1、精選優質文檔-傾情為你奉上烏魯木齊石化公司檢維修中心企業標準Q/SY WH Jw5416-2018檢維修中心電氣設備管理標準2018-02-08發布 2018-2-08實施烏魯木齊石化公司檢維修中心 發 布前 言本標準由電氣科提出并歸口管理，由電氣科負責起草并解釋。本標準主要起草人：申興東本標準主要修訂人： 王裕翻、郭春耀、武士威、王彥之、郭磊、昝全意本標準于2018年1月19日首次發布。本標準檢維修中心各所屬單位可以直接引用專心-專注-專業檢維修中心電氣設備管理標準1 范圍：1.1依據中國石油有關電氣管理工作的相關規程、規范、要求及公司的相關標準、規定，制定本標準。1.2 本標準規定了檢維修

2、中心電氣設備的運行、維護、檢修、預防性試驗、標準化站隊建設等方面的管理內容和要求。1.3 本標準適用檢維修中心以及相關方電氣設備管理工作，檢維修中心電氣設備管理必須嚴格執行本標準。1.4 本標準所用術語和定義： 1.4.1 三票：操作票、工作票、臨時用電票；1.4.2 三圖：一次系統圖、二次原理圖、電纜走向圖；1.4.3 三定：定期檢修、定期試驗、定期清掃；1.4.4 五規程：電氣運行規程、電氣安全規程、電氣事故處理規程、電氣檢修規程、電氣試驗規程；1.4.5 五記錄：電氣運行記錄、電氣事故記錄、電氣設備缺陷記錄、電氣檢修記錄、電氣試驗記錄。1.4.6 電氣設備：發電、輸電、配電、供電及用電設

3、備。1.4.6.1電氣關鍵設備：在生產中起關鍵作用、技術含量高、價格昂貴的主要設備列為關鍵設備。包括：檢維修中心35kV電壓等級電氣設備；3000kW以上發電機；公司關鍵機組中由電力驅動的主電動機。1.4.6.2 電氣主要設備：檢維修6kV電壓等級電氣設備；關鍵機組的輔助風機、油泵、水泵驅動電動機及配套供電開關柜、變頻柜、變壓器等設備；單臺設備短時間停電可導致裝置停車的電動機及其供電單元；為一級負荷供電的電氣設備；電動機（250kW及以上）。1.4.6.3 電氣一般設備：電氣關鍵設備和主要設備以外的其他公司電氣設備。2 引用標準2.1 烏石化公司電氣設備管理標準Q/SY WH5416-2017

4、2.2 設備維護保養管理標準Q/SY WH420420172.3 檢修管理標準Q/SY WH420520173 職責3.1 電氣科為本標準的歸口管理部門，負責本標準的制訂、修訂和執行情況監督檢查。3.2 電氣科負責檢維修中心電氣設備年度、月度、窗口檢維修計劃、臨時檢維修計劃、三定計劃審核管理和電氣設備管理工作中標準執行情況的監督、檢查工作。3.3 電氣科負責檢維修中心電氣設備的資料、記錄、檢修方案、電氣規程、作業規程管理；負責組織電氣設備新建、改擴建項目管理；負責組織所管轄區域的電氣設備訂貨、施工技術協議（技術規范書）編制、會審等專業技術管理工作；負責組織電氣設備新技術、新材料的推廣應用；負責

5、組織電氣設備技術攻關實施、管理及總結工作。3.4 電氣科負責電氣設備設施標準化管理及監督、檢查工作。3.5 電修車間負責檢維修中心電氣設備年度、月度、窗口檢維修計劃、臨時檢維修計劃、三定計劃、檢修方案編制上報及實施的管理；檢維修中心所管轄的電氣設備日常運行、巡檢、維護、試驗管理工作。3.6 電氣關鍵設備管理以電氣管理中心、檢維修中心電氣科、各電修車間組成三級管理體系，電氣科負責公司電氣關鍵設備“三定檢修”計劃、檢修方案會審及實施的檢查管理，各電修車間負責公司電氣關鍵設備“三定檢修”計劃、檢修方案編制及執行工作。3.7 電氣主要設備以檢維修中心主管領導、電氣科、電修車間組成三級管理體系，檢維修中

6、心主管領導負責電氣主要設備的“三定檢修”計劃、檢修方案審批管理，電氣科負責電氣主要設備的“三定檢修”計劃、檢修方案審核及監督實施的檢查管理；電修車間負責主要設備的“三定檢修”計劃、檢修方案編制上報及執行工作。3.8電氣一般設備以電氣科、電修車間、班組組成三級管理體系。電氣科負責電氣一般設備的“三定檢修”計劃、檢修方案審批及實施的監督管理。電修車間負責電氣一般設備的“三定檢修”計劃、檢修方案編制審核及檢查工作，班組負責電氣一般設備的“三定檢修”計劃、檢修方案執行工作。3.9 配電單元及現場電氣設備設施標準化，檢維修中心電氣科、電修車間、班組組成三級管理體系，負責配電單元及現場電氣設備的標準化檢查

7、、執行管理工作，電氣科負責管理提升工作。4 管理內容與要求4.1 電氣設備管理指標4.1.1 電氣關鍵設備故障率1%。4.1.2 電氣設備三定完成率95%4.1.3 電氣設備完好率98%4.1.4 電氣主要設備完好率100%4.1.5 電氣照明完好率96%4.1.6 電氣設備密封點泄漏率0.3。4.1.7 裝置供電能力達到設計水平，運行周期達到計劃指標。4.1.8 不超出公司下達的電氣非計劃停工套次指標。4.1.9 裝置維護、檢修安全事故為零。 4.2 設備綜合管理4.2.1 電修車間管理要求：4.2.1.1 設備檔案、臺帳、竣工驗收資料齊全。4.2.1.2電纜走向圖、接地布置圖準確，電氣設備

