1、作業(yè)活動危害分析記錄表單 位：還原車間 工作崗位：還原 工作任務(wù)：開車分析人員： 分析日期：2016 年10月12日 審 核 人：序號工作步驟危險、危害因素主要后果現(xiàn)有控制措施（管理、技術(shù)）可能性L值嚴(yán)重性S值風(fēng)險度R值建議改正或控制措施1系統(tǒng)置換1、氮?dú)庵脫Q不徹底。2、氫氣純度不夠。火災(zāi)爆炸1、增加置換時間。2、加強(qiáng)監(jiān)測。236對操作過程進(jìn)行記錄2操作氫氣1、系統(tǒng)未進(jìn)行氮?dú)庵脫Q或氮?dú)饧兌炔粔颉?、管線、閥門無靜電跨接。3、現(xiàn)場有著火源。4、生產(chǎn)中隨意動火。5、消防器材失效。6、可燃?xì)怏w報警儀失靈。7、儀表指示失靈。8、液位計失靈。9、氣體不合格。10、氫壓機(jī)產(chǎn)生負(fù)壓。11、氫壓機(jī)缺油。火災(zāi)爆

2、炸設(shè)備損壞1、嚴(yán)格按操作法要求進(jìn)行操作。2、檢查管線、閥門靜電跨接。3、嚴(yán)格執(zhí)行動火作業(yè)許可制度。4、加強(qiáng)巡檢。5、定期校驗。6、定期維護(hù)保養(yǎng)。7、按規(guī)定時間取樣檢測。1333配料1、管線、閥門無靜電跨接。2、現(xiàn)場有著火源。3、生產(chǎn)中隨意動火。4、消防器材失效。5、儀表指示失靈。6、液位計失靈?；馂?zāi)爆炸1、嚴(yán)格按操作法要求進(jìn)行操作。2、檢查管線、閥門靜電跨接。3、嚴(yán)格執(zhí)行動火作業(yè)許可制度。4、加強(qiáng)巡檢。5、定期校驗。6、定期維護(hù)保養(yǎng)。2244注料升溫1、管線、閥門無靜電跨接。2、現(xiàn)場有著火源。3、生產(chǎn)中隨意動火。4、消防器材失效。5、儀表指示失靈。6、液位計失靈。7、氫化塔泄漏?；馂?zāi)爆炸1、嚴(yán)

3、格按操作法要求進(jìn)行操作。2、檢查管線、閥門靜電跨接。3、嚴(yán)格執(zhí)行動火作業(yè)許可制度。4、加強(qiáng)巡檢。5、定期校驗。6、定期維護(hù)保養(yǎng)。234作業(yè)活動危害分析記錄表單 位：糠醇車間 工作崗位：氫化 工作任務(wù)：反應(yīng)分析人員： 分析日期：2011 年3月12日 審 核 人：序號工作步驟危險、危害因素主要后果現(xiàn)有控制措施（管理、技術(shù)）可能性L值嚴(yán)重性S值風(fēng)險度R值建議改正或控制措施1壓縮機(jī)運(yùn)行1、系統(tǒng)管線、閥門質(zhì)量不合格。2、壓縮機(jī)油位過低。3、密封面、法蘭、閥門、壓縮機(jī)損壞。4、管線、閥門無靜電跨接。5、現(xiàn)場有著火源。6、生產(chǎn)中隨意動火。7、機(jī)器超溫超壓。8、可燃?xì)怏w報警儀失靈。9、儀表指示失靈。10、氣

4、體管道接地不良。11、氫氣管道排空口無阻火器。12、設(shè)備轉(zhuǎn)動部位無防護(hù)罩。火災(zāi)爆炸灼燙設(shè)備損壞觸電人員傷亡機(jī)械傷害1、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。2、加強(qiáng)巡檢。3、按時維護(hù)保養(yǎng)。4、定期校驗。5、嚴(yán)格執(zhí)行動火作業(yè)許可制度。6、安裝DCS裝置。7嚴(yán)格按操作法要求執(zhí)行。1332反應(yīng)控溫控壓1、反應(yīng)器各管線、閥門質(zhì)量不合格。2、安裝完未進(jìn)行試壓試漏。3、反應(yīng)器反應(yīng)失控。4、反應(yīng)器、安全閥未檢測。5、管線、閥門無靜電跨接。6、現(xiàn)場有著火源。7、生產(chǎn)中隨意動火。8、突然停電、冷卻水中斷。9、閥門、泵、填料處泄漏。10、可燃?xì)怏w報警儀失靈。11、儀表指示失靈。12、液位計失靈。13、投料速度不穩(wěn)定。14、溫度不正常

