1、第二屆技能大賽軋鋼工試題庫一、填空題：1、加熱的缺陷有（過熱）、（過燒）、（氧化）、（脫碳）、（粘鋼及加熱不均）。2、立輾的作用（用于破鱗）、（用于側邊軋制）。3、軋輾咬入軋件的條件是（咬入角小于摩擦角）。4、鋼板軋機是以（軋輾輾身長度）標稱的。5、軋鋼工序的兩大任務是（精確成型和改善組織性能）。6、熱電偶由（熱電極）、（絕緣管）、（保護管）、（接線盒）四部份組成。7、影響壓下量的因素主要有（咬入條件）、（軋輾強度）、（電機功率）三個因素。8、金屬表示強度的方法有（極限弓S度）、（抗壓強度）、（抗彎強度）、（屈服強度）。9、保證板形良好的條件是（必須使帶鋼沿寬度方向上各點的延伸率或壓下率基本相

2、等）。（或“遵守均勻延伸”，“板凸度一定”）10、（軋輾輾身的輪廓形狀）稱為輾型，一般（以輾身中部和端部的直徑差（即凸度）來表示。11、軋機剛度的實測方法主要是（軋板法）和（調節壓下螺絲法）兩種。12、（金屬材料抵抗彈性變形）的能力叫剛性。13、液壓彎輾兩種基本方式是（彎曲工作輾）、（彎曲支承輾）。14、上、下軋輾的軋制直徑（工作直徑）之差值叫（軋輾壓力）。單位用（mm）表示。15、鋼按質量分類，可分為（普通鋼），（優質鋼），（高級優質鋼）。16、軋輾由（輾身卜（輾頸）和（軸頭）三部分組成。17、實現軋件連軋必須遵循這樣一個原則，即（秒流量相等）的原則。18、軋鋼機的調整分（徑向）和（軸向）調

3、整。19、軋鋼車間輾道的主要作用是（運輸軋件全線操作）。20、軋制壓力是指（金屬作用于軋輾上的力）。21、鋼的加工形式有（軋制，鍛造，擠壓或沖壓成型，車削，焊接和鑄造等.最主要的是軋制.）22、寬展的分類有（自由寬展、限制寬展、強制寬展）。23、鋼板軋機是以（輾身長度）命名的。24、一般認為鋼的含碳量在（0.042%）之間，而大多數又在（1.4%）以下。25、鋼中只含有（鐵、碳、硅、鈕、硫、磷），沒有其它合金元素，而且（硅含量不超過0.4%）,（鈕含量不超過0.8%）的鋼叫碳素鋼。26、通常鋼的力學性能是指在靜力負荷下和動力負荷下鋼的（強度、塑性、韌性）。27、材料受力時，當力不再增加而仍繼續

4、發生（塑性變形）的現象叫做“屈服”，鋼開始發生屈服現象時的強度叫（屈服點）。28、材料的韌性指其在（塑性階段吸收能量）的能力。29、材料受力時，其（抵抗變形）的能力叫剛度。30、材料（抵抗另外物體對它的壓入）的能力，稱為硬度。31、材料（抵抗沖擊）的勇和稱為沖擊韌性。32、絕對變形量是指（變形的絕對值）。一般指（壓下量、寬展量、延伸量）。33、相對變形量（是指變形的相對值）。一般指（壓下率、寬展率、延伸率）。34、壓下率等于（壓下量除以軋前軋件高度的百分數）。35、寬展率等于（寬展量除以軋前寬度的百分數）。36、延伸率等于（延伸量除以軋前長度的百分數）。37、工作機座主要包括（機架、軋輾、軋輾

5、軸承、軋輾調整機構、導衛裝置、軌座、上輾平衡及換輾裝置）。38、軋輾軸頭有（梅花軸頭、萬向軸頭、帶鍵槽或不帶槽的圓柱形軸頭）等三種主要形式。39、溫度測量儀表有（接觸式和非接觸式）兩種。40、高壓水鱗設備主要由（高壓水泵站、車間管路、除鱗點）三部份組成。41、連鑄板坯主要缺陷有（裂紋、非金屬夾雜物、中心偏析、氣孔）等。42、加熱制度包括（加熱時間、加熱溫度、加熱速度和溫度制度）。43、工業用普通熱電偶由（熱電極、絕緣管、保護管、接線盒）四部分組成。44、加熱爐控制系統的功能主要有（爐溫燃燒控制、爐壓控制、預熱器保護控制等）三部分。45、影響壓下量的因素有（咬入條件、軋輾強度和電機功率）三個因素

