1、工廠采購及采購管理工廠采購及采購管理Dec.12, 2000第 1 頁工廠采購及采購管理工廠采購及采購管理Industrial Purchasing and Purchasing Management二零一六年九月二零一六年九月工廠采購及采購管理工廠采購及采購管理Dec.12, 2000第 2 頁相互介紹相互介紹 每兩個人一組 用一分鐘時間向對方介紹自己，一分鐘聽對方介紹 介紹范圍包括：姓名、工作單位及職責、經歷、愛 好、個人目標、對此次采購培訓的期望等 每人用一分鐘的時間向大家介紹對方信息發送噪音傳遞信息接收反饋 父母 VS 小孩 老師 VS 學生 采購員VS 供應商 情人 （ 夫妻） 同學

2、（朋友） 采購VS 伙伴（供應商）工廠采購及采購管理工廠采購及采購管理Dec.12, 2000第 3 頁課程內容課程內容 采購概況 采購戰略與計劃 供應商審核 采購績效 供應鏈管理工廠采購及采購管理工廠采購及采購管理Dec.12, 2000第 4 頁課程內容課程內容 采購概況采購概況 采購戰略與計劃 供應商審核 采購績效 供應鏈管理工廠采購及采購管理工廠采購及采購管理Dec.12, 2000第 5 頁采購概況采購概況 采購的定義及采購物品分類 采購現狀、采購的角色與作用 采購是工廠成本管理的核心資源 采購是工廠供應鏈管理過程中的主導力量 供應鏈 采購是企業產品質量的基本保證 采購是促進產品開發

3、的重要因素 采購的基本任務、工作范圍、采購過程與控制 采購機構與職能 合格的采購員及培訓結構 工廠采購及采購管理工廠采購及采購管理Dec.12, 2000第 6 頁什么是采購？什么是采購？ 采購(Purchasing)是指企業在一定的條件下向供應商購買產品 或服務的全過程 幾個概念：買、供應、訂購、前期采購、戰略采購 買(Buying)或購買，指普通意義上用貨幣換取商品的交易過程，而采購更為專業化 供應Supplying)是指供應商向買方或顧客提供產品（包括服務）的過程 訂購(Ordering)是指采購下訂單的過程 前期采購(Initial Purchasing)指采購過程中下訂單之前的相關工

4、作，后期采購(Procurement)指采購過程中自下訂單開始以后的相關工作 戰略采購(Strategic Purchasing)是指宏觀范圍內確立采購資源、建立最優的供應商體系及戰 略伙伴關系的過程采購功能戰略采購后期采購前期采購內部顧客采購需求供應商選擇合同下訂單跟單、過程控制供應商供應工廠采購及采購管理工廠采購及采購管理Dec.12, 2000第 7 頁采購物品的分類采購物品的分類 BOM (Bill Of Material)，指直接進入產品的生產用原材料、零部件及半成品等。 NON-BOM，又稱NPR(Non-production Related)，是指企業中不直接進入產品本身的所有其

5、它實物（或硬件）和服務（或軟件）。包括設備、生產輔助性材料、工具及備件、一般用品如文具、家俱，以及服務等。服務包括由第三方所提供的技術、行政、后勤等方面的軟件產品如咨詢、培訓、審核、租賃、委托代理。 轉賣品轉賣品 (Resale Product)，是指不在本企業生產制造、從供應商處采購的打有本企業商標的成品。最具代表性的是OEM (Original Equipment Manufacturer)產品，公司先向選定的供應商提供技術或品牌，由供應商按要求組織生產，再從供應商購回所有的產品以自己的品牌和名義提供給市場。工廠采購及采購管理工廠采購及采購管理Dec.12, 2000第 8 頁 向誰匯報？

6、誰可以做？受過何種培訓？ 專業現狀：同銷售相比、 同生產相比、同產品開發相比 行業現狀：國內？ 發達國家現狀：專業化人員、專業化機構、專業化管理 采購現狀采購現狀采購尤其是企業采購，由于種種原因，目前國內尚未采購尤其是企業采購，由于種種原因，目前國內尚未形成系統的理論，采購運作與管理也基本處于形成系統的理論，采購運作與管理也基本處于“暗箱暗箱”操作狀態操作狀態工廠采購及采購管理工廠采購及采購管理Dec.12, 2000第 9 頁采購的角色與作用采購的角色與作用 采購是工廠成本管理的核心資源 采購是工廠供應鏈管理過程中的主導力量 采購是企業產品質量的基本保證 采購是促進產品開發的重要因素工廠采購

7、及采購管理工廠采購及采購管理Dec.12, 2000第 10 頁采購是工廠成本管理的核心資源采購是工廠成本管理的核心資源經驗證明，工業企業外購的材料及零部件每年都有于5% 20%的潛在降價空間。而材料價格每降低 1%，在其它條件不變的前提下，企業的凈資產回報率可增加15%。原材料原材料60%60%工資福利工資福利20%20%管理費管理費15%15%利潤 5 %利潤 5 %根據國家經貿委1999年發布的有關數據，如果中國國有大中型企業每年將采購成本降低2 3%，即可增加效益500多億元人民幣，相當于1997年國有工業企業實現利潤的總和。工廠采購及采購管理工廠采購及采購管理Dec.12, 2000

8、第 11 頁采購是工廠供應鏈管理過程中的主導力量采購是工廠供應鏈管理過程中的主導力量 在商品生產和交換的整體供應鏈中，每個企業既是顧客、又是供應商。為了滿足最終顧客的需求，企業都力求以最低的成本將高質量的產品以最快的速度供應到市場，以獲取最大利潤。 工廠的利潤是同制造及供應過程中的物流和信息流的流動速度成正比例的。從整體供應鏈的角度來看，企業為了獲取盡可能多的利潤，都會想方設法加快物料和信息的流動，這樣就必須依靠采購的力量、充分發揮供應商的作用，因為占成本60%以上的物料以及相關的信息都發生或來自于供應商。 供應商提高其供應可靠性及靈活性、縮短交貨周期、增加送貨頻率可以極大地改進工業企業的企劃

