1、鍋爐房安全檢查表鍋爐要嚴(yán)格按照蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程的規(guī)定，進(jìn)行定期檢查和測(cè)試。特別要防止因鍋爐結(jié)垢，鍋 爐嚴(yán)重腐蝕、鍋爐脫水和鍋爐超壓所發(fā)生的災(zāi)害性事故。鍋爐上的安全附件是預(yù)防鍋爐爆炸很重要的裝置， 必須保證其齊全完好和靈敏可靠。 當(dāng)然，控制人的不 安全行為，提高操作者的操作技能和安全意識(shí)，加強(qiáng)鍋爐的維修和管理也是極為重要的。1 設(shè)備檢查1.1 工業(yè)鍋爐房的布置、建筑結(jié)構(gòu)及有關(guān)投措。1.1. 1 獨(dú)立站房應(yīng)位于廠區(qū)邊緣地帶，煙囪不宜靠近主要道路。1.1.2 鍋爐房如必須與廠房相連，其鍋爐容量應(yīng)符合（100） VW 100;鍋爐房如必須與住宅相連時(shí)，其鍋爐容量應(yīng)符合（100） VW 5式中 鍋爐

2、工作壓力時(shí)的飽和溫度，t為C鍋爐水容量， V 為 m31.1.3 鍋爐房應(yīng)位于主導(dǎo)風(fēng)向的下風(fēng)向，主導(dǎo)風(fēng)向應(yīng)采用多年平均非采暖季節(jié)的風(fēng)向。1.1.4 鍋爐前墻凸出處到鍋爐房?jī)?nèi)墻凈距應(yīng)大于或等于3m鍋爐側(cè)面和后端的通道凈距應(yīng)大于或等于0.8m。1.1.5 鍋爐如有側(cè)面操作，檢修通道時(shí)，其寬度應(yīng)能保證操作，檢修的需要；如不需要側(cè)面操作，鍋爐與鍋爐側(cè)墻之間的凈距亦不得小于0.8m。1.1.6 鍋爐和省煤器上部，當(dāng)不需操作時(shí)，其凈空高度不小于0.7m。1.1.7 鍋爐房應(yīng)預(yù)留通過(guò)設(shè)備最大搬運(yùn)件的安裝孔洞。1.1.8 鍋爐房每層出口應(yīng)有兩個(gè)。若鍋爐前端的總寬度（包括鍋爐間的過(guò)道）不超過(guò) 12m面積不超過(guò)2

3、00m2的單層鍋爐房可設(shè)一個(gè)出口。1.1.9 鍋爐房門應(yīng)向外開(kāi)，工作室或生活室門應(yīng)向鍋爐房?jī)?nèi)開(kāi)。1.1.10 鍋爐房應(yīng)采用輕型屋頂。若屋頂自重大于 1.22 ，應(yīng)開(kāi)設(shè)天窗，或在鍋爐房墻上高出鍋爐的位置開(kāi)設(shè)天窗，開(kāi)窗面積至少應(yīng)為全部鍋爐占地面積的10%。1.1.11 操作部位距地面2m應(yīng)裝設(shè)平臺(tái)、扶梯和防護(hù)欄桿。1.2 鍋爐1.2.1 鍋爐應(yīng)有鍋爐總圖、 安裝圖和主要受壓部件圖， 受壓元件強(qiáng)度的計(jì)算；質(zhì)量證明書(shū)； 鍋爐安裝說(shuō) 明和使用說(shuō)明；銘牌等技術(shù)資料和鍋爐設(shè)備使用證。1.2. 2鍋筒受壓元件不得有凹陷、彎曲、鼓包和過(guò)熱。鍋筒筒體向火面，焊縫、管板板邊處應(yīng)無(wú)裂紋，腐蝕、凹陷、鼓包和過(guò)熱。脹口嚴(yán)