8、缺陷記錄、電氣檢修記錄、電氣試驗記錄等認真填寫，妥善保存。4.2.1.3 設備管理制度齊全，崗位責任制明確，并嚴格執行。 4.2.1.4 實現設備管理信息化，設備基礎資料、檢修和維護保養等數據錄入及時準確，新、改、擴建電氣設備在轉資前完成錄入，裝置大檢修數據三個月內完成錄入，日常維護檢修數據一個月內完成錄入。4.2.1.5 裝置檢修組織科學、合理，編制檢修計劃、檢修方案、施工風險評價、施工監管、質量控制、驗收記錄和技術總結等。4.2.1.6 電修車間每月填寫公司電氣設備管理月報（詳見附件2），每月25日電氣科審核，電氣科每月第一個工作日將本單位上月的電氣設備管理月報上報電氣管理中心。4.2.2

9、電氣科對電修車間基礎資料每年檢查不少于兩次、設備維護檢修資料每年檢查不少于四次。4.2.3電氣設備管理按“三個定量化”工作方法，電氣設備管理工作（電氣設備完好率、靜密封點泄漏率、照明完好率、三定檢修、電氣設備隱患缺陷動態管理、配電單元和現場電氣設備HSE標準化管理）電修車間明確各級設備管理人員的管理職責，責任到人，建立合理的獎懲制度。4.2.4電氣科應依據電力系統運行、維護、試驗的有關規定，結合中心電力系統的實際狀況，編制電氣五規程，并根據供電系統的變化及時修訂，保證公司電力系統正常運行，實現裝置生產的安全用電。4.2.5 電修車間應制定變配電室、UPS、直流電源、事故電源、變頻器、電動機、電

10、纜(電纜中間頭、終端頭)、橋架、現場檢修電源、電動閥、電加熱器、操作柱、接地裝置等電氣設備設施巡回檢查制度，結合電氣設備設施特點規定巡檢頻次，并開展巡檢管理工作。應建立完善的電氣設備巡檢記錄，巡檢目標須有明確的設備位號，巡檢內容須根據設備結構特點、運行參數進行量化。巡檢管理要求見檢維修中心電氣設備巡回檢查管理標準。4.3 設備清掃檢查、維護保養4.3.1 認真執行電氣設備“三定”及“五規程”管理要求，做到安全經濟運行。4.3.2電氣關鍵設備、主要設備定期清掃檢查周期一年一次；戶外電氣主要設備入冬前和化雪后各進行一次防污閃清掃檢查；電氣一般設備定期清掃檢查周期兩年一次，污穢、粉塵嚴重環境中運行的

11、電氣設備清掃檢查周期一年一次或根據設備實際運行狀態評審確定清掃檢查周期。4.3.3電氣設備維護保養按照設備維護保養管理標準、石油化工設備維護檢修規程（第六冊）電氣設備部分、制造商隨機配備的設備維護保養手冊執行。4.3.4巡回檢查、三定檢修、標準化管理及專項檢查發現的設備隱患缺陷按照安全環保事故隱患管理標準要求進行管理，并按照進行信息通報，設備隱患、缺陷納入電氣設備缺陷動態管理臺帳形成閉環管理。 4.3.5設備維護保養清掃檢查、維護保養作業嚴格執行烏石化公司電氣安全工作規程、檢維修中心檢修管理標準相關安全要求。 4.3.6根據季節變化及特殊天氣進行專項安全大檢查工作，做好防雷、防汛、防高溫、防凍

12、、防漏水（汽）、防污閃、防小動物等措施，保證電氣設備安全供電。4.4 設備運行、檢修、預防性試驗4.4.1 電修車間負責編制所轄電氣設備的檢修方案、檢修技術協議，并負責現場實施；電氣科負責審定、實施屬地及所維保單位的電氣主要設備和電氣一般設備的檢修方案。4.4.2檢修規程按照公司三定檢修的有關要求，結合開關等元器件使用說明書規定的檢修周期和項目進行編制。4.4.3 電修車間做好電氣微機監控系統的設備管理，確保可靠運行。4.4.4 電修車間應嚴格按照烏石化公司的電力安全工作規程進行電氣檢修作業。4.4.5電修車間應在12月15日前，按照石油化工設備維護檢修規程第六冊電氣設備和電力行業現行電力設備

13、預防性試驗規程要求，完成下一年度“三定”工作的計劃編制，計劃應以變電所為基礎進行編制。電修車間年度三定計劃依據車間電氣設備臺帳和設備管理標準檢修要求進行編制，并按照審批程序審進行審批，（見標準中3.6、3.7、3.8）。年度三定計劃批準后，車間根據年度三定計劃編制月度三定計劃，每月與生產裝置對接，結合日常巡檢發現的問題（發現的問題經評審可延期可控），編制下月月度三定計劃，每月10日前上報中心電氣科審核批準，中心電氣科組織電修車間執行，并監督檢查。車間調度按照月度計劃，提前一周與生產裝置對接，安排下周計劃工作，保證月度三定計劃實施完成。若當月三定計劃中個別項目未完成，將未完成的原因及項目上報電氣

