1、華能玉環電廠一期工程汽機專業強制性條文實施細則（B版）編制人：祁民強審核人：陳流長批準人：張學超編制單位：浙江省火電建設公司編制日期：2006年9月15日、八刖曰為了加強工程建設標準強制性條文的實施工作，結合華能玉環電廠一期工程實際情況，特制定汽機專業強制性條文實施細則認真組織有關的管理人員和工程技術人員學習和掌握強制性條文的內容，確保工程技術人員熟悉和掌握強制性條文的相關內容，并在建設活動中自覺地嚴格執行和進行有效的監督。、編制依據1、國務院令第279號建設工程質雖管理條例2、國務院第393號令建設工程安全生產管理條例3、2006版電力工程達標投產管理辦法4、國家電監會辦公廳、建設部辦公廳電

2、輸（2006）8號貫徹關于開展電力工程建設標準強制性條文實施情況檢查的通知5、2005版電力建設工程質雖監督檢查大綱（火電、送變電部分）6、建設部令第81號實施工程建設強制性標準監督規定7、2006版工程建設標準強制性條文（電力工程部分）8、DL5009.1-2002電力建設安全工作規程第1部分：火力發電廠二、強制性條文實施組織機構成立了強制性條文領導小組，全面貫徹落實強制性條文的實施。組長：嚴永禾副組長：姚妙金徐曉鐘翁建周成員：陳全明張學超陳流長陳夢馮關土曹龍根錢榮財土偉民趙軍偉方曉敏呂文超馬楊勇汽機專業組：成員：祁民強劉華生陸斌組長：張學超三、強制性條文執行要求1、執行實施本細則中，有關安

3、全上的強制性條文，按電力建設安全工作第1部分火力發電廠»DL5009.1-2002的相應條款（23.1中有關條款、23.2、23.4、23.5全部條款、23.6有關條款）執行。及時指出并按要求整改。2、按強制性條文的要求，在日常的工作中注意過程檢查，發現問題3、編制作業指導書時，應體現需執行的強制性條文條款。填寫工程建設標準強4、每半年至少進行一次定期檢查，單位工程負責人按單位工程的劃分,制性條文執行情況檢查記錄表。5、根據工程質雖監督階段性檢查，對執行強制性條文的實施情況進行階段性檢查。6、對每次定期檢查中，發現沒執彳亍強制性條文或違反強制性標準的行為,給予批評指正，并令其整改；對

4、屢次不改的彳亍為，按“8”條中規定給予罰款。7、在單位工程結束后，單位工程負責人針對本單位工程的強制性條文執行情況進行總結。8、對違反強制性條文的行為,根據國務院令第279號建設工程質雖管理條例及國務院第393號令建設工程安全生產管理條例，按其嚴里程序給予相應處罰。華能玉環電廠一期工程工程建設標準強制性條文執行標準清單單位名稱：浙江省火電建設公司玉環項目專業：汽機標準號標準名稱DL5011-1992電力建設施工及驗收技術規范（汽輪機組篇）DL5031-1994電力建設施工及驗收技術規范（管道篇）DL438-2000火力發電廠金屬技術監督規程填表人（簽名）：祁民強2006年9月15日華能玉環電廠

5、一期工程工程建設標準強制性條文實施細則表專業：汽機單位工程名稱：汽輪發電機本體安裝標準名稱標準條款號標準條款內容執行措施備注電力建設施工及驗收技術規范（汽輪機組篇）DL50011-19921.1.2汽輪發電機組的施工及驗收工作必須以經批準的設計和設備制造廠的技術文件為依據，如需修改設備或變更以上文件規定，必須具備一定的審批手續。一以設計和制造單位為技術文件的出口；設備安裝前進行商檢并根據消缺流程消缺；嚴格執行公司的合金鋼管件過程管理強制規定；定期對汽機基礎進行沉降觀測并與原始數據比較1.2.7設備在安肺，必須按本規范的規定對設備進行檢查。如發現有損壞或質量缺陷，應及時通知有關單位共同檢查。對于

6、設備制造缺陷，應聯系制造頃究處理。由于制造質量問題致使安裝質也達不到本篇規范的規7E時，應由施工單位、制造單位、建設或使用單位共同協商，另行確定安裝質量標準后施工，設備檢查和缺陷處理應有記錄和簽證。1.2.9施工使用的重要材料均應有合格證和材質證件，在查核中對其質量有懷疑時，應進行必要的檢驗鑒定。優質鋼、合金鋼、有色合金、高溫高壓焊接材料、潤滑油（脂）、抗燃液和保溫材料等的性能必須符合設計規定和國家標準，方準使用。2.2.2對頑應進行沉陷觀測，觀測工作至少應配合下歹U工序進行：(1) 豺峙護期滿后(此次測定值作為原始數據)；(2) 汽輪機全部汽缸就位和發電機定子就位前、后；(3) 汽輪機和發電