9、表現，如縮短生產總周期、提高生產效率、減少庫存、加快資金周轉、增強對市場需求的應變力等等。工廠采購及采購管理工廠采購及采購管理Dec.12, 2000第 12 頁企業制造/生產物料計劃生產預測/計劃生產任務單原材料/零部件庫存供應商顧客服務顧客訂單供應商采購訂單成品庫存顧客整體供應鏈整體供應鏈工廠采購及采購管理工廠采購及采購管理Dec.12, 2000第 13 頁采購是企業產品質量的基本保證采購是企業產品質量的基本保證 產品中價值60%是經過采購由供應商提供，毫無疑問產品“生命”的60%應在來貨質量控制中得到確保，也就是說企業產品質量不僅要在企業內部控制好，更多的應控制在供應商的質量管理過程中

10、，這也是“上游質量控制”的體現。 供應商上游質量控制得好，不僅可以為下游質量控制打好基礎，同時可以降低質量成本，減少企業來貨檢驗費（降低檢驗頻次甚至免檢）等。 經驗表明，一個企業要是能將1/4到1/3的質量管理精力花在供應商的質量管理上，那么企業自身的質量水平至少可以提高50%以上。工廠采購及采購管理工廠采購及采購管理Dec.12, 2000第 14 頁采購是促進產品開發的重要因素采購是促進產品開發的重要因素 產品開發“同步工程”(Concurrent Engineering) 是通過采購將供應商納入早期開發的過程。盡早讓供應商參與企業自身的產品開發不僅可以利用供應商的專業技術優勢大大地縮短產

11、品開發時間、降低開發費用及制造成本，還可更好地滿足產品功能性的需要，提高產品的競爭力。 許多大公司都將供應商看作成自身產品開發與生產的延伸，與供應商建立“伙伴關系”(Partnership)。自己不用直接投資，充分利用供應商的能力為自己開發生產產品。 越來越多的企業不僅僅將供應商的利用局限于原材料和零部件領域，還擴大到總成甚至于成品，甚至有些企業根本就停止自己的生產、完全依靠供應商進行OEM 或外發供應。工廠采購及采購管理工廠采購及采購管理Dec.12, 2000第 15 頁采購的基本任務采購的基本任務 首要任務是保證本單位所需物料與服務的正常供應。 不斷改進采購過程及供應商管理過程以提高原材

12、料質量。 控制、減少所有與采購相關的成本, 包括直接采購成本和間接采購成本。 建立可靠、最優的供應配套本系。 利用供應商的專業優勢，積極參與產品或過程開發。 建立維護本企業、本公司的良好形象。 管理、控制好與采購相關的文件及信息，如程序性文件、作業指導書、供應 商調研報告、供應商考核及認可報告、圖紙及樣品、合同、發票等。 采購管理職責：制訂并實施采購方針、策略、目標及改進計劃并進行采購及供應商績效衡量，建立供應商審核及認可、考核與評估體系，開展采購系統自我審核及評估，同其它單位的采購進行行業水平比較（Benchmarking）提高整體采購水平，建立培養穩定有創造性的專業采購隊伍，與其它單位（往

13、往是本企業集團的其它兄弟部門）共享采購資源、開展“杠桿采購”(Leverage Buying)等。工廠采購及采購管理工廠采購及采購管理Dec.12, 2000第 16 頁采購管理采購管理l組織機構l人員隊伍l行政機制采購方針、采購方針、政策及目標政策及目標采購體系及采購體系及工作程序工作程序采 購 能 力 (Enabler)采購結果采購結果l衡量指標質量、供應、價格等采購工作采購工作實施及實施及過程控制過程控制采 購 結 果 (Results)采采 購購 工工 作作 范范 圍圍采購的工作范圍采購的工作范圍工廠采購及采購管理工廠采購及采購管理Dec.12, 2000第 17 頁采購管理采購管理采

14、購方針目標戰略采購戰略采購原材料分類市場調研供應商關系與體系前期采購前期采購供應商能力開發與利用采購需求與實施后期采購后期采購下單及跟單供應商表現跟進設定設定指標指標并并衡量衡量采購采購表現表現采采 購購 過過 程程 及及 控控 制制采購過程與控制采購過程與控制工廠采購及采購管理工廠采購及采購管理Dec.12, 2000第 18 頁最高管理層制造部門企劃部門財務部門高低高低高低高低采購的上級主管企劃水平戰略影響采購的價值技術水平影響采購機構設置的因素影響采購機構設置的因素工廠采購及采購管理工廠采購及采購管理Dec.12, 2000第 19 頁采購職能的層次劃分采購職能的層次劃分根據采購的方針目

15、標、采購工作范圍及采購過程層次，可將采購、采購任務、責權歸納為戰略、戰術及運作三個層次，不同層次的責權意味著相關人員或部門在公司或企業中擁有不同程度的地位，也是采購部門內部組織機構設置的依據。管管 理理 層層 次次管管理理層層次次職職責責層層次次最高管理層企劃等部門采購部門經理采購員采購助理/物料員戰略層戰術層運作層工廠采購及采購管理工廠采購及采購管理Dec.12, 2000第 20 頁戰略層次戰略層次戰略層次(Strategic level)是指那些影響到企業長遠發展及市場定位的有關采購決策, 一般跨度3到5年，決策最終在于最高層，對應著采購經理及戰略采購的職責。 l 制訂、發布采購方針政策

