1、第一章 法規與標準1-1壓力容器設計必須哪些主要法規和規程？答：1.特種設備安全監察條例國務院 2003.6.12.壓力容器安全技術監察規程質檢局 2000.1.13.壓力容器、壓力管道設計單位資格許可與管理規則質檢局 2003.1.14.鍋爐壓力容器制造監督管理辦法質檢局 2003.1.15.GB150鋼制壓力容器6.JB4732鋼制壓力容器-分析設計標準7.JB/T4735鋼制焊接常壓容器8.GB151管殼式換熱器。12 壓力容器設計單位的職責是什么？答：1.應對設計文件的準確性和完整性負責。2.容器的設計文件至少應包括設計計算書和設計圖樣。3.容器設計總圖應蓋有壓力容器設計單位批準書標志

2、。13 GB150-1998鋼制壓力容器的適用和不適用范圍是什么？答：適用范圍：1.       設計壓力不大于35Mpa的鋼制壓力容器。2.       設計溫度范圍根據鋼材允需的使用溫度確定。不適用范圍：1.       直接火焰加熱的容器。2.       核能裝置中的容器。3.       經常搬運的容器。4.       諸如泵、壓縮機、渦輪機或液

3、壓缸等旋轉式或往復式機械設備中自成整體或作為組成部件的受壓容器。5.       設計壓力低于0.1Mpa的容器。6.       真空度低于0.02Mpa的容器。7.       內直徑小于150mm的容器。8.       要求做疲勞分析的容器。9.       已有其它行業標準管轄的壓力容器，如制冷、制糖、造紙、飲料等行業中的某些專用壓力容器和搪玻璃容器。14 壓力容器安全技術監察規程的適用

4、與不適用范圍是什么？答：使用范圍：（同時具備以下條件）1.       最高工件壓力（PW）大于等于0.1Mpa（不含液體壓力）的容器。2.       內直徑（非圓形截面指斷面最大尺寸）大于0.15m,且容積V大于等于0.25m3的容器；3.       盛裝介質為氣體、液化氣體、或最高工作溫度高于等于標準沸點的液體的容器。不適用范圍：1.       超高壓容器。2.       各類氣瓶。3

5、.       非金屬材料制造的壓力容器。4.       核壓力容器、船舶和鐵路機車上的附屬壓力容器、國防或軍事裝備用的壓力容器、鍋爐安全技術監察適用范圍內的直接受火焰加熱的設備（如煙道式余熱鍋爐等）。5.       正常運行最高工件壓力小于0.1Mpa的壓力容器（包括在進料或出料過程中需瞬時承受壓力大于等于0.1Mpa的壓力容器，不包括消毒、冷卻等工藝過程中需要短時承受壓力大于等于0.1 Mpa的壓力容器）。6.       機器

6、上非獨立的承壓部件（如壓縮機、發電機、泵、柴油機的承壓殼或氣缸，但不含造紙、紡織機械的烘缸、壓縮機的輔助壓力容器）。7.       無殼體的套管換熱器、波紋管換熱器、空冷換熱器、冷卻排管。1-5容規和GB150-98對壓力容器的范圍如何劃定？答：1.       壓力容器與外部管道、裝置連接的：容器接管與外管道連接的第一道環向接頭坡口端面；法蘭連接的第一個法蘭密封面；螺紋連接的第一個螺紋螺紋接頭端面；專用連接或管件的第一個密封面。2.       壓力容器開孔部分的承壓封頭

7、、平蓋及其堅固件。3.       非受壓元件與受壓元件的焊接接頭。16何謂易燃介質？答:易燃介質指與空氣混合的爆炸下限小于10%，或爆炸上限和下限之差值大于等于20%的氣體。如甲胺、乙烷、甲烷等。17介質的毒性程度如何劃分？答：參照HG壓力容器中化學介質毒性危害和爆炸危險程度分類：1.       極度危害：<0.1mg/m3;2.       高度危害：0.1-<1.0 mg/m3;3.       中度危害：1.0-&

8、lt;10mg/m3;4.       輕度危害：10mg/m3;18如何確定混合介質的性質？答：應以介質的組成并按毒性程度或易燃介質的劃分原則，由設計單位的工藝設計或使用單位的生產技術部門，決定介質毒性程度或是否屬于易燃介質。19如何劃分壓力容器的壓力等級？答：按壓力容器的設計壓力（P）分為低壓、中壓、高壓、超高壓四個等級：1.       低壓：0.1MpaP1.6 Mpa2.       中壓：1.60MpaP10 Mpa3.     &#

9、160; 高壓：10.0MpaP100 Mpa4.       超高壓：P100 Mpa110壓力容器的品種主要劃分為哪幾種？答：按容器在生產工藝過程中的作用原理，分反應壓力容器、換熱壓力容器、分離壓力容器、儲存壓力容器。1.       反應壓力容器：主要用于完成介質的物理、化學反應的壓力容器。如反應器、反應釜、分解鍋、分解塔、聚合釜、合成塔、變換爐、煤氣發生爐。2.       換熱壓力容器：主要用于完成介質的熱量交換的壓力容器，管殼式余熱鍋爐、熱交換器、冷卻器、冷凝器等

10、。3.       分離壓力容器：主要用于完成介質的流體壓力平衡和氣體凈化分離的壓力容器，如分離器、過濾器、集油器、緩沖器、洗滌器、吸收塔、銅洗器、干燥塔、分汽缸、除氧器等。4.       儲存壓力容器;主要是用于盛裝生產用的原料氣體、液體、液化氣體的壓力容器，如各種型式的儲罐。111壓力容器分為三類，其劃分的原則是什么？分類的目的是什么？答：為有利于安全技術監督和管理，將容規適用范圍內的壓力容器分為三類：1.       低壓容器為一類壓力容器。2.  

