點及向時應注意夾緊

11、力有助于定位，不破壞定位；夾緊變形小。56單一圓柱的定位法有：定心機構定位，剛性心軸定位。57鉆套的類型分固定、可換、快換、特殊。58鉆模板的類型分固定、鉸接、分離、懸掛式。59機床離合器的作用是起動、換向、傳遞扭矩。60機床離合器的類型有嚙合式、摩擦式。61具有準確傳動比的傳動鏈稱為聯傳動鏈。62傳動比要求不準確、以傳遞動力為主的傳動鏈稱為外聯傳動鏈。63機械加工常見定位式有： 工件以平面定位， 工件以圓定位， 工件以圓錐定位， 工件以外圓定位。64金屬切削刀具的前角是指通過切削刃選定點，在主剖面中測量的前刀面和基面之間的夾角。65板料沖壓工藝中落料工序與沖工序的區別是： 落料是從坯料中按封

12、閉輪廓線分離出工件；沖出部分是工件。沖是從坯料中按封閉輪廓線沖出通，沖出部分是廢料。專業資料66在機械制造中，技術測量的主要對象是幾量，包括：長度、角度、粗糙度及形位公差；基本要必須將測量誤差控制在允限度，正確選擇測量器具與測量法。67機構具有確定運動的條件是機構的原動件數等于機構的自由度數。68溢流閥在液壓系統中的作用是： 保持系統壓力的基本穩定， 防止系統過載， 造成背， 使系統卸荷。69工步是指工序中加工表面、切削刀具、切削用量均保持不變的部分。70艙是一種有一定防護能力的，可運輸的箱式工作間， 可作為設備動轉， 人員工作和生活的場所，應： a具有一定的剛度、強度和使用壽命，能作為獨立的

13、工作間使用，并為人員和設備提供適應的生活和工作環境；b適用于多種運輸式；c. 具有快速裝卸功能。71擴展式艙是指收攏后運輸尺寸與非擴展式艙相同，展開后使用面積有較大增加的艙，其中又可分為單側擴展式、又側擴展式等。72粘接技術有五項基礎理論。分別是機械理論、吸附理論、靜電理論、擴散理論、弱邊界層理論。73聚氨酯泡沫體的合成是比較復雜的過程，有以下幾個特點：a反應速度快。 b合成過程伴隨大量熱量放出。 C. 反應類型復雜、多樣，而且彼此間具有選擇性和競爭性。d從原料到產品，相態會產生突變，體積會快速增長。e聚氨酯制備所用基礎原料來源多樣。74控制聚氨酯泡沫體的泡結構產生中空或開裂等不良現象的產生，

14、其本質是控制氣體產生的發泡反應速度和液相物料的分子量增長速度即凝膠反應速度。良好的泡沫體實際上就是聚合物凝膠固化和氣泡生成、分散這兩種過程獲得極好平衡的產物。75把熔化的金屬液澆注到具有和零件形狀相適應的鑄型空腔中，待其凝固、冷卻后， 獲得毛坯 ( 或零件 ) 的法稱為鑄造。主要工序為：模型加工、配砂、造型、造芯、合箱、熔化、澆注、落砂、清理和檢驗。76焊接是指將兩個分離的金屬工件，通過局部加熱或加壓 ( 或兩者并用 ) ，使其達到原子間的結合而連接成為一個不可拆卸的整體的加工法。焊接常用的法主要有：電弧焊、氣焊和電阻焊。77機械加工的切削三要素是：切削深度t ，進給量 s 和切削速度 v。7

15、8滾動軸承類型的選擇和軸承所承受的載荷大小、工作轉速高低、軸頸的偏向情況、支承剛度要求等因素有關。選擇時應根據這些因素并結合不同軸承類型的特點進行。79綠色產品設計思想是針對當前人類社會所面臨的資源短缺與環境污染的重威脅，而提出來的一種新的產品設計理念，即“源頭預防”和“末端治理”。80機電一體化系統由機械系統 ( 機構 ) 、電子信息處理系統 ( 計算機 ) 、動力系統 ( 動力源 ) 、傳感檢測系統 ( 傳感器 ) 、執行元件系統， ( 如電機 ) 五個子系統組成。81所謂汽車整備質量是指汽車帶有全部工作裝置及底盤所有的附屬設備，加滿油和水， 但未載人和載貨時的整車質量。82衡量汽車動力性

