1、技術支持洛陽亮劍電子工業設備有限公司座落在千年帝都、牡丹花城- 洛陽。多年來我公司一直致力于工業設備及配件的研發、生產、銷售，擁有雄厚的科技力量和豐富的生產實踐經驗。現公司主要產品：1.KGPS 系列可控硅中頻電爐成套設備，透熱、淬火等高中頻熱處理成套設備。GWJ 系列高壓節能大噸位中頻煉鋼爐成套設備。廣泛應用于鍛造、冶煉、精密鑄造、熱處理、焊接、彎管等行業。2.LJ-SP9.3 、LJ-LY9.2 多功能智能型恒功率中頻電源用主控板、脈沖變壓器、 此產品我公司針對高中頻行業推出的最新一代高中頻電源中央控制板，應用于各種金屬的熔煉。保溫、鍛造、加熱、退火、熱處理、鑄造、焊接等各種加熱領域。3.

2、金屬防腐工程用 SX 系列真空滲鋅爐成套設備及滲鋅所用化工原料，廣泛應用于電力、通訊鐵塔、橫擔、鐵路道釘、高速公路護欄、五金零件等領域。4.高中頻電源（電爐）用可控硅、爐殼、水電纜、散熱器、電抗器、線圈、柜殼、變壓器、快熔、喉箍、減速機、磁環等中頻電爐用各種配件，并承接中頻電爐成套設備加快節能技術改造我公司本著“金杯銀杯不勝用戶的好口碑、 ”“金獎銀獎不如用戶的夸獎 ” 、科技興業、質量取勝、信譽為本的經營理念！以質量求生存、以管理求效益、以科技求發展的宗旨。為用戶建立雙贏互利的合作伙伴關系。公司產品目前已經在鑄造、煉鋼、淬火、熱處理、有色金屬、黃金冶煉等各行各業中使用，并遠銷越南、哈薩克斯坦

3、、俄羅斯、朝鮮、泰國等國，得到廣大用戶的好評！亮劍人將以優質的產品、優惠的價格、滿意周到的服務、竭誠歡迎國內外新老客戶光臨！本主控板主要性能特點：1.具有滿功率開機功能：功率電位器任意位置啟動中頻，對設備沒有任何危險。2.具有逆變斜通電流糾正功能：可以通過調整逆變脈沖對稱度消除中頻輸出的斜通成份。3.具有負載狀態監測功能：在負載有短路、開路故障時，即便滿功率開機，也不會產生任何沖擊電流。4.具有全動態恒壓、恒流、恒功率功能。5.具有完善的雙線程超速保護功能：保護動作敏捷，一旦電路出現故障，保護系統立刻動作，可靠地保護可控硅及電容器免受過載沖擊。6具有緩沖啟動功能：無論對設備本身還是供電網絡均無

4、任何啟動沖擊。7.具有恒流啟動功能：輕載重載啟動成功率達100%8.具有可控硅觸發故障診斷功能：能間接判斷整流硅的觸發狀態。9.具有聯機聯控、聯保功能：便于和周邊設備配合實現自動化運行。10.具有寬闊的頻率適用范圍：3008000HZ 的中頻電源均可使用，可應用于各種金屬的熔煉、保溫、透熱、淬火、熱處理、焊接、回火、金屬液凈化等各種感應加熱領域。11.具有完善的抗干擾系統：可以減小或消除電壓波動干擾、進線諧波干擾、換流尖峰干擾、布線干擾、等各種電磁干擾。LJ-SP9.3 型多功能智能恒功率控制板性能介紹和使用說明概述中頻電源控制板相當于中頻設備的心臟。一臺設備是否好用，很大程度受控制板的性能影