11、0;    下列情況之一的為二類壓力容器：（1）       中壓容器；（2）       易燃介質或毒性程度為中度危害的低壓反應容器的儲存容器；（3）       毒性程度為極度和高度介質的低壓容器。（4）       低壓管殼式余熱鍋爐。（5）       低壓搪玻璃壓力容器。3.       下列之一的為第三類壓力容器：（1）

12、60;      高壓容器。（2）       中壓容器（僅限毒性程度為極度和高度危害介質）。（3）       中壓儲存容器（僅限易燃介質或毒性程度為中度的介質，且PV乘積大于等于10Mpa.m3）。（4）       中壓反應容器（僅限易燃介質或毒性程度為中度的介質，且PV乘積大于等于0.5Mpa.m3）。（5）       低壓容器：（僅限毒性程度為極度和高度危害介質，且PV乘積大于等于0.2Mpa.

13、m3）。（6）       高壓、中壓管殼式余熱鍋爐。（7）       中壓搪玻璃壓力容器。（8）       使用強度級別較高（指相應標準中抗拉強度值下限大于等于540Mpa的材料）制造的壓力容器。（9）       移動式壓力容器，包括鐵路罐車（介質為液化氣體、低溫液體）罐式汽車（液化氣體運輸半掛車、低溫液體運輸半掛車、永久氣體運輸半掛車和罐式集裝箱（介質為液化氣體、低溫液體）。（10）   球形儲罐（容積大于

14、等于50 m3）。（11）   低溫液體儲存壓力容器（容積大于等于5 m3）。112容規與條例及標準有何關系？國務院發布的特種設備安全監察條例屬行政法規，是我國壓力容器安全監察工作的基本法規，是壓力容器安全監察工作的依據和準則。依據條例制訂的容規也屬行政法規，是從安全角度，對壓力容器安全監督提出的最基本的要求。國家標準、行業標準屬民事訴訟范圍，是設計、制造壓力容器產品的依據。容規是壓力容器安全監督和管理的依據。由于安全技術監督的內容同標準的任務、性質、工作進度和角度不同，有些與標準一致，有些可能不一致，這是正常的，并不矛盾。二者無大小之分，作為產品的設計和制造單位，遵守容規

15、和執行標準是一致的，二者不協條時宜按高的要求執行。但作為壓力容器安全監察部門，只要產品符合容規要求即可。第二章材料22碳素鋼鎮靜鋼Q235B級、C級的區別是什么？適用范圍是什么？主要區別是沖擊試驗溫度不同：Q235B級做常溫20V型沖擊試驗；Q235C級做0V型沖擊試驗。適用范圍：1.       Q235B級：容器設計壓力P1.6Mpa,鋼板使用溫度0350。用于容器殼體時，鋼板厚度不大于20mm,不得用于毒性為高度、極度危害介質的壓力容器。2.       Q235C級：容器設計壓力P2.5Mpa,鋼板使用溫度

16、0400。用于容器殼體時，鋼板厚度不大于30mm。23碳素鋼和碳錳鋼在高于425溫度下長期使用時，應注意什么問題？答：GB150-98規定，碳素鋼和碳錳鋼在高于425溫度下長期使用時，應考慮鋼中碳化物的石墨化傾向。因為碳素鋼和錳碳鋼在上述情況下，鋼中的滲碳體會產生分解，Fe3C_3Fe+C(石墨)，而這一分解及石墨化最終會使鋼中的珠光體部分或全部消失，使材料的強度及塑性下降，而沖擊值下降尤甚，鋼材明顯變脆。24奧氏體的使用溫度高于525，時應注意什么問題？答：GB150-98規定，奧氏體的使用溫度高于525，鋼中含碳量應不小于0.04%，這是因為奧氏體鋼在使用溫度500550時，若含碳量太低，

17、強度及抗氧化性會顯著下降。因些一般規定超低碳（C0.03%）奧氏體不銹鋼的使用溫度范圍,18-9型材料用到400左右,18-12-2型材料用到450左右,使用溫度超過650時,國外對于304、316型材料一般要求用H級，即含碳量要稍高一些，主要也是考慮耐腐蝕，而且耐熱及有熱強性。25不銹鋼復合鋼板的的使用溫度范圍是什么?答: 不銹鋼復合鋼板的的使用溫度范圍是應同時符合基材和復材使用溫度范圍的規定。26壓力容器用碳素鋼和低合金鋼，當達到何種厚度時應在正火狀態下使用？為什么？殼體厚度大于30mm的20R和16MnR;其它受壓元件（法蘭、管板、平蓋等）厚度大于50mm的20R和16MnR，以及大于1