6、。46、CVC軋機（-軋輾凸度連續可變軋機）。47、AGC-（液壓厚度自動控制）。48、鐵的熔點是（1538C）。49、軋鋼工序的兩大任務是：（精確成型和改善組織性能）。50、液壓轉輾有兩種基本方式：（彎曲工作輾和彎曲支承輾）。51、熱帶鋼軋機的四輾機座中，選擇工作輾材料時以（輾面硬度）要求為主，多用（鑄鐵）軋輾。52、金屬強度可以分別由（抗拉強度、抗壓強度、抗彎強度、和屈服強度）來表示。53、影響軋機剛度的因素有：（軋輾圓周速度影響，圓周速度增大，則軋機剛度下降。板寬的影響，板寬越窄，軋機剛度系數就越小）54、板坯在加熱中常產生的缺陷：（過熱和過燒、氧化、脫碳、粘鋼和加熱不均）55、爐底管不

7、包扎的熱損失要占整個爐子燃料消耗總量的（3035%）56、影響壓下量的因素主要有：（咬入條件、軋輾強度、電機功率）57、力輾軋機的用途：（用于破鱗、用于側邊軋制）58、坯料厚度發生變化，消除方法是采用（壓力反饋控制）和（前饋控制）59、熱軋帶鋼主要用作（冷軋帶鋼的原料），其次是（作焊管坯、輕型鋼及剪切板材的原料），或（以厚規格鋼卷為原料生產厚壁大直徑螺旋焊管）60、推鋼機的主要技術參數有3個（推力、推速和推程）61出鋼機主要形式有（摩擦式出鋼機和移動式出鋼機）62、軋機的常見機架形式有：（開口式機架、閉口式機架和半閉口式機架）3種。63、軋件的咬入：（軋輾把軋件拉入旋轉方向相反的兩個軋輾輾縫之

8、中叫軋件的咬入）。64、軋制常見的故障有：（咬入不良、打滑、貼輾、橫鋼、斷輾）。65、鋼板車間軋鋼機的主要性能參數是（軋輾輾身長度），因此，鋼板軋機是以（軋輾輾身長度）標稱的。例如，我廠寬帶粗扎機稱為850軋機，就是因為（軋輾的輾身長度）是850mm。66、機座剛度系數的物理意義是：（使機座產生1mm彈性變形所需的軋制力，它表示了機座抵抗彈性變形的能力）。機座剛度系數愈大，表示機座的剛度愈好。67、軋輾由：（輾身、輾徑和軸頭）三部分組成。68、軋輾的名義直徑：（以齒輪座的中心距作為軋輾名義直徑）。例如窄帶650軋機。69、加熱溫度隨鋼種的不同而不同，最高加熱溫度低于C-Fe平衡相周相線（100

9、C-150C）。70、加熱工藝包括：（加熱溫度、加熱速度、加熱時間、爐溫制度及爐內氣氛的選擇與控制0）71、低合金鋼的加熱溫度：（控制速度、控制熱應力0）72、板帶鋼的常見的表面缺陷有：（氣泡、結疤、拉裂、刮傷、折疊、裂縫、夾雜和壓入氧化鐵皮，這些缺陷極易成為破裂和銹蝕的策源地，成為應力集中的薄弱環節。）73、加熱制度（鋼在加熱爐內加熱升溫的溫度變化過程）74、軋制壓力是指（軋制時軋輾受到軋件的反作用力）。75、尺寸精度：（板厚精度和板形）是決定板帶材幾何尺寸的兩個質量指標。板厚精度關系到（金屬的節約、構件的重量、強度）等使用性能。76、優質碳素結構鋼的加熱溫度，（要考慮鐵碳平衡圖和表面脫碳問

10、題，適當降低加熱溫度）。最低加熱溫度由（終軋溫度并考慮坯料出爐及軋制過程中的熱損失來確定）。77、 液壓彎輾有兩種基本方式：（彎曲工作輾）和（彎曲支承輾）。78、 軋前高度與軋厚高度之比，稱（壓下系數）。79、 軋后寬度與軋前寬度之比：稱（寬展系數）。80、 軋后長度與軋前長度之比：稱（延伸系數）。81、 H型鋼分為三種：（寬翼緣）、（窄翼緣）、（中翼緣）。82、 寬展的分類有（自由寬展、限制寬展、強迫寬展）。83、 對板帶鋼的共同的要求：（尺寸精度高、板型要好、表面質量要好、性能好）。84、 H型鋼幾何尺寸問題主要是：（上部寬）、（下部寬）、（蝶形腹板）、（弓形腹板）、（凹形翼緣）、（凸形翼

11、緣）。85、 金屬的屈服極限為：（精確成型和改善組織性能）。86、 產生打滑的原因是鋼坯由于（加熱溫度高時間長氧化鐵皮嚴重，并不易脫落）或者（壓下量過大）。87、 H型鋼輸出側主要問題是：（鉤頭）、（翹頭）和（扎頭）、整個斷面成浪形。88、 H型鋼軋制缺陷主要是：（腹板中間浪）、（浪形翼緣）、（腹板過拉伸）、（熱彎曲浪）。89、 H型鋼表現缺陷主要是：（表面導板劃痕）、（軋制缺陷引起的痕跡）、（軋輾磨損引起的痕跡）。90、 軋輾安裝前，必須仔細檢查（軋輾孔型、軋輾尺寸、軋身、輾徑的表面質量）。91、 H型鋼的優點有（截面模數大）、（承載能力強）、（重量輕）、（節省金屬）。92、 軋輾車間輾道的

