1、HCH1 要增強職工的安全意識，首先應先使員工們有一個正確態度。安全生產意識教育包括安全生產態度、安全生產方針政策及法紀教育。安全生產態度教育主要是針對生產活動中反映出來的不利于安全生產的各種思想、觀點、想法等。要進行經常性的說服疏導工作，使員工們增強對安全問題的認識，并使逐漸深化，形成科學的安全觀。同時也應使廣大員工真正認識到自己在勞動衛生方面地權益，增強自我防范意識。HCH2 我們除了對員工們安全生產意識的教育培養外，還要對員工們進行安全生產知識的教育培養和安全生產技能的教育培養。目前根據本單位的實際情況，結合實際可行的特點，分工序、分工段、分工種給予安全生產規程運用及生產中可能會發生的事

2、故的自我防范意識。 以前我們鉗工注重實踐知識培訓。今天主要的講一講鉗工崗位安全職責、崗位規程及在日常工作中容易忽略或易發生事故地方。HCH3鉗工崗位安全職責1、積極學習安全技術和勞動保護知識，嚴格遵守公司各項安全生產規章制度和操作規程，同一切違章作業的現象作斗爭。2、操作前必須穿好工作服，佩帶好勞動保護用品，檢查好本崗位的設備和安全設施，裙子和短褲，背心和拖鞋（工作性質需要除外）從事工作。勞動保護用品的使用必須符合要求和規定。3、接受安全生產教育和培訓，掌握本職工作所需的安全生產知識，提高安全生產技能，增強事故預防和應急處理能力。4、發現設備有異常情況，應立即查找原因，進行排除，自己解決不了的

3、應立即報告，決不可不負責任，輕舉妄動啟動設備，造成事故。HCH4鉗工崗位安全職責5 5、遵守勞動紀律，精心維護設備，搞好、遵守勞動紀律，精心維護設備，搞好文明生產，對本崗位的安全生產負直接文明生產，對本崗位的安全生產負直接責任。責任。6 6、積極參加安全生產的各種活動，主動、積極參加安全生產的各種活動，主動提出改進安全生產工作的合理化建議，提出改進安全生產工作的合理化建議，有權拒絕違章指揮和強令冒險作業。有權拒絕違章指揮和強令冒險作業。7 7、發生事故和危險時，要對傷員及時搶、發生事故和危險時，要對傷員及時搶救，并立即報告領導，保持事故現場，救，并立即報告領導，保持事故現場，積極參加事故的調查

4、分析，對任何大小積極參加事故的調查分析，對任何大小事故和未遂事故，均不得隱瞞不報。事故和未遂事故，均不得隱瞞不報。HCH5鉗工崗位安全規程HCH6一般維修規定3.13.1穿戴好工作衣,不允許不扣衣服進入工作崗位；3.2維修前先檢查電源是否斷開；3.3確定斷開后掛警示牌；3.4確定電源斷開后并有警示牌時，才能拆開防護罩，進行維修；3.5維修完后蓋好防護罩，并用螺絲固定；3.6維修時帶籃或工具袋，拆下小件應放入籃內，大件維修完后應運走。HCH7焊機操作規定4.1焊機操作必須有兩人同時在場；4.2接拆焊機應由電工操作；4.3不安全，絕緣低的焊機應拒絕使用；4.4不能在潮濕的地方放置焊機進行焊接；4.

