1、水泥穩(wěn)定碎石底基層施工總結(jié)內(nèi)容摘要：路面底基層是主要的結(jié)構(gòu)承重層。為了確保其工程質(zhì)量，在集料由原重慶智鑫建材廠生產(chǎn)的碎石變?yōu)橹貞c海越房地產(chǎn)開發(fā)有限公司生產(chǎn)的碎石時(shí)，選取重慶天助普通硅酸鹽P.O32.5級(jí)水泥；碎石選用重慶海越房地產(chǎn)開發(fā)有限公司碎石廠生產(chǎn)的05、510、1020、2031.5碎石。重慶海越房地產(chǎn)開發(fā)有限公司碎石廠生產(chǎn)的05、510、1020、2031.5碎石和重慶天助水泥廠生產(chǎn)的普通硅酸鹽P.O32.5級(jí)水泥完全可以滿足施工質(zhì)量要求施工機(jī)械運(yùn)行狀況和生產(chǎn)能力一覽表序號(hào)機(jī)械名稱型號(hào)數(shù)量運(yùn)轉(zhuǎn)情況生產(chǎn)能力產(chǎn)地備注1拌合機(jī)WBS5002良好400t/小時(shí)中國(guó)南陽(yáng)每平方共鋪混合料0.6噸2

2、攤鋪機(jī)HP752良好400t /小時(shí)鎮(zhèn)江華晨3震動(dòng)壓路機(jī)YZ20B-1良好400t /小時(shí)江蘇徐州XSM2201良好江蘇徐州4雙鋼輪壓路機(jī)DD1251良好英格索蘭5膠輪壓路機(jī)YL26C1良好江蘇徐州6灑水車10T2良好2000/小時(shí)上海7自卸汽車15T15良好500t/小時(shí)北京福田8裝載機(jī)Z505良好600 t/小時(shí)廣西柳工3. 勞動(dòng)力組織的驗(yàn)證結(jié)果（具體見下表）：管理人員組織一覽表序號(hào)部門姓 名職 務(wù)職 稱備注1經(jīng)理部趙自興項(xiàng)目經(jīng)理經(jīng)濟(jì)師李祥平總工程師高級(jí)工程師陳 平項(xiàng)目副經(jīng)理高級(jí)工程師付 浩副總工程師工程師2工程部李海峰工程部部長(zhǎng)工程師何文社工程部副部長(zhǎng)工程師閆鋮和測(cè)量工程師工程師蔡妃誠(chéng)道

3、路工程師工程師3安質(zhì)部陳 贊安質(zhì)部部長(zhǎng)工程師仇二平質(zhì)檢工程師工程師鐘日寶安檢工程師工程師4試驗(yàn)室朱學(xué)榮試驗(yàn)室主任工程師石 惠試驗(yàn)工程師工程師5機(jī)械部林 江機(jī)械部部長(zhǎng)工程師麻小衛(wèi)機(jī)械工程師技 師6計(jì)財(cái)部王宗科財(cái)務(wù)部部長(zhǎng)經(jīng)濟(jì)師張海霞計(jì)量工程師工程師7物資部陳士才物資部部長(zhǎng)工程師現(xiàn)場(chǎng)施工人員組織一覽表序號(hào)班組名稱職務(wù)人數(shù)考核情況備注1測(cè)量組施工測(cè)量員6滿足施工2試驗(yàn)組現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)員8滿足施工3質(zhì)檢組現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量員6滿足施工4技術(shù)組內(nèi)業(yè)資料員4滿足施工5拌和站冷拌操作工16滿足施工6運(yùn)輸組汽車司機(jī)32滿足施工7攤鋪組攤鋪操作工16滿足施工8碾壓組碾壓操作工10滿足施工9養(yǎng)生組底基層養(yǎng)生12滿足施工10機(jī)修組機(jī)