18、6mm的15MnVR，應在正火狀態下使用。這主要是考慮國內軋制設備條件限制，較厚板軋制比小，鋼板內部致密度及中心組織質量差；另外對鋼板正火處理可細化晶粒及改善組織，使鋼板有較好的韌性、塑性及有較好的綜合機械性能。27調質狀態和用于多層包扎容器內筒的碳素鋼和低合金鋼鋼板為何應逐張進行拉力試驗和夏比（V型）常溫或低溫沖擊試驗？答：低合金鋼經調質處理后，屈服點大大提高了，但沖擊韌性不夠穩定，為了正確判斷綜合力學性能，所以要逐張進行拉力和沖擊試驗來驗證。多層包扎容器內筒是一種承受較高工作壓力的設備內筒，其設計壓力為10100Mpa；同時高壓容器還往往承受較高的溫度和各種介質的腐蝕，操作條件苛刻，故高壓

19、容器的材料驗收、制造、與檢驗要求都比較高，這樣才能保證高壓容器的使用安全。28設計溫度小于0時，名義厚度n大于25mm的20R和n大于38mm的16MnR、15MnVR、15MnVNR或任何厚度的18MnMoNbR和13MnNiMoNbR為何要進行夏比（V型）低溫沖擊試驗？試樣為何取橫向？低溫沖擊功的指標是什么？因為國產鋼材：16MnR、15MnVR、15MnVNR當厚度達到一定限度時，或18MnMoNbR和13MnNiMoNbR強度級別較高的任何厚度鋼板，無延性轉變溫度可能就在-19.90之間，非常危險，但又未按低溫材料對待，為避免這個問題，就要在上述溫度區間做母材和試板V型沖擊以驗證能否滿

20、足設計要求。由于澆鑄鋼錠時形成化學成分不勻或含有雜質,則在熱軋形后不均勻部分和雜質就順著金屬伸長方向延伸,形成所謂“流線”或纖維狀組織，這時金屬力學性能就表現出各項異性，即平行于流線方向的力性能要高于垂直于流線方向的力學性能，尤其塑性和韌性更為突出，所以制造壓力容器鋼板標準中取力學性能低的橫向作為沖擊值標準，以提高材料安全使用可靠性。   低溫沖擊功的指標為：20R的Akv18J；16MnR、15MnVR的Akv20J，18MnMoNbR和13MnNiMoNbR的Akv27J。29用于容器殼體的碳素鋼和低合金鋼板，什么情況下要逐張做超聲波檢驗？答：凡符合下列條件之一的，應逐

21、張做超聲波檢驗：1  盛裝介質毒性程度為極度、高度危害的壓力容器。2  盛裝介質為液化石油氣且硫化氫含量大于100mg/L的壓力容器。3  最高工作壓力大于等于10Mpa的壓力容器。4  GB150第2章和附錄C、GB151管殼式換熱器、GB12337鋼制球形儲罐及其它國家標準和行業標準中規定應逐張進行超聲波檢測的鋼板。210低合金鋼鋼板使用溫度等于或低于-20時，其使用狀態及最低沖擊試驗溫度應符合什么要求？答：其使用狀態及最低沖擊試驗溫度應符合下列要求：16MnR 熱軋狀態  厚度625mm,

22、最低沖擊試驗溫度為-20     正火狀態  厚度6120mm,最低沖擊試驗溫度為-2016MnDR 正火狀態  厚度636mm,最低沖擊試驗溫度為-40     正火狀態  厚度36100mm,最低沖擊試驗溫度為-3009Mn2VDR 正火，正火加回火狀態  厚度636mm,最低沖擊試驗溫度為-50  09MnNiDR 正火，正火加回火狀態  厚度660mm,最低沖擊試驗溫度為-70 

23、 15MnNiDR 正火，正火加回火狀態  厚度660mm,最低沖擊試驗溫度為-45211什么是奧氏體不銹鋼的敏化范圍？答：奧氏體不銹鋼在400850范圍內緩慢冷卻時，在晶界上有高鉻的碳化物Cr23C6析出，造成鄰近部分貧鉻，引起晶間腐蝕傾向，這一溫度范圍稱敏化范圍。212何謂固溶熱處理？它對奧氏體不銹鋼性能有何作用？答：將合金加熱至高溫單項區恒溫保持，使過剩項充分溶解到回溶體中去后快速冷卻，以得到飽和回溶體的工藝稱回溶處理。通過固溶處理鉻鎳不銹鋼將高溫組織在室溫下固定下來，獲得被碳過飽和的奧氏體，以改善鉻鎳不銹鋼的耐腐蝕性。此外還能提高鉻鎳不銹鋼的塑性和韌性。2

24、13目前防止晶間腐蝕的措施大致有幾種？1  固溶化處理。2  降低鋼中的含碳量。3  添加穩定碳的元素。214 什么是應力腐蝕破裂？奧氏體不銹鋼在哪些介質中易產生應力體腐蝕？答：應力腐蝕是金屬在應力（拉應力）和腐蝕的共同作用下（并有一定的溫度條件）所引起的破裂。應力腐蝕現象較為復雜，當應力不存在時，腐蝕甚微；當有應力后，金屬在腐蝕并不嚴重的情況下發生破裂，由于破裂是脆性的，沒有明顯預兆，容易造成災難性事故。可產生應力腐蝕的金屬材料與環境組合主要有以下幾種：1  碳鋼及低合金鋼：介質為堿性、硝酸鹽溶液、無水液氨、濕硫