5、5焊機接地線應搭接在焊接物上，不允許長距離搭接在別的鋼件上；4.6焊把線應用絕緣材料包扎好；4.7焊接時應戴好電焊手套，穿干燥.絕緣好的鞋子。HCH8氧氣、乙炔使用規定5.1使用氧氣應兩人同時在場；5.2乙炔表應有回火裝置；5.3使用時氧氣瓶與乙炔瓶間隔一定距離，一般間隔35米；5.4運輸氧氣，乙炔不允許在地下滾，應用車子拉；5.5使用氧氣前應檢查清理四周易燃物，實在不易清理的地方，應有防護措施；5.6不安全的地方動火須報安全科，安全科須派人到現場指揮。HCH9高空作業管理規定6.1高空作業須有安全帶（高于2米）；6.2用梯子上高處時，下邊應有人扶好梯子。不穩定的梯子不允許一人在場時上；6.3

6、不允許使用強度不夠的梯子。HCH2022-3-2010吊裝工作管理規定7.17.1吊裝時必須經過培訓人員才能開吊車；吊裝時必須經過培訓人員才能開吊車；7.27.2開吊車前應先檢查吊車情況，確定安全無開吊車前應先檢查吊車情況，確定安全無事后才能運行；事后才能運行；7.37.3運行前應觀察四周情況，留出自己站的位運行前應觀察四周情況，留出自己站的位置及所吊重物運的道路，道路上不允許有人置及所吊重物運的道路，道路上不允許有人和貴重設備；和貴重設備；7.47.4檢查吊繩確保安全；檢查吊繩確保安全；7.57.5試吊，檢查平衡確保安全后才能吊裝。試吊，檢查平衡確保安全后才能吊裝。HCH11受限作業管理規定

7、8.1必須嚴格實行作業審批制度，嚴禁擅自進入有限空間作業。8.2必須做到“先通風、再檢測、后作業”，嚴禁通風、檢測不合格作業。8.3必須配備個人防中毒窒息等防護裝備，設置安全警示標識，嚴禁無防護監護措施作業。8.4必須對作業人員進行安全培訓，嚴禁教育培訓不合格上崗作業。8.5必須制定應急措施，現場配備應急裝備，嚴禁盲目施救。HCH12管理規定1、危化品存放處需保持通風干燥，排風設備需保持開放狀態并正常運行；2、集中規范化分類擺放，且必須要有明確的物品標識；3、存取時必須在開門間隔三分鐘之后待存儲柜內環境處于安全狀態時方能進行操作，使用完畢后及時回收到固定存放點并密閉儲存。（1）進入現場人員必須

8、配備必要的個人防護器具；（2）嚴禁攜帶火種進入現場；（3）應急處理時不允許單獨行動。HCH131 1、化學性皮膚燒傷、化學性皮膚燒傷（1）立即移離現場，迅速脫去被化學物污染的衣褲、鞋襪等；（2）立即用大量清水或自來水沖洗創面1015分鐘；（3）新鮮創面上不要任意涂抹油膏或紅藥水；（4）視燒傷情況送醫院治療，如有合并骨折、出血等外傷要在現場及時處理。HCH142 2、化學性眼燒傷、化學性眼燒傷（1）迅速在現場用流動清水沖洗；（2）沖洗時眼皮一定要掰開；（3）如無沖洗設備，可把頭埋入清潔盆水中，掰開眼皮，轉動眼球洗滌。HCH153 3、中毒處置方案、中毒處置方案（1）發生急性中毒應立即將中毒者送醫

9、護室急救，并提供中毒的原因、毒物名稱等；（2）若不能立即到達醫護室，可采取現場急救處理：吸入中毒者，迅速脫離中毒現場，向上風向轉移至新鮮空氣處，松開患者衣領和褲帶；口服中毒者，應立即用催吐的方法使毒物吐出。（3）通知平臺領導層，準備相應應急預案。HCH1617現 象： 我們都知道在實踐中怎樣使用鉗工錘。當你拿起錘子使用前必須檢查錘柄與錘身安裝是否牢固，檢查契塊是否丟失。檢查木柄是否有裂紋和結疤。檢查錘面邊緣有沒有破邊和裂紋現象。鉗工錘與鏨子配合使用時，觀察周圍是否有他人，鏨削時斷料或邊角料及毛刺，傷擊他人。甩錘時手掌和錘柄上不得有油污，錘面不得直接敲打工件或淬火件HCH18措 施：1.選擇無裂

