1、高級鉗工培訓(xùn)試題及答案高級鉗工培訓(xùn)試題及答案.c.U2x:Y8c一、填空題。1、液壓泵的主要性能參數(shù)有流量、容積效率、壓力、功率、機(jī)械效率、總效率。2、液壓泵的種類很多，常見的有齒輪泵、葉片泵、柱塞泵、螺桿泵。3、液壓控制閥可分為方向控制閥、壓力控制閥、流量控制閥三大類，4、壓力控制閥用來控制、調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)中的工作壓力，以實現(xiàn)執(zhí)行元件所要求的力或力矩。5、壓力控制閥包括溢流閥、減壓閥、順序閥等。6、流量控制閥是控制、調(diào)節(jié)油液通過閥口的流量，而使執(zhí)行機(jī)構(gòu)產(chǎn)生相應(yīng)的運動速度。7、流量控制閥有節(jié)流閥、調(diào)速閥等。8、單向閥的作用是使油液只能向一個方向流動。9、方向控制閥的作用是控制液壓系統(tǒng)中的油流方向

2、，以改變執(zhí)行機(jī)構(gòu)的運動方向或工作順序。10、換向閥是利用閥芯和閥體的相對運動來變換油液流動的方向，接通或關(guān)閉油路。11、根據(jù)閥芯運動方式不同，換向閥可分為滑閥式、轉(zhuǎn)閥式兩種。12、根據(jù)蓄能器的結(jié)構(gòu)來分有活塞式、彈簧式、皮囊式等。13、密封件是用來防止或減少液壓裝置的內(nèi)、外泄漏的。14、常用密封件有：O型密封圈、Y型密封圈、V型密封圈等。15、標(biāo)記為Dxd的O型密封圈，D表示密封圈外徑，d表示橡膠帶斷面直徑。16、型密封圈具有結(jié)構(gòu)簡單、密封性能好、磨擦力小、槽溝尺寸小、制造容易等優(yōu)點，因而廣泛用于各種定密封和可動密封中。17、O型密封圈用于固定密封時，工作壓力可達(dá)100MPa，用于旋轉(zhuǎn)密封時，壓

3、力不宜超過15MPa，圓速度不應(yīng)超過2  m/s，用于往復(fù)直線運動密封時，工作壓力可達(dá)70MP.18、型號為CBB50、YB32的油泵，名稱分別是齒輪泵、葉片泵，額定流量分別是50r/min、32r/min。19、機(jī)械油號數(shù)是以其運動粘度來命名的，30號機(jī)油在50時運動粘度為2733厘池，40號機(jī)油在50時運動粘度為3743厘池。20、機(jī)油粘性越大，流動性能越差、粘性越小，流動性越好，潤滑性下降。21、常用滑動軸承材料有金屬、非金屬、粉末冶金材料三大類。22、油性指潤滑油的極性分子與磨擦表面吸附而形成邊界邊膜的能力。若油膜與界面之間吸附力較大，且邊界膜不易破裂。23、磨擦表

4、面的潤滑狀態(tài)有無潤滑狀態(tài)，邊界潤滑狀態(tài)、流體潤滑、混合潤滑狀態(tài)。24、潤滑技術(shù)的內(nèi)容包括正確選用潤滑劑的品種和用量，采用合理的潤滑方式，改善潤滑劑的性能并保持潤滑劑的質(zhì)量等。25、潤滑油的油性隨溫度的改變而變化，溫度過高，吸附膜分解而破壞。26、靜密封是指密封表面與接合零件間沒有相對運動的密封。27、動密封是指密封表面與接合零件間有相對運動的密封。28、旋轉(zhuǎn)密封有接觸式和非接觸式兩種。29、毛氈密封和密封環(huán)式密封屬于接觸式密封；縫隙式，用油環(huán)式，迷宮式密封屬于非接觸式密封。30、半干磨擦和半流體磨擦都屬混合磨擦，半干磨擦是指磨擦表面間同時存在著干(無潤滑)磨擦和邊界磨擦的情況。半流體磨擦是指磨

5、擦表面間同時存在著流體磨擦和邊界磨擦，并偶有部分干磨擦。31、滑動軸承的磨擦表面之間最低限度應(yīng)維持邊界潤滑或混合潤滑狀態(tài)。32、交流接觸器是用來接通或切斷主回路或控制回路的自動電器。33、交流接觸器通常由電磁和觸頭兩部分組成，容量稍大的接觸器還設(shè)有滅弧室。34、滅弧裝置是用來盡快熄滅電弧，避免電弧延遲電路斷開，燒傷觸點、破壞絕緣，引起電器爆炸。35、目前低壓電器滅弧室多采用陶瓷和耐弧塑料制作。36、行程開關(guān)的作用是接通和斷開控制電路。37、熱電器是屬于保護(hù)電器，主要用于對三相異步電動機(jī)進(jìn)行過載保護(hù)。38、三相鼠籠式異步電動機(jī)全壓起動時，啟動電流是額定電流的47倍，啟動電動大的后果有：使供電線路

6、電壓降增大，本身啟動轉(zhuǎn)矩減小。影響同一線路上的電氣設(shè)備正常工作。使電機(jī)繞組發(fā)熱，易造成絕緣老化。39、自動空氣開關(guān)可供電路過載、短路、失壓以及電壓降低時，自動切斷電路之用。40、繞線式異步電動機(jī)轉(zhuǎn)子繞組的三個末端接在一起，三個起端接到外加變阻器上，這類具有繞線式轉(zhuǎn)子的電動機(jī)，稱繞線式電動機(jī)。41、繞線式異步電動機(jī)轉(zhuǎn)子回路中接入變阻器來起動，有兩個作用：減小定子繞組的起動電流；適當(dāng)?shù)钠饎幼冏杵髯柚担墒蛊饎愚D(zhuǎn)矩增大。所以比鼠籠式電機(jī)有更大的起動轉(zhuǎn)矩。42、鼠籠式電動機(jī)是在電網(wǎng)容量不夠大時采用降壓起動，電網(wǎng)容量比電動機(jī)容量大1325倍左右時可直接起動。43、普通異步電動機(jī)在降壓起動時起動轉(zhuǎn)矩變小。

7、當(dāng)降壓至額定電壓的65時起動(用自耦變壓器起動)，起動力矩只有額定轉(zhuǎn)矩的63左右，不利于重負(fù)荷起動。44、繞線型電動機(jī)短時起動用頻敏度阻器，適用于長期或間斷長期工作的繞線型電動機(jī)，可達(dá)到近恒轉(zhuǎn)矩起動。在滿載起動時，起動電流為額定電漢的2.5倍，起動轉(zhuǎn)矩為額定轉(zhuǎn)矩的1.4倍。45、力的三要素是力的大小、方向、作用點。46、在任何力的作用下保持大小、形狀不變的物體稱剛體。在工程上機(jī)械零件受力發(fā)生微小變形(可忽略)時，可作為鋼體。47、受到兩個力作用的鋼體處于平衡狀態(tài)的充分必要條件是：這兩個力的大小相等、方向相反，且作用在同一直線上。48、機(jī)械運動的平衡是指物體相對于參照物處于靜止或勻速直線運動的狀

8、態(tài)。49、約束和反約束的四個基本類型是柔性約束、光滑面約束、圓柱形光滑鉸鏈約束、固定端約束。50、靜磨擦力方向與兩物體間相對運動趨勢的方向相反。51、最大靜磨擦力的大小與法向反力成正比。即FmaxfN，其中f稱為靜滑動磨擦系數(shù)。52、鋼與鋼的靜磨擦系數(shù)是0.15(無潤滑時)，鋼與鋼的自鎖角是8°31所以在鋼斜面的頃角大于此一角度時，其上自由放置鋼件將下滑。53、在曲柄搖桿機(jī)構(gòu)中，當(dāng)曲柄以勻速轉(zhuǎn)動時，搖桿作變速往復(fù)擺動。搖桿行程在返回過程中運動較快。這一特性稱急回性。54、平面圓柱齒輪傳動可分為：直齒、內(nèi)嚙合、齒輪齒條、斜齒輪、人字齒輪轉(zhuǎn)動。55、斜齒和直齒圓柱齒輪傳動比較承載能力高。