5、響，這個比例約展70%，因此中頻電源主控制板又稱“主控板”、“中心板”。LJ-SP9.3 型智能型新型恒功率中頻電源主控板是我公司采用高新技術成果， 本著易用、可靠、穩定、 節能的原則， 博眾家之長，面向中頻行業推出的最新一代中頻電源控制板， 可應用于各種金屬的熔煉、保溫、燒結、焊接、淬火、回火、透熱、等各種感應加熱領域。LJ-SP9.3主要技術參數：板型規格： 205*297 （） *2.0整流同步電壓：380 1250(V)，安裝尺寸： 195*287 （），安裝孔 4.5 .直接輸入， （針對不同的同步電壓需修正同步輸入電阻）。逆變同步方式：正極性中頻電壓信號 15 30（V），對該信號

6、又做過過壓限壓反饋信號。主控板交流供電：18V 0V 18V，功耗 30W。啟動性能： 100%（正常負荷） 。逆變對稱度糾正能力：6us。整流移相范圍：0 150° .整流移相方式：過零同步，數字移相。調功給定電壓：0 15V（正邏輯）。啟動方式：智能零壓掃頻軟啟動。調整方式：電流、電壓雙閉環調節。逆變工作方式：平均值定角調頻。電壓電流調節能力：靜態調整率100%，動態調整率97% 。“RE ”端口：負邏輯、0C 輸入（ 15V ， 4mA ）。重復啟動率： 1 5 次/S ，掃頻率20 次/S 。緩沖速率： 30° /S 。逆變輸出脈沖：幅度6V，寬度 50us ，前沿

7、 1us。適用功率范圍：5KW 4000KW。適用頻率范圍：300 8000HZ。LJ-SP9.3 主要特點一、易用性強、適用范圍廣： LJ-SP9.3 為全集成化單板，集整流、逆變、保護、啟動控制為一體，具有可靠性高、精度高、調試容易、繼電元件少等特點。 改板具有極強的通用性，適合控制功率 50KW-5000KW ，頻率 300 8000Hz 各種中頻電源。 載過壓、過流、板限壓、限流、掃頻、鎖頻、中頻檢測、重啟、電源、系統等多種狀態指示，調整直觀，維修方便。 板載整流觸發自診斷系統，能間接判斷整流硅的觸發狀態。 板載相序自適應線路，采用三相電源直接同步，不需要同步變壓器，主回路進線可不分相

8、序。 緩沖啟動及完善的啟動檢測系統，使本線路可以實現滿功率開機（功率電位器任意位置開機） “ RE”智能端口集合“啟動” 、“停止”、“復位、”“遠控”、等功能于一體，使設備操作簡單化、智能化。 除逆變末級驅動外，全部集成到一塊印刷線路板，外圍附件少，免繼電組件，電路簡單、調試簡單、維修方便，控制系統一旦發生故障，只需換上備用板即可，不影響正常生產。 調試維修簡單易學，一把螺絲刀和電烙鐵，一塊萬用表便可勝任所有調試工作，不需攜帶昂貴而笨重的示波器。二、超強的穩定性：正版全硬件控制，元件精心搭配、巧妙設計、不但具有硬件的穩定性，而且具有電腦板的多功能性所有元件均經高溫老化，達標安裝。采用雙電源供

9、電，改電源采用先進控制技術，零點漂移小， 具有極強的抗干擾能力。自動跟隨負載變化，在具有非故障性的自動再啟動能力，及阻抗自動調節功能。具有理想的截流、截壓、精確的關斷時間或逆變角控制，保證設備可靠運行。整流觸發電路：采用過零同步、數字移相、不受電網波形畸變和頻率漂移的影響，三相平衡良好，抗干擾能力極強。頻率跟蹤電路采用的是平均值取樣方式，提高了逆變電路的抗干擾能力。三、效率高、節能效果好逆變功率因數自動調整，實現負載最佳匹配，自動跟隨負載變化達到恒功率輸出，具有極強的變頻效率、逆變效力可達94%。在不增大用電負荷的前提下，熔煉周期縮短到原來的2/3 電耗降低10%以上。逆變對稱度調節，可以糾正

