1、注塑模具皮紋制作知識簡介一：蝕紋常識簡介一：蝕紋常識簡介隨著人們審美觀念的不斷加強，現在越來越多的塑料制品，我們不希望它們看起來像“塑料”產品。因此，使用蝕紋模具生產的產品表面形成了一些凸的或凹的文字、圖案或花紋，（如樹皮、皮革等自然花紋）越來越受人們的歡迎。蝕紋工藝：也稱曬紋、爛紋、咬花，是指注塑模具在金屬表面經過化學氧化后產生各種各樣的圖案，生產出的產品外觀表面具有一層紋理，使產品看起來更加美觀和諧。紋理分類主要可以分為皮革紋、幾何紋、犁地紋。1.1.蝕紋定義蝕紋定義2.2.蝕紋產品的特點、用途蝕紋產品的特點、用途更持久耐用易用清潔，防止灰塵和指紋滿足視覺需求，如：以假亂真的橘皮紋，木紋等

2、功能需求；超聲波焊接和膠粘表面可以充分利用塑料的流動性，有利于成型時的排氣及增加零件注塑時的摩擦力。改善制品的外觀。通過咬花，可以遮蓋一些縮水、熔接線、斷差等痕跡。可增加零件的表面強度。典型蝕紋應用，汽車儀表板表面花紋（皮革紋）典型蝕紋應用，汽車儀表板表面花紋（皮革紋）典型幾何紋，非常規則。典型幾何紋，非常規則。犁地紋，因類似梨表面的小黑點而得名。犁地紋，因類似梨表面的小黑點而得名。蝕蝕紋紋后后的的模模具具表表面面二：蝕紋紋理開發二：蝕紋紋理開發1.1.紋理的來源紋理的來源動物動物植物植物幾何幾何自然自然現代現代傳統傳統科技科技力量力量2.2.原始紋理數據采集、底板的制作原始紋理數據采集、底板

3、的制作紋理除電腦或手工繪制外，通常也選用自然存在的裝飾紋。采集方法：（各廠家工藝不同，此處為舉例說明）方法選取花紋清晰、均勻、平整的表面，先噴一層黑色自干漆，晾干后，用200#以上的碳酸鈣粉末涂抹，填平紋路，再輕輕抹去突出面的白粉，使其露出黑色，直至版面紋理清晰，黑白分明，底圖制作完成。再采用照相技術進行原版皮紋的制作。方法直接采用激光掃描機進行紋理，左圖示為精度為0.01mm的激光掃描儀。掃描儀掃描出未處理的紋理效果通常掃描得到的圖案并沒有原始紋理那樣包含相當多的細節；或者單獨的一種紋理無法滿足顧客的要求，這就要求我們通過對原始紋理的進行分析判斷，人為的進行分層處理，然后通過不同的圖層疊加得

4、到最終效果。注意：在制作紋理的時候要留意紋理的特點、走向，并做好特定標記，在分層貼附的時候各層的定位要熟悉，避免后期多層紋理貼附時無法找到基準。3.3.汽車紋理四要素汽車紋理四要素皮紋制作區域每個產品在制作前都要明確皮紋制作區域。整車皮紋流向根據配合關系，確定每個產品的皮紋流向。皮紋深度注塑產品的皮紋深度一般都120u。光澤度注塑產品光澤度一般在1.2-2.5周圍三：蝕紋制作三：蝕紋制作1.1.蝕紋紙的制作蝕紋紙的制作由第二部分得到我們想要的紋理，且紋理各層組成已清晰明確。接下來需要制作的便是紋理轉印紙。方法列舉方法列舉可直接打印1100*1800mm尺寸紋紙的打印機底板底板印刷印刷成品紋理紙

5、、薄膜。第一層。第二層。2.2.蝕紋紙的種類蝕紋紙的種類一種為普通塑料薄膜（左圖），不具有延展性，一般適用于較大平整平面，皮革類紋理。右圖類薄膜具有一定的延展性，可以進行一定的拉伸，一般適用于幾何紋理，且外觀面不允許出現拼接線的產品。3.3.蝕紋前模具處理蝕紋前模具處理(1).模具清理將模具拆解完畢，只運送需要制作皮紋的型芯部分至皮紋廠。型芯到廠后，用香蕉水或其它清洗劑將模具沖洗干凈，不存在油污，鐵屑等雜物。(2).模具保護將清洗完畢的模具全部噴涂保護涂料，大概噴涂34層，使模具不存在裸露部分，等待其干透后形成保護性薄膜，如上圖所示。(3).藥檢將保護好的模具需要腐蝕的部分用刀將保護膜剝離，用