4、械修理工10滿足施工4. 試驗(yàn)、質(zhì)檢儀器配備的驗(yàn)證：5.1. 試驗(yàn)、質(zhì)檢儀器配備的考核結(jié)果（具體見下表）：試驗(yàn)、質(zhì)檢儀器的配備一覽表序號(hào)設(shè) 備 名 稱規(guī) 格 型 號(hào)單位數(shù)量性能備注1液壓式壓力試驗(yàn)機(jī)JES-2000AG型臺(tái)1良好2抗折抗壓實(shí)驗(yàn)機(jī)JES-300臺(tái)1良好3電熱恒溫水槽箱TC-20套1良好4混凝土鉆孔取芯機(jī)HZ-20 臺(tái)1良好5路面材料強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)儀DT-27 臺(tái)1良好6測(cè)力環(huán)30KN 個(gè)1良好7電熱恒溫干燥箱 101-1 臺(tái)1良好8人工脫模器 TCT-2 套1良好9水泥抗折實(shí)驗(yàn)機(jī)KZJ-500臺(tái) 1良好10水泥凈漿攪拌機(jī)NJ-160B臺(tái)1良好11行星式水泥膠砂攪拌機(jī)JJ-5臺(tái)1良好12

5、水泥膠砂震動(dòng)臺(tái)ZT-96臺(tái)1良好13水泥沸煮箱FZ-31套1良好14水泥稠度凝結(jié)測(cè)定儀套1良好15水泥拉壓夾具4040套1良好16水泥細(xì)度篩套1良好17架盤天平JYT-1臺(tái)1良好18標(biāo)準(zhǔn)恒溫恒濕養(yǎng)護(hù)箱YH-40B套1良好19標(biāo)準(zhǔn)室溫濕度自動(dòng)控制儀BYS-3套1良好20電動(dòng)脫模器DTM-150臺(tái)1良好21全站儀GTS（322）套1良好22水準(zhǔn)儀DSZ2臺(tái)4良好5.2. 驗(yàn)證結(jié)論：通過水泥穩(wěn)定碎石底基層試驗(yàn)段的施工，對(duì)投入的試驗(yàn)、質(zhì)檢儀器考核，按上表配置試驗(yàn)、質(zhì)檢儀器可以滿足施工試驗(yàn)、質(zhì)量檢測(cè)要求。一、 內(nèi)業(yè)準(zhǔn)備：補(bǔ)充內(nèi)業(yè)資料管理臺(tái)帳，熟悉招標(biāo)文件、施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及專用技術(shù)規(guī)程領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，并對(duì)作

6、業(yè)班組進(jìn)行書面技術(shù)交底，使其明確施工部位、分項(xiàng)工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)； 外業(yè)準(zhǔn)備：施工前恢復(fù)中線、邊線，在路基中間、路肩每10m設(shè)置施工控制樁，施工前一天在相應(yīng)的中線、在邊線控制樁位置打鋼釬，并在鋼釬三角橫桿上測(cè)量基層松鋪高程，攤鋪時(shí)在鋼釬三角橫桿上張拉鋼絲繩，攤鋪機(jī)傳感器在鋼絲上走雪橇控制高程，根據(jù)中、邊線控制樁丈量出底基層坡角位置拉線安裝2018側(cè)模控制攤鋪寬度；施工界面驗(yàn)收：在墊層交驗(yàn)后，對(duì)其寬度、橫坡、彎沉等各項(xiàng)指標(biāo)的檢測(cè)驗(yàn)收，各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，并對(duì)表面垃圾、浮塵各種雜物經(jīng)過清掃等措施已清理潔凈；并上報(bào)監(jiān)理工程師審核簽認(rèn)。施工配合比的驗(yàn)證和確定：1.2.3.4.二、 施工方法及施工

