1、一、汽輪機運彳亍維護內容1、巡檢：巡檢是一項很重要的運行維護工作，通過巡檢，能夠及時發現并處理現場設備發生的問題，從而保證機組的安全運行。特別是汽機側，系統大，設備多，出問題的幾率較大，更應加強巡檢。巡檢時要按照一定的路線，攜帶好必要的工具按時認真檢查，通過看、聽、摸、聞、測等方法，檢查設備振動、溫度、聲音、液位等都正常，系統無泄漏，現場無著火，發現異常，及時匯報處理。2、調整：巡檢時發現有參數偏離正常范圍，能就地調整的要及時調整。3、記錄：按運行日志要求定時將重要運行參數正確抄表記錄，以供統計和比較參考。應作好運行值班記錄，將運行操作、事故處理、工作聯系、工作票辦理、巡檢發現等情況記錄在案。

2、4、定期工作：定期工作是保障機組正常運行及事故情況下能安全停運的一項重要預防性工作，主要包括：a、定期切換：汽機輔機一般都有一臺備用，運行一段時間后應切換一次，一般規定切換周期為一個月，個別設備要求每半個月或一周一次。設備停用一段時間再啟動前一般需測電機絕緣。設備切換時要注意以下幾點：1啟動或停用一臺輔機時不能影響系統的正常運行，尤其是在停運時，要作好停后出口逆止門不能回返關閉，母管壓力下降的事故預想。最好先關出口門，再停設備，然后慢慢開啟出口門備用。2兩臺設備都啟動后，要觀察檢查一會，確認原備用設備工作正常后，再停運原運行設備，這對出口無截止門的設備尤其重要。3兩臺輔機并列運行時要注意防止一

3、臺輔機長時間在沒有流量的空載狀態下運行，防止輔機悶泵運行損壞設備4切換后，聯鎖保護等要注意投入正確。b、定期試驗：汽機側比較重要的幾個保證機組運行安全的試驗有，主汽門活動試驗、危急保安器動作試驗等，要按規定認真作好，試驗中發現了問題應及時處理。c、定期加油：輔機軸承添加潤滑油的工作一般一周進行一次平時缺油需隨時添加。滑動軸承都是用透平油或作為潤滑油；滾動軸承多采用油脂等作為潤滑油。檢查發現軸承內油乳化或發黑時，應及時更換新油。不管使用液態潤滑油還是油脂，加油前一定要注意核對油種，不可錯用，也不可使用不同牌號和種類的油混加。加油時用專用工具加入油孔內，油量應適中。d、定期放水排污：油系統循環一段

4、時間，油中的水分會逐漸沉積到油箱底部，需要定期排放。循環冷卻水因是開式的，系統中易進入雜物，因而，運行一段時間后需對系統濾網旋轉排污，以免堵塞。此外，還有設備定期測振、備用電機測絕緣等等，這些都是常規的簡單操作，只要按照定期工作規定嚴格執行就是。5、操作：設備需要隔離檢修，要嚴格執行工作票制度，按工作票要求認真作好安全措施。如果操作中考慮不周，也會出現問題，這就要求運行人員對設備系統和隔離操作方法要十分熟悉，對設備變化規律要有清楚的了解。設備檢修完畢,要按規定進行試轉，合格后方可恢復運行或備用。二、汽機設備巡檢1、巡視檢查的項目及要求a、振動：一般說來，只要有旋轉設備，就不可防止地存在振動問題

5、，就是相對靜止的管道等也會由于沖擊、熱應力、水擊等原因產生振動。因而可以說，振動是電廠設備最普遍的現象，也是較令人頭痛的一個問題。振動的存在，小則產生噪音，污染環境，降低設備效率，大則損壞設備，甚至被迫停機。所以，對振動都比較重視，也是設備巡檢的重要項目。對于汽機側，設備的振動主要是指汽輪發電機組和各種泵類的軸承振動。我們一般都希望設備的振動越小越好，特別是主機的振動，要求必須至少是合格的,不然長時間高振動運行會造成設備的損壞。轉動設備振動大原因一般有：轉子不平衡，軸承損壞，泵汽化，主機、小汽機則有膨脹不暢等原因，也可能由于電機原因引起。振動是否合格，可因轉速不同而不同，高轉速的設備振動值一般

