1、ZESCO/AQW-55 起重作業安全管理規定 版本/修改:A/11、總則1.1為加強起重吊運作業的安全管理，規范員工安全行為和提高操作技能，防止事故的發生，結合公司生產的特點，特制定本規定。1.2 起重吊運作業是指運用各種起重吊運工具、設備或借助人力的搬運，將物體從地面起吊或推舉到空中，再放到預定的位置和方向的過程。從事上述作業的人員，如起重吊運指揮、捆扎掛鉤和起重機械駕駛等均為起重作業人員。2、基本要求2.1人員的選擇與要求1)年滿18周歲。2)具有初中以上文化程度。3)掌握本工種安全技術知識和基本操作技能。4)身體健康，無妨礙從事起重吊運作業的生理缺陷。5)經特種作業考核合格、具有起重吊

2、運作業資格的持證人員。 上崗準備1)體檢合格。2)在帶教師傅的指導下，連續從事起重作業半年以上。3)參加培訓考核，取得特種作業操作證，以后按規定期限進行復訓。4)未按規定復訓或復審不合格者，操作證自行失效。3、起重作業人員的安全要求生產組織者的安全管理要求3.1.1必須嚴格執行“五同時”，即：計劃、布置、檢查、總結、評比生產的同時，計劃、布置、檢查、總結、評比安全工作。3.1.2起吊大型物體（40t以上的物體）應編制起重作業施工方案，安全施工方案經施工主管部門和安全部門審查，報公司分管領導批準后方可實施。3.1.3在布置生產任務時，應結合具體工程對操作人員明確作業內容、程序以及有關安全注意事項

3、。3.1.4工作前，先查明作業現場及周圍環境的安全狀況，并落實安全措施（如：防護欄桿、扶梯、安全網、腳手架、板等）。3.1.5對現場照明設備情況及照明度進行檢查，保持吊裝作業現場光線良好。3.1.6各級生產組織管理者，尤其是班組長，應了解每個操作人員的身體狀況，以及合理安排生產任務。3.1.7吊運大型物件和重要設備之前，應組織有關人員進行研討，確認吊裝方案，明確工作內容，落實安全措施。作業中，加強現場指導和監督檢查。起重吊運人員的安全操作要求3.2.1必須嚴格遵守“起重十不吊”的規定。3.2.2保持充沛的精力，身體嚴重不適者不可以上崗。3.2.3工作前正確穿戴好勞護用品，進入生產現場應帶好安全

4、帽，高處作業應系好安全帶，水上作業應穿好救生衣，同一組施工人員間要相互監督和檢查。3.2.4在作業時，指揮手勢信號或聲音信號要準確、清晰、無誤。3.2.5多人操作時，必須確定由一人總指揮，指揮人員不能只用對講機進行指揮，還應輔助手勢、旗語等指揮信號。3.2.6起重指揮人員應選擇的位置（1）與起重駕駛員之間視線清楚。（2）應始終清楚地看到被吊物。指揮人員不應站在死角位置，當被吊物向指揮人員靠近時，不應構成威脅。3.2.7負責被吊物的重量計算。3.2.8吊運重物時不能離地面太高，禁止吊物從人員上空越過，所有人員不準在吊物下停留或穿越。3.2.9吊掛重物時，吊掛繩之間的夾角不得大于120度，以防脫鉤

5、。3.2.10吊運中途不得停留或將物體長時間懸吊在空中，當被吊物體距離落地基準面3米時，必須使用1檔操作。當門機駕駛員吊運物件視野受限時，必須使用2檔進行操作。3.2.11物體翻轉時應嚴格按照指揮意圖從事作業，使其重心平穩轉移。3.2.12大件物體翻轉作業，應在作業區周圍設置警戒線，禁止無關人員入內。分段翻身前，應嚴格檢查，防止浮物散落傷人。當被吊物體達到離作業基準面3米時，門機下落速度改為1檔；當門機駕駛員發現視野受限時，門機下降速度改為2檔。3.2.13卸下的物體，應墊好墊木，不得壓在電氣線路或管道上面，禁止堵塞安全通道，堆放時要整齊平穩。3.2.14堆放重疊物體時，應墊好墊物，不準強行抽