9、但會產(chǎn)生直軸向推力。所以螺旋角不能太大。56、人字齒圓柱齒輪實際上相當(dāng)于兩個螺旋角相等方向相反的斜齒圓柱齒輪組裝在一起，軸向力互相抵消，故螺旋角可增大至  25°40°。57、青銅蝸輪、鋼蝸桿的螺旋升角大于8°31時，該機(jī)構(gòu)只有蝸桿作主動件，蝸輪不能作主動件，這一特性稱蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)的自鎖性。58、所有齒輪幾何軸線的位置都固定的輪系稱為定軸輪系，至少有一個齒輪的幾何軸線繞位置固定的另一齒輪的幾何軸線轉(zhuǎn)動的輪系，稱周轉(zhuǎn)輪系或動軸輪系。59、行星齒輪減速器、擺線針輪減速器應(yīng)用越來越廣泛，它們的同屬動軸輪傳動機(jī)構(gòu)。60、按照軸的軸線形狀不同，可以把軸分

10、為曲軸和直軸兩大類。61、定軸回轉(zhuǎn)構(gòu)件的重心與回轉(zhuǎn)軸線不重合，這類構(gòu)件回轉(zhuǎn)時會產(chǎn)生不平衡慣性力。這種力會使構(gòu)件有效承載能力和壽命降低，甚至?xí)乖O(shè)備產(chǎn)生振動或損壞。62、螺紋聯(lián)接常用的防松方法有摩擦力防松、機(jī)械防松、沖邊法防松、粘合法防松。63、液力偶合器實際上是一種聯(lián)軸器，靠在主動軸上的泵輪打嘛動，從動軸上的渦輪傳遞力矩。64、液力偶合器的工作介質(zhì)是液體，把機(jī)械能轉(zhuǎn)換成液體能，然后再變成機(jī)械能，能量和扭矩借液體傳遞。65、汽車后橋總成中沒有一個差速器，它的作用是使左右兩輪有可能以不同轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，盡可能使車輪接近純滾動。差速器屬行星輪機(jī)構(gòu)。66、三角皮帶動傳動的功率要通過摩擦力傳遞，所以同規(guī)格皮帶

11、張緊力越大，傳遞功率可越大，但過高的張力會引起構(gòu)件附加力過大，皮帶磨損過快。67、剛性聯(lián)軸器根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點可分為固定和可移式。68、采用光學(xué)量儀對工件進(jìn)行直線度測量，其方法有間接測量法和光線基準(zhǔn)法、實物基準(zhǔn)法。69、工時定額由作業(yè)時間、準(zhǔn)備和終結(jié)時間、布置工作時間、休息與基本生活需要時間四個時間因素組成。可分為基本時間、輔助時間兩部分。70、大批量生產(chǎn)與小批量生產(chǎn)相比，可節(jié)省大量的準(zhǔn)備和終結(jié)時間，因而工效比較高。71、ZQ40-40減速機(jī)為兩級、斜齒圓柱齒輪減速器，其高速軸與低速軸間為400mm，公稱傳切比為i=40 ，同一減速器的使用輸入功率隨輸入轉(zhuǎn)速變化而變化，輸入轉(zhuǎn)速越低，允許輸入功率越

12、大。72、齒輪減速器采用潤滑油潤滑，但拆出重裝應(yīng)注入適量鈣鈉基潤滑脂(黃油)。73、設(shè)備安裝時，設(shè)備底座下安放墊鐵，目的是使設(shè)備達(dá)到要求的標(biāo)高及安裝水平。鐵墊起到承受設(shè)備重，地腳螺桿預(yù)緊力的作用。74、墊鐵的大小，及安放數(shù)量要根據(jù)設(shè)備大小及設(shè)備受力狀況來決定。墊鐵底與水泥地面接觸面應(yīng)達(dá)50%以上，同時放置應(yīng)平穩(wěn)，墊鐵上承受壓力以其下部水泥承載能力為準(zhǔn)，一般為120150kg/cm2。75、設(shè)備安裝時，找平的目的是：保持設(shè)備的穩(wěn)固和重心平衡，避免設(shè)備變形，減少運轉(zhuǎn)中的振動，避免不水平而產(chǎn)生的附加力及不必要的功率消耗。76、聯(lián)軸器安裝都要求兩軸線的同心度在一定的誤差范圍以內(nèi)。過大的偏差將使聯(lián)軸節(jié)、

13、軸及軸承產(chǎn)生過大的附加載荷，其結(jié)果是引起發(fā)熱、磨損加速，甚至發(fā)生疲勞斷裂。77、衡量聯(lián)軸器偏差的兩個數(shù)據(jù)是軸線偏移、軸線扭斜。78、礦山機(jī)械的齒輪傳動裝配要求的兩項綜合技術(shù)條件是齒側(cè)間隙和接觸面積。78、齒側(cè)間隙過大會引起沖擊，甚至產(chǎn)生剃齒事故，齒側(cè)間小會引起發(fā)熱，甚至發(fā)生卡死現(xiàn)象。79、滾動軸承應(yīng)具有必要的間隙，間隙過小會使油膜無法形成，產(chǎn)生嚴(yán)重摩擦，發(fā)熱甚至造成事故。80、不可調(diào)間隙軸承安裝后間隙小是由于其內(nèi)圈增大，外圈縮小。所以軸或軸承座孔尺寸偏差過大，安裝后，將會使軸承裝配間隙變得太小，造成軸承轉(zhuǎn)動不靈活，產(chǎn)生發(fā)熱，甚至造成事故。81、可調(diào)間隙軸承安裝時，應(yīng)保證有一定的軸向間隙，以確保

14、工作中不因軸或軸承受熱膨脹時不能正常工作。82、錫基軸承合金與基體粘合能力強(qiáng)弱的次序是青銅、低碳鋼、鑄鋼、鑄鐵。83、錫基軸承合金的澆注步驟是：1、清理底瓦；2、鍍錫；3、澆注。84、錫基軸承合金澆注前鍍錫是在底瓦上鍍一層錫，使底瓦與合金粘合牢固。大型軸瓦一般用涂擦法，小型軸瓦可用浸錫法。85、錫基合金軸瓦澆注缺陷主要有：合金與底瓦粘合不好，這一缺陷會造成傳熱困難，抗壓能力不足，易造成合金層過熱、剝離；夾碴夾雜。86、將滾動軸承的一個套圈固定，另一個套圈沿軸向的最大移動量稱為軸向游隙。87、滾動軸承應(yīng)具有必要的間隙，以彌補(bǔ)制造和裝配偏差受熱膨脹，使油膜得以形成，運動均勻、靈活，否則可能發(fā)生卡住

15、現(xiàn)象。88、滾動軸承的間隙過大，會使載荷集中，產(chǎn)生沖擊和振動，產(chǎn)生嚴(yán)重磨擦、磨損、發(fā)熱。89、滾動軸承裝配后，軸承內(nèi)圈將要增大，外圈將要縮小，所以裝配間隙要比原始間值小些。90、圓錐滾子軸承，向心推力軸承、雙向推力球軸承等間隙可調(diào)型滾動軸承，在安裝使用時其間隙必須按規(guī)定進(jìn)行調(diào)整。91、在一定載荷作用下，軸承中任一滾動體或內(nèi)、外圈的滾道上出現(xiàn)疲勞點蝕前所經(jīng)歷過的總轉(zhuǎn)數(shù)，或在一定轉(zhuǎn)速下的工作小時數(shù)，稱為軸承壽命。92、兩半聯(lián)軸節(jié)的裝配，主要要求其兩軸線的同心度。同心度偏差有三種情況：兩軸中心線徑向偏移、扭斜，或兩者都兼有。93、螺紋連接被旋緊后，螺桿將產(chǎn)生軸向伸長。伸長量超過一定數(shù)值螺桿將產(chǎn)生塑性