7、工藝的驗(yàn)證：(一) 施工工藝：1.2.水泥穩(wěn)定碎石基層施工工藝框圖施工準(zhǔn)備原材料試驗(yàn)施 工 放 樣配合比設(shè)計(jì)灑水養(yǎng)生、薄膜覆蓋 是養(yǎng) 生(二) 施工方法：1. 施工準(zhǔn)備:1.1 在鋪筑水泥穩(wěn)定碎石底基層試驗(yàn)段前，先檢查墊層表面的平整度、高程、寬度、橫坡、壓實(shí)度、彎沉等各項(xiàng)指標(biāo)，確保墊層表面平整、堅(jiān)實(shí)、潔凈符合設(shè)計(jì)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求；1.2 根據(jù)招標(biāo)文件、設(shè)計(jì)圖紙、施工技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)向作業(yè)班組技術(shù)交底，使其明確施工部位、分項(xiàng)工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；1.3 施工前恢復(fù)中線、邊線，在路基中間、路肩每10m設(shè)置高程控制樁，施工前一天在相應(yīng)的中線、邊線控制樁位置打鋼釬，并在鋼釬三角橫桿上測(cè)量基層松鋪高程，攤鋪時(shí)

8、在鋼釬三角橫桿上張拉鋼絲繩，攤鋪機(jī)傳感器在鋼絲上走雪橇控制高程，根據(jù)中、邊線控制樁丈量出基層坡腳位置拉線安裝2220側(cè)模控制攤鋪寬度。2. 混合料拌和:2.1 混合料采用WBS500型拌和機(jī)在拌合場(chǎng)集中拌和。拌各機(jī)計(jì)量系統(tǒng)采用電子機(jī)械裝置,進(jìn)行流量控制，為了確保各種材料計(jì)量準(zhǔn)確，拌和機(jī)計(jì)量系統(tǒng)試根據(jù)本次驗(yàn)段施工配合比進(jìn)行了重新調(diào)試，運(yùn)行狀態(tài)良好；為補(bǔ)償攤鋪及碾壓過程中的水分損失，根據(jù)施工氣溫變化和現(xiàn)場(chǎng)壓實(shí)度的檢測(cè)情況將混合料含水量適當(dāng)調(diào)整，以最佳含水量為控制點(diǎn)增（減）12%。混合料經(jīng)充分拌和，保證混合料拌和均勻，無離析，并且色澤一致為佳；2.2 混合料拌和時(shí)嚴(yán)格按生產(chǎn)配合比拌和，拌和出的第一斗

9、料要求先取樣試驗(yàn)，檢測(cè)混合料的級(jí)配是否符合施工配合比的要求，不合格按廢料處理，并做好相應(yīng)記錄，杜絕不合格料運(yùn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。3. 混合料運(yùn)輸:3.1 混合料采用15t自卸車運(yùn)輸，設(shè)專人指揮運(yùn)輸車輛卸料，并做好相應(yīng)的裝卸車記錄，在運(yùn)輸過程中用蓬布遮蓋車廂，防止氣溫較高而造成的水分蒸發(fā)或陰天雨淋。施工時(shí)為了保證運(yùn)輸能力與攤鋪能力相匹配，應(yīng)保持每臺(tái)攤鋪機(jī)前有24臺(tái)以上的運(yùn)料車在等待卸料；3.2 混合料在裝車時(shí)注意車廂潔凈無污染，為了防止混合料裝車時(shí)發(fā)生離析，裝車時(shí)采取移動(dòng)式裝車。即車廂前部先裝一斗，然后車廂后部裝一斗,再在車廂中部裝一斗。依次循環(huán)直到裝滿車廂；3.3 混合料在運(yùn)輸過程中如車輛發(fā)生故障，及

10、時(shí)調(diào)派其他車輛轉(zhuǎn)運(yùn)，保證混合料在初凝前運(yùn)入施工現(xiàn)場(chǎng)攤鋪、碾壓完畢。4. 混合料攤鋪:4.1 底基層攤鋪前在墊層面適當(dāng)灑水，保持墊層頂面濕潤(rùn)無積水現(xiàn)象，局部積水人工進(jìn)行清除；4.2 底基層施工采用兩臺(tái)鎮(zhèn)江華晨產(chǎn)HP75型攤鋪機(jī)梯形作業(yè)，單幅一次攤鋪成形，不留施工縱縫。兩臺(tái)攤鋪機(jī)縱向距離控制在1020米為宜，保證兩臺(tái)攤鋪機(jī)行駛速度、振動(dòng)頻率一致, 行駛速度控制在1米/分鐘左右，振動(dòng)頻率設(shè)為中振，攤鋪機(jī)自身不起拱，路面的高程、橫坡利用攤鋪機(jī)傳感器在鋼絲上走雪橇控制，攤鋪保持連續(xù)勻速進(jìn)行 ,攤鋪機(jī)的螺旋送料器埋入混合料保證有三分之二，并保證送料連續(xù)勻速。攤鋪時(shí)注意兩臺(tái)攤鋪機(jī)接縫平整，及時(shí)檢測(cè)相應(yīng)的攤鋪

