1、凝結水系統制作：孫軍 QQ：771254157 系統簡介：汽機低壓缸排汽在空冷島中經過冷卻形成凝結的水，由凝結水泵增壓后，一次經過化學精處理裝置、軸封加熱器、#7、#6、#5低加至除氧器，在除氧器中進行除氧。另外，在精處理裝置后低凝結水母管上引出一路凝結水供冷渣機用水。 主要內容： 凝結泵、除鐵器、軸封加熱器、低壓加熱器設備參數; 凝結水系統圖講解; 凝結泵啟動、停止、切換； 凝結水泵邏輯； 除鐵器操作要點及反洗。 低壓加熱器正常維護； 低壓缸噴水減溫邏輯及三級減溫器構造； 凝結水系統防凍； 凝結水系統防腐。 NTL 350-4007 表示標準級葉輪數 葉輪名義直徑（mm） 泵出口名義直徑（m

2、m） 筒型立式凝結水泵電機座出口殼體推力軸承機械密封葉輪軸抽真空管入口管節流（襯）套上軸套筒聯軸節中間軸承座直管異徑殼體導葉殼體葉輪誘導輪葉輪鎖母進水喇叭誘導輪室外筒袋調整套平衡室泄水管聯軸器鎖緊螺母凸緣式甩水圈可換密封箱調整墊組裝環定位螺釘 3機封軸套定位螺釘 3組裝板 2防轉銷機封壓蓋沖洗水密封冷卻水機封靜環機封動環彈簧座組裝銷 2彈簧 16防轉銷 2 為保證磨擦面為保證磨擦面的潤滑和冷卻，引的潤滑和冷卻，引入干凈的水源（凝入干凈的水源（凝結水或除鹽水），結水或除鹽水），進水壓力為進水壓力為0.4-0.4-0.6MPa,0.6MPa,外供水水量外供水水量為為0.8-1.2 m3/h, 0.

3、8-1.2 m3/h, 應保證回水壓力在應保證回水壓力在0.1-0.2MPa0.1-0.2MPa范圍，范圍，當水源水壓小于當水源水壓小于0.3MPa0.3MPa或水量少于或水量少于0.5 m3/h0.5 m3/h時，應立時，應立即進行檢查，若十即進行檢查，若十二小時內不能恢復，二小時內不能恢復，則應停機處理。沖則應停機處理。沖洗水應引入水質同洗水應引入水質同上，水量及水壓，上，水量及水壓，只要保證在泄水孔只要保證在泄水孔有水液體呈滴狀流有水液體呈滴狀流出即可。出即可。可換密封箱機械密封節流套鎖母節流套導軸承平衡室回水管節流套（平衡套）節流襯套（平衡鼓）出水殼圓鍵鎖緊螺母推力頭冷卻水管 8 12

4、軸承箱支撐板電機支架護油軸套油室 #20透平油軸承室鎖緊環ba質量標準：質量標準：凝泵總竄量81mm正常運轉處于中間位置，葉輪上下間隙為總竄一半40.5mm，誘導輪與誘導輪室間隙：0.250.3mm。拆泵前測量：測泵提起值1.01.2mm拆鎖緊螺母測提起值55.2mm。拆除誘導輪測總竄。檢修測量：葉輪口環間隙： 0.340.410.60mm導軸承間隙： 0.250.38 0.55mm節流導軸承間隙： 0.120.24 0.45mm節流套間隙： 0.420.48 0.65mm級間導軸承間隙： 0.250.38 0.55mm葉輪軸與上軸（傳動軸）彎曲0.04mm轉子試裝測葉輪飄偏晃度 0.10mm

5、組裝測量： 電機支架水平 0.04mm/m測總竄（誘導輪假套組裝）： 81mm裝誘導輪測竄量：55.2mm。未鎖緊推力頭鎖母測竄量： 55.2mm。鎖緊推力頭鎖母測竄量： 11.2mm。對輪間隙：46mm。1. 找中心圓周張口0.05mm泵的裝配過程基本與解體過程相反。在裝配前所有的零件必須清洗干凈。更換所有的O型密封圈及紙墊。更換易損導軸承及導軸承套。更換汽蝕磨損的葉輪、密封環、導葉殼等。誘導輪錐形外緣與誘導輪室的單邊間隙=0.250.30mm，是用改變誘導輪和首級葉輪的調整套的高度來保證的。在復裝過程中，這一間隙值是不會改變的，更換新的誘導輪或首級葉輪后，此間隙要重新調整。裝配過程中應使用

