1、東方熙龍山院項目 B區工程A-31 、33 、 35 、37-39 、41、56、63# 住宅樓樁基工程錨桿靜壓樁施工組織設計編制單位 : 江蘇建興建工集團有限公司編制日期：熙龍山院 BC 區項目管理部二 0 一三年十二月五日目錄第一章 工程概況 - 1一、工程概況 1二、編制依據 1三、工程地質和水文地質條件 1四、樁基工程施工技術質量要求 1第二章 施工準備 2第三章 施工方案 4一、施工組織機構 4二、主要機械設備的配置詳見表二 4三、施工工藝流程 5四、主要施工方法，工程重點、難點的處理方法與措施 5五、壓樁順序 6六、施工進度計劃安排 6七、檢測要求 6第四章 施工質量保證措施 7第

2、五章 安全文明施工措施 9第六章 機械設備安全措施 1011第七章 施工用電安全措施第八章 施工安全管理措施 12第一章 工程概況一、工程概況東方熙龍山院B區工程，位于浦口區江浦街道白馬社區。總建筑面積62371.1仃，其中地下室面積為19878.9仃。建筑物層數：4層淇中地上層數：3 層;地下層數： 1 層;承臺、筏板基礎，框架結構，框架抗震等級三級。其中 A-31 、 33、35、37-39 、41 、56、63# 住宅樓錨桿靜壓樁樁基工程。二、編制依據1 、該工程設計院提供的錨桿樁樁位布置圖2 、踏看施工現場3、國家標準建筑地基基礎施工質量驗收規范 (GB50202 2002 )4、地基

3、基礎設計規范( DGJ08-11-99 )5、建筑地基基礎設計規范( GB50007-2002 )6、建筑施工安全檢查標準( JGJ59 201 1 )7、建筑樁基技術規范( JGJ94-2008 )8、行業標準錨桿靜壓樁技術規程 (YBJ227-91 )三、工程地質和水文地質條件1 、工程地質條件見巖土工程勘察報告2水文地質條件見巖土工程勘察報告四、樁基工程施工技術質量要求 本基礎采用錨桿靜壓樁加固。 預制方樁采用規格 200 X200 X1500、250 X250 X1500，混凝土等級 C30。單樁承載特征值 400KN ，樁壓入深度依壓力值 60KN 控制。 樁長平均約 6 米第二章

4、施工準備一、做好設計單位（外部）與施工單位內部兩級技術交底工作，認真學習領會設計圖紙與質量要求。二、做好機械設備保養工作，確保設備完好進入施工現場。三、壓樁施工前施工現場做到“三通一平” ，預訂預制樁、膠泥等。四、做好現場施工平面布置，臨時設施與樁堆場施工時與業主根據實際情況布 置。五、樁的堆放1、堆樁場地應平整、堅實與排水暢通。2、聽從沉樁施工人員的要求 ,堆放平整并盡量靠近沉樁區域以方便沉樁施工和 加快沉樁進度。3、樁的堆放位置應滿足施工規范要求，嚴禁超距離和偏心起吊。4、多層堆放時，每層間應設墊木，墊木應水平穩定，上下對齊。5、堆放層數一般不宜超過四層。六、樁的驗收 本工程施工的主要材料

5、是預制鋼筋混凝土錨桿樁，因此做好樁身質量的驗收 與檢驗是保證施工質量的主要措施，施工現場應設專職人員對樁的質量進行驗收與 檢驗。驗樁時由專職人員與時向制樁單位索取樁的質量合格證明依據，并按建筑樁基技術規范( JGJ94-94 )表 7.1.10 要求對商品樁的外觀質量進行現場驗收，驗 收時應有以下資料：1、供應商資質證書、營業執照復印件；2、制樁材料(鋼筋、水泥、黃砂、石子)的質量保證書與材料復試證明單；3、鋼筋隱蔽驗收記錄；4、砼試塊強度測試報告；5、預制樁驗收記錄；七、樁的外觀質量檢驗 由專職人員對樁的外觀情況逐根或抽樣檢驗，檢驗的主要內容與要求如下：1 、樁身是否有裂縫出現，表面裂縫長度

