1、管道試壓專項(xiàng)方案管道試壓是有壓管道工程中一個(gè)不可忽視的重要環(huán)節(jié)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，本工程管道試壓采用水壓試驗(yàn)，選擇便于分段、易取水的部位按線路分段試壓。一、 工程概況本工程地址西起謝家路江東側(cè)，東至泗門與小曹娥交界處，管徑為DN800,沿329復(fù)線南側(cè)鋪設(shè)，全長(zhǎng)約2.2KM。其中K0+000K1+289.2樁號(hào)段，安裝DN800球墨管1056米，DN800鋼管83.2米，DN800PE牽引管道150米；K1+289.2K2+197.5段，安裝DN800球墨管600米，DN800鋼管110.3米，DN800PE牽引管道198米，DN355PE管道90米。本工程輸水管線最高工作壓力為0.

2、4mpa，管道在施工完畢后，應(yīng)作水壓試驗(yàn)，設(shè)計(jì)DN800管道試驗(yàn)壓力為0.8mpa。二、 編制依據(jù) 1、小曹娥至臨山沿329復(fù)線DN800連通管I標(biāo)給水工程施工圖；2、給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB502682008)3、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-99)三、 施工難點(diǎn)1、本工程DN800管道線路長(zhǎng)為2.2KM左右，試壓分段兩段進(jìn)行；2、沿線較多地段取排水比較困難；3、冬季施工給試壓帶來(lái)不便。四、 組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人安全員質(zhì)量員作業(yè)人員五、 管道試壓1、管道試壓前應(yīng)具備的條件 管道安裝檢查合格, 符合設(shè)計(jì)要求、規(guī)范規(guī)定； 試驗(yàn)管段所有

3、敞口已封堵嚴(yán)密，不得有滲水現(xiàn)象； 管道安裝后，鋼管接頭處、焊接鋼管焊接處外觀檢查全部合格； 管口封閉完成并檢查合格，壓力儀表安裝就位； 試壓臨時(shí)管道連接完成； 將注水閥門打開(kāi)，開(kāi)始注水，向試驗(yàn)管段管道內(nèi)注水，管道注水應(yīng)從下游緩慢灌入，注入時(shí)在試驗(yàn)管段的上游管頂及管段中的凸起點(diǎn)設(shè)排氣閥，管道注水工作應(yīng)緩慢進(jìn)行，保證管道內(nèi)空氣充分排出，防止管內(nèi)產(chǎn)生氣錘或水錘。如發(fā)現(xiàn)管段末端堵板上預(yù)留管管口有水冒出，目測(cè)無(wú)氣泡帶出時(shí)，視注水完成，試驗(yàn)管段注滿水后，在無(wú)壓情況下充分浸泡48小時(shí)后再試壓。 試壓設(shè)備調(diào)試合格并安裝就位； 在試壓前，應(yīng)對(duì)試壓的管線進(jìn)行完整性檢查。完整性檢查的依

4、據(jù)是管道斷面圖、管道平面圖等技術(shù)文件。完整性檢查的方法一是施工班組對(duì)自己施工的管線按施工圖自行檢查，二是施工技術(shù)人員對(duì)試壓的系統(tǒng)每根管線逐條復(fù)檢。 試壓工作的物資準(zhǔn)備主要包括試壓設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)、安全檢查和進(jìn)場(chǎng)布設(shè)；各種試壓用儀器、儀表的校驗(yàn)、檢查和安裝；試壓臨時(shí)管線及配件的安裝布置；試壓用盲板、螺栓、螺母、墊片等材料的準(zhǔn)備；設(shè)備、儀表、閥門、管件、安全閥、等隔離措施的實(shí)施；試壓中各種安全技術(shù)措施所需物資的供應(yīng)及現(xiàn)場(chǎng)的布置等工作。  管道已經(jīng)加固，支墩已經(jīng)施工完成并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度；2、試壓步驟施工前的準(zhǔn)備工作管道分段試壓設(shè)備、臨時(shí)管道連接短管組裝(盲板壓力表排氣閥試壓泵)管道堵頭的后背支