10、紋和無結疤的木柄。2.選擇無裂紋和無結疤的木柄，將錘柄緊固，配好契塊鑲牢。3.更換新的錘身或將錘面的邊緣破邊在砂輪上磨掉。4.鏨削時必須帶好防護眼鏡。改變臺虎鉗的角度避開周圍的人員，或鉗工臺上安裝鋼絲網，做好防護。5.甩錘時將手掌和錘柄、錘面上油污擦干凈。敲打工件時應用銅、鋁、棒將工件墊穩、墊好。使用磅錘時必須有人扶持工件和墊物，甩磅錘時不準戴手套，磅錘落點要準確，磅錘打擊時圍觀人員必須離開，防止意外。HCH19HCH20序號活動工序危險因素可能導致的后果危險程度控制措施1動火作業措施不到位火災顯著危險明火作業安全操作規程/動火證+應急預案（清理現場易燃物.準備滅火器材.專人監護）2動火作業氧

11、氣、乙炔表缺失或失效容器爆炸一般危險氧氣、乙炔表靈敏、完好3動火作業氧氣、乙炔帶破損漏氣、接頭處漏氣其他傷害稍有危險及時處理或更換4動火作業乙炔瓶未裝防回火裝置容器爆炸一般危險必須裝回火裝置5動火作業氧氣、乙炔瓶沒有安全帽其他傷害稍有危險氧氣、乙炔瓶必須安全帽6動火作業氧氣、乙炔瓶無防撞膠圈或不全容器爆炸稍有危險氧氣、乙炔瓶上下各有一個防撞膠圈7動火作業氧氣、乙炔瓶瓶口有油污容器爆炸一般危險及時清理油污8動火作業切割槍堵塞或通氣不暢容器爆炸一般危險及時清理割槍槍眼HCH序號活動工序危險因素可能導致的后果危險程度控制措施9動火作業氧氣、乙炔帶與割槍連接錯誤 容器爆炸一般危險連接前進行確認10動火

12、作業氧氣、乙炔帶與割槍連接部位漏氣灼傷稍有危險及時處理或重新連接11動火作業氧氣乙炔帶混用或代用其他傷害稍有危險禁止氧氣、乙炔帶混用12動火作業戴有油污的手套開關氧氣、乙炔其他傷害一般危險禁止戴有油污的手套開關氧氣、乙炔13動火作業氧氣、乙炔在一起存放容器爆炸一般危險禁止氧氣、乙炔在一起存放14動火作業氧氣、乙炔與油脂等其他易燃、易爆品存放混放容器爆炸、火災一般危險氧氣、乙炔與油脂等其他易燃、易爆品隔離15動火作業氧氣、乙炔切割時割嘴與鋼板太近回火容器爆炸、火災一般危險氧氣、乙炔切割時割嘴與鋼板保持8mm左右距離16動火作業氧氣、乙炔使用時壓力超過0.6MPa、0.9MPa容器爆炸、火災一般危

13、險氧氣、乙炔使用時壓力不得超過0.6MPa、0.9MPaHCH序號活動工序危險因素可能導致的后果危險程度控制措施17動火作業使用氧氣、乙炔瓶未保持安全距離容器爆炸、火災一般危險使用氧氣、乙炔瓶必須保持5m以上安全距離18動火作業使用物體（硬件）敲擊氧氣、乙炔瓶容器爆炸一般危險禁止使用物體（硬件）敲擊氧氣、乙炔瓶19動火作業搬運時摔碰氧氣、乙炔瓶容器爆炸一般危險搬運時避免摔碰氧氣、乙炔瓶20動火作業用鋼絲繩捆綁吊運氧氣、乙炔瓶容器爆炸一般危險禁止用鋼絲繩捆綁吊運氧氣、乙炔瓶，應使用吊架或合適的臺架21動火作業氣焊作業時乙炔瓶放倒容器爆炸顯著危險禁止氣焊作業時乙炔瓶放倒22動火作業氧氣瓶、乙炔瓶距