6、不得超過邊長的 0.5 倍，裂縫深度不 得大于 20mm ，寬度不得大于 0.20mm 。2、橫向裂縫長度不得超過樁邊長的一半。3、檢查接樁頭表面的平整度與其與樁帽的密實情況，檢查時可用 小錘輕擊檢查其嚴密程度和范圍。4 、樁身表面蜂窩深度不得超過 10mm ，蜂窩面積不得超過樁表面積的 0.5% 5、樁頂和樁尖不得有蜂窩、麻面、裂縫和掉角，以與不得有鋼筋裸露現象。6 、樁的實際長度是否滿足設計長度。第三章 施工方案一、施工組織機構 為了確保本工程的質量和工期，必須加大施工管理力度，規范施工和管理，該 工程采用項目經理負責制， 建立健全安全網絡和質量管理體系， 貫徹執行 ISO9001 質量體

7、系標準。1、人員組織：本工程擬投入 2 套壓樁設備， 2 個施工班組施工，由施工隊長和技術負責帶技 術員在現場施工，進行施工質量控制。二、主要機械設備的配置詳見表二主要機械設備一覽表表二名稱型號數量（臺套）用電量（KW）備注電焊機/空壓機/1/鎬鍬/20/壓樁機Y J-10024 X15三、施工工藝流程工藝流程如下：定位T壓樁孔鋼模板與錨桿鋼筋安裝、固定T清理預留壓樁孔內垃圾雜物T清 理錨筋螺栓T安裝壓樁機T起吊樁段、就位樁孔T核正樁身垂直度T壓樁T記錄樁 入土深度與壓力表讀數T起吊下節樁段T校正樁身垂直度T接樁T壓樁T直到壓 樁結束。四、主要施工方法，工程重點、難點的處理方法與措施1、定位：

8、根據基礎底板軸線用鋼卷尺量出壓樁孔與錨桿位置，并用紅油漆標 記。2、壓樁孔鋼模板與錨桿鋼筋安裝、固定：壓樁孔如使用木模板，由于上口小，下口大，導致木模板無法拆除，現根據現場實際情況，用3MM鋼模板制作，一次性使用。上口尺寸 300*300，下口尺寸500*500、高度同承臺高度。 每個壓樁 孔鋼模板每面均采用3道C16鋼筋固定在鋼模板上，鋼筋長度為500 （上八600（中）、700 （下），定位后加固時鋼模板上、中、下兩端鋼筋分別與承臺鋼筋進行 焊接牢固。每個壓樁孔錨桿均采用2道C16鋼筋箍固定在錨桿上，箍筋為400*700 ，定位后加固時錨桿上、下兩道鋼筋箍分別與承臺鋼筋進行焊接牢固。錨 桿

9、規格為 M27 ，外露 200 ，外露部分鋼筋應進行成品保護。3、固定壓樁架和千斤頂：在錨桿上用螺帽固壓樁架，保持樁架垂直。將第一 節樁放入預留孔內，要求重直度小于 1% ，使千斤頂與樁身兩軸線在同一垂線上。4、壓樁施工技術措施壓樁施工時采用 1 臺靜力壓樁機分段施工。壓樁順序按設計要求進行。 具體操作規定如下：a. 壓樁架要保持豎直，應均衡擰緊錨固螺帽，在壓樁施工過程中，應隨時擰緊松動的螺帽。b. 樁段就位必須保持垂直，使千斤頂與樁段軸線保持在同一垂直線上，不得偏壓。壓樁時，樁頂應墊 34cm厚的麻袋，其上墊付鋼板再進行壓樁。c. 壓樁施工不得中途停頓應一次到位。d. 接樁時，上節樁就位后應