7、機二次澆灌混凝土前；(4) 整套試運行后。對于濕陷，W土地區，應適當增加測量次數。沉陷觀測應使用精度為二級的儀器進行。各次觀測數據應記錄在專用的記錄簿上，對沉陷觀測點應妥善保護。標準名稱標準條款號標準條款內容執行措施備注電力建設施工及驗收技術規范(汽輪機組篇)DL50011-19922.2.3當基礎不均勻沉陷致使汽輪機找平、找正和找中心工作隔日測量有明顯變化時，不得進行設備的安裝。除加強沉陷觀測外并應研究處理。定期對汽機基礎進行沉降觀測并與原始數據比較；設備安裝前做好冏檢。2.4.2汽缸安裝前對設備的有關制造質量應進仃下列檢查，并應符合要求，必要時應做出記錄，不符合要求時應研究處理：(1)汽缸

8、外觀檢查應無裂紋、夾渣、重皮、焊瘤、氣孔、鑄砂和損傷。各結合面、滑動承力面、法蘭、洼窩等加工面應光潔無銹蝕和污垢，防腐層應全部除凈，蒸汽室內部應徹底清理，無任何附著物。243對汽缸螺栓與螺母應按下歹J要求進行檢查：(1) 螺栓、螺母以及汽缸的栽絲孔的絲扣都應光滑無毛刺，螺栓與螺母的配合不宜松曠或過緊，用手應能將螺母白由擰到底，否則應研究處理。高壓缸的螺栓與螺母均應有鋼印標記，不得任意調換。(2) 需熱緊的螺母與汽缸或墊圈的接觸平面，都應用涂色法檢查其接觸情況要求接觸均勻。(3) 汽缸的栽絲螺栓的絲扣部分，應全部擰入汽缸法蘭內，絲扣應彳&法蘭平面，栽絲螺栓與法蘭平面的垂直度應符合制造廠的

9、要求，一般不大于0.50%o,否則應研究處理。(4) 當螺母在螺栓上試緊到安裝位置時，螺栓絲扣E螺母外露出2?3扣。罩形螺母冷緊到安裝位置時，應確認其在緊固到位后罩頂內與螺栓頂部留有2mm由的間隙。弓1進型機組具有錐度的螺栓安裝要求，應按制造廠規定進行。(5) 按本篇第1.2.8條檢驗汽缸螺栓、螺母等部件的材質。(6) 對有損傷的絲扣應進行修刮，最后還須用三角油石磨光修刮處。如需修理栽絲孔內的絲扣，應配制專用絲錐進行。(7) 絲扣經檢查修理后，應用顆粒度很細的耐高溫粉狀涂料用力涂擦，或涂以制造廠規定的潤滑劑，除去多余涂料，將螺栓包好以防灰塵和磕碰。標準名稱標準條款號標準條款內容執行措施備注電力

10、建設施工及驗收技術規范(汽輪機組篇)DL5001246滑銷間隙不合格時，應進行調整。對過大的間隙允許在滑銷整個接觸面上進行補焊或離子噴鍍，但其硬度不應低于原金屬。不允許用斂擠的方法縮小滑銷間隙。編制合理的安裝方案，并嚴格執行。248汽缸組合應符合卜'列要求：(3)組合好的汽缸，其垂直結合面的螺母應在汽缸最后封閉以前進行鎖緊。如用電焊鎖緊，應在螺母和汽缸壁處點焊。設計要求密封焊接的部位，應同時焊好。焊接時應防止汽缸過熱產生變形。1-19922410汽缸和軸承座的安裝應符合卜列要求：(4)汽缸、軸承座與臺板的相對位置應滿足機組運行時熱膨脹的要求，在最大熱膨脹的情況下，汽缸或軸承座各滑動面不

11、應伸出臺板邊緣并有一定裕量。各滑動面上應涂擦耐高溫的粉劑涂料，或按制造廠的規定處理。2414汽缸的膨脹指示器的安裝應牢固口靠，指示器的指示范圍應滿足汽缸的最大膨脹量。汽輪機啟動前在冷態下應將指示器的指示取后核正并作出記錄，問時記錄至溫。2.9.3汽輪機扣大枷應完成各項工作并應符合要求，且具備規定的安裝記錄或簽證書：(1) 墊鐵裝齊，地腳螺栓緊固；(2) 臺板縱橫滑銷、汽缸立銷和貓爪橫銷最終間隙的測正；(3) 內缸貓爪、縱橫滑銷和軸向定位銷間隙的測正；(4) 汽缸水平結合面間隙的測定；(5) 汽缸的水平揚度及汽輪機轉子的軸頸揚度，包括凝汽器與汽缸連接后的轉子揚度的測定；(6) 汽輪機轉子在汽封或