5、?；馂?zāi)爆炸設(shè)備損壞觸電中毒1、檢查管線、閥門等質(zhì)量。2、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。3、安裝了DCS控制系統(tǒng)。4、加強(qiáng)巡檢。5、定期檢測。6、嚴(yán)格執(zhí)行各項規(guī)章制度。7、嚴(yán)格執(zhí)行動火作業(yè)許可制度。8、定期維護(hù)保養(yǎng)。224單 位：1車間 工作崗位：縮合 工作任務(wù)：停車分析人員： 分析日期：2016 年10月12日 審 核 人：序號工作步驟危險、危害因素主要后果現(xiàn)有控制措施（管理、技術(shù)）可能性L值嚴(yán)重性S值風(fēng)險度R值建議改正或控制措施1停熱源泄露燙傷保溫防護(hù)嚴(yán)格操作規(guī)程1112注氮?dú)庑孤吨舷?yán)格操作規(guī)程3關(guān)物料閥物料泄漏污染環(huán)境回收處置1114停止注料物料泄漏污染環(huán)境回收重復(fù)使用1115開啟降溫水高溫燙傷進(jìn)行

6、保溫1116清洗設(shè)備1、物料泄漏。2、法蘭底盤墜地?；馂?zāi)物體打擊氮?dú)庵脫Q。固定法蘭。212單 位：1車間 工作崗位：縮合 工作任務(wù)：緊急停車分析人員： 分析日期：2016 年10月12日 審 核 人：序號工作步驟危險、危害因素主要后果現(xiàn)有控制措施（管理、技術(shù)）可能性L值嚴(yán)重性S值風(fēng)險度R值建議改正或控制措施1停熱源皮帶輪高速旋轉(zhuǎn)。機(jī)械傷害安裝防護(hù)罩。1112關(guān)物料閥物料泄漏污染環(huán)境回收處置1113停止注料物料泄漏污染環(huán)境回收重復(fù)使用1114開啟降溫水高溫燙傷進(jìn)行保溫111單 位：糠醇車間 工作崗位：分離精制 工作任務(wù)：開車分析人員： 分析日期：2011 年3月12日 審 核 人：序號工作步驟危

7、險、危害因素主要后果現(xiàn)有控制措施（管理、技術(shù)）可能性L值嚴(yán)重性S值風(fēng)險度R值建議改正或控制措施1檢查管道閥門物料泄漏中毒佩戴防毒面具及工作服。1222檢查沉降槽蒸餾釜物料泄漏中毒佩戴防毒面具及工作服。1223檢查真空泵皮帶輪高速旋轉(zhuǎn)。機(jī)械傷害安裝防護(hù)罩。111單 位：糠醇車間 工作崗位：分離精制 工作任務(wù)：蒸餾分析人員： 分析日期：2011 年3月12 日 審 核 人：序號工作步驟危險、危害因素主要后果現(xiàn)有控制措施（管理、技術(shù)）可能性L值嚴(yán)重性S值風(fēng)險度R值建議改正或控制措施1抽料法蘭密封面老化。進(jìn)入空氣加強(qiáng)巡檢，定期維護(hù)2122蒸餾1、防護(hù)欄不全、銹蝕。2、管線、閥門無靜電跨接。3、蒸汽泄漏

8、。高處墜落燙傷火災(zāi)1、加強(qiáng)巡檢。2、定期維護(hù)。3、穿戴工作服。122單 位： 工作崗位：分離精制 工作任務(wù)：停車分析人員： 分析日期：2011 年3月12 日 審 核 人：序號工作步驟危險、危害因素主要后果現(xiàn)有控制措施（管理、技術(shù)）可能性L值嚴(yán)重性S值風(fēng)險度R值建議改正或控制措施1關(guān)閉蒸汽蒸汽泄漏。燙傷1、加強(qiáng)巡檢。2、定期維護(hù)。3、穿戴工作服。2122放殘高沸物燙傷。燙傷1、穿戴工作服。122作業(yè)活動危害分析記錄表單 位： 工作崗位：罐區(qū) 工作任務(wù)：原料卸車分析人員： 分析日期：2011 年3月12 日 審 核 人：序號工作步驟危險、危害因素主要后果現(xiàn)有控制措施（管理、技術(shù)）可能性L值嚴(yán)重性