10、將插筋插入插筋孔，檢查重合無誤，間隙均勻，用 硫磺膠泥連接好后再進行壓樁。e. 當壓樁力達到設計要求時，作為壓樁結束標志，其中外露樁頭必須壓完。樁 頂嵌入承臺大于 5cm 。五、壓樁順序從中間向兩邊排樁打樁六、施工進度計劃安排本工程施工約 1932 根樁，計劃投入 2 臺壓樁機具，按每臺機具每天施工 10根樁計算。七、檢測要求1、所有壓樁均應采用低應變法進行樁身完整性檢測，樁身檢測數量為 100% 。2、要求保留每根樁的壓樁力過程資料，尤其是終止壓樁時的樁壓力與樁長資料。第四章 施工質量保證措施一、施工準備階段的質量管理 認真學習圖紙，領會設計要求，確保工程質量標準為優良。加強對原材料、輔 助

11、材料的質量檢查工作，做好施工機械的檢修，確保其能正常工作，加強技術員和 工人的思想教育和業務培訓，強化質量意識。二、施工階段的質量管理1、施工前應測放好樁位軸線，做好控制點并做好標志。2、壓樁孔鋼模板與錨桿鋼筋安裝必須牢固，安裝位置應符合圖紙設計要求， 錨桿與壓樁孔布置構造與錨桿樁與基礎的連接構造應符合設計要求。3 、定出樁位并插好樣樁，樁定位時定位偏差縱橫軸線均嚴格控制在1cm 以內。正式壓樁前樁位樣樁要復核正確。4 、壓樁施工必須以建筑物變形觀測的數據為信息， 根據建筑物變形的速率和 數值，安排壓樁流程和壓樁速度。施工前，先試壓 1 個孔的錨桿靜壓樁，壓力數 據與時反饋設計部門，以設計整樁

12、的設計壓力值與設計樁長。當需要截除樁頭時， 應先用楔塊把樁固定，然后方能截除樁頭，嚴禁在懸臂狀態截樁頭。5 、樁垂直插入時要與樣樁對正，樁身垂直偏差不得大于樁長的0.5 ，樁垂直度用經緯儀雙向控制 ，樁架要保持平穩，壓樁時應隨時檢查樁架垂直度，確保 錨桿樁的反拉力滿足施工要求。6、壓樁時壓樁架要保持垂直，應均衡擰緊錨固螺栓的螺帽，在壓樁施工過程 中，應隨時擰緊松動的螺帽，壓樁過程中應注意隨時檢查樁和樁架的垂直度，超 過 1% 應與時調整。如樁已壓斜，應盡可能拔出樁身，查明原因，排除故障，以砂 土回填后再進行施工。7 、接樁時應做到上下樁垂直對齊，上、下節樁的中心線偏差不大于5mm ，接頭彎曲矢

13、高不大于 0.1% 樁長，且不大于 20mm 。焊接時檢查樁帽是否平整、 干凈，盡量縮短接樁時間，焊縫應連續飽滿，不得虛焊、漏焊。8 、當班施工人員必須指定專人做好施工記錄， 如實記錄壓力值與施工過程等， 保證資料的完整、正確，要按編好的樁號對號記錄。9 、施工應嚴格按照規范與設計要求進行， 對監理所提出的技術要求要積極配 合。10 、對方樁要逐根進行質量驗收。 并按標準進行外觀檢查， 樁的強度達到 70 時方可起吊，達到 100% 后方可壓樁。不得使用不合格的樁。11 、在壓樁過程中出現樁身突然下沉、傾斜、彎曲、樁頭損壞、地下水溢出 或周圍土隆起等情況應停止壓樁，與時向甲方與有關部門反映，研

14、究處理后再壓 樁。第五章安全文明施工措施一、安全文明管理網絡項目經理：胡振新項目副經理：張惠技術負責人：王立東項目安全部起 重 指 揮二、安全文明施工措施1嚴格安全管理制度，施工人員進入現場必須戴好安全帽。2健全安全管理辦法，根據“全員管理，安全第一” 的原則。建立安全責任制, 明確規定各級領導職能部門工程技術人員和生產工人在施工活動中的安全責任。3嚴格執行管理制度，遵守建筑安裝安全操作規程的有關規定。4. 現場材料必須按照平面布置要求，整齊堆放，嚴禁雜亂無章，隨意堆放。5. 施工時做到文明施工，堅持避免和消除對周圍環境的影響和破壞，生活垃圾集中堆放和處理。第六章 機械設備安全措施1、機械的保

