1、高品質(zhì)文檔2022年外協(xié)管理辦法 第一條 適用范圍 (一)用于本公司人員、設(shè)備不足，生產(chǎn)力量負(fù)荷已達(dá)飽和時(shí)。 (二)特別零件無法購(gòu)得現(xiàn)貨，也無法自制時(shí)。 (三)協(xié)作廠商有特地性的技術(shù)，利用外協(xié)質(zhì)量較佳且價(jià)格較廉。 第二條 選定方法及基準(zhǔn) (壹) 審查方式：書面審查及實(shí)地調(diào)查(附表10.6.1) 1外協(xié)加工及外協(xié)制造的申請(qǐng)，是否符合規(guī)定，數(shù)量方面是否相宜。 2申請(qǐng)核準(zhǔn)后，由外協(xié)管理人員判定是否有協(xié)作廠商承制，若沒有則選擇三家以上廠商的資料，填具廠商資料調(diào)查表。 3實(shí)地調(diào)查時(shí)，由質(zhì)量管理委員會(huì)指定質(zhì)量管理、生產(chǎn)管理、技術(shù)、外協(xié)管理等單位派員組成調(diào)查小組，但每一次不肯定全部人員都要參與，要視加工或零

2、件制造的重要性而定，將調(diào)查結(jié)果填入廠商資料調(diào)查表中。 4實(shí)地調(diào)查后可選定其中一家廠商試用。 (二)審查基準(zhǔn) 1質(zhì)量 2供應(yīng)力量 3價(jià)格 4管理 選擇其中評(píng)分最高者做為適用的協(xié)作廠商。 (三)審查流程(見有關(guān)文件) 第三條 試用 當(dāng)選擇最佳廠商之后，必需經(jīng)過試用，待試用考核達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)以上時(shí)，才能正式成為本公司的協(xié)作廠商。 (一)試用合同：規(guī)定試用期為三個(gè)月，每個(gè)月要考核一次，并將結(jié)果通知試用廠商，試用合同格式如(附表10.6.2)。 (二)試用考核：試用期間要對(duì)試用廠商進(jìn)行考核。 (三)試用開頭時(shí)，試用廠商要將樣品送來檢查，經(jīng)判定合格才能連續(xù)大量地加工或制造。 第四條 正式設(shè)立 (一)正式設(shè)立判定

3、基準(zhǔn)：試用考核期間的成果達(dá)70分以上者則正式判定為本公司的協(xié)作廠商。 (二)正式合同內(nèi)容：與試用合同格式相同，格式如附表10.6.2。 第五條 外協(xié) (一)負(fù)責(zé)單位：由外協(xié)管理員負(fù)責(zé)外協(xié)加工或外協(xié)制造的事務(wù)。 (二)外協(xié)資料：外協(xié)加工或外協(xié)制造時(shí)要給試用廠商或協(xié)作廠商的資料。 1.藍(lán)圖 2.工程程序圖 3.操作標(biāo)準(zhǔn) 4.檢查標(biāo)準(zhǔn) 5.檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 6.材料的規(guī)格、數(shù)量 (三)外協(xié)指導(dǎo)管理 1.使其的確根據(jù)我們的規(guī)定來加工或制造。 2.幫助其提高質(zhì)量。 3.常常聯(lián)系協(xié)調(diào)，了解外協(xié)的進(jìn)度、質(zhì)量。 4.指導(dǎo)訓(xùn)練與考核。 (四)外協(xié)核價(jià) 當(dāng)由本公司供料時(shí) 總價(jià)=單價(jià)資孔(1-報(bào)廢率) 1.數(shù)量必需要經(jīng)負(fù)責(zé)

4、的生產(chǎn)管理員簽證，有時(shí)可由過磅員重新核算。 2.報(bào)廢率(抽樣測(cè)量)或報(bào)廢數(shù)的資料由質(zhì)量管理部門供應(yīng)。 (五)外協(xié)督促，確使外協(xié)加工或外協(xié)制造的貨品如期交來。 第六條 質(zhì)量管理 (一)入廠檢驗(yàn)： 1.按雙方協(xié)定的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及抽樣方案來驗(yàn)收。 2.進(jìn)料管理流程(見有關(guān)文件)。 (二)外協(xié)質(zhì)量管理和定期考核 確使試用廠商或協(xié)作廠商供應(yīng)的產(chǎn)品符合要求，對(duì)其必需檢查。每月巡回檢查各協(xié)作廠商，對(duì)每個(gè)協(xié)作廠商，三個(gè)月中至少要做一次至二次以上的檢查，對(duì)試用的廠商，三個(gè)月內(nèi)要做兩次檢查。 第七條 不良埋怨 (一)埋怨程序 1.驗(yàn)收的埋怨： (1)驗(yàn)收人員將檢驗(yàn)報(bào)告通知外協(xié)管理人員，并將資料存檔，作為下次驗(yàn)收的依據(jù)

5、。 (2)外協(xié)管理人員將驗(yàn)收狀況通知協(xié)作廠商或試用廠商，使其針對(duì)缺陷進(jìn)行改進(jìn)，資料存檔，作為考核依據(jù)。 2生產(chǎn)時(shí)的埋怨： (1)生產(chǎn)中發(fā)覺不良的主要緣由是由于外協(xié)而發(fā)生時(shí)，制造各科組通知生產(chǎn)管理單位。 (2)生產(chǎn)管理單位通知質(zhì)量管理員再重檢外協(xié)廠商交來的半成品或零件，并通知外協(xié)管理人員，資料存檔，作為驗(yàn)收依據(jù)。 (3)外協(xié)管理員通知協(xié)作廠商，資料存檔，并作為考核的依據(jù)。 3尚有質(zhì)量管理日常檢查埋怨及國(guó)內(nèi)外客戶訴怨等。 (二)責(zé)任分擔(dān) 不良埋怨發(fā)生時(shí)，除要通知協(xié)作廠商或試用廠商，針對(duì)缺陷進(jìn)行改進(jìn)外，自身更要做好質(zhì)量檢查考核管理工作，若有生產(chǎn)時(shí)的埋怨發(fā)生，還要依照合同內(nèi)的規(guī)定罰款。 第八條 指導(dǎo)訓(xùn)