16、、管理運作程序及工作描述；l 對采購運作及表現進行審核以衡量采購績效并促使采購不斷改進；l 主要投資決策如廠房、設備、信息技術等；l 主要零部件自制或外協決策；l 供應市場定位、供應體系定位 及供應商關系定位；l 供應商合作決策，如是否向供應商投資、是否與供應商共同開發等；l 集團公司內部供應商的內部價位決策等。工廠采購及采購管理工廠采購及采購管理Dec.12, 2000第 21 頁戰術層次（Tactical Level）是在戰略采購的指導下，采購中涉及產品、工藝、質量及具體供應商選擇等相關的決策，它對公司中期運作和發展產生影響（影響跨度1到3年），要求內部相關的職能部門如工程、開發、制造、企

17、劃、品質及采購之間密切合作。 供應商審核、選擇及認可；l 訂立合作協議、采購合同或年度改進目標協議等；l 制定供應商改進計劃或采購改進項目；l 制定實施供應商考評、考核、獎勵措施；l 實施供應體系優化等。戰術層次戰術層次工廠采購及采購管理工廠采購及采購管理Dec.12, 2000第 22 頁運作層次運作層次運作層次 (Operational Level)，運作層次又稱執行層，對應著采購過程中的后期采購，主要是執行開單下單、跟進交貨、付款及相關的事宜。 l 按采購供應合同與生產計劃、物料需求計劃的需要開具訂單、簽單落單；l 跟進供應商的交貨及周轉包裝材料的使用；l 銜接收驗貨過程、按有關規定及決

18、策處理安排不合格材料的退貨等；l 跟進供應商表現、向供應商知會有關考評結果促其改進等；l 跟進發票及付款等事宜。工廠采購及采購管理工廠采購及采購管理Dec.12, 2000第 23 頁成熟的采購部門，70%左右的人應具備大學本科以上學歷，其余30%的人具有專科水平，其中工程技術、經濟貿易及其它專業背景宜分別占70%、10%、20%左右。 采購隊伍的平均工作時間為10年左右，在采購部門最好每年保持5% - 10%左右的人員流動率，并有30%左右的專業采購人員長期在采購 領域發展， 而70%左右的采購人員在職業發展中能流入其它部門或領域，這樣即保持采購隊伍基本力量的穩定、基本能力的繼承，同時又增加

19、采購隊伍的活力與創造性、并能將采購的理念帶入其它領域，使整個企業能形成對采購的正確認識、從而形成有利于采購工作的大環境。一般說來一個1000人左右的企業采購部門人員宜配置10人左右，平均每人管理的供應商10 - 15家、采購的物品數 200種左右。采購部門設置采購部門設置工廠采購及采購管理工廠采購及采購管理Dec.12, 2000第 24 頁真正具有國際水平的采購人員或者說專業的企業采購人員至少應具備以下全部或部分條件： 受過良好的教育、是談判高手 能與相關人員（如工程、品質等）共事良好并善于處理人際與社會關系 有企業家同商人的氣質與素養、思路清晰深遠 了解法律稅務要求、了解顧客和供應商的需求

20、、了解本企業的需求 具有質量及環境意識、 具有綜合成本的頭腦、充分理解整體供應鏈 精通至少兩門語言（含英語）、能熟練使用計算機及其它信息技術工具 此外還應有良好的身體素質和道德品質。 真正的采購員真正的采購員工廠采購及采購管理工廠采購及采購管理Dec.12, 2000第 25 頁不同層次的采購人員培訓需求結構不同層次的采購人員培訓需求結構工工作作經經驗驗個個人人素素質質與與技技巧巧相相關關專專業業知知識識采采購購專專業業知知識識5 年年以以上上相相關關工工作作經經驗驗 集團采購總監 事業部采購總經理 變化管理 國際關系學 戰略管理 宏觀經濟學 采購戰略管理 國際采購管理 戰略成本管理5 年年以

21、以上上相相關關工工作作經經驗驗 采購經理 資深戰略采購員 高層領導學 公共關系學 時間與效率管理 人事管理 市場與營銷 法律 經濟學 采購管理 成本分析與管理 國際采購與運輸2 到到 5 年年相相關關工工作作經經驗驗 戰略采購員 高級采購員 前期采購員 項目管理 指導技巧 溝通技巧 領導方法 財務管理 市場學 質量管理 供應鏈管理 專業采購模塊 談判技巧 供應商管理 即時供應（JIT）2 年年左左右右相相關關工工作作經經驗驗 后期采購員 助理采購員 團隊工作 表達技巧 基礎談判 財務基礎 語言（英語等） 計算機及信息管理 采購基礎 國際貿易基礎 供應商管理基礎工廠采購及采購管理工廠采購及采購管

22、理Dec.12, 2000第 26 頁采購概況回顧采購概況回顧 采購的定義及采購物品分類 采購現狀、采購的角色與作用 采購是工廠成本管理的核心資源 采購是工廠供應鏈管理過程中的主導力量 供應鏈 采購是企業產品質量的基本保證 采購是促進產品開發的重要因素 采購的基本任務、工作范圍、采購過程與控制 采購機構與職能 合格的采購員及培訓結構 工廠采購及采購管理工廠采購及采購管理Dec.12, 2000第 27 頁課程內容課程內容 采購概況 采購戰略與計劃采購戰略與計劃 供應商審核 采購績效 供應鏈管理工廠采購及采購管理工廠采購及采購管理Dec.12, 2000第 28 頁采購戰略與計劃采購戰略與計劃

23、采購方針、戰略、目標與計劃 采購程序與供應商管理過程 供應市場與風險分析 自制還是外購 采購物品分類及策略 供應商關系 供應商伙伴關系與獨家供應工廠采購及采購管理工廠采購及采購管理Dec.12, 2000第 29 頁采購戰略采購戰略 有效的采購戰略是采購工作正確進行的保證 采購戰略包括采購方針或使命、戰略規劃、采購 計劃與目標（時間跨度3到5年） 采購戰略制定的出發點是內外部顧客的要求與希 望，來源是公司的總體方針、策略與目標。工廠采購及采購管理工廠采購及采購管理Dec.12, 2000第 30 頁采購方針、戰略、長期計劃采購年度計劃與目標供應市場定位戰略供應商發展戰略供應商品質戰略采購成本與