16、能的評價指標有三個，即最高車速、最大爬坡度和加速性能。83影響聚氨酯隔熱材料導熱系數的主要因素有：泡沫密度、氣泡直徑、氣泡獨立率、濕度和溫度等。84汽車制動性能主要由三面來評價： （ 1) 制動效能，即制動距離和制動減速度； （ 2) 制動效能的穩定性，即抗衰退性能，（ 3) 制動時汽車的向穩定性。專業資料85帶傳動適用的速度圍是5ms 25ms，因為太大時離心力變大，太小時帶的根數增多。86變位齒輪在齒輪傳動中所取的作用是改善根切問題；齒根強度；調整中心距；減小尺寸等。87蝸桿傳動最顯著的特點是單級傳動比大，精度高，缺點是效率低。88使直流電動機反轉的法有兩種：保持電樞兩端電壓極性不變，將勵

17、磁繞組反接，使勵磁電流向改變。保持勵磁繞組的電流向不變，把電樞繞組反接，使通過電樞的電流向反向。89電子設備接地的目的， 一是保護操作人員的安全即 “保護地” ；二是為了抑制電磁干擾，提供電子測量中的電位基準。90當直流放大器輸入信號為零時，輸出信號不能保持為零，而要偏移零點上下移動，這種現象即為零點漂移。 放大器在工作中如果產生了零點漂移， 由于信號的變化是緩慢的， 在放大器的輸出端就無法分清漂移和有用的信號，甚至使電路無常工作。91使負載阻抗與放大器輸出阻抗恰當配合，從而得到最大輸出功率，這種阻抗恰當的配合就叫阻抗匹配。 變壓器之所以能夠實現阻抗匹配， 是因為只要適當選擇其一、二次側線圈的

18、匝數，即變的變壓比，即可得到恰當的輸出阻抗，也就是說，變壓器具有變換阻抗的作用，所以它能夠實現阻抗匹配。92單結晶體管的發射極電壓高于峰點電壓時，晶體管導通； 后若發射極電壓降低至谷點時，其電流又小于谷點電流就要截止。93電器設備交流耐壓試驗的主要目的是為了電力系統的安全運行，考核電氣設備的絕緣情況，通過交流耐壓試驗模擬運行中過電壓承受能力，以便發現電氣設備絕緣缺陷、薄弱環節、受潮、裂紋等。若在規定的耐壓值下跳閘，被試品則應淘汰，不得投入運行。94可靠性是產品在規定的條件下和規定的時間，完成規定功能的能力。95維修性定義為產品在規定的條件下和規定的時間，按規定的程序和法進行維修時，保持或恢復到

19、規定狀態的能力。96軟件工程的定義是指軟件開發、運行、維修和引退的系統法。97 GJB9001A一 2001 中要求運用可靠性、維修性、綜合保障等專業工程技術進行產品設計和開發。98六西格瑪管理是通過過程的持續改進，追求卓越質量，提高顧客滿意度，降低成本的一種質量改進法。99我國標準分為四級：即標準、行業標準、地標準和企業標準。100形狀誤差的誤差項目有直線度誤差、平面度誤差、圓度誤差、圓柱度誤差、線輪廓誤差、面輪廓誤差。101 質量管理八項原則是以顧客為關注焦點；領導作用；全員參與；過程法；管理的系統法；持續改進；基于事實的決策法；與供原則的關系。102企業標準化工作的基本任務是執行有關標準

20、化的法律、法規，實施標準、行業標準和地標準，制定和實施企業標準，并對標準的實施進行檢查。103國際標準是由國際標準化組織 (1SO) 、國際電工委員化 (1EC) 和國際電信聯盟 (1TU) 所制定的標準，以及經國際標準化組織確認的其它國際標準組織制定的標準。104對材料進行熱處理的目的是改善材料性能。105液壓泵的工作壓力取決于外載荷。專業資料106液壓泵的額定壓力取決于液壓泵的強度。107液壓缸的速度取決于進入液壓缸的流量和液壓缸的有效面積。108液壓泵的功率取決于液壓泵的壓力和流量。109 CAD表示計算機輔助設計。110 ATC表示自動換刀裝置。111 CNC表示計算機數控裝置。112