4、密，無(wú)環(huán)形裂紋。鍋爐的拉撐及其與被拉元件的結(jié)合處應(yīng)無(wú)脫焊、斷裂和腐蝕。1.2.3 安全附件安全閥蒸發(fā)量大于 0.5 的鍋爐， 至少裝設(shè)兩個(gè)安全閥； 蒸發(fā)量小于或等于 0.5 的鍋爐， 至少裝一個(gè)安全閥安全閥垂直裝于筒體和集箱最高處，開(kāi)啟準(zhǔn)確，有鉛封。省煤器、蒸汽過(guò)熱器出口、 再熱器入口和出口及直流鍋爐的啟動(dòng)分離器， 都必須裝設(shè)安全閥。1.2.3.1.4 安全閥與鍋筒之間或安全閥與集箱之間，禁裝蒸汽的出汽管和閥門。1.2.3.1.5 省煤器出口的安全閥，應(yīng)裝有通向安全地點(diǎn)的排水管，在排水管上禁止裝閥門。1.2.3.1.6 鍋爐工作壓力小于 1302 時(shí)，鍋筒和過(guò)熱器上的安全閥的開(kāi)啟壓力分別為工作

5、壓力加52 和22。1.2.3.1.7 幾個(gè)安全閥如共同裝置在一個(gè)與鍋爐直接的短管上， 則短管的通路截面積應(yīng)不小于所有安全閥截面積的 1.25 倍。1.2.3.1.8 省煤器安全閥的開(kāi)啟壓力為裝置地點(diǎn)工作壓力的 1.10 倍。1.2.3.1.9 運(yùn)行鍋爐的安全閥應(yīng)不漏氣，每年檢修一次，每周試放一次。1.2.3.2 壓力表1.2.3.2.1 每臺(tái)鍋爐必須裝有與鍋筒蒸汽窨直接相連接的壓力表；省煤器出口處應(yīng)裝有壓力表；12322壓力表精確度不應(yīng)低于 2.5級(jí)最大量程應(yīng)為工作壓力的1.53.0倍。1.2.3.2.3 壓力表表盤直徑應(yīng)不小于 100。1.2.3.2.4 壓力表和存水彎管之間應(yīng)裝有三通旋塞

6、。1.2.3.2.5 壓力表表面明亮、清晰。表盤有最大工作壓力警界紅線。1.2.3.2.6 壓力表裝甲后，每半年校驗(yàn)一次，并有鉛封。1.2.3.3 水位表1.2.3.3.1 水位表彼此獨(dú)立， 玻璃管清晰， 高低位標(biāo)志明顯。 最高最低安全水位離水位表的可見(jiàn)邊緣為251.2.3.3.2 水位計(jì)有罩，有放水旋塞和放水管。1.2.3.3.3 水位表應(yīng)裝在便于觀察、沖洗的位置，并有良好照明。1.2.3.3.4 蒸發(fā)量大于 2 時(shí)，應(yīng)裝有水位報(bào)警器具，且保持靈敏可靠。1.2.3.4 溫度測(cè)量?jī)x表必須齊全完整，準(zhǔn)確有效。1.2.3.5 自動(dòng)控制訊號(hào)裝置應(yīng)齊全有效，靈敏可靠。1.2.4 水處理 .1.2.4.

7、1 水處理要用單級(jí)納離子交換系統(tǒng)作為爐外化學(xué)水處理措施，或采用爐內(nèi)加藥處理。1.2.4.2 必須保證鍋爐無(wú)垢或薄垢（垢厚小于或等于 0.5 ）1.2.4.3 給水必須進(jìn)行水質(zhì)化驗(yàn)，并符合 1576-79 的規(guī)定。1.2.5 給水系統(tǒng)1.2.5.1 鍋爐須備有兩套給水設(shè)備，水壓保持正常，水泵總流量應(yīng)為所需水量的110%以上，且有壓力表，自動(dòng)給水高速裝置應(yīng)靈敏可靠。1.2.5.2 通向鍋筒的給水管上應(yīng)裝給水止回閥和截止閥，且嚴(yán)密不漏。1.2.5.3 給水設(shè)備所有閥門應(yīng)密封良好嚴(yán)密不漏。1.2.6 省煤器1.2.6.1 省煤器入口處應(yīng)裝給水止回閥，給水截止閥和溫度計(jì)插座。1.2.6.2 省煤器出口處

