1、環氧丙烷企業主要風險分析點目前，環氧丙烷生產企業工藝方法較多，本文以氯醇法生產工藝進 行分析。該工藝方法涉及的主要原料有丙烯、氯氣、石灰，主要產品有 環氧丙烷、二氯丙烷、氯化鈣。生產企業主要工序有壓濾、環氧丙烷生 產、環氧丙烷儲運等，包括石灰乳、氯醇化、皂化、產品精制、二氯丙 烷水洗、電石泥回收利用、污水預處理、循環水、制冷、儲存、包裝等 崗位。本文列舉了上述工序潛在的危害因素和風險控制內容，有類似工 藝的生產單位可參照執行。1.主要風險分析點1.1設備設施清單經辨識，環氧丙烷企業主要涉及石灰乳壓濾工序、環氧丙烷生產工 序、化驗工序、儲存包裝工序。壓濾工序經辨識，石灰乳壓濾工序主要包括以下設備

2、設施（見下表）：環氧丙烷裝置主要設備設施清單（受控記錄號）單位：*單元/裝置：壓濾工序M：序號設備名稱類別/位號所在部位備注1微機其他類2空調其他類3飲水機其他類4打印機其他類5電風扇其他類6照明燈其他類7通信設備其他類8濃縮池容器類9水池容器類10渣漿泵動力類11離心泵動力類12液下泵動力類13高壓鼓膜壓濾機動力類14濃縮機動力類15電動葫蘆起重運輸類16滅火器消防設施17消防水炮消防設施18防毒面具個人防護用品19呼吸軟管個人防護用品20防化服個人防護用品21石灰乳攪拌機動力類22消化器動力類23螺旋輸送器動力類24皮帶出渣機動力類25皮帶上灰機動力類26石灰乳地下池儲罐及容器類27石灰乳

3、高位槽儲罐及容器類28操作室、廠房建筑類29料倉其它設備類填表人：批準人：年 月曰環氧丙烷生產裝置主要設備設施清單經辨識，環氧丙烷生產裝置主要包括以下設備設施（見下表）：環氧丙烷企業設備設施清單（受控記錄號）單位：* 單元/裝置：環氧丙烷生產M：序號設備名稱類別/位號所在部位備注1離心泵動力類2屏蔽底泵動力類3渣漿泵動力類4消防水泵動力類5蒸汽噴射泵動力類6靜電水處理器1其他設備類7靜電水處理器2其他設備類8液相丙烯緩沖罐儲罐及容器類9氣相丙烯緩沖罐儲罐及容器類10氯氣緩沖罐儲罐及容器類11氯醇緩沖罐儲罐及容器類12氮氣緩沖罐儲罐及容器類13儀表風緩沖罐儲罐及容器類14壓縮氣緩沖罐儲罐及容器類

4、15堿液罐儲罐及容器類16堿液儲罐儲罐及容器類17水封罐1儲罐及容器類18水封罐2儲罐及容器類19ORFS沖罐儲罐及容器類20DCP分離罐儲罐及容器類21DCP接收罐儲罐及容器類22DCP水洗一級分離罐儲罐及容器類23DCP水洗一級接收罐儲罐及容器類24DCP水洗二級分離罐儲罐及容器類25DCP水洗二級接收罐儲罐及容器類26水相接收罐儲罐及容器類27粗PC儲罐儲罐及容器類28閃蒸罐:塔類29粗PO冷卻分離罐儲罐及容器類30除真空罐儲罐及容器類31脫輕底液緩沖罐儲罐及容器類32精餾回流罐儲罐及容器類33熱水罐儲罐及容器類34冷凝水回收罐儲罐及容器類35PO計量罐儲罐及容器類36工藝水儲罐儲罐及容

5、器類37消防水罐儲罐及容器類38乙二醇溶液罐儲罐及容器類39冷水罐儲罐及容器類40螺桿式制冷機組其他設備類41離心式制冷機組其他設備類42蒸汽分氣包儲罐及容器類43回用水泵吸水器儲罐及容器類44噴淋水泵吸水器儲罐及容器類45皂化混合器儲罐及容器類46氯氣靜態混合器儲罐及容器類47氯氣靜態混合器儲罐及容器類48DCP水洗一級混合器儲罐及容器類49DCP水洗二級混合器儲罐及容器類50丙烯過濾器其他設備類51氯氣過濾器其他設備類52工藝水過濾器其他設備類53色譜過濾器其他設備類54皂化一級外回流冷凝器:冷換設備類55皂化二級外回流冷凝器冷換設備類56皂化分凝器冷換設備類57皂化全凝器冷換設備類58皂