14、火源距離小于10m容器爆炸顯著危險氧氣瓶、乙炔瓶距火源距離10m以上23動火作業氧氣瓶、乙炔瓶余壓小于0.05MPa容器爆炸一般危險氧氣瓶、乙炔瓶余壓小于0.05MPa，必須停止使用24動火作業氧氣瓶、乙炔瓶混裝運輸容器爆炸一般危險氧氣瓶、乙炔瓶要分別裝運HCH序號活動工序危險因素可能導致的后果危險程度控制措施25動火作業焊工作業開、關火順序不對容器爆炸一般危險使用焊割炬，必須遵守制作商關于焊割炬點火、調節、熄火的程序規定26動火作業帶壓焊接、切割油管容器爆炸顯著危險嚴禁隨意焊接、切割帶壓設備及油管27動火作業焊、割工具損壞容器爆炸顯著危險有隱患的工具嚴禁使用28動火作業滾動氧氣、乙炔瓶運輸容

15、器爆炸一般危險嚴禁在地面滾動的方式運輸氣瓶29動火作業交叉作業時氧氣、乙炔帶與電焊線絞在一起容器爆炸顯著危險盡量避免電焊與氣割同時作業30動火作業氣瓶放置在陽光下暴曬容器爆炸顯著危險避免氣瓶放置在陽光下暴曬HCH24序號活動工序危險因素可能導致的后果危險程度控制措施31電焊作業電焊機接線部位（一次線）裸漏無防護觸電稍有危險及時整改，必須有防護罩32電焊作業電焊機電源開關損壞觸電稍有危險停止作業，待電工維修后使用33電焊作業將電焊機（二次線）繞在人身上觸電稍有危險焊工不得將焊線纏繞在身上34電焊作業電焊把漏電觸電一般危險焊鉗必須具備良好的絕緣性能，并且維修正常35電焊作業在水泥地面切割作業無墊板

16、其他傷害一般危險工件與地面距離太近時，其間必須要有鋼墊板36電焊作業更換焊接場地或移動把線時未切斷電源觸電一般危險更換焊接場地或移動把線時必須切斷電源37電焊作業手持把線爬梯登高其他傷害一般危險不準手持把線爬梯登高HCH序號活動工序危險因素可能導致的后果危險程度控制措施38電焊作業清除焊渣未帶防護眼鏡或面罩灼傷一般危險清除焊渣必須帶防護眼鏡或面罩39電焊作業焊接運轉機械設備時未可靠停機機械傷害一般危險必須可靠停機40電焊作業在帶壓、帶電設備上施焊觸電一般危險禁止在帶壓、帶電設備上施焊41電焊作業弧光灼傷灼傷一般危險必須使用符合要求濾光鏡的頭罩或手持面罩，濾光鏡符合要求42電焊作業與焊接件接觸被

17、電觸電一般危險必須使用干燥的絕緣材料保護自己免除與工件或地面產生的電接觸43電焊作業煙氣窒息其他傷害一般危險保證空氣通暢，半封閉空間必須提供正面通風抽氣和過濾，封閉空間要設置專人監護44電焊作業火災引發的傷害灼傷顯著危險在有易燃物品存放的環境中作業時，必須有防火隔離措施并配備滅火裝置45電焊作業電弧火花灼傷一般危險勞保佩戴齊全、規范，在進行仰焊、切割時可穿戴披肩帽等防止頭部灼傷HCH26序號活動工序危險因素可能導致的后果危險程度控制措施46高空作業在距墜落基準面2m以上的地方檢修沒有系安全帶高空墜落一般危險必須系安全帶47高空作業安全帶未定期進行校驗人身傷害稍有危險高空作業安全操作規程+應急預

