1、混凝土結構工程質量控制作業指導書(監理實施細則)1、 目的為了保證混凝土結構工程施工質量，制定本細則。2、 適用范圍：適用于砼結構工程施工質量控制及驗收3、 引用標準： 建筑工程施工質量驗收統一標準GB503002001 混凝土結構工程施工質量驗收規范GB502042002 建筑工程監理規范GB503192000 鋼筋機械連接通用技術規程JGJ107 鋼筋焊接及驗收規程JGJl8 預應力筋用錨具、夾具和連接器GBT14370 混凝土強度檢驗評定標準GBJl07 普通混凝土配合比設計規程JGJ554、 職責：土建專業監理工程師負責本細則實施，總監理工程師負監督和領導責任。5、 工作程序5 1施工

2、準備51l熟悉設計圖紙及有關標準圖集、規范、規程和其它設計文件，技術資料。512了解施工現場情況，熟悉監理合同及施工合同。513參加設計交底及圖紙會審。514審查施工組織設計或施工方案。515 檢查所有焊接操作人員是否有有效上崗操作證，焊工必須持證上崗，并在規定范圍內進行焊接操作。516檢查砼結構施工現場質量管理應有相應的施工技術標準，健全的質量管理體系、施工質量控制和質量檢驗制度。517檢驗批合格質量應符合下列規定：1 主控項目的質量經抽樣檢驗合格；2 一股項目的質量經抽樣檢驗合格，一般項目的點合格率應達到80以上，且不得有嚴重缺陷。3 具有完整的操作依據和質量驗收記錄。52模扳分項工程52

3、1模板及其支架應根據結構形式、荷載大小，地基土類別、施工設備和材料供應等條件進行設計。模板及其支架應具有足夠的承載能力、剛度和穩定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側壓力及施工荷載。522安裝現澆結構的上層模板及其支架時，下層模板應具有承受上層荷載的承載能力，或加設支架；上、下層支架的主柱應對準，并鋪設墊板。523在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。524 安裝模板應滿足下列要求：1、 模板的接縫不應漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應澆水濕潤，但模板內不應有積水；2、 模板與混疑土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結構性能或防礙裝飾工程施工的隔離劑；3、 澆筑混凝土前，模板

4、內的雜物應清理干凈；4、 對清水混凝土工程及裝飾混凝土工程應使用能達到設計效果的模板。525用作模板的地坪、胎膜等應平整光潔，不得產生影響構件質量的下沉、裂縫、起砂或起鼓。526 對跨度不小于4m的現澆鋼筋棍凝土梁、板，其模板應按設計要求起拱；當設計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的1/10003/1000。527固定在模板上的預埋件、預留孔和預留洞均不得遺漏，且應安裝牢固，其偏差應符合混凝土結構工程施工質量驗收規范GB502042002表4、26的規定。528現澆結構模板安裝的偏差應符合混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-2002表427的規定。529預制構件模板安裝的偏差應符合混凝

5、土結構工程施工質量驗收規范GB502042002表428的規定。5210在澆筑混凝土前，應對模板工程進行驗收。5211模板及其支架拆除的順序及安全措施應按施工技術方案進行。5212底模及其支架拆除時的混凝土強度應符合設計要求；當設計無具體要求時，混凝土強度應符合混凝土結構工程施工質量驗收規范GB502042002表431的規定。5213對后張法預應力混凝土結構構件，側模應在預應力張拉前拆除；底模支架的拆除應按施工技術方案執行，當無具體要求時，不應在結構構件建立預應力前拆除。5214后澆帶模板的拆除和支頂應按施工技術方案執行。5215側模拆除時的混凝土強度應能保證其表面及棱角不受損傷。52，16

6、模板拆除時，不應對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。53鋼筋分項工程531當鋼筋的品種、級別或規格需作變更時，應辦理設計變更文件。532鋼筋進場時，應按現行國家標準鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GBl499等的規定抽取試件作力學性能檢驗，其質量必須符合有關標準的規定。533對有抗震設防要求的框架結構，其縱向受力鋼筋的強度應滿足設計要求；當設計無具體要求時，對一、二級抗震等級，檢驗所得的強度實測值應符合下列規定：1、 鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小于125；2、 鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值的比值不應大于13。534當發現鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著

