1、Xxxx一期工字鋼拆除施工方案編制人：審核人：編制單位： 編制日期：目錄1工程概況22編制依據33懸挑水平操作平臺的搭設形式34材料要求35 懸挑水平操作平臺的搭設46 懸挑水平操作的拆除67 懸挑水平操作平臺的驗收與保護78安全措施及要求89懸挑水平操作平臺工程組織機構及人員安排910 扣件式鋼管水平懸挑腳手架計算書101工程概況工程名稱Xxx一期總建筑面積185374.91m²地下29127.75m²建筑層數地下1層地上156247.16m²地上31/27/1層基礎形式預應力管樁基礎結構形式框架核心筒墻建筑檐高98.7m建筑等級二級建筑類別及耐火等級一類一級建

2、設地址Xxxx建設單位東xxx勘察單位廣xxxx院設計單位廣xxxx限公司監理單位廣州xxxx理有限公司施工單位廣東xxx有限公司施工承諾工程質量建筑工程施工質量驗收統一標準的合格標準、爭創東莞市優良樣板工程工 期687個日歷天計劃開工日期2016.10.29安全文明施工1、 爭創“廣東省安全生產文明施工優良樣板工地”。2、 輕傷事故控制在1以內，重傷死亡事故頻率為0。 2.2 因本工程工期較緊，外墻采用從下往上分段施工的原則，即先施工第一懸挑的外墻磚，然后拆除對應的外架，作為展示外立面，然后施工第二挑懸挑，然后拆除對應的外架。在拆除每層懸挑層工字鋼里需在外墻搭設相應的操作平臺，本方案就對該操

3、作平臺編制專項施工方案。2編制依據 1.1建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJI30-2011 1.2建筑施工安全檢查標準J1334-2011 1.3建筑結構荷載規范GB50009-2012 1.4 本工程施工圖紙和施工組織設計 1.5 外架專項施工方案3懸挑水平操作平臺的搭設形式3.1 懸挑水平操作平臺由從室內伸出的懸挑鋼管和大橫桿及相應的鋼笆片、臨邊防護等組成，鋼管統一型號為DN48*3.0厚，鋼管懸挑在外墻的長度為1200，室內長度大于1400，懸挑鋼管與室內立雙排立管采用單扣件進行連接，雙排鋼管間距大于1200。外側防護為1200高，中間加一根水平鋼管，滿掛安全網，大橫桿上滿鋪鋼

4、笆片。見后附圖。 4材料要求 4.1 鋼管：采用DN48*3.0焊管，材質應符合GB/T13793或GB/T3092規定，質量應符合GB70088普通碳素結構鋼技術要求中Q235A鋼要求。彎曲變形、銹蝕鋼管不得使用；腳手架鋼管每根最大質量不應大于25kg。 4.2 扣件：扣件及其附件符合GB978-67可鍛鐵分類及技術條件的規定，機械性能不低于KT33-8的可煅鐵的制作性能，其附件的制造材料應符合GB700-79中A3鋼的規定，螺紋應符合GB196-81普通螺紋的規定，墊圈應符合GB95-76墊圈的規定。扣件與鋼管的貼合面必須嚴格整形，保證鋼管扣緊時接觸良好，扣件活動部位應能靈活轉動，旋轉扣件

5、的旋轉面間隙小于1mm，扣件表面應進行防銹處理。腳手架采用的扣件，在螺擰緊扭力矩65N.m,不得發生破壞。 4.3 腳手板：采用鐵板網片。 4.4 安全網：采用密目式安全網。5 懸挑水平操作平臺的搭設 5.1 施工準備，技術人員應熟悉上部圖紙，熟悉各部位及高度的結構變化，項目部應組織必要的物料進場，其中包括48*3.0mm鋼管、對接卡口、直角扣件、旋轉扣件、安全網等，以備外腳手架搭設使用；有關作業班組應組織足夠的作業人員，準備外腳手架的搭設；同時在施工前，應當組織有關技術人員和安質人員對作業班組進行作業前技術、安全交底。架子工必須具備國家標準特種左右人員安全技術考核管理規則的條件，經過 培訓、