10、其他因素造成的逆變輸出的不對稱，提高逆變電效率，并能降低逆變元件及斜通電抗的損壞率。四、啟動成功率高：先進的恒流掃頻啟動技術使操作者無需選擇啟動電壓和啟動頻率就能實現100%的成功啟動。在啟動運行時具有非故障的自動再啟動功能力以及功率自動調節功能。具有理想的截流、截壓、精確的關斷時間或逆變角控制，保證設備可靠運行。恒流啟動專為特殊負載（如凍路、重爐）設計，解決重載下的啟動難題。五、保護可靠性：控制板具有完善的多級保護系統（水壓、缺相、欠壓、過流、過壓、關斷時間、直通、操作連鎖等） 。保護形式上采用雙線程超速保護，保護動作敏捷， ，一旦電路出現故障，保護系統立刻動作，可靠地保護可控硅及電容免受過

11、載沖擊。中頻電源控制板采用零電壓軟啟動掃頻啟動、恒流啟動、緩沖啟動，并采用了先進的限壓、限流雙閉環調節系統。設備在運行中，啟動可靠，無沖擊，負載變化較大的情況下仍能穩定。改板具有完善的防誤操作系統， 啟動電流檢測系統、 鎖頻檢測系統、 緩沖啟動系統、可防止任何操作失誤對元件造成沖擊損壞。LJ-SP9.3 主要功能詳解全動態限壓、限流改線路有別于其他廠家，其他廠家的截止值是一個固定值，只有在設備運行值達到設定值是才啟控。 LJ HG9.3 的限流、限壓電路屬于全動態跟蹤，截止值和功率給定保持同步，在設備運行的任何階段都具有恒流或限壓功能。過壓、過流超速雙線程保護 過壓、過流動作后保護信號分成兩路

12、：一路通過綜合調節器處理，使整流移相回到零位；另一路直接送到移相電路內部，使整流橋迅速進入保護區，這樣避免其他環節影響保護速度，這中非常規的處理方式使保護的可靠度大為提高。恒流啟動 在零壓啟動線路中，啟到初期逆變橋能否起振玉電流有很大關系，電流過大容易使逆變橋直通，過小易使諧振不能正常維持，兩種結果都不能使逆變可靠建立。特別對于恒功率零壓掃頻啟動線路尤甚。故此，我公司在啟動上引入恒流起動，在啟動初期，把電流鎖定在逆變橋的換流點上，使逆變橋起振幾率提高。啟動電流保護 啟動電流又稱啟動過流， LJ HG9.3 在啟動初期專門設置了一個電流檢測線路，在中頻電壓信號沒有建立的情況，驅動過流閥值一般設定

13、為額定電流的 14，一旦發現電流超過該閥值馬上發出保護信號，把整流移相回零壓以再次重新啟動，避免因啟動失敗造成設備過電流沖擊。恒流啟動、重復啟動、掃頻啟動等是我公司獨創技術，解決了并聯諧振線路啟動困難的難題，使設備啟動成功率真正達到100% 。缺相保護、欠壓保護時刻監視設備運行狀態，確保設備安全運行。逆變脈沖對稱度調整 逆變橋元件參數的差異及控制回路產生的滯后差，均會導致導致逆變輸出產生某種程度的直流成分，這種直流成分的存在，在不升壓的線路種，會使逆變效率低下，而在電容升壓線路中，這種危害就表現的尤為突出：它不僅會造成逆變效率減低，而且在諧振電容上積累直流成分，該直流成分的存在不但影響元件的正

14、常關斷 （造成設備啟動困難） ，而且還會和中頻電壓疊加使可控硅和補償電容產生過電壓損壞（這也就是過去電容升壓線路常燒可控硅和補償電容的更本原因）。對稱度調整這種獨特的新功能， 可消除這種直流偏差， 徹底解決了升壓線路變頻元件、泄流電抗易損的難題，并且提高了逆變電路的變頻效率。 TF 自動變換（恒功率功能） 通過調節逆變引前角， 可以實現功率因數自動調整、自動跟蹤阻抗變化，使設備的電效率大大提高，減少用電損耗，縮短冶煉周期。緩沖啟動 即零壓軟起動 ，升功率時速度恒定，不受人為因素影響，緩沖啟動線路根據起動電流大小、負載性質、逆變工作狀態自動調整功率上升速度，實現智能零壓軟起動。降功率時，速度迅捷