7、不正常等現象時，應對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其他專項檢驗。535鋼筋應平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。536受力鋼筋的彎鉤利彎折應符合下列規定：1、 PB235級鋼筋末端應作180°彎鉤，其彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的25倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應小于鋼筋直徑的3倍；2、 當設計要求鋼筋末端需作135°彎鉤時，HRB335級，HRB400級鋼筋的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應符合設計要求；3、 鋼筋作不大于90°的彎折時，彎折處的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的5倍。537除焊接封閉環式箍筋外，箍筋的末端應作彎鉤

8、，彎鉤形式應符合設計要求；當設計無具體要求時，應符合下列規定：1、 箍筋彎鉤的彎弧內直徑除應滿足第536條的規定外，尚應不小于受力鋼筋直徑；2、 箍筋彎鉤的彎折角度；對一般結構，不宜小于90°；對有抗震等要求的結構，應為135°；3、 箍筋彎后平直部分長度：對一般結構，不宜小于箍筋直徑的5倍，對有抗震等要求的結構，不應小于箍筋直徑的10倍。538鋼筋調直宜采用機械方法，也可采用冷拉方法。當采用冷拉方法調直鋼筋時，HPB235級鋼筋的冷拉率不宜大于4，HRB335級、HRB400級和RRB400級鋼筋的冷拉率不宜大于1。 539鋼筋加工的形狀、尺寸應符合設計要求，其偏差應符合

9、混凝土結構工程施工質量驗收規范中表534的規定。 5310縱向受力鋼筋的連接方式應符合設計要求。 5311在施工現場，應按國家現行標準鋼筋機械連接通用技術規程JGJl07、鋼筋焊接及驗收規程JGJ18的規定抽取鋼筋機械連接接頭、焊接接頭試件作力學性能檢驗其質量應符合有關規程的規定。 5312鋼筋的接頭宜設置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設置兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小于鋼筋直徑的l0倍。 5313 在施工現場，應按國家現行標準鋼筋機械連接通用技術規程JGJl07、鋼筋焊接及驗收規程JGJl8的規定對鋼筋機械連接接頭，焊接接頭的外觀進行檢查，其質量應符合有關規程的規定

10、。 5314當受力鋼筋采用機械連接接頭或焊接接頭時，設置在同一構件內的接頭應相互錯開。縱向受力銷筋機械連接接頭及焊接接頭連接區段的長度為35倍d(d為縱向受力鋼筋的較大直徑)且不小于500mm，凡接頭中點位于該連接區段長度內的接頭均屬于同一連接區段。同一連接區段內，縱向受力鋼筋機械連接及焊接的接頭面積百分率為該區段內有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。同一連接區段內，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應符合設計要求；當設計無具體要求時，應符合下列規定：1 在受拉區不宜大于50；2 接頭不宜設置在有抗震設防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區；當無法避開時，對等強度高質量機械連接

11、接頭，不應大于50。3 直接承受動力荷載的結構構件中，不宜采用焊接接頭；當采用機械連接接頭時，不應大于50。531 5同一構件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭應相互錯開，綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應小于鋼筋直徑，且不應小于25mm。鋼筋綁扎搭接接頭連接區段的長度為l.3Le(Le為搭接接頭長度)凡搭接接頭中點位于該連接區段長度內的搭接接頭均屬于同一連接區段。同一連接區段內，縱向鋼筋搭接接頭面積百分率為該區段內有搭接接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。同一連接區段內，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積的百分率應符合設計要求；當設計無具體要求時，應符合下列規定：1 對粱類、板類及