11、寬度、松鋪厚度、松鋪平整度、高程等指標(biāo)，發(fā)現(xiàn)問題隨時(shí)解決；4.3 底基層攤鋪過程中隨時(shí)檢查機(jī)械的運(yùn)行狀況，發(fā)現(xiàn)問題立刻解決，杜絕攤鋪機(jī)帶病作業(yè)。保證在攤鋪過程中機(jī)械性能良好，消除機(jī)械障礙造成攤鋪偏差。5. 混合料碾壓:5.1 混合料在攤鋪3050m時(shí)，檢測(cè)松鋪厚度、寬度、標(biāo)高和含水量合格后，壓路機(jī)可在全寬范圍內(nèi)進(jìn)行碾壓。先用DD125型雙鋼輪靜壓1遍，然后用XSM220型壓路機(jī)和YZ20B-型壓路機(jī)各振壓2遍，最后用YL26C和DD125型雙鋼輪壓路機(jī)各靜壓2遍。碾壓時(shí)后輪重疊1/2輪寬，為了保證邊部壓實(shí)度路面的兩側(cè)應(yīng)多壓12遍。碾壓時(shí)直線段由路肩側(cè)向中心進(jìn)行碾壓；曲線超高段，由曲線內(nèi)側(cè)向超高

12、側(cè)碾壓，前后兩遍碾壓時(shí)要求錯(cuò)位騎縫碾壓，壓路機(jī)行駛速度靜壓控制在1.51.7公里/小時(shí),振壓控制在1.82.2公里/小時(shí)，碾壓要求達(dá)到表面平整、無輪跡、并達(dá)到規(guī)定的壓實(shí)度；5.2 碾壓過程中技術(shù)員和施工員，在壓實(shí)后現(xiàn)場(chǎng)跟蹤檢測(cè)成品面的厚度、寬度、平整度、壓實(shí)度等各項(xiàng)指標(biāo)，如果局部存在低洼、離析、擁包現(xiàn)象，派人在水泥穩(wěn)定碎碎石初凝前進(jìn)行徹底處理，確保成型后的水泥穩(wěn)定碎石底基層各項(xiàng)檢測(cè)指標(biāo)符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求；5.3 碾壓過程中要求壓路機(jī)慢啟動(dòng)，自由滑行緩慢停機(jī)，杜絕壓路機(jī)在未壓實(shí)界面上急剎車、急轉(zhuǎn)彎、調(diào)頭現(xiàn)象發(fā)生，停機(jī)時(shí)停在壓實(shí)層面，并且錯(cuò)開、排列有序，機(jī)間距離保證在3米為宜停放。5.4 在碾壓過

13、程底基層壓實(shí)度隨碾壓遍數(shù)呈線型增長(zhǎng)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)底基層壓實(shí)度檢測(cè)情況得知底基層碾壓遍數(shù)定為靜壓5遍、振動(dòng)碾壓為4遍。底基層壓實(shí)度與壓路機(jī)碾壓遍數(shù)關(guān)系曲線 壓實(shí)度(%)10098959080706050403020100靜壓1遍振壓1遍振壓2遍振壓3遍振壓4遍靜壓2遍靜壓2遍5.5 根據(jù)試驗(yàn)段施工壓實(shí)度、平整度等指標(biāo)的檢測(cè)結(jié)果，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)底基層壓實(shí)度與壓路機(jī)碾壓遍數(shù)呈線型比例關(guān)系，從采用的兩種碾壓組合方式中選取了一種最佳的碾壓組合方式。底基層壓路機(jī)碾壓組合方式表組合方式壓路機(jī)種類型號(hào)碾壓方式碾壓遍數(shù)碾壓速度（Km/小時(shí)）備注雙鋼輪壓路機(jī)DD125靜 壓11.5壓實(shí)度k=97.1振動(dòng)壓路機(jī)YZ20B-2