25、化氫、醋酸等。2  奧氏體不銹鋼：氯離子、氯化物+蒸汽、濕硫化氫、堿液等。3  含鉬奧氏體不銹鋼：堿液、氯化物水溶液、硫酸+硫酸銅水溶液等。4  黃銅：氨氣及溶液、氯化鐵、濕二氧化硫等。5  鈦：含鹽酸的甲醇或乙醇、熔融氯化鈉等。6  鋁：濕硫化氫、含氫硫化氫、海水等。215奧氏體不銹鋼焊縫能否采用超聲波檢測，為什么？由于奧氏體不銹鋼中存在雙晶晶界等顯著影響超聲波的衰減及傳播，因此目前超聲波檢測未能在這種不銹鋼中得到廣泛采用。216選用新研制的鋼材設計壓力容器時，應滿足什么要求？選用新研制的鋼材

26、設計壓力容器，必須具有完整的技術評定文件，該文件應經全國壓力容器標準化技術委員會審定合格。217用GB713-86鍋爐用碳素鋼和低合金鋼板中的20g鋼板可否代用什么容器用鋼板？GB713-86鍋爐用碳素鋼和低合金鋼板中的20g鋼板可代用Q235-C鋼板。218用GB712-88船體用結構鋼中的B級鋼板代用Q235-C鋼板時，應符合什么要求？代用Q235-C板時，鋼廠必須按按標準進行沖擊試驗。對經船檢部門同意鋼廠未進行沖擊試驗的B級鋼板只能代用Q235-B鋼板。219碳素鋼和低合金鋼鋼管，當使用溫度-20時，其使用狀態及最低沖擊試驗溫度按下表的規定：鋼號  使用狀態 

27、;   壁厚，mm  最低沖擊試驗溫度，10     正火       16        -3020G     正火       16        -2016Mn   正火       20    

28、;    -4009MnD  正火       16        -50因尺寸限制無法制備5X10X55小尺寸沖擊試樣的鋼管，免做沖擊試驗，各鋼號鋼管的最低使用溫度按附錄C的規定。220鍛件的級別如何確定？對于公稱厚度大于300 mm的碳素鋼和低合金鋼鍛件應選用什么級別？鍛件級別按JB4726壓力容器鍛件技術條件的規定選用。對于公稱厚度大于300mm碳素鋼和低合金鋼鍛件應選用級或級。221 16MnD鋼鍛件，當使用溫度等于或低于-20時其熱處理

29、狀態及最低沖擊試驗溫度是什么？答：應符合下列規定：鋼號         熱處理狀態        公稱厚度，mm  最低沖擊試驗溫度，16MnD    正火加回火，調質       200            -40            

30、;                    200300         -30222低合金鋼螺栓，當使用溫度等于或低于-20時，其使用狀態及最低沖擊試驗溫度是什么？答：應符合下列規定：鋼號         規格mm    最低沖擊試驗溫度    Akv(J)    使用狀態30C

31、rMoA       M56            -100          2735CrMoA       M56            -100          2735CrMoA      

32、 M60M80       -70           27223 壓力容器受壓元件采用國外鋼材應符全些什么要求？選用國外材料時，應是國外相應壓力容器最新標準所允許使用的鋼材，其使用范圍一般不超過該標準的規定，且不超出GB150-98第4章材料部分和技術要求的鋼材的規定。并符合容規第22條的規定。224 鋁和鋁合金用于壓力容器受壓元件應符合什么要求？1  設計壓力不應大于8Mpa,設計溫度為-269200。2  設計溫度大于65時，一般

33、不選含鎂量大于等于3%的鋁合金。225鈦和鈦合金用于壓力容器受壓元件應符合什么要求？1  設計溫度：工業純鈦不應高于250，鈦合金不應高于300，復合板不應高于350。2  用于制造壓力容器殼體的鈦材應在退火狀態下使用。226銅及銅金用于壓力容器受壓元件應為什么狀態？一般應為退火狀態。第二章       鋼制焊接壓力容器31 什么叫設計壓力？什么叫計算壓力？如何確定？設計壓力是指設定的容器頂部的最高壓力，與相應的設計溫度一起作為載荷條件，其值不低于工作壓力。確定設計壓力時應考慮：1  容器上裝有

34、超壓泄放裝置時，應按附錄B的規定確定設計壓力。2  對于盛裝液化石油氣體的容器，在規定的充裝系數范圍內，設計壓力應根據工作條件下可能達到的金屬溫度確定。且不應低于容規中的相關規定。3  確定外壓容器時，應考慮在正常工作情況下可能出現的最大設計差。4  確定真空容器的殼體厚度時，設計壓力按承受外壓考慮。（1）當裝有安全控制裝置時設計壓力取1.25倍最大內外壓力差或0.1Mpa兩者中的低值；當無安全控制裝置時取0.1Mpa。5  由兩室或兩室以上壓力室組成的壓力容器，如夾套容器，確定設計壓力時，應根據各自的工作壓力確定