12、墻類構件，不宜大于25；2 對柱類構件，不宜大于50；3 當工程中確有必要增大接頭面積百分率時，對粱類構件，不應大于50；對其他構件，可根據實際情況放寬。縱向受力鋼筋綁扎搭接接頭的最小搭接長度應符合混凝土結構工程施工質量驗收規范GB502042002附錄B的規定。5316在粱、柱類構件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內，應按設計要求配置箍筋。當沒計無具體要求的，應符合下列規定：1 箍筋直徑不應小于搭接鋼筋較大直徑的0.25倍；2 受拉搭接區段的箍筋間距不應大于搭接鋼筋較小直徑的5倍，且不應大于100；3 受壓搭接區段的箍筋間距不應大于搭接鋼筋較小直徑的5倍，且不應大于200mm；4 當柱中縱向鋼筋直

13、徑大于25時，應在搭接接頭兩個端面外100mm范圍內各設置兩個箍筋，其間距宜為50mm。5317鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規格和數量必須符合設計要求。5318鋼筋安裝位置的偏差應符合混凝土結構工程施工質量驗收規范表的規定。5319在澆筑砼之前應進行鋼筋隱蔽工程驗收、隱蔽驗收的內容應符合砼結構工程施工質量驗收規范的有關規定。5 4預應力分項工程541后張法預應力工程的施工應由具有相應資質等級的預應力專業施工單位承擔。542預應力筋張拉機具設備及儀表，應定期維護和校驗。張拉設備應配套標定，并配套使用。張拉設備的標定期限不應超過半年。當在使用過程中出觀反常現象時或在千斤頂檢修后，應重新標定。

14、543在澆筑砼之前，應進行預應力隱蔽工程驗收，其內容包括：l預應力筋的品種、規格、數量、位置等； 2預應力筋錨具和連接器的品種、規格、數量、位置等； 3預留孔道的規格、數量、位置、形狀及灌漿孔、排氣兼泌水管等； 4錨固區局部加強構造等。544預應力筋進場時，應按現行國家標準預應力混凝土用鋼絞線GBT5224等的規定抽取試件作力學性能檢驗，其質量必須符合有關標準的規定。545無粘結預應力筋的涂色質量應符合無粘結預應力鋼絞線標準的規定。546預應力筋用錨具、夾具和連接器應按設計要求采用，其性能應符合現行國家標準預應力筋用錨具、夾具和連接器GBT14370等的規定。547孔道灌漿用水泥應采用普通硅酸

15、鹽水泥，其質量應符合混凝土結構工程施工質量驗收規定GB502042002 第721條的規定。孔道灌漿用外加劑的質量應符合第722條的規定。5 48預應力筋使用前應進行外觀檢查，其質量應符合下列要求：1 有粘結預應力筋展開后應平順，不得有彎折，表面不應有裂紋、小刺、機械損傷、氧化鐵皮和油污等；2 無粘結預應力筋護套應光滑、無裂縫、無明顯褶皺。549預應力筋用錨具、夾具和連接器使用前應進行外觀檢查，其表面應無污物、銹蝕、機械損傷利裂紋。5410預應力混凝土用金屬螺旋管的尺寸和性能應符合國家現行標準預應力混凝土用金屬螺旋管JG3013的規定。5411預應力混凝土用金屬螺旋管在使用前應進行外觀檢查，其

16、內外表面應清潔，無銹蝕，不應有油污、孔洞和不規則的褶皺，咬口不應有開裂或脫扣。5412預應力筋安裝時，其品種、級別、規格、數量必須符合設計要求。5413先張法預應力施工時應選用非油質類模板隔離劑，并應避免沾污預應力筋。5414預應力筋下料應符合下列要求：1 預應力筋應采用砂輪鋸或切斷機切斷，不得采用電弧切割；2 當鋼絲束兩端采用鐓頭錨具時，同一束中各根鋼絲長度的極差不應大于鋼絲長度的1/5000，且不應大于5mm。當成組張拉長度不大于10m的鋼絲時，同組鋼絲長度的極差不得大于2mm。5415預應力筋端部錨具的制作質量應符合下列要求：1 擠壓錨具制作時壓力表油壓符合操作說明書的規定，擠壓后預應力