6、腐蝕藥水進行全面的涂擦，若檢查面全部變黑，則無問題；若存在燒焊位置，則燒焊位置會發亮，如上圖中黑色筆跡標記。(4).封帖左圖：按照畫好的光板件進行保護性封帖，將不需要腐蝕的地方予以粘貼遮蔽。下圖：畫板，將需要制作皮紋的區域，深度，邊界等信息在光板件上標識清楚。用不同的膠布將不需要腐蝕的部位封帖好，防止其受到腐蝕。膠帶的選用依據封帖的部位決定，對于封帖好的邊界處還需涂裝一層油墨進行密封。右圖為邊界線，有0.5、0.7、1.2、1.5等各種規格的邊界線，對于需要預留邊界的皮紋，先將邊界線在皮紋邊緣貼附完畢，待皮紋紙貼好后直接撕掉即可。4.4.印紋印紋以皮革紋為例，印紋即向模具上貼紋紙。依據抗腐蝕油

7、墨的種類可將印紋分為兩類，必須曝光類和非曝光類。兩類紋理的貼附方法一樣，不同之處在于貼附后的處理。由于部分紋理廠的皮紋紙只有A4大小，所以皮紋紙貼附的時候必然存在拼接問題，這就要求皮紋紙貼附者對于構成此種紋理的皮紋各層有非常清楚的了解，這對后期第二層、第三層貼附時紋理定位，走向判斷也有決定性的影響。下面列舉一些貼附時的要點：紋理走向要根據產品的裝配關系事先明確；對于紋理拼接，可以通過覆蓋部分紋理使其重合來避免拼接線明顯；對于復雜曲面，需要對紋紙進行切割使其平整覆蓋，不允許出現皮紋拉伸現象，斷裂處的紋理可以通過灌有油墨的針頭手工描繪紋理對其進行修復；貼附時對于邊界的處理要根據畫好的樣板決定留邊的

8、距離。第一層皮紋紙的封帖，復雜型面處未貼附封帖好后，用塑料硬棒不斷的戳壓皮紋紙，使油墨轉印到模具上，戳壓以皮紋紙變色為準。待油墨全部轉印到模具上后，用刀尖對貼好的模具表面不斷撞擊，使皮紋紙表面扎出小洞。用脫脂棉沾取氨水不斷對皮紋紙進行擦拭，等待氨水浸入皮紋紙與模具之間后，皮紋紙會自動脫落。第一層成功貼附的模具表面，接縫處也已經修補完畢。非曝光類皮紋紙的貼附非曝光類皮紋紙的貼附對于整體式c柱上護板這類要求應用幾何紋且無拼接線的紋理貼附方法。以左圖為例1.先平整貼附藍色虛線框內皮紋紙，藍色線框是需要沿中空形狀邊緣仔細割開。2.將割開的皮紋紙平整的沿黃色箭頭方向向下貼附，中部橙色部位做其他種類紋理，

9、封帖好。3.按照皮紋區域的要求進行皮紋紙的貼附，要點是幾何紋理要方向同一，平滑直順，不能貼附后紋理扭曲，不能幾何紋理拉伸后變形不均勻、嚴重。1.紅色虛線框代表皮紋紙。2.四角綠色箭頭表示貼附時需要四角拉伸。3.皮紋紙韌性、彈性很好，可以很好的拉伸而不撕破。4.黑色細線表示紋理方向。(1).犁地紋的腐蝕。犁地紋俗稱細皮紋，因為較像梨表面的小黑點，故稱犁地紋。犁地紋的制作全靠噴槍，通過調節噴槍噴霧顆粒的大小來控制皮紋的粗細。通過噴槍將油墨直接噴在模具表面。此紋理的制作要點是噴涂要均勻，腐蝕時間要控制好，十分考驗操作者的手工經驗。調節扭(2).多層皮紋的腐蝕。JC-288B第一層腐蝕完畢后的效果第一