12、油擋洼窩處的中心位置確定，及各轉子聯軸器找中心的最終測定；(7) 轉子最后定位各轉子聯軸器法蘭之間的墊片厚度記錄；(8) 隔板找中心；(9) 汽封及通流部分間隙的測定；(10) 推力軸承間隙的調整與測定；(11) 汽缸內可拆卸零件的光譜復查；(12) 汽缸內零部件缺陷的消除；(13) 汽缸內部、管段內部以及蒸汽室內部的徹底清理，標準名稱標準條款號標準條款內容執行措施備注電力建設施工及驗收技術規范(汽2.5.5下軸瓦頂軸油孔的油囊尺寸應符合圖紙要求，一般深度為0.20?0.40mm,油囊面積應為軸頸投影面積的1.5%?2.5%(較大的數值用于較大的軸徑)，油囊四周與軸頸應接觸嚴密。頂軸油管管頭必

13、須牢固的埋在鴇金下，并確保清潔暢通。按圖施工；編制合理的安裝、吊裝施工萬案，重大萬案經監理業主審批，并嚴格執行；根據3.1.12為隔絕發電機、勵磁機軸電流的各項絕緣部件應光潔、無翹曲及缺陷，厚度應均勻并有良好的絕緣性能，安裝后一律用1000V絕緣電阻表測量，其絕緣電阻應符合要求，一般應0.5MQ。質檢計劃進行見證點驗收。3.3.1進入定子內的工作人員，應穿無鈕扣、無口袋的專用工作服和不帶釘于的軟底工作鞋，對必需帶入的物件應進行登記，工作完畢應認真清點核對，保證全數拿出。在端蓋敞開的情況下，無人施工時，應用苫布將定子妥善蓋好，防止灰塵或其它雜物洛入內部。338發電機定子的起吊就位工作應符合卜&#

14、39;列要求：(1) 定子起吊就位前，必須有經過批準的技術方案和安全措施。(2) 如起重機械超負何起吊或米用輔助起吊設施時，必須認真核算，并對起吊設施各部件進行周密的檢查，作必要的強度和性能試驗，所得結果均能滿足起吊要求之后方可起吊，還世寸與起吊有關的建筑結構進行試驗，必要時應進行加固。3.5.5發電機的軸瓦與軸肩、風扇與風擋等的軸向間隙值，都應符合制造廠的規定，保證在滿負荷條件下轉子熱脹時不發生摩擦。3.8.5雙水內冷或水氫氫冷發電機的冷卻水系統安裝完畢，必須經水沖洗合格后才能投入運行，4.5.2保護裝置的各項表計和電磁傳感兀件安裝前應經熱工儀表專業人員檢查合格。標準條款號標準條款內容執行措

15、施備注輪機組篇）DL50011-1992標準名稱電力建設施工及驗收技術規范(汽輪機組篇)DL50011-19923.5.8發電機端蓋的正式圭寸閉應符合卜'列規JE:(1)端蓋封閉前認真檢查發電機內部，應清潔無雜物，各部件完好，各配合間隙符合要求。有關電氣和熱工儀表的檢查試驗均應完畢，并會問后美人員檢查簽證。(3) 氫冷、水氫氫冷發電機密圭寸填料米用橡膠條時，其斷面尺寸應符合要求，并有足夠的彈性和壓縮量。當米用膠質密圭寸填料時，應按制造廠規的方法填充，并注意以卜兩點： 密封槽內應清理干凈，涂料應將溝槽填滿，然后緊好端蓋垂直和水平結合面螺栓； 加壓填充密封料時，應從上部的填充孔開始，待下一

16、個相鄰的孔冒出填料后，用絲堵堵死上一個孑L,并在下一個孔繼續加壓填充直至全部溝槽充滿。(4) 空冷、雙水內冷發電機的端蓋與臺板、端蓋與機殼間的結合面應嚴"漏。如墊有毛氈、紙板等墊料，則應平整、無間斷、無皺折，并確保壓牢不會被吹落。小端蓋上備封壓力風道應暢通，并與大端蓋上的壓力風口對準。根據質檢計劃進行隱蔽性見證驗收。編制合理的安裝方案，并嚴格執行。杜絕野蠻施工，嚴格按圖施工。4.5.7軸向位移保護裝置的脈沖元件(發送器及噴油嘴等)的安裝調整，應在汽輪機推力軸承位置及間隙確定后進行，脈沖元件相對于汽輪機轉子零位的位置應符合制造廠規定。4.5.17對詢速監測保護，振動監測保護，軸向位移監