24、價格戰略采購人員培訓發展戰略公司使命、戰略、長期計劃公司年度計劃與目標采購培訓計劃采購降價行動計劃供應商質量改進行動計劃供應商優化行動計劃采購戰略計劃與公司的方針目標采購戰略計劃與公司的方針目標工廠采購及采購管理工廠采購及采購管理Dec.12, 2000第 31 頁采購戰略目標：l將采購方針、戰略落實到所有相關人員及供應商；l開發世界級的供應商并優化供應體系；l以最低的成本采購最優質的產品l充分利用供應商的能力，縮短產品開發與生產周期；l建立并維持高水平的采購專業隊伍。采購方針、戰略與目標采購方針、戰略與目標采購方針：采購部門將以最低的成本、最采購方針：采購部門將以最低的成本、最 好的質量不斷

25、優化供應體系、持好的質量不斷優化供應體系、持 續改進提高采購過程，為公司的續改進提高采購過程，為公司的 產品開發與生產作出貢獻。產品開發與生產作出貢獻。年份規劃內容19992000200120022003備注BOM供應商數目163150135120100供應商優化供應商質量 ISO 9000認證供應商數目 來料免檢比例45%60%60%70%70%80%80%90%95%95%供應商交貨 平均交貨批次準時率 平均交貨周期（天） “ 即時供應” 供應商比例 原材料庫存（天）85%1510%3090%1215%2095%830%1597%550%1099%360%8直接送上生產線供應商綜合考評（月

26、平均分）7075808590年采購成本降低幅度15%10%8%8%10%早期參與產品開發供應商比例2%5%8%10%12%本地化比例（價值百分比）40%45%60%80%95%平均工齡6791011采購隊伍建設（單位：年）平均采購經驗234.556工廠采購及采購管理工廠采購及采購管理Dec.12, 2000第 32 頁l 自制或采購決策工作程序；l 供應市場調研分析工作程序；l 供應商選擇與審核工作程序；l 供應商認可工作程序；l 供應商考評工作程序；l 供應商分類管理工作程序；l 供應商來料驗收工作程序；采購程序采購程序l 供應商樣品、圖紙等發放及驗收工作程序；l 供應商參與產品開發工作程序

27、；l 采購合同與協議；l 采購文件及信息控制；l 采購人員權限規定；l 采購人員行為道德規范；l 采購工作績效衡量及報告等等。采購體系管理是由文件制度及相應的管理架構組成，包括采購方針、戰略、計劃與目標以及同采購工作管理、采購運作相關的規章制度與工作程序等。 工廠采購及采購管理工廠采購及采購管理Dec.12, 2000第 33 頁開發、生產、采購戰略需求自制、采購決策、采購物品戰略采購市場調研分析、供應商初選供應商審核、認可下訂單、供應商交貨供應商表現、績效考評與跟進供應商協議與合同供應商分類（商業型、優先型、伙伴型）供應商改進與優化自制或采購決策工作程序供應市場調研分析工作程序供應商選擇與審

28、核工作程序供應商認可工作程序供應商考評工作程序供應商分類管理工作程序供應商來料驗收工作程序采購合同與協議采購工作績效衡量及報告采購文件及信息控制程序，采購人員權限規定，采購人員行為道德規范采購程序與供應商管理過程采購程序與供應商管理過程工廠采購及采購管理工廠采購及采購管理Dec.12, 2000第 34 頁 采購人員牽頭，相關人員參與； l 作為獨立項目開展，并安排必要的專業 技術人員參與；l 同自制或采購決策、采購品分類策 略以 及供應商分類策略有機銜接；l 將要了解的內容預先制成規范表格或調 查問卷；l 盡量自己實施，不行再委托第三方進行；l 盡量利用互連網絡 (Internet)、電話訪

29、問、 公開出版物等工具進行，必要時再考慮 參加行業會議、專業展覽及現場參觀等。確定供應市場調研目標針對調研目標進行成效分析供應市場調可行性研分析制訂供應市場調研方案供應市場調研實施案頭工作外出調研工作供應市場信息收集信息、數據分析供應市場調研報告及評估供應市場研究過程供應市場研究過程工廠采購及采購管理工廠采購及采購管理Dec.12, 2000第 35 頁采采購購商商的的數數目目一個少數大量一個雙向、相互的完全壟斷有限的、供應完全壟斷完全供應壟斷少數有限的、需求完全壟斷供需雙向平衡、壟斷競爭寡頭壟斷供應市場供供應應商商的的數數目目大量完全需求壟斷寡頭壟斷采購市場完全競爭或壟斷競爭市場供應市場結構

30、供應市場結構導入期導入期成長期成長期成熟期成熟期衰退期衰退期 計算機電子通訊 醫藥業 醫療設備制造 信息產業 環保技術產業 航空航天工業 宇航工業 光學工業生化工業 家電工業 化學工業 食品工業 橡膠、塑料工業 玩具 汽車工業 紡織業 機械工業 鋼鐵 石化工業 造船業 鐘表 輕工業 產業的生命周期狀態工廠采購及采購管理工廠采購及采購管理Dec.12, 2000第 36 頁供應市場風險評估過程供應市場風險分析來源新供應商選擇現有供應商業務評估采購物品戰略管理準備階段：產品/供應商選擇過程跟進改進過程、總結提高改進行動供應市場風險分析四階段供應市場風險分析四階段工廠采購及采購管理工廠采購及采購管理