5、撐灌水排氣管道試壓。1）準(zhǔn)備工作（1）人員序號(hào)姓名職務(wù)聯(lián)系電話備注1吳雅波項(xiàng)目經(jīng)理2王云現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人3章斌質(zhì)控負(fù)責(zé)人4毛姚松安全負(fù)責(zé)人5催開(kāi)虎施工班組64人技術(shù)工人/（2）施工設(shè)備水泵1臺(tái)、打壓泵1臺(tái)、循環(huán)泵1臺(tái)、柴油發(fā)電機(jī)1臺(tái)、壓力表四臺(tái)。2）管道分段根據(jù)規(guī)范要求管線水壓試驗(yàn)長(zhǎng)度為1000m左右為原則，并結(jié)合線路布置情況，本工程水壓試驗(yàn)分為2段。樁號(hào)為K0+000K1+139.5，K1+139.5K2+201.0。3）試壓工作程序及試壓流程圖預(yù)試驗(yàn)階段：將管道內(nèi)水壓緩緩地升至試驗(yàn)壓力并穩(wěn)壓30min，期間如有壓力下降可注水不壓，但不得高于試驗(yàn)壓力；檢查管道接口、配件等處有無(wú)漏水、損壞現(xiàn)象；

6、有漏水、損壞現(xiàn)象時(shí)應(yīng)及時(shí)停止試壓，查明原因并采取相應(yīng)措施后重新試壓。主試驗(yàn)階段：停止注水補(bǔ)壓，穩(wěn)定15min；當(dāng)15min后壓力下降不超過(guò)表1中所列允許壓力降數(shù)值時(shí)，將試壓壓力降至工作壓力并保持恒壓30min，進(jìn)行外觀檢查若無(wú)漏水現(xiàn)象，則水壓試驗(yàn)合格。表一 壓力管道水壓試驗(yàn)的允許壓力降（Mpa）管材種類試壓壓力允許壓力降鋼管P+0.5,且不小于0.90球墨鑄鐵管2P0.03P+0.5預(yù)（自）應(yīng)力鋼筋混凝土管、預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管1.5PP+0.3現(xiàn)澆鋼筋混凝土管渠1.5P化學(xué)建材管1.5P,且不小于0.80.02試壓流程示意圖向管內(nèi)灌水時(shí)，應(yīng)緩慢充水，以免產(chǎn)生水錘。此時(shí)，應(yīng)先打開(kāi)管道系統(tǒng)高處的排

7、氣閥將空氣排盡，由試壓管段最低點(diǎn)向管段注水待水灌滿后，關(guān)閉排氣閥和低點(diǎn)的進(jìn)水閥。試壓合格后，將壓緩緩泄掉，將水排至下一管段循環(huán)利用或排至規(guī)劃地段。3、施工中應(yīng)注意的問(wèn)題分段：根據(jù)設(shè)計(jì)說(shuō)明管路較長(zhǎng)時(shí)，每次試驗(yàn)長(zhǎng)度為1000m左右，采用分段試壓，每段管路兩端用短堵管相連，堵板封閉。分段位置主要考慮鋼管兩端的支撐、埋設(shè)管道的固定墩和試壓泵的安裝、給排水條件等。有特殊情況的管段，可單獨(dú)進(jìn)行試壓。排氣：試驗(yàn)管段端部蓋板的上部及管段中間的高點(diǎn)（位置也可根據(jù)實(shí)際情況而定），排氣孔一般利用管路上設(shè)計(jì)的起伏頂點(diǎn)的開(kāi)孔作為排氣點(diǎn)，宜在管段最低點(diǎn)設(shè)置放水口,灌水應(yīng)緩緩進(jìn)行。試水壓時(shí)不允許管內(nèi)有空氣，否則在試壓管道發(fā)

8、生少量漏水時(shí)，也不易從壓力表上反映出來(lái)。當(dāng)管道水密性能尚好，氣密性能較差時(shí)，如未能排凈空氣，試壓過(guò)程中的壓力表指針就穩(wěn)不住，導(dǎo)致下跌。灌水時(shí)排氣，要使排出的水流不帶氣泡，水流連續(xù)，速度不變，作為排氣較徹底的標(biāo)志。灌水：管道試壓用水，根據(jù)長(zhǎng)輸供水管道的特點(diǎn)和就近取水的原則，在沒(méi)有自來(lái)水的地方，采用機(jī)井水。管道內(nèi)充滿水后，要使管道管壁和水的溫度充分平衡后，才能進(jìn)行水壓試驗(yàn)。冬季試壓浸水穩(wěn)管時(shí)間應(yīng)酌情考慮。管道支撐：管道水壓試驗(yàn)前應(yīng)進(jìn)行后背設(shè)計(jì)，后背設(shè)計(jì)應(yīng)依據(jù)試驗(yàn)壓力，管徑大小，接口種類，土質(zhì)種類進(jìn)行設(shè)計(jì)，并按試驗(yàn)壓力選擇堵板。 卸壓a) 試壓完成后，管線的卸壓要緩慢進(jìn)行；卸壓速率不大于0.1MPa