18、案（安全帶定期檢查）48高空作業無人扶梯子高空墜落顯著危險高空作業安全操作規程/高空作業票+應急預案（專人扶梯）49高空作業梯子不合格等違章作業高空墜落顯著危險高空作業安全操作規程/高空作業票（正確配戴安全帽.安全帶）HCH27序號活動工序危險因素可能導致的后果危險程度控制措施50維修作業設備運轉時處理故障機械傷害，人員傷亡顯著危險安全操作規程+應急預案（嚴禁觸摸、進入運轉中的設備，緊急斷電）51維修作業使用手持式電動工具不合格觸電稍有危險檢修安全須知+應急預案（安裝漏電保護器，緊急斷電）52維修作業清理維修設備不斷電、掛牌機械傷害顯著危險工作票制度+應急預案 （先斷電、驗電掛牌）53點檢作業

19、忽視安全、不穿戴個人防護人身傷害稍有危險鉗工安全操作規程（加強安全教育）HCH28序號活動工序危險因素可能導致的后果危險程度控制措施54吊裝作業行車不定期檢查.檢修起重傷害稍有危險起重機安全操作規程+應急預案（按要求規定定期檢查）55吊裝作業吊裝防護欄桿不到位起重傷害稍有危險起重機安全操作規程+應急預案（吊物時吊裝口下嚴禁有人）56吊裝作業鋼絲繩斷起重傷害顯著危險起重機安全操作規程+應急預案（及時更換）57吊裝作業脫鉤起重傷害稍有危險起重機安全操作規程+應急預案（吊物前確認吊鉤是否掛牢）58吊裝作業限位器失靈起重傷害稍有危險起重機安全操作規程+應急預案（使用急停）HCH29序號活動工序危險因素

20、可能導致的后果危險程度控制措施59吊裝作業超負荷起重物起重傷害顯著危險起重機安全操作規程+應急預案（嚴禁超負荷起吊重物）60吊裝作業隨物吊人起重傷害顯著危險起重機安全操作規程+應急預案（嚴禁人貨混吊）61吊裝作業歪拉斜吊起重傷害稍有危險起重機安全操作規程+應急預案（嚴禁歪拉斜吊）62吊裝作業捆綁不牢起重傷害稍有危險起重機安全操作規程+應急預案（捆綁不牢不準吊裝）63吊裝作業電器失靈.保險裝置損壞起重傷害稍有危險起重機安全操作規程+應急預案（使用急停）現 象： 我們常見的鋸弓有多種，鐵皮制成的，工程塑料的等。這里主要講鐵皮制成鋸弓。該鋸弓它的特點是簡單、經濟、實用性廣。存在缺點是柄部是鐵皮沖壓成

21、型，通過鉚釘鉚合而成，長時間使用后鉚釘松脫柄部開裂容易夾手。鋸條安裝受力不當易斷，選用鋸條不合理，下鋸角度不正確，工件要斷時掌握時間和力不夠。被鋸削的工件裝夾不牢有晃動。HCH30措 施：1.檢查鋸弓鉚釘部位是否松脫，有松脫必須將鉚釘鉚緊。鉚緊時觀察柄部鉚合處接縫要平整，無錯位。2.鋸條安裝力要均勻，過松鋸路不直，過緊鋸條稍受阻礙容易將鋸條折斷。3.根據被鋸削的材料合理地選用鋸條，特別是時，要選用細齒鋸條鋸薄板或薄管壁（24齒或32齒）。下鋸時鋸條與工件角度不得超過15。工件要夾牢固，接近斷料時受力逐漸減弱。鋸削較硬的材料時適當添加些冷卻液，延長鋸條使用壽命。HCH31現 象： 砂輪機房主要是用來磨削刀具、鉆頭或小零件毛坯用的 因為砂輪機的轉速很高2800轉/min, 危險性很大，砂輪的質量好壞與運輸、保管、操作有關。是引響安全生產重大隱患之一。HCH32措 施：1.外來人員一律不準進入砂輪機房。2.砂輪機使用前啟動開關待轉速穩定后，聽一聽有沒有異常聲音，檢查電機是否抖動。檢查防護罩是否完好