14、科，由電氣科組織協調，重新安排檢修時間。電氣設備三定檢修內容及周期見附件3.三定檢修樣表.4.4.6電修車間依據生產廠裝置大檢修要求，編制電氣設備年度、窗口檢維修計劃；電氣設備需委外施工的，電修車間上報月度檢維修計劃，突發故障需上報臨時檢維修計劃，所上報的計劃經檢維修中心電氣科審核批準，并組織電修車間執行。4.4.7裝置長周期運行不能按規定周期進行檢修、試驗的電氣設備，電氣科組織對其運行狀況進行技術評審，如經過評審確需按期檢修、試驗的電氣設備，電氣科組織協調安排檢修、試驗。評審結果應包括是否可以延長檢修周期、試驗周期，以及延期期間的安全保障措施，由電氣科審查后，交由生產廠機動科會簽，經中心主管

15、領導批準同意。4.4.8電氣關鍵設備、主要設備中戶外電氣設備，應在執行“逢停必掃”原則的基礎上，各單位必須創造條件，強制進行入冬、開春兩季的例行清掃檢查。一般電氣設備清掃工作應結合現場污穢情況，制定1至2年的清掃、檢查周期。4.4.9電修車間應建立完善的電氣設備履歷、檢修記錄、試驗記錄、各類圖紙、各類設備手冊等檔案系統，并在設備檢修、試驗、更新、改造后，新增設備轉資前更新設備檔案，檢修后三個月內完成設備履歷更新。4.4.10電修車間應積極應用狀態檢測、故障診斷等新技術和新設備定期對電氣設備進行檢測。紅外測溫儀、振動測試儀為日常巡檢時使用；電修車間制定紅外熱像儀、BH550使用管理規定，紅外熱像

16、儀管理要求：對低壓配電柜大回路、變壓器、低壓母線橋，每季度覆蓋一次，并做好測試記錄臺賬.車間使用BH550測試管理要求：關鍵設備、主要設備每月一次，并做好測試記錄臺賬。對故障電動機、特護電動機自發現故障特護起等同于關鍵設備進行監測分析，對突發故障電動機要有檢修前后的監測數據對比。局部放電測試儀關鍵設備每年一次；并做好臺賬，定期進行分析。電氣設備巡檢發現異常，設備狀態評審為能夠繼續運行的，必須有合理的檢測數據為支撐（紅外熱像儀、BH550等測試數據在可控范圍內）制定相關措施，確保電氣設備安全運行。4.4.11電氣科組織電修車間做好電氣設備的節能工作，采用新技術、新工藝、新設備、新材料，積極推廣高

17、效節能的電氣設備及技術。4.4.12 檢修過程控制要求1）電修車間對材料、配件入廠嚴格執行機動處配件材料管理標準，嚴格按照技術協議的要求對入廠材料進行登記、檢驗；材料、配件安裝需有記錄（作業卡）；材料、配件交舊領新臺賬規范填寫，拆下的重要配件、材料定點存放，專人管理，作為生產應急配件使用。2）施工單位的施工機具入廠前進行合格檢查，貼檢驗合格標簽后方可使用，入廠作業人員現場進行資質核查，確保作業安全。3）施工方案、風險評價逐項確認，重點確認內容包含安全隔離、防范措施有效。4）作業卡的修訂審批嚴格把關，確保重點環節、危險部位無漏項（參見公司下發的三定檢修樣表內容要求）。隔離刀閘的發熱變色檢查、直流

18、電阻測量；開關一次回路發熱、變色、緊固（母線側插頭、開關上側、下側一次線纜、出線側插頭、出線電纜連接）；電動機接線盒內引線發熱、變色，定子繞組端部引線焊接部位絕緣缺陷檢查、冷卻系統清掃檢查。5）檢修過程要確保不間斷的監護、檢查，監督作業卡有效實施，檢修停檢點根據電氣設備級別由相關管理人員簽字確認，并必須留存影像資料。檢修作業過程相關管理要求見檢維修中心檢修作業過程控制管理標準。6）驗收環節按照電氣設備質量驗收表格認真填寫，檢修后一年的質量保證期內出現質量問題，電氣科應啟動責任追究。見附件5.電氣設備質量驗收表格4.4.13 電氣設備的試驗4.4.13.1 新建的站或新安裝的電氣設備，按電氣設備

19、交接試驗標準GB50150-2006進行交接試驗；4.4.13.2已投運或大修后的電氣設備，按電氣預防性試驗標準DL/T 596-1996規定周期進行試驗，通過預防性試驗及時發現電氣設備內部隱藏的缺陷，并配合檢修加以消除。4.4.13.3未明確規定檢驗周期的，如后臺控制系統、通訊、測量、整流逆變裝置、變頻器、電源裝置等的檢驗，應按照設備的調試技術說明書、相關標準、規范和技術協議要求進行。4.4.13.4一次設備的首次投運按6kV(含6kV)以上電氣設備首次投運管理標準執行。4.4.13.5 電氣設備預防性試驗嚴格按周期進行。未按周期進行預防性實驗應按設備等級（關鍵設備、主要設備、一般設備）進行

20、相應的評審，并根據評審結果指導作業。4.5 電氣設備防過電壓、防污閃管理要求4.5.1雷害對生產和人身安全危害很大，設計和運行中應充分重視直接雷擊和感應雷電過壓對電氣設備的危害并采取有效預防措施。4.5.2 電子設備對電壓的承受能力很低，應有防浪涌保護等，防止電子設備遭雷擊損壞。4.5.3 對于35kV、6kV系統，要積極采取避雷器等有效措施，防止內部過電壓。各單位應逐步采用消弧裝置等技術措施，避免電纜發生接地故障時燃弧，造成事故擴大。4.5.4 系統中的電壓互感器宜選用在系統最高運行線電壓下，抗諧振過電壓的互感器。4.5.5為防止電壓互感器鐵磁諧振，宜在電壓互感器中性點與地之間串接消諧電阻，

