1、批準：XXX BEERXX有限公司熱電部文件 編號：WI-02/PR-03審核：1 OF 10編寫：A 版題目：鍋爐作業指導書實施日期：2004.01目的: 對員工操作規范性管理。適用范圍：鍋爐的操作規范管理。1. 鍋爐技術參數1.1 蒸發量: 35噸/時 1.2 過熱蒸汽溫度為440±10 1.3 排煙溫度: 166 1.4 熱空氣溫度: 3731.5 鍋爐效率: 86.8%1.6 過熱蒸汽出口壓力: 3.9Mpa1.7 正常水位為氣泡中心線下50毫米，正常波動為±30毫米，最大變化不超過±75毫米。1.8 給水壓力高于汽泡壓力1Mpa以上。1.9 爐膛負壓應保

2、持2030pa，吹灰及排渣時可增大到5opa。1.10煙氣含氧量5.8%左右。1.11 一次風壓為18002200pa。1.12二次風下風門全開，中二次風門20%，上次風門開度50%，總風門風壓不能超過30×100pa鍋爐機組的升火。1.13除塵器溫度不能超過80，冬天不能超過75，夏天不能超過70。2. 升火前的檢查2.1 按公司下達的計劃，對鍋爐升火前的檢查工作，但大修后的冷爐升火，必須經部長同意后才能升火。2.2 對鍋爐控制部分及附屬設備進行全面檢查。2.3 鍋爐內外管道、管道閥門和風管、風門完整，開關靈活，方向正確。2.4 檢查鍋爐省煤器、過熱器、空氣預熱器、水冷壁管等，受熱

3、面應清潔無雜物，各測量和控制儀表部件位置正確，煙道暢通，檢查完畢后，才將各人孔門、看火門全部關閉。2.5 灰斗及除塵器內部應完整，無堵塞、管道、閥門及噴水情況良好，檢查后投入工作狀態。2.6 各安全閥重錘位置正確，跑汽管支架應牢固無異狀。2.7 操作臺各表計應完整，操作靈活。2.8 水位計、照明燈應良好，水位線應清晰，上下極限水位指示應清楚正確。2.9 校對各閥開關的正確位置。3. 升火的準備工作3.1 在鍋爐升火前的檢查工作完畢后，可向鍋爐進水，須緩慢進行，全部進水時間夏季不少于1小時，冬季不少于2小時，鍋爐進水溫度不超過104。3.2 進水時和進水后應詳細檢查水冷壁管、省煤器管、各聯箱手孔

4、蓋、管道、閥門應無漏，發現漏時應及時處理。3.3當汽鼓內水位上升最低指示處即應停止進水；停止進水后，汽鼓內水位應維持不變，如水位逐漸降低應查明原因并及時處理。3.4 進水結束后打開省煤器再循環。3.5 備好足夠的點火用具，柴油箱上足油。3.6 聯系儀表人員投入必要表計，并對電氣儀表自控試驗遙控裝置，事故按鈕，聲光信號等進行全面檢查、試用和對各電動閥門的控制裝置作全開關的實驗。3.7 投入大小電器聯鎖，進行轉動機器的聯鎖試驗，試驗完畢后應將時間、人員結果作詳細記錄正常后，設備送電恢復備用。3.8 運轉機械進行單機運行，實驗時間不少于30分鐘。3.9 啟動引風機，鼓風機進行管道吹掃工作，維護爐膛負

5、壓50100pa，預熱器出口風壓150pa以上,并進行煙道、風管道、煤粉管道吹掃工作，吹掃不超過5分鐘。4. 鍋爐升火4.1 將電器總聯鎖投入運行，啟動引風機和鼓風機,維持爐膛負壓3050Pa。4.2 啟動柴油泵，開啟油閥及回油閥，先點燃對角兩支油槍，調整回油閥，以保證燃燒正常。4.3 冷爐自升火至額定蒸汽壓力時間不少于3小時，同時要注意升溫均勻。4.4 在升火過程中，鍋爐膨脹指示器要定時檢查核對，并記錄，如有異常情況及時報告并查明原因。4.5 汽壓升至0.050.1Mpa時，沖洗汽鼓水位計。4.6 汽壓升至0.20.3Mpa時，沖洗儀表及低水位計的脈沖管道同時沖洗水處理取樣管。4.7 汽壓升