12、作用是（運輸軋件全程操作）。93、 大H型鋼精整區域主要設備有（冷據）、（矯直機）、（分流）、（碼垛）和（打包）。94、 軋機上輾調整有三種形式有（手動壓下）、（電動壓下）和（液壓壓下）。95、 熱軋帶鋼頭尾溫差是影響（帶鋼尺寸精度）的一個主要因素。96、 使用中的軋輾，由于（油耗影響）會造成板形的變化。97、 帶鋼頭尾溫差應采用（升速軋制）克服。98、 熱軋帶鋼張力變化應采用（活套控制系統以保持恒張力軋制）。99、 熱軋帶鋼坯料水印溫差應采用（壓力反饋）方式解決。100、孔型設計的內容包括（斷面孔型）設計，（軋輾孔型）設計，（軋輾導衛）設計。101、型鋼產品按斷面形狀可分為（簡單斷面）型鋼，

13、（復雜斷面）型鋼，和（周期性斷面）型鋼。102、H型鋼其它主要缺陷包括：（折疊）、（壓折）、（未充滿）、（過充滿）。103、H型鋼坯料缺陷主要有：（裂紋）、（分層）、（軋漏）、（掉肉）。104、開坯軋輾孔型不允許有（尖角）和（臺階），可以殘存少量的（黑皮）、輕微（裂紋）可不必完全車凈。105、實現軋件連軋必須遵循這樣一個原則，即（秒流量相等）的原則。106、軋輾傳遞卡片分為：（BD）、（水平輾）、（E軋邊輾）和（立輾）四種傳遞卡片107、軋制壓力是軋件變形時（金屬作用于軋輾上）的壓力。108、鋼水中非金屬物掉入，軋制后易產生（分層）缺陷。109、加熱時間的長短不僅取決于鋼坯的（材質）而且與鋼坯

14、的（重量）有關。110、金屬的變形是指金屬在外力作用下，發生（形狀）和（尺寸）的改變。111 .即有水平輾又有立輾的板帶軋機稱為（萬能軋機）。112 .剪刃間隙（過大）會造成剪口不齊。113 .寬展可分為自由寬展、（限制寬展）和強迫寬展。114 .冷軋生產過程的基本工序為酸洗、（軋制）、退火、平整和精整。115 .連鑄坯各部分化學成份不均勻稱為（偏析）。116 .平均延伸系數是依據（實踐經驗）人為確定。117 .其它工藝條件相同時，通常軋輾直徑增大，則軋制壓力（增大）。118 .碳鋼中除含有Fe、C元素外，還有少量的Si、（Mn）、S、P等雜質。119 .物體保持其原有形狀而抵抗變形的能力叫（

15、變形抗力）。120 .壓下率也稱（相對壓下量）。二、選擇題：1、常見的板形缺陷有（ABC）。A、鐮刀彎B、浪形C、瓢曲D、橫向厚差2、國標中規定基本視圖共有（A）個。A、3B、4C、63、下列鋼號中哪個是鑄鋼牌號（C）A.A3FBoT8MnAC。ZG50D。704、純鐵的熔點為（C）A.1548CBo1438CC。1538CD。1638C5、供給軋輾冷卻水的作用是（C）A、潤滑B、降低軋件溫度C、降低軋輾溫度D、消除氧化鐵皮6、連軋生產中（小斷面），為保證有一恒定小張力，一般采用（B）。A、電機調速來實現B、活套來實現C、增大或減少壓下量來實現D、增加軋制速度7、軋件軋制時，頭部上翹的主要原因

16、是（C）。A、上表面溫度高B、下輾直徑小C、下表面溫度高D、下衛板過低8、軋件被軋輾咬入的力是軋輾與軋件之間的（B）。A、張力B、摩擦力C、軋制力D、彈力9、評定金屬的塑性有（AB）。A、伸長率B、斷面收縮率C、金屬的強度10、氧化鐵皮有多種，有利于酸洗去除的是（B）。A、Fe3O4B、FeOC、Fe3cD、Fe2O311、軋鋼生產中的導衛裝置作用是（C）。A、改變孔型B、幫助軋制C、誘導軋件D、改變斷面12、寬度系數計算式是（C）。A、BTb/BB、Ab=b-BC、K=Ab/AhD、Ab=B-b13、軋制常見的故障有（ABCDE）。A、咬入不良B、打滑C、貼輾D、橫鋼E、斷輾14、影響軋輾輾

