1、技術交底書編號:工程名稱施工單位交底項目電纜井施工施工時間、工程概況：二、施工工藝和施工方法2.1. 施工工藝：2.1. 電纜井施工工藝：放線f人工開挖電纜井（鋼肋加工）f現場技術貝驗收fC15混凝土墊層f綁扎鋼肋f立模f報監理工程師驗收f灌注混凝土f養護f拆模f回填f安裝預制蓋板由技術人員測量定出基礎位置，撒出開挖輪廓線，在開挖線四周，用彩條布或塑料布 對級配碎石進行覆蓋，以防土石等污染級配碎石。基礎開挖后，檢查基底平面位置、尺寸大小、基底高程及承載力等，允許偏差符合要 求后，立即報監理工程師檢查，合格后立即進行基礎混凝土的施工。電纜井允許偏差、檢驗數量及檢驗方法序號檢驗項目允許偏差施工單位

2、檢驗數量檢驗方法1距線路中心位置0，+20mm沿線路縱向每100m 每側各抽樣檢測5處尺量2形狀尺寸10mm -10mm尺量3頂面咼程10mm -10mm水準儀測2.施工要求：2.1. 放線：根據設計里程放出十字線和標高，開挖采用1： 0.1放坡，并用白灰灑出開挖線。2.2、人工開挖電纜井：放線完畢后，采用人工配合機械開挖，機械開挖輪廓線要比結 構輪廓線每個方向小30cm,再米用人工修邊及清底，以避免出現超挖并破壞路基本體結 構。開挖時應特別注意不要破壞預埋的過軌鋼管。2.3、鋼筋加工：鋼筋必須甲供料，其加工的型號尺寸必須符合設計要求。2.4、現場技術員驗收：應對電纜井開挖的結構尺寸、標高進行

3、檢查，合格后方可進入 下道工序。2.5、C15混凝土墊層：開挖經檢查合格后，方可進行 10cm厚C15混凝土墊層施工， 應嚴格按試驗室施工配合比進行施工，頂面標高控制在電纜井結構底，且表面平整度應 控制在1mm內。2.6、鋼筋：鋼筋進場前，必須有出廠合格證，對使用鋼筋應按規格、品種分批取樣 并按規范進行檢驗，檢驗合格后方可使用，鋼筋在加工前應調直，除去表面的油污、銹漬, 鋼筋應平直，無局部彎曲。鋼筋加工嚴格按設計圖紙進行鋼筋綁扎， 并滿足驗收標準要求。 在加工棚內加工后運至現場安裝。；2.7、立模：內外模板采用竹膠板，加固采用鋼管和方木，外模下面部分采用土模，頂 部露出基床表層底部分采用竹膠板

4、。模板的強度及剛度必須滿足驗收標準要求，結構尺 寸滿足設計要求。2.8、報監理工程師驗收：立模完成后報監理工程師驗收，驗收合格后方可進行下道工 序。2.9、灌注混凝土：經監理工程師驗收合格后， 開始灌注混凝土，混凝土采用三山梁廠 攪拌站生產的混凝土，通過混凝土罐車運輸至現場，采用溜槽放入模板內，搗固采用插入式搗固棒搗固。當頂面混凝土開始初凝后，要求進行二次收光。2.10、養護：混凝土初凝后，采用人工灑水養護，不小于 14d。回填：當混凝土達到 80%雖度后方可進行回填，回填采用挖出的路基填料回填，回填必須 采用沖擊夯夯實。2.11、安裝預制蓋板：蓋板采用預制廠生產，安裝時，電纜井頂部與蓋板接觸

5、位置涂沫瀝青后再安裝預制蓋板，蓋板安裝必須平整，且不得有松動現象。運至現場安裝。；3、施工注意事項：3.1.放線特別注意與預埋過軌對應；32開挖時請特別注意不要把預埋的過軌管損壞；3.3. 頂面標高控制與該處基床表層頂相同，形成 4僦水坡；3.4. 混凝土灌注時前注意檢查預埋件數量和位置是否正確3.5. 修筑路基上電纜井時不得因其施工而損壞，危及路基穩定與安全。不得破環路肩邊 坡。三、質量保證措施1、進場材料必須由物資部驗收，試驗室檢測合格后方可用于施工；2、鋼筋加工嚴格按設計圖紙進行鋼筋綁扎，并滿足驗收標準要求。3、混凝土嚴格按照配合比施工；4、混凝土由鎮江制梁場拌合站集中拌制；5、為保證混凝土外觀質量，內外模板采用竹膠板，加固采用鋼管和方木，外模下面部 分采用土模，頂部露出基床表層底部分采用竹膠板；6嚴格按要求灑水養護；7、現場設置標準的電纜井類型標識牌。四、安全保證措施1、建立健全安全保證體系，橫向到邊，縱向到底，責任到具體人員。項目經理部架子 隊設專職安全員王安銘。2、在既有線旁施工要先與上海鐵路局簽訂安全協議后方可施工；3、施工地點應設安全防護標志，如前有深坑，小心掉入等；5、上崗人員必須進行安全培訓合格后才能上崗。6無人施工的基坑必須覆蓋，以防施工及在路基上行走人員掉入基坑；五、環境保護措施1施工固體廢棄物不得隨