21、或采用其他專門的技術措施。4.5.6要正確選用氧化鋅避雷器，其額定電壓和持續運行電壓應符合規程要求。應根據預防性試驗規程要求，加強對避雷器的試驗。4.6 電氣設備的購置、報廢管理要求4.6.1 新建、改擴建、零購等項目的電氣設備的購置按照相關規定執行（烏石化公司項目管理實施細則）。電氣科組織電修車間參加由電氣管理中心組織的電氣設備、主要材料的采購的技術交流會，電修車間負責按照烏石化公司項目管理實施細則要求，按時完成技術協議或技術規范書的編寫，上報電氣科會審，電氣管理中心審核。電氣科應在一周內向設計單位、電氣管理中心提供相關資料、數據，并對提供的資料、數據與現場一致性負責。4.7 設備到貨后，電

22、氣科應組織電修車間參與由物資采購部組織的設備檢驗，用戶應對照技術協議條款，逐條驗收，無誤后方可出庫安裝，留存設備、材料驗收記錄。4.7.1 電氣設備的借用、閑置、報廢，執行公司機動設備處相關規定。4.8 發電機管理要求4.8.1 發電機檢修應按照發電企業檢修導則DL/T8382003規定的周期、項目安排發電機試驗、檢修。4.8.2 發電機首次投運滿一年進行一次A級檢修，以后滿六年進行一次A級檢修，特殊情況除外。六年期間內，三年進行一次定期檢修，每年進行一次C級檢修（有重點的檢查、評估、修理、清掃）。其它級別的檢修按照導則要求進行。4.8.3 建立發電機檢修、試驗臺賬、設備缺陷臺賬。4.9 變壓

23、器管理要求4.9.1電修車間建立所管轄區域的變壓器臺帳。4.9.2在有一、二級負荷的變電所中須裝設兩臺變壓器，當停運其中一臺變壓器時，另一臺變壓器的容量應能帶全部負荷長期運行。4.9.3安裝有油浸電力變壓器的變壓器室和戶外變壓器，按規范設置消防設施和事故排油設施。4.9.4在事故情況下，允許使用變壓器的事故過負荷能力，其過負荷的數量、時間應按規范或制造廠的規定執行。4.9.5按照電力變壓器檢修導則DL/T 573-2010及發電企業檢修導則DL/T8382012規定的周期，滿十年進行一次大修，其它級別的檢修按照導則要求進行，應嚴格按照導則規定的項目進行試驗、檢修。特殊情況下還應申請進行其它試驗

24、，發生過較大短路的情況，還應在2個月內安排進行變壓器繞組變形試驗。4.9.6 建立變壓器檢修、試驗臺賬。變壓器每年進行一次清掃工作。4.9.7對滲漏的變壓器進行評審，掛牌，記錄、監控、消缺處理，形成閉環管理。對于滲漏的變壓器，應做好地面防護，避免地面污染。4.9.8 車間每年度上報45號變壓器油用油計劃，根據使用情況分季度上報計劃。變壓器油到貨后，應進行耐壓試驗，合格后方可使用。4.9.9變壓器油桶應擺放車間庫房，保持油桶干凈整潔及地面清潔，設置明顯標識，抽油口應完好密封。抽油裝置應做好防護，避免污染。4.9.10變壓器油位下降需要補油時，應執行“三級過濾”要求。三級過濾：一級過濾為領油大桶到

25、貯油桶、二級過濾為貯油桶到油壺、三級過濾為油壺到變壓器油枕。4.9.11 變壓器委外大修，電修車間應對檢修、試驗全過程監控，并在停檢點確認驗收。35kV變壓器大修驗收應由電管中心、電氣科會簽、車間三級驗收。6kV大修驗收應由電氣科會簽、車間驗收。4.10 電動機管理要求4.10.1電修車間建立所管轄區域的電動機臺帳4.10.2異步電動機、同步電動機、直流電動機在額定容量運行時，其電壓應在額定電壓范圍內，電動機運行時不應超過其額定電流。4.10.3對運行中的電動機應檢查其聲音、運行電流、運行電壓、溫升、振動和同步電動機的勵磁電流及直流電動機的換向器等項目，重要的電機應進行狀態監測，并對監測結果記

26、入臺帳進行分析，指導電動機檢修。4.10.4電動機軸承允許的溫度，應遵守制造廠的規定，無制造廠的規定時，按照中石化集團公司石油化工設備維護檢修規程規定執行，軸承溫度標準為：用潤滑油潤滑的滑動軸承不超過65、滾動軸承不超過70。用潤滑油脂，滾動軸承不超過95。4.10.5 備用電動機（指離線備用）應進行編號管理，并對其絕緣等進行每半年檢查，確保處于完好備用狀態。4.10.6 按三個定量化的工作方法，電修車間建立電動機巡檢制度，內容至少包含巡檢周期、管理檢查驗證，應做到巡檢定人、定時、定路線、定內容、定方法。電修車間按照電動機運行狀況，制定BH550電動機（ 滾動軸承）測試規定，建立相應的測試數據

27、的數據庫。車間使用BH550測試管理要求具體見中心機泵狀態監測分析管理標準，測試頻次：車間使用BH550測試管理要求：關鍵設備、主要設備每月一次，并做好測試記錄臺賬。對故障電動機、特護電動機自發現故障特護起等同于關鍵設備進行監測分析，對突發故障電動機要有檢修前后的監測數據對比，為以后電機檢修提供檢修依據判斷。車間每月、班組每周制定BH550測試計劃，并對采樣數據進行錄入，每月完成狀態監測分析及檢測效果的驗證，對發現的異常設備進行跟蹤落實，閉環管理，按中心管理要求進行信息通報；車間對班組各項記錄中的問題進行責任追究考核，對巡檢人員巡檢不到位而有可能造成的未遂事故進行責任追究考核。4.10.7需特