6、至0.30.4Mpa時，擰緊汽泡及其他受壓容器和受壓管道的螺絲。4.8 汽壓升至0.40.5Mpa時，開啟主汽閥的旁路閥進行暖管，待放空閥有蒸汽排出后，關閉放空閥，壓力平衡后，全開主汽閥、關閉旁路閥，關小疏水閥。 4.9 汽壓升到1.0Mpa時，低位水位計投入運行，沖洗汽鼓水位計，并校對上、下水位計一次。4.10 汽壓升至1.01.5Mpa時，進行底部排污，若鍋爐要進水，關閉省煤器再循環閥。4.11 當預熱器出風溫達200以上，且磨煤機出口風溫達70，進口負壓為200400pa時，可啟動制粉系統。4.12 汽壓升到3.0Mpa時，再進行底部排污一次。4.13 汽壓升到3.9Mpa時，校正安全閥

7、，并將其試驗結果記錄。5. 鍋爐運行5.1 切換火咀時先開后停，應考慮兩側對稱，以免火焰偏斜，運行時未投入的火咀一次風不應關閉，二次風應關小，但不會全關，以保證設備安全。5.2 為保持爐膛中心的正常溫度為1400，應經常觀察爐內燃燒情況，及時掌握煤質的變化，當燃燒不穩定時應加強燃燒調整，必要時可投入柴油槍。5.3 給粉機應下粉均勻可靠，檔板開度一致，當發現下粉忽多忽少時，應及時處理。5.4 調整風量時不應過大或過小，以免造成燃燒不完全或煙道燃燒，甚至造成熄火，調整風量時保持氧量5%以上。5.5 要經常注意煤粉倉粉位，一般保持在粉倉高的7080%，即粉位不得低于2.5米。5.6 監視水位應以汽鼓

8、水位為準，其它水位計僅供參考。5.7 鍋爐給水由主給水管道經減溫冷卻器進入省煤器，如遇水量不足，應打開旁路閥增加水量，但注意不能破壞冷卻器的工作效率而引起汽溫升高，如水位超高，應立即開緊急放水閥排水，以維持正常水位。5.8 經常注意檢查自冷卻減溫系統的工作情況. 保證減溫水穩定，避免大幅度變化，確保減溫器工作正常。5.9 高溫過熱器管(鋼材使用極限溫度為570)低溫過熱器管(是碳鋼管材使用溫度為450)，在運行中應控制過熱器后煙溫在667 837之間運行。6. 運行中的維護管理6.1 鍋爐的吹灰6.1.1 鍋爐受熱面的吹灰是值班司爐人員的日常工作、吹灰工作每班進行一次。6.1.2 吹灰前應事先

9、通知有關崗位，嚴禁在未作準備和聯系的情況下進行吹灰。6.1.3 吹灰時，燃燒室應保持3080Pa，嚴禁在高負荷和燃燒室為正壓的情況下進行吹灰。6.1.4 吹灰時，燃燒室應按煙氣流動方向逐一進行，嚴禁同時使用二具或二具以上的吹灰器進行吹灰。6.1.5 為確保吹灰時燃燒室有較大負壓，引風機風門應適當開大，嚴禁在關閉引風機門的情況下進行吹灰。6.1.6 吹灰時，如聽見爐內或煙道內有異常雜聲，應停止吹灰工并檢查，只有確定爐內和煙道內無異常情況時才能恢復吹灰工作。6.1.7吹灰時，禁止打開爐門和看火門。6.1.8 吹灰前應作好吹灰管道系統的暖管和疏水工作，只有在吹灰管得到充分暖管和疏水后才能進行吹灰。6