35、各壓力室自己的設計壓力。計算壓力是指在相應設計溫度下，用以確定元件厚度的壓力，其中包括液柱靜壓力（當液柱靜壓力小于5%設計壓力時，可忽略不計）。由兩個或兩室以上壓力室組成的壓力容器，如夾套容器，確定計算壓力時，應考慮各室之間的最大壓力差。32固定式液化氣體容器設計中，如何確定設計壓力？盛裝臨界溫度大于等于50的液化氣體的壓力容器，如設計有可靠的保冷設施，其設計壓力應為盛裝液化氣體在可能達到的最高工作溫度下的飽和蒸汽壓力；如無保冷設施，其設計壓力不得低于該液化氣體在50時的飽和蒸汽壓力。盛裝臨界溫度小于50的液化氣體的壓力容器，如設計有可靠的保冷設施，并能確保低溫儲存的，其設計壓力不得低于試驗實

36、測最高溫度下的飽和蒸汽壓力；沒有實測數據或沒有保冷設施的壓力容器，其設計壓力不得低于所裝液化氣體在規定最大充裝量時，溫度為50時的氣體壓力。33  GB150-98標準對壓力容器設計應考慮的載荷有哪些？1  內壓、外壓或最大壓差。2  液體靜壓力。必要時還應考慮以下載荷：1  容器的自重（包括內件和填料）以及正常操作條件下或試驗狀態下內裝物料的重量；2  附屬設備及隔熱材料、襯里、管道、扶梯、平臺等的重力載荷。3  風載荷和地震載荷。4  支座的作用反力。

37、5  連接管道和其它部件所引起的作用力。6  溫度梯度、熱膨脹量不同而引起的作用力。7  包括壓力急劇波動的沖擊載荷。8  沖擊反力，如由流體沖擊引起的反力等。9  容器在運輸或吊裝時承受的作用力。34 GB150-98標準除了規定的常規設計方法以外還允許采用什么方法進行設計？允許用以下方法進行設計，但需經全國壓力容器標準化委員會評定認可。1  以應力分析為基礎的設計（包括有限元法分析）。2  驗證性試驗分析（如應力測定、驗證性水壓試驗）。3 &

38、#160;用可比的已投入使用的結構進行對比的經驗設計。35 什么叫計算厚度、設計厚度、名義厚度、有效厚度？計算厚度系指用公式計算得到的厚度，需要時，尚應計入其它載荷所需厚度，不包括厚度附加量。設計厚度系指計算厚度與腐蝕余量之和。       名義厚度是將設計厚度加上鋼材厚度負偏差后向上圓整至鋼材標準規格的厚度，即圖樣標注的厚度。對于容器殼體在任何情況下其名義厚度不得小于最小厚度與腐蝕裕量之和；有效厚度是指名義厚度減去厚度附加量。36 什么叫最小厚度？如何確定？為滿足制造工藝要求，根據工程實踐經驗對殼體元件規定了不包括腐蝕裕量的最小厚度。圓筒的最小厚度mi

39、n 按下列規定：1  對碳素鋼和低合金鋼容器：min3mm。2  對高合金鋼容器：min2mm。37 厚度附加量C由哪兩部分組成？厚度附加量C按下式計算：C=C1+C2 mm式中C1為鋼板或鋼管的厚度負偏差，按相應鋼板或鋼管標準選取，C2為腐蝕裕量。38 對于鋼材各種強度性能如何選取其安全系數？螺栓的安全系數選用較高，為什么？常溫下最低抗拉強度b常溫或設計溫度下的屈服點s 或st設計溫度下經10萬小時斷裂的持久強度  D設計溫度下經10萬小時蠕變率為1%的蠕變極限 nNbnsnDnn碳素鋼、低合金鋼、鐵素體高合金鋼3.01.61.51

40、.0奧氏體高合金鋼3.01.5  1)1.51.01)      當部件的設計溫度不到蠕變溫度范圍，且允許有微量永久變形時，可適當提高許用應力，但不超過0.9st.此規定不適用于法蘭或其它有微量變形就產生泄漏或故障的場合。螺栓的安全系數在選項取時應考慮：1  使在旋緊螺栓的初始應力大于設計值，以保證其密封。2  壓力試驗時因試驗壓力高于工作壓力，因而螺栓可能伸長，墊片松馳，必須再次擰緊螺栓。3  法蘭與螺栓的溫度差，以及兩者材料的線膨脹系數不同所引起的應力。因而螺栓的安全系數

41、較高。材料螺栓直徑熱處理狀態設計溫度下的屈服點s ns設計溫度下經10萬小時斷裂的持久強度  D平均值的nD碳素鋼M22M24M48熱軋、正火3  725  低合金鋼、馬氏體高合金鋼M22M24M4852調質3.       54.       3.05.       2.71.5奧氏體高合金鋼M22M24M48固溶1  61539 不銹鋼復合鋼板在設計中如需計入復層材料的強度時，設計溫度下的許用

42、應力如何計算？對于復層與基層結合率達到JB4733-96的B2級以上的復合鋼板，在設計計算中需計入復層材料的強度時，設計溫度下的許用應力按下式計算：       11+22=           1+21基層鋼板的名義厚度2為復層材料的厚度，不計入腐蝕裕量。1設計溫度下基層的許用應力2設計溫度下復層材料的許用應力310 對容器直徑不超過800mm,不能檢測的單面焊，如何處理？對容器直徑不超過800mm的圓筒與封頭的最后一道環向封閉焊縫，當采用不帶墊板的單面焊對接接頭，且無法進

