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文檔簡介
1、(1)單臺設(shè)備及班組生產(chǎn)能力計算。在這類企業(yè)中,車間內(nèi)班組是最小生產(chǎn)單位,每個班組配備一定數(shù)量的加工工藝相同的設(shè)備,但它們的性能與能力不一定相同。所以班組生產(chǎn)能力的計算也是從單臺設(shè)備開始。由于加工的零件不是單一品種,是多對象多品種,數(shù)量可達(dá)上百數(shù)千種,而所有零件的形狀大小不同,加工的工藝步驟不同,加工的時間長短不一,這時不能用產(chǎn)出量計算,而只能采用設(shè)備能提供的有效加工時間來計算,稱為機(jī)時。計算公式如下: 式中,年制度工作時間; 設(shè)備制度工作時間計劃利用率; 設(shè)備計劃修
2、理停工率; 設(shè)備計劃修理停工時間。如果班組內(nèi)全部設(shè)備的加工技術(shù)參數(shù)差異不大,則全部設(shè)備的機(jī)時之和就是班組的生產(chǎn)能力。如果技術(shù)參數(shù)相差很大,以車床為例,床身長度和回轉(zhuǎn)半徑兩個參數(shù)規(guī)定了設(shè)備可以加工的工件尺寸,這時有必要再分別統(tǒng)計不同參數(shù)設(shè)備的機(jī)時,著重查看某些大工件的設(shè)備加工能力能否滿足。(2)車間生產(chǎn)能力計算。由于班組的加工對象是零件,它們的能力以機(jī)時計量是合理的,而對于車間它的生產(chǎn)對象往往是產(chǎn)品或零部件配套數(shù),所以它的生產(chǎn)能力應(yīng)該以產(chǎn)量計量。工時與產(chǎn)量之間的換算是很容易的,換算后可能會發(fā)現(xiàn),各設(shè)備組(班組)的生產(chǎn)能力是不平
3、衡的。車間的生產(chǎn)能力可以按關(guān)鍵設(shè)備能力來確定。能力不足的設(shè)備組,可以通過能力調(diào)整措施來解決。機(jī)械加工車間。主要是計算設(shè)備組的生產(chǎn)能力,然后平衡設(shè)備組的生產(chǎn)能力,進(jìn)而確定生產(chǎn)線或車間的生產(chǎn)能力。、生產(chǎn)單一品種時設(shè)備組的生產(chǎn)能力。其計算公式為: 式中,一一某設(shè)備組年生產(chǎn)能力,件或臺數(shù); S一一設(shè)備組的設(shè)備數(shù)量,臺; 一一計劃期單臺設(shè)備有效工作時間,h; 一一單位產(chǎn)品現(xiàn)行臺時定額; k一一計劃壓縮系數(shù)。、生產(chǎn)多品種時設(shè)備組的生產(chǎn)能力。在設(shè)備組擔(dān)負(fù)多品種生產(chǎn)任務(wù)時,各種產(chǎn)品在勞動量上差別較大,就需要以某種產(chǎn)品或假定產(chǎn)品作為標(biāo)準(zhǔn)。通過一定方法,把各品種都折算為標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品來計算,這里僅介紹代表產(chǎn)品法。代表產(chǎn)
4、品法就是從車間生產(chǎn)的多種產(chǎn)品中選擇一種產(chǎn)品作為代表產(chǎn)品,以代表產(chǎn)品的臺時定額,來計算設(shè)備組的生產(chǎn)能力,然后把其它產(chǎn)品的計劃產(chǎn)量折合成代表產(chǎn)品的產(chǎn)量,最后將換算的代表產(chǎn)品總產(chǎn)量與代表產(chǎn)品表示的生產(chǎn)能力進(jìn)行平衡。 選擇代表產(chǎn)品時,要考慮產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)工藝類似程度、體積大小因素分成若干個產(chǎn)品組,再從各產(chǎn)品組中挑選產(chǎn)量較大或在結(jié)構(gòu)與工藝上具有典型性的產(chǎn)品作為代表產(chǎn)品。 生產(chǎn)能力的計算與平衡的步驟如下:首先,計算以代表產(chǎn)品表示的生產(chǎn)能力:式中,M代以代表產(chǎn)品表示的設(shè)備組的生產(chǎn)能力; S設(shè)備組的設(shè)備數(shù)量,臺; Fe計劃期單臺設(shè)備有效工作時間,h; t代代表產(chǎn)品的現(xiàn)行臺時定額; k計劃壓縮系數(shù)。其次,將各種產(chǎn)品
5、的計劃產(chǎn)量換算為代表產(chǎn)品產(chǎn)量。將各種產(chǎn)品產(chǎn)量換算為代表產(chǎn)品產(chǎn)量,需計算換算系數(shù)。換算系數(shù)可用下式計算: 式中, Ki第i種產(chǎn)品的換算系數(shù); ti第i種產(chǎn)品的臺時定額; t代代表產(chǎn)品的臺時定額將換算系數(shù)乘以相應(yīng)產(chǎn)品的計劃產(chǎn)量即可換算成該產(chǎn)品相當(dāng)于代表產(chǎn)品的產(chǎn)量。最后,將換算出的代表產(chǎn)品總產(chǎn)量與用代表產(chǎn)品表示的生產(chǎn)能力進(jìn)行平衡。【應(yīng)用實例】某車間車床組共有車床5臺,每臺車床全年有效工作時間為4500h,加工甲、乙、丙三種產(chǎn)品單位產(chǎn)品車床臺時定額分別為100、50和150臺時,其計劃產(chǎn)品產(chǎn)量分別為120、80和30臺份選擇甲產(chǎn)品為代表產(chǎn)品,則以甲產(chǎn)品表示的車床組生產(chǎn)能力為: 各種產(chǎn)品的換算系數(shù)為:
6、換算成為代表產(chǎn)品的總產(chǎn)量為: (120 × 180 ×0.530 ×l.5)臺份 205臺份 車床組的生產(chǎn)能力(225臺份)大于生產(chǎn)任務(wù)(205臺份),生產(chǎn)能力富余20臺份。裝配車間。裝配車間的生產(chǎn)能力,一般按裝配生產(chǎn)面積計算,同時還要根據(jù)裝配工人的有效總工時和單位產(chǎn)品裝配工時定額計算其生產(chǎn)能力。裝配面積的生產(chǎn)能力計算公式如下: 式中,M面裝配面積的年生產(chǎn)能力,臺; A裝配面積數(shù)量,m 2; F制裝配面積制度時間,h; 單位產(chǎn)品占用的裝配面積,m2; f制單位產(chǎn)品占用的時間,h。 按裝配工人計算生產(chǎn)能力,公式如下:式中,M人按工人計算的裝配車間年生產(chǎn)能力,臺; F效 裝配工人年有效總工時,h; t單位產(chǎn)品裝配工時定額,h。在流水生產(chǎn)條件下,各裝配流水線的生產(chǎn)能力經(jīng)過綜合平衡后確定。裝配流水線的生產(chǎn)能力取決于工作地數(shù)目、傳送帶運(yùn)動速度和裝配工序時間定額等因素。根據(jù)裝配流水線工作地數(shù)目計算裝配流水線的生產(chǎn)能力,按下式計算:式中,M流裝配流水線年生產(chǎn)能力,臺; R裝配流水線節(jié)拍,min臺; Si裝配流水線第i道工序的工作地數(shù); ti第i道工序
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