6、要求較嚴格，低轉速的設備則振動值可運行高一點，但一般不應超過5絲。b、溫度。主要是指潤滑冷卻介質及各種設備的外殼和軸承溫度。作為潤滑及冷卻用油、水等都有一定的溫度設定，太高和太低都不行。如潤滑油溫太低，油粘稠，摩擦阻力大，且易造成回油不暢；油溫太高，則油稀薄，潤滑冷卻效果都不行。設備都有一定的溫度限值，超限就會損壞設備。因而，各種溫度的就地檢查也是巡檢的一個重要內容。主要項目有：軸承溫度，電機外殼溫度，油溫，水溫等。一般冷卻油溫在38-45C,軸承、電機外殼溫度不能出現燙手現象，電纜接頭不能發熱流膠。c、液位。指水箱水位除氧器、循環水箱、凝汽器、射水箱、疏水箱等；油箱油位。因一般泵類設備入口都

7、接于有一定容量的管路，因而保持容器內正常的液位對設備的正常運行很重要。一旦入口吸不到液體，一則泵會汽化損壞，再則機組因失去潤滑冷卻介質停機。一般說來，各液位以保持液位計的一半偏上一點為宜。d、泄漏。各種工質在流動過程中都有可能發生泄漏。不但旋轉設備動靜間較容易發生泄漏，而在實際中出現閥門的內外漏也占泄漏點較大的比例。在汽機側的泄漏主要有漏水、漏油、漏汽、漏空等。由于泄漏的存在，造成了工質的浪費,使工作環境受到了污染，降低了運行的經濟性。嚴重的是，油泄漏還易形成著火隱患，因而，生產現場的查漏、治漏工作不能放松。設備的泄漏點一般發生在閥門法蘭、門桿，管道砂眼，轉動設備軸承盤根等處，較易發現，而凝汽

8、器的漏空則相對較難發現，一般需用儀器檢查。值得注意的是，對軸承盤根的微量泄漏一般不能作為異常處理，實際上一部分泵的盤根是需要適當滴點水進行潤滑的，但不得形成甩水。現場巡檢時發現大的管道泄漏點，一定要注意不得使臨近設備淋水，特別是電氣和熱工設備，一旦發現淋水，必須進行遮擋。e、表計。現場裝置有多種測量參數的表記，如壓力表、溫度表、流量計等，巡檢時要注意觀察各表記的指示，以確定設備的運行是否正常。讀取表記指示時,要考慮負荷的變化。還要注意區分表記指示的正確性。f、閥門狀態。絕大多數情況下，截止門在全開或全關狀態，需要注意的是電動門、調節門的動作情況。巡檢內容的還包括氣味、著火、照明、積水、設備標志

9、、違章作業等。2、檢查方法巡檢要訣a、看：看是最基本、最直接的檢查方法。通過目視，可獲得設備的運轉狀況、液位、表計燈光指示、閥門狀態、跑冒滴漏、著火等信息。b、聽：耳聽系統管道沖擊振動情況，轉動設備運轉的聲音應平穩，不能出現忽高忽低情況。如泵體內有強烈的噪音，且進出口壓力波動，說明泵發生了汽蝕,如轉動設備內有金屬撞擊聲，有明顯的轉子串動，應立即停止運行，否則會嚴重損壞設備。軸承內的聲音要通過使用聽音棒來檢查，正常時，軸承處的聲音應細小平穩均勻，假設出現“咔噠，咔噠”或間歇性“吭，吭”聲音，說明軸承出現了問題。假設聽到現場有泄漏聲，但看不到氣流，這時在確定泄漏點時，要注意防止被高溫蒸汽燙傷。c、摸：手摸設備的外殼、軸承部位，以確定溫度及振動情況。d、聞：主要是指聞氣味，是否有焦糊味，是否有特殊氣、液體泄漏出的氣味。e、儀器：一般現場要配有紅外線測溫儀、振動表等，軸承測振時，一般要測三個不同