31、Dec.12, 2000第 37 頁供應風險分析可采用檢查表，通過對供應商提問、現場考察等方式進行，評估內容包括以下方面：l 總體情況如業務環境、財務狀況等；l 管理政策；l 質量保證體系；l 設計、工程能力；l 企劃及供應商管理；l 市場及顧客服務；l 環境管理體系等。供應風險分析供應風險分析實際狀態實際狀態評估內容及要素評估內容及要素不適合紅黃綠觀察記錄觀察記錄/證據證據備注備注1 總體情況 社會、政治穩定性 遵紀守法情況 近三年來的財務狀況 近三年來人員的穩定及滿意情況 近三年來生產、銷售增減情況 本公司三年來與該供應商的生意額 占該供應商總銷售額的百分比 該供應商同本公司競爭對手的關系

32、 該供應商同本公司的關系2 管理政策 產品/技術/市場政策與本公司要求的 適應程度 以下各方面的管理發展與策略 產品質量改進 技術開發 降低庫存、縮短交貨期等 生產效率 降低成本 改善環境3 質量保證 質量方針與本公司要求的適應性 質量體系 產品質量與過程質量控制 管理層與員工的素質 質量改進4 設計與工程能力 供應給本公司的產品技術能力 供應給本公司的產品生產工藝水平 相關產品開發的工程技術人員水平 及穩定性 生產現場管理水平 參與本公司產品開發過程的能力 技術保密水平及與本公司合作態度 產品開發的周期5 企劃與供應商管理 產量及訂單變化承受力 生產計劃系統應用情況 對整體供應鏈的認識 對供

33、應商管理水平 主要供應商表現的好壞 供應配套的穩定性6 市場及顧客服務 顧客服務的綜合表現 對顧客投訴的處理 為顧客提供有關信息的主動性7 環境管理 環境管理體系 污染物排放與控制 產品中的環境因素 工廠建設中的環境因素各要素的總體得分數各要素的總體得分數各要素狀態比各要素狀態比（不含（不含“不適合”要素） ：紅“不適合”要素） ：紅 % 黃黃 % 綠綠 %工廠采購及采購管理工廠采購及采購管理Dec.12, 2000第 38 頁 自制或采購決策是企業的重要決策之一； 生產戰略及核心業務發展的重要組成部分； 受公司的經營戰略、產品技術水平、工藝水平、質量 水平、生產能力、開發與生產成本、投資能力

34、、供應 商相關能力與供應商關系等諸多因素影響。自制或外購自制或外購工廠采購及采購管理工廠采購及采購管理Dec.12, 2000第 39 頁自制或外購決策因素自制或外購決策因素 公司戰略：核心業務、經營生產戰略，產品、技術與工藝發展戰略； 產品開發能力及工藝水平：通用件、標準件的比例，核心性能的零部件、 安全性要求、技術與工藝條件； 質量：質量體系、質量水平、檢測與控制手段、過程控制能力、質量改進能力； 供應和企劃：供應的可靠性與靈活性、供應周期及縮短、庫存量控制、運輸及 距離、進出口手續、計劃安排水平及方式、MRP的運用、EDI的使用； 成本：自制與外購的成本、零部件價格、投資以及及其效益。工

35、廠采購及采購管理工廠采購及采購管理Dec.12, 2000第 40 頁 設計部門提出有關的產品零部件清單及圖紙、技術要求； 采購部門根據技術文件會同工程設計、品管、生產企劃、 成本等部門對有關的零部件進行自制或采購初步分析； 組織供應市場調研，結合本公司的經營戰略、產品開發 能力及工藝水平、成本與效益分別對自制與采購的優點、 缺點進行比較， 提出“自制或外購件清單”及分析報告； 采購經理提交由公司高層領導及相關部門參與的會議進 行討論決策。自制或采購決策程序自制或采購決策程序工廠采購及采購管理工廠采購及采購管理Dec.12, 2000第 41 頁1998年2000年實 際 比 例累 計 比 例

36、預 測 比 例預 測 累 計 比 例零 部 件 采 購 量 （ 比 例 ）81 100%61 80%41 60%21 40%1 20%無 外 購 件8%8%14%23%36%11%8%16%30%53%89%100%9%14%20%25%25%7%9%23%43%68%93%100%在 美 國 境 外 采 購 的零 部 件 量 （ 比 例 ）81 100%61 80%41 60%21 40%1 20%無 境 外 采 購 件1%2%7%14%42%34%1%3%10%24%66%100%4%5%15%25%34%17%4%5%24%49%83%100%美國制造業零部件采購外協的趨勢采購外協趨勢采

37、購外協趨勢工廠采購及采購管理工廠采購及采購管理Dec.12, 2000第 42 頁A AB BC C20% 50%100%080%98%100%累計采購物品數量累計采購物品數量累累計計采采購購金金額額采購物品的采購物品的80/20規則規則兩個含義：一是數量或種類為80%的采購物品（指原材料、零部件數）只占有20%的價值，而剩下20%的物品數量則占有80%的價值；二是其中有50%的物品數的價值總量在2%以下。工廠采購及采購管理工廠采購及采購管理Dec.12, 2000第 43 頁集中采購品集中采購品（集中竟價）戰略采購品戰略采購品（伙伴關系）正常采購品正常采購品（系統化采購）瓶頸采購品瓶頸采購品

38、（確保供應）供應風險供應風險重重要要性性采購物品的分類模塊采購物品的分類模塊工廠采購及采購管理工廠采購及采購管理Dec.12, 2000第 44 頁采購物品的分類及策略采購物品的分類及策略伙伙伴伴關關系系集集中中竟竟價價確確保保供供應應系系統統化化采采購購目目的的建立長期的合作關系獲取最低價格保證供應、維持生產的連續性減少供應商、提高工作效率、提高標準化程度適適用用于于戰略采購品集中采購品瓶頸采購品正常采購品做做法法 準確地預測需求 進行供應風險分析 謹慎選擇供應商 分析綜合成本 滾動采購訂單 有效控制訂單變化 對供應商實施考評 提高對產品、市場認識 尋找備選產品或供應商 在供應商間調整訂購量