17、測保護等電子保護裝置，應配合熱工人員裝好發送元件，做到測點位置正確，試驗動作數字準確，并將引線妥善引至機外。4.6.8油箱事故排油管應接至設計規定的事故排油井，在機組起動試運前應正式安裝元畢并確認暢通。4.6.26油管清掃封閉后，不得再在上面鉆孔、氣割或焊接，否則必須重新清理、檢查和封閉。5.3.2在汽輪機缸體附近安裝管道時，不得任意在缸體上施焊或引燃電弧。6.1.3在設備進行水壓試驗時，如必須拆卸某些部件才能觀察水壓試驗情況而在水壓試驗后又可能因此造成設備永久變形時，必須進行臨時加固工作。標準名稱標準條款號標準條款內容執行措施備注電力建設施工及驗收技術規范(汽輪機組篇)DL50011-199

18、24.6.21油管道閥門的檢查與安裝應符合卜'列要求：(1) 事故排油閥一般應設兩個閘閥，靠油箱的一個應為鋼質的。事故排油閥的操作手輪應設在運轉層距油箱5m以外的地方，并有兩個以上的通道。手輪應設玻璃保護罩。(2) 閥門應有明確的開關方向標志，應采用明桿閥門，不得采用反向閥門。(3) 管道上的閥門門桿應平放或向下，防止運行中閥蝶脫落切斷油路。(4) 閥桿盤根宜米用聚四氟乙烯碗形密封墊。(5) 特殊閥門(減壓閥、溢油閥、過壓閥、特殊止回閥等)應按制造廠規定檢查其嚴密性、各部間隙、行程和調整尺寸應符合圖紙要求，并記入安裝記錄。施工前做好審圖，確定是否符合要求，施工過程嚴格按圖施工。編制合理

19、的安裝、水壓、調試方案并嚴格執行。5.3.6汽機本體范圍內疏水管道的安裝，應符合卜列要求：(1) 汽缸的疏水管應嚴格按設計規定的系統連接，不得任意更改。(2) 疏水系統應能有效地排除設備和管道內的疏水。(3) 汽機本體疏水系統不得任意與其他疏水系統串接在一起，防止停機時蒸汽、冷氣、冷水竄入缸內。(4) 疏水管、放水管、放汽管等與主汽管連接時，應選用合適的管座，不得將管子直接插入。(5) 疏水閥門應嚴時漏。接入汽輪機本體疏水擴容器聯箱上的疏水點，應按設計壓力順序排列整齊，閥門布置須滿足接裝傳動裝置的需要。(6) 疏水聯箱的府8標周應時凝汽器熱水井最周點的標高。(7) 排至室內漏斗的疏水，必須在漏

20、斗上加蓋，并遠離電氣設備。6.5.4箱罐充水前必須徹底清除內部銹垢、焊瘤和雜物，涂刷內部防腐層應根據設計要求或經過技術部門研究后進行。給水箱經檢查簽證后方可最后封閉。9.1.1汽輪發電機組安裝完畢，在投入生產前，應按本章進行調整、啟動、試運行。未經調整試運行的設備，不得投入生產。標準名稱標準條款號標準條款內容執行措施備注電力建設施工及驗收技術規范（管道篇）DL5031-19941.0.9各類管道應按照設計圖紙施工，如需修改設計或米用代用材料時，必須提請設計單位按后關制度辦理。按圖施工，4以設計和制造單位的技術文件為準；設備安裝前進行冏檢并根據消缺流程消缺；國廣閥口安裝前進行水壓試驗；嚴格執行公

21、司的合金鋼管件過程管理強制規畢3.1.4中、低合金鋼管子、管件、管道附件及閥門，在使用前應逐件進行光譜復查并作出材質標記。3.2.3管子表面的劃痕、凹坑、腐蝕等局部缺陷應作檢查鑒定，凡經處理后的管壁厚度不應小于直管計算壁厚，并作記錄及提交檢驗報告。3.5.2作為閉路兀件的閥門（起隔離作用的），安裝前必須進行嚴密性檢驗，以檢查閥座與閥芯、閥蓋及填料室各接合面的嚴密性。閥門的嚴密性試驗應按1.25倍銘牌壓力的水壓進行。3.5.10對解體的閥門應作卜列檢查：（1）合金鋼閥門的內部零件應進行光譜復查（部件上可不作標志，但應將檢查結果做出記錄）；3.5.14閥門解體復裝后應作嚴密性試驗。4.3.3鍛造管