6、化放空冷凝器冷換設備類59第一表面冷凝器冷換設備類60第二表面冷凝器冷換設備類61熱水加熱器冷換設備類62工藝水預熱器冷換設備類63脫輕塔再沸器冷換設備類64脫輕進料預熱器冷換設備類65脫輕塔內回流換熱器冷換設備類66脫輕放空冷凝器冷換設備類67精餾再沸器冷換設備類68精餾一級冷凝器冷換設備類69精餾二級冷凝器冷換設備類70精餾放空冷凝器冷換設備類71成品P0冷卻器冷換設備類72精餾塔底一級冷卻器冷換設備類73精餾塔底二級冷卻器冷換設備類74丙烯一級汽化器冷換設備類75丙烯二級汽化器冷換設備類76丙烯三級汽化器冷換設備類77循環氣一級冷凝器冷換設備類78循環氣二級冷凝器冷換設備類79色譜冷卻器

7、冷換設備類80蒸發式冷凝器冷換設備類81氯醇預熱器冷換設備類82氯醇化反應器反應器類83丙烯回收反應器反應器類84第一、二堿洗塔塔類86皂化反應器塔類87脫輕塔塔類88精餾塔塔類89水洗塔塔類90尾氣回收氣柜儲罐及容器類91氯醇儲罐儲罐及容器類92皂化真空泵動力類93皂化氣液分離罐儲罐及容器類94蒸汽冷凝水換熱器冷換設備類95脫輕回流罐冷換設備類96脫輕一級冷凝器冷換設備類97脫輕二級冷凝器冷換設備類98滅火器消防設施99消防水炮消防設施100消防栓消防設施101消防水帶消防設施102安全警示牌安全警示牌103防毒面具個體防護用品104空氣呼吸器個體防護用品105防化服個體防護用品填表人：批準

8、人：年 月曰化驗工序經辨識，化驗工序主要包括以下設備設施（見下表）：環氧丙烷裝置主要設備設施清單（受控記錄號單位：* 單元/裝置：化驗工序血:序號設備名稱類別/位號所在部位備注1電熱鼓風干燥箱其他設備類2氣相色譜儀其他設備類3電爐其他設備類4高壓氣體鋼瓶其他設備類5氫氣鋼瓶其他設備類6電熱恒溫水浴鍋其他設備類7CODS溫加熱器其他設備類8通風櫥其他設備類9電扇其他設備類10空調其他設備類填表人：批準人：年 月曰1.1.4 儲存包裝工序經辨識，儲存包裝工序主要包括以下設備設施（見下表）：環氧丙烷裝置主要設備設施清單（受控記錄號單位：* 單元/裝置：儲存包裝工序M：序號設備名稱類別/位號所在部位備

9、注1PO裝車屏蔽電泵動力類2PO循環屏蔽電泵I動力類3DCP裝車屏蔽電泵動力類4丙烯輸送屏蔽電泵動力類5噴淋水泵動力類6消防水泵動力類7穩壓水泵動力類8氣相丙烯壓縮機:其它設備類9二氯丙烷（DCP儲罐:設備類10環氧丙烷儲罐設備類11丙烯儲罐設備類12環氧丙烷儲罐設備類13氮氣緩沖罐設備類14PO換熱器設備類15丙烯氣液分離罐設備類16裝卸車鶴管 設備類17罐車罐車1.2作業活動清單環氧丙烷企業主要涉及壓濾、環氧丙烷生產、化驗分析、環氧丙烷 儲存包裝等工序，其主要作業活動分析如下。壓濾工序的主要作業活動經辨識，該工序涉及23個主要作業活動，具體見下表:環氧丙烷裝置作業活動清單（受控記錄號）*崗

10、位/工序：壓濾工段M：序號作業活動活動頻率備注1日常巡檢頻繁發生2泵操作頻繁發生3壓濾操作頻繁發生4濾渣外送頻繁發生5更換濾布、濾板定期發生6裝置開停車特定時間發生7外來人員施工特定時間發生8裝置大修及檢維修特定時間發生9生產過程中停電、停水或發生意外特定時間發生10自然災害特定時間發生11廢舊設備拆除特定時間發生12企業周邊環境頻繁發生13日常辦公活動頻繁發生14安全培訓定期進行15相關方溝通特定時間發生16進入現場檢查或參觀學習定期進行17上下班頻繁發生18出差特定時間發生19上灰車輛及操作頻繁發生20石灰乳輸送頻繁發生21和灰操作頻繁發生22外送清液加酸操作特定時間發生23石灰采購、運輸