17、縫形狀的因素有哪些（ABCDE）。A、軋輾彈性彎曲變形B、軋輾熱膨脹C、軋輾磨損D、軋輾彈性壓扁E、原始輾型15、當軋機軋制壓力大時，軋機的軸承一般選用（B）。A.布膠軸瓦B.油膜軸承C.滾動軸承16、軋輾輾身處強度計算是（B）。A.計算扭轉B.計算彎曲C.扭轉、彎曲合成計算17、熱軋薄板連軋機的壓下裝置應選用（A.電動快速壓下B.電動慢速壓下C.全液壓壓下18、活套支持器類型有哪些（ABC）。A.電動B.氣動C、液壓D、手動19、剪切熱軋帶鋼，應選用飛剪機是（B）。A.擺動飛剪B.曲柄式飛剪C.園盤飛剪20、鋼的加熱目的是（ABCD）。A.提高塑性B.降低變形抗力C.消除鋼料內部缺陷D改變結

18、晶組織21、影響軋制壓力的主要因素有（ABCD）A.絕對壓下量B.軋輾直徑C.軋件寬度D.軋制溫度22、鋼按化學成分分類有（ABC）A、非合金鋼B、低合金鋼C、合金鋼D、優質鋼23、鋼按質量等級分有（ABD）C低合金鋼D、特殊質量鋼A、普通質量鋼B、優質鋼24、碳素鋼常分為（ABC）A、低碳鋼B、中碳鋼C、高碳鋼D、合金鋼25、下列（B）屬于低合金鋼牌號鋼A、Q215B、16MnC、Q235D、20A26、鋼料進行退火的作用是（ABC）A、降低硬度B、減少殘余應力C、消除組織缺陷D、降溫27、熱處理操作工藝由（ABC）三個階段組成A、加熱B、保溫C、冷卻D、檢查28、金屬的柔軟性是不同的，它是

19、金屬（A）一種表示A、變形抗力B、塑性C、韌性29、軋制圖表反映了軋制過程中（A）的相互關系A、道次與時間B、軋件與孔型C、橫梁與導衛30、在板帶產品中，當輾逢調整不均時，易出現（ABC）A、中間浪形B、兩邊浪形C、一邊浪形31、壓下量增加，前滑（B）A、減小B、增加C、不變32、增加鋼中的含碳量，硬度（A）A、增加B、減小C、不變33、在相同條件下，軋件的化學成分不同，軋制壓力（C）A、相同B、可能相同C、不同D、無法考慮34、板坯在加熱中常產生的缺陷（ABCDE）A、過熱和過燒B、氧化C、脫碳D、粘鋼E、加熱不均。35、現代軋鋼生產的檢查工作可分為（ABC）三種。A、熔煉檢查B、軋鋼生產工

20、藝過程檢查員C、成品質量檢查36、一般在熱軋后常用的冷卻方式有（ABCD）A、水冷B、空冷C、堆冷D、緩冷37、鋼錠按鋼水脫氧程度不同可分為（ABC）三類A、鎮靜鋼B、沸騰鋼C、半鎮靜鋼D、全鎮靜鋼38、鋼坯冷卻缺陷主要有（ABC）A、裂紋B、彎曲C、瓢曲D、鐮刀彎39、熱軋型鋼具有（ABCD）等優點。A、生產規模大B、效率高C、能量消耗少D、成本低40、大型H型鋼軋機具輾徑多為（A）A、1300-1500B、1000-1200C、1500、1700D900-110041、線材的品種按斷面形狀分為（ABCD）A、圓形B、方形C、六角D、異型42 .下列熱處理工藝的冷卻速度關系描述正確的是（A）

21、0A.退火回火淬火B.回火退火淬火C.淬火回火退火D.退火淬火回火43 .熱軋過程中，鋼的金相組織一般為（C）0A.馬氏體B,珠光體C.奧氏體D.鐵素體44 .含碳量為0.4%的鋼為（B）。A.低碳鋼B,中碳鋼C.高碳鋼D.滲碳體45 .下面描述熱帶連軋機不正確的是（C）。A.全連續式B.半連續式C.2/3連續式D.3/4連續式46 .軋輾咬入軋件的條件（A）0（仙為軋輾與軋件之間的摩擦系數）A.ntanaB.仙tanaC.仙=tanaD.tana與以無關47 .軋件變形抗力越大，軋輾彈跳（A）0A.越大B.越小C.不變D.與之無關48 .在精軋機組各機架間設置活套，下面對活套的作用描述錯誤的

22、是（A）0A.緩沖金屬流量的變化，給控制調整以時間，并防止層疊進鋼，造成事故B.調節張力，控制帶鋼寬度C.調節各架的軋制速度以保持連軋常數D.帶鋼能在一定范圍內保持恒定的小張力，防止因張力過大引起拉鋼49 .在外力作用下，鋼能在體積不變的情況下，穩定的改變其形狀而不破壞的能力叫鋼的（C）cA.韌性B.延展性C.塑性D.電磁性50 .開軋溫度的上限取決于（B）,開軋溫度的下限受冷軋溫度的限制。A.鋼的出爐溫度B.鋼允許的加熱溫度C.鋼的終軋溫度D.鋼的卷曲溫度（B）代表的是布氏硬度51 .金屬硬度是材料抵抗硬的物體壓如它表面的能力，其中A.HRB.HBC.HVD.HS52 .不屬于表面缺陷的是（