22、件和管道附件的表面過渡區應圓滑過渡。經機械加工后，表面不得有裂紋等影響強度和嚴密性的缺陷。5.2.9根據設計圖紙在管道上應開的孔洞，宜在管子安裝前開好。開孔后必須將內部清理干凈，不得遺留鉆屑或其它雜物。5.3.9埋地鋼管的防腐層g安裝前做好，焊縫部位未經檢驗合格不得防腐，在運輸和安裝時應防止損壞防腐層。被損壞的防腐層應予以修補。5.5.16合金鋼螺栓不得在表面用火焰加熱進行熱緊。5.6.8管道安裝時，應及時進行支吊架的固定和調整工作。支吊架位置應正確，安裝應平整、牢固，并與管子接觸良好。5.6.11整定彈簧應按設計要求進行安裝，固定銷應在管道系統安裝結束，且嚴密性試驗及保溫后方可拆除。固定銷應

23、完整抽出，妥善保管。標準名稱標準條款號標準條款內容執行措施備注火力發電廠金屬技術監督規程DL438-200011.1汽輪機大軸、葉輪、葉片和發電機大軸、護環等部件，必須有制造廠合格證書，在安肺應查閱制造廠提供的有關技術資料。若發現資料不全或質量有問題，應要求制造廠補檢或米取相應處理措施。按圖施工，嚴格按該規程各項規定檢查、處理。12.5高溫螺栓安肺，g閱制造廠出具的出廠說明書和質量保證書是否齊全，其中包括材料，熱處理規范，力學性能和金相組織等技術資料。12.6對于大于等于M42的高溫螺栓，安裝前應進行如下檢查：a) 螺栓表面應光潔、平滑，不應有凹痕、銹蝕毛刺和其他引起應力集中的缺陷。b) 10

24、0嘛光譜檢查，高合金鋼螺栓檢查部位應在兩端。c) 100%勺硬度檢查。d) 100%勺無損探傷檢查。e) 20Cr1Mo1VnbTiB鋼金相抽查。13.1好鑄件如汽缸、汽室、主汽門等，安裝前應核對出廠證明書和質量保證書，并進行外觀檢查，應無里裂紋、夾渣、重皮、焊瘤、鑄沙和損傷缺陷等。發現裂紋時，應查明其長度、深度和分布情況，應會問制造廠等有關部單位研究處理措施。專業：汽機單位工程名稱：汽輪發電機附機及輔助設備安裝標準名稱標準條款號標準條款內容執行措施備注電力建設施工及驗收技術規范（汽輪機組篇）DL50011-19921.1.2汽輪發電機組的施工及驗收工作必須以經批準的設計和設備制造廠的技術文件

25、為依據，如需修改設備或變更以上文件規定，必須具備一定的審批手續。一以設計和制造單位為技術文件的出口；設備安裝前進行商檢并根據消缺流程消缺；嚴格執行公司的合金鋼管件過程管理強制規定；編制合理的水壓、調試方案并嚴格執行。1.2.7設備在安肺，必須按本規范的規定對設備進行檢查。如發現有損壞或質量缺陷，應及時通知有關單位共同檢查。對于設備制造缺陷，應聯系制造頃究處理。由于制造質量問題致使安裝質也達不到本篇規范的規7E時，應由施工單位、制造單位、建設或使用單位共同協商，另行確定安裝質量標準后施工，設備檢查和缺陷處理應有記錄和簽證。1.2.9施工使用的重要材料均應有合格證和材質證件，在查核中對其質量有懷疑

26、時，應進行必要的檢驗鑒定。優質鋼、合金鋼、有色合金、高溫高壓焊接材料、潤滑油（脂）、抗燃液和保溫材料等的性能必須符合設計規定和國家標準，方準使用。6.1.3在設備進行水壓試驗時，如必須拆卸某些部件才能觀察水壓試驗情況而在水壓試驗后又可能因此造成設備永久變形時，必須進行臨時加固工作。9.1.1汽輪發電機組安裝完畢，在投入生產前，應按本章進行調整、啟動、試運行。未經調整試運行的設備，不得投入生產。專業：汽機單位工程名稱：旁路系統設備安裝標準名稱標準條款號標準條款內容執行措施備注電力建設施工及驗收技術規范（汽輪機組篇）DL50011-19921.1.2汽輪發電機組的施工及驗收工作必須以經批準的設計和