16、變形，甚至發(fā)生斷裂。94、機(jī)器設(shè)備的密封是保證機(jī)器設(shè)備安全連續(xù)運轉(zhuǎn)的重要因素，它主要包括靜密封和活動密封。95、靜密封一般有：密合密封，它是通過加工精度和表面粗糙度密合，漆膠密封，它是用添加漆片或密封膠密封；襯墊密封它是用剛性不大的墊片加入密封面密封。96、轉(zhuǎn)子質(zhì)量不平衡是引起機(jī)器振動的主要原因之一，轉(zhuǎn)子靜平衡方法是在不平衡質(zhì)量的一面或其相對的一面減少或增加重量，使轉(zhuǎn)子在任一個位置都能靜止。97、轉(zhuǎn)子的動平衡是通過加重或減重，使轉(zhuǎn)子在工作轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)時，振動的振幅在允許范圍內(nèi)。98、設(shè)備維護(hù)與修理的任務(wù)是：保證機(jī)械設(shè)備經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)保持應(yīng)有的工作能力，延長其使用壽命和避免不應(yīng)發(fā)生的事故損壞

17、，以充分發(fā)揮其效能。99、齒輪輪齒突然折斷的原因主要有過載和沖擊。100、漸開線齒輪的正確嚙合條件是：兩輪的模數(shù)和壓力角必須分別相等。w*j:D|f,?s2H  二、選擇題，下列選擇項中只有一個是正確的，請將正確答案的序號填入括號內(nèi)。1、液壓傳動的動力部分的作用是將機(jī)械能轉(zhuǎn)變成液體的( C )A、熱能 B、電能 C、壓力勢能2、液壓傳動的動力部分一般指( B )A、電動機(jī) B、液壓泵 C、儲能器3、液壓傳動的工作部分的作用是將液壓勢能轉(zhuǎn)換成( A )A、機(jī)械能 B、原子能 C、光能4、（B）是用來調(diào)定系統(tǒng)壓力和防止系統(tǒng)過載的壓力控制閥。A、回轉(zhuǎn)式油缸 B、溢流閥 

18、 C、換向閥5、油泵的及油高度一般應(yīng)限制在（C）以下，否則易于將油中空氣分離出來，引起氣蝕。A、1000mm  B、6000mm  C、500mm6、液壓系統(tǒng)的油箱中油的溫度一般在（B）范圍內(nèi)比較合適。A、4050             B、5565 C、65758、液壓系統(tǒng)的蓄能器是儲存和釋放（A）的裝置。A、液體壓力能 B、液體熱能 C、電能9、流量控制閥是靠改變（C）來控制、調(diào)節(jié)油液通過閥口的流量，而使執(zhí)行機(jī)構(gòu)產(chǎn)生相應(yīng)的運動速度。A、液體壓力大小 B、液體流

19、速大小 C、通道開口的大小10、開關(guān)、按鈕、接觸器屬于（A）A、控制電器  B、保護(hù)電器11、熔斷器、熱繼電器屬于（B）A、控制電器  B、保12、（C）是用以反映工作行程位置，自動發(fā)出命令以控制運動方向和行程大小的一種電器。A、按鈕  B、組合開關(guān) C、行程開關(guān)13、將電動機(jī)與具有額定電壓的電網(wǎng)接通，使電動機(jī)起動以致運轉(zhuǎn)，稱為（B）A、降壓起動  B、直接起動14、電動機(jī)減壓起動的方法有多種，但實質(zhì)都是為了（B）電動機(jī)的啟動電流。A、增大  B、減小 C、不變15、減壓起動時電動機(jī)的起動轉(zhuǎn)矩（

20、B）A、增大  B、減小 C16、一般空氣自動開關(guān)(空氣開關(guān))具有（A）保護(hù)能力。A、過載和短路  B、防雷防爆17、電路中電流電壓及電動勢的大小、方向都隨時間按正弦函數(shù)規(guī)律變化的電流，稱為（C）A、自感電流  B、直流電  C、交變電流18、我國電網(wǎng)的頻率是（B），習(xí)慣稱“工頻”。A、f60Hz  B、f50Hz  C、f100Hz19、交流電的電壓、電流通常是指其（B）A、最大值  B、有效值  C、平均值20、在任何力的作用下，保

21、持大小和形狀不變的物體稱為（B）A、固體  B、剛體  C、鋼件21、在空間受到其它物體限制，因而不能沿某些方向運動的物體，稱為（B）A、自由體  B、非自由體22、能使物體運動或產(chǎn)生運動趨勢的力，稱（B）A、約反力  B、主動力23、滾動軸承的溫升不得超過（  A    ），濕度過高時應(yīng)檢查原因并采取正確措施調(diào)整。A、6065  B、4050 C、253024、將滾動軸承的一個套圈固定，另一套沿徑向的最大移動量稱為（  B 

22、   ）A、徑向位移  B、徑向游隙 C、軸向游隙25、軸承在使用中滾子及滾道會磨損，當(dāng)磨損達(dá)到一定程度，滾動軸承將（C）而報廢。A、過熱  B、卡死  C、滾動不平穩(wěn)26、圓錐齒輪裝配后，無負(fù)荷檢驗接觸點時，斑點位置應(yīng)在齒的（A），以免重負(fù)荷時，大端區(qū)應(yīng)力集中造成很快磨損。A、中部稍偏小端 B、中部 C、中部稍偏大端27、圓錐齒輪安裝后兩齒輪中心線重合才能達(dá)到最佳安裝位置，為了達(dá)到這一目的一般通過（B）方法調(diào)整。A、改變齒輪軸線位置 B、改變齒輪軸向位置28、對單向工作的蝸桿蝸輪傳動的蝸輪受力后會向軸的一端竄動，故蝸輪齒面

23、接觸班點位置應(yīng)在（A）A、中部稍偏蝸桿旋出的方向 B、中部29、機(jī)器機(jī)器設(shè)備的革新和改造屬于（B）范疇。A、機(jī)器設(shè)計  B、積極的使用及維修30、潤滑油的粘度標(biāo)志著流動性能，稀稠程度，粘度大的潤滑油能承受大的載荷（A）A、流動性能低 B、流動性能好31、運動副承受載荷愈大，選用潤滑油的粘度（A），并要求油性好。A、愈高  B、愈低32、材料單位長度溫度升高或降低1在長度上膨脹或收縮的量，稱該材料的（B）A、彈性模量  B、線膨脹系數(shù)33、齒輪偉動是由兩輪輪齒依次嚙合來實現(xiàn)的，要使齒輪傳動連續(xù)平穩(wěn)，必須要求在重選系數(shù)（B），即保證前一對

24、輪齒尚未脫離嚙合時，后一對輪齒即已進(jìn)入嚙合。A、大于0.9  B、大于1  C、小于134、重選系數(shù)是衡量齒輪傳動的重要質(zhì)量指標(biāo)之一，其值愈大，則同時嚙合的輪齒對數(shù)（A），傳動愈平穩(wěn)。A、越多  B、越少35、實踐表明，斜齒圓柱齒輪傳動較直齒圓柱齒輪傳動平穩(wěn)承載能力大，主要是原因是斜齒輪的（C），并且同時嚙合的齒數(shù)多。A、材料強(qiáng)度大 B、重選系數(shù)比直齒輪小 C、重選系數(shù)比直齒輪大36、鍵連接主要用于連接軸也軸上零件，實現(xiàn)周向固定并（B）A、定位 B、傳遞轉(zhuǎn)矩 C、連為一體37、大型機(jī)床V型導(dǎo)軌面刮削前應(yīng)調(diào)整床身的水平到最小誤差，在（B