6、適當的潤滑劑。在裝配轉子部件時建議用致密的厚絨布，把二硫化鉬粉劑用力擦在軸的裝配面和被裝入零件孔的配合面上。轉子和定子的相對磨擦面也做同樣處理。不具備上述條件時用20#機油代替，但磨擦面間隙處宜用含二硫化鉬粉的鋰基潤滑脂，油涂層應均勻且薄。水潤滑軸承不得與油脂類物品接觸，允許在相應的軸表面涂抹二硫化鉬粉劑。在泵解體與復裝過程中應注意的關鍵問題是：在整個過程中軸應始終保持在不受外力作用的自由狀態，以防止高精度軸的彎曲變形。應檢查電機架上平面的水平度，要求允許范圍為0.04mm/m。葉輪在導葉輪殼體中保證上下竄動量的正確位置是用泵出水殼體與直管間的調整墊高度來調節的。 機封整體安裝，待泵提起值符合

7、要求后，固緊機封套緊定螺釘，松開并外移組裝扳后固緊螺釘。推力軸承整體組裝，導瓦推力瓦無磨損，油室清潔。組裝完畢手動盤車輕靈。除鐵器參數：（直徑1028mm,我廠除鐵器共四臺，每臺處力300t/h)凝結水精處理的目的是：1 去除凝結水中的金屬腐蝕產物；2 去除凝結水中的微量溶解鹽類；3 除去凝結水漏入的懸浮物。凝結水精處理的作用：1 機組正常運行時，除去系統中微量溶解鹽類，提高凝結水水質，保證優良的給水品質和蒸汽質量。2冷卻水泄漏時，除去因泄漏而融入的溶解鹽類和懸浮物，為機組按正常程序停機爭得時間。3 機組啟動時，除去凝結水中的銅、鐵腐蝕產物，縮短啟動時間。除鐵器構造：由端蓋、不銹鋼筒體、濾芯組

8、成。抽濾芯過程照片我廠除鐵器照片（每臺處理300t/h) 軸封加熱器構造 軸封加熱器構造：凝結水進口管、 出口管、蒸汽空氣混合氣體進口、疏水出口、事故疏水出口、水位計組成。軸封加熱器運行注意事項軸封加熱器運行注意事項軸加疏水是通過自身的重量壓入凝汽器的。如果加熱器沒有水位那這個U型管就不起作用了，那軸封加熱器的蒸汽會被凝汽器的真空快速的抽到了凝汽器中，這樣不僅加熱效果不好，而且還破壞了凝汽器的真空。所以軸加正常運行調整水位1/2或1/3。正常運行中，軸封加熱器壓力為-0.5-0.6kpa，加減負荷過程中，及時調整汽封壓力，高壓汽封壓力150MW負荷以下，高壓汽封壓力控制在#1機11-12kpa

9、、#2機6-8kpa,100MW負荷以下，高壓汽封壓力控制在#1、2機11-14Kpa,150MW負荷以上，高壓汽封壓力控制在#1機-1-4kpa、#2機6-8Kpa.#1機低壓汽封壓力5-7Kpa(為了防止油中進水200MW負荷控制在1-2Kpa,#2機由于無壓力表及壓力變送器80%負荷以下，低壓缸后汽封手動門全開，以上手動門開3圈。且各汽封處不應冒汽，低壓軸封蒸汽溫度應大于180-200。正常運行應檢查軸加風機風箱疏水暢通，防止水箱積水電機過載。軸封加熱器參數: 軸加風機參數: 低壓加熱器結構及作用低壓加熱器結構及作用低壓加熱器結構：低壓加熱器結構： 凝結段：凝結段：凝結段是利用蒸汽冷凝時