27、設備制造廠的技術文件為依據，如需修改設備或變更以上文件規定，必須具備一定的審批手續。一以設計和制造單位為技術文件的出口；設備安裝前進行冏檢并根據消缺流程消缺；編制合理的調試方案并嚴格執行。1.2.7設備在安肺，必須按帝范的規定對設備進行檢查。如發現有損壞或質量缺陷，應及時通知有關單位共同檢查。對于設備制造缺陷，應聯系制造5究處理。由于制造質量問題致使安裝質量達不到本篇規范的規定時，應由施工單位、制造單位、建設或使用單位共同協商，另行確定安裝質量標準后施工，設備檢查和缺陷處理應有記錄和簽證。9.1.1汽輪發電機組安裝完畢，在投入生廣前，應按本章進行調整、啟動、試運行。未經調整試運行的設備，不得投

28、入生產。專業：汽機單位工程名稱：除氧給水裝置安裝標準名稱標準條款號標準條款內容執行措施備注電力建設施工及驗收技術規范（汽輪機組篇）DL50011-19921.1.2汽輪發電機組的施工及驗收工作必須以經批準的設計和設備制造廠的技術文件為依據，如需修改設備或變更以上文件規定，必須具備一定的審批手續。一以設計和制造單位為技術文件的出口；設備安裝前進行商檢并根據消缺流程消缺；嚴格執行公司的合金鋼管件過程管理強制規定；編制合理的水壓、調試方案并嚴格執行。1.2.7設備在安肺，必須按本規范的規定對設備進行檢查。如發現有損壞或質量缺陷，應及時通知有關單位共同檢查。對于設備制造缺陷，應聯系制造頃究處理。由于制

29、造質量問題致使安裝質也達不到本篇規范的規7E時，應由施工單位、制造單位、建設或使用單位共同協商，另行確定安裝質量標準后施工，設備檢查和缺陷處理應有記錄和簽證。1.2.9施工使用的重要材料均應有合格證和材質證件，在查核中對其質量有懷疑時，應進行必要的檢驗鑒定。優質鋼、合金鋼、有色合金、高溫高壓焊接材料、潤滑油（脂）、抗燃液和保溫材料等的性能必須符合設計規定和國家標準，方準使用。6.1.3在設備進行水壓試驗時，如必須拆卸某些部件才能觀察水壓試驗情況而在水壓試驗后又可能因此造成設備永久變形時，必須進行臨時加固工作。9.1.1汽輪發電機組安裝完畢，在投入生產前，應按本章進行調整、啟動、試運行。未經調整

30、試運行的設備，不得投入生產。專業：汽機單位工程名稱：汽輪發電機組其它設備安裝標準名稱標準條款號標準條款內容執行措施備注電力建設施工及驗收技術規范（汽輪機組篇）DL50011-19921.1.2汽輪發電機組的施工及驗收工作必須以經批準的設計和設備制造廠的技術文件為依據，如需修改設備或變更以上文件規定，必須具備一定的審批手續。一以設計和制造單位為技術文件的出口；設備安裝前進行冏檢并根據消缺流程消缺；編制合理的水壓、調試方案并嚴格執行。1.2.7設備在安肺，必須按帝范的規定對設備進行檢查。如發現有損壞或質量缺陷，應及時通知有關單位共同檢查。對于設備制造缺陷，應聯系制造頃究處理。由于制造質量問題致使安

31、裝質量達不到本篇規范的規定時，應由施工單位、制造單位、建設或使用單位共同協商，另行確定安裝質量標準后施工，設備檢查和缺陷處理應有記錄和簽證。6.1.3在設備進行水壓試驗時，如必須拆卸某些部件才能觀察水壓試驗情況而在水壓試驗后又可能因此造成設備永久變形時，必須進行臨時加固工作。9.1.1汽輪發電機組安裝完畢，在投入生廣前，應按本章進行調整、啟動、試運行。未經調整試運行的設備，不得投入生產。專業：汽機單位工程名稱：供水系統循環水泵房安裝標準名稱標準條款號標準條款內容執行措施備注電力建設施工及驗收技術規范（汽輪機組篇）DL50011-19921.1.2汽輪發電機組的施工及驗收工作必須以經批準的設計和

32、設備制造廠的技術文件為依據，如需修改設備或變更以上文件規定，必須具備一定的審批手續。一以設計和制造單位為技術文件的出口；設備安裝前進行商檢并根據消缺流程消缺；嚴格執行公司的合金鋼管件過程管理強制規定；編制合理的水壓、調試方案并嚴格執行。1.2.7設備在安肺，必須按帝范的規定對設備進行檢查。如發現有損壞或質量缺陷，應及時通知有關單位共同檢查。對于設備制造缺陷，應聯系制造頃究處理。由于制造質量問題致使安裝質量達不到本篇規范的規定時，應由施工單位、制造單位、建設或使用單位共同協商，另行確定安裝質量標準后施工，設備檢查和缺陷處理應有記錄和簽證。1.2.9施工使用的重要材料均應有合格證和材質證件，在查核