6、考核、取得安全操作證并經體檢合格后方可從事腳手架安裝、拆除作業。 5.2懸挑水平操作平臺搭設要求 5.2.1 搭設的基本要求是：橫平豎直、整齊清晰、圖形一致、平豎通順連接牢固，受荷安全、有安全操作空間、不變形、不搖晃。 5.2.2懸挑水平操作平臺的搭設嚴格遵守以下施工流程； 室內雙立桿懸挑水平鋼管斜撐桿大橫桿防護立桿防護水平桿兜底網平臺鋼笆片密目安全網內側踢腳板警示標志、底層安全網 5.2.3 水平挑架的搭設除了按順序搭設處，還得注意下例事項； 5.2.3.1 按照規定的構造方案和尺寸進行搭設 5.2.3.2 及時與結構拉結或臨時支頂，以確保搭設過程的安全 5.2.3.3 擰緊扣件（擰緊和程度

7、要適當） 5.2.3.4 有變形的桿件和不合格的扣件（有長度、扣接不緊不緊等）不能使用 5.2.3.5搭設工人必須配掛安全帶 5.2.3.6 隨時校正桿件的垂直和偏差避免偏差過大 5.2.3.7 沒有完成的水平懸挑操作平臺，在每日收工時，一定要確保鋼管網架穩定，以免發生意外 5.2.3.8 安全網，操作平臺外側滿掛安全網，網邊沿與橫桿要牢固的扎結，固定點的間距應不大于50cm，邊沿投擋板，相臨兩網之間的拼接要嚴密。 5.2.4 搭設的一般規定 5.2.4.1 架子工應熟悉圖紙，熟悉現場集體情況，了解技術交底的意圖和施工操作方法，并將符合要求的鋼管、扣件等材料運至現場、分類堆放，搭設前清楚障礙物

8、。 5.2.4.2架子工作業時，必須佩帶好安全帽、系好安全帶，嚴禁穿高跟鞋、拖鞋或硬底鞋作業，工具及零件應放在工具包內，服從指揮，集中思想、相互配合，拆除下來的材料不亂拋、亂扔。腳手架作業下方不準站人，架子工不準在鋼管網架上非工作停留。 5.2.4.3 凡遇六級以上大風或下雨天氣時，不得進行作業。雨后作業應待管架上雨吹干后進行，防止滑落。 5.2.4.4 在靠近電源處拆除腳手架時，必須將電源先切斷惑嚴密防護，必要時變更位置后方可進行作業，不準將電源線拉在腳手架上，以防止漏電傷人。 5.2.4.5 不在水平懸挑操作平臺上附裝機械設備、拉纜風繩等。 5.2.4.6 操作平臺設置欄桿與擋腳板，欄桿高

9、度不低于1.2m，擋腳板用七夾板制成，高度不低于180mm。 5.2.4.7 搭設懸挑水平操作平臺必須嚴格按照規范要求選用材料，對于壓扁、彎曲、銹蝕和有裂縫的鋼管及不合格的構件，嚴禁使用，扣件螺栓應滿足正常狀況下的扭力矩要求（5-6kg.m）。 5.2.4.8 腳手架搭設的技術要求及允許偏差 序號項目技術要求也許偏差1立桿垂直度：Hmax30mHmax100mm2間距步距偏差±20mm柱距偏差±50mm排距偏差±20mm3橫桿高差桿兩端±20mm同跨同一橫載面內的高差±10mm4扣件安裝扣件距離中心節點150mm相鄰立柱對接扣件高差-50 mm