39、 優化訂單數量 設定目標價格 開展聯合集中采購 準確預測未來需求 進行供應風險分析 排出供應商優先次序 準備應急措施與方案 尋找備選產品或供應商 建立適當庫存 開展聯合集中采購 按產品大類或產品群 采購 產品標準化 制訂有效的作業程序 采用計算機系統 采用網絡采購方式工廠采購及采購管理工廠采購及采購管理Dec.12, 2000第 45 頁二二十十世世紀紀6 60 07 70 0年年代代二二十十世世紀紀8 80 0年年代代二二十十世世紀紀9 90 0年年代代圖圖示示 特特征征競爭對手合作伙伴探索/全球平衡市市場場特特點點許多貨源，大量存貨，買賣雙方是競爭對手合理的貨源，少量存貨，買賣雙方互為伙伴

40、，實現“雙贏”市場國際化、不斷調整雙方的伙伴合作關系，在全球經濟中尋求平衡與發展采采購購運運作作以最低價買到所需產品 采購總成本最低 供應商關系管理 采購專業化 整體供應鏈管理 供應商參與產品開發 供應商策略管理 “上游”控制與管理 共同開發與發展 供應商優化 信息、網絡化管理 全球“共同采購”供應商關系的演變供應商關系的演變工廠采購及采購管理工廠采購及采購管理Dec.12, 2000第 46 頁伙伴型伙伴型供應商供應商重點商業型重點商業型供應商供應商商業型商業型供應商供應商優先型優先型供應商供應商對供應商的重要性對供應商的重要性對對本本公公司司的的重重要要性性供應商分類模塊供應商分類模塊 工

41、廠采購及采購管理工廠采購及采購管理Dec.12, 2000第 47 頁 發展長期的、相互依存的關系； 這種關系由合約的形式雙方共同確認并且在各個層次 都有相應的溝通； 雙方共同制定共同的有挑戰性的改進目標及計劃； 雙方互相信任，誠懇、公開、有機地配合，共擔風險； 相互學習、共享成功經驗，共同開發、創造； 以世界最好的經驗與尺度來衡量合作表現、不斷提高。供應伙伴關系供應伙伴關系工廠采購及采購管理工廠采購及采購管理Dec.12, 2000第 48 頁建立供應商伙伴關系的益處建立供應商伙伴關系的益處l 縮短供應商的供應周期、提高供應的靈活性；l 減少原材料、零部件庫存，降低費用、加快資金周轉；l 提

42、高原材料、零部件的質量，降低非質量成本；l 強化供應商溝通，改善整體供應鏈；l 共享供應商的技術與革新成果，加快產品開發速度；l 共享管理經驗、推動企業整體管理水平的提高。工廠采購及采購管理工廠采購及采購管理Dec.12, 2000第 49 頁 供應市場調研 采購物品分析分類 供應商分類，確定伙伴型供應商 明確伙伴供應商的考核指標、制定行動計劃 計劃實施和進度跟進，包括對質量、交貨、降低成本、新產品、新技術開發 等方面的改進進行跟蹤考核、定期檢查進度、及時調整行動。 一般供應商的伙伴關系都是由顧客驅動的，這就是說開展供應商伙伴型關系管理的公司通常在管理等方面都 要優于供應商，這樣才有足夠的影響

43、力去說服供應商參與到諸如“即時供應”之類的改進活動中來。 供應商伙伴關系的管理最終必須程序化、規范法、要將供應商分析、供應商選擇、目標與計劃的制訂、供應 商改進項目的實施與監測、供應商關系的評估等以及有關人員在供應商伙伴關系管理中的職責等用程序性文 件的方式固定下來，作為供應商管理的一部分。如何建立供應商伙伴關系如何建立供應商伙伴關系工廠采購及采購管理工廠采購及采購管理Dec.12, 2000第 50 頁伙伴型供應商供供應應商商類類型型商業型供應商優先型供應商供應伙伴設計伙伴關關系系特特征征運作聯系運作聯系戰術考慮戰略考慮時時間間跨跨度度1 年以下1 年左右1 - 3 年1 - 5 年質質量量

44、按顧客要求并選擇 顧客要求 顧客與供應商共同控 制質量 供應商保證 顧客審核 供應商保證 供應商早期介入設計 及產品質量標準 顧客審核供供應應訂單訂貨年度協議 + 交貨訂單顧客定期向供應商提供物料需求計劃電子數據交換系統合合約約按訂單變化年度協議 年度協議（1 年） 質量協議 設計合同 質量協議等成成本本/價價格格市場價格價格 + 折扣價格 + 降價目標 公開價格與成本構成 不斷改進降低成本供應商關系的特點與發展供應商關系的特點與發展工廠采購及采購管理工廠采購及采購管理Dec.12, 2000第 51 頁獨家供應的成因獨家供應的成因l 伙伴型供應商發展的要求l 按客戶要求專門制造的高科技、小批

45、量產品l 因保密不愿意讓更多的供應商知道l 工藝性外協如電鍍、表面處理等l 產品的開發周期很短，必需供應商的全力配合工廠采購及采購管理工廠采購及采購管理Dec.12, 2000第 52 頁獨家供應的優勢： 節省時間和精力，有助于與供應商發展伙伴關系 雙方在產品開發、質量控制、計劃交貨、降低成本等方面共同改進獨家供應會造成供需雙方的相互依賴、可能導致風險：l 供應商有了可靠顧客，會失去其競爭的源動力及應變、革新主動力l 供應商可能會疏遠市場，以致不能完全掌握市場的真正需求l 企業本身不容易更換供應商獨家供應的優劣獨家供應的優劣工廠采購及采購管理工廠采購及采購管理Dec.12, 2000第 53