15、，與操作者意志保持協調。這種緩升快降特性，完全符合可控硅變頻裝置的工作需求。以此可以實現功率電位器任意位置合閘、啟機、復位等其它廠家認為是危險的操作，避免因操作工失誤而損壞元件，使設備的可靠性和穩定性大為提高。智能“ RE”端口 智能“ RE”端口集成起動、停止、復位等多項功能，配合“ UKin”給定接口可與壓力控制器、溫控儀表、計算機等多種周邊設備相連，可實現開機、停機、升降功率等遠程操作，并可和其它檢測設備配合進行自動化控制（例如保溫、恒溫） 。整流脈沖自診斷系統 當整流硅控制極內部開路、 外部引線斷路或控制板輸出缺脈沖時，相應整流脈沖燈將不能正常點亮。LJ-SP9.3 電路原理整個控制電

16、路除逆變末級觸發電路板外 , 做成一塊印刷電路板結構 , 從功能上分為整流觸發部分、逆變部分、保護控制部分。1、整流觸發工作原理這部分電路包括三相同步、數字移相、脈沖分配、脈沖形成、末級驅動等電路。移相部分采用的是數字移相，具有可靠性高、精度高、調試容易等特點。數字移相的特征是用計數 ( 時鐘脈沖 ) 的辦法來實現移相, 該數字觸發器的時鐘脈沖振蕩器是一種壓控制振蕩器 , 輸出脈沖頻率受 移相控制電壓Uk 的控制 ,Uk 降低 , 則振蕩頻率升高, 而計數器的計數量是固定的(512), 計數脈沖頻率高, 意味著計一定脈沖數所需時間短, 也即延時時間短 , 角減小 , 反之 角增大。計數器開始計

17、數時刻同樣受同步信號控制 , 在 =0°時開始計數。現假設在某 UK 值時 , 根據壓控振蕩器的控制電壓與頻率間的關系確定輸出振蕩頻率為 100KHz , 則在計數到 512 個脈沖所需的時間為 (1/100) ×512=5.12 (ms) ,相當于控制角=(5.12ms ÷ 10ms)×180 3062o。顯然 , 有三套相同的觸發電路 , 而壓控振蕩器和 Uk 控制電壓為公用。 這樣，在一個周期中產生6 個相位差60°的觸發脈沖。數字觸發器的優點是工作穩定, 特別是用 HTL或 CMOS數字集成電路 ,則可以有很強的抗干擾能力。由于整流觸發

18、回路中 A、 B、 C 三相回路結構相同，功能一致，我們僅分析A 相觸發回路。IC24 及其周圍電路構成電壓頻率轉換器，其輸出頻率隨調節器送來的輸入電壓 Uk 而線性變化。三相同步信號由控制電源開關送來三相進線電壓信號或直接由晶閘管的門極引線K4，K6， K2 從主回路的三相進線上取得，由RC網路進行濾波及移相，再經6 只光電耦合器進行電位隔離，獲得6 個相位互差120 度、占空比略小于50的矩梯波同步信號。由光電耦合器IC6 輸出的梯形波同步信號，經IC2 、 IC2進行方波整形分成兩路，一路進入IC2進行或非比較，形成計數復位脈沖。另一路經IC3D、 IC3C 反相后送到 IC3A、 IC

19、3B 作為脈沖分配之用。IC1 (4020計數器 ) 構成數字延時器。由IC2 送來的計數復位脈沖對計數器進行復位后， 開始對 IC24 的輸出時鐘脈沖計數，當計數到512 個脈沖便輸出一個延時脈沖，該脈沖的上升沿便是整流觸發脈沖產生的位置。因計數脈沖的頻率是受Uk 控制的，換句話說， Uk 控制了觸發脈沖的相位。計數器輸出的脈沖經IC3A、 IC3B 進行分配，形成-A 、 +A 觸發信號。該信號微分后，變成窄脈沖，送到后級的LM556，它既有輸出脈定寬的功能，又有一定的驅動能力（為后級功放電路提供前級驅動），輸出的窄脈沖經電阻矩陣合成為雙窄脈沖，再經晶體管放大，驅動脈沖變壓器輸出。IC21