10、5腳手架外伸偏差、搭接0-50 mm6 懸挑水平操作的拆除1. 在懸挑水平操作平臺拆除前應作好以下工作a) 對懸挑水平操作平臺進行安全檢查，確認不存在嚴重隱患。如存在影響拆除懸挑水平操作平臺安全的隱患，應先對懸挑水平操作平臺進行修整和回固，以保證懸挑水平操作平臺的拆除過程中不發生危險。b) 在拆除懸挑水平操作平臺時，應先清理鋪設層上的垃圾雜物，清除時嚴禁高空下拋擲，大塊的裝入容器內先轉運至室內，然后由垂直運輸設備向下運送，能用掃帚集中的集中裝入容器運下。c) 懸挑水平操作平臺在拆除前，應先明確拆除范圍、數量、時間和拆除順序、方法、物件垂直運輸設備的數量，拆除的安全措施和警戒區域。2. 嚴格遵循

11、拆除順序，由后搭先拆，先搭后拆，同一部位拆除順序是：鋪設層-次梁鋼管-主梁鋼管。3. 拆除懸挑水平操作平臺時，下部的出入口必須停止使用，對此除監護人員要特別注意外，還應在出人口出置明顯的停用標志和警戒圍欄，此裝置必須內外雙面都加以設置；4. 在拆除的水平懸挑操作平臺周圍，于墜落范圍明顯“禁止入內”字樣的標志，并有專人監護，以保證拆懸挑水平操作平臺時無其他人員入內；5. 懸挑水平操作平臺人工拆除，上下運輸也為人工傳遞，拆下的鋼管、扣件及其他材料運至地面后，應及時清理，將合格的，需要整修后重復使用的和應報廢的加以區分，按規格堆放。對合格件應及時進行保養，保養后送出庫保管以備今后使用；6. 懸挑水平

12、操作平臺拆除時遇大風、大雨、大霧天應停止作業；7. 每天做好班前教育，拆除時操作人員要系好安全帶，穿軟底鞋、扎裹腿。8. 懸挑水平操作平臺拆除過程中，不中途換人，如必須換人，則應該在安全技術交底中交代清楚。7 懸挑水平操作平臺的驗收與保護7.1 懸挑水平操作平臺在投入使用之前必須進行驗收，合格后方可使用。主要檢查拉桿、鋼絲繩的可靠連接，和鋼管連接卡口的緊固，根部外架的卸載措施，鋪設層的完整性，懸挑水平操作平臺的防雷接地。7.2 在檢查驗收過程中，要特別注意扣件的緊固程度，扣件并不是擰得緊越好。對于擰緊力矩大于70N.m的扣件，要認真檢查有無裂縫、變形，如果發現有上述弊病應立即調換，調上的扣件的

13、螺栓應緊固在40-70N.m7.3 懸挑水平操作平臺在驗收合格通過投入使用后，必須對其進行日常的保養和定期的全面檢查和整修，才能保證其安全使用。懸挑水平操作平臺日常的保養和維修必須每天進行一次，定期的維護保養一般每月進行一次。所以要求作業隊水平懸挑操作平臺進行日常法人和定期的保養和維修，尤其是每次強風、暴雨過后要認真檢查整修后方可使用。懸挑水平操作平臺保養整修的主要內容有：7.3.1 檢查主梁連接是否有所松動，面層有無過多堆放雜物；7.3.2 檢查明確懸挑水平操作平臺的整體和局部的垂直、水平偏差。如發現有異常現象，應及時加固和消除隱患。7.3.3 各類扣件的涂油和緊固。檢查扣件時先檢查扣件的外

14、觀，而后將扣件上的螺栓逆時針方向松幾牙螺紋，再涂油緊固螺栓至規定的力矩范圍。7.3.4 檢查腳手板有否松動、懸挑，還要檢查四角是否用鐵絲扎牢，如發現問題應及時糾正。7.3.5 與建筑物連接的檢查，檢查連接件是否齊全和完好，有無松動、移動。7.3.6 要對外包安全網、外挑安全網、安全隔離設施、外側擋松、欄桿和接地防雷等安全設施進行檢查，保證這些安全設施完整、牢固，能正常發揮安全作用。如果有損壞者要及時調換，如有松動者應及時緊固，如發現松動和開口要及時連通。7.3.7 檢查懸挑水平操作平臺的荷載情況，使其不超過設計荷載，如有超載應及時卸荷至設計荷載。7.4 懸挑水平操作平臺的日常保養和定期檢查，都