10、的潛熱加熱給水的，一組隔凝結段是利用蒸汽冷凝時的潛熱加熱給水的，一組隔板使蒸汽沿著加熱器長度方向均勻地分布。進入該段的蒸汽在隔板使蒸汽沿著加熱器長度方向均勻地分布。進入該段的蒸汽在隔板的導向下，流向加熱器的尾部。位于殼體兩端的排氣接管，可板的導向下，流向加熱器的尾部。位于殼體兩端的排氣接管，可排除非凝結氣體。因為非凝結氣體的積聚會減少有效面積，降低排除非凝結氣體。因為非凝結氣體的積聚會減少有效面積，降低傳熱效率并造成腐蝕。傳熱效率并造成腐蝕。疏水冷卻段：疏水冷卻段：疏水冷卻段是把離開凝結段的疏水的熱量傳給進疏水冷卻段是把離開凝結段的疏水的熱量傳給進入加熱器的凝結水，而使疏水溫度降至飽和溫度以下

11、。疏水冷卻入加熱器的凝結水，而使疏水溫度降至飽和溫度以下。疏水冷卻段為淹沒式結構，是由鋼板組成的焊接結構密封腔室，疏水冷卻段為淹沒式結構，是由鋼板組成的焊接結構密封腔室，疏水冷卻段的內部以定距管把若干塊中間折流板定位，上級低加的疏水由段的內部以定距管把若干塊中間折流板定位，上級低加的疏水由本級低加尾部的疏水口進入本級疏水冷卻段，經由中間折流板呈本級低加尾部的疏水口進入本級疏水冷卻段，經由中間折流板呈左、右蛇形流動，先于進入本級的主凝結水進行熱交換，由此提左、右蛇形流動，先于進入本級的主凝結水進行熱交換，由此提高了主凝結水進入凝結段的溫度，降低了溫度的疏水最后經疏水高了主凝結水進入凝結段的溫度，

12、降低了溫度的疏水最后經疏水出口由殼體前端的下面流出本級低壓加熱器。由于設置了疏水冷出口由殼體前端的下面流出本級低壓加熱器。由于設置了疏水冷卻段，從而提高了機組的熱效率降低了機組的熱耗。卻段，從而提高了機組的熱效率降低了機組的熱耗。我廠為立式加熱器，每臺低壓加熱器均設置有連續抽氣管路，我廠為立式加熱器，每臺低壓加熱器均設置有連續抽氣管路，將低壓加熱器殼側中的不凝結氣體連續抽出。將低壓加熱器殼側中的不凝結氣體連續抽出。水室組件：水室組件：水室由圓柱形筒、體法蘭和管板組成。管板鉆有孔，水室由圓柱形筒、體法蘭和管板組成。管板鉆有孔，以便插入以便插入U形管，水室組件還包括給水進口接管，出口接管、排形管，

13、水室組件還包括給水進口接管，出口接管、排氣接管、安全閥、化學清洗接頭和引導水流按規定流動的分隔板氣接管、安全閥、化學清洗接頭和引導水流按規定流動的分隔板以及帶密封墊圈的人孔蓋，人孔座或密封蓋。以及帶密封墊圈的人孔蓋，人孔座或密封蓋。低壓加熱器的作用：低壓加熱器的作用：低壓加熱器的作用是利用在汽輪機內做過部分功的蒸氣，抽至加低壓加熱器的作用是利用在汽輪機內做過部分功的蒸氣，抽至加熱器內加熱給水，提高水的溫度，減少了汽輪機排往凝汽器中的熱器內加熱給水，提高水的溫度，減少了汽輪機排往凝汽器中的蒸汽量，降低了能源損失，提高了熱力系統的循環效率。結構是蒸汽量，降低了能源損失，提高了熱力系統的循環效率。結

14、構是較多的采用直立管板式加熱器。加熱器的受熱面一般是用黃銅管較多的采用直立管板式加熱器。加熱器的受熱面一般是用黃銅管或無縫鋼管構成的直管束或或無縫鋼管構成的直管束或U形管束組成的。被加熱的水從上部形管束組成的。被加熱的水從上部進水管進入分隔開的水室一側，再流入進水管進入分隔開的水室一側，再流入U形管束中，形管束中，U形管在加熱形管在加熱器的蒸氣空間，吸收加熱蒸氣的熱量，由管壁傳遞給管內流動的器的蒸氣空間，吸收加熱蒸氣的熱量，由管壁傳遞給管內流動的水，被加熱的水經過加熱器出口水室流出。水，被加熱的水經過加熱器出口水室流出。低壓加熱器結構（立式表面式加熱器）低壓加熱器結構（立式表面式加熱器）低壓加