9、/min；b) 打開(kāi)試壓室上的排氣閥放水降壓；c) 試壓完成后，及時(shí)提交試壓報(bào)告給各方會(huì)簽。4、試壓設(shè)備試壓泵：根據(jù)長(zhǎng)輸供水管道的管徑，按照工程規(guī)模，選用相應(yīng)流程、揚(yáng)程的多級(jí)管道泵。應(yīng)對(duì)加壓泵進(jìn)行檢查,加壓泵應(yīng)符合加壓分級(jí),升壓速度要求并能計(jì)量注水量,不得用離心式水泵進(jìn)行試驗(yàn)加壓。壓力表：選用壓力表時(shí)，最大壓力刻度應(yīng)為測(cè)定壓力的1.5倍，壓力表的精度等級(jí)不得低于1.5級(jí)。表殼直徑不應(yīng)小于150mm；試壓時(shí)，壓力表應(yīng)在管道每端裝一只，靠表處用一閘閥控制。安裝壓力表時(shí)應(yīng)把支管內(nèi)空氣排凈。裝表支管應(yīng)同灌水和升壓支管分開(kāi)，壓力表支管應(yīng)增設(shè)表彎，以保持壓力穩(wěn)定和保護(hù)壓力表。否則，試壓時(shí)壓力表指針易損壞，

10、且顯示不準(zhǔn)確。5、其它技術(shù)措施水壓試驗(yàn)前應(yīng)通知管理部門,驗(yàn)收單位建立指揮系統(tǒng),統(tǒng)一指揮明確分工,對(duì)后背支墩接口排氣閥等應(yīng)專人檢查管理記錄。水壓試驗(yàn)前應(yīng)做好試驗(yàn)管段的灌水與排水的管路設(shè)施。對(duì)在冬季試壓，除進(jìn)行正常的試壓準(zhǔn)備工作外，還應(yīng)根據(jù)冬季施工試壓的特點(diǎn)，凡是管道外露部分，采用礦渣棉或草包等材料進(jìn)行包扎保溫，做好冬季試壓的防凍工作。對(duì)試壓管段兩端試壓設(shè)備采用彩條布進(jìn)行立體防護(hù)，搭設(shè)臨時(shí)保溫工棚，工棚采取升溫措施，并安排人員值班，防止試壓設(shè)備凍結(jié)和工作人員凍傷。試壓合格后，先緩慢打開(kāi)頂部放空閥進(jìn)行降壓，待壓力降低到0.4Mpa以下，打開(kāi)泄壓閥將壓力全部泄除，并通過(guò)泄壓閥，將管道內(nèi)的試壓水全部排到

11、就近的排水點(diǎn)或下一段試壓管中，并及時(shí)封閉管道。6、沖洗消毒管線全段管道水壓試驗(yàn)合格后，應(yīng)對(duì)管道沖洗消毒。沖洗是應(yīng)避免用水高峰，以流速不小于1.0m/s的沖洗水連續(xù)沖洗，直至出水口處濁度、色度與入水口處沖洗水濁度、色度相同為止。沖洗時(shí)應(yīng)保證排水管路暢通安全。管道應(yīng)采用含量不低于20mg/l氯離子濃度的清潔水浸泡24h，再次沖洗，直至水質(zhì)管理部門取樣化驗(yàn)合格為止。六、 試壓標(biāo)準(zhǔn)1、 管道工作壓力為0.4MPa，試驗(yàn)壓力為工作壓力的2.0倍，即0.8MPa；2、 壓力試驗(yàn)時(shí)，若存在管道高程差，則試驗(yàn)壓力按管道低點(diǎn)計(jì)；3、 壓力試驗(yàn)介質(zhì)為水，強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)壓力達(dá)到試

12、驗(yàn)壓力后持續(xù)15分鐘壓降不大于0.03MPa，降至工作壓力作外觀檢查無(wú)滲漏為合格；七、安全施工措施：1、安全目標(biāo)零死亡，零事故；勞務(wù)人員入場(chǎng)崗前教育率100%。2、安全保障體系項(xiàng)目部建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首，由安全員、工長(zhǎng)、班組長(zhǎng)等各方面的管理人員組成安全保證體系。3、安全保證措施（1）建立嚴(yán)格的安全教育制度，堅(jiān)持入場(chǎng)教育，堅(jiān)持每周按班組召開(kāi)安全教育會(huì)，培養(yǎng)施工安全意識(shí)，使安全工作切實(shí)落實(shí)到人。（2）強(qiáng)化安全法制觀念，嚴(yán)格執(zhí)行安全工作文字意識(shí)，實(shí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制，簽訂安全協(xié)議書(shū)，堅(jiān)持特殊工種必須持證上崗制度。（3）加強(qiáng)管理人員安全考核制度，增強(qiáng)安全意識(shí)、避免違章指揮。（4）建立定期檢查、突擊檢查和特