14、2.0XSM220高頻率小振幅22.2輪胎式壓路機(jī)YL26C靜 壓11.7雙鋼輪壓路機(jī)DD125靜 壓12.0壓實(shí)度k=99.2選此種組合方式碾壓振動(dòng)壓路機(jī)YZ20B-22.0XSM220高頻率小振幅22.2雙鋼輪壓路機(jī)DD125靜 壓21.7輪胎式壓路機(jī)YL26C21.77. 施工中離析現(xiàn)象的控制措施：7.1 在混合料拌和時(shí)盡量延長(zhǎng)拌和時(shí)間，保證混合料在出場(chǎng)時(shí)拌和均勻，消除混合料在拌和機(jī)的離析現(xiàn)象；7.1 在混合料運(yùn)輸時(shí)要求嚴(yán)格控制裝料順序，要求分層分批裝入車廂，先裝車廂前部，再裝車廂后部，最后裝車廂中部，并且每裝一斗料挪動(dòng)一下車位，直到裝滿車廂為止；7.1 在混合料攤鋪時(shí)要求螺旋送料器送料

15、連續(xù)、均勻，并且保證螺旋送料器埋入混合料三分之二。消除螺旋送料器送料時(shí)混合料發(fā)生離析；7.1 在混合料攤鋪完成之后，局部存在混合料離析的進(jìn)行人工換填處理。(一)1. 材料采購(gòu)根據(jù)業(yè)主招標(biāo)文件指示實(shí)行市場(chǎng)招標(biāo)選定廠家，并對(duì)各廠家材料現(xiàn)場(chǎng)取樣試驗(yàn)。對(duì)于合格材料的廠家質(zhì)量從優(yōu)擇取，并上報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理、業(yè)主，由監(jiān)理、業(yè)主選定，對(duì)于材料不合格的廠家提前淘汰出局。2. 根據(jù)本月施工進(jìn)度計(jì)劃安排由工程部按施工配合比計(jì)算出各種原材料的本月施工用量，在每月20號(hào)前交于物資部進(jìn)行定料采購(gòu)。(二) 材料管理：1. 制定材料采購(gòu)制度，嚴(yán)格材料崗位責(zé)任制，材料采購(gòu)時(shí)必須以廠家提供的質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告單和工地試驗(yàn)復(fù)檢結(jié)果為依據(jù)，不

16、合格的材料杜絕運(yùn)入施工料場(chǎng)，對(duì)進(jìn)場(chǎng)的每批原材料都要定批定量進(jìn)行復(fù)檢；2. 材料進(jìn)購(gòu)的過程管理分分三步走，第一步在材料廠家進(jìn)料時(shí)派人在料場(chǎng)負(fù)責(zé)監(jiān)督裝料，保證所裝材料是選定的合格材料，待料裝好后負(fù)責(zé)監(jiān)督料車過磅，做好相應(yīng)的過磅重量和運(yùn)料車號(hào)記錄，并用手機(jī)將記錄通知收料人；第二步收料人根據(jù)負(fù)責(zé)監(jiān)督裝料的人手機(jī)通知負(fù)責(zé)收料，并做好對(duì)應(yīng)車號(hào)的過磅重量記錄，在交接班時(shí)和負(fù)責(zé)監(jiān)督裝料的人核對(duì)，做到準(zhǔn)確無誤；第三步試驗(yàn)室根據(jù)材料批量隨時(shí)按規(guī)定批量抽檢試驗(yàn)，合格為限。三步中無論那一環(huán)節(jié)發(fā)生質(zhì)疑決不放過，直到質(zhì)疑解決為止。3. 材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)該分類堆放，并且標(biāo)明材料來源、使用部位、材料規(guī)格等內(nèi)容，水泥等易受潮結(jié)塊的