15、險、限位裝置必須齊全有效。2、駕駛、指揮人員必須持有效證上崗，駕駛員應做好例行記錄。3、各類安全（包括制動）裝置的防護罩、蓋齊全可靠。4、機械與輸電線路（垂直、水平方向）應按規定保持距離。5、作業時，機械停放應盡可能穩固，臂桿幅度指示器應靈敏可靠。6、電纜線應絕緣良好，不得有接頭，不得亂拖亂拉。7、各類機械應持技術性能牌和上崗操作牌。8、必須嚴格執行定期保養制度，做好操作前、操作中和操作后設備的清潔潤 滑、緊固、調整和防腐工作。嚴禁機械設備超負荷使用，帶病運轉和在作業運轉中 進行維修。9、機械設備夜間作業必須有充足的照明。10 、機械設備經驗收合格掛牌方能使用。第七章施工用電安全措施1、現場照

16、明：照明電線用絕緣子固定，導線不得隨地拖拉和綁在腳手架上 照明燈具的金屬外殼必須接地或接零。室外照明燈具距地面不低于3米，室內距地 面不低于 2.5 米。2、配電箱、開關箱：應使用 BD 型標準電箱，電箱內開關電器必須完整無損， 接線正確，電箱內應設置漏電保護器。配電箱應設總熔絲、分開關、零排地齊全， 動力和照明分別設置。金屬外殼電箱應作接地或接零保護。開關箱與用電設備實行 一機一閘保險。同一移動開關箱嚴禁有 380 伏和 220 伏兩種電壓等級。應設置門 鎖與防雨措施。實行三相五線制。3、架空線：架空線必須設在專用電桿上，嚴禁架設在樹或腳手架上，架空線 應裝設橫擔和絕緣子。架空線應離地 4

17、米以上，機動車道為 6 米以上。4、 接地接零：接地體采用角鋼、圓鋼或鋼管，其截面不小于48 平方毫米， 一組二根接地體之間間距不小于 2.5 米，入土深度不小于 2.5 米，接地電阻應符合 規定，電桿轉角桿、終端桿與總箱、分配電箱必須有重復接地。5、用電管理：安裝、維修或拆除臨時用電工程，必須由電工完成，電工必須 持證上崗，實行定期檢查制度，并做好檢查記錄。第八章 施工安全管理措施為保障工程的正常施工，杜絕事故的發生，應本著“預防為主，安全第一”的 方針，安全措施的覆蓋面應注意廣度和深度。在工程中建立由項目經理具體負責實 施，專職安全員現場監理、指導，工地安全員現場指揮的安全生產管理網絡。1

18、、堅持貫徹現場安全生產六大紀律和關于安全生產的有關規定。建立、 健全各 級安全生產責任制，責任落實到人，施工前進行全面的針對性的安全技術交底。2、加強“一送二反”安全教育即遵守各項安全規章制度，反違章指揮，反違章 作業，抓好文明施工與落手清工作，積極創建標準化文明工地。3、工地設有專職安全員， 施工管理人員輪流值班抓安全， 各生產班組建立兼職 安全員制度，作好班前交底，班后教育，做好安全上崗檢查記錄。特種作業人員必 須經培訓考試合格后持證上崗。4 、現場機電設備，嚴格執行定機、定員、定崗位，嚴格按操作規程進行，定期檢查保養維修。5、組織定期安全教育，工地每月組織一次現場安全教育與文明施工檢查，做到 思想重視，措施得力。6、工地現場，料庫、油庫等必須有防火措施。7、設備所配用的各類吊具、索具、連接件、緊固件與其附件，都應有詳細規格 資料與技術要求。對所有的設備發放掛設“設備驗收合格證” 、“定機定員牌” 、“安 全警句牌”與起重設備的“十不吊牌” 。操作人員。特別是特種作業人員必須持有 效的操作證上崗。班組每天應做好安全交底工