33、中對其質量有懷疑時，應進行必要的檢驗鑒定。優質鋼、合金鋼、有色合金、高溫高壓焊接材料、潤滑油（脂）、抗燃液和保溫材料等的性能必須符合設計規定和國家標準，方準使用。6.1.3在設備進行水壓試驗時，如必須拆卸某些部件才能觀察水壓試驗情況而在水壓試驗后又可能因此造成設備永久變形時，必須進行臨時加固工作。專業：汽機9.1.1汽輪發電機組安裝完畢，在投入生產前，應按本整、啟動、試運行。未經調整試運行的設備,章進行調不得投入生產。專業：汽機單位工程名稱：四大管道標準名稱標準條款號標準條款內容執行措施備注電力建設施工及驗收技術規范(汽輪機組篇)DL50011-19921.1.2汽輪發電機組的施工及驗收工作必

34、須以經批準的設計和設備制造廠的技術文件為依據，如需修改設備或變更以上文件規定，必須具備一定的審批手續。一以設計和制造單位為技術文件的出口；設備安裝前進行商檢并根據消缺流程消缺；嚴格執行公司的合金鋼管件過程管理強制規定；編制合理的安裝、水壓、調試方案并嚴格執行。1.2.7設備在安肺，必須按帝范的規定對設備進行檢查。如發現有損壞或質量缺陷，應及時通知有關單位共同檢查。對于設備制造缺陷，應聯系制造頃究處理。由于制造質量問題致使安裝質量達不到本篇規范的規定時，應由施工單位、制造單位、建設或使用單位共同協商，另行確定安裝質量標準后施工，設備檢查和缺陷處理應有記錄和簽證。1.2.9施工使用的重要材料均應有

35、合格證和材質證件，在查核中對其質量有懷疑時，應進行必要的檢驗鑒定。優質鋼、合金鋼、有色合金、周溫周壓焊接材料、潤滑油(脂)、抗燃液和保溫材料等的性能必須符合設計規定和國家標準，方準使用。5.3.2在汽輪機缸體附近安裝管道時，不得任意在缸體上施焊或引燃電弧。5.3.6汽輪機本體范圍內疏水管道的安裝，應符合卜列要求：(1) 汽缸的疏水管應嚴格按設計規定的系統連接，不得任意更改。(2) 疏水系統應能有效地排除設備和管道內的疏水。(3) 汽輪機本體疏水系統不得任意與具他疏水系統串接在F，防止停機時蒸汽、冷氣、冷水竄入缸內。(4) 疏水管、放水管、放汽管等與主汽管連接時，應選用合適的管座，不得將管子直接

36、插入。(5) 疏水閥口應嚴密不漏。接入汽輪機本體疏水擴容器聯箱上的疏水點，應按設計壓力順序排列整齊，閥門布置須滿足接裝傳動裝置的需要。(6) 疏水聯箱的府8標周應時凝汽器熱水井最知點的標高。(7) 排至室內漏斗的疏水，必須在漏斗上加蓋，并遠離電氣設備。專業：汽機標準名稱標準條款號標準條款內容執行措施備注電力建設施工及驗收技術規范（汽輪機組篇）DL50011-19926.1.3在設備進行水壓試驗時，如必須拆卸某些部件才能觀察水壓試驗情況而在水壓試驗后又可能因此造成設備永久變形時，必須進行臨時加固工作。9.1.1汽輪發電機組安裝完畢，在投入生廣前，應按本章進行調整、啟動、試運行。未經調整試運行的設

37、備，不得投入生產。電力建設施工及驗收技術規范（管道篇）DL5031-19941.0.9各類管道應按照設計圖紙施工，如需修改設計或采用代用材料時，必須提請設計單位按后關制度辦理。按圖施工，4以設計和制造單位為技術文件的出口；設備安裝前進行商檢并根據消缺流程消缺；國產閥門安裝前進行水壓試驗；嚴格執行公司的合金鋼管件過程管理強制規定；管件在安裝前確認符合圖紙最小壁厚要求，熱校溫度控制在相變溫度以下。3.2.3管子表面的劃痕、凹坑、腐蝕等局部缺陷應作檢查鑒定，凡經處理后的管壁厚度不應小于直管計算壁厚，并作記錄及提交檢驗報告。3.4.2用于設計溫度大于430C且直徑大于或等于M30的合金鋼螺栓應逐根編號