17、筋外端應露出擠壓套筒15；2 鋼絞線壓花錨成形時，表面應清潔、無油污，梨形頭尺寸和直線段長度應符合設計要求；3 鋼絲鐓頭的強度不得低于鋼絲強度標準值的98。5416后張法有粘結預應力筋預留孔的規格、數量、位置和形狀除應符合設計要求外，尚應符合下列規定：1 預留孔的定位應牢固，澆筑混凝土時不應出現移位和變形；2 孔道應平順，端部的預埋錨墊板應垂直于孔道中心線；3 成孔用管道應密封良好，接頭應嚴密且不得漏漿；4 灌漿孔的間距：對預埋金屬螺旋管不宜大于30m；對抽芯成形孔道不宜大于12m；5 在曲線孔道的曲線波峰部位應設置排氣兼沁水管，必要時可在最低點設置排水孔；6 灌漿孔及沁水管的孔徑應能保證漿液

18、暢通。5417預應力筋束形控制點的豎向位置偏差應符合混凝土結構工程施工質量驗收規范GB502042002表637的規定。5418無粘結預應力筋的鋪設除應符合第5418條的規定外，尚應符合下列要求：1 無粘結預應力筋的定位應牢固，澆筑混凝土時不應出現移位和變形；2 端部的預埋錨墊板應垂直于預應力筋；3 內埋式固定端墊板不應重疊，錨具與墊板應貼緊；4 無粘結預應力筋成束布置時應能保證混凝土密實并能裹住預應力筋；5 無粘結預應力筋的護套應完整，局部破損處應采用防水膠帶纏繞緊密。5419澆筑混凝土前穿入孔道的后張法有粘結預應力筋，宜采取防止銹蝕的措施。5420預應力筋張拉或放張時，混凝土強度應符合設計

19、要求；當設計無具體要求時，不應低于設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的75。5421預應力筋的張拉力、張拉或放張順序及張拉工藝應符合設計及施工技術方案的要求，并應符合下列規定：1 當施工需要超張拉時，最大張拉應力不應大于國家現行標準混凝土結構設計規范GB50010的規定；2 張拉工藝應能保證同一束中各根預應力筋的應力均勻致；3 后張法施工中，當預應力筋是逐根或逐束張拉時，應保證各階段不出觀對結構不利的應力狀態；同時，宜考慮后批張拉予應力筋所產生的結構構件的彈性壓縮對先批張拉預應力筋的影響，確定張拉力；4 先張法預應力筋放張時，宜緩慢放松錨固裝置，使各根預應力筋同時緩慢放松；5 當采用應力控制方法

20、時，應校核預應力筋的伸長值。實際伸長值與設計計算理論伸長值的相對允許偏差為±6。5422預應力筋張拉錨固后實際建立的預應力值與工程設計規定檢驗值的相對允許偏差為±5。5423張拉過程中應避免預應力筋斷裂或滑脫；當發生斷裂或滑脫時，必須符合下列規定：1 對后張法預應力結構構件，斷裂或滑脫的數量嚴禁超過同一截面預應力筋總根數的3，且每束鋼絲不得超過根；對多跨雙向連續板，其同一截面應按每跨計算；2 對先張法預應力構件，在澆筑混凝土前發生斷裂或滑脫的預應力筋必須予以更換。5424錨固階段張拉端預應力筋的內縮量應符合設計要求；當設計無具體要求時，應符合混凝土結構工程施工質量驗收規范G

21、B50204-2002表的規定。5425先張法預應力筋張拉后與設計位置的偏差不得大于5mm，且不得大于構件截面短邊邊長的4。5426后張法有粘結預應力筋張拉后應盡早進行孔道灌漿，孔道內水泥漿應飽滿、密實。5427錨具的封閉保護應符合設計要求；當設計無具體要求時，應符合下列規定：1 應采取防止錨具腐蝕和遭受機械損傷的有效措施；2 凸出式錨固端錨具的保護層厚度不應小于50mm。3 外露預應力筋的保護層厚度：處于正常環境時，不應小于20；處于易受腐蝕的環境時，不應小于50mm。5428后張法預應力筋錨固后的外露部分宜采用機械力法切割，其外露長度不宜小于預應力筋直徑的15倍，且不宜小于30mm。542