10、.1.9吹灰工作結束后，應立即關閉蒸汽閥，全開疏水閥。6. 2 鍋爐排污6.2.1 底部排污6.2.1.1 底部排污日班進行一次，當爐水超過規定時，按具體情況適當增加排污次數和排污量。6.2.1.2 排污在鍋爐水位處于正常及高水位的情況下進行。6.2.1.3 排污應選擇在較低負荷下進行，嚴禁在超負荷的情況下進行排污。6.2.1.4 對于水冷壁的排污應按前后，左右對角逐一進行。6.2.1.5 排污中應密切注視排污閥及其管道的工作情況，如發生不正常時應停止排污工作，只有在上述設備恢復正常時，才能繼續排污工作。6.2.1.6 排污閥的開關順序是：先開下部排污閥，后開上部排污閥作調節停止排污時，先關閉

11、上部排污閥，后關下部排污閥6.2.1.7 當所有底部排污完成時，應稍待一些時間，然后安排先后的次序，逐一檢查各排污閥是否泄漏，只有確定各排污閥沒泄漏時，排污工作才能結束。6.2.2 表面排污（又稱連續排污）6.2.2.1表面排污量由爐水的含鹽量、堿度、氫氧化鈉與溶解固形物之比等數據定。6.2.2.2 表面排污門的開關程序：先開上部閥門，用下部閥門作調節。 先關閉上部閥門，后關閉下部閥門。7. 鍋爐停止運行7.1 正常停爐7.1.1 鍋爐班長接到停爐通知后，做好停爐準備工作7.1.2 停爐前先檢查燃油系統是否完整可用。7.1.3 停爐72小時以上應將粉倉的煤粉用完，停爐10天以上應將原煤倉的煤用

12、完，以防止煤粉自然結塊及煤粉結在倉壁上。7.1.4 按時停止制粉系統的運行，將磨煤機及系統內的存粉排干凈后停磨煤機。7.1.5 隨著負荷的減少應減少火咀數目，給粉機輪流對角切換運行，必要時可投入油槍助燃。7.1.6 鍋爐在停爐降負荷前應吹灰一次。7.1.7 停止給粉前應先將給粉機下粉擋板關閉，停止給粉機，提高爐膛負壓5070Pa，吹掃一次風管23分鐘，關一次風門，當給粉機全部停完后切斷給粉機電源。7.1.8 根據負荷及蒸汽溫度情況，停止減溫器的運行。7.1.9 熄火后23分鐘，停送風機，調整爐膛負壓5070Pa，運行5分鐘后停引風機，關閉煙道擋板及一、二、三次風風門。7.1.10 停止供汽后，

13、繼續向鍋爐進水，當水位升至最高水位紅線時，即可停止進水，打開再開循環閥門，進行底部排污，關閉汽水取樣閥門。7.1.11 停爐后應關閉所有孔門及擋板，以免鍋爐急劇冷卻。7.1.12 汽溫降至380時關閉主汽閥，打開主汽閥的疏水閥。7.1.13 停爐后，除監視汽壓及水位外，還須監視排煙溫度，若發現有不正常時應嚴禁開啟引風機及煙、風管道的各風門、人孔門、檢查門。7.1.14 停爐后68小時，進行底部排污一次，如需冷卻鍋爐時，當排煙溫度下降時，才可自然通風，打開煙氣出口擋板。7.1.15 排汽溫度降至60以下時，才允許關閉除塵器水源。7.1.16 停爐810小時后，可開引風機冷卻，增加換水次數，停止鍋

14、爐進水時應打開再循環閥。7.1.17 當汽壓下降至1.0Mpa時，停止使用低地水位計。7.1.18 當汽壓下降至0.2Mpa時，打開放空閥。7.1.19 停爐1824小時后，且爐水溫度在80以下才可把爐水放清。7.1.20停爐后在壓力未降至“0”位時，仍要對鍋爐監視。7.1.2停爐后應清除灰斗內積灰，并對鍋爐外部及周圍作一次全面性的清掃工作。7.2 緊急停爐7.2.1 鍋爐在運行中，發生事故經判斷不能維護鍋爐正常運行時，應立即停爐，并通知汽機、配電崗位。7.2.2 緊急停止制粉系統。7.2.3 關閉下粉擋板，停止全部給粉機。7.2.4 停止送風機的運行，關閉一、二、三次風門。7.2.5 停止引

