1、工程技術核定單工程名稱雷鋒大道項目一期一標E1、E5、E7、E8、E9及地下室編號日期2011年10月13日致：湖南方圓建筑工程設計有限公司 據設計圖紙，E1筏板及空腔體結構外剪力墻和頂板、E7空腔體結構外剪力墻和頂板均設置一條寬800后澆帶。基于本工程特殊構造，73.000標高以下需要回填土，而業主進度節點要求地下室車庫與主樓同步施工。土方回填在10月中旬將插入施工。權衡后澆帶封閉之前，各種雜物、雨水容易落入腔體，而腔體結構為一封閉空間，空氣不暢，光線不足，清理及抽水難度大。 基于工程進度要求，結合新技術、新工藝及新材料等科技項目的試點及推廣，根據膨脹加強帶獨有的構造簡單，施工方便，周期短；

2、我公司已在類似工程中用膨脹加強帶代替后澆帶，取得比較成功應用。現建議原后澆帶改為膨脹加強帶，方案施工要點見附件。 項目負責人：（簽字）： 施工單位：（簽章）：年 月 日監理單位： 經辦人： 總監：（簽章） 年 月 日設計單位： 經辦人： 設計單位：（簽章） 年 月 日建 設 單 位建設單位意見：年 月 日會 簽： 年 月 日后澆帶改膨脹加強帶施工方案一、工程概述： 根據設計圖紙，E2、E4、E6腔體結構外剪力墻和頂板均設置一條寬800后澆帶。后澆帶是現澆整體式鋼筋混凝土結構施工期間，為了克服因溫度、收縮而可能產生有害裂縫而設置的變形縫，經一定時效后（一般為2個月）再進行后澆封閉，形成整體結構。

3、由于結構由后澆帶連成整體，因此后澆帶施工的質量與結構質量息息相關。在后澆帶封閉之前，各種雜物垃圾容易落入，清理十分困難，且因腔體結構為一封閉空間，空氣不暢，光線不足，后澆帶表面鑿毛難度極大，若清理不徹底或者鑿毛效果不好，將會嚴重影響結構質量。膨脹加強帶的技術原理是在帶內混凝土中摻加適量膨脹劑，通過水泥水化產物與膨脹劑的化學反應，使混凝土產生適量膨脹，在鋼筋和臨位混凝土的約束下，在鋼筋混凝土中產生一定的預壓應力，使結構 的收縮拉應力得到大小適宜的補償，從而達到防止混凝土結構開裂破壞的目的。加強帶設置在混凝土收 縮應力發生最大的地方，對于超過普通混凝土伸縮縫設置長度過長的且要求連續無縫施工的混凝土

4、結構，可以在適當部位設置膨脹加強帶，本方案位置位于為原設計的腔體結構后澆帶部位。可以連續施工 超長混凝土結構不留縫而不裂，減少了分縫處理帶來的麻煩，大大縮短了工期。基于對進度要求，結合新技術、新工藝及新材料等科技項目的試點及推廣，根據膨脹加強帶獨有的構造簡單，施工方便，周期短；保持結構的整體性，有利于結構抗震的優點。經與設計院、業主、監理初步溝通后，特出此方案。二、施工措施：1、混凝土：1.1材料選用：水泥：本工程采用的水泥強度等級為PO42.5；砂：中粗砂，細度模數 2.62.9，含泥量小于1%；石子：5mm25mm連續級配碎石或碎卵石，含泥量小于1%；粉煤灰：1級粉煤灰；減水劑：建議使用F

5、D-8；防裂抗滲劑:建議使用JM-3； 1.2泵送混凝土要求：坍落度：出機坍落度16cm18cm，經1h后為14cm16cm，以滿足泵送要求；凝結時間：4h6h ；限制膨脹率：水養14d，膨脹率大于0.03%； JM-3設計參數：膠凝材料總質量：B=C+(JM-3)+FA（C為水泥、JM-3防裂抗滲劑、FA為粉煤灰）。JM-3摻量：(JM-3)/B=12%。混凝土配合比經過試配合格后才能使用，并按JCJ55-2000 普通混凝土配合設計技術規程標準執行。 2.砼的振搗必須密實，不得漏振、欠振和過振，在砼終凝前用人工或機械多次抹壓，防止砼表面沉縮 裂縫的產生。膨脹后澆帶 2m 寬范圍外的砼澆筑時

6、，底板膨脹劑摻量8%，膨脹加強帶部位膨脹劑摻量12%，補償砼的限制線膨脹率在0.02%-0.03%范圍內。3.補償砼要特別注意加強養護，砼澆筑后 1-7 天是膨脹變形的主要階段，養護期間必須有專人負責，杜絕出現干燥情況，確保混凝土硬化的順利進行。三、膨脹加強帶構造：3.1剪力墻構造：3.2板構造：3.3梁構造：與主樓相連地下室梁板施工縫施工方案一、工程概述： 樓層抗震縫以內的地下室頂板，部分梁板與主樓相連，且設置有后澆帶。現車庫底板以下土方回填在即，如設置后澆帶，該部分梁板下支模架及模板將被土方掩埋，且車庫板底以下土方夯實無足夠操作空間，達不到設計夯實要求。為滿足工程進度要求，經與設計院、業主

7、、監理初步溝通，擬取消樓層抗震縫以內后澆帶，改設施工縫。二、施工縫留置位置：施工縫留置在主樓剪力墻外邊，施工主樓部分時，預留插筋。三、施工縫處理方法：3.1鋼筋預留：a、梁主筋留出2m左右，同一個截面至少有50%鋼筋錯開35d，外面綁扎2、3個梁定位箍筋。b、板鋼筋同一個截面至少有50%鋼筋錯開35d，預留鋼筋綁扎一致，同時綁扎兩根分布筋固定定位。c、接縫處按梁筋中間插入3-4根40-60cm長20鋼筋加強，板筋采用低一規格鋼筋類似加強處理（間距500mm）。 d、澆筑砼前對施工縫處預留梁板鋼筋采用鋼絲刷進行除銹、調直，保證預留鋼筋外觀質量合格。e、所有鋼筋全部采用電弧焊焊接，焊接試件必須送檢檢驗合格。 3.2施工縫斷面模板設置：沿施工縫斷面通長設置梳子狀木模板（如下圖）3.3砼澆