11、、儲存特定時間發生122環氧丙烷生產工序的主要作業活動經過辨識，該工序涉及26個主要作業活動，具體見下表:環氧丙烷裝置主要作業活動清單（受控記錄號）*崗位/工序：環氧丙烷生產M：序號作業活動活動頻率備注1日常巡檢頻繁發生2外來人員施工特定時間發生3照明等電器操作頻繁發生4氯醇化反應操作頻繁發生5減壓皂化反應操作頻繁發生6精餾操作頻繁發生7尾氣循環操作頻繁發生8堿液循環操作頻繁發生9熱水循環操作頻繁發生10DCP操 作頻繁發生11半成品PO操作頻繁發生12制冷系統操作頻繁發生13環氧丙烷裝置運行操作特定時間發生14工控系統運行特定時間發生15停車檢修特定時間發生16尾氣循環頻繁發生17裝置開停車

12、特定時間發生18緊急停車特定時間發生19日常辦公活動頻繁發生20安全培訓定期進行21相關方溝通特定時間發生22進入現場檢查或參觀學習r定期進行23上下班及出差頻繁發生24廢舊設備拆除特定時間發生25自然災害特定時間發生26企業周邊環境特定時間發生123環氧丙烷化驗工序的主要作業活動經過辨識，該工序涉及13個主要作業活動，具體見下表:環氧丙烷裝置主要作業活動清單（受控記錄號）*崗位/工序：化驗工序血:序號作業活動活動頻率備注1有毒化學品存放、使用、廢棄頻繁發生2易燃化學品存放、使用、廢棄頻繁發生3有腐蝕性化學品存放使用廢棄頻繁發生4咼毒及劇毒化學品存放使用廢棄特定時間發生5高壓鋼瓶使用頻繁發生6

13、氫氣鋼瓶使用頻繁發生7高溫、電器設備操作頻繁發生8氯氣、丙烯、等取樣分析頻繁發生9COD等加熱項目的分析頻繁發生10環氧丙烷、二氯丙烷溶劑、氯丙 烯等取樣、分析、留樣頻繁發生11酸堿等常規滴定分析操作頻繁發生12登咼取樣頻繁發生13監測設備使用頻繁發生填表人：批準人：年 月曰124環氧丙烷儲存包裝工序的主要作業活動經過辨識，該工序涉及8個主要作業活動，具體見下表:環氧丙烷裝置主要作業活動清單（受控記錄號）*崗位/工序：環氧丙烷儲存包裝工序M：序號作業活動活動頻率備注1DCP儲罐巡檢頻繁進行2丙烯儲罐巡檢頻繁進行3罐區員工日常操作頻繁進行4罐區檢修特定時間進行5環氧丙烷裝車頻繁進行6二氯丙烷裝車

14、頻繁進行7丙烯卸車頻繁進行8關閉物料管線ESD閥門極少填表人：批準人：年 月 日2.風險分級管控應用示例采用安全檢查表分析法（SCL對環氧丙烷生產企業的儲存包裝工 序的17個設備設施進行風險辨識分析。采用工作危害分析法（JHA對環氧丙烷生產企業的儲存包裝工序 的8個作業活動進行風險辨識分析。2.1環氧丙烷儲存包裝工序的主要風險情況安全檢查表分析法（SCL風險分析記錄（注：以下列舉中的內容，不盡完善，請參照。實際執行的控制措施應 具有針對性和操作性。）（受控記錄號）*崗位/工序：環氧丙烷儲存包裝工序裝置/設備/設施：P0裝車屏蔽電泵N0:*-O1序 號檢查項目標準不符合標準的主 要后果偏差發生

15、頻率現有安全控制扌日施LECD風險等級備 注1出口壓力在規定范圍 內不上量或上量不 足或超負荷運轉從未發生嚴格執行設備管理制度、P0罐區工藝安全規程與操作法， 每小時定時巡檢，發現問題及時處理，并做好記錄。16742B2運行電流不超過額定 電流引起泵異常跳閘從未發生同上。16742B3聲曰無異曰設備磨損嚴重或 損壞從未發生同上。16742B4TRG表指示在綠區設備損壞從未發生同上。16742B5定子屏蔽套溫度不超標引起泵異常跳閘從未發生同上。16742B6逆向循環 管不堵塞泵體發熱、跳閘從未發生同上。16742B7電機接線 盒溫度不超標引起泵異常跳閘從未發生同上。16742B8泵體無跑冒滴漏