17、材料應(yīng)罐裝或設(shè)棚存放，部分易燃易爆材料應(yīng)隔離存放。(三) 材料計(jì)劃：1. 通過底基層試驗(yàn)段生產(chǎn)能力考核，現(xiàn)場(chǎng)備料考慮到材料的市場(chǎng)供應(yīng)能力，每個(gè)拌和場(chǎng)各種集料必須滿足5天的貯備量，即；2. 材料進(jìn)場(chǎng)考慮到現(xiàn)場(chǎng)貯備能力有限，采用連續(xù)進(jìn)場(chǎng)，即邊施工邊進(jìn)料，但必須滿足施工生產(chǎn)的需求，部分市場(chǎng)供應(yīng)量不足的材料盡量多提供場(chǎng)地，能一次性進(jìn)場(chǎng)的盡量一次到位，但采購(gòu)時(shí)應(yīng)考慮材料的使用期限。1. 外觀檢測(cè)：1.1 表面平整、密實(shí)，無松散、坑洼、軟彈、油漬污跡現(xiàn)象，線形順暢，施工接茬平順。2. 基本檢測(cè)的確定：2.1. 路面底基層壓實(shí)度以重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)，平行試驗(yàn)不小于2組試驗(yàn)，求得的最大干密度和最佳含水量作為擊實(shí)

18、標(biāo)準(zhǔn)。壓實(shí)度檢測(cè)采用灌砂法，檢測(cè)頻率每一作業(yè)段或不大于2000隨機(jī)取樣6處；壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)為：97%；7天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度不小于3.5Mpa，彎沉值不大于是0.51mm。2.2. 路面底基層水泥穩(wěn)定碎石施工過程質(zhì)量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)和頻率符合下表:水泥穩(wěn)定碎石底基層施工過程質(zhì)量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)和頻率表檢查項(xiàng)目質(zhì)量要求檢查規(guī)定備注要求值或容許誤差質(zhì)量要求頻率方法壓實(shí)度（）不小于97符合技術(shù)規(guī)范要求4處/200米/層每處每車道測(cè)一點(diǎn)，灌砂法檢查，重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)平整度（mm）不大于8平整、無起伏2處/200米三米直尺連續(xù)量10尺，每尺取最大間隙縱橫高程（mm）5，-10平整順適1斷面/20米每斷面35點(diǎn)，水準(zhǔn)儀測(cè)量厚度（mm

19、）代表值-8均勻一致1處/200米/車道每處3點(diǎn)，挖坑丈量合格值-15寬度（mm）不小于設(shè)計(jì)邊緣線整齊，順適， 無曲折1處/40米皮尺丈量橫坡度（）0.33個(gè)斷面/100米水準(zhǔn)儀測(cè)量水泥劑量（）0.5每2000m26個(gè)以上樣品EDTA滴定及總量校核拌和機(jī)拌和后取樣級(jí)配符合規(guī)范范圍每2000m21次水洗篩分拌和機(jī)拌和后取樣強(qiáng)度（MPa）代表值不小于設(shè)計(jì)值2組每天7天浸水抗壓強(qiáng)度上、下午各一組含水量（）2最佳含水量隨 時(shí)烘干法外觀要求表面均勻、平整、密實(shí)，無浮石，彈簧現(xiàn)象；無明顯壓路機(jī)輪跡。三、 質(zhì)量保證措施的確定：1. 經(jīng)理部成立全面質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，根據(jù)集團(tuán)公司追求卓越管理，筑造精品工程的質(zhì)量