9、S值風(fēng)險度R值建議改正或控制措施1檢查車輛1、車輛未停穩(wěn)，有移動現(xiàn)象。2、運(yùn)輸車輛未戴防火帽。物料泄漏、火災(zāi)1、檢查對車輛的固定情況。2、嚴(yán)格執(zhí)行門衛(wèi)管理制度。2242連接軟管1、卸料軟管材質(zhì)不耐壓。2、軟管與車輛連接不好。3、靜電連接線失效。物料泄漏、火災(zāi)1、卸車前檢查高壓鋼絲管。2、卸車前檢查連接情況，防止泄漏。3、卸車前檢查靜電連接線。1333檢查設(shè)備1、儲罐安全閥未檢測。2、儲罐液位計失靈。3、物料盛裝過滿。4、罐內(nèi)壓力過高。5、壓力表指示失靈。6、可燃?xì)怏w報警失靈?；馂?zāi)、爆炸1、定期檢測儲罐安全閥等附件。2、加強(qiáng)巡檢，及時排除故障或更換液位計。3、嚴(yán)格按操作規(guī)程執(zhí)行。4、加強(qiáng)巡檢，定

10、期校驗。1444開泵卸車1、物料卸車不流動。2、卸料泵不工作。3、卸料泵運(yùn)行聲音異常。4、人員巡檢時未及時消除人體靜電。5、卸料時未連接靜電接地。設(shè)備損壞1、嚴(yán)格按操作規(guī)程執(zhí)行。2、認(rèn)真查找原因，及時排除。3、加強(qiáng)職工教育，嚴(yán)格執(zhí)行公司各項規(guī)章制度。1335卸車結(jié)束1、物料卸車不徹底。2、閥門未關(guān)嚴(yán)。物料泄漏嚴(yán)格按操作規(guī)程執(zhí)行。122作業(yè)活動危害分析記錄表單 位： 工作崗位：罐區(qū) 工作任務(wù)：物料儲存分析人員： 分析日期：2011 年3月12 日 審 核 人：序號工作步驟危險、危害因素主要后果現(xiàn)有控制措施（管理、技術(shù)）可能性L值嚴(yán)重性S值風(fēng)險度R值建議改正或控制措施1物料儲存1、罐區(qū)周圍有火源。

11、2、消防器材失靈。3、儲罐液位計失靈。4、物料盛裝過滿。5、罐內(nèi)壓力過高。6、遭受雷擊。火災(zāi)爆炸1、嚴(yán)格執(zhí)行動火作業(yè)許可制度。2、檢查消防器材，定期維護(hù)保養(yǎng)，及時更新。3、檢查液位計。4、安裝高位報警裝置。5、嚴(yán)格按操作規(guī)程執(zhí)行。6、定期檢查防雷接地。122作業(yè)活動危害分析記錄表單 位：糠醇車間 工作崗位：罐區(qū) 工作任務(wù)：產(chǎn)品裝車分析人員： 分析日期：2011 年3月12 日 審 核 人：序號工作步驟危險、危害因素主要后果現(xiàn)有控制措施（管理、技術(shù)）可能性L值嚴(yán)重性S值風(fēng)險度R值建議改正或控制措施1檢查車輛1、車輛未停穩(wěn)，有移動現(xiàn)象。2、運(yùn)輸車輛未戴防火帽。物料泄漏火災(zāi)1、檢查對車輛的固定情況。