16、現象人身傷害，污染環 境從未發生同上。16742B9連接地腳 螺栓連接牢固泵體震動，移位從未發生同上。16742B分析人員：*分析日期：年 月曰審核人：*日期： 年 月曰審定人：*審定日期：年 月曰（受控記錄號）*崗位/工序：環氧丙烷儲存包裝工序裝置/設備/設施：P0循環屏蔽電泵NO:*-02序 號檢查項目標準不符合標準 的主要后果偏差發生 頻率現有安全控制扌日施LECD風險 等級備 注1出口壓力在規定 范圍內不上量或上量不 足、超負荷運轉從未發生嚴格執行設備管理制度、P0罐區工藝安全規程與 操作法，每小時定時巡檢，發現問題及時處理，并做 好記錄。16742B2運行電流不超過 額定電 流引起泵

17、異常跳閘從未發生同上16742B3聲曰無異曰設備磨損嚴重或 損壞從未發生同上16742B4TRG表指示在綠區設備損壞從未發生同上16742B5定子屏蔽 套溫度不超標引起泵異常跳閘從未發生同上16742B6逆向循環 管不堵塞泵體發熱、跳閘從未發生同上16742B7電機接線 盒溫度不超標引起泵異常跳閘從未發生同上16742B8泵體無跑冒 滴漏現 象人身傷害，污染 環境從未發生同上16742B9連接地腳 螺栓連接牢 固泵體震動，移位從未發生同上16742B分析人員：*分析日期：年 月 日審核人：*日期： 年 月曰審定人：*審定日期：年 月曰序 號檢查項目標準不符合標準的主 要后果偏差發生 頻率現有安

18、全控制扌日施LECD風險等級備 注1出口壓力在規定范圍 內不上量或上量不 足、超負荷運轉從未發生嚴格執行設備管理制度、PO罐區工藝安全規程與操作 法，每小時定時巡檢，發現問題及時處理，并做好記錄。16742B2運行電流不超過額定 電流引起泵異常跳閘從未發生同上16742B3聲曰無異曰設備磨損嚴重或 損壞從未發生同上16742B4TRG表指示在綠區設備損壞從未發生同上16742B5定子屏敝套 溫度不超標引起泵異常跳閘從未發生同上16742B6逆向循環管不堵塞泵體發熱、跳閘從未發生同上16742B7電機接線盒 溫度不超標引起泵異常跳閘從未發生同上16742B8泵體無跑冒滴漏 現象人身傷害，污染 環

19、境從未發生同上16742B9連接地腳螺 栓連接牢固泵體震動，移位從未發生同上16742B分析人員：*分析日期：年 月曰（受控記錄號）崗位/工序：環氧丙烷儲存包裝工序裝置/設備/設施：DCP裝車屏蔽電泵NO:*-03審核人：*日期：年 月曰審定人：*審定日期：年 月曰（受控記錄號）崗位/工序：環氧丙烷儲存包裝工序裝置/設備/設施：丙烯輸送屏蔽電泵NO:*-04序 號檢查項目標準不符合標準的主要后果偏差發生 頻率現有安全控制扌日施LECD風險 等級備注1出口壓力在規定范圍 內不上量或上量不 足、超負荷運轉從未發生嚴格執行設備管理制度、P0罐區工藝安全規程與操作法， 每小時定時巡檢，發現問題及時處理

20、，并做好記錄。16742B2運行電流不超過額定 電流引起泵異常跳閘從未發生同上。16742B3聲曰無異曰設備磨損嚴重或 損壞從未發生同上。16742B4TRG表指示在綠區設備損壞從未發生同上。16742B5定子屏敝套 溫度不超標引起泵異常跳閘從未發生同上。16742B6逆向循環管不堵塞泵體發熱、跳閘從未發生同上。16742B7電機接線盒 溫度不超標引起泵異常跳閘從未發生同上。16742B8泵體無跑冒滴漏現象人身傷害，污染 環境從未發生同上。16742B9連接地腳螺 栓連接牢固泵體震動，移位從未發生同上。16742B分析人員：*審核人：*日期：年 月曰審定人：*分析日期：,*審定日期：年 月曰年