15、熱器疏水器低壓加熱器疏水器低壓加熱器技術規范低壓加熱器技術規范 瑤池公司低壓加熱器邏輯瑤池公司低壓加熱器邏輯瑤池公司低壓加熱器邏輯瑤池公司低壓加熱器邏輯瑤池公司低壓加熱器邏輯瑤池公司低壓加熱器邏輯瑤池公司低壓加熱器邏輯瑤池公司低壓加熱器邏輯瑤池公司低壓加熱器邏輯瑤池公司低壓加熱器邏輯投運原則：低加投運時，應先投水側投運原則：低加投運時，應先投水側;再投汽側，再投汽側，低加可隨機啟動，也可定壓啟動。低加可隨機啟動，也可定壓啟動。停運原則：低加停運時，應先停汽側，再停水停運原則：低加停運時，應先停汽側，再停水側，低加可隨機滑停，也可定壓停運。側，低加可隨機滑停，也可定壓停運。高、低壓加熱器正常情況

16、下應隨機啟停。加熱高、低壓加熱器正常情況下應隨機啟停。加熱器投運時應先投入水側運行，再投入汽側運行，停運器投運時應先投入水側運行，再投入汽側運行，停運時與此相反。當加熱器啟停或工況變化時，水側溫度時與此相反。當加熱器啟停或工況變化時，水側溫度變化率不得超限，以防止加熱器損壞。加熱器運行時變化率不得超限，以防止加熱器損壞。加熱器運行時應調整水位正常，發現水位不正常變化時，應查找原應調整水位正常，發現水位不正常變化時，應查找原因。加熱器檢修后投運時，應注水查漏，查漏時應稍因。加熱器檢修后投運時，應注水查漏，查漏時應稍開進水門或注水門，檢查就地水位計水位不應升高，開進水門或注水門，檢查就地水位計水位

17、不應升高，若水位升高說明加熱器已泄露。若水位升高說明加熱器已泄露。低加的投停原則低加的投停原則1) 正常情況下，高、低壓加熱器應隨機組滑啟滑停，若正常情況下，高、低壓加熱器應隨機組滑啟滑停，若因某種原因不能隨機滑啟滑停，應按由低到高的順序依次投因某種原因不能隨機滑啟滑停，應按由低到高的順序依次投入，按由高到低的順序依次停止。入，按由高到低的順序依次停止。2) 加熱器投運前，應注意檢查疏水自動控制、有關報警加熱器投運前，應注意檢查疏水自動控制、有關報警信號及連鎖保護是否正常，水位計是否完好。信號及連鎖保護是否正常，水位計是否完好。3) 加熱器投入時，應先投水側，再投汽側，停止時，應加熱器投入時，

18、應先投水側，再投汽側，停止時，應先停汽側，后停水側先停汽側，后停水側4) 機組正常運行中，投加熱器時應注意預暖加熱器，同機組正常運行中，投加熱器時應注意預暖加熱器，同時注意檢查加熱器是否泄漏，注意控制加熱器的出水溫度變時注意檢查加熱器是否泄漏，注意控制加熱器的出水溫度變化率在規定范圍內。化率在規定范圍內。5) 機組正常運行中，停加熱器時，應注意檢查上一級加機組正常運行中，停加熱器時，應注意檢查上一級加熱器事故疏水回路是否正常，在高負荷下停高壓加熱器時，熱器事故疏水回路是否正常，在高負荷下停高壓加熱器時，還應注意凝結水流量及除氧器水位的變化，當凝結水流量不還應注意凝結水流量及除氧器水位的變化，當凝結水流量不夠，除氧器水位降低時，應及時開啟備用凝結水泵運行夠，除氧器水位降低時，應及時開啟備用凝結水泵運行;停停低壓加熱器時，應注意凝結水出口溫度及除氧器水位的變化。低壓加熱器時，應注意凝結水出口溫度及除氧器水位的變化。當除氧器進凝結水，其溫度與除氧器工作水溫的溫差較大而當除氧器進凝結水，其溫度與除氧器工作水溫的溫差較大而造成除氧器水位波動，補水不能投自動時，應切至手動方式造成除氧器水位波動，補水不能投自動時，應切至手動方式進行補水。另外，泄漏加熱器在停運時，只有確認水側完全進行補水。另外，泄漏加熱器在停運時，只有確認水側完全隔絕后