28、護的電機，電修車間按照電氣科要求進行，執行機動處特護設備管理規定進行特護管理。4.10.8車間每月對電機測試數據的分析和診斷，電氣科每季度組織電機測試數據的分析和診斷，并向電氣管理中心上報電動機巡檢、維護、檢修總結。4.10.9設備潤滑管理參照檢維修中心發布的設備潤滑管理標準執行。潤滑脂、加油機具應設專柜放置，保證衛生清潔；加脂的整個過程均應保持清潔，避免油脂污染，導致軸承損壞。廢油脂應回收，并統一處理。4.10.10電修車間根據各生產廠裝置電動機的運行狀況及電動機制造廠使用說明書要求，制定運行中詳細的電動機定期加脂周期，電機加脂應持卡作業，并對電動機加脂進行記錄。4.10.11全密封軸承的使

29、用應遵守機動設備處的設備管理標準要求。4.10.12建立電動機巡檢、檢修、試驗、潤滑臺賬。4.10.13電機檢修周期：小修一年進行一次，必要時進行狀態檢修；長期單機運行的電機3年進行一次大修，A、B機泵交替運行的電機6年進行一次大修；主要設備電機每年對運行狀態進行評估，必要時進行預支檢修。4.10.14電機檢修應持卡作業，步步確認，停檢點由車間技術人員確認。電機空試應符合中石化集團公司石油化工設備維護檢修規程規定要求，車間技術人員確認驗收，并由工藝車間設備技術員簽字確認。4.10.15高壓電動機檢修完成后，應進行預防性試驗并記錄。高壓電動機小修除外。4.10.16委外送修電動機，委外電動機修復

30、返廠應將檢修資料一并交電修車間。檢修資料包括檢修記錄、圖紙、轉子需做動平衡的，提供動平衡數據報告、試驗記錄（高壓電機預防性試驗）。送修的高壓電動機需要進行大修，維修單位應編制修復方案，經電修車間、中心電氣科審核，生產廠機動科會審，在外維修期間的停檢點、試驗、電機空試，電修車間應安排專人確認。4.11電纜及電纜溝、橋架管理要求4.11.1電修車間建立電纜（包括電纜頭位置）及電纜溝、橋架臺帳。4.11.2電氣科組織宣傳、貫徹、執行電力設施保護條例和電力設施保護條例實施工作細則，做好電力線路保護工作。電力（纜）線路應按設計規范設置明顯的標志（包括電纜頭位置）。4.11.3電纜施工應按GB50168-

31、2006施工規范進行，電氣科會同生產廠機動科組織電修車間驗收時應從電纜敷設、掛牌、標志樁、電纜接頭制作、中間接頭防火、電纜終端防火、電纜試驗等諸多方面進行檢查、驗收。4.11.4電纜溝應保持完好，無溝體、蓋板塌陷現象，溝內無積水，照明完好，電纜擺放整齊。4.11.5 電纜橋架、支架、挑臂無嚴重銹蝕現象，蓋板等附件齊全。4.11.6電修車間建立電纜、電纜接頭、電纜溝、電纜橋架的巡檢制度，每兩個月進行一次巡回檢查，大風大雪天氣需對電纜橋架加巡一次；電纜建立三定臺賬，按周期進行三定檢修。4.12開關柜（包括勵磁柜、軟起柜）、電容器管理要求4.12.1電修車間建立開關柜、電容器臺帳。4.12.2應根據

32、開關類設備的事故、故障、運行、檢修情況，制定反事故技術措施和技術改進措施。4.12.3依據三定要求，定期進行清掃、緊固，并檢查開關柜、電容器各接觸點是否過熱變色；螺栓是否變位；有無變形或其它不正常現象；并記錄在設備履歷和清掃記錄中。4.12.4變電站、配電室的清掃檢查、檢修、試驗應將開關柜作為單體設備分解至具體的作業人員和確認人員，以確保檢修質量和責任可追溯。4.12.5安裝電容器等無功補償裝置的變配電室，需確保電容器設備完好。4.12.6 預支檢修：利用大修期對勵磁柜內繼電器、投勵接觸器、勵磁柜控制器等元件進行更換；每六年對現場旋轉整流器各元器件進行更換；運行周期滿十年，需對勵磁柜進行整體檢

33、修一次。4.13 UPS不間斷電源系統管理要求4.13.1電修車間建立UPS不間斷電源系統臺帳。4.13.2 主要生產裝置DCS和35/6kV聯合配電室使用的UPS電源，采用雙機冗余供電；其它負荷可采用單機加市電供電方式。4.13.3 UPS須采用來自不同母線的兩路獨立電源供電。4.13.4 UPS應具備良好的運行環境，運行環境溫度不超過28，并采取必要的防潮、防塵措施。4.13.5 UPS應設脫機檢修旁路，以便UPS發生故障后進行檢修時，可完全與電源系統隔離。UPS報警信號應引至有人值班的電氣控制室或儀表DCS控制室4.13.6 接入UPS的負荷，須滿足一級負荷的特征，非一類負荷、照明等不得

34、接入。4.13.7 預支檢修：利用大修期對UPS的控制板卡、I/O模塊、繼電器、功率組件、各類電容器、散熱風機拆卸檢查，并清掃、檢測；對一次回路、二次回路進行檢查確認。4.13.8 蓄電池的放/充電試驗應保證一年進行一次，切換試驗確保每三年進行一次。電氣運行及維護單位在大修期，應組織對蓄電池進行一次放/充電試驗，并逐一對電池進行容量檢查，放電容量應不少于電池容量的50%。大修期超過一年時間的，應創造條件進行放/充電試驗，確保電池的容量和壽命。4.13.9 UPS室室內空調應保持完好，保證室內溫度在30以下，冬季室內溫度在5以上。 4.13.10 UPS應有巡回檢查記錄；電修車間應建立UPS清掃