25、）狀態(tài)下，對床身進(jìn)行粗刮和精刮。A、緊固完成的 B、自由 C、只將立柱壓緊38、在加工某一工件前，對圖樣及工藝進(jìn)行了解和分析所占的時間應(yīng)屬于（C）A、基本時間  B、輔助時間 C、準(zhǔn)備時間39、同一個產(chǎn)品所采用加工工藝及使用設(shè)備不同，時間定額應(yīng)該（B）A、一樣  B、不一樣40、固定鉸鏈支座的用圓柱銷連接的兩構(gòu)件中有一個是固定件稱為（B）A、支架 B、支座 C、支承體41、水泵的及水高度是指通過泵軸線的水平面與（    ）的高差。當(dāng)水平下降致超過最大吸水高度時，水泵將不能吸水。A、水泵排口  B、水泵泵體出口 C、

26、吸水平面42、當(dāng)水泵葉片入口附近壓強(qiáng)降至該處水開始（A），水泵將產(chǎn)生汽蝕現(xiàn)象，使水泵不能正常工作。A、汽化成汽泡 B、凝結(jié)成冰43、水泵運轉(zhuǎn)中，由于葉輪前、后底盤外表面不平衡壓力和葉輪內(nèi)表面水動壓力的軸向分力，會造成指向（B）方向的軸向力。A、吸水口  B、吸水口方向44、往復(fù)式空壓機(jī)中的壓縮空氣是依靠在氣缸內(nèi)做（C）的活塞來進(jìn)行的。A、圓周運動  B、振動 C、往復(fù)運動45、空壓機(jī)排氣量是指在空壓機(jī)最末一排氣端測出單位時間內(nèi)排出的氣體容積后，再把它換算成（A）的空氣容積量。A、空壓機(jī)吸氣條件下 B、標(biāo)準(zhǔn)氣體狀態(tài)下C、最末一級排氣壓力狀態(tài)下46、利用軸頸

27、本身回轉(zhuǎn)的泵油作用，把油帶入磨擦面間，建立壓力油膜使磨擦表面分隔開，用這種方法來實現(xiàn)液體磨擦的滑動軸承稱（B）A、液體靜壓軸承  B、液體動壓軸承47、在滑動表面間用足以平衡外載荷的壓力輸入潤滑油，使磨擦表面分隔開，用這種方法來實現(xiàn)液體磨擦的滑動軸承稱（A）A、液體靜壓軸承  B、液體動壓軸承48、獲得液體動壓潤滑的兩滑動表面必須（A），否則不能獲得液體的動壓潤滑。A、能互相傾斜而使其間油膜呈收斂楔形 B、互相平行C、能互相傾斜而使其間油膜呈開放楔形49、油泵的吸油高度比水泵小得多的原因主要是（C）A、油泵的結(jié)構(gòu)使其吸力比水泵小   

28、  B、油液比重比水大得多C、油液比水更易于汽化而產(chǎn)生汽蝕50、儲存和釋放液體壓力能的裝置是（C）A、油箱 B、油缸 C、蓄能器51、機(jī)件由于設(shè)計、制造的缺陷，以及使用、操作、維護(hù)、修理不正確等因素，而造成過早磨損，屬于（A）A、事故磨損  B、自然磨損52、蝸輪蝸桿傳動的效率較低，一般n0.70.9，有自鎖能力的更低n（C）A、n0.6 B、n0.5  C、n0.553、擺線針輪機(jī)構(gòu)屬于（B）A、定軸輪系  B、周轉(zhuǎn)輪系54、潤滑油的極性分子與磨擦表面而形成邊界油膜的能力，稱為（B）A、粘度  

29、;B、油性55、金屬材料在載荷作用下抵抗破壞的性能稱為（A）A、機(jī)械性能  B、強(qiáng)度 C、硬充56、承受交變應(yīng)力或重復(fù)應(yīng)力的零件，在工作過程中，往往在工作應(yīng)力低于其屈服強(qiáng)度的情況下，仍會斷裂，這種現(xiàn)象稱（C）A、沖擊斷裂  B、過載斷裂 C、疲勞斷裂57、漸開線齒輪的正確嚙合條件是（C）A、兩輪棋數(shù)相等 B、兩輪壓力角相等 C、兩輪模數(shù)和壓力必須分別相等58、除了利用磨擦的場合之外，機(jī)器的磨擦表面之間最低限度應(yīng)維持（B）潤滑狀態(tài)。A、無油  B、混合  C、液體59、曲面刮削主要是滑動軸承內(nèi)孔的刮削，用軸和軸承對研

30、后（A）來判定它的接觸精度。A、單位面積上的研點 B、單位面積上研點合計面積的百分比  C、研點數(shù)60、三角帶傳動是靠（C）的磨擦力傳遞動力和運動的。A、三角帶的底面、側(cè)面與輪槽側(cè)面、底面B、三角帶的底面與輪槽底面C、三角帶的側(cè)面與輪槽側(cè)面61、水泵的標(biāo)定揚程為150m，當(dāng)實際揚程達(dá)到160m時該水泵將（B）A、不能把水揚送不能到位B、能把水揚位，但流量、效率將會發(fā)生變化62、在進(jìn)行過盈連接的熱裝法安裝出現(xiàn)裝入故障時（指裝入力急劇上升或無法裝入），應(yīng)（B）然后排除原因再重裝。A、先查清原因，找出處理方法，然后將機(jī)件退出B、先在機(jī)件末冷前盡快退出，然后查清原因，找出處理方法6

31、3、手工鉸孔進(jìn)給完畢后，鉸刀要（B）退出。A、按進(jìn)刀時的順時針方向倒轉(zhuǎn)，即逆時針B、按進(jìn)刀時的順時針方向，即順時針方向64、（B）能把轉(zhuǎn)動運動轉(zhuǎn)換成往復(fù)直線運動，也可以把往復(fù)直線運動轉(zhuǎn)換成轉(zhuǎn)動運動。A、曲柄擺桿機(jī)構(gòu) B、曲柄滑板機(jī)構(gòu) C、擺動導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)65、中等中心距的三角帶張緊程度，是以拇指按下（B）左右為合適。A、5mm B、15mm  C、30mm66、對于標(biāo)準(zhǔn)直齒圓錐齒輪，只計算（A）的幾何尺寸，并規(guī)定該端的幾何參數(shù)是標(biāo)準(zhǔn)值。A、大端 B、小端67、實踐證明，齒面抗點蝕的能力主要和齒面的（C）有關(guān)系。A、精度 B、表面粗糙度 C、硬度68、防止輪齒折斷的方法是選擇適當(dāng)

32、的（C），并采用合適的材料及熱處理方法。A、壓力角和模數(shù) B、模數(shù)和傳動比       C、模數(shù)和齒寬D、齒寬和壓力角69、蝸輪的徑向分力和蝸桿的（C）分力是作用力與反作用力A、軸向 B、周向 C、徑向70、平鍵截面尺寸b×h的確定方法是（A）A、只按軸的直徑，由標(biāo)準(zhǔn)中選定 B、按傳動轉(zhuǎn)矩計算而確定C、按軸的直徑選定后，再經(jīng)校核確定71、鍵的長度尺寸確定的方法是（C）A、按輪轂長度確定  B、按輪轂長度和標(biāo)準(zhǔn)系列確定C、經(jīng)強(qiáng)度校核后再按標(biāo)準(zhǔn)系列確定72、標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的平鍵聯(lián)接在軸槽工作圖中軸槽深度必須按（C）的形式在圖中標(biāo)注，