20、 及相關元件組成脈沖列調制電路，調制頻率為5 10KHz。對整流脈沖進行調制，可以提高脈沖前沿陡度，有利于觸發大功率可控硅，并且可以減小主控板電源功耗，縮小脈沖變壓器體積。為了使控制電路能夠更可靠準確的運行，整流觸發回路還設置了上電延時、上電復位、欠壓保護、缺相保護等檢測線路。缺相保護，當三相交流同步發生缺相時，由D23、 D40、 D55 組成的缺相保護電路輸出高電平，驅動IC20 發出保護信號。欠壓保護由R85、DW7、D58等組成， 當電源 +15V 電壓低于12V 時 IC20 的高觸發閥值電平將由原來的10V 變為 8V 以下，而D58陰極電位受穩壓二極管DW7穩壓作用，被箝位于 8

21、.0V 電位上， 此時， IC20-6電位大于IC20-5 的閥值電平， IC20 發生反轉， 輸出保護信號。上電延時，在開機的瞬間，控制電路的工作是不穩定的，設置一個1 秒鐘左右的定時器（由IC20， E19 構成），控制 IC21 的復位端。缺相保護、欠壓保護、上電延時、上電復位統稱系統保護，一旦發生缺相和欠壓故障 IC20 即發生發生反轉，輸出低電平，系統狀態燈熄滅，通過IC21 封鎖直流脈沖，通過啟動控制線路使移相回零。注意：為避免誤操作，本控制板，上電后必須通過手動復位解除上電復位功能，否則整流無脈沖輸出。1234DR4DM1D13LE D3G1aR81Q1C3D16C2+K1cR7

22、R5-R12CCaZ24R19R29R22-M2K4cR20Q24-C10D24C9BD21LED4BG4R23AA1234整流觸發自診斷系統：由上圖可看出脈沖指示燈串聯在輸出回路上，當整流硅控制極內部開路， 或控制極走線發生斷路時， 脈沖燈將不能正常點亮。當整流硅控制極內阻過大或過小脈沖燈亮度將發生變化。當然，當主控板發生故障時相應的脈沖燈也將作出相應指示。設置該燈有助于判斷故障所在。2、起動控制電路的工作原理起動控制電路設有：限壓限流電路、過流過壓保護電路、緩沖起動電路、重復起動電路、起動檢測電路、綜合調節器。其中限壓、限流電路和綜合調節器及逆變的阻抗調節器組成常規的電流、電壓雙閉環系統

23、, 在啟動和運行的整個階段，電壓、電流調節均處于啟控狀態; 另一阻抗調節器 ,從輸入上看 , 它與綜合調節器IC14B 的輸入完全是并聯的關系, 區別僅在于阻抗調節器的負反饋系數較綜合調節器的略大, 再者就是綜合調節器的輸出控制的是整流橋的輸出直流電壓 , 而阻抗調節器的輸出控制的是中頻電壓與直流電壓的比例關系, 即逆變功率因數角。調節器電路的工作過程可以分為兩種情況: 一種是在直流電壓沒有達到最大值的時候 , 阻抗調節器和綜合調節器的反饋基本上相同, 限壓限流對二者均起作用 , 由于阻抗調節器的反饋系數稍大于綜合調節器，此時對應的為最小逆變角 , 系統完全是一個標準的電壓、電流雙閉環系統 ;

24、 另一種情況是直流電壓已經達到最大值, 由于數字移相的特點在移相頂端（ 0 處）存在一個移相死區，直流電壓到到最大值后，再增大給定值 Uk 對整流移相已經不起作用，此時綜合調節器開始限幅, 不再起作用。 對阻抗調節器來說 , 隨著給定信號的增大, 反饋系數進一步增大 , 調節逆變角調節器的 角給定值 ,使輸出的中頻電壓增加 , 直流電流也隨之增加, 達到新的平衡。此時, 就只有阻抗調節器工作 , 直至到最大逆變 角。逆變角調節器使逆變橋能在某一角下穩定的工作。中頻電壓互感器過來的中頻電壓信號由UH1和 UH2輸入后， 分為兩路 , 一路送到逆變部分作為逆變同步信號, 另一路經二極管整流后，分為

