1、改裝操作工藝及檢驗規程培訓改裝操作工藝及檢驗規程培訓白銀寶順工貿有限責任公司 2009.11.25物資、零部件入庫檢驗物資、零部件入庫檢驗 入廠車輛檢查 查看車輛制造日期，車輛行駛證、駕駛證，對于不符合要求的不能進行改裝，符合要求的車輛進行登記，建立檔案。 物資、零部件檢驗 物資、零部件檢驗步驟：1.外觀質量，表面有無破損、劃傷。 2.關鍵件合格證,計量許可證。3.對于合格的物資、零部件登記相關信息,對于不合格的物資、零部件加不合格標識。氣瓶支架焊接及檢驗氣瓶支架焊接及檢驗 焊接質量要求: 焊接無氣孔、虛焊 檢驗高、低壓管路及電路安裝高、低壓管路及電路安裝 1) 安裝電路.接噴油嘴插頭,接防真

2、器,安裝油氣轉換開關,接油泵線,火線,感應線,數字傳感器線,電磁閥線.氧傳感器線。 注意事項：注意事項： 電噴汽車改裝前應先拆下蓄電池負極線，完工后再復原 ； 每個接插件及導線的連接應能承受至少20N的拉力而不會松動甚至脫落； 2) 安裝減壓閥.減壓閥需安裝牢固,美觀大方.具體位置根據車型自行安排.盡量不要仿礙其他汽車部件的使用.安裝混合器,接水管,氣管及連接充氣閥高壓鋼管(減壓閥和充氣閥的連接)注意事項：注意事項： 充氣閥管路需彎成“O”或“Q”或“S”或“U”平滑過渡的膨脹圈，其彎曲半徑不小于管外徑的5倍。 所有管接頭必須緊固到位，密封良好；管路固定卡間距一般為（300-400）mm,特殊

3、情況下，可以大于400mm，但應小于600mm。 過孔處套橡膠套保護 ，管路接頭應便于查看（方便密封檢查）和檢修，且盡量少。高、低壓管路及電路安裝高、低壓管路及電路安裝3) 安裝氣瓶.需安裝牢固,美觀大方.注意備胎是否能取出. 連接氣瓶高壓管線(氣瓶與充氣閥的連接) 走車底要按照標準要求固定好，過孔處套橡膠套保護。注意事項：注意事項： 氣瓶安裝后，瓶口閥應方便開關； 氣瓶裝配過程中不得磕碰瓶體，氣瓶防護橡膠墊帶（厚度不小于2mm）、拉帶、環箍及氣瓶前、后限位裝置不得漏裝，氣瓶固定牢靠，拉帶用雙螺母緊固，無缺、漏裝件。高、低壓管路及電路安裝高、低壓管路及電路安裝整車管路氣密性檢查整車管路氣密性檢

4、查 1.確保各管路接頭緊固到位、密封良好； 2.確認氣瓶的閥門已關閉 ，打開車輛電源開關，點火鎖鑰匙開到二檔，確保電磁閥處于打開的狀態。將氣密性設備的插頭插入充氣閥,打開充氣閥開關,接通氣密性設備的氣源,關閉卸荷閥,調整好二聯體的壓力，使增壓后氣體壓力為20MPa。打開手拉閥，氣體增壓泵開始工作，當達到設定壓力后增壓泵停止工作。或看到高壓壓力表達到需要的壓力時關閉手動換向閥，讓泵停止工作。用肥皂水檢查各接頭是否有滲露現象,如果發現先切斷驅動氣源，然后打開卸荷閥，將管路中的高壓氣體卸完后再進行管路重新緊固,緊固完畢重新進行氣密性檢查,未發現有滲露現象,保壓30分鐘氣壓表無壓降，則試驗完畢。 3.

5、合格后,先切斷驅動氣源，然后打開卸荷閥，將管路中的高壓氣體卸完后再拔出插頭。整車管路氮氣置換整車管路氮氣置換 氣密性檢查合格車輛進行氮氣置換 1.抽真空:將抽真空插頭插入充氣閥, 接通電源,真空泵開始工作,當真空度達到0.08MPa時, 關閉真空泵，關閉充氣閥開關， 2,氮氣置換:將氮氣置換插頭插入充氣閥,打開充氣閥開關,將減壓閥調至全松開狀態，此時壓力表顯示為0,然后慢慢右旋減壓閥開啟氮氣，向管路里充氮氣壓力至0.5-1.5 MPa。 3.關閉充氣閥開關,拔出插頭。 充氮氣時切忌將氮氣壓力調得過高。進行充氣檢查進行充氣檢查 充氣時先充入壓力為20Mpa，3-4立方米的壓縮天然氣對氣瓶內的氮氣進行置換，以便將氣瓶內的殘留雜質，粉末吹除干凈，以免堵塞管路及濾芯。 加入天然氣后，必須用氣體檢測泄漏儀進行檢測。 在試車之后，同樣要用氣體檢測泄漏儀進行檢測。 氣體置換時必須在空曠無人通風處進行（確保充氣車周圍30米內無火源、無電、氣焊操作，以及用電設備的操作），必須放干凈充入的氣體，然后再關閉瓶口閥 管路氣密性檢測到管路泄漏的，關閉各瓶口閥，需排完管路中天然氣后，才可對不合格的接頭重新緊固（涂樂泰577密封膠），嚴禁燃氣系統帶壓緊固。 加氣過程操作要符合加氣站相關要求。建立檔案建立檔案 對于改裝檢驗合格的車輛，各類記錄進行歸