6、拉鋼絲繩，對于易滾動的物體在堆放或疊放時，應放好止動斜塞。3.2.15起重機工作時，臂架、吊具、輔具、鋼絲繩、纜風繩及重物等與高壓電線的最小距離不應小于下表規定。線路電壓（KV）1 1-3560 110154220330最小距離（m）1.5 3 3.13.64.14.75.33.2.16吊運大型物件必須有專人指揮，到位時要觀察重心，確認松綁后不致傾倒，方可拆除起重索具。3.2.17工作前應認真檢查所需的吊索具，若不符合安全要求，嚴禁使用。工作結束后，必須檢查吊索具損壞與完好，要分開存放。3.2.18吊重時，吊鉤的受力方向應與物體的重心垂直，不能斜吊或斜拖。3.2.19繩、鏈接觸的被吊物體銳角處

7、應加襯墊物。3.2.20滾運物體時，應有專人指揮，牽引繩周圍不準站人。滾運中和移動滾杠時，防止壓傷手和腳。3.2.21裝卸、搬運易燃易爆物品時，禁止隨身攜帶火柴、打火機等可燃燒的物品。3.2.22物體堆放要整齊，不得超出堆物線，保持道路暢通。 起重機械駕駛員的安全操作要求3.3.1駕駛員必須持證上崗。3.3.2工作時要精力集中，嚴禁酒后操作。3.3.3開車前和被吊物體移動范圍內有人時，必須鳴號。3.3.4操作中，禁止用安全裝置停車。3.3.5多級指揮時，駕駛員只聽從第一級指令。但當任何人發出危險信號時，駕駛員應立即停車。3.3.6吊運過程中，被吊無阻擋情況下應離地0.5米，越過地面上放置的設備

8、或其他物件時，應高于地面設備或其他物件0.5米以上。3.3.7發現被吊物體上有浮物或站人時，應拒絕起吊。對安全帽上沒有起重指揮色標人員指揮的拒絕起吊。3.3.8碼頭門機必須由門機指揮專人指揮，其他任何人不得指揮門機。3.3.9被吊物接近或到達額定起重量時，吊運前應先檢查制動器，并用小高度、短行程試吊后，再平穩吊運。3.3.10起重機在運行時，不得進行檢查、維修和加油。3.3.11上下駕駛室應雙手拉好扶手欄桿，上班時不準穿高跟鞋，使用電梯時不能超載。3.3.12當駕駛員在操作中遇到突然斷電時，操作手柄必須回到零位。3.3.13起重機上有兩人操作時，啟動起重機和離開工作崗位都必須通知對方。3.3.

9、14駕駛員必須認真做好交接班工作，記好當天的工作情況及起重機的運行情況。3.3.15工作完畢后，停車要規范，露天的起重機還必須使用夾軌鉗或鐵鞋等安全裝置進行錨定，防止大風吹動。3.3.16汽車式起重機穩定性原則是后方側方前方，因而禁止從車頭方向旋轉吊運物件。3.3.17汽車式起重機吊運時地面應夯實平整，必須支好支撐，使輪胎不承載方可吊運。3.3.18汽車式起重機長距離移動時必須固定好吊鉤。著裝要求3.4.1著裝應為符合公司規定發放的服式。3.4.2佩戴有起重特殊工種標志的安全帽，帽帶必須扣緊。3.4.3指揮人員帶好哨子。3.4.4高處作業時必須系好安全帶。3.4.5穿好防護鞋。4、吊索具、輔助