43、行射線或超聲波檢測時，允許不進行檢測，但需采用氣體保護焊底。311 鋼制焊接壓力容器液壓試驗的壓力如何確定？1  內壓容器液壓試驗壓力PT按下式確定：PT=1.25 p   / tP設計壓力 試驗溫度下材料的許用應力t設計溫度下材料的許用應力2  外壓容器和真空容器按內壓容器進行液壓試驗，試驗壓力PT 按下式確定：PT=1.25 p  P設計壓力3  夾套容器應在圖樣上分別注明內筒和夾套的試驗壓力。a.       內筒：內筒的試驗壓力按上述1，2款確定。

44、b.       夾套：夾套內的試驗壓力按上述1款確定，但必須校核內筒在試驗外壓力作用下的穩定性。如不能滿足穩定性要求，則應規定在作夾套的液壓試驗時，必須同時在內筒內保持一定壓力，以使整個試驗過程（包括升壓、保壓、和卸壓）中的任一時間內，夾套的內筒的壓力差不超過設計壓差。312 液壓試驗中，對試驗液體有什么要求？試驗液體一般采用水，需要時也可采用不會導致發生危險的其它液體。試驗時液體的溫度應低于其閃點或沸點。奧氏體不銹鋼制容器用水進行液壓試驗后應將水漬去除干凈。當無法達到這一要求時，應控制水的氯離子含量不超過25mmg/L.試驗溫度：1 

45、60;碳素鋼、16MnR和正火15MnVR鋼制壓力容器液壓試驗時，液體溫度不得低于5，其它低合金鋼制容器液壓試驗時液體溫度不得低于15。如果由于板厚等原因造成材料延性轉變溫度升高，則需相應提高試驗液體溫度。2  其它鋼種制容器液壓試驗溫度按圖樣規定。313 何種情況下方可進行氣壓試驗？如何進行？1  容器容積過大，無法承受水的重量。2  結構復雜，水壓試驗不足以充分檢驗各個部位的試壓要求。3  由于設計結構的原因，用水不適合的（如不允許容器內殘留試驗液體）。4  其它難以克服的困難諸如大型容器供

46、水困難者。氣壓試驗應有安全措施。該安全措施需經試驗單位技術總負責人批準，并經本單位安全部門檢查監督。試驗所用氣體應為干燥、潔凈的空氣、氮氣或其它惰性氣體。碳素鋼和低合金鋼容器，氣壓試驗時介質溫度不得低于15；其它容器氣壓試驗溫度按圖樣規定。試驗時壓力應緩慢上升，至規定試驗壓力的10%，保壓510分鐘，然后對所有焊縫和連接部位進行初次泄漏檢查，如有泄漏，修補后重新試驗。初次泄漏檢查合格后，再繼續緩慢升壓至規定試驗壓力的50%，如無異常現象，其后按每級規定的試驗壓力的10%的級差增至規定的試驗壓力。保壓30分鐘后將壓力降至規定試驗壓力的87%，并保持足夠長的時間后現進行泄漏檢查。如有泄漏，修補后再

47、按上述規定重新試驗。檢查無漏氣、無可見異常變形為合格。不得采用連續加壓來維持試驗壓力不變。氣壓試驗過程中嚴禁帶壓堅固螺栓。314 何種情況下要做氣密性試驗？如何進行？1  介質毒性程度為極度、高度危害或設計上不允許有微量泄漏的壓力容器，必須進行氣密性試驗。2  氣密性試驗應在液壓試驗合格后進行。對設計圖樣要求作氣壓試驗的壓力容器，是否再做氣密性試驗，應在設計圖樣上規定。3  碳素鋼和低合金鋼制壓力容器，其試驗用氣的溫度應不低于5，其它材料制壓力容器按設計圖樣規定。4  壓力容器進行氣密性試驗時，安全附件應安裝齊全。

48、5  氣密性試驗所用的氣體應為干燥，潔凈的空氣、氮氣或其它惰性氣體。6  氣密性試驗壓力應在圖樣上注明。試驗壓力應緩慢上升，達到歸定的試驗壓力后保壓30分鐘，然后降至設計壓力，對所有焊縫和連按部位進行泄漏檢查，小型容器也可浸入水中檢查。如有泄漏，修補后重新進行液壓試驗和氣密性試驗。經檢查無泄漏即為合格。315 試述第一、三、四強度理論？第一強度理論即最大主應力理論，其當量應力強度S=1。它認為引起材料斷裂破壞的因素是最大主應力。亦即不論材料處于何種應力狀態，只要最大主應力達到材料單項拉伸時的最大應力值，材料即發生斷裂破壞。第三強度理論即最大剪應力理論，其

49、當量應力強度S=1-3，它認為引起材料發生屈服破壞的主要因素是最大剪應力。亦即不論材料處于何種應力狀態，只要最大剪應力達到材料屈服時的最大剪應力值，材料即發生屈服破壞。第四強度理論亦稱最大變形能理論，其當量應力強度S=（它認為引起材料發生屈服破壞的主要因素是材料的最大變形能。亦即不論材料處于何種應力狀態，只要其內部積累的變形能達到材料單向拉伸屈服時的變形能，材料即發生屈服破壞。我國GB150-98標準中計算式主要是以第一強度理論為基礎的。我國JB4732鋼制壓力容器分析設計標準中應力強度計算均采用第三強度理論。316 GB15098鋼制壓力容器標準中的圓筒公式采用了哪種強度理論？涵義是什么？圓