10、層通過前一部分可以得知皮紋第一層貼附、修整完畢后可用于腐蝕。將模具用天車直接起吊后浸入腐蝕液的水槽中，并不斷的對腐蝕液進行攪拌，使皮紋區域得到充分腐蝕。皮紋的腐蝕深度是由腐蝕的時間決定，一般來說，腐蝕速度為0.10.2mm每分鐘。腐蝕的過程中要注意不斷的用橡皮泥對腐蝕深度進行檢測，以防腐蝕深度超過預定值。腐蝕完畢后迅速將模具從藥水中起吊，并用氨水對模具進行沖洗，將腐蝕掉的鐵屑沖刷干凈，同時中和多余的酸性溶液。腐蝕完畢后，進行噴砂處理，將原來的第一層油墨、殘余的雜質清理掉。第二層本道工序是需要在第一層已經腐蝕出的紋理上進行第二層的貼附。此工序的要點是要將第二層紋理貼附的與第一層紋線完全重合。由于

11、我們追求皮紋的立體效果和順利脫模，皮革紋會盡量作深，但由化學蝕刻的特點可知，腐蝕液除了在法向方向腐蝕外，還會在切向方向同樣進行腐蝕(稱為側向腐蝕），為了避免這種現象，我們可以通過覆蓋一層比前一層紋理線稍細的紋理進行多次的腐蝕，并通過后續的洗圓角處理出光滑、沒有倒扣的的斜面。JC-288B第二層貼附好的效果。舉例：以左圖為例，截取花紋的一個單元。黑色線之間為第一層紋理腐蝕后的紋線，第二層貼附即在此紋線的表面貼一層較細的紋線，如左圖紅色線所示。如圖（a）腐蝕深度為d，側面腐蝕距離為1，則側向腐蝕系數即為d/1。（b）圖即標識如果在一點不斷的腐蝕下去，則腐蝕效果會呈逐漸現如1，2，3，4所示，則必然

12、會形成倒扣，導致產品脫模拉傷，且這種拉傷后期是不可修復的。模具腐蝕方向第一層JC-288B第二層腐蝕后未洗圓角的效果。第二層紅色線問第二層腐蝕后的邊界。尖角出現，藍色圓圈內。模具腐蝕方向洗圓角：洗完圓角后如藍色線框。未洗圓角與洗圓角后的對比總結：以JC-288B為例的腐蝕過程：1.第一層紋理，腐蝕出一定深度；2.第二層紋理，紋理與第一層相同，線條比第一層細，再腐蝕出一定深度，洗圓角；3.第二層腐蝕完畢后洗完圓角的效果；4.第三、四層紋理后腐蝕完畢洗完圓角的效果。1234匯報人：楊曉猛模具整體腐蝕一遍后，將圖示產品側壁需要做淺的區域進行封帖防止其腐蝕，同時對需要做深的區域進行蠟筆涂擦，將紋理凸顯

13、，防止繼續腐蝕的時候將紋理形狀破壞。通過這種保護性區域腐蝕，理論上會沿著保護膠帶的邊緣形成一層斷差，但實際操作時通過對腐蝕時間的控制，控制腐蝕區域的深度差，最后通過洗圓角的處理將斷差消除。對于同一種紋理不同區域深度不一的處理方法匯報人：楊曉猛5.5.噴砂噴砂噴砂是采用壓縮空氣為動力，以形成高速噴射束將噴料（銅礦砂、石英砂、金剛砂、鐵砂等）高速噴射到需要處理的工件表面，由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用，使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度、光澤度。在蝕紋行業中，噴砂最主要有兩個作用：清潔和調節光澤度。光澤度的調節：棕剛玉：呈尖角、菱形狀，可以提高模具表面粗糙度，降低光澤度；玻璃微珠：呈圓顆粒狀，可以降低模具表面粗糙度，提高光澤度。清潔：噴砂可以去除腐蝕后模具表面殘余的鐵屑、油墨等，使模具進行重新貼附紋紙或達到出廠狀態。匯報人：楊曉猛6.6.防銹防銹 、包裝、包裝模具調節好光澤度、將所有保護貼層去除并清理干凈后，噴涂防銹油，包裹塑料薄膜，打木箱，做好出廠包裝。匯報人：楊曉猛7.7.蝕紋制作流程總結蝕紋制作流程總結模具到廠模具清洗模具保護封貼噴砂紋路轉印紋路修補腐蝕深度檢查噴砂、光澤度調節噴砂（多層紋理）重復進行第二、三次紋路轉印、修補、腐蝕、噴砂、深度檢驗模具清洗、防銹、打包出廠藥檢目前三套模具所處的進度腐蝕四：常用紋理加工周期及費用預算四：常用紋理加工