35、檢查、檢修臺賬；建立UPS切換試驗、電池充放電的試驗記錄臺賬。4.13.11 UPS不間斷電源系統每年進行一次清掃工作，每三年至少一次清掃維護檢查工作。4.13.12 UPS切換試驗、電池充放電的試驗記錄留存不少于3年。4.14 變頻調速裝置管理要求4.14.1電修車間建立變頻調速裝置臺帳。4.14.2對變頻器通風濾網應按照變頻器說明書要求的周期或臟污的程度進行清洗，嚴禁拆除濾網運行；高低壓變頻器，應按制造商推薦的周期進行耦合電容、濾波電容的更換；散熱風機亦應按周期進行更換或檢修。4.14.3預知檢修：利用大修周期對高壓變頻器和重要的低壓變頻器進行點檢，即對控制板卡、I/O模塊、通訊模塊、繼電

36、器、功率組件、各類電容器、散熱風機拆卸檢查并清掃、檢測，必要時進行更換；對一次回路、二次回路進行檢查確認。確保設備在生產周期內正常運行。4.14.4變頻器室室內空調應保持完好，保證室內溫度在30以下；變頻室還應具備外排的通風設施，確保在空調故障情況下，維持變頻器的正常運行。4.14.5科學合理的進行備品備件的儲備。4.14.6建立變頻器巡檢和清掃檢查臺賬。4.14.7主要設備中的高壓變頻器應確保設備與微機監控系統通訊正常，為設備狀態評價和故障分析提供必要數據。4.14.8電修車間成立高壓變頻器技術攻關小組，每月針對高壓變頻的運行參數變動、告警信息及故障時進行設備定量定性分析，找出原因，制定解決

37、處理措施，確保高壓變頻器安全運行。電氣科每季度開展一次技術攻關會。4.14.9高壓變頻器每年進行一次清掃檢查工作，并利用間歇停機機會進行清掃，至少每三年進行一次檢修。4.15 事故電源裝置管理要求4.15.1電修車間建立事故電源裝置臺帳。4.15.2事故電源裝置是指在正常工作電源消失時，能夠提供應急電源供給的電氣設備，包含EPS、固定事故發電機、移動事故發電機、消防系統的應急照明、逃生指示牌等， 4.15.3電修車間應編制事故電源設備的運行、維護規定。設備操作、維護人員必須遵守設備運行、維護規定。4.15.4事故電源裝置運行操作人員應按照運行巡檢規定進行巡視檢查，發現異常情況應及時記錄和匯報。

38、4.15.5事故電源裝置必須與市電系統可靠隔離，嚴禁同市電系統非同期并列。4.15.6電修車間應每半年進行事故電源裝置、消防系統的應急照明、逃生指示牌等的試運行或切換試驗，并做好試運或切換試驗的記錄。4.15.7在原設計的基礎上接入事故電源裝置的負荷，須滿足一級負荷的特征，電氣科組織電修車間進行相應的評審，原設計以外的設備接入不得影響事故電源裝置的運行。4.15.8蓄電池的放/充電試驗最低應保證一年一次。電氣運行及維護在大修期，應組織對蓄電池進行一次放/充電試驗，進行容量檢查，放電容量應不少于電池容量的50%。大修期超過一年時間的，應創造條件進行放/充電試驗，確保電池的容量和壽命。4.15.9

39、移動式事故發電機應隨時滿足各種氣候條件下的備用，燃料油、潤滑油、冷卻介質、啟動電池容量、與發電機容量匹配的動力電纜、拖車等均應滿足隨時使用的要求。4.15.10建立事故電源裝置巡檢和清掃檢查臺賬；建立事故電源裝置等的切換試驗、電池充放電的試驗記錄臺賬；建立事故發電機試運行臺賬和巡檢臺賬。4.15.11應急設備至少應每年進行一次檢修保養。4.16 直流電源管理要求4.16.1電修車間建立流電源管理臺帳。4.16.2 35/6kV聯合變電站的直流裝置應采用雙套直流裝置冗余的供電方式。4.16.3蓄電池的放/充電試驗最低應保證一年一次。電氣運行及維護在大修期，應組織對蓄電池進行一次放/充電試驗，進行

40、容量檢查，放電容量應不少于電池容量的50%。大修期超過一年時間的，應創造條件進行放/充電試驗，確保電池的容量和壽命。4.16.4電修車間應編制直流電源設備的運行、維護規定。設備操作、維護人員必須遵守設備運行、維護規定。4.16.5運行操作人員應按照運行巡檢規定進行巡視檢查，發現異常情況應及時記錄和匯報。4.16.6建立直流電源巡檢和清掃檢查臺賬；建立直流電源切換試驗、電池充放電的試驗記錄臺賬；4.16.7 對直流系統應每年一次清掃檢查工作，保證每三年清掃檢查維護一次。4.17自動化監控系統管理要求4.17.1電修車間建立自動化監控系統臺帳。4.17.2 電修車間設置專人進行電氣自動化監控系統的