50、筒計算公式用lame公式，該公式用四種強度理論又派生出四個應力計算公式。GB15098鋼制壓力容器標準中的圓筒公式是由殼體薄膜理論環向應力表達式演變而來，即平均直徑處的薄膜應力公式（中徑公式）；這個公式當外徑與內徑比值K1.5時推演可證明它與lame公式的第一強度理論表達式近似相等。因此，在工程上就將中徑公式視為第一強度理*式，亦可用于厚壁容器（K1.5）時的計算。317 GB15098鋼制壓力容器標準中，內壓圓筒強度計算的基本公式和使用范圍是什么？基本公式：              PcDi

51、         =-             2t-Pc適用范圍為：Do/Di1.5 或P0.4t318 GB15098鋼制壓力容器標準中，內壓球殼強度計算的基本公式和使用范圍是什么？基本公式：              PcRi         =-    

52、60;       2t-0.5Pc適用范圍為： 或P0.6t319 內壓圓筒與球殼厚度計算公式中的焊縫系數指的是何焊縫系數？圓筒中的焊縫系數為縱焊縫系數(即A類焊縫系數)。球殼公式中的焊縫系數為球殼上各焊縫的最小焊縫系數，其中包括球殼與圓筒相連接的環焊縫系數(即A類焊縫系數)。320 外壓容器破壞形式有哪兩種？外壓容器的設計壓力應包括哪兩個方面的內容？外壓容器破壞的主要形式有強度破壞和失穩破壞兩種。設計應包括強度計算和穩定校核。因失穩往往在強度破壞前發生，所以穩定性計算是外壓容器計算中主要考慮的問題。321 GB15098鋼制壓力容器標準中，外壓圓筒（

53、D0/e20）的有效厚度如何計算？1  假設n令e=n-C,定出L/D0和D0/n.2  在圖中利用L/D0和D0/查出相應系數A。3  由A和材料的彈性模量E查圖得B值，用下式計算出許用外壓應力P。                B         P= -D0/e            

54、0;   2AE  或       P= -3(D0/e)4.P應大于或等于Pc,否則須再假設名義厚度  n,重復上述計算步驟,直至P大于且接近Pc為止。322 常見的容器封頭有哪幾種？各有何優缺點？常見的容器封頭有半球形、碟形、橢圓形、無折邊球形、錐形、平蓋生等。從受力情況看，依次為：半球形、橢圓形、碟形、錐形、平蓋最差。從制造上看，平蓋最容易，其次為錐形、碟形、橢圓形、球形。錐形封頭受力不佳，但有利于流體均勻分布和排料，使用也較多。323 碟形封頭的球面部分的內半徑和封頭轉角內半徑有何要求？碟形封頭的

55、球面部分的內半徑應不大于封頭的內直徑，通常取0.9倍的封頭內直徑，封頭轉角內半徑應不小于封頭內直徑的10%，且不得小于3倍名義厚度n。324 受內壓的碟形封頭和橢圓形封頭的形狀系數是什么？碟形封頭形狀系數M按下式計算：式中：Ri為球面部分的內半徑，r為轉角內半徑。橢圓形封頭的形狀系數K按下式計算：式中Di為封頭內直徑，hi為封頭不包括直邊部分的高度。標準橢圓形封頭K=1。325 受內壓碟形封頭厚度的計算公式是什么？計算厚度式中M為封頭形狀系數: 336 GB150-98對碟形封頭的有效厚度有何限制?對于Ri=0.9Di,r=0.17Di的碟形封頭,其有效厚度應不小于封頭內直徑的0.15%,其它

56、碟形封頭的有限厚度應不小于封頭內直徑的0.3%.但當確定封頭厚度時已考慮了內壓下的彈性失穩問題,或是按分析法進行設計者可不受此限制.327 受內壓橢圓形形封頭的厚度計算公式是什么?計算厚度公式是: 式中K為封頭形狀系數: 328 GB15098對橢圓形封頭的有效厚度有何限制?標準橢圓形封頭(K=1)的有效厚度應不小于封頭內直徑的15%,其它橢圓形封頭的有效厚度應不小于0.30%.但當確定封頭厚度時已考慮了內壓下的彈性失穩問題，或是按分析法進行設計者，可不受此限。329 受內壓（凹面受壓）無折邊球形封頭的計算厚度公式是什么？答：封頭的計算厚度按下式確定：式中Q-系數，可查圖表取得。330受外壓（

57、凸面受壓）無折邊球形封頭的計算厚度公式是什么？下列兩種方法取較大值:1  外壓球殼所需的有效厚度計按下以下步驟確定：a.       假設e=n-C,定出Ri/eb.       按下式計算系數AA=0.125/c.       根據所有材料從有關圖中找到系數B，并按下式計算許用外壓力P：P=或    P=d.       P應大于或等于Pc,否則再假設名義厚度n重復上術計算，直到P應大于且接近P