10、設備的安全要求起重常用吊索具和輔助設備的使用要求4.1.1根據吊運物體重量和吊索具夾角，正確使用吊索具，嚴禁在超負荷和受沖擊載荷的情況下使用，選用的吊索具必須具有產品合格證。4.1.2員工借用吊索具時應檢查其是否合格、有無破損，若有問題應立即調換。4.1.3吊索具使用后，應妥善保管好，嚴禁與腐蝕性的物品混放。4.1.4對自制吊具應嚴格按照國家有關規定執行，并按公司點檢規定進行點檢，合格后方可使用。4.1.5工具庫（間）對吊索具必須定期檢查，做好記錄，經檢查已達到報廢標準的吊索具，嚴禁使用，按規定進行處理。4.1.6鋼絲繩不準采取套繩、結扣和拉掛等方式使用；不準單根鋼絲繩單頭吊運物件。 4.1.

11、7鋼絲繩在使用過程中應嚴防扭結、壓扁、彎折、碰電等現象的出現。4.1.8當吊物處于工作位置最低點時，鋼絲繩在卷筒上的纏繞不少于3圈。4.1.9鋼絲繩應定期檢查，鋼絲繩報廢按國際GB6067規定執行，凡經檢查合格的鋼絲繩應涂上色標，公司規定的鋼絲繩色標為1、4、7、10月為紅色；2、5、8、11月為黃色；3、6、9、12月為綠色。4.1.10嚴禁用麻繩或白棕繩作為起重索具，其他纖維吊索具應防止受潮、蟲蛀、腐蝕，使用后應置于干燥通風處，妥善保管。4.1.11不得使用多接頭進行吊掛作業，以防滑脫和爪鉤變形。4.1.12不允許兩根鏈條交叉纏繞使用或將鏈條用作捆扎，在鏈條出現扭扣咬節現象時，應及時理順，

12、否則不準使用。4.1.13使用焊接環形鏈必須經150%額定破斷拉力的檢驗，凡出現裂紋、塑性變形（伸長率達5%）和鏈環直徑磨損達原直徑的10%均應報廢。4.2鋼板掛、鋼板卡子操作要求4.2.1起吊中、小型鋼板應采用二點起吊方法操作，且每對掛鉤的鋼索必須貫穿相連，使其受力后自動拉緊，以防滑脫。4.2.2吊運大型鋼板，宜采用平衡架起吊法操作。4.2.3掛鉤的開口發現變形時，應停止使用。4.2.4掛鉤連接銷子應經常檢查，直徑磨損極限為5%。4.2.5應經常檢查掛鉤的損壞情況，確保其完好性。鋼板夾鉗操作要求4.3.1鋼板夾鉗分垂直起吊鉗（只能垂直起吊）平起吊鉗（只能用于平吊）。4.3.2操作時，鋼板必須

13、放到鉗口底后，再將鎖緊凸輪鎖緊。4.3.3夾鉗在不工作時，應使鎖緊凸輪處于放松狀態。4.3.4當吊運鋼板從垂直位置到水平放下時，鎖緊凸輪應在鋼板下面。4.3.5一個夾鉗只能吊運一塊鋼板。4.3.6不準用一個夾鉗吊運鋼板。4.4 磁性吊具使用操作要求4.4.1磁性吊具在起吊時，應先試吊，確認符合要求后，方可繼續進行操作。4.4.2被吊物體在沒有安全落地前，不得操作脫磁開關放落物體。4.4.3除電磁吊外，其他磁性吊具均不得進行重疊吊運作業。4.4.4凹凸不平、波浪型、弓型鋼材不得采用磁性吊具進行作業。4.4.5磁性吊具必須置于吊物的重心，物體的斜度必須控制在5度以下。4.4.6磁性吊具與被吊物的吸