25、三路， 一路送到恒壓線路; 一路送到過電壓保護；一路用于起動檢測。由主回路交流互感器取得的電流信號，從LK1、 LK2、 LK3 輸入，經二極管三相整流橋整流后，再分為三路。一路作為電流保護信號，另一路作為恒流電路的反饋信號,還有一路作為起動電流檢測的反饋信號。限流、限壓電路由IC6 組成，其輸出信號一路送往綜合調節器IC17C 調節整流移相角；另一路送往阻抗調節器。控制精度在1以上。IC23B 構成阻抗調節器 , 用于控制逆變橋的引前角。其作用可間接地達到恒功率輸出 , 并可提高整流橋的輸入功率因數。 S1-2 可關掉此調節器。此時逆變將工作于最小引前角狀態。調小角度時可將此開關斷開。過流、

26、過壓保護電路由 IC8 組成，其輸出信號一路控制緩沖啟動線路，使給定回零；另一路經極性轉換電路 IC12B 轉換成正極性信號， 分別送往綜合調節器和整流觸發電路的壓控振蕩器，實現快速保護。IC12A 組成起動電流檢測電路（重復起動電路），在逆變沒有捕捉住槽路頻率信號時，鎖頻電路 IC23D 輸出低電平，將 12的閥值電平箝位于 2.5V 左右，從而改變啟動電流的閥值。 當反饋電流信號大于閥值電平時IC12A 反轉，輸出的低電平信號和保護電路一樣迅速使整流移相回零，準備再次重起。 和保護電路不同之處在于該電路式自動定時復位，保護電路則不能自動復位，必須手動復位。定時復位時間由R52 和 E8時間

27、常數決定。 當逆變觸發電路捕捉住負載槽路信號時，中頻啟動成功， 鎖頻電路輸出高電平， IC12A 的閥值電平恢復為10V，電流信號被 DW4箝位于 6V，起動電流檢測電路開釋。之后的保護工作將由IC8 來完成。恒流線路由鎖頻電路IC23D 和 W10、及相應元件組成，在逆變沒有建立時，IC23D輸出低電平， W10中心電壓頭降低，經D35對給定電壓進行嵌位，進而控制限流電路的閥值電平，實現恒流起動功能；當掃頻電路捕捉住槽路信號時，IC23D 輸出高電平，箝位電路開釋。3、逆變部分工作原理本電路逆變觸發部分, 采用的是掃頻式零壓軟起動, 由于自動調頻的需要, 雖然逆變電路采用的是自勵工作方式,

28、控制信號也是取自負載端, 但是主回路上無需附加起動電路 , 不需要預充磁或預充電的啟動過程, 因此 , 主回路得以簡化 , 但隨之帶來的問題是控制電路稍為復雜。起動過程大致是這樣的, 在逆變電路起動前 , 先以一個高于槽路諧振頻率的它激信號去觸發逆變晶閘管 , 當電路檢測到主回路直流電流時, 便控制它激信號的頻率從高向低掃描 , 當它激信號頻率下降到接近槽路諧振頻率時, 中頻電壓便建立起來, 并反饋到自動調頻電路。 自動調頻電路一旦投入工作, 便停止它激信號的頻率掃描, 轉由自動調頻電路控制逆變引前角，使設備進入穩態運行。若一次起動不成功, 即自動調頻電路沒有抓住中頻電壓反饋信號 , 此時 ,