20、方針完善質(zhì)量自檢體系。路面底基層施工由經(jīng)理部總工具體指導(dǎo)，工程部、安質(zhì)部監(jiān)督檢查，施工組實(shí)施操作，按項(xiàng)目分工實(shí)施專職質(zhì)量管理；完善以施工、管理一體的質(zhì)量管理體系，實(shí)行崗位責(zé)任制，每道工序，每個(gè)施工環(huán)節(jié)實(shí)行定人、定崗、定責(zé)并有明確的獎(jiǎng)懲制度。以指導(dǎo)工程施工者負(fù)責(zé)質(zhì)量、施工操作者保證質(zhì)量、檢查質(zhì)量者評(píng)定質(zhì)量為宗旨；2. 建立質(zhì)量責(zé)任制度,簽訂質(zhì)量崗位責(zé)任書,使每個(gè)員工都明確自己的責(zé)、權(quán)、利。體現(xiàn)質(zhì)量終身制，加強(qiáng)質(zhì)量“四不放過”的原則。即質(zhì)量事故原因不查明不放過；質(zhì)量事故不處理不放過；質(zhì)量責(zé)任人不追究不放過；參與質(zhì)量活動(dòng)的全體人員未受到教育不放過。3. 為確保該段底基層工程質(zhì)量滿足業(yè)主和設(shè)計(jì)規(guī)范要求

21、使各項(xiàng)質(zhì)量活動(dòng)規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化和程序化，特制定如下質(zhì)量保證體系。啟動(dòng)項(xiàng)目部管理體系，質(zhì)量保證體系和安全保證體系，落實(shí)各崗位責(zé)任制，認(rèn)真進(jìn)行分工序的進(jìn)行施工安全技術(shù)交底，組織各崗位人員學(xué)習(xí)施工技術(shù)規(guī)范和安全操作規(guī)程，熟悉本職工作的崗位要求和技術(shù)指標(biāo)，使人員組織、機(jī)械設(shè)備、施工技術(shù)、質(zhì)量處于有效控制狀態(tài)；加強(qiáng)工序間的質(zhì)量控制檢查，強(qiáng)化施工測(cè)量檢驗(yàn)，技術(shù)人員跟班作業(yè)，隨時(shí)督促檢查測(cè)量、試驗(yàn)人員的工作結(jié)果，用數(shù)據(jù)正確指導(dǎo)施工。嚴(yán)格把關(guān)，混合料拌和要均勻，禁止花白料運(yùn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，含水量及原材料計(jì)量嚴(yán)格把關(guān)，要求劑量準(zhǔn)確無誤，對(duì)不合格的產(chǎn)品及時(shí)進(jìn)行處理；嚴(yán)格按檢測(cè)程序進(jìn)行，每一道工序檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下一道

22、工序，施工中嚴(yán)格執(zhí)行三檢（自檢、互檢、交接檢）制度，堅(jiān)持質(zhì)量一票否決制。質(zhì)量檢查程序如下工序檢查程序表 不合格下一道工序施工班組自檢、交接檢下一道工序互檢記錄、質(zhì)量評(píng)定質(zhì)檢工程師檢查質(zhì)檢工程師檢查監(jiān)理工程師檢查簽認(rèn)簽認(rèn)4. 加強(qiáng)與監(jiān)理溝通，出現(xiàn)問題及時(shí)反饋，及時(shí)處理并做好記錄，針對(duì)出現(xiàn)的問題由技術(shù)組制定專項(xiàng)整改方案 ，使問題徹底一次性解決；5. 為了保證質(zhì)檢儀器性能良好，使用前必須進(jìn)行校核和計(jì)量標(biāo)定，確保示值準(zhǔn)確，誤差在允許偏差范圍內(nèi)，避免由于檢測(cè)儀器的誤差而影響工程質(zhì)量，造成不應(yīng)有的損失和影響；6. 嚴(yán)把材料和試驗(yàn)關(guān)，施工中使用的原材料必須以監(jiān)理工程師批準(zhǔn)選用的材料。工地試驗(yàn)室必須加強(qiáng)材料的試驗(yàn)檢測(cè)，杜絕不合格的材料用于工程，對(duì)每道工序，包括材料的性能，各種混合料的配合比、試件的強(qiáng)度等必須符合設(shè)計(jì)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求，其試驗(yàn)檢測(cè)頻率均須滿足技術(shù)規(guī)范要求，并且要用數(shù)據(jù)作為依據(jù)，試驗(yàn)結(jié)果必須真實(shí)準(zhǔn)確；7. 現(xiàn)場(chǎng)每班設(shè)調(diào)度員指揮，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)各工