14、著面間不得有雜物、灰塵和油水等。4.4.7起吊較長物件，必須使用大秤吊進行多點起吊，并注意吊上負荷的均衡性。4.4.8磁性吊具用完后，應妥善放置于平整鋼板上。4.4.9除永磁吊外，凡磁性吊具必須配置應急供電裝置，對于蓄電池磁性吊不得橫置或倒放。4.4.10磁性吊具吊運物件時，禁止從人或設備上方運行。5、起重機械安全管理卷揚機5.1.1卷揚機應安裝在平整無障礙物處，其支承面的安裝必須牢固、可靠。5.1.2卷筒應與導向滑輪中心線對正，卷筒軸心線與導向滑輪軸線的距離應滿足：無槽卷筒不應小于卷筒長度20倍，有槽卷筒長度的15倍；對于修船施工現場由于作業空間的限制，應盡可能使卷筒軸心線與地面導向滑輪軸線

15、的距離盡可能的大。5.1.3卷揚機啟動前，應對鋼絲繩、離合器、制動器、棘輪、棘爪等進行仔細檢查，確認完好方可轉動。5.1.4卷揚機作業必須進行試吊，啟動后要緩慢均勻，嚴禁突然加速，防止絞扭或碰撞，拉緊的鋼絲繩兩側危險區域不準有人員停留。5.1.5卷揚機應有二次保護裝置的應急開關，線路絕緣良好，接地可靠。千斤頂5.2.1操作時受力點應選擇準確，支承應穩固，基礎平整堅實，頂頭面應采取防滑措施。5.2.2操作千斤頂必須用專用手柄，嚴禁錘敲物擊。5.2.3千斤頂不能作為長時間支撐物用，起頂重物時，應采取隨起隨墊枕木方法，使千斤頂的受力得到緩解。5.2.4發現千斤頂傾斜時，應立即停止操作，松開調整后，方

16、能繼續操作。5.2.5使用螺旋千斤頂，螺桿不得旋盡，螺紋若有磨損，應降低規格使用或報廢。5.2.6多臺千斤頂聯合作業時，應有專人指揮，其動作應同步均衡。 滑輪5.3.1應仔細檢查滑輪和滑輪軸的磨損度，輪槽底直徑減少量達鋼絲繩直徑的50%必須報廢，滑輪槽壁磨損達原壁的20%、輪槽不均勻磨損大于3mm應報廢；5.3.2滑輪軸及殼有裂紋、輪緣有破損均應報廢；5.3.3滑輪應經常進行檢查，如發現有異常現象，必須糾正；5.3.4應經常加油保護。5.3.5修船施工更換鋼板所使用的滑車應使用閉環式滑車，在滑車的鋼絲繩進入端應使用防擠手裝置。6、起重葫蘆6.1電動葫蘆6.1.1電器部分須符合國際GB6067的

17、安全要求。6.1.2上升限位裝置及控制器的點壓系統均應靈活、可靠，不允許以上升限位當作開關來使用。6.1.3電動葫蘆必須設有過卷揚限制器的裝置，制動裝置必須安全可靠，制動面嚴禁有油污等雜物。6.1.4電動葫蘆的鋼絲繩、吊鉤、安全裝置、控制器等每月進行一次檢查，并定期進行保養。手動葫蘆6.1.5手葫蘆嚴禁超負荷使用，每臺只限一人操作，懸掛的支承點必須能承受起吊的重量（包括葫蘆自重）。6.1.6用多臺手動葫蘆同時起吊一件物件時，應合理布置起升點，并統一指揮：如拉不動時，應馬上停止操作，檢查原因，確認安全后，方能繼續操作。6.1.7操作手動葫蘆，用力應均勻，作業前均應試吊，檢查制動器的可靠性。6.1

18、.8手動葫蘆的部件應保持其完好，并經常進行檢查，報廢標準按國際GB6067執行。7.記錄7.1起重作業安全交底表 RAQ55-01起重吊索具安全管理1.目的為明確吊索具管理職責、管理規定及吊索具的采購、使用、檢查、維護保養和報廢等一般要求，時吊索具管理成為確保裝卸生產安全、提高作業效率和降低成本的重要保證，特制定本規定。2、范圍：本規定實用于公司范圍內進行起重作業用吊索具的使用管理。3、術語3.1吊索具：用于連接起重物體的吊具和索具的總稱。3.2吊具包括吊鉤、吊環等3.3索具包括鋼絲繩、鏈條、棕繩、吊帶等4、管理職責：4.1采購部門負責吊、索具供方的調查、評價、負責吊、索具的采購；4.2設備主