29、 它激信號便會一直掃描到最低頻率, 重復起動電路一旦檢測到它激信號進入最低頻段, 便進行一次再起動 , 把它激信號再推到最高頻率, 重新掃描一次 , 直至起動成功。由 UH1和 UH2輸入的中頻電壓信號，經隔離變壓器送到IC30D 進行方波轉換，輸出的信號送往壓控振蕩器IC25 和它激信號進行相位比較。IC25-2輸出的相差信號經IC22 緩沖倒相后，一路送往鎖頻檢測電路，另一路送往逆變角調節器和阻抗調節器一起進行阻抗變換與頻率跟蹤。壓控振蕩器 IC24-4 輸出的它激信號經 IC30B、IC30C 分頻、微分，最后由 IC29 變成窄脈沖輸出 , 驅動逆變末級晶體管進行脈沖放大。W7用于整定

30、頻率表的讀數。IC23A 為啟動失敗檢測器, 其輸出控制掃頻電路。IC23D 為啟動成功檢測器（鎖頻電路）。W6為逆變輸出脈沖對稱度調整電位器。與IC30B、IC30C、 R126、 C65一起組成對稱度調整環節，糾正逆變回路輸出的不對稱性。主控板接線VCC、 UKin、 GND功率電位器（1 10K 5W）GND、RE接復位按鈕常開觸點或起動繼電器常開觸點，也可作為自動化控制控制端口（如溫控） 。閉合時停機或復位。水壓控制器也可接在此端口上實現水壓保護。LK1、LK2、LK3電流反饋輸入端口，主電路進線電流互感器（ X00 5）檢測到的電流信號，經變比互感器（ 5 0.1 ）變為小于 100

31、mA反饋信號后由此饋入。主電路進線互感器配置應和直流電流額定值相適應。如果主電路進線電流互感器選用 X00/1 級互感器，則不需（ 5/0.1 ）變比互感器，但須在每個互感器二次并一個 10 歐 25W的線繞電阻。UH1、UH2電壓反饋輸入端，取自中頻電壓互感器二次20V，該信號即作為過壓保護和限壓用，也作為逆變同步信號。該端口最高引入電壓有效值不得超過 25V。LDI、LDO、LDU保護輸出端口，LDI 、LDO過流輸出， LDO、LDU過壓輸出。輸出端口是接點輸出，和主控板已有電氣隔離。G1K1 G6K6整流硅觸發信號XA、 XB、 XC三相同步電壓輸入端，也可只引用K4， K2， K6，

32、作為同步信號。181、 182、GND主控板電源輸入端：雙18V 電源，中心頭接GND（該不可和功率電位器地線公用）N24、 M7、 M8接逆變脈沖變壓器，N24是公共電源端GND、SY水壓繼電器接口（接常閉點） ，該端口功用和 RE端口一樣可直接替換使用。GND、 Hz頻率表接口，頻率表可用1mA表頭改裝。主要元件功能1、電位器功能：W1限流調整（順小逆大）調試前置于W2限壓調整（順小逆大）調試前置于1/41/2位置位置W3過流調整（順小逆大）W4過壓調整（順小逆大）W5整流移相調整（順小逆大）W6逆變最大引前角設定（順小逆大）W7逆變最小引前角設定（順小逆大）W8逆變脈沖對稱度調整，用于改

33、變逆變輸出對稱度。調試前置于1/2 位置W9頻率表校正（順小逆大）W10恒流起動調節（順小逆大）2、功能開關S1-1: 恒流開關， 閉合時（置“ on" ）時用于調試整流。 （正常工作時處于關斷狀態）S1-2: 恒功率投入開關，閉合時（置“on”）恒功率起控，斷開時（置“off ”），設備工作于最小引前角狀態，此時可調整最小引前角。（正常工作時處于閉合狀態）S2：頻段開關，用于切逆變觸發電路中心頻率，以便和負載頻率協調工作。LJ-SP9.3頻段開關頻段開關狀態Vco 對應頻率（ HZ ）FnS4S3S2S1Vco=4vVco=5vVco=6vVco=7vVco=10vF1000018

34、002000236026003300F2000114301640185020002600F3001010001250140015501970F400119301050120013201700F5010076087098011001400F601016807808709701250F701105906807608501100F80111540620700770980F91000450510570640820F101001420480540600760F111010380440500550700F121011360420470520660F131100330380430480610F1411013

