1、一.除塵器安裝為便于運輸，設備解體發運交貨。收到設備后，先按設備清單，檢查是否缺件，然后檢查在運輸過程中是否損壞，對運輸過程造成的損壞應及時修復，同時對到貨設備做好防損防竊等保管工作。除塵器的安裝一般可按下列順序進行：1、先檢查基礎，按常規清理、找平、放線。2、將立柱就位并用拖拉繩臨時找正、固定。3、將灰斗吊裝到支柱上（如灰斗散件發運，應先組裝灰斗），找正、固定、并安裝灰斗上的附件。4、裝箱體4、裝爬體、欄桿。5、裝箱體頂部人孔門、氣路元件等。6、安裝濾袋和濾袋框架（如在發運時，預先將濾袋框架裝入袋室內，則應先將濾袋框架取出）安裝、調試中的注意事項：1、安裝前仔細閱讀產品說明書及隨設備提供的圖

2、紙資料，并按裝箱發運單檢查全部零部件的數量和質量，如有問題應及時處理或與我公司聯系。2、按順序安裝，每進行一步，必須進行質量檢查，確保正確無誤，方可進行下一步工作。設備的吊裝要防止變形，產品出廠時，主要部件均焊有吊耳，請用吊耳進行吊裝。3、箱體、濾袋室、進出道、灰斗安裝后，全部聯接處應保證密封不漏氣。要求焊接密封的，必須實行氣密焊。用緊固件聯接的，必須加密封墊，并將全部緊固件擰緊。對局部漏風處，應用硅膠或環氧樹脂進行堵漏。收塵器的密好壞是影響正常運行和壽命的重要因素。4、灰斗配的輸送設備，按工藝布置要求安裝，安裝后并加注潤滑油（或脂）。5、組裝氣路時要求全部管路內清理干凈，無任何雜物，全部接頭

3、均應填充密封材料（隨設備供有聚四氣氛氟乙烯帶），并經試壓不漏氣，安裝后要試壓，試壓壓力為工作壓力的1.15倍，試壓時關閉安全閥。試壓后，將減壓閥調至規定壓力。6、安裝濾袋和濾袋框是全部安裝工作中最中心和最仔細的工作，因此應放在最后進行1海寧扶風環保設備有限公司編制安裝，安裝時，濾袋切不可與硬物碰撞、鉤劃，即使是小的劃痕，也會使濾袋的壽命大大縮短。安裝濾袋的方法是：將濾袋由凈氣箱花板孔中放入濾袋室，然后將濾袋上口的彈性圈捏成凹形，放入花板孔中，再使彈簧圈復元，使其緊密地壓緊在花板圓周上，最后將濾袋框架從袋口插入，直到濾袋框架上口袋帽翻邊部分壓在花板上為止。為防止濾袋被踩壞，要求每裝好一個濾袋，就

4、裝一個濾袋框架。二、除塵器的調試1、單機調試，在除塵器安裝（試壓）全部結束后進行，對各類閥門，如脈沖閥、提升閥、卸灰閥、螺旋輸送機等進行調試，先手動，后電動，各機械部件應無松動、卡死現象，輕松靈活，密封性好。再進行8小時空載試運轉。2、PLC程控儀進行模擬空載試驗，先逐個檢查脈沖閥、排氣閥、卸灰閥、螺旋輸送機線路的通暢與閥門的開啟關閉是否好，再按定時控制時間，按電控程序進行各室全過程的清灰，應定時準確，各元件動作無誤，被控閥門按要求啟閉。3、聯動調試：在整個除塵系統啟動，系統風機運行條件下進行負載聯動，對PLC程控儀進行模擬空載試驗，先逐個檢查脈沖閥、排氣閥、卸灰閥的通暢與閥門的開啟關閉是否好

5、，再按定時控制時間，按電控程序進行各室全過程的清灰，應定時準確，各元件動作無誤，被控閥門按要求啟閉。4、負荷運行：工藝設備正式運行，除塵器正式進行過濾除塵，PLC程控儀亦正式投入運行（一般提前510分鐘運行），隨時對各運動部件、閥門進行檢查，記錄好運行參數。如按定時控制，應在除塵器阻力達到規定的阻力值（如12001500P0時，手動開啟PLC程控儀對濾袋進行清灰，各室清灰完后即停，而后統計阻力再達到規定值的時間，再手動開啟PLC程控儀對濾袋進行清灰，如此循環多次。在取得對二次消灰周期間的平穩間隔時間后，即可以此時間數據作為程控儀“定時”控制的基數，輸入程控儀。而后，程控儀即可“自動”正式投入運

6、行。根據運行阻力調整清灰周期：當整個工藝系統運行穩定后，可進行清灰周期的設定，先啟動PLC控制柜在自動狀態下進行工作，并將消灰間隔時間暫定為1分鐘，觀察運行阻力變化情況，如阻力不斷上升，超過1500Pa,說明清灰間隔時間過長，如阻力一直運行在1000Pa以下，則說明清灰時間短，都要進行調整（注：清灰間隔時間最短不能小于15秒），直到阻力固定在10001470Pa間穩定變化時，才算合適。三、操作規程1、操作人員必須了解除塵器的產品結構、特點、工作原理和操作使用方法。2、制定維護管理值班制度，值班人員要記錄運行情況。要經常檢查電控清灰裝置(包括程控儀、電磁閥、脈沖閥、氣動蝶閥等)運轉是否正常，必要