33、其中t為軸槽深度尺寸。A、t  B、(d+t)  C、(dt)73、當(dāng)鍵的截面尺寸和長度尺寸都一定時，擠壓面積最大的是（B）A、圓頭平鍵  B、平頭平鍵 C、單圓頭平鍵74、支承單頭蝸桿軸工作的應(yīng)選用（B）A、向心滾動軸承 B、向心推力軸承 C、推力滾動軸承75、在高速轉(zhuǎn)動時，既能補(bǔ)償兩軸的偏移，又不會產(chǎn)生附加載荷的聯(lián)軸器是（C）。A、凸緣式聯(lián)軸器 B、十字滑塊聯(lián)軸器    C、齒式聯(lián)軸器76、液壓傳動系統(tǒng)中，壓力的大小取決于（A）A、負(fù)載 B、流量 C、流速 D、油泵77、在靜止的液體內(nèi)部某一深度的一個點，它所受

34、到的壓力是（C）A、向上的壓力大于向下的壓力 B、向下的壓力大于向上的壓力C、各個方向的壓力都相等78、當(dāng)液壓缸活塞所受的外力一定時，活塞的截面積越大，其所受的壓力越（B），反之，所受壓力就（A）A、越大 B、越小 C、不變79、在管道中流動的油液，其流量是（A）A、流速乘截面積 B、壓力乘作用力 C、功率80、水壓機(jī)的大活塞上所受的力是小活塞受力的50倍，則大活塞截面積是小活塞截面積的（A）倍，小活塞對水的壓力與通過水傳給大活塞的壓力（指壓強(qiáng)）比是（E）A、50  B、100 C、200D、50：1 E、1：1 F、25：181、將單出桿活塞式液壓缸的左右兩腔控通，同時引

35、入壓力油可使活塞獲得（B）A、快速移動  B、慢移動  C、停止不動82、缸體固定的液壓缸，活塞的移動速度與（C）成正比。A、活塞直徑     B、負(fù)載的大小     C、進(jìn)入缸內(nèi)油液的流量83、為了實現(xiàn)液壓缸的差動連接，需采用（B）。A、單出桿活塞液壓缸 B、雙出桿活塞液壓缸C、擺式式液壓缸84、凸輪壓力角是指凸輪輪廓曲線上基點（C）A、切線與從動桿速度方向之間的夾角B、速度方向號從動桿速度方向之間的夾角C、該線方向與從動桿速度方向之間的夾角85、壓力容器端蓋上均布的螺桿是

36、（A）的聯(lián)接螺紋。A、受軸向載荷 B、受橫向載荷86、鍵聯(lián)接、銷聯(lián)接和螺紋聯(lián)接都屬于（A）A、可拆聯(lián)接  B、不可拆聯(lián)接87、楔鍵聯(lián)接對軸上零件能作周向固定，且（A）A、只能承受單向軸向力  B、不能承受軸向力88、當(dāng)發(fā)現(xiàn)鍵聯(lián)接的強(qiáng)度校核的擠壓強(qiáng)度不夠時，可以采用適當(dāng)增加（C）的措施提高擠壓強(qiáng)度。A、鍵的長度  B、輪轂長度 C、鍵與輪轂長度89、因為圓錐銷有（C），具有可行的自鎖性，可以在同一銷孔中多次裝拆而不影響被聯(lián)接零件的相互位置精度。A、1：50的斜度 B、1：100的斜度 C、1：50的錐度D、1：100的錐度90、滑移齒輪

37、塊與軸之間的聯(lián)接，應(yīng)選用（C）A、較緊鍵聯(lián)接 B、一般鍵聯(lián)接 C、較松鍵聯(lián)接91、緊鍵聯(lián)接和較緊鍵聯(lián)接，鍵的結(jié)構(gòu)形式和受力情況（B）A、都相同  B、不相同92、對于盲孔的聯(lián)接，若想裝拆方便，應(yīng)使用（B）A、圓錐定位銷 B、內(nèi)螺紋圓錐定位銷93、在階梯軸中間部位上，裝有一個輪轂，工作中隨較大的雙向軸力，對該輪轂應(yīng)采用（C）方法進(jìn)行軸向固定。A、彈簧擋圈  B、軸肩與軸套 C、軸肩與圓螺母94、有一齒輪裝在軸端，軸的結(jié)構(gòu)情況是，有軸肩，工作時受較大軸向力，用（B）方法固定較合適。A、用帶有鎖緊裝置的軸端擋圈  B、圓螺母C、錐形軸端定位

38、，再用軸端擋圈95、（C）可以使在同一軸上存在兩種不同的轉(zhuǎn)速。A、側(cè)齒離合器 B、磨擦離合器 C、超越離合器96、（C    ）聯(lián)軸器工作時應(yīng)當(dāng)成對使用。A、齒式 B、十字滑塊式 C、萬向97、兩軸的軸心線相交成40°角，應(yīng)當(dāng)選用（C）給予聯(lián)接。A、齒式 B、十字滑塊聯(lián)軸器 C、萬向聯(lián)軸器98、內(nèi)嚙合圓柱齒輪中心距計算式為（B）A、a(m/2)(Z1+Z2)  B、a(m/2)(Z1Z2)99、當(dāng)蝸桿的頭數(shù)Z1確定后，直徑系數(shù)q越小，則螺旋升角（A），效率（C A、越大 B、越小 C、越小 D、越低100、齒條可以看作（B）齒輪A、不是

39、0; B、直徑無限大的%Q p(z'a L D:|V&O J三、判斷題，下列判斷題中正確的打“”，錯誤的打“×”。1、溢流閥屬于流量控制閥。（×）2、油缸屬于液壓系統(tǒng)的動力部分。（×）3、液壓傳動能在較大范圍內(nèi)較方便地實現(xiàn)無級調(diào)速。（）4、油泵的吸油高度比水泵及水高度小得多的原因是油液比水更易于汽化形成汽蝕。（）5、目前液壓系統(tǒng)壓力不能選擇使用太高壓力，主要原因是密封技術(shù)達(dá)不到要求。（）6、油泵及氣口有空氣被吸入會引起泵噪聲大，工作機(jī)構(gòu)爬行，壓力波動較大，產(chǎn)生沖擊等一系列故障。（）7、蓄能器的主要功能有：保證短期內(nèi)大量供油，維持系統(tǒng)壓力，

40、吸收沖擊壓力或脈動壓力等。（）8、O型密封圈用于旋轉(zhuǎn)密封時，密封能力比用靜密封時更大。（×）9、機(jī)械自然磨損是機(jī)件在正常的工作條件下，金屬表面逐漸增長的磨損。（）10、順序閥是用來使出口壓力小于進(jìn)口壓力的壓力調(diào)節(jié)閥。（×）11、壓力繼電器的工作原理是利用液體壓力控制電氣觸頭，從而將液壓信號轉(zhuǎn)換為電氣信號，使電器元件動作以實現(xiàn)程序控制和安全保護(hù)作用。（）12、液動機(jī)隨負(fù)載變化引起運動速度時快時慢（甚至?xí)r走時停）的現(xiàn)象，稱為爬行運動。（）13、液壓系統(tǒng)存在有空氣，液動機(jī)可能出現(xiàn)爬行現(xiàn)象。（）14、電動機(jī)剛啟動時，啟動電流是額定電流的47倍，它不會對供電線路和電動機(jī)本身產(chǎn)生不良影

41、響。（×）15、在電網(wǎng)容量不夠大時，鼠籠式電動機(jī)常采用降壓起動。降壓起動時，電動機(jī)起動性能與全壓起動相同。（×）16、繞線式異動電動機(jī)的轉(zhuǎn)子繞組串入頻敏電阻得當(dāng)時，能使其在有限的起動電流下，獲得足夠大的起動轉(zhuǎn)矩，使拖動系統(tǒng)易于起動。（）17、三相電動機(jī)在運轉(zhuǎn)中，有一相斷路，造成缺相運行。缺相時，電動機(jī)不能起動，但運行中缺相對電動機(jī)是無危害的。（×）18、低壓電器滅弧室作用是熄滅觸點電弧，防止燒傷觸點及引起電器爆炸。（）19、隔離開關(guān)的作用是斷開無負(fù)荷電流的電路，沒有專門的滅弧裝置，但也能切斷負(fù)荷電流和短路電流.。（×）20、運轉(zhuǎn)的機(jī)器部件，如果材料質(zhì)量好

