1、各種曝氣器的優缺點現在世界主流，數量上還是盤式曝氣器比較多，不過管式有取代它的趨勢，而且是很明顯的。現在主要使用的是微孔曝氣器，從材質上分，主要分為：陶瓷剛玉；或者膜式（包括盤式和管式）曝氣器，各有優點利弊，不過膜式是絕對的主流，剛玉和陶瓷在國外已經使用得越來越少了。從傳氧效率上說，好的剛玉和陶瓷曝氣器，不比膜式的微孔曝氣器差，甚至要高一點（這種材質的盤式EDI也有，質量還不錯，不過相對來說太貴了；現在在歐美也基本不用了，在中國更加推不出）。他們的原理，是把一堆混合物，石英沙、石灰之類的東西倒入膜具成型，然后經過幾個工藝段燒制，使得里面部分的混合物燒沒了，充滿孔隙，當空氣經過這些孔隙的時候，就

2、會被分割成微小氣泡。（我沒生產過這玩意，不知說得對不對，歡迎指正）。剛玉陶瓷曝氣器的最大缺點，在于他們的孔隙會結垢。曝氣器一開始運行的時候，壓力損失是比較穩定，但運行到一定時期后，壓頭損失會突然急劇增大一一這就是結垢的原因了。具體結垢成因分兩類，以后專門跟帖討論。這種狀況無法避免，就算你一直連續曝氣不停，也會長。不過據某些我碰到的客戶說，他們地區有點特殊的生活污水水質，不存在這種狀況，但誰知道呢？他們只是憑感覺，也沒有提供數據，我也不好繼續問。生物垢生成后，解決的辦法主要有兩種：1、加往曝氣管里面加酸清洗，邊運行邊加。這種控制已經很成熟。不過污水廠穩定狀態后，很多系統12小時左右就要加一次，至

3、于用量多少，要看具體情況了。2、把曝氣頭拆卸下來，丟到爐子里燒。燒完就可以再生，接近全新的狀態一一不過比較麻煩。按照主流觀點，剛玉和陶瓷曝氣器是可以永久運行的，不會損壞的。其實具體到每個品牌，并非這樣。因為剛玉或陶瓷曝氣器生產的工序相對較多，從材料和工序都要比較嚴格地執行，才能出精品。如果工序或材料沒把好關，就會導致在使用一段時期后，孔隙中某些東西脫落，孔隙變大，傳氧效率下降。可以說，單從樣品上，你要判斷一個剛玉或者陶瓷曝氣器的質量，全度是相當大的一一比判斷膜式微孔曝氣器更加困難。從成本上說，剛玉和陶瓷比橡膠膜式的，要貴，絕對要貴，這也是他們用得越來越少的原因。當然，這個貴是相對的，你拿國產的

4、剛玉陶瓷，和進口的膜式曝氣器比，就要便宜。剛玉陶瓷曝氣器沒有止回功能,般只有盤式，我也只見過盤式。膜式微孔曝氣器，結構基本是比較簡單的。里面一個支撐盤（或管），然后把膜套在外面，通過擰緊，或者不銹鋼卡箍的方式，固定，就OK了。曝氣器和供氣管道的連接，一般有螺紋連接和安裝連接兩種。膜式曝氣器最核心部分，在于曝氣膜本身。有兩個關鍵點：打孔方式、材質。打孔方式主要有兩種：激光打孔和機械打孔。激光打孔是通過激光照射，在膜的表面燒出一個小孔。缺點是有損料，而且孔周邊部分的橡膠也變質了，閉合性能差，在國外基本不采用。機械打孔，是用精密刀具，把膜的表面切開，一般應該是無損料，這樣在鼓氣的時候，孔張開，不曝氣

5、的時候孔自動閉合，防止回漏。現在順便夾帶些私貨，推推自己的產品。EDI的膜片經過100萬次開閉合的耐久性試驗，每5秒鐘開/閉合一次，經過100萬次后，證明閉合性能依然相當良好一一當然現在每個品牌的曝氣器都這樣宣稱了。言歸正傳。現在膜的材質，最常用是EPDMU元乙丙橡膠）。這種橡膠從耐久性、壽命、抗老化，親水性等各方面考慮，都是最優選擇。生物污水采用這種橡膠是最合適的，常規的工業廢水也應該選用這種材質的膜。具體到每個品牌的橡膠材質，一些配方，則是曝氣器商最核心的東西了。因為這直接影響這曝氣器的性能和壽命。比如，你想把孔打密一點，打細一點，這樣能提高傳氧效率。但是如果材質達不到一定要求，孔打細了，