8、應(yīng)裝壓力表、安全閥、空氣閥和溫度計(jì)。1.2.6.3 應(yīng)有不經(jīng)省煤器煙道的煙氣側(cè)通和直接通向鍋筒的給水旁通， 或在省煤器出口處裝設(shè)通往水箱 的循環(huán)管。1.2.6.4 省煤器裝在上、下煙室之間，應(yīng)嚴(yán)密不漏風(fēng)。1.2.6.5 旁通煙道下部應(yīng)設(shè)有清灰孔。1.2.7 過(guò)熱器1.2.7.1 對(duì)垂直式過(guò)熱器， 在點(diǎn)火時(shí)應(yīng)控制過(guò)熱器熱負(fù)荷不至過(guò)大， 并不斷地把管子內(nèi)積存的水和空氣 排出，以免把管子燒壞。1.2.7.2 過(guò)熱器應(yīng)用無(wú)縫鋼管制造，其出口集箱或管道上，應(yīng)裝有安全閥、主汽閥、空氣閥、疏水閥、 壓力表和溫度表。1.2.8 空氣預(yù)熱器1.2.8.1 空氣預(yù)熱器的管箱入口處應(yīng)裝防磨套管。1.2.8.2 管板

9、上相鄰的最小距離應(yīng)大于或等于 10。1.2.8.3 預(yù)熱器應(yīng)有隔板。1.2.9 加煤斗1.2.9.1 應(yīng)經(jīng)常檢查和疏通煤斗1.2.9.2 煤閘門升降靈活，上部應(yīng)有蓋板。1.2.9.3 煤閘門冷卻水應(yīng)保持暢通，門框內(nèi)耐火混凝土完好。1.2.10 鏈條爐排1.2.10.1 爐排應(yīng)采用分段送風(fēng)，每段風(fēng)室的外入風(fēng)道應(yīng)有調(diào)節(jié)擋板，并開(kāi)關(guān)靈活自如， “開(kāi)”、“關(guān)”標(biāo) 志明顯1.2.10.2 鏈輪軸和后滾動(dòng)軸線平行，以防爐排跑偏。1.2.10.3 機(jī)械傳動(dòng)裝置完好，并符合安全要求，過(guò)載保護(hù)動(dòng)作靈活可靠。1.2.11 砌爐墻及煙墻1.2.11.1 砌筑磚襯接縫應(yīng)嚴(yán)密1.2.11.2 爐墻內(nèi)襯在垂直和水平方向均

10、應(yīng)留出膨脹縫，并嵌填石棉繩。1.2.11.3 煙墻要密封1.2.12 排污閥1.2.12.1 蒸發(fā)量大于或等于 1 或工作壓力大于或等于 702 的鍋爐，應(yīng)裝兩個(gè)串聯(lián)的排污閥（快、慢各 一）。1.2.12.2 鍋筒每組水冷壁下集箱的最低處都應(yīng)裝排污閥無(wú)滲漏且有效。排污管道應(yīng)平直，盡量減少?gòu)濐^，保證排污暢通，并接至室外安全地點(diǎn)或排污膨脹箱。采用有壓力的排污膨脹箱時(shí)，箱上應(yīng)裝安全閥檢查門圓形門孔直徑不得小于 450。門蓋內(nèi)壁應(yīng)敷設(shè)絕緣材料。檢查門啟用自如，并有堅(jiān)固門閂。爐門及爐排爐門應(yīng)有啟閉自如的門閂，有隔熱式手柄，門蓋內(nèi)有絕緣墊板，門蓋上應(yīng)有看火孔。爐排通風(fēng)縫隙的布置方向應(yīng)有利于疏通灰層爐門圈不

11、小于280X 380,下緣應(yīng)復(fù)蓋耐熱鑄鐵爐襯。爐排上螺栓應(yīng)緊固輸煤系統(tǒng)露天煤場(chǎng)應(yīng)搭有煤棚。1.2.15.2 貯煤斗和溜煤管的內(nèi)壁光滑，側(cè)壁傾角不宜小于60°，敞口處設(shè)欄柵和扶梯。1.2.15.3 用帶式運(yùn)輸機(jī)輸煤走廊的傾角小于 12°時(shí)，通道應(yīng)有防滑措施， 大于或等于 12°時(shí)， 應(yīng)設(shè)置 踏步，輸煤帶式輸送機(jī)的下部應(yīng)設(shè)封底。1.3 除塵及廢水排放1.3.1 要定期排除灰斗積灰，防堵，并確保除塵效果。1.3.2 應(yīng)綜合利用積灰，防止二次污染。1.3.3 保持除塵器不漏風(fēng)，根據(jù)鍋爐出口煙塵濃度選擇除塵器，保證除塵濃度符合 4-73 的要求。1.3.4 鍋爐房排出的含酸