42、，加工安裝精度高、潤滑、使用得當(dāng)，可以避免產(chǎn)生摩損。（×）21、油膜與界面之間的吸附力較大，邊界膜不易破裂，則潤滑油或油性較差。（×）22、在摩擦表面間形成足夠厚度和強(qiáng)度的潤滑油膜，使摩擦表面完全分離，這種性質(zhì)的潤滑稱為半液體摩擦。（×）23、粘度是潤滑油選擇的一項主要性能依據(jù)，粘度大的潤滑油流動性差，能承受的載荷也小，油膜也難以形成。（×）24、滑動軸承的兩個相對滑動表面粗糙度越小，加工精度越高，越容易形成液體摩擦。（×）25、滑動軸承能正常工作時摩擦表面之間最低限度應(yīng)維持液體潤滑狀態(tài)。（×）26、材料在受到外力作用時抵抗破壞（過量

43、塑性變形或斷裂）的能力，稱為強(qiáng)度。（）27、材料承受載荷P除以其原始橫截面積F，所得數(shù)值稱為該材料的所受的應(yīng)力。（）28、彈性模量E是指金屬材料在彈性狀態(tài)下的應(yīng)力與應(yīng)變的比值。它表示金屬材料抵抗彈性變形的能力。（）29、當(dāng)彈簧高度與直徑比值較大時，若承受壓縮力超過一定限度彈簧將發(fā)生較大的側(cè)向彎曲，從而失去穩(wěn)定性。（）30、彈簧的導(dǎo)桿、導(dǎo)套不能改變彈簧的穩(wěn)定性。（×）31、普通平鍵和楔鍵的工作面都是鍵的側(cè)面，工作時靠鍵與鍵槽側(cè)面的擠壓作用來傳遞運動和轉(zhuǎn)矩。（×）32、標(biāo)準(zhǔn)三角形螺紋的升角1.53.5°，一般都具有自鎖性，所以在任何情況下不會自動松脫。（×）

44、33、齒輪在高速重載下，局部接觸區(qū)發(fā)生高溫軟化或熔化，互相粘接，軟化齒面被撕下形成膠合溝紋，在重負(fù)載的齒輪傳動中，齒面壓力很大，油膜不易形成，或者缺油，也會產(chǎn)生膠合現(xiàn)象。（）34、漸開線齒輪傳動的重迭系數(shù)是表示齒輪傳動連續(xù)性特征的數(shù)據(jù)，當(dāng)重選迭系數(shù)小于1時才能實現(xiàn)連繼續(xù)平穩(wěn)的傳動。（×）35、齒輪傳動裝配時應(yīng)具有一定的側(cè)間隙，這是補(bǔ)償齒輪制造和裝配偏差，熱膨脹和保證形成油膜所必要的，因此，側(cè)隙超過標(biāo)準(zhǔn)值的2倍對傳動影響也不大。（×）36、人字齒輪實際上是相當(dāng)于兩個螺旋角相等，方向相反的斜齒圓柱齒輪組裝而成。此運轉(zhuǎn)時也將產(chǎn)生較大的軸向分力，在結(jié)構(gòu)上必須增加止推機(jī)構(gòu)。（

45、5;）37、一臺圓柱減速機(jī)器ZQ40的承載能力是隨它的輸入軸轉(zhuǎn)速不同而有變化的。一般來說是輸入轉(zhuǎn)速越高，許用軸入功率也相應(yīng)增加。（）38、滾動軸承的受命是指在一定工作載荷下可正常運轉(zhuǎn)的時間。或者正常運轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)數(shù)。（）39、油泵進(jìn)油管路堵塞將使油泵溫度升高。（）40、裝在油缸活塞上的密封件發(fā)生損壞，將直接影響油缸的推進(jìn)。（×）41、減壓閥多裝在油泵附近，用以調(diào)整油泵出口壓力。（×）42、花鍵一般用來傳遞較小的力矩。（×）43、半圓鍵可以在軸槽中沿槽底圓弧擺動，多用于錐形軸與輪轂的連接和輕載的軸連接。（）43、離合器無論在轉(zhuǎn)動時或停止時，都可以進(jìn)行離合操作。（）44、用

46、自準(zhǔn)直線儀分段測量某一物體直線度，移動反射鏡底座時，被測物體后一測量段的前支承要與前一測量段的后支承重合，以保證步步相連，否則可能導(dǎo)致很大誤差。（）45、高速旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中，橢園形軸承比圓柱形軸承運轉(zhuǎn)平穩(wěn)性好。（）46、高速機(jī)床處處都應(yīng)按高精度的性能要求。（×）47、高速旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)要求剛性好、潤滑好，裝配精度只要求一般即可。（×）48、高速旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的軸承外殼與孔間間隙過大，運轉(zhuǎn)時將可能產(chǎn)生過大的附加力，引起振動，配合面嚴(yán)重磨損。（）49、潤滑油中的活性分子與摩擦表面形成耐高壓化學(xué)反應(yīng)膜的性能稱為極壓性。極壓性越好，抵抗高壓力破壞油膜的能力越強(qiáng)。（）50、電器保護(hù)環(huán)節(jié)中多采用短路保

47、護(hù)、失壓保護(hù)、過載保護(hù)、過流保護(hù)、繼電聯(lián)鎖保護(hù)。此外，還有行程保護(hù)、限位保護(hù)、壓力保護(hù)、手柄零位保護(hù)等。（）51、有一錫基軸承合金的軸承座使用30機(jī)潤滑，由于錫基軸承合金的使用溫度應(yīng)小于110，所以這一軸承可能在溫度100時正常使用。（×）52、平面刮削一般要經(jīng)過粗刮、細(xì)刮、精刮三個步驟。（）53、三角帶傳動是依靠三角帶與輪槽間的摩擦力來傳遞運動和動力的，因此，只要保證不超過三角帶的許用拉力，張緊力越大越有利。（×）54、三角帶的包角不應(yīng)小于120°，否則易出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。（）55、單吸水泵工作時不可避免地產(chǎn)生軸向推力，推力方向與進(jìn)水方向相同，由進(jìn)水口指向葉輪。（&

48、#215;）56、動平衡時滿足靜平衡條件，所以經(jīng)過動平衡的回轉(zhuǎn)件一定是靜平衡的；同時靜平衡的回轉(zhuǎn)件一定是動平衡的（×）57、質(zhì)量分布不均勻的構(gòu)件在回轉(zhuǎn)中，都要產(chǎn)生慣性力和慣性力矩，會引起附加力。附加力對高速、重型和精密機(jī)構(gòu)影響十分嚴(yán)重。（）58、過盈連接是依靠包容件和被包容件之間的摩擦力和磨摩擦力矩來傳遞力和扭矩的。（）59、鉸孔是為了得到尺寸精度較高，粗糙度較小的孔的方法，鉸孔時，要求手法有特殊要求，其中，手鉸時，兩手應(yīng)用力均勻，按正反兩個方向反復(fù)倒順扳轉(zhuǎn)。（×）60、當(dāng)曲柄搖桿機(jī)構(gòu)把往復(fù)擺運動轉(zhuǎn)變成轉(zhuǎn)動運動時，曲柄與連桿共線的位置，就是曲柄的“死點”位置。（）61、當(dāng)曲

49、柄搖桿機(jī)構(gòu)把旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)變成往復(fù)擺時，曲柄與連桿共線的位置，就是曲柄的“死點”位置。（×）62、曲柄在“死點”位置的運動方向與原先的運動方向相同。（×）63、滾子從動桿凸輪機(jī)構(gòu)中，凸輪的實際輪廓曲線和理論輪廓曲線是同一條曲線。（×）64、當(dāng)凸輪的壓力角增大到臨界值時，不論從動桿是什么形式的運動都會出現(xiàn)自鎖。（）65、在確定凸輪基圓半徑的尺寸時，首先應(yīng)考慮凸輪的外形尺寸不能過大，而后再考慮對壓力角的影響。（×）66、間歇運動機(jī)構(gòu)能將主動件的連續(xù)運動轉(zhuǎn)換成從動件的任意停止和動作的間歇運動。（×）67、三角帶的型號的確定，是根據(jù)計算功率Pc和主動輪的轉(zhuǎn)