12、2、嚴(yán)格執(zhí)行門衛(wèi)管理制度。1222連接軟管1、裝車軟管材質(zhì)不耐壓。2、軟管與車輛連接不好。3、靜電連接線失效。物料泄漏1、裝車前檢查高壓鋼絲管。2、裝車前檢查連接情況，防止泄漏。3、裝車前檢查靜電連接線。1333檢查設(shè)備1、物料盛裝過滿。2、可燃?xì)怏w報警失靈?；馂?zāi)1、嚴(yán)格按操作規(guī)程執(zhí)行。2、加強(qiáng)巡檢，定期校驗。1444開泵裝車1、物料裝車不流動。2、裝車泵不工作。3、裝車泵運(yùn)行聲音異常。4、人員巡檢時未及時消除人體靜電。5、裝車時未連接靜電接地。設(shè)備損壞1、嚴(yán)格按操作規(guī)程執(zhí)行。2、認(rèn)真查找原因，及時排除。3、加強(qiáng)職工教育，嚴(yán)格執(zhí)行公司各項規(guī)章制度。133作業(yè)活動危害分析記錄表單 位： 工作崗位

13、： 罐區(qū) 工作任務(wù)：物料卸車分析人員： 分析日期： 2011年3月11日 審 核： 序號工作步驟危險、危害因素主要后果現(xiàn)有控制措施（管理、技術(shù)）可能性L值嚴(yán)重性S值風(fēng)險度R值建議改正或控制措施1檢查車輛1、車輛未停穩(wěn)，有移動現(xiàn)象。2、運(yùn)輸車輛未戴防火帽。物料泄漏、火災(zāi)1、檢查對車輛的固定情況。2、嚴(yán)格執(zhí)行門衛(wèi)管理制度。2242連接軟管1、卸料軟管損壞。2、軟管與車輛連接不好。3、靜電連接線失效。物料泄漏、火災(zāi)1、卸車前檢查鋼絲管。2、卸車前檢查連接情況，防止泄漏。3、卸車前檢查靜電連接線。1333檢查設(shè)備1、放空管阻火器堵塞。2、儲罐液位計失靈。3、物料盛裝過滿。4、罐內(nèi)溫度過高。5、靜電連接

14、線失效。6、可燃有毒氣體報警失靈?；馂?zāi)、中毒1、定期檢查放空管阻火器。2、加強(qiáng)巡檢，及時排除故障或更換液位計。3、嚴(yán)格按操作規(guī)程執(zhí)行。4、根據(jù)罐內(nèi)溫度開啟噴淋設(shè)施。5、定期檢測。6、加強(qiáng)巡檢，定期校驗。1444開泵卸車1、物料卸車不暢通。2、卸料泵不工作。3、卸料泵運(yùn)行聲音異常。4、人員巡檢時未及時消除人體靜電。5、卸料時未連接靜電接地。設(shè)備損壞機(jī)械傷害1、嚴(yán)格按操作規(guī)程執(zhí)行。2、嚴(yán)格按操作規(guī)程執(zhí)行。3、認(rèn)真查找原因，及時排除。4、加強(qiáng)職工教育，嚴(yán)格執(zhí)行公司各項規(guī)章制度。5、嚴(yán)格按操作規(guī)程執(zhí)行。1335卸車結(jié)束1、物料卸車不徹底。2、閥門未關(guān)嚴(yán)。物料泄漏嚴(yán)格按操作規(guī)程執(zhí)行。122作業(yè)活動危害分

15、析記錄表單 位： 工作崗位： 罐區(qū) 工作任務(wù)：物料儲存分析人員： 分析日期： 2011年3月11日 審 核： 序號工作步驟危險、危害因素主要后果現(xiàn)有控制措施（管理、技術(shù)）可能性L值嚴(yán)重性S值風(fēng)險度R值建議改正或控制措施1物料儲存1、靜電連接線失效。3、儲罐液位計失靈。4、物料盛裝過滿。5、可燃?xì)怏w報警儀失靈。6、遭受雷擊。7、罐區(qū)周圍有火源。8、消防器材失靈。9、壓力表指示失靈。10、阻火器失靈。11、未實(shí)行雙人雙鎖?；馂?zāi)爆炸1、定期檢測靜電連接線，配備靜電檢測儀。3、加強(qiáng)巡檢，安裝高低液位報警裝置。4、嚴(yán)格按操作規(guī)程執(zhí)行，安裝高高液位報警裝置。5、加強(qiáng)巡檢，定期檢驗。6、定期進(jìn)行防雷接地檢測，保證符合要求。7、嚴(yán)格執(zhí)行動火作業(yè)許可制度。8、加強(qiáng)巡查，定