23、C）。A.重皮B.氧化鐵皮C.夾雜D.結疤53 .寬展系數和壓下系數表達正確的是（D）。（B、H變形前尺寸，b、h變形后尺寸）A.?=B/b,q=h/HB.?=B/b,q=H/hC.?=b/B,q=h/HD.?=b/B,q=H/h54 .在壓下量、軋輾直徑相同的條件下，隨著軋件與軋輾間的摩擦系數的增加，平均單位壓力會隨之（B）。A.減小B.增大C.不變D.平均單位壓力與摩擦系數無關55 .軋制力矩公式Mz=Pa中為軋制壓力、a為力臂長度，以下哪項為a的計算式（C）A.a=R/2hb,一痂C,口=衍D,r=56 .以下（C）為自動厚度控制。A.ARCB.AWCC.AGCD.AVC57 .控制軋制

24、提高鋼材強度及韌性的主要機理是（ABC）。A.晶粒細化B.彌散（沉淀）強化C.亞共晶強化D.固溶強化58 .粗軋最大側壓量受（ABC）等工況條件的限制。A.主傳電機功率B,軋件寬厚比C,立輾孔型D.軋制速度59 .人力控制和操作的符號有（ABC）。A.C.60 .影響軋機剛度變化的主要原因是（ABC）A,軋材寬度的變化B,軋輾直徑的變化C,軋輾速度的變化D,軋件溫度的變化61 .控制終軋溫度精度的一般操作原則是（ABCD）。A.控制粗軋來料的溫度B.控制精軋的通板速度，加速度，最高速度C.控制精軋除鱗水，機架間冷卻水的使用量D.采用錐形加熱法62 .影響軋輾磨損的因素有（ABCDE）0A.軋輾

25、材質和硬度B.軋材的力學性質與鐵皮性質C.軋制節奏、間隙時間D.軋輾冷卻水的水量、水壓、水質、水溫、噴嘴角度E.軋輾修磨加工精度，原始輾面狀態63 .金屬的結晶是由兩個基本過程組成的，即生出微小的晶體核心和（A）0A.晶核長大B.晶核李生C.晶核裂變64 .影響寬展的主要因素是（B）。A,摩擦系數B,壓下量C.帶鋼的化學成分D.軋件溫度65 .承受重復應力或交變應力的零件，在工作過程中，往往在工作應力低于其屈服點6s的情況下發生斷裂，這種斷裂稱為（B）。A.脆性斷裂B,疲勞斷裂C.拉伸斷裂66 .影響熱軋板沖壓性能的主要原因有（AB）以及厚度公差、表面質量、夾雜物的形態等。A.軋制方法B.化學

26、成分C.殘余應力分布D.板形67 .軋制規程包括：確定各機架軋制的（ABC）。A.壓下制度B.速度制度C.溫度制度D.工藝方法68 .標志金屬塑性好壞的兩項指標是伸長率和（A）。A.斷面收縮率B.抗拉強度C.屈服強度69 .高銘鑄鐵軋輾，在軋制過程中，最常見的軋輾失效是從（B）剝落。A.芯部B.結合層C.表層70 .晶粒的大小對金屬的力學性能影響很大，一般情況下，細晶粒比粗晶粒金屬在常溫下具有較高的（C）,故人們常用細化晶粒的方法改善金屬的力學性能。A,硬度、延伸率B,密度、塑性C.強度、塑性、韌性71 .常見的板形表示方法：（CD）、此外還有矢量表示法、殘余應力表示法、斷面形狀的多項式表示法

27、和厚度相對變化量差表示法。為了保證板形良好，必須遵守均勻延伸或板凸度一定的原則,使其橫斷面各點延伸率或壓縮率基本相等。A.板凸度B.楔形C.相對長度表示法D.波形表示法72 .影響輾縫形狀的因素主要有：（ABD）0A.軋輾的彈性變形B.軋輾的不均勻熱膨脹C.壓下量D.軋輾的磨損73 .控制軋制工序可分為三個階段：丫再結晶區軋制、丫未再結晶區軋制、（C）。A.奧氏體區軋制B.a相區軋制C.（丫+a）兩相區軋制74 .氧化膜的（A）是影響氧化膜剝落的主要因素，因此首先應嚴格控制軋制溫度，優化冷卻環境，使軋輾盡快冷卻，控制氧化膜內應力的累加和氧化膜增厚，其次，要優化輾型曲線，合理分布軋制壓力，避免局