21、 月曰環氧丙烷裝置安全檢查分析（SCL）評價表（受控記錄號）*崗位/工序：環氧丙烷儲存包裝工序裝置/設備/設施：噴淋水泵NO:*-05序 號檢查項 目標準不符合標準的主要后果偏差發生 頻率現有安全控制扌日施LECD風險 等級備注1出口壓力在規定范圍內不上量或上量不 足、超負荷運轉從未發生嚴格執行設備管理制度、PO罐區工藝安全規程 與操作法，每小時定時巡檢，發現問題及時處理， 并做好記錄。16742B2運行電流不超過額定電 流引起泵異常跳閘從未發生同上。16742B3潤滑油1、油位正常2、不變質3、無泄漏設備損壞從未發生同上。16742B4軸承溫度低于70 C燒毀軸瓦從未發生同上。16742B5

22、電機接線盒溫度不超標引起泵異常跳閘從未發生同上。16742B6泵體無跑冒滴漏現 象人身傷害，污染環 境從未發生同上。16742B7連接地腳 螺栓連接牢固泵體震動，移位從未發生同上。16742B8聲曰無異曰帶病運行，泵體損 傷從未發生同上。16742B分析人員：*分析日期：年 月曰審核人：*日期：年 月曰審定人：*審定日期：年 月曰環氧丙烷裝置安全檢查分析（SCL）評價表（受控記錄號）*崗位/工序：環氧丙烷儲存包裝工序裝置/設備/設施：消防水泵NO:*-06序 號檢查項 目標準不符合標準的 主要后果偏差發生 頻率現有安全控制扌日施LECD風險等級備 注1出口壓力在規定范圍內不上量或上量 不足、超

23、負荷 運轉從未發生嚴格執行設備管理制度、PO罐區工藝安全規程 與操作法，每小時定時巡檢，發現問題及時處理， 并做好記錄。16742B2運行電流不超過額定電 流引起泵異常跳 閘從未發生同上。16742B3潤滑油1、油位正常2、不變質3、無泄漏設備損壞從未發生同上。16742B4軸承溫度低于70 C燒毀軸瓦從未發生同上。16742B5電機接線盒溫度不超標引起泵異常跳 閘從未發生同上。16742B6泵體無跑冒滴漏現 象人身傷害，污 染環境從未發生同上。16742B7連接地腳 螺栓連接牢固泵體震動，移位從未發生同上。16742B8聲曰無異曰帶病運行，泵 體損傷從未發生同上。16742B分析日期：年 月

24、曰審定日期：年 月曰分析人員：*審核人：*日期：年 月曰審定人：*（受控記錄號）*崗位/工序：環氧丙烷儲存包裝工序裝置/設備/設施：穩壓水泵NO:*-07序 號檢查項 目標準不符合標準 的主要后果偏 差 發 生 頻 率現有安全控制 措施LECD風 險 等 級備 注1出口壓力在規定范圍內不上量或上 量不足、超負 荷運轉從 未 發 生嚴格執行設 備管理制度、消防管理制 度及PO罐 區工藝安全規 程與操作法， 每小時定時巡 檢，發現問題 及時處理，并 做好記錄。16742B2運行電流不超過額定 電流引起泵異常 跳閘從 未 發 生同上。16742B3潤滑油油位正常、不 變質、無泄漏設備損壞從 未 發

25、生同上。16742B4軸承溫度低于70 C燒毀軸瓦從 未 發 生同上。16742B5電機接線盒溫度不超標引起泵異常 跳閘從 未 發 生同上。16742B6泵體無跑冒滴漏 現象人身傷害，污 染環境從 未 發 生同上。16742B7連接地腳連接牢固泵體震動，移從同上。16742B螺栓位未 發 生8聲曰無異曰帶病運行，泵體損傷從 未 發 生同上。16742B分析人員分析日期：年 月曰審核人：*日期：年 月 日審定人：*審定日期：年 月曰（受控記錄號）*崗位/工序：環氧丙烷儲存包裝工序裝置/設備/設施：丙烯壓縮機NO:*-08序 號檢查項目標準不符合標準的主要后果偏差發生頻率現有安全控制扌日施LECD