15、風機，關閉所有孔門及擋板。7.2.6 關閉減溫水，保持鍋爐汽包正常水位。7.2.7 聯系汽輪機，關主汽閥，打開主汽閥的疏水閥和放空閥。7.2.8 關閉汽水取樣閥。7.2.9 汽壓降至1.0Mpa時，停止用低地水位計。7.2.10 當汽壓下降至0.2Mpa時，打開放空閥。7.2.11 停爐46小時后，如需緊急冷卻鍋爐，可啟動引風機加速通風，并增加鍋爐換水次數。7.2.12 停機后應將事故發生的時間、地點及處理過程詳細報告班長，并作好記錄。8. 鍋爐班巡檢制度8.1 在崗操作人員必須嚴格執行巡檢制度，每1小時巡檢一次，檢查時，要逐點、逐項對鍋爐及其附件設備的運行情況認真地檢查，檢查完畢后要根據檢查

16、情況如實填寫巡檢表格。8.2 根據鍋爐及輔助設備的性能特點，對鼓風機、引風機、排粉風機、球磨機、所有鎖氣器、多級泵等設備一定要認真檢查或增加巡檢的頻次。8.3 巡檢時，如發現異常情況或出現故障時，要采取應急措施及時處理，并立即向有關部門及有關負責人匯報。8.4 及時把巡檢情況如實記錄，如具體時間、地點位置、設備名稱、處理結果等。8.5 巡查的內容一般包括：8.5.1壓力、水位、溫度等參數是否正常。8.5.2燃燒情況是否正常。8.5.3爐體受壓元件、閥門管道是否滲漏、變形等異常情況。8.5.4安全裝置、自動裝置、聯鎖裝置是否靈敏可靠。8.5.5鼓風機、引風機、排粉風機、球磨機、制粉系統運作是否正

17、常。8.5.6排污閥、排污管道、排污裝置有無異常情況。8.5.7各類儀表工作是否正常。8.5.8給水系統中水箱水位、水泵運行情況、水處理設備設施、給水調節閥、止回閥的工作狀態是否正常。8.5.9各級傳動、傳動機構的潤滑是否正常。8.5.10巡檢時，要遵守安全制度，集中精力，仔細看、聽、摸、聞設備運轉情況。檢查項目中如發現有異常的情況時，本班組能處理的須及時處理。不能處理的應及時報工段長或維修人員。8.6 以上制度自2004年2月25日開始執行，每班操作人員必須認真執行，當班時，對以上的檢查內容要做到認真、細致。檢查后要認真填寫巡檢表，填寫內容要真實，不得弄虛作假，不得亂涂亂改，不能填寫與工作無

18、關的內容。9.鍋爐交接班制度9.1 接班人員必須提前十五分鐘接班.9.2 如接班人員未能按時接班,交班員工應必須繼續值班,等到接班員工接班,并交接手續后方可下班,事后報告上級.9.3交班員工在交班前,必須將汽機班所有設備清理干凈,按規定填寫汽機運行記錄,將發現的設備故障及處理情況記入交接班記錄中,并口述給接班人員.9.4 接班人員在接班時必須做好以下工作:9.4.1 閱讀交接班記錄,了解接班前的一切命令和即將做的工作指示.9.4.2向交班人員了解鍋爐所有設備的運行情況和檢修情況，燃煤及其他物料的使用情況。9.4.3沖洗和檢查水位計，檢查壓力表、安全閥、給水設備、排污閥、球磨機、給粉機、鼓風機、引風機、排粉機是否正常。9.4.4 檢查爐膛燃燒是否良好，對一切潤滑部位做好潤滑保養。9.4.5檢查一切正常后，班長和組員在交接班記錄表上簽字，交接完畢后，交接人員方可下班。在交接過程中，如遇到有爭議時，雙方班長向本工段或本部上級領導反映處理。9.4.6 了解當班鍋爐水質情況和水質記錄是否達標。