22、9灌漿用水泥漿的水灰比不應大于045，攪拌后3h沁水率不宜大于2，且不應大于3。沁水應能在24h內全部重新被水泥漿吸收。5430灌漿用水泥漿的抗壓強度不應小于30N2。55混凝土分項工程551結構構件的混凝土強度應按現行國家標準混凝土強度檢驗評定標準GBJl07的規定分批檢驗評定。 對采用蒸氣法養護的混凝土結構構件，其混凝土試件應先隨同結構構件同條件蒸氣養護，再轉入標準條件養護共28d。當混凝土中摻用礦物摻合料時，確定混凝土強度時的齡期司桉現行國家標準粉煤灰混凝土應用技術規范GBJl46等的規定取值。552檢驗評定混凝土強度用的混凝土試件的尺寸及強度的尺寸換算系數應按混凝土結構工程施工質量驗收

23、規范GB50204-2002表712取用；其標準成型方法、標準養護條件及強度試驗方法應符合普通混凝土力學性能試驗方法標準的規定。553結構構件拆模、出池、出廠、吊裝、張拉、放張及施工期間臨時負荷時的混凝上強度，應根據同條件養護的標準尺寸試件的混凝土強度確定。554當混凝土試件強度評定不合格時，可采用非破損或局部破損的檢驗方法，按國家現行有關標準的規定對結構構件中的混凝土強度進行推定，并作為處理的依據。555混凝土的冬期施工應符合國家現行標準建筑工程冬期施工規程JGJl04和施工技術方案的規定。556水泥進場時應對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行檢查，并應對其強度、安定性及其他必要的

24、性能指標進行復驗，其質量必須符合現行國家標準硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GBl75等的規定。當在使用中對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過三個月(快硬硅酸鹽水泥超過一個月)時，應進行復驗，并按復驗結果使用。鋼筋混凝土結構、預應力混凝土結構中，嚴禁使用含氯化物的水泥。557混凝土中摻用外加劑的質量及應用技術應符合現行國家標準混凝土外加劑GB8076、混凝土外加劑應用技術規范GB50119等和有關環境保護的規定。預應力混凝土結構中，嚴禁使用含氯化物的外加劑。鋼筋混凝土中，當使用氯化物的外加劑時，混凝土中氯化物的總含量應符合現行國家標準混凝土質量控制標準GB50164的規定。558混凝土中氯化物和堿的總含量

25、應符合現行國冢標準混凝結構設計規范GB50010和設計的要求。559混凝土中摻用礦物摻合料的質量應符合現行國家標準用于水泥和混凝土中的粉煤灰GBl596等的規定。礦物摻合料的摻量應通過試驗確定。5510普通混凝土所用的粗、細骨料的質量應符合國家現行標準普通混凝土用碎石或卵石質量標準及檢驗方法JGJ53、普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法JGJ52的規定。5511拌制混凝土宜采用飲用水，當采用其他水源時，水質應符合國家現行標準混凝土拌合用水標準JGJ163的規定。5512混凝土應按國家現行標準普通混凝土配合比設計規程JGJ55的有關規定，根據混凝土強度等級、耐久性和工作性等要求進行配合比設計。 對

26、有特殊要求的混凝土，其配合比設計尚應符合國家觀行有關標準的專門規定。 5513首次使用的混凝土配合比應進行開盤鑒定，其工作性應滿足設計配合比的要求。開始生產時應至少留置一組標準養護試件，作為驗征配合比的依據。 5514混凝土拌制前，應測定砂、石含水互并根據測試結果調整材料用量，提出施工配合比。 5515結構混凝土的強度等級必須符合設計要求。用于檢查結構構件混凝土強度的試件，應在混凝土的澆筑地點隨機抽取。取樣與試件留置應符合下列規定： 1每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次； 2每工作班拌制的同一配合比的混凝上不足100盤時，取樣不得少于一次； 3當一次連續澆筑超