38、，逐根進行硬度檢查，不合格者不得使用。3.5.2作為閉路兀件的閥門（起隔離作用的），安裝前必須進行嚴密性檢驗，以檢查閥座與閥芯、閥蓋及填料室各接合面的嚴密性。閥門的嚴密性試驗應按1.25倍銘牌壓力的水壓進行。3.5.10對解體的閥門應作卜列檢查：（1）合金鋼閥門的內部零件應進行光譜復查（部件上可不作標志，但應將檢查結果做出記錄）：3.5.14閥門解體復裝后應作嚴密性試驗。4.2.8高壓鋼管彎制后，應進m損探傷，需熱處理的應在熱處理后進行。如有缺陷允許修磨，修磨后的壁厚不應小于直管最小壁厚。4.3.3鍛造管件和管道附件的表面過渡區應圓滑過渡。經機械加工后，表面不得有裂紋等影響強度和嚴密性的缺陷。

39、4.3.15高壓焊制三通應符合卜'列要求：（1）三通制作及加固形式應符合設計圖紙規定，加固用料宜采用與三通本體相同牌號的鋼材；（3）按鋼材牌號要求作的熱處理經過檢查應合格。5.2.1合金鋼管子母8進行彎度校正時，加熱溫度應控制在管子的下臨界溫度Acl以下。標準名稱標準條款號標準條款內容執行措施備注電力建設施工及驗收技術規范(管道篇)DL5031-19945.2.3蒸汽管道上若設計要求裝設蠕脹測點時，應按設計規定裝設蠕脹測點和監察管段。監察管段應在同批管子中選用管壁厚度為取大負公差的官子。監察管段上不得開孔、安裝儀表插座及裝設支吊架。滿足監視管安裝要求；管道上不能用火焰開孔，磁力鉆開孔后

40、進行清理；安裝的支吊架調整到受力均勻；編制合理的水壓、吹掃方案并嚴格執行。5.2.4安裝監祭管段前應從該管子的兩端各割取長度約為300?500mm勺一段，連同監察管段的備用管作好標記一問移交電廠。5.2.9根據設計圖紙在管道上應開的孔洞，而管子安裝前開好。開孔后必須將內部清理干凈，不得遺留鉆屑或其它雜物。5.5.16合金鋼螺栓不得在表面用火焰加熱進行熱緊。5.6.8管道安裝時，應及時進行支吊架的固定和調整工作。支吊架位置應正確，安裝應平整、牢固，并與管子接觸良好。5.6.11整定彈簧應按設計要求進行安裝，固定銷應在管道系統安裝結束，且嚴密性試驗及保溫后方可拆除。固定銷應完整抽出，妥善保管。6.

41、1.12管道系統水壓試驗時，當壓力達到試驗壓力后應保持10min,然后降至設計壓力，對所有接頭和連接處進行全面檢查。整個管路系統除了泵或閥門填料局部地方外均不得有滲水或泄漏的痕跡，且目測無變形。6.2.2管道系統清洗應在系統嚴密性試驗合格后，按下列規定進行：(1)主蒸汽和再熱蒸汽系統必須進行蒸汽吹洗；(2)給水、凝結水和鍋爐補給水系統必須進行水沖洗或化學清洗(根據鍋爐水質要求而定)；專業：汽機單位工程名稱：中低壓管道安裝標準名稱標準條款號標準條款內容執行措施備注電力建設施工及驗1.1.2汽輪發電機組的施工及驗收工作必須以經批準的設計和設備制造廠的技術文件為依據，如需修改設備或變更以上文件規定，

42、必須具備一定的審批手續。一以設計和制造單位為技術文件的出口；設備安裝前進行商檢并根據消缺流程消缺；嚴格執行公司的合金鋼管件過程管理強制規定；編制合理的安裝、水壓、調試方案并嚴格執行。1.2.7設備在安肺，必須按帝范的規定對設備進行檢查。如發現有損壞或質量缺陷，應及時通知有關單位共同檢查。對于設備制造缺陷，應聯系制造頃究處理。由于制造質量問題致使安裝質量達不到本篇規范的規定時，應由施工單位、制造單位、建設或使用單位共同協商，另行確定安裝質量標準后施工，設備檢查和缺陷處理應有記錄和簽證。收技術規范（汽輪機組篇）DL50011-19921.2.9施工使用的重要材料均應有合格證和材質證件，在查核中對其質量有懷疑時，應進行必要的檢驗鑒定。優質鋼、合金鋼、有色合金、周溫周壓焊接材料、潤滑油（脂）、抗燃液和保溫材料等的性能必須符合設計規定和國家標準，方準使用。5.3.2在汽輪機缸體附近安裝管道時，不得任意在缸體上施焊或引燃電弧。6.1.3在設備進行水壓試驗時，如必須拆卸某些部件才能觀察水壓試驗情況而在水壓試驗后又可能因此造成設備永久變形時，必須進行臨時加固工作。9.1.1汽輪發電機組安裝完畢，在投入生廣前，應按本