13、殊檢查相結(jié)合的安全檢查形式，查思想、查管理、查制度、查現(xiàn)場(chǎng)、查隱患、查事故處理，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即整改，對(duì)于危急情況立即停工，及時(shí)采取措施排除險(xiǎn)情。（5）嚴(yán)格進(jìn)行安全技術(shù)交底，嚴(yán)格按安全技術(shù)規(guī)程施工，防止各種違章指揮和違章作業(yè)行為的發(fā)生。加強(qiáng)管理人員安全考核制度，增強(qiáng)安全意識(shí)，避免違章指揮。4、安全施工措施（1）管道打壓試驗(yàn)安全技術(shù)措施1）必須按規(guī)定配置操作人員，操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格方可上崗且人員固定。2）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須配戴安全帽，否則不允許進(jìn)入施工區(qū)域作業(yè)。3）基坑內(nèi)作業(yè)時(shí)注意土壁的穩(wěn)定性，因打壓時(shí)，溝槽回填未全部完成，因此要注意溝槽邊坡的穩(wěn)定，特別是春天回暖，凍土開(kāi)化，易

14、造成塌方等重大安全事故，所以要隨時(shí)觀察邊坡穩(wěn)定，如發(fā)現(xiàn)有裂縫或可能有傾坍的征兆時(shí)，要立即撤離現(xiàn)場(chǎng)，并第一時(shí)間通知項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，待安全險(xiǎn)情排查后再繼續(xù)施工。4）打壓過(guò)程中，一切無(wú)關(guān)人員一率不得靠近作業(yè)面，并配專人負(fù)責(zé)巡視。5）在溝槽內(nèi)運(yùn)輸打壓設(shè)備時(shí)，走專用通道，嚴(yán)禁從溝槽外向溝槽內(nèi)直接投放或是手傳，防止砸傷和損壞打壓設(shè)備。6）打壓段溝槽四周必須設(shè)置醒目的警示標(biāo)志，要設(shè)置一定數(shù)量臨時(shí)上下施工扶梯，最少不得少于2部。7）閘閥井、排氣排井等主要井口必須上蓋，嚴(yán)禁開(kāi)口，防止人員掉入，發(fā)生磕碰、死傷。8）如需使用推土機(jī)或挖掘機(jī)配合搶修施工時(shí)，應(yīng)設(shè)專人指揮，指揮人員應(yīng)站在推土機(jī)側(cè)面，確認(rèn)溝槽內(nèi)人員已撤至安全位

15、置，方可向司機(jī)發(fā)出向基坑內(nèi)推土的指令。（2）臨時(shí)用電安全技術(shù)措施1）施工用電系統(tǒng)按設(shè)計(jì)規(guī)定安裝完成后，必須經(jīng)電氣工程技術(shù)人員檢查驗(yàn)收，確認(rèn)合格并形成文件后，方可申請(qǐng)送電。2）施工現(xiàn)場(chǎng)一旦發(fā)生觸電事故，必須立即切斷電源，搶救觸電人員。嚴(yán)禁在切斷電源之前與觸電人員接觸。3）移動(dòng)式發(fā)電機(jī)供電的用電設(shè)備，其金屬外殼或底座，必須與發(fā)電機(jī)電源的接地裝置有可靠的電氣連接。打壓電動(dòng)機(jī)具必須由電工接線與拆卸，并隨時(shí)檢查機(jī)具、纜線和接頭，確認(rèn)無(wú)漏電。4）不得在輸電線路下工作，在輸電線路一側(cè)工作，不論在任何情況下，機(jī)械的任何部位與架空輸電線路的最近距離應(yīng)符合安全操作規(guī)程要求。6）施工現(xiàn)場(chǎng)低壓供電系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置總配電箱、分配電箱和開(kāi)關(guān)箱，實(shí)行三級(jí)配電。7）電動(dòng)工具應(yīng)設(shè)置各自專用的開(kāi)關(guān)箱，必須實(shí)行“一機(jī)一閘”制，嚴(yán)禁一個(gè)開(kāi)關(guān)直接控制兩臺(tái)或兩