12、廢水處理，應(yīng)符合 4-73 的要求，方可排放。1.4 鍋爐房的照明1.4.1 鍋爐房?jī)?nèi)操作地點(diǎn)及水位表、壓力表、溫度計(jì)、控制箱等處要有足夠照明。142 檢修用照明燈電壓小于12V,在較干燥煙道內(nèi)有妥善安全措施，應(yīng)采用不高于36V的供電電壓。143 固定式照明距地面或平臺(tái)工作面低于2.4m時(shí)，應(yīng)用小于36V電壓。144 電氣設(shè)備符合安全要求，接地電阻小于或等于4Q。應(yīng)備有事故照明 。1.4.6 各種機(jī)械或皮帶傳動(dòng)以及吸風(fēng)口，都要有防護(hù)罩。1.5 管道1.5.1 管道應(yīng)沿墻和柱子敷設(shè)。1.5.2 管道與通到地面的凈空高度不小于 2m。1.5.3 管道最低點(diǎn)應(yīng)裝設(shè)疏水閥。1.5.4 疏水管、鍋爐排污

13、管等管道的排放口，應(yīng)引至安全地點(diǎn)，冬天要保溫。1.5.5 管道的接口和閥門無(wú)“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象。1.5.6 管道表面或其保溫層應(yīng)按規(guī)定要求涂底色和色環(huán)，并有顯示箭頭表示流向。1.6 鍋爐房的防火、防爆1.6.1 鍋爐房為一、二級(jí)耐火等級(jí)建筑，若蒸發(fā)量小于4 ，可采用三級(jí)耐火等級(jí)建筑，輕質(zhì)屋頂。1.6.2 鍋爐房墻壁與鍋爐護(hù)墻間隙應(yīng)小于 70 。1.6.3 鍋爐房防火通道應(yīng)大于 3.5m。164磚砌和鋼筋混凝土煙囪應(yīng)裝設(shè)避雷針，接地電阻小于或等于10QO1.6.5 必須備有泡沫滅火機(jī)、防火砂、滅火給水點(diǎn)。166鍋爐房周圍30m內(nèi)不得有易燃建筑物和堆放可燃物。2 行為檢查2.1 鍋爐應(yīng)憑證操作

14、。2.2 當(dāng)鍋爐汽壓達(dá)到規(guī)定工作壓力時(shí)，安全閥能自動(dòng)排氣，每周對(duì)安全閥作手動(dòng)或自動(dòng)放氣試驗(yàn)一次。2.3 鍋爐水位允許變動(dòng)范圍應(yīng)不超過(guò)正常水位± 50，防止缺水，滿水事故。2.4 給水必須處理，爐水必須排污。2.5 保持水位表汽水連通管暢通和表面明亮清晰，每班沖洗一次。2.6 鍋爐嚴(yán)重缺水時(shí)，嚴(yán)禁向鍋內(nèi)上水，也不準(zhǔn)打開(kāi)安全閥，應(yīng)緊急停爐。2.7 緊急停爐應(yīng)立即停止給煤、 送風(fēng)和減弱引風(fēng)， 設(shè)法熄滅爐床的燃材， 禁止用水澆入爐膛滅火后加強(qiáng) 通風(fēng)。2.8 鍋爐遇下列情況之一，立即停爐：1 ）鍋爐汽壓迅速上升，壓力表超過(guò)規(guī)定的紅線，安全閥已排氣，燃燒、通風(fēng)已減弱，但壓力表上的指 針（汽壓）繼續(xù)上升。2 ）不斷向鍋爐給水及采取其它措施，水位仍繼續(xù)下降。3 ）鍋爐水位降低到允許的最低水位以下，或升高到允許的最高水位以