6、練與考核 (一)負(fù)責(zé)單位：有關(guān)外協(xié)的質(zhì)量管理、生產(chǎn)管理、設(shè)計(jì)，外協(xié)管理的單位均有負(fù)責(zé)指導(dǎo)訓(xùn)練考核的責(zé)任。 (二)進(jìn)行方式：首先必需健全本廠的質(zhì)量管理組織。 1指導(dǎo)訓(xùn)練方面 (1)協(xié)作廠商高階層人員觀念訓(xùn)練：鼓舞其接受新觀念或參與本廠召開的產(chǎn)品開發(fā)座談會(huì)、質(zhì)量管理座談會(huì)。 (2)協(xié)作廠商質(zhì)量管理人員訓(xùn)練：鼓舞其參與專業(yè)訓(xùn)練或質(zhì)量管理訓(xùn)練或支配其參與本廠所舉辦的專業(yè)質(zhì)量管理班，使其了解： 本廠的質(zhì)量管理政策及組織。 本廠的進(jìn)料驗(yàn)收、制程及成品的質(zhì)量管理及最終檢驗(yàn)等。 本廠驗(yàn)收使用何種驗(yàn)收規(guī)格、儀器、量規(guī)、抽驗(yàn)表以及如何判定合格。 2其他幫助方面 管理制度、質(zhì)量管理制度的建立實(shí)施，原料管理、工作方法

7、改善等等。 3考核方面 詳見協(xié)作廠商考核及等級(jí)評(píng)定方法。 第九條 本規(guī)定如有其他未盡事宜，需經(jīng)研討后修定。 附表10.6.2 外協(xié)加工合同書 _ 股份有限公司(以下簡(jiǎn)稱甲方) _(以下簡(jiǎn)稱乙方) 第一條：乙方加工事項(xiàng)，以甲方所交付的外包加工單為憑。 第二條：乙方須根據(jù)外包加工單所列的各項(xiàng)規(guī)定，如加工說明、數(shù)量、交貨日期等的確履行，準(zhǔn)時(shí)交貨。 第三條：乙方所交的加工品應(yīng)保證為合格品，并不得有短缺或不合規(guī)格及瑕疵等狀況，且經(jīng)甲方驗(yàn)收后，始認(rèn)為合格。 第四條：材料由_方負(fù)責(zé)。 第五條：若材料由甲方負(fù)責(zé)供應(yīng)時(shí)，廢料率為_。 第六條：驗(yàn)收時(shí)的檢驗(yàn)方法是采納?mil_std_105d，正常檢驗(yàn)，二級(jí)檢驗(yàn)水

8、準(zhǔn)。一次抽樣方案，alq為_，或?mil_std_414d正常檢驗(yàn)，四級(jí)檢驗(yàn)水準(zhǔn)。一邊規(guī)格界限，形式_，alq為_。 第七條：乙方必需的確遵守外包加工單所規(guī)定的交貨期，或甲方外協(xié)管理員電話或書面通知調(diào)整的交貨期，若有延誤的狀況以及因規(guī)格不合，質(zhì)量不良，致驗(yàn)收不合格而遭退貨時(shí)，乙方應(yīng)依下列方法計(jì)算違約金付予甲方，但因天災(zāi)或人力不行抗拒的事故，經(jīng)甲方認(rèn)為屬實(shí)者，則不在此限。 (一)過期5日內(nèi)，每逾1天，按未交部分總價(jià)，處_違約金。 (二)連續(xù)逾期5天以上至10天以內(nèi)者，每逾一天按未交部分總價(jià)，處_ 違約金。 (三)連續(xù)逾期10天以上至20天以內(nèi)者，每逾一天按未交部分總價(jià)處_違約金。 (四)連續(xù)逾期

9、20天以上，依違約論，不論未交部分?jǐn)?shù)量，違約金以價(jià)款的一倍計(jì)算。 第八條：通過驗(yàn)收的貨品在甲方再加工時(shí)，若發(fā)覺有不良品時(shí)(明顯為甲方再加工后的磨損品除外)，則甲方可向乙方要求賠償或退回乙方重新加工。 第九條：乙方送交加工品，因不良導(dǎo)致甲方生產(chǎn)線停工，其工時(shí)損失要由乙方負(fù)責(zé)，假如甲方發(fā)生特別嚴(yán)峻不良后果，則甲方有權(quán)取消外包加工單。 第十條：按期交足定貨而合格率為100%，賜予總價(jià)_嘉獎(jiǎng)金。按期交足定貨而合格率為95%，賜予總價(jià)_嘉獎(jiǎng)金。 第十一條：試用廠商的試用期間為三個(gè)月，每月接受甲方外包質(zhì)量管理檢查一次，試用期滿，視其考核評(píng)分到達(dá)70分以上者，才能正式成為甲方的加工廠商。 第十二條：加工廠商每月接受甲方外包質(zhì)量管理檢查一次，每月考核1