7、時調正清灰時間設置，以保證清灰效率。3、定期檢查壓縮空氣系統運行是否正常，氣源壓力是否符合要求、穩定，氣包最低點的排水閥要定期排水，貯氣罐的也要定時排水。分水濾氣器要經常放水。轉動部位定期注油，氣源三連體中的空氣過濾器每班排污一次。同時氣水分離器每隔36月清洗一次，油霧器應經常檢查存油及時加油。4、定期檢查氣缸動作情況及閥門的密封性，如發現氣缸漏氣或動作不正常，應及時檢修和更換。5、隨時監視排放的煙塵濃度，如發現冒灰，應及時檢查濾袋破損情況和過濾室密封情況，堵塞漏氣孔隙，補袋或換新袋。6、螺旋輸送機、卸灰閥等排灰裝置應與收塵器同時運行，收塵器停用后，應放空灰斗積灰，以防不用時粉塵干結。7、除塵

8、器的開機和關機：開機時，應先接通壓縮空氣到儲氣罐，接通控制電源，啟動排灰裝置，如果系統中還有其他設備，應先啟動下游設備；停機時，在除塵器停止工作后，必須反復對收塵器進行清灰操作(可用手動清灰)將濾袋上的粉塵除掉，延時停止灰斗下的輸灰裝置，以排除除塵器內的積灰。四、除塵器電控操作本控制柜的操作方式分為手動/自動兩種。自動操作方式都由PLC來控制“手動”方式主要用來調試設備。當需要“手動”工作時(1)合上柜內電源開關，當“電源”指示燈亮時，可繼續以下的操作。(2)把“手動/自動”選擇開關打到“手動”側。(3)任意按下某一閥的點動按鈕，該閥就進入工作狀態。“自動”方式是用來正常生產的，當需要“自動”

9、工作時，(1)合上柜內電源開關，當“電源”指示燈亮時，可繼續以下的操作。(2)把“手動/自動”選擇開關打到“自動”側。(3)按下“自動啟動”按鈕就可啟動自動循環的工作過程。(4)需要停止自動循環工作過程時，按下“自動停止”按鈕即可。循環間隔時間的設置(1)循環間隔時間的設置可以在循環啟動前后的任何時候進行，并可多次修改，直至滿足生產需要為止。具體方法如下：把分別標為“5分”.“10分”.“20分”.“40分”的開關以任意組合的形式合上(以指示燈亮為準)，循環間隔時間即為這些開關所代表的時間的累加和。例如，“5分”.“20分”.“40分”三個開關合上，則間隔時間為一小時零五分。加上N個閥的連續工

10、作時間N分鐘，即為整個自動循環的周期。(2)自動循環正常工作是這樣的：按下“自動啟動”按鈕，停頓10秒后第一個室首先工作，關閉氣動閥，脈沖閥工作0.1秒，10秒后氣動閥重新打開，延時3060秒；第二個室開始工作，關閉氣動閥，脈沖閥工作0.1秒，10秒后氣動閥重新打開，延時3060秒；各閥依次工作直至最后一個室工作完成。接著進行循環間隔時間的延時。以后又從第一室開始進入下一個循環。五、關于設備潤滑用油事宜1、除塵器中的壓縮空氣油霧器。它是以壓縮空氣為動力將潤滑油噴射成霧狀后，供應需要潤滑的氣動元件，如氣缸、氣閥等，附有滴油控制裝置，對油量進行調節。當油位臨近最低油位時及時補油，請用透平1號油IS

11、OVG32。2、除塵器中的卸灰閥(分格輪)減速部分出廠時無帶潤滑油，開機前先加潤滑油至油標中線以上。夏天采用HZ-30#、冬天采用HC-20#潤滑油。第一次使用運轉1015天更換新油。連續工作23月換油一次，每天工作時間不超過10小時的，可45月換油一次。3、除塵器螺旋電機的擺線針輪減速機潤滑，出廠時為了便于裝卸和運輸，一般不裝潤滑油，在使用前必須加注潤滑油。在常溫下一般選用40#或50刪械油；Jt薦使用70#或90#ft壓工業齒輪油。加注潤滑油時油位高度不應超過油標上限，也不應用低于油標下限。并經常觀察油位高度，及時補充相同牌號的潤滑油。潤滑油更換制度：第一次更換，在減速機初次運轉300小時后作第一次更換，更換時應去除殘存污油。以后每次更換，每天工作10小時以上的，每隔3個月更換一次；每天工作10小時以下的，每隔6個月更換一次。4、除塵器螺旋輸送機本體的各部位加油，推薦使用特種潤滑脂一2#、二硫化鋁一2#或2L-2#鋰基潤滑脂等油脂。六、可能發生的故障及排除辦法運行阻力大：原因：（1）煙氣結露粉塵糊袋；（2）脈沖閥不工作；（3）脈沖閥工作時提升閥未關閉；（4）壓縮空氣壓