41、管理。4.17.3 應嚴格執行烏石化公司電氣自動化監控系統管理規定。4.17.3自動化監控系統每個大修期須進行一次系統點檢，每年一次清掃檢查工作。4.18 照明設備管理要求4.18.1電修車間建立照明臺帳。4.18.2 電氣運行及維護應每月2次檢查維護所轄變配電室照明設備，保證照明設備狀況良好，完好率應96%。帶有穩壓節能裝置的照明系統，其穩壓節能裝置應完好投運，電壓控制在210V220V之間。4.18.3 裝置區域的照明，每季度對照明設施完好性進行檢查巡檢，照明設施包括：燈具、照明管線、接線盒、現場照明配電箱、照明開關，發現照明設施不完好，車間應進行記錄、處理消缺等工作。4.18.4裝置區域

42、照明燈有不亮需維護時，裝置屬地車間與電修車間調度對接，車間調度安排班組在一周內進行處理。4.18.5照明設備的檢修應嚴格遵守有關規定，作好停電、登高等安全措施。在更換照明之前應做好故障燈具的統計確認工作，嚴禁帶電更換光源、電器。4.18.6當發生事故使正常照明電源被切斷時，事故照明應能自動投入，或改由蓄電池或EPS等其他獨立的電源供電。4.18.7在事故照明網絡中嚴禁接入設計以外的其他用電負荷。4.18.8塔、煙囪等高建筑物的航空障礙照明，應符合航空部門的規定，鐵路等建筑物的防護照明應符合鐵路部門的規范。航空障礙照明完好率60。4.18.9自動升降的高桿燈、塔燈每年至少進行一次操作機構的維護保

43、養及升降試驗。4.18.10電修車間所管轄區域的路燈，車間每月一次進行檢查，發現燈不亮及燈具損壞時，上報周計劃申請登高車進行處理維護。4.19防爆電氣設備管理要求4.19.1防爆電氣設備工程的設計應符合現行的國家標準和規范要求。4.19.2爆炸危險場所的電氣設備選型應符合規定：防爆電氣設備的選型是應符合安全可靠的原則，經濟合理；根據爆炸危險場所區域等級對電氣設備防爆結構的要求選擇相應的電氣設備，必須符合 GB50058的規定；選用的防爆電氣設備的級別和組別，不應低于該區域內爆炸性物質的級別和組別。當存在兩種以上爆炸性物質時,應按危險程度較高的級別和組別來選用。 4.19.3爆炸危險場所內的電氣

44、設備和線路，應同時符合周圍環境內化學的、機械的、熱的、霉菌以及風沙等不同環境條件對電氣設備的要求。4.19.4防爆電氣設備的工程安裝、監理與施工驗收應遵循爆炸危險環境電氣裝置施工及驗收規范。 4.19.5防爆電氣設備的運行與維護應按中華人民共和國爆炸危險場所電氣安全規程（試行）規定執行，并定期檢查執行情況。 4.19.6防爆電氣設備的檢修按爆炸性環境用電氣設備的檢修和GB3836.13-1997爆炸性氣體環境用電氣設備第十三部分規定執行。防爆電氣設備的檢修人員應經過防爆電氣設備知識的培訓。 4.20接地裝置管理要求4.20.1各車間建立設備接地臺賬和繪制本單位的接地平面布置圖，接地點掛標識牌，

45、其編號應與接地臺賬、接地平面布置圖一致。4.20.2對下列電氣設備的金屬外構、架構及現行規范規定的所需接地的部分，需要進行工作和保護接地：1）電機、變壓器、6 / 0.4kV變壓器中性點、開關及其他電氣設備的底座和外殼。2）室內、外配電裝置的金屬架構及靠近帶電部分的金屬遮欄、金屬門。3）室內、外配線的金屬管。4）電氣設備的傳動裝置，如開關的操動機構等。5）配電盤與控制操作臺等的框架、門。6）電流互感器、電壓互感器的二次繞組。7）電纜接頭盒的外殼及電纜的金屬外皮。4.20.3接地裝置的安全檢查內容：檢查接地線各聯接點的接觸是否良好，有無損傷、折斷和腐蝕現象；斷接卡完好；標示牌無缺失；對含有重酸、

46、堿、鹽或金屬礦巖等化學成份的土壤地帶，應按照預防性試驗規程，對接地裝置的地下部分挖開地面進行檢查，觀察接地體腐蝕情況；檢查分析所測量的接地電阻值變化情況，是否符合有關規定要求；設備每次檢修后，應檢查接地線與電氣設備及接地網的接觸情況是否完好，如有松動脫落現象應及時補修。4.20.4接地裝置的檢查周期： 變電所的接地網一般每年檢查一次；生產裝置現場電氣、儀表設備工作及保護接地的接地線每年檢查2次；工作及保護接地線每六年測試一次接地阻值。 4.20.5接地是為保證人身和設備安全的重要措施，接地裝置宜選用耐腐蝕性的材料。4.20.6詳細規定見檢維修中心防雷防靜電接地管理標準。4.21高壓電纜頭制作管

47、理要求4.21.1為保證烏石化企業電網安全，避免因電纜頭施工工藝質量問題導致電網事故發生，6kV及以上高壓電纜中間頭及終端頭必須由公司高壓電纜頭制作框架確定的施工單位制作。4.21.2檢維修項目及技改技措項目中高壓電纜頭的施工作業，由電氣科負責安排公司框架單位施工，簽訂技術協議，費用進各單位檢維修費或相應的技改技措項目。4.21.3電纜頭施工完畢后，由施工單位組織電氣科、工程監理見證電纜實驗，實驗以國家電力試驗規程為驗收標準。若電纜耐壓實驗不合格，如因電纜頭施工制作原因，由電纜頭制作框架單位承擔直接損失，免費提供電纜頭及附件材料并負責重新制作施工，直至實驗合格。4.21.4電纜頭制作框架單位負