46、頁采購戰略與計劃回顧采購戰略與計劃回顧 采購方針、戰略、目標與計劃 采購程序與供應商管理過程 供應市場與風險分析 自制還是外購 采購物品分類及策略 供應商關系 供應商伙伴關系與獨家供應工廠采購及采購管理工廠采購及采購管理Dec.12, 2000第 54 頁課程內容課程內容 采購概況 采購戰略與計劃 供應商審核供應商審核 采購績效 供應鏈管理工廠采購及采購管理工廠采購及采購管理Dec.12, 2000第 55 頁供應商審核供應商審核 為什么要供應商審核 供應商評審的種類、層次與方法 供應商審核與供應商管理過程 供應商認可評審 供應商質量體系審核與跟進 供應商績效考評：準備、指標、方法與細則工廠采

47、購及采購管理工廠采購及采購管理Dec.12, 2000第 56 頁 供應商審核是供應商管理中的必要環節 是了解供應商優缺點、控制供應過程、促進供應商改 善的有效手段， 也是降低經營風險、保障持續供應的重要依據為什么要供應商審核？為什么要供應商審核？工廠采購及采購管理工廠采購及采購管理Dec.12, 2000第 57 頁 在供應商認可前開展的供應商評審 (Supplier Assessment 或 Supplier Evaluation ) 供應商質量體系審核 (Supplier Quality System Audit) 供應商表現的績效考評 (Supplier Rating) 其它 供應商審

48、核的種類供應商審核的種類工廠采購及采購管理工廠采購及采購管理Dec.12, 2000第 58 頁l 產品層次：主要是確認、改進供應商的產品質量，含正式供應 前的產品或樣品認可以及供貨過程中的來料質量檢查；l 工藝過程層次：包括供應商審核時工藝過程的評審，也包括供 應過程中因質量不穩定而進行的供應商現場工藝確認與調整；l 質量保證體系層次：就供應商的整個質量體系和過程、參照 ISO9000標準或其它質量體系標準而進行的審核；l 公司層次：這是供應商審核的最高層次，它不僅要考察供應商的質 量體系，還要審核供應商的經營管理水平、財務與成本控制、計劃制 造系統、設計工程能力等各主要企業管理過程。供應商

49、審核的層次供應商審核的層次工廠采購及采購管理工廠采購及采購管理Dec.12, 2000第 59 頁供應商協議與合同供應商分類（商業型、優先型、伙伴型）開發、生產、采購戰略需求自制、采購決策，采購物品戰略采購市場調研分析、風險分析供應商初步選擇供應商審核供應商審核供應商認可下訂單、供應商交貨普通商業型供應商優先型、伙伴型供應商80%的物品、20%的價值20%的物品、80%的價值供應商考評供應商考評供應商年度質量體系審核供應商年度質量體系審核供應商改進供應商優化供應商審核供應商審核與供應商管與供應商管理過程理過程ISO 9000 認證供應商質量體系審核供應商質量體系審核工廠采購及采購管理工廠采購及

50、采購管理Dec.12, 2000第 60 頁 主觀法，是指根據個人的印象和經驗對供應商進行 評判，評判的依據十分籠統。 客觀法，是依據事先制定的標準或準則對供應商情 況進行量化考核、審定，包括調查表法、現場打 分評比、供應商表現考評、供應商綜合審核以及 總體成本法（Total Cost Approach）等。供應商審核的方法供應商審核的方法工廠采購及采購管理工廠采購及采購管理Dec.12, 2000第 61 頁 適用于潛在的供應商; 采購員向供應商了解基本情況、并要求供應商填寫調查 問卷、根據問卷及供應商提供的相關文件做出初步的評價并提出意見; 按供應商及所采購產品的重要性確定是否需要組織現場

51、 審核。現場審核內容應覆蓋調查問卷中的主要內容，并視并視情況由負有質量、 工程、企劃及采購等功能的、有企業體系審核及專業經驗的人員組成小組、由采購 部牽頭進行。 供應商供應商認可評審認可評審工廠采購及采購管理工廠采購及采購管理Dec.12, 2000第 62 頁無論是問卷調查還是現場審核，其內容都包括： 工廠（公司）基本情況（如企業環境、經營表現等）、管理體系、質量控制、企劃、生產工藝、顧客服務、環境體系等方面。供應商供應商認可評審內容認可評審內容表 6.2 供應商審核檢查標準供應商名稱： 提供本公司的產品聯系人： 電話： 傳真：電子郵件：供應商地址： 第第一一部部分分：基基本本情情況況 評審

52、內容/要素 適用否 觀察記錄 得分1、企業環境 政治社會及經濟法律穩定性 是 否 0-25-50-75-100 進出口限制 是 否 0-25-50-75-100 貨幣可兌換性 是 否 0-25-50-75-100 近 3 年來年通貨膨脹率 是 否 0-25-50-75-100 基礎設施 是 否 0-25-50-75-100 地理限制 是 否 0-25-50-75-100 平均得分：2、近 3 年的財務情況 平衡表 是 否 0-25-50-75-100 銀行報表 是 否 0-25-50-75-100 經營報告 是 否 0-25-50-75-100 平均得分： 3、同行業中的信譽及地位 產品質量

53、是 否 0-25-50-75-100 交貨可靠性 是 否 0-25-50-75-100 交貨周期及靈活性 是 否 0-25-50-75-100 客戶服務與支持 是 否 0-25-50-75-100 成本 是 否 0-25-50-75-100 平均得分：工廠采購及采購管理工廠采購及采購管理Dec.12, 2000第 63 頁供應商供應商認可評審內容認可評審內容 - - 基本情況基本情況 企業環境: 政治穩定性、進出口限制、貨幣可兌換性、通貨膨脹、基礎設施 近3年的財務情況：平衡表、銀行報表、經營報告 行業地位：產品質量、交貨可靠性、交貨周期及靈活性、客戶服務與支持、成本 近3年銷售情況：銷售量及