6、可能一曝氣就把膜撕裂。大家如果有機會接觸，不妨對比一下各個廠家的膜片打孔密度。還有，一般好的橡膠膜，表面的光澤是比較少的，像皮鞋一樣發亮那種，其實橡膠的含硫量比較多，用久了容易老化和發硬，壓損會增大。不過它也有外來危害，主要是：燒類、芳香族。如果污水中大量存在這些化學物質，就不能考慮EPDMT。EPDM寸溫是176攝氏度以下。還有一種聽得比較多的材質，就是硅橡膠（EDI也有做，質量也很好）。從客觀科學規律上說，硅橡膠材質曝氣器的性能絕對比不上EPDM（按照清水中算）從原理上分析，因為親水性硅橡膠比EPDMf。越親水的材質，水越容易帖到材料表面，氣泡越容易離開材料表面；親水性差的，氣體要在材料表

7、面形成更大直徑的氣泡才能離開膜表面，導致了傳氧效率的下降。至于親水性是怎么一回事，可以簡單這樣理解：你把同樣大小的水滴滴到材料水平表面，水散得越開的，親水性越好。（當然,曝氣器的傳氧效率，也不僅僅是親水性能一個因素決定）。親水性好的材料，據說會增加表面結垢的機會。不過我個人不大認同這種說法。硅橡膠也有其用武之地，就是EPDMT能用的時候，可以考慮用硅橡膠。硅橡膠的耐溫也要廣一點，是-65232攝氏度。硅橡膠的主要外來危害，是酸類。還有幾種特別的膜片材質，簡單介紹一下：聚氨基甲酸酯PU睛類Nitrile、醇類Alcohols,氯丁橡膠Neoprene這些材質的膜，都有各自的特殊外來危害。還有一種

8、據說什么都不怕的終極膜片：氟橡膠。以上的各種材質的膜，EDI都有做，不過主要是EPDM除了EPDM和硅橡膠，其他我都沒賣過，見倒是見過。在我們的宣傳冊中，對于其適用場合和外來危害有介紹（這個介紹是針對客觀材質本身，和品牌無關，無論什么品牌的都是這樣）。三介紹一下管式和盤式。盤式是使用得較早，較成熟的曝氣器。一開始的曝氣器就是盤式的，而且是剛玉和陶瓷材質的（這種材質的盤式EDI也有，據老外自己說質量還不錯，不過貴得離譜；現在在歐美也基本不用了，在中國更加推不出）。盤式的缺點主要如下。1、存在曝氣死區（簡單分析，整個盤底都是），攪拌性能不如管式。2、相對浪費管道，整個工程造價要高于管式。3、不曝氣

9、的時候，泥就直接沉積在盤的表面，再次啟動直到要把泥重新攪拌起來，比起管式要多耗費3040%勺能量（據老外說是他們在美國的兩個類似的SBR!藝中對比，結合計算得出的結論）。4、布置密度不如管式，如果你池子比較小，曝氣量又十分大，這樣就只能用管式了，因為在這平面內無法布再多的盤了。優點：從國標上規定，盤式壓頭損失要比管式小一點，大概1000pa;傳氧效率比起某些管式，要略高一點點。與盤式相比，管式的優勢很明顯：1、攪拌性能好。整個管式曝氣器，是360度打孔的，不存在曝氣死區。2、節省了部分管道的費用，工程造價要明顯低于盤式。3、不曝氣的時候，泥只能沉積在管面最中間很小的范圍（這個范圍EDI是不打孔

10、的），稍稍往邊一點弧度就增大，泥就無法沉在上面。再次啟動的時候，一振就把泥振起來并且迅速攪拌。所以在SBRCASS這類工藝中，管式優勢十分大。4、在曝氣量要求很大，池面面積相對較小的情況下，只有管式能滿足要求。雖然管式的壓頭大于盤式，傳氧效率略低（EDI的產品，同等水深海拔氣溫條件下，如果一般的管式在清水中的理論傳氧效率能選取3032%盤式就能達33%）,但是在設計中已經考慮了這點。通過適當多布一些管道，來保證管式能達到和盤式同樣的傳氧效率，至少我們是這樣做的。而且曝氣系統的壓損，主要來自水深的壓力（一般56米的水深），管道壓損和那1000pa差異（設計中已經被平衡了的），幾乎可以忽略。四介紹一下膜式微孔曝氣器的止回功能主流的止回功能有兩大類，應用在盤式曝氣器。1、單考膜片本身的閉合功能止回；國外品牌和一部分國內品牌都是這樣做；2、增加止回閥，相當部分國內品牌采取這種方法。膜本身的止回，沒什么太復雜的