15、要有記錄。7.5 懸挑水平操作平臺使用中必須經常檢查，清除回面層上的雜物，嚴禁在水平懸挑操作平臺上堆積施工材料，或上人，以免管架發生超載，造成事故。8安全措施及要求 所以操作人員應持證上崗，操作人員進入現場后，應做 好進場三級教育，并做好會議記錄，進行詳細的安全技術交底。 每一道懸挑水平操作平臺搭設完畢后，必須驗收合格方可使用。 防雷擊接地措施，采用4*40鍍鋅扁鐵與本建筑結構的四角避雷接地網焊接，其電阻不得大于要求的10。 及時收集氣象資料，并通知全體施工人員，便于安排工作和進一步采取措施。 焊接作業時，要注意防火，遇風時，應設置擋風板，避免火花飛濺。 懸挑水平操作平臺上不得堆放鋼筋，模板等

16、材料。 懸挑水平操作平臺拆除程序與安裝程序相反，拆除時，應將懸挑水平操作平臺材料逐一傳遞至樓層，再按步驟拆除，嚴禁亂丟及高空墜物。9懸挑水平操作平臺工程組織機構及人員安排9.2 主要人員安排如下：9.2.1 施工員2人：主要負責懸挑水平操作平臺搭設、拆除的技術指導。9.2.2 安全員1人：主要負責懸挑水平操作平臺的安全工作。9.2.3 懸挑水平操作平臺技術工人6人：根據進度需要，主要負責懸挑水平操作平臺的搭設、拆除工作。9.2.4 其他配合人員3人，主要負責鋼管、扣件等的運輸工作。10 扣件式鋼管水平懸挑腳手架計算書一、參數信息1.腳手架參數雙排腳手架搭設高度為 1.2 m，立桿采用單立桿；搭

17、設尺寸為：立桿的縱距為 1.8m，立桿的橫距為0.85m；內排架距離墻長度為0.25 m；大橫桿在上，搭接懸挑水平鋼管上的大橫桿根數為 3 根；采用的鋼管類型為 48×3.0； 橫桿與立桿連接方式為單扣件；2.活荷載參數施工均布荷載(kN/m2):2.000；腳手架用途:裝修腳手架；同時施工層數:1 層；3.風荷載參數本工程地處廣東珠海市，基本風壓0.75 kN/m2；風荷載高度變化系數z，計算連墻件強度時取0.74，風荷載體型系數s 為0.251；4.靜荷載參數每米立桿承受的結構自重荷載標準值(kN/m):0.1489；腳手板自重標準值(kN/m2):0.300；欄桿擋腳板自重標準

18、值(kN/m):0.150；安全設施與安全網自重標準值(kN/m2):0.005；腳手板鋪設層數:1 層；腳手板類別:竹笆片腳手板；欄桿擋板類別:竹笆片腳手板擋板；5.水平懸挑支撐梁懸挑水平鋼梁采用48 × 3鋼管，其中建筑物外懸挑段長度1.2m，建筑物內錨固段長度 1.4 m。二、橫桿的計算按照扣件式鋼管腳手架安全技術規范(JGJ130-2001)第5.2.4條規定，大橫桿按照三跨連續梁進行強度和撓度計算，大橫桿在小橫桿的上面。將大橫桿上面的腳手板自重和施工活荷載作為均布荷載計算大橫桿的最大彎矩和變形。1.均布荷載值計算大橫桿的自重標準值:P1=0.033 kN/m ；腳手板的自重

19、標準值:P2=0.3×0.85/(3+1)=0.064 kN/m ；活荷載標準值: Q=2×0.85/(3+1)=0.425 kN/m；靜荷載的設計值: q1=1.2×0.033+1.2×0.064=0.116 kN/m；活荷載的設計值: q2=1.4×0.425=0.595 kN/m； 圖1 大橫桿設計荷載組合簡圖(跨中最大彎矩和跨中最大撓度) 圖2 大橫桿設計荷載組合簡圖(支座最大彎矩)2.強度驗算跨中和支座最大彎距分別按圖1、圖2組合。跨中最大彎距計算公式如下: M1max = 0.08q1l2 + 0.10q2l2跨中最大彎距為 M1m