19、管部門負責起重機械上配置的吊具的監督、檢查、考核；4.3吊索具的使用部門負責吊索具的維護、保養、檢查、報廢等過程的安全管理；4.4安保部負責對吊索具的安全管理進行監督、檢查、考核。5、吊索具的采購5.1訂購吊索具必須到具有國家主管部門發給生產許可證的吊索具專業制造廠訂購合格產品。5.2采購部門應對提供吊索具的供方進行調查、評價，并按規定對吊索具的采購過程、采購合同、吊索具的進貨驗證等進行控制，確保采購的吊索具符合規定的采購要求。訂購的吊索具在交貨時，吊索具的供方應提供吊索具的質量證明書，必要時應提供產品使用說明書等技術文件。5.3采購的吊索具進廠后，應按相關標準等技術要求進行檢驗，合格后方可使

20、用。對屬于固定資產范圍內的大型吊具，設備主管部門應按標準規定，組織使用部門及時辦理固定資產手續，并按固定資產進行管理。6、吊索具使用中的安全管理6.1吊索具的安全標志6.1.1吊索具在使用時應設置必要的安全標志，根據需要表示吊索具的名稱、規格、型號、起吊重量等性能參數，以及使用注意事項內容。6.1.2 吊索具的安全標志可以沿用供方提供的標志，也可以根據需要由使用部門設置標志。吊索具的安全標志可以采用標牌形式，也可以采用油漆標識等其他形式。6.2吊索具的保管和維護6.2.1 吊索具的使用部門應指定專人保管，并建立吊索具保管制度，對吊索具建賬、保管。6.2.2 吊索具在使用現場應適時定置管理，吊索

21、具的貯存場地應平坦、清潔、干燥、無油、水的污染物，遠離熱源。6.2.3 吊索具的使用部門應對吊索具進行必要的維護、保養，防止吊索具的銹蝕，損壞，防止吊索具受熱降低起吊能力。6.2.4 鋼絲繩、吊鏈等金屬吊索不得做電焊的地線，注意不得使電流通過，防止降低金屬吊索的負載能力。6.3吊索具的使用6.3.1 吊索具的使用應嚴格執行安全技術操作規程。使用時應根據起吊工件的特性、重量選擇適宜的吊索具，不得超負荷使用吊索具。一般情況下，麻繩不得用于機械吊運，尼龍繩用于精加工后工件的吊運。6.3.2吊索具使用前，操作者應對吊索具進行檢查，各類吊索具應完好，符合相關標準要求。各類吊具應完好、附件齊全，與吊索具的

22、連接應安全可靠，吊卡上的齒、板應能有效卡住工件，否則不得使用。6.3.3 捆綁、吊運工件時、應注意保護吊索具。吊運帶有銳利棱角的工件時、應采用護角、護板等防護裝置墊在吊索處，防止吊索在起吊時損壞。捆綁工件時應注意吊索的捆綁方式，不得使吊環打結。6.3.4 吊運工件后，應在工件下用木方等墊起一定的間隙，然后取出吊索吊卡，不得用吊車強行從工件下抽出吊索，或用錘擊、重物撞擊等方法取出吊卡。6.3.5 不準使用門機、行車上報廢的鋼絲繩制作插口鋼絲繩吊索用于吊運。6.4吊索具的安全檢查6.4.1 吊索具的使用部門應對吊索具進行日常檢查。班組長或班組安全員應每天檢查本班組使用的吊索具，操作者應在使用前檢查吊索具。使用部門應每周對吊索具進行抽檢，每月進行一次全面的檢查。6.4.2 安保部對吊索具的安全管理進行日常監督檢查。在每月的安全檢查中應檢查吊索具的安全管