54、趨勢、人均銷售量、本公司產品產量占總產量比 現有的合作關系：與本公司的競爭對手、與其它客戶或供應商 產品/技術范圍與本公司要求的適應性：產品的適應程度、工藝技術等適應程度 地理位置：與本公司距離、海關通關難易程度 人員：教育程度、出勤率、流失率、工作時間、平均工資水平、直接工人比例工廠采購及采購管理工廠采購及采購管理Dec.12, 2000第 64 頁供應商供應商認可評審內容認可評審內容 - - 管理狀況管理狀況l 組織架構；功能、職責、匯報線l 方針目標及相關情況：經營戰略及目標、和顧客的戰略關系、產品與技術戰略性l 企業的競爭力：產品改進、技術革新、縮短生產周期、提高生產率、降低成本等l

55、質量體系：ISO9000、全員優質管理、全員參與及員工培訓發展l 供應商管理戰略、供應商表現工廠采購及采購管理工廠采購及采購管理Dec.12, 2000第 65 頁供應商供應商認可評審內容認可評審內容 - - 質量體系質量體系l 質量管理機構：功能、職責、匯報線 l 質量體系：文件的完整、正確性，質量目標與計劃，質量審核，質量培訓l 質量水平：產品質量、過程質量、供應商質量、顧客質量投訴l 質量改進：與顧客、供應商的質量協議，參與顧客、供應商的質量改進項目， 質量成本控制、愿意接受顧客質量審核程度 工廠采購及采購管理工廠采購及采購管理Dec.12, 2000第 66 頁供應商供應商認可評審內容

56、認可評審內容 - - 設計、工程與工藝設計、工程與工藝l 相關機構：功能、職責 、匯報線l 工程技術人員能力：教育程度、工作經驗、在本公司產品開發方面水平、在本公司 產品生產方面工藝水平、CAD/CAE使用情況、人員結構與流失率l 開發與設計情況：實驗、試驗設施，與顧客、供應商共同開發情況，產品開發周期， 產品及工藝開發程序、對客戶資料保密情況工廠采購及采購管理工廠采購及采購管理Dec.12, 2000第 67 頁l 生產部門機構：功能、職責 、匯報線 l 生產工藝過程：工藝布置、設備/工藝可靠性、過程能力、設備利用率、人時利用 率、工藝靈活性、作業指導書完整性與正確性l 生產人員及其它：全能

57、操作工情況、職工參與生產管理的程度、生產、工藝改進情 況、生產現場管理、生產報表及信息控制、外協加工控制、生產現場環境與清潔供應商供應商認可評審內容認可評審內容 - - 生產生產工廠采購及采購管理工廠采購及采購管理Dec.12, 2000第 68 頁l 機構設置：功能、職責、匯報線 l 物流管理系統：物流管理、物料可追溯性、倉儲條件、倉儲量、先進先出、 MRP系統 l 發貨交單：可靠性、靈活性、即時供應（JIT）能力、包裝及運輸、交貨準確率l 供應商管理：供應商選擇、審核，供應商考評，供應商表現，供應商分類管理， 供應商改進與優化供應商供應商認可評審內容認可評審內容 - - 企劃與采購企劃與采

58、購工廠采購及采購管理工廠采購及采購管理Dec.12, 2000第 69 頁l 環境管理機構：功能、職責、匯報線l 環境管理體系：文件體系、環境方針與計劃、環境因素及方案l 環境控制：運作與控制、溝通與培訓、應急措施、環境監測、改進與預防措施、 體系審核 供應商供應商認可評審內容認可評審內容 - - 環境管理環境管理工廠采購及采購管理工廠采購及采購管理Dec.12, 2000第 70 頁供應商審核綜合得分供應商審核綜合得分內 容得 分備注基本情況企業管理質量保證設計與工程生產企劃與物流環境管理顧客服務與支持 0 20 40 60 80 100 總平均得分總平均得分結論：該供應商評審綜合平均得分為

59、 分，狀態為評審人： 日 期：供應商供應商認可評審內容認可評審內容工廠采購及采購管理工廠采購及采購管理Dec.12, 2000第 71 頁 管理職責：總則、顧客需求、法規要求、質量方針、質 量目標與計劃、質量管理體系、管理評審; 資源管理：總則、人力資源、其它資源：信息、基礎設 施、工作環境; 過程管理：總則、與顧客相關的過程、設計與開發、采 購、生產與服務運作、不合格品（項）的控制、售后服務; 監測、分析與改進：總則、監測、數據分析、改進。供應商質量體系審核供應商質量體系審核工廠采購及采購管理工廠采購及采購管理Dec.12, 2000第 72 頁表 6.3 供 應 商 質 量 體 系 審 核

60、 檢 查 表供 應 商 質 量 體 系 審 核 檢 查 表供 應 商 名 稱 ：提 供 本 公 司 的 產 品 ：審 核 主 要 區 域 及 供 應 商 參 與 人 員 ：審 核 日 期 ： 審 核 員 ：1、管管理理職職責責 審 核 內 容 觀 察 記 錄 得 分 總 則 最 高 管 理 層 明 確 本 公 司 需 求 0-25-50-75-100 最 高 管 理 層 確 認 其 產 品 能 滿 足 本 公 司 要 求 0-25-50-75-100 顧 客 需 求 該 單 位 已 將 本 公 司 的 需 求 具 體 化 并 納 入 公 司 目 標 0-25-50-75-100 該 單 位 確