28、部應力集中造成氧化膜過早脫落。A.內外應力B.厚度C.溫度D.成分75 .支撐輾設置倒角的目的是在于減少在輾子兩端向內的區域由于（A）而導致的硬化層的影響。A.輾子磨損輪廓B.工作輾的撓度C.輾子表層疲勞76 .軋制過程中速度的調節量包括：（ABC）。A.手動調節量B.活套對速度的自動調節量C.AGC流量補償速度的調節量77 .板帶在軋制過程中出現的（B）現象是隨著板材邊部的軋輾壓扁變形和板材橫向流動而產生的三維變形所導致。A.邊部浪形B.邊部減薄C.寬展78 .在熱軋時，從咬入過渡到穩定軋制階段摩擦系數降低的原因（AB）。A.軋件端部溫低B.氧化鐵皮C.軋制速度D.軋制壓力79 .組成軋輾傳

29、動的力矩包括軋制力矩、附加摩擦力矩、空轉力矩、動力矩；組成傳動軋輾的力矩的前三項為靜力矩，軋制力矩與靜力矩之比的百分數稱為（A）。A.軋機的效率B.電機的效率C.力矩系數80 .Q345A表示碳素結構鋼，Q345表示其屈服強度為345MPa,A表示其（C）為A級A.脫氧方法B.晶粒等級C.質量等級81 .金屬的破壞，往往從（C）的地方開始。A.銹蝕B.疲勞C.應力集中D.破損82 .常用的板帶材的厚度控制方法有（BCD）。A.調整中間坯厚度B.調整原始輾縫C.調整張力D.調整軋制速度E.調整開軋溫度83 .成型孔型是用來使熱鋼坯（B）。A.組織性能改變B.逐漸接近成品形狀C.減少斷面、增大長度

30、84 .淬火是指（A）。A.將工件加熱到適宜溫度，保溫，隨即快速冷卻B.將工件加熱，保溫，然后緩慢冷卻C.將工件加熱到一定溫度以上，保溫，然后只在空氣中冷卻D.將工件加熱到一定溫度以上，保溫，然后以小于在靜止空氣中的冷卻速度緩冷85 .彈簧拉伸后恢復到原狀，此變形為（C）。A.自由變形B,塑性變形C.彈性變形86 .調質處理是指淬火加（C）的雙重處理。A.低溫回火B.中溫回火C.高溫回火87 .定徑和減徑是（C）生產工藝內容。A.棒材B.線材C.管材88 .鋼材奧氏體化后以大于臨界冷卻速度快速冷卻的工藝過程叫（B）。A.回火B.淬火C,正火89 .鋼材表面出現周期性凹凸陷是（A）引起的。A.軋

31、輾缺陷B.導衛缺陷C.加熱缺陷90 .鋼的機械性能中，表示抗拉強度的符號為（B）。A.(tSB.dbC.ak91 .工作機座是軋鋼機的（A）機構。A.執行B.傳動C.原動機92 .滾動軸承與滑動軸承相比，優點是：（B）。A,摩擦系數大B,摩擦系數小C,用水潤滑D.基本一樣93 .過熱鋼的補救措施是（C）。A.升溫B.淬火C.退火D.降溫94 .合金鋼的變形抗力較大，咬入困難，只能采用（C）變形量。A.大B.較大C.較小95 .角鋼是按照腿的（A）來表示規格的。A.長度B,厚度C,重量96 .金屬變形后殘余應力產生的原因是由于（B）所引起的。A.彈性變形B,不均勻變形C.摩擦力97 .金屬晶體在

32、外力作用下，沿一定的晶面和晶向廣生相對移動的現象稱為（B）oA.李生B.滑移C.屈服98 .金屬熱加工比冷加工時（A）。A.變形抗力低能量消耗小B.變形抗力低能量消耗多C.變形抗力高能量消耗多99 .開口位置在孔型周邊之上的孔型稱為（B）。A.閉口式孔型B.開口式孔型C,半開口式孔型100 .控制軋制工藝對鋼板性能的影響是（C）。A.只提高鋼板的強度B,只改善鋼板韌性C,既提高強度又改善韌性101.冷軋后的脫脂目的在于除去鋼板表面的（A）0A.油污B.氧化鐵皮C.缺陷102.六角鋼屬于（A）A,簡單斷面型鋼B,復雜斷面型鋼C.板帶鋼103.摩擦系數增加平均單位壓力（A）0A.增加B.減小C.不

33、變104.熱軋生產中（C）是斷面最小，長度最長且成盤卷狀的鋼材。A.熱軋帶鋼B,冷軋帶鋼C.線材105.熱軋無縫鋼管生產過程有（A）兩個主要變形工序。A.穿孔和軋管B.酸洗和除鱗C.開坯和精整106.上輾調整裝置又稱為（B）。A.導衛裝置B,壓下裝置C.傳動裝置107.橢圓一方孔型系統的缺陷是（C）。A,延伸系數小B.軋件得不到多方向壓縮C,不均勻變形嚴重D.軋件周邊冷卻不均108.箱形孔型具有D）的特點。A.軋件尺寸精度高B.孔型磨損不均C.對軋件夾持力大D.氧化鐵皮易脫落109.型鋼軋機是以C）命名的。A.輾身長度B.軋輾的原始直徑C.軋輾的名義直徑110.壓下量與軋輾直徑及咬入角之間存在