26、風險等級備 注1出口壓力不超過指定范圍丙烯泄漏、爆炸從未發生嚴格執行設備管理制度及 PO罐區工藝安全規程 與操作法，每小時定時巡檢，發現問題及時處理，并 做好記錄。16742B2運行電流不超過額定電流壓縮機跳閘從未發生同上。16742B3潤滑油油質良好、無泄漏泵體發熱、損傷從未發生同上。16742B4電機軸承溫度不超過指定范圍壓縮機跳閘從未發生同上。16742B5電機接線盒溫度不超過指定范圍壓縮機跳閘從未發生同上。16742B6地腳螺栓連接牢固泵體震動、移位從未發生同上。16742B7聲曰無異常帶病運行、泵體損傷從未發生同上。16742B8出口溫度在指定范圍內丙烯泄漏、爆炸從未發生同上。167

27、42B分析人員：*分析日期：年 月 日審核人：*日期： 年 月曰審定人：*審定日期：年 月曰（受控記錄號）*崗位/工序：環氧丙烷儲存包裝工序裝置/設備/設施：DCP儲罐NO:*-09序 號檢查項目標準不符合標準的 主要后果偏差發生 頻率現有安全控制扌日施LECD風險等級備 注1壓力表準確超壓DCP世漏、著火從未發生嚴格執行監視與測量設備管理制度及P0罐區工藝安全規程與操作法，每小時定時巡檢，發現問題及時處理，并做 好記錄。0.561545B2磁翻板液 位計測量準確無 泄漏DCP世漏、著火從未發生同上。0.561545B3溫度計測量準確無泄漏DCP世漏、著火從未發生同上。0.561545B4接口

28、法蘭無泄漏DCP世漏、著火從未發生嚴格執行設備管理制度及 P0罐區工藝安全規程與操作 法，每小時定時巡檢，發現問題及時處理，并做好記錄。0.561545B5壁厚無變薄現象DCP世漏、著火從未發生嚴格執行設備管理制度及 P0罐區工藝安全規程與操作 法，每小時定時巡檢，發現問題及時處理，并做好記錄。每 年測厚一次。0.561545B6接地規范DCP世漏、著火從未發生嚴格執行設備管理制度及 P0罐區工藝安全規程與操作 法，每小時定時巡檢，發現問題及時處理，并做好記錄。每 年定期防雷檢測一次，檢測值符合要求。0.561545B7支撐支座牢固DCP世漏、著火從未發生嚴格執行設備管理制度及 P0罐區工藝安

29、全規程與操作 法，每小時定時巡檢，發現問題及時處理，并做好記錄。0.561545B分析人員：*分析日期：年 月 日審核人：*日期： 年 月曰審定人：*審定日期：年 月曰序 號檢查項目標準不符合標準 的主要后果偏差發 生頻率現有安全控制扌日施LECD風險 等級備注1安全閥操作靈敏罐超壓PO泄 漏、著火爆炸從未發生嚴格執行設備管理制度及 P0罐區工藝安全規程與操作法， 每小時定時巡檢，發現問題及時處理，并做好記錄。每年定期壓力 整定，并取得合格的校驗報告。0.264048B2溫度計測量準確罐超溫PO泄 漏、著火爆炸從未發生嚴格執行監視與測量設備管理制度及P0罐區工藝安全規程與操作法，每小時定時巡檢

30、，發現問題及時處理，并做好記錄。0.264048B3壓力表測量準確罐超壓PO泄 漏、著火爆炸從未發生嚴格執行監視與測量設備管理制度及P0罐區工藝安全規程與操作法，每小時定時巡檢，發現問題及時處理，并做好記錄。每 年定期檢驗，并取得合格的檢驗報告。0.264048B4磁翻板液 位計無泄漏P0泄漏、著火從未發生嚴格執行監視與測量設備管理制度及P0罐區工藝安全規程與操作法，每小時定時巡檢，發現問題及時處理，并做好記錄。0.264048B5接口法蘭無泄漏P0泄漏、著火從未發生嚴格執行設備管理制度及 P0罐區工藝安全規程與操作法， 每小時定時巡檢，發現問題及時處理，并做好記錄。0.264048B6管道壁壁厚符合 標準P0泄漏、著火從未發生嚴格執行設備管理制度及 P0罐區工藝安全規程與操作法， 每小時定時巡檢，發現問題及時處理， 并做好記錄。每年測厚一次。0.264048B7接地符合規范引起爆炸從未發生嚴格執行設備管理制度及 P0罐區工藝安全規程與操作法， 每小時定時巡檢，發現問題及時處理，并做好記錄。每年定期防雷 檢測一次，檢測值符合要求。0.264048B8支撐支座牢固P