50、速來選定。（）68、三角帶傳動的選用，主要是確定三角帶的型號、長度、根數(shù)和確定兩帶輪的直徑及中心距。（）69、為了保證三角帶的工作面與帶輪輪槽工作面之間的緊密貼合，輪槽的夾角應(yīng)略小于帶的夾角。（）70、螺旋傳動通常是將直線運動平穩(wěn)地變成旋轉(zhuǎn)運動。（×）71、T36×1223左表示意義為：梯形螺紋、螺紋外徑為36mm，導(dǎo)程為12mm，螺紋線數(shù)為雙線，3級精度，左旋螺紋。（）72、斜齒輪傳動的平穩(wěn)性和同時參加嚙合的齒數(shù)，都比直齒輪高，所以斜齒輪多用于高速、重負(fù)荷傳動。（）73、標(biāo)準(zhǔn)斜齒圓柱齒輪的正確嚙合條件是：兩嚙合齒輪的端面模數(shù)和壓力角相等，螺旋角相等，螺方向相反。（

51、5;）74、斜齒圓柱齒輪在傳動中產(chǎn)生的軸向和圓周分力的大小，與輪齒的螺旋角大小有關(guān)，與壓力角無關(guān)。（）                   外75、蝸桿傳動的效率和蝸輪的齒數(shù)有關(guān)。（×）76、對中性差的緊鍵聯(lián)接，只能適用于低速傳動。（）77。蝸桿傳動的效6和蝸的升角有很大的關(guān)系。（   ）78、圓錐齒輪傳動中，因為有單向軸向力產(chǎn)生，所以圓錐齒輪與軸的聯(lián)接中應(yīng)選用楔形鍵聯(lián)接。（×）79、圓錐銷和圓柱銷都是靠過盈配合定位的。（×）

52、80、在確定軸的直徑尺寸時，先按強(qiáng)度條件定出最大的軸徑，然后根據(jù)軸的結(jié)構(gòu)要求，再進(jìn)一步確定其它各段的直徑。（×）81、軸心線與水平成垂直方式安裝的軸，在該軸的下端必須安裝推力軸承。（）82、滾動軸承在安裝時，對內(nèi)外圈除作軸向固定外，還要對外圈作較松的周向固定，對內(nèi)圈作較緊的周向固定。（）83、因為蝸桿實際上是一個螺桿，所以蝸桿傳動平穩(wěn)。（×）84、蝸桿傳動都具有自鎖作用，不僅傳動效率低而且蝸輪永遠(yuǎn)是從動件。（×）85、軸套定位的優(yōu)點，可以減少軸的直徑變化，在軸上不需要開槽，鉆孔和切制螺紋，使結(jié)構(gòu)簡化，避免削弱軸的強(qiáng)度。（）86、采用圓螺母固定軸上零件的優(yōu)點是：對軸

53、上零件的拆裝方便，固定可靠，能承受較大的軸向力。（）87、十字滑塊聯(lián)軸器的缺點是：當(dāng)轉(zhuǎn)速高時，由于中間盤的偏心，而產(chǎn)生較大的偏心慣性力，給軸和輛承帶來附加載荷。（）88、為了使制動器的結(jié)構(gòu)尺寸減小，往往把它設(shè)計安裝在系統(tǒng)的低速軸上。（×）89、油壓千斤頂實際上是利用油液作為工作介質(zhì)的一種能量轉(zhuǎn)換裝置。（）90、帕斯卡原理是：在密封容器中的靜止液體，當(dāng)一處受到壓力作用時，這個壓力將通過液體傳到連通器的任意點上，而且其壓力值處處不相等。（×）91、當(dāng)管道的截面積一定時，油液的流量越大，則其流速越小，反之，油液流量越小，則其流速越大。（×）92、由于油液在管道中流動時有

54、壓力損失和泄漏，所以液壓泵輸出功率要大于輸送到液壓缸的功率。（）93、下圖所示的充滿機(jī)油的固定密封裝置中，甲、乙兩方大小相等分別從兩端去推原來靜止的光滑活塞。那么，兩活塞向右運動。（×）94、液壓傳動系統(tǒng)中，若將油箱完全密封起來，不僅可防塵、防潮、液壓泵同樣能把油液吸出來。（×）95、液壓控制閥是通過改變通流面積或通流方向來達(dá)到挖制目的，所以在系統(tǒng)中不作功，只對拋執(zhí)行元件起控制作用。（）96、水壓機(jī)的大小活塞直徑之比是10：1，那么大活塞所受的力是小活塞所受力的10倍，如果大活塞上升2mm，則小活塞被壓下的距離是20mm。（×）97、液壓傳動系統(tǒng)中的功率等于壓力與

55、流量的乘積。（）98、三角帶在輪槽中的正確位置，應(yīng)使三角帶底面與兩側(cè)面同時與輪槽接觸。（×）99、在圓柱斜齒輪傳動中，如果兩斜齒輪作內(nèi)嚙合傳動，則兩輪的輪齒螺旋方向應(yīng)相同。（）100、把直線運動轉(zhuǎn)變成回轉(zhuǎn)運動，可以采用齒輪齒條傳動（）。也可以采用螺旋傳動。（×）還可以利用曲柄滑塊機(jī)構(gòu)（）來實現(xiàn)。n%e0r.a x;SX四、問答題、計算題及論述題1、常用液壓泵是怎樣分類的？答：液壓泵的種類很多，按結(jié)構(gòu)不同可分為柱塞泵、齒輪泵、葉片泵、螺桿泵、轉(zhuǎn)子泵等；按輸出油方向能否改變可分為單向泵、雙向泵；按輸出的流量能否調(diào)節(jié)可分為定量和變量泵；按額定壓力的高低可分為低壓泵、中壓泵、高壓泵

56、。2、簡述液壓控制閥的分類及作用。答：液壓控制閥是液壓控制系統(tǒng)的控制元件，用以控制液流方向，調(diào)節(jié)壓力和流量，從而控制執(zhí)行元件的運動方向、運動速度、動作順序、輸出力或力矩。控制閥根據(jù)用途和工作特點可分為：方向控制閥、壓力控制閥、流量控制閥三大類。3、簡述蓄能器的作用。答：蓄能器的作用主要有：在短時間內(nèi)借供應(yīng)大量的壓力油；保持系統(tǒng)的壓力；當(dāng)油泵發(fā)生故障時，短時間繼續(xù)供油；吸收液壓系統(tǒng)的沖擊壓力和脈動壓力。4、簡述外嚙合齒輪泵的特點及應(yīng)用。答：外嚙合齒輪油泵的優(yōu)點有結(jié)構(gòu)簡單、制造方便、價格低廉、工作可靠、自吸能力強(qiáng)，對油液污染不敏感。缺點是：噪音較大，輸出油量不均，由于油腔壓力在于吸油腔壓力，使齒輪

57、和軸承受力不均，因此磨損快，泄漏大。這種齒輪泵一般多用于低壓液壓系統(tǒng)，也有的用于中層液壓系統(tǒng)。5、油泵不上油的原因一般有哪幾類？答：油泵不上油一般有以下幾點原因：原動機(jī)與泵間連接失效，泵不工作；油泵轉(zhuǎn)向不對；有污物阻塞；連接在管道上的閥有損壞，使管道堵塞；泵的內(nèi)部泄漏過大；管道泄流過大。6、液壓傳動使用的密封材料應(yīng)具備哪些性能？答：液壓傳動使用的密封材料應(yīng)具備以下性能：在一定溫度使用范圍內(nèi)，有較好的穩(wěn)定性，在油液中不溶解，體積變化小，不軟化或硬化，彈性好，永久變形小，有適當(dāng)?shù)臋C(jī)械強(qiáng)度，耐磨性好，磨擦系數(shù)小，與金屬接觸不相互起反應(yīng)，易于壓制，價格低廉。7、JR1378電動機(jī)及Y160L6電動機(jī)的