34、的關系為（A）0A.Ah=D(1-cosa)B,Ah=D(1-sina)C,Ah=D(1-tga)111.在相同條件下，軋件的化學成份不同，軋制壓力（C）。A.相同B.可能相同C.不同D.無法考慮112.在旋轉的軋輾間對鋼件進行軋制的機械稱（A）0A.軋鋼機B.主機C.減速鋼113.在軋機上同時軋制兩根以上的軋件叫（C）。A.活套軋制B.無交叉軋制C.交叉軋制114 .在軋制過程自動化控制中AWC指（B）。A.連續寬度控制B.自動寬度控制C.短行程控制115 .增加鋼中的含碳量，硬度（A）0A.增加B.減小C.不變116 .軋輾直徑增大前滑（A）。A.增加B.減小C.不變117 .軋制電耗與軋

35、制溫度（B）。A.成正比B.成反比C.無關系D.關系不明顯118 .軋制生產的成品，根據鋼材斷面形狀，主要分成三大類（C）。A.線材、角鋼、型鋼B.線材、板材、鑄鋼C,板材、管材、型鋼119 .軋制圖表反映了軋制過程中（A）的相互關系。A.道次與時間B.軋件與孔型C.橫梁與導衛120 .可近似認為軋制壓力是軋件變形時金屬作用于軋輾上總壓力的（A）分量。A.垂直B.水平C.任意方向三、判斷題：1、鋼的加熱目的是提高塑性降低變形抗力以便軋制。（V）2、工作軋輾磨損一般是下輾比上輾磨損大些，傳動側比換輾側磨損大些。（X）3、保證板形良好的條件是“板凸度一定”的原則，即必須使帶材沿長度方向上各點的延伸

36、率或壓下率基本相等。（X）4、成品尺寸的波動和軋制溫度的高低無關。（X）5、軋機剛度系數即表示軋機工作機座的軟硬程度。（，）6、加熱中的過燒缺陷可用退火工藝進行消除。（X）7、在軋制時如果增大咬入速度就能增大咬入角，從而提高壓下量。（X）8、鋼在塑性變形時，金屬沿著阻力最小的方向流動。（，）9、在均熱階段，能使坯料的表里溫度均勻一致。（，）10、推鋼式加熱爐的推鋼比為所推鋼的總長度除以加熱爐鋼料中坯料的最小寬度。11、鋼在加熱爐內滿足軋制工藝規范的溫度叫鋼的加熱溫度。（，）12、加熱溫度隨鋼種不同而不同，最高加熱溫度低于C-Fe平衡相周相線90-100C。（X）13、板帶鋼的品種可以按其規格、

37、用途、鋼種分類。（，）14、低合金鋼的加熱溫度，由金屬量決定。（X）15、鋼在加熱爐內加熱升溫的溫度變化過程叫氧化。（X）16、液壓彎輾有兩種基本方式：彎曲工作輾和彎曲支承輾。（，）17、金屬的屈服極限為：開始出現塑性時作用在試樣截面上的最低應力。（，）18、把金屬加熱到Ac3或再結晶溫度以上，保溫一段時間，然后在小于靜止空氣中的冷卻速度進行緩冷的熱處理工藝叫退火。（，）19、壓力反饋控制：是由本機座間接地測得的厚度變化來控制本機座的壓下。（，）20、體積不變定律是指物體的體積在塑性變形過程中為一常數。（，）21、鋼在塑性變形時，金屬沿著變形抵抗力最小的方向流動，這就叫做最小阻阻力定律。（，）

38、22、軋機的常見的機架形式有開口式機架、閉口式機架2種。（X）23、出鋼機主要形式有摩擦式出鋼機和移動式出鋼機。（，）24、采用橢圓形噴嘴較好。噴射水流應具有一定的散射角，角度在20-45度之較好。（，）25、推鋼機的主要技術參數有2個：推力、推速。（X）26、在軋制前，先將軋輾預壓靠到一定的壓力，并將此時的軋輾輾縫指示器讀數設為零。（，）27、軋件同時在若干架軋機中進行軋制叫連軋。（，）28、過高地提高水泵站工作壓力，對除鱗效果沒有明顯的改善，反而使耗電量顯著增加。（，）29、噴嘴距板坯表面的距離在250-300mm之間比較合適。（，）30、寬帶鋼寬度不小于600mm,小于600mm的帶鋼稱