21、 CAPP表示計算機輔助工藝規程編制。113 FMS示 柔性加工系統。114正火的目的消除應力。115淬火的目的提高工件硬度。116調質的目的改善工件加工性能。117回火的目的改變金相組織、消除應力。118大功率液壓系統宜采用容積調速。119小功率液壓系統宜采用節流調速。120開環控制系統是指無反饋系統。121閉環控制系統是指有反饋系統。122數控車床主要適用于多品種、小批量。123 PLC主要用于實時控制。124進口節流調速回路是將節流閥安裝在系統的進油路。125液壓系統的恒扭距調速是指變量泵與定量馬達回路。126普通臥式車床的主要特點是工件旋轉。127數控車床車削螺紋是通過編碼器轉遞信號的

22、。128提高滾齒機精度的措施是采用降速傳動。129滾動軸承的失效形式主要是點蝕。130車輛中應用很普遍的是板形彈簧。131定向公差有巴傾斜度。132在 GBll44 87 中規定以久小徑d 為矩形花鍵的定心尺寸，用它來保證同軸度。表面粗糙度的大小，影響機械零件的使用性能。134一個工人在一臺機床對一個工件連續完成的那部分工藝過程叫工序。機械工業標準對圓柱漸開線齒輪規定了12 個精度等級。136通過滲碳淬火使齒輪齒面獲得較高硬度而心部又有足夠韌性的材料是20GrMnTi。137由于溫度的影響，45 號鋼在冬季正火質量好。鋼的含碳量高，材料的硬度和強度提高。經過淬火的鋼，為提高綜合機械性能，消除殘

23、余應力，應進行回火處理。140在工程機械液壓系統中，有時需要某一工作機構處于無約束狀態，采用浮動回路。專業資料141液壓馬達的最大輸出轉速取決于液壓泵的最大排量。142可以實現變量、變向的液壓源是巴柱塞泵。143要求兩軸格同步時，只能采用齒輪傳動。144在各種傳動中，損耗功率最小的是齒輪傳動。145熱處理中調質處理是淬火加高溫回火。146 40Cr 合金鋼的含碳量是0.4 。147 20CrMnTi 合金鋼滲碳淬火的目的是增加材料的硬度，表硬里韌。148鋼的氮化處理的目的是零件更硬、變形小()。149形位公差標準中圓度是形狀公差。150材料的屈服極限s 是材料塑性變形值。151零件表面的粗糙度

24、值如1 6 是輪廓算術平均偏差Ra。蝸桿傳動的特點是傳動比高。帶傳動比齒輪傳動的優點是傳動平穩、噪音小。154點焊屬于壓力焊。155形體的形狀公差T 形狀，位置公差T 位置，尺寸公差尺寸三者的關系是T 形狀 <T 位置<T 尺寸。氧化的目的是提高表面的耐蝕性。157作用在機器上的阻抗力是有益阻抗和有害阻抗。158表面淬火的目的提高表面的硬度。變量泵與變量馬達的容積調速回路是恒轉矩調速與恒功率調速的組合。160引起粘接接頭老化的因素有應力、高溫和低溫、濕氣、鹽霧、電離輻射和紫外光照射。161對于金屬、玻璃等親水材料的粘接，濕氣是引起粘接老化的首要因素。耐久膠粘接體系必須包括以下技術：

25、埋的覆頭設計、耐久性優良的膠粘接、優化的表面處理技術、防腐底膠、膠縫防護密封。163在生成聚氨酯泡沫時所需要的主要配合劑有：催化劑、發泡劑、擴鏈劑、阻燃劑。164軍用艙大板中填充的泡沫塑料屬于硬質泡沫塑料。165艙角件分鋁合金類和鋼合金類；鋁合金材料適應于大總質量不大于3500kg 的軍用艙；鋼合金材料適應于最大總量不大于7000kg 的軍用艙。166零件在軸上的向固定通常稱為軸轂聯接。鑄型一般由上砂型、下砂型、砂芯、澆注。168電阻焊的基本形式有對焊、點焊、逢焊。169滾動軸承工作性能的要素游隙、接觸角、偏離角。在焊接低碳鋼時，焊接電流和焊條直徑的關系為I (30 60)d 其中 I 表示焊