58、c為止。2.按下式計算計算封的計算厚度：=式中：Q系數，由圖查取。331 兩側受壓的無折邊球面中間封頭的厚度如何計算？當不能保證在任何情況下封頭兩側的壓力都同時作用時，應分別按下列兩種情況計算，取較大值：a.       只考慮封頭凹面受壓計算厚度按：計算，式中Q值按GB150-98的圖7-6查取。b.       只考慮封頭凸面受壓，計算公式同上，但其中Q值按GB150-98的圖7-7查取。此外，還應不小于按GB150-98第6.2.2條確定的有效厚度。當能夠保證任何任何情況下封頭兩側的壓力同時作用時，可以按封頭

59、兩側的壓差進行設計，當封頭一側是正壓，另一側為負壓，則必須按兩鍘差值進行設計。a.                 當壓力差的作用使封頭凹面受壓時，計算厚度的公式同上，式中Q值按GB150-98的圖7-6查取；b.                當壓力差的作用使封頭凸面受壓時，算公式仍按上式確定，但其中Q值按GB150-98的圖7-7查取。此外，還應不小于按GB150-98第6

60、.2.2條確定的有效厚度。332 GB150-98對錐形封頭的設計范圍有何限制？對其幾何形狀有何要求？  對錐形封頭只規定適用軸對稱的無折邊或折邊錐形封頭，且其錐殼半頂角a60°。1  錐殼大端：當錐殼半頂角a30度時可采用無折邊結構；當a>30度時應采用有折邊結構，否則應按應力分析方法進行設計。2  大端折邊錐形封頭的過渡段轉角半徑 r應不小于封頭大端內徑Di的10%,且不小于該過渡段厚度的3倍。3  錐殼小端：當錐殼半頂角a45度時可采用無折邊結構；當a>45度時應采用折邊結構，否則應按應

61、力分析方法進行設計。4  小端折邊錐形封頭的過渡段轉角半徑 rs應不小于封頭小端內徑Dis的5%,且不小于該過渡段厚度的3倍。5  錐殼與圓筒的連接應采用全焊透結構。333 當錐形封頭的錐殼半頂角a>60時，應如何計算？當錐殼半頂角a>60時，錐形封頭的厚度可按平蓋進行計算。也可以用應力分析（包括有限元）法確定。334 錐形封頭的錐殼，其厚度如何計算？Dc的含義為何？錐殼厚度的計算公式為:式中Dc的含意是：GB150-98允許錐殼同一個半頂角的幾個不同厚度的錐殼段組成，錐殼的直徑是逐段變化的，因此，錐殼段的厚度也是逐段變化的。各錐殼段的厚度均

62、按此式計算，式中Dc分別為各錐殼段大端內直徑。335 受內壓無折邊錐形封頭大小端如需補強時，對加強段有何要求？加強段厚度如何計算？有何限制？若需要增加厚度予以加強時，錐殼加強段與圓筒加強段應有相同的厚度。受內壓無折邊錐形封頭大端加強段的厚度按下式計算：式中Q值由GB150-98的圖7-12查取。受內壓無折邊錐形封頭小端加強段的厚度按下式計算：式中Q值由GB150-98的圖7-14查取。加強段的限制：在任何情況下，加強段厚度不得小于邊接處錐殼的計算厚度。錐殼加強段的長度，對于大端，應不小于；對于小端，應不小于。圓筒加強段的長度，對于大端，應不小于；對于小端，應不小于。336 受內壓折邊錐形封頭大

63、端厚度，在GB150-98中是如何確定的？受內壓折邊錐形封頭大端厚度的確定，在GB150-98中，是以過渡段與錐殼相連接處的過渡段厚度與錐殼厚度相比較，取其大者。將過渡段視作碟形封頭的過渡區，因而按碟形封頭計算其厚度。與之相連的錐殼，由于此處的直徑已小于過渡區前的圓筒直徑，此處直徑可根據其過渡區半徑和錐殼半項角值計算得出，而后用錐殼厚度計算式計算。GB150-98中的折邊錐形封頭大端的過注段厚度計算式：   = 和過渡區相接處的錐殼厚度計算式：= 均系按此機理推導得出。其中的系數K值的f值分別由GB150-98中的表74和表75查取。337 圓形平蓋厚度計算公式化是什么？如

64、何推導而來？圓形平蓋厚度計算公式是基于假定薄的圓形平板受均布載荷，周邊簡支或鋼性固支連接情況下推導而得的。其計算公式為：338 緊縮口封頭作用于縱向截面彎曲應力按什么公式校核？  作用于縱向截面的彎曲應力是此彎曲應力不得大于緊縮口封頭所用鋼材的施用應力的0.8倍，即      m0.8t這就是GB150-98對緊縮口封頭縱向截面上作用的彎曲應力校核公式。339 GB150-98規定在什么情況下壓力容器壁上開孔可不另行補強？允許不另行補強需滿足下述條件：1  相鄰兩開孔中心的間距（對曲面間距以弧長計算）應不小于兩孔直徑之和的兩倍。2  接管公稱外徑小于或等于89mm。3  不補強接管的外徑和最小壁厚的規格采用：25×3.5、32×3.5、38×3.5、45×4、57×5、65×5、76×689×6mm。（接管的腐蝕裕量為1mm）以上規定適用于設計壓力P2.5Mpa的容器。340 壓力容器開孔補強有幾種？采用補強圈結構補強應遵循什么規定？壓力容器的開孔補強，從設計方法區分大致下述幾種：1