20、ax=0.08×0.116×1.22+0.10×0.595×1.22 =0.099 kN·m；支座最大彎距計算公式如下: M2max = -0.10q1l2 - 0.117q2l2支座最大彎距為 M2max= -0.10×0.116×1.22-0.117×0.595×1.22 =-0.117 kN·m；選擇支座彎矩和跨中彎矩的最大值進行強度驗算： =Max(0.099×106,0.117×106)/4490=26.058 N/mm2；大橫桿的最大彎曲應力為 = 26.058

21、N/mm2 小于 大橫桿的抗彎強度設計值 f=205 N/mm2，滿足要求！3.撓度驗算最大撓度考慮為三跨連續梁均布荷載作用下的撓度。計算公式如下： max = (0.677q1l4 + 0.990q2l4)/100EI其中：靜荷載標準值: q1= P1+P2=0.033+0.064=0.097 kN/m； 活荷載標準值: q2= Q =0.425 kN/m； 最大撓度計算值為： = 0.677×0.097×12004/(100×2.06×105×107800)+0.990×0.425×12004/(100×2.0

22、6×105×107800) = 0.454 mm；大橫桿的最大撓度 0.454 mm 小于 大橫桿的最大容許撓度 1200/150 mm與10 mm，滿足要求！三、扣件抗滑力的計算按照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范培訓講座劉群主編，P96頁，單扣件承載力設計值取12.00kN 。縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范5.2.5): R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承載力設計值,取12.00 kN；R - 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值；大橫桿的自重標準值: P1 = 0.033×1.2&

23、#215;3/2=0.06 kN；小橫桿的自重標準值: P2 = 0.033×0.85/2=0.014 kN；腳手板的自重標準值: P3 = 0.3×0.85×1.2/2=0.153 kN；活荷載標準值: Q = 2×0.85×1.2 /2 = 1.02 kN；荷載的設計值: R=1.2×(0.06+0.014+0.153)+1.4×1.02=1.701 kN；R < 12.00 kN,所以單扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求! 四、懸挑梁的受力計算懸挑腳手架按照帶懸臂的單跨梁計算懸出端C受腳手架荷載N的作用，里端B為與

24、懸挑水平鋼管與立桿的連接點，A為墻支點。本方案中，腳手架排距為850mm，內排腳手架距離墻體250mm，支拉斜桿的支點距離墻體為 1000mm，水平支撐梁的截面慣性矩I = 10.78 cm4，截面抵抗矩W = 4.49 cm3，截面積A = 4.24 cm2。受腳手架集中荷載 N=1.2×0.903 +1.4×1.02 = 2.511 kN；水平鋼梁自重荷載 q=1.2×4.24×0.0001×78.5 = 0.04 kN/m； 懸挑腳手架示意圖 懸挑腳手架計算簡圖經過連續梁的計算得到 懸挑腳手架支撐梁剪力圖(kN) 懸挑腳手架支撐梁變形圖(

25、mm) 懸挑腳手架支撐梁彎矩圖(kN·m)各支座對支撐梁的支撐反力由左至右分別為：R1 = 3.292 kN； R2 = 1.897 kN； R3 = -0.063 kN。 最大彎矩 Mmax= 0.316 kN·m；最大應力 =M/1.05W+N/A= 0.316×106 /( 1.05 ×4490 )+ 0×103 / 424 = 67.103 N/mm2；水平支撐梁的最大應力計算值 67.103 N/mm2 小于 水平支撐梁的抗壓強度設計值 215 N/mm2,滿足要求！五、懸挑水平鋼管撓度和扣件連接計算水平支撐鋼管的最大撓度為 0.66 mm 小于 支撐鋼管的最大容許撓度 1200/150與10 mm，滿足要求！因為立