58、型號含義分別是什么？答：JR1378的含義：J代表交流“異”步，R代表轉(zhuǎn)子繞線式，137代表電機(jī)座型號，8代表8極。Y160L6的含義是：Y代表異步電動機(jī)，160含義是中心高為160mm，L含義為：長機(jī)座，6代表6極。8、電氣控制系統(tǒng)在電動機(jī)拖動中有什么作用？答：電氣控制系統(tǒng)在電動機(jī)拖動中的作用有：能控制電動機(jī)的起動、制動、反向和調(diào)速；當(dāng)系統(tǒng)過載或有其它事故時，能進(jìn)行自動保護(hù)并發(fā)出必要的信號；能對多臺設(shè)備遠(yuǎn)距離集中控制或其它方式的控制。9、繞線式異步電動機(jī)的轉(zhuǎn)子中串入頻敏電阻有什么作用？答：繞線式異步電動機(jī)一般用于重負(fù)荷起動的場合，轉(zhuǎn)子中串入頻敏電阻可使電動機(jī)在有限的起動電流下，取得足夠大的起

59、動力矩，使設(shè)備易于起動。它的串入，降低了起動電流，減少對電網(wǎng)的沖擊，同時改善了電動機(jī)起動性能。10、低壓電力系統(tǒng)一般有哪些最危險的異常運轉(zhuǎn)方式？答：低壓電力系統(tǒng)最危險的異常運轉(zhuǎn)方式有：電氣設(shè)備過負(fù)荷。指通過設(shè)備的電流大于設(shè)備的額定電流。過負(fù)荷時間長，溫升增高，絕緣加速老化損壞，甚至燒毀設(shè)備。電力系統(tǒng)頻率降低，導(dǎo)致電機(jī)轉(zhuǎn)速下降。電壓超過允許值，加于設(shè)備的電壓太高時，絕緣受到損害，造成短路，甚至損壞設(shè)備。11、什么是時間定額？它的作用是什么？答：時間定額是指在一定的生產(chǎn)條件下，規(guī)定生產(chǎn)一件產(chǎn)品或完成一道工序所需耗用的時間。作用有：作為合理組織生產(chǎn)，計劃管理、按勞分配的重要依據(jù)；作為提高勞動生產(chǎn)率的

60、有力手段，是推廣先進(jìn)經(jīng)驗的有力工具，是實行經(jīng)濟(jì)核算和管理成本的重要基礎(chǔ)。12、試述凸輪機(jī)構(gòu)的作用及種類。答：凸輪機(jī)構(gòu)據(jù)結(jié)構(gòu)及用途可分為圓凸輪、圓柱凸輪、圓錐凸輪和滑板凸輪等四種。凸輪機(jī)構(gòu)可實現(xiàn)各種各樣的復(fù)雜運動（如擺動等速運動、變速運動等），它廣泛的用于自動機(jī)械中。其實際應(yīng)用最常見的如：發(fā)動機(jī)氣門開閉，自動行程開關(guān)、凸輪類緊固等等。13、凸輪與從動桿的接觸形式分為哪幾種？各有什么特點？應(yīng)用在什么場合？答：凸輪與從動桿的接觸形式有三種：平面接觸、尖端接觸、滾子接觸。尖端接觸結(jié)構(gòu)簡單，能準(zhǔn)確地反映從動桿運動規(guī)律，但接觸應(yīng)力大，磨損快，故廣泛用于傳力小，速度慢、傳動靈敏的場合。平面接觸的接觸面積較大

61、，潤滑性好，磨損小，常用于高速凸輪機(jī)構(gòu)，但不能用于具有內(nèi)凹曲線的凸輪。滾子接觸磨擦阻力小，磨損小，但從動桿結(jié)構(gòu)復(fù)雜，滾子直徑受凸輪曲線形狀限制，常用于傳力較大的場合。14、簡述高速機(jī)構(gòu)安裝的特點。答：高速機(jī)構(gòu)的主要特征在于高速旋轉(zhuǎn)時易引起振動，因此其裝配或修理工作的特點，主要保證工作時的振動要求。同時磨擦面磨損較嚴(yán)重，為保證良好潤滑、較小振動、合適溫度，以獲得較長使用壽命，對高速機(jī)構(gòu)的某些部位必須保證有足夠的精度和嚴(yán)格的裝配修理。15、簡述液體動壓潤滑的工作原理。答：軸在靜止時，由于軸的自重而處在軸承的最低位置，軸頸與軸承孔之間形成楔形油隙。當(dāng)軸旋轉(zhuǎn)時，依靠油的粘性軸帶著油層一起旋轉(zhuǎn)，油在楔形

62、油隙產(chǎn)生擠壓而提高了壓力，產(chǎn)生動壓。當(dāng)轉(zhuǎn)速不高、動壓不足以使軸頂起來時，軸與軸承處于接觸磨擦狀態(tài)，當(dāng)軸的轉(zhuǎn)速足夠高時，動壓升高到足以平衡軸的載荷使軸在軸承中浮起，形成動壓潤滑。16、形成液體潤滑必須具備哪些條件？答：形成液體潤滑必須具備以下條件：潤滑油粘度合適。軸承應(yīng)有適當(dāng)?shù)拈g隙。轉(zhuǎn)子應(yīng)有足夠高的轉(zhuǎn)速。軸頸和軸承座有精確的幾何形狀和較小的表面粗糙度。多支承的軸承應(yīng)有較高的同心度。17、高速旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)對潤滑方面有何要求？在裝配時的注意事項是什么？答：高速旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的軸承潤滑是關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一，油質(zhì)不清潔或短時間斷油都可能造成軸承損壞。為保證運轉(zhuǎn)不斷油，一般高速機(jī)械都配有兩套潤滑裝置或一個高位油箱，在原潤

63、滑系統(tǒng)出現(xiàn)故障后另一輔助潤滑裝置可立即投入使用。為確保潤滑油系統(tǒng)油質(zhì)的清潔度，除要求安裝過程中文明清潔操作外，還要求系統(tǒng)連接后應(yīng)預(yù)先進(jìn)行油循環(huán)，將整個系統(tǒng)進(jìn)行循環(huán)過濾，在循環(huán)的初期最好不要使油通過軸承。18、與滾動軸承相比，滑動軸承有何特點？答：滑動軸承具有較大的承載能力，抗振性好，壽命長、噪聲小。特別是液體潤滑軸承呵在很高轉(zhuǎn)速下運轉(zhuǎn)，吸振性更好，平穩(wěn)性、旋轉(zhuǎn)精度更高，摩擦阻力小，因此在高精度、高速重載、重脈沖的場合往往最能顯示其特長。19、與齒輪傳動相比，蝸桿傳為有何特點？答：與齒輪傳動相比，蝸桿傳動有以下特點：傳動比大；工作平穩(wěn)；可以實現(xiàn)自鎖；機(jī)械效率低；僅是模數(shù)相同的蝸輪、蝸桿不能任意互換。20、刮削的特點是什么？答：刮削的特點是：切削量微小，能獲得很高尺寸精度，形位精度、接觸精度和較好的表面粗糙度。削后的工件表面形成了比較均勻的微淺凹坑，創(chuàng)造了良好的存油條件，改善了相對運動的零件之間的潤滑情況。21、向心推力軸承和圓錐滾子軸承安裝時應(yīng)注意些什么？答：向心推力軸承和圓錐滾子軸承常是成對安裝，安