1、精選優質文檔-傾情為你奉上大多數熱塑性塑料都可以用吹塑法來生產吹塑薄膜，吹塑薄膜是將塑料擠成薄管，然后趁熱用壓縮空氣將塑料吹脹，再經冷卻定型后而得到的筒狀薄膜制品，這種薄 膜的性能處于定向膜同流延膜之間：強度比流延膜好，熱封性比流延膜差。吹塑法生產的薄膜品種有很多，比如低密度聚乙烯(LDPE)、聚丙烯(PP)、高密 度聚乙烯(HDPE)、尼龍(PA)、乙烯一乙酸乙烯共聚物(EVA)等，這里就對常用的低密度聚乙烯(LDPE)薄膜的吹塑生產工藝進行簡單的介紹。 聚乙烯吹塑薄膜材料的選擇 1.選用的原料應當是用吹膜級的聚乙烯樹脂粒子，含有適量的爽滑劑，保證薄膜的開口性。2.樹脂粒子的熔融指數(MI)

2、不能太大，熔融指數(MI)太大，則熔融樹脂的粘度太小，加工范圍窄，加工條件難以控制，樹脂的成膜性差，不容易加工成 膜；此外，熔融指數(MI)太大，聚合物相對分子量分布太窄，薄膜的強度較差。因此，應當選用熔融指數(MI)較小，且相對分子量分布較寬的樹脂原料，這 樣既能滿足薄膜的性能要求，又能保證樹脂的加工特性。吹塑聚乙烯薄膜一般選用熔融指數(MI)在26g/10min范圍之間的聚乙烯原料。吹塑工藝控制要點吹塑薄膜工藝流程大致如下：料斗上料一物料塑化擠出吹脹牽引風環冷卻人字夾板牽引輥牽引電暈處理薄膜收卷但是，值得指出的是，吹塑薄膜的性能跟生產工藝參數有著很大的關系，因此，在吹膜過程中，必須要加強對

3、工藝參數的控制，規范工藝操作，保證生產的順利進行，并獲得高質量的薄膜產品。在聚乙烯吹塑薄膜生產過程中，主要是做好以下幾項工藝參數的控制：1擠出機溫度吹塑低密度聚乙烯(LDPE)薄膜時，擠出溫度一般控制在160170之間，且必須保證機頭溫度均勻，擠出溫度過高，樹脂容易分解，且薄膜發脆，尤 其使縱向拉伸強度顯著下降；溫度過低，則樹脂塑化不良，不能圓滑地進行膨脹拉伸，薄膜的拉伸強度較低，且表面 的光澤性和透明度差，甚至出現像木材年輪般的花紋以 及未熔化的晶核(魚眼)。2吹脹比吹脹比是吹塑薄膜生產工藝的控制要點之一，是指吹脹后膜泡的直徑與未吹脹的管環直徑之間的比值。吹脹比為薄膜的橫向膨脹倍數，實際上是

4、對薄膜進行橫向拉 伸，拉伸會對塑料分子產生一定程度的取向作用，吹脹比增大，從而使薄膜的橫向強度提高。但是，吹脹比 也不能太大，否則容易造成膜泡不穩定，且薄膜容易出現皺折。因此，吹脹比應當同牽引比配合適當才行，一般來說，低密度聚乙烯(LDPE)薄膜的吹脹比應控 制在2.53.0為宜。BOPP薄膜關于BOPP薄膜，更多推薦· 1）· 2）· 3）· 4）· 5）· 6）· 7）· 8）· 9）· 10）· 11）· 12）· 13）· 14）· 15

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