39、為窄帶鋼。（，）31、支承輾的磨損，一般從第一架至最后一架磨損增大，傳動側大于換輾側。（，）32、爐底管不包扎的熱損失要占整個爐子燃料消耗總量的3035%。（V）33、含硅為1.04.5%,含碳量小于0.08%的硅合金鋼叫做碳鋼。（X）34、上、下軋輾的軋制直徑（工作直徑）之差值，叫軋輾壓力。（，）35、頭尾溫差是影響帶鋼尺寸精度的一個主要因素。由于帶鋼縱向尺寸長，尾部溫降較大。（，）36、閉口孔型中，輾縫至孔型輪廓的一段過渡部分稱為鎖口。（，）37、軋機械的靜力矩中，空載力矩也屬于有效力矩。（V）38、型鋼軋制中，軋輾孔型的切削深度取決于軋輾強度的保證。（，）39、軋制壓力是軋鋼機械設備和電

40、氣設備設計的原始依據。（，）40、鋼軋輾的優點是強度高，缺點是表面硬度不高，容易磨損。（V）41 .軋輾按其輾面硬度可分為軟面輾、硬面輾和特硬輾。（，）42 .軋件正常咬入的條件是摩擦系數大于摩擦角的正切值，或摩擦角大于咬入角。（V）43 .壓下量大，軋件容易咬入。（X）44 .鋼是以鐵為主要元素，含碳量在2.11%以下并含有其他元素的鐵碳合金。（V）45 .工業用的碳鋼含碳量一般在1.40%以下。（V）46 .影響寬展的因素很多，其中軋輾直徑、軋件寬度、軋輾工作表面、軋制速度、溫度都對寬展有影響。（V）47 .鋼的加熱目的是提高塑性，降低變形抗力，以便于軋制。（V）48 .鋼的變形抗力隨著加

41、熱溫度的升高而增加。（X）49 .直流電動機不能調速，投資大，供電系統復雜。（X）50 .軋輾按輾面硬度可分為軟面輾、半硬輾、硬面輾和特硬輾。（V）51 .精軋入口夾送輾的主要作用是保證鋼板能平直進入軋機。（X）52 .活套在軋制過程中力求使帶鋼上的張力保持恒定、起到儲套作用和保持各機架秒流量平衡。（V）53 .鋼在加熱和冷卻時發生相變的溫度叫臨界點或臨界溫度。（V）54 .溫度對金屬塑性的影響是加熱溫度越高，金屬塑性越好。（X）55 .坯料寬度是影響寬展的主要因素。（X）56 .提高軋制速度是現代軋機提高生產率的主要途徑之一。（V）57 .層流冷卻的冷卻線可根據帶鋼的厚度、溫度、速度等不同來

42、打開或關閉各冷卻區，大大提高了冷卻能力和冷卻精度。（V）58 .精軋側導板的短行程控制是解決鋼板平直度的手段之一。（V）59 .終軋溫度主要是通過機架間冷卻水和軋機速度控制的。（V）60 .鋼板出精軋后平直度的檢測不精確，在卷板卷取形成張力后平直度檢測最好。（乂）61 .在軋制過程中，在沒有附加外力作用的條件下，為實現自然咬入，必須是咬入力大于等于咬入阻力，才有可能。（x）62 .我國一般稱厚度在4.0mm以上者為中、厚板，4.00.2mm者為薄板，而0.2mm以下者為極薄帶鋼或箔材。（V）63 .“5S”活動是指整理、整頓、清掃、清潔、自律。（V）64 .一般情況下，熱軋要加熱到1100c1

43、250C。（V）65 .在鋼的牌號中，F代表鎮靜鋼。（X）66 .在其他條件不變的情況下，隨著軋輾直徑的增加，變形區長度增加，寬展值相應加大。（V）67 .厚鋼板冷床的主要3種形式是：承載鏈式；輾（輪）盤式；步進梁式與步進柵式。（V）68 .軋輾輾徑的大小對帶鋼板型影響不大。（V）69 .一般熱軋帶鋼尾部的氧化鐵皮較厚，頭部鐵皮較薄。（X）70 .目前發現的化學元素中，金屬四分之三。（V）71 .碳在體心立方晶格鐵中的固溶體叫奧氏體。（X）72 .焊縫質量不好是造成軋機斷帶的一個主要因素。（V）73 .軋機的震顫會造成橫向條紋的缺陷。（V）74 .壓下量越大，咬入越容易75 .熱軋可以獲得光潔的表面。（X）76 .通常理論上所說的寬展是指將軋制后軋件的橫斷面化為同厚度的矩形之后，其寬度與軋制后軋坯寬度之差。（V）77 .軋制時，帶鋼出現雙邊浪，這時應加大負彎。（X）78 .要想軋制更薄的板帶鋼，有效的減小軋輾的彈性壓扁是沒有用處。（X）79 .壓痕是軋輾粘有異物，在平整過程中在鋼板表面留下的印跡，具有周期性。