35、20380410450580F151110290340380420540F161111280320365400520“ 1”表示閉合， “ 0”表示斷開.Vco=6V ：控制板中心頻率，對應爐子空載調試參考點。上表中Vco=5 7V ：對應爐子空載調試安全范圍。Vco=4 10V ：對應爐子各種負載狀況頻率能可靠跟蹤的范圍。說明： 1、調試時以空爐為標準，先估算爐子頻率，按上表VCO=6V中心頻率設定頻段開關S2； 2、等爐子啟開后，將中頻電壓開到200左右（不可太高） ，用萬用表直流10 檔測量Vco 兩端電壓，如果 VCO>7v,需需降低fn 值。如果VCO<5V需增大 fn

36、值； 3、調整后，只要空載狀態下Vco 5 7v，即可保證設備在負載變化時Vco 電壓不超出410V 的安全范圍（頻率跟蹤范圍）。 4、對于 Q 值高起動容易的設備，Vco取小值： 5 6V ；對于 Q 值較低起動困難的設備，Vco 取值 6 7V ； 5 注意：切換頻段開關必須把功率電位器回零。LJ-SP9.3 調試方法一、準備工作1. 按接線圖連接控制板所有連線。2. 取出感應器中所有爐料，保持空載狀態。二、整流調整1. 斷開逆變脈沖電源線 N24，在整流輸出接上一個功率大于500W的阻性負載（可用水電阻代替） 。注：水電阻制做方法：用塑料容器盛滿水，加少許食鹽，用鐵螺絲作電極，分別截至整

37、流輸出。兩電極間距保持150cm。2. 打開控制電源開關，合上主回路電源開關。3.將功能開關 S1-1 閉合，順旋功率電位器值最大，正常情況情況下，直流電壓應以恒定速率上升至最大值500V 左右（一般為進線電壓的1.35 倍）。如有誤差，調 W5糾正。4.恒流啟動電壓調整：保持功率電位器處于最大位置，將S1-1 重新斷開，直流電壓應能回到 100V 左右，如有誤差，調恒流電位器W10糾正。 ( 注：此步所調恒流屬粗調，詳細調整見第六步)三、逆變電路調試1.將功率電位器回零，斷開主回路電源，把逆變脈沖電源線N24 恢復原位，去掉整流假負載。2. 估算負載頻率，參照頻段開關對應頻率表將頻段開關置于

38、相應位置。3. 合上主回路電源，打開逆變啟動開關。4.將功率電位器升到1/4 位置，應能正常起機。如不能正常啟機，對換一下UH1/UH2極性或 M7/M8 極性。5.啟動時有中頻聲而逆變不能穩定建立，可適當增大小切角W7。6. 中心頻率調整： 等逆變穩定建立（掃頻燈、鎖頻、重起燈均滅）后，將中頻電壓升到 200左右，用萬用表 DC 10V檔測量 Vco兩端電壓應為5 7V（ Vco測試點在功能開關 S1 右側 , 該項測量必須以 空爐為標準，對于比較難啟動的爐子該值可以取高端） ，如果不在此范圍，應切換頻段開關 S2 使其達到要求。如接有頻率表，可通過觀察起動前頻率表顯示的最大值和啟動成功后頻

39、率表顯示值的比例來確定中心頻率， 調整頻段開關 S1 使啟動前頻率與啟動后頻率比例達到 1.3 2 即可。該比值越小爐子越好啟動， 但過小將影響設備正常運行。一般取 1.5 倍最好 。三、逆變小角度整定 ：將 S1-2 置于“ off ”, 在輕載狀態下， 將直流電壓升至 300400V，觀察中頻電壓指示值，假如直流電壓 Ud=400, 中頻電壓 Ua 500v, 則最小角度比值為 Ua/Ud500/400 1.25 （倍），一般情況應將小角度調整為 1.2 1.3 ，如不在該范圍，可調整 W7（順小逆大） 。注： 最好在以后重載條件下重新校驗一下小角度，因重載時電流加大，換流時間加長，如小角度過小，則不能正常換流。四、逆變大角度整定： 一般情況 ，大角度無需特意整定， 調試前放在最小位置 （順時針