26、接電流 (A) ，d 表示焊條直徑(mm)。171滾動軸承的外圈與機殼的配合必然要采用基軸制。172鍵、花鍵和無鍵連接主要用來實現軸和軸上零件之間的向定。專業資料制動效能的穩定性主要是指抗熱衰退性能。174不可能產生死點的機構是一般雙曲柄機構。175曲柄搖塊機構中以曲柄為主動件時，最小傳動角出現在由柄與滑塊移動向垂直位置。176行程速比系數表示平面連桿機構的急回特性。177一對齒廓剛好能連續運轉時，其重疊系數值為1。直齒圓柱齒輪與斜齒圓柱齒輪相比，其承載能力和運動平穩性斜齒輪好。179根據汽車分類原則，專用汽車的類別代號為5。與介質無關的物理量是磁場強度。鐵磁物質的相對磁導率是r>>

27、;l 。182乙類功率放大器所存在的一個主要問題是交越失真。 已知放大電路功率增益為20dB，當輸人功率為2W時，則輸出功率是200 W。184用于把矩形波脈沖變為尖脈沖的電路是微分電路。改變單結晶體管觸發電路的振蕩頻率一般采用變C。蓄電池充電時，電解液的溫度不應高于450。產品維修性定義中與規定的維修地點無關。產品可靠性不是檢驗出來的。抽樣檢驗的檢驗批由 N 個單位產品組成。190質量改進三部曲是質量管理專家蘭提出的。191企業標準體系的構成，以技術標準為主體。192計量檢定的依據是檢定規程。193下列不屬于 SI 基本單位的是 V。194我國標準采用國際標準的程度代號之一IDT 為等同采用

28、。二、判斷題 ( 注 T 表示正確 F 表示錯誤 )195對材料進行熱處理的目的只是消除應力。(F)196在選擇配合基準時，一般是優先采用基制。(T)197液壓泵的工作壓力取決于液壓泵的強度。(F )198液壓泵的額定壓力取決于外載荷。( F)金屬在外力作用下都要發生塑性變形。( F)200脆性材料沒有屈服現象。( F )201淬火鋼的回火溫度愈高，則硬度愈高。(F)202液壓缸的速度取決于進入液壓缸的流量和缸的有效面積。( T)203液壓泵的功率取決于泵的輸出壓力和流量。(T )204 CAD表示計算機輔助設計。( T )205 ATC表示自動換刀裝置。( T )206 CAPP表示計算機輔

29、助工藝規程編制。( T )專業資料207 FMS表示柔性加工系統。( T )208正火的目的提高工件硬度。( F)209淬火的目的提高工件硬度。( T)210調質的目的改變金相組織。( F)211回火的目地提高工件硬度。( F)212大功率液壓系統宜采用節流調速。(F)213小功率液壓系統宜采用節流調速。(T)214開環控制系統是指無反饋系統。(T )215閉環控制系統有反饋系統。（ T）216數控車床主要適用于多品種、小批量。(T )217 PLC主要用于數字計算。( F )218進口節流調速回路是將節流閥安裝在回油路。( F )219液壓系統的扭矩調速是指變量泵與定量馬達回路。( T )2

30、20導軌屬于動聯接。( T )221影響焊接強度的因素有焊接材料、工藝、結構等。( T )222流體傳動分為液壓傳動和氣壓傳動。( T )223氣壓傳動可傳遞較大的功率。( F )224提高制造精度可以完全消除齒輪傳動的沖擊和噪聲。( F )225液壓傳動和齒輪傳動都可以實現無級調速。( F )226鏈傳動的缺點是只能用于平行軸間的傳動。( T )227相同徑的同類型軸承外廓尺寸大則承載能力高。( T )228汽車中應用很普遍的是碟形彈簧。( F )229軟木、空氣也可用作彈簧材料。( T )230齒輪傳動不可以實現交錯軸傳動。( F )231形位公差是限制被測實際要素變動的一個區域。( T