27、過1000m3時，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次；4每一樓層、同一配合比的混凝上，取樣不得少于一次；5每次取樣應至少留置一組標準養護試件，同條件養擴試件的留置組數應根據實際需要確定。55l6對有抗滲要求的混凝土結構，其混凝上試件應在澆筑地點隨機取樣。同一工程、同一配合比的混凝上，取樣不應少于一次留置組數可根據實際需要確定。5517混凝土原材料每盤稱量的偏差應符合混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-2002表743的規定。5518混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應超過混凝上的初凝時間，同一施工段的混凝土應連續澆筑，并應在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。551

28、9施工縫的位置應在混凝土澆筑前按設計要求和施工技術方案確定。施工縫的處理宜按施工技術方案執行。5520混凝土澆筑完畢后，應按施工技術方案及時采取有效的養護措施，并應符合下列規定：1應在澆筑完畢后的12h以內對混凝土加以覆蓋并保濕養護；2混凝土澆水養護的時間：對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d：對摻同緩凝型外加劑或有抗滲要求的混凝土，不得少于14d：3澆水次數應能保持混凝土處于濕潤狀態；混凝土養護用水應與拌制用水相同；4采用塑料布覆蓋養護的混凝土，其敞露的全都表面應覆蓋嚴密，并應保持塑料內有凝結水；5混凝土強度達到12Nmm2：前，不得在其上踩踏或安裝模板

29、及支架。當日平均氣溫低于5°C時，不得澆水； 當采用其他品牌水泥時，混凝上的養護時間應根據所采用水泥的技術性能確定。混凝土表面不便澆水或使用塑料布時，宜涂刷養護劑； 對大體積混凝土的養護，應根據氣候條件按施工技術方案采取控溫措施。56現澆結構分項工程 561現澆結構的外觀質量缺陷，應由監理(建設)單位、施工單位等各方根據其對結構性能和使用功能影響的嚴重程度，按混凝土結構工程施工質量驗收規范中的表811確定。 562現澆結構拆模后，應由監理(建設)單位，施工單位對外觀質量和尺寸偏差進行檢查，作出記錄，并應及時按施工技術方案對缺陷進行處理。 563現澆結構的外觀質量不應有嚴重缺陷。 對已

30、經出現的嚴重缺陷，應由施工單位提出技術處理方案，并經監理(建設)單位認可后進行處理。對經處理的部位，應重新檢查驗收。 564現澆結構的外觀質量不宜有一般缺陷。 對已經出現的一股缺陷，應由施工單位技術處理方案進行處理并重新檢查驗收。 565現澆結構不應有影響結構性能和使用功能和尺寸偏差。混凝土設備基礎不應有影響結構性能和設備安裝的尺寸偏差。 對超過尺寸允許偏差且影響結構性能和安裝、使用功能的部位，應由施工單位提出技術處理方案，并經監理(建設)單位認可后進行處理。對經處理的部位，應重新檢查驗收。 566現澆結構和混凝土設備基礎拆模后的尺寸偏差應符合混凝土結構工程施工質量驗收規茫中的表2規定。 57

31、裝配式結構分項工程 571預制構件應進行結構性能檢驗。結構性能檢驗不合格的預制構件不得用于混凝土結構。 572疊合結構中預制構件的疊合面應符合設計要求。 573裝配式結構外觀質量、尺寸偏差的驗收及對缺陷的處理應按混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50202002第8章的相應規定執行。 574預制構件應在明顯部位標明生產單位、構件型號、生產日期和質量驗收標志，構件上的預埋件、插筋和預留孔洞的規格、位置和數量應符合標準圖或設計的要求。 575預制構件的外觀質量不應有嚴重缺陷，對已經出觀的嚴重缺陷，應按技術處理方案進行處理，并重新檢查驗收。 576預制構件不應有影響結構性能和安裝、使用功能的尺寸偏差