48、責按需要長度切剝線芯電纜長度，應使電纜穿過電纜孔洞至安裝位置的距離合適，如果由于切剝電纜失誤造成電纜長度不夠，由電纜頭制作框架單位承擔全部責任。4.21.5由于施工過程中挖斷電纜需加裝電纜中間頭進行恢復時，中間接頭部分應做豎井進行防護。所有費用由挖斷電纜的施工單位承擔。4.21.6 電氣科及電氣監理負責公司高壓電纜頭制作框架執行的監督管理及考核。4.22備用設備管理4.22.1離線備用的設備應每季度進行絕緣測試、盤車，并做好相應的記錄。電動機轉子軸頭應做相應的標識。4.22.2 離線備用的設備應進行標示，備用目的明確的設備應注明相應的設備位號。4.22.3采用密封軸承的電機，使用前應進行軸承的

49、更換；采用開啟式軸承的離線備用電機，無加油嘴的電機使用前應更換潤滑油脂，有加油嘴的電機可在電機運行的初期進行潤滑油脂的在線置換。4.22.4 離線備用設備在使用前必須按“預防性試規程”要求進行相應的試驗。4.23 電動閥電氣執行機構及配套電機管理4.23.1電修車間建立電動閥電氣執行機構及配套電機臺帳。4.23.2電修車間應編制電動閥的操作調試、維護規定。設備操作調試、維護人員必須遵守設備調試、維護規定。智能型電動閥電池更換應按制造廠說明書進行周期更換。4.23.3運行操作人員應按照運行巡檢規定進行巡視檢查，發現異常情況應及時記錄和匯報。4.23.4建立電動閥巡檢和清掃檢查臺賬。4.23.5對

50、電動閥執行機構及配套電機接線盒應每年一次清掃檢查工作，每三年清掃檢查維護一次。4.24電加熱器管理4.24.1電修車間建立電加熱器臺帳。4.24.2電修車間應編制電加熱器維護規定。4.24.3電加熱器接線盒應每年一次清掃檢查及絕緣測試工作。逢裝置單元停工時須進行清掃檢查及絕緣測試工作。需電加熱器抽芯檢查時，上報生產廠機動科，協調裝置屬地車間進行抽芯。4.25現場配電箱管理4.25.1電修車間建立現場配電箱臺帳4.25.2電修車間現場配電箱（盤）（檢修電源）應每兩周進行檢查、巡檢。4.25.3現場配電箱（盤）（檢修電源）應保持整潔、標識清晰、接地良好；防爆配電箱螺栓齊全，進出接線口應封堵完好。現

51、場配電箱（盤）（檢修電源）具備上鎖條件的，應設有安全鎖具，鑰匙由現場配電箱（盤）（檢修電源）其所屬班組負責人保管；確保現場配電箱（盤）（檢修電源）完好性。4.26 絕緣在線監測裝置管理4.26.1 電修車間建立絕緣在線監測裝置臺賬；4.26.2 電修車間應每值對絕緣在線監測裝置進行巡檢，記錄絕緣監測數值；4.26.3 電修車間應利用自動化監控系統的檢查周期，對絕緣在線監測裝置進行點檢及后臺調試；4.26.4 預支檢修：利用大修周期對絕緣在線監測裝置儀表屏柜進行清掃。對高壓柜內隔離電阻、隔直電容、微電流互感器(磁環)進行檢查、緊固、測量、試驗，確保元件在生產周期內正常運行。隔直電容應保證每五年進

52、行更換。4.27陰極保護控制柜及測試樁的管理4.27.1電修車間每值應對陰極保護控制柜進行一次巡檢；4.27.2電修車間每季度對現場陰極保護測試樁巡檢一次，進行電位測試；4.28配電單元及裝置現場電氣設備HSE標準化建設4.28.1變配電室建筑設施管理1）變配電室建構筑物設施應做到防水、防滲漏、防火、防小動物、防可燃氣體竄入。電纜溝、電纜夾層應清潔無雜物，溝內無積水2）變配電室內通風設施、接地設施須保證完好。3）變配電室周圍應清潔，無易燃易爆物品，四周應保持巡檢路線和消防道路的暢通。4）變配電室的電纜溝口及其它孔、洞必須進行防火封堵處理，防止火災危及變配電室的安全。5）變配電室門窗應采用非燃材

53、料，保持完好，關閉嚴密，窗戶及通風口應裝設防止小動物的護網，門應向外開啟，并加設高度不少于50cm的防鼠板。6）因施工需要在變配電室墻開孔、洞和進行開關柜試驗、檢修作業時，施工中要及時采取防小動物進入的臨時措施，施工結束所開孔、洞應及時封堵。7）重要裝置的變配電室的運行環境溫度夏季以（25±5）為宜，冬季以5以上為宜。8）變配電室應根據需要配備防洪防汛設施，并處于完好狀態。雨季來臨前，對可能積水的地下室、電纜溝、電纜隧道進行全面檢查，做好防進水措施。9）做好變配電室房頂防滲漏檢查工作，對出現滲漏的變配電室，增加巡檢頻次，做好防護措施，并對其房頂進行清雪處理。滲漏變配電室應納入隱患管理，上報修復計劃進行處理。4.28.2變配電室電氣消防管理1）凡新建、擴建和改建工程或項目的設計、施工應符合國家有關部門消防標準、規范的要求，并經調試驗收合格后方可投入運行。對已經投運的設備，若不符合有關消防規定的應采取臨時防火措施并限期整改。2）變電所內、外的消防通道、道路應保持暢通，嚴禁存放易燃易爆物品，現場消防設施周圍不得堆放雜物和其它物品。3）設備或場所應配置必要的消防設施，并根據需要配備合格的呼吸保護器。現場消防設施不得移作他用。4）保持火災自動