31、)232定向公差有平行度、垂直度、同軸度三個項目。( F )233公差原則分為獨立原則和相關原則。( T )234圖樣沒有標注形位公差，說明形位公差可以隨意選取。( F )235螺紋精度不僅與公差等級有關，而且與旋合長度有關。( T )236熱處理目的是要求改變金屬材料的組織和性能，不要求改變零件的形狀。( T )237零件尺寸精度越高的表面，其粗糙度要求越高。( T )238若軸與軸承是較大的過盈配合時，最好將軸承吊在8090°C 的熱油中加熱， 然后趁熱裝入。( T )239在車床上加工剛度較差的零件時會出現腰鼓形誤差。( T )專業資料240具有應力的零件，在常溫下不會發生變形

32、，也不會影響零件既有的加工精度。( F)241制造隨機誤差沒有規律，無法利用工藝進行控制。( F)242鋼的含碳量高，材料強度、硬度、塑性亦愈高。(F)243柱塞泵的自吸能力高于齒輪泵。( F)244液壓傳動和控制不宜用于高溫、低溫的場合。(T )245企業標準由企業法人代表批準、發布。( F )246企業明示執行的推薦性標準，在企業部具有強制性和約束力。(T )247.采用國際標準包括采用國際標準和外國先進標準。( T)248.采標程度分為等同采用、等效采用和非等效采用。( F)249.國際貿易中的壁壘包括關稅壁壘和非關稅壁壘。(T)250.強制性標準和推薦性標準都具有法律約束力。(F )2

33、51.軸承上的反作用力與軸心線線向一致的稱為推力軸承。(F)252.生產中常用的硬度指標有布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度。(T )253.滾齒是根據仿形法原理進行的。( F)254.金屬切削加工可分為鉗工和機加工兩大部分。(T )255.任熱處理工藝都包括加熱、保溫、冷卻三個階段。(T)256.化學熱處理常用工藝法有滲碳、氮化和碳氮共滲三種。(T)257.液壓馬達是把液壓能換成機械旋轉運動的執行元件。(T)258.對于重要的螺紋連接，必須規定預緊力的大小。(T)259.軸承常用的潤滑材料是潤滑油和潤滑脂。( T)260. 軸承中任一元件出現疲勞點蝕前運轉的總轉數或一定轉速下的工作小時數稱為軸承壽

34、命。( T )261. 彈簧剛度是指彈簧的載荷變量與變形量之比。( T )262彈簧剛度愈大，彈簧愈軟。( F )263螺紋的自鎖條件為：螺紋升角應小于或等于摩擦角。(T )264采用變位齒輪相嚙合可以配湊中心距。( T)265曲柄搖桿機構只能將回轉運動轉換成往復運動。(F)266園柱銷和圓錐銷都是靠過盈配合固定在銷中。(F)267園柱滾子軸承能夠承受一定的軸向載荷。( F )268標準規定大徑為普通螺紋的公稱直徑。( T )269鏈輪齒數越少，傳動越不平穩，沖擊振動加劇。(T)270試圖通過采用合結鋼來提高軸承剛度是不恰當的。(T)271轉軸在工作時是轉動的，而傳動軸是不轉動的。(F )27

35、2電源頻率的改變不影響異步電動機的轉速。( F)273改變了勵磁電流向，就能改變電動機的轉向。( F)專業資料274專用夾具需考慮通用性。( F )275定位精度將直接影響工作的加工公差等級。( T )276合金鋼只有經過熱處理，才能顯著提高其力學性能。( T )277為了提高工件表面耐磨性，工件表面的粗糙度越小越好。( F )278摩擦力的向總是與該物體滑動或滑動趨勢的向相同。( F )279機器的輸入功率總是大于輸出功率。( T )280與標準件配合時，基準制的選擇應依標準件而定。( T )281外圓磨床比無心磨床加工精度高。( F )282高速鋼刀具切削速度可比硬質合金刀具切削速度高。( F )283蝸桿傳動在主剖面就相當于齒輪與齒條的嚙合傳動。( T )284零件機械加32212 藝尺寸鏈中加工完畢時最后形