32、。對超過尺寸允許偏差且影響結構性能和安裝、使用功能的部位，應按技術處理方案進行處理，并重新檢查驗收。 577預制構件的外觀質量不宜有一般缺陷，對已經出現的一般缺陷，應按技術處理方案進行處理，并重新檢查驗收。 578預制構件的尺寸偏差應符合（混凝土結構工程施工質量驗收規范GB502042002中的表的規定。 579預制構件應按標準圖或設計要求的試驗參數及檢驗指標進行結構性能檢驗。 5710預制構件承載力應按下列規定進行檢驗： 1當按壩行國家標準（混凝土結構設計規范GB50010的規定進行檢驗時，應符合混凝土結構工程施工質量驗收劃范GB50202002中的(9 321)公式的要求。 2當按構件實配

33、鋼筋進行承載力檢驗時，應符合混凝上結構工程施工質量驗收規范GB502042002中的（93.22）公式的要求。 5711預制構件的撓度按下列規定進行檢驗：1 當按觀行國家標準混凝土結構設計規范GB50010規定的撓度允許值進行檢驗時，應符合混凝上結構工程施工質量驗收規范GB502042002中的(9. 331)和(93.3一2)公式的要求。2 當按構件實配鋼筋進行撓度檢驗或僅檢驗構件的撓度、抗裂或縫寬度時，應符合混凝土結構工程施工質量驗收規范GB502042002中的(9333)公式的要求。5712 預制構件的抗裂檢驗應符合混凝土結構工程施工質量驗收規范中的（2）公式的要求。5713預制構件結

34、構性能的檢驗結果應按下列規定驗收：1當試件結構性能的全部檢驗結果均符合混凝土結構工程施工質量驗收規范GB502042002中的第9.3.5條的檢驗要求時，該批構件的結構性能應通過驗收。2當第一個試件的檢驗結果不能全部符合上述要求，但又能符合第二次檢驗的要求時，可再抽兩個試件進行檢驗。第二次檢驗的指標，對承載力及抗裂檢驗系數的允許值應取混凝土結構工程施工質量驗收規范GB502042002中的第932條和第934規定的允許值減0.05；對撓度的允許值應取混凝土結構工程施工質量驗收規范GB502042002中的第9. 3.3條規定允許值的110倍。當第二次抽取的兩個試件的全部檢驗結果均符合第二次檢驗

35、的要求時，該批構件的結構性能可通過驗收。3當第二次抽取的第一個試件的全部檢驗結果均已符合混凝土結構工程施工質量驗收規范GB502042002中的第9.3.5條的要求時，該批構件的結構性能可通過驗收。 5714進入現場的預制構件，其外觀質量、尺寸偏差及結構性能應符合標準圖或設計的要求。 5715預制構件與結構之間的連接應符合設計要求。連接處鋼筋或埋件采用焊接或機械連接時，接頭質量應符合國家現行標準鋼筋焊接及驗收規程JGJl8、鋼筋機械連接通用技術規程JGJl07的要求。5716承受內力的接頭和拼縫，當其棍凝土強度末達到設計要求時，不得吊裝上一層結構構件；當設計無具體要求時，應在混凝土強度不小于1

36、0Nmm2或具有足夠的支承時方可吊裝上一層結構構件。己安裝完畢的裝配式結構，應在混凝土強度到達設計要求后，方可承受全部設計荷載。 5717預制構件碼放和運輸時的支承位置和方法應符合標準圖或設計要求。5718預制構件吊裝前，應按設計要求在構件和相應的支承結構上標志中心線、標高線等控制尺寸，按標準圖或設計文件校核預埋件及連接鋼筋等并作出標志。5719預制構件應按標準圖或設計的要求吊裝。起吊時繩索與構件水平面的夾角不宜小于45°，否則應采用吊架或經驗算確定。5720預制構件安裝就位后，應采取保證構件穩定的臨時固定措施，并應根據水準點和軸線較正位置。5721裝配式結構中的接頭和拼縫應符合設計要求；當設計無具體要求時，應符合下列規定：1對承受內力的接