1、安全操作規程門站安全操作規程嘉善嘉港燃氣有限公司二。一二年四月八日目 錄一、輸氣站運行操作規程 3二、調壓器的維護保養操作規程 3三、電動球閥操作規程 5四、供氣系統啟閉操作規程 8五、過濾器的使用與維護操作規程 9六、燃氣管道維護修理操作規程 10七、柴油發電機組安全操作規程 11八、RM翻壓裝置操作維護規程 12九、燃氣管網巡檢（操作）規程 16十、電工操作規程 18十一、搶修操作規程 19十二、手動閥門操作規程 20十三、JL268A可燃氣體檢測儀的操作規程 21十四、RBBJ便攜式氣體探測器的操作規程 22十五、安全閥操作規程 23十六、WJ系列微量控制加藥機（加臭機）操作規程 25十

2、七、TBQZ-200C系列智能氣體渦輪流量計操作規程 28十八、天然氣放空操作規程 29十九、儀表的操作規程 29二十、普通壓力表的操作規程 30二十一、電接點壓力表操作規程 32二十二、停（送）電操作程序 3310嘉善嘉港燃氣有限公司一、輸氣站運行操作規程1 .管道運行壓力控制在小于或等于設計壓力范圍內2 .執行計劃及調度指令調節輸氣量時，無差錯，操作平衡。3 .錄取壓力、溫度要準確、及時，流量計劃程序符合規定，各參數 取值符合要求，計算氣量正確，復核氣量準確，報出氣量無誤。4 .在線氣質監測（微水及硫化氫）無缺漏，監測數據準確可靠。5 .犧牲陽極保護100%錄取點電位準確、及時，參數波動范

3、圍檢測 符合要求。6 .清管、發器站操作無誤，發器及時。收器必須堅持職守，引器措 施恰當。污物排放應符合環保及安全有關規定。7 .站內設備維護保養及時，開關靈活，無向外泄漏現象。8 .各項記錄資料、生產報表齊全，并妥善保管。二、調壓器的維護保養操作規程1 .在進行維護保養操作前關閉調壓器進、出口的隔離閥并放除管路 內的壓力。2 .維護操作過程與裝置內的氣體有密切關系 （通常含有雜質、水分、 汽油、腐蝕性介質等），因此，根據裝置供氣的重要性對內部進行 定期檢查是非常必要的。3 .在拆卸調壓器之前，要檢查是否有必須的工具，以及部件表中帶 有“ 十 ”號的易損部件。4 .更換零件時，必須對零件進行徹

4、底的清洗和潤滑。要避免使用與 橡膠不相溶的溶劑。5 .按順序對需進行維護的地方進行操作。6 .膜片更換與維護操作過程：1）拆下上蓋。2）水平拉出指示器測桿。3）從心軸上擰下平衡器軸套，與此同時用提供的工具固定膜片上 支板。4）取出膜片組件，拆下零件。5）此時零件應完全松開。6）檢查各零件，必要時進行更換。7）噴管口不得堵塞。8）為了正確地組裝，所有的 。形圈和通道都應處于完好狀態。7 .更換閥芯操作過程：1）用環形螺母提起整個伺服機構組件。2）用錘子輕敲扳手松動螺母以確保膜片不被扭曲。3）松開螺母使彈簧卸載，這時閥芯應完全松開。4）檢查各零件，必要時進行更換。5）為了正確地組裝，應確保所有的O

5、形圈、導向環和孔口都應處 于完好狀態。8 .軸導套的拆卸與維護操作過程：1）拆下外蓋，平衡器軸套和整個膜片組件。2）拆下鍵和下蓋使軸導套完全松開。3）檢查各零件，必要時進行更換。4）為了正確地組裝，所有的 。形圈和通道都應處于完好狀態。9 .密封圈的拆卸與維護操作過程：1）成對地緩慢松開螺栓，直至不受彈簧力作用，然后拆下，取出 擋圈，這時加強密封圈應完全松開。2）檢查各零件，必要時進行更換。3）為了正確地組裝，所有的O形圈、孔口、密封圈都應處于完好 狀態。電動球閥操作規程一、范圍1、本標準規定了電動球閥的操作方法和注意事項規程2、本標準適用于管線球閥的操作。二、電動球閥注意事項1 .電動球閥不

6、能在短時間內頻繁操作2 .電動球閥不能在全壓差下操作3.IQ液晶顯示屏的上半部分有四個圖標，分別為閥門、ESD空制系統、 執行器和電池報警指示。每個圖標都代表某個報警條件。當發現有報 警指示后要立即匯報站控室。以下為4個報警圖表1、閥門報警2、ESD空制報警3、執行器報警4、電池報警三、操作步驟1、現場電動開/關閥操作1）確認電源正常，手動/自動選擇柄未鎖止在手動位置，然后旋轉 執行器紅色旋鈕讓 “ 卷"標記與殼體上的“ ”標記正對。2）在逆/順時針旋轉執行器黑色旋鈕，讓“ 三” / “：標記與殼體上的“ 人”標記正對，即實現現場電動開/關閥操作。備注：在開關閥的進程中液晶顯示器顯示

7、開度的百分比，全開后液晶顯示器上紅色指示燈亮，全關綠色指示燈亮。如果在開閥操作中需停止開閥，只需將執行器紅色旋鈕上的“ STOP標記與殼體上的 “ ”標記正對，執行器停止動作。此時液晶顯示器上黃色指示燈 亮，并顯示開度的百分比。2、遠程電動操作1）確認電源正常，手動/自動選擇柄處于自動位置，執行器紅色旋 鈕讓“ 7切®”標記與殼體上的“ 人”標記正對2）然后在遠程終端顯示器的控制面板上用計算機鼠標點擊相應的開 閥、關閥和停止按鈕，如： Open（開），Close （關），Stop （停止） 3、現場手動開關閥操作1）壓下手動/自動選擇柄處于手動位置，旋轉手輪（左開右關）以 掛上離合器

8、，然后松開手柄2）逆時針旋轉手輪，直到閥門頂端的閥位指示器箭頭指向" Open （開）”標記為止，實現手動開閥操作。如果手動操作閥電源和自動控 制系統并無故障，閥的開關狀態可以通過執行器的液晶顯示器觀察 到。四、日常檢查執行器正確安裝調試后，可實現無故障運行。日常巡檢中應注意 檢查執行器與閥門連接法蘭螺栓是否有松動， 檢查執行器齒輪箱有無 漏油，檢查閥位指示是否正確，檢查開關過程中有無異常聲音，需要 時進行維護。五、更換電池執行器中的電池用于在主電源掉電時，支持執行器位置回路的變化和液晶顯示器的閥位顯示。建議每5年更換一次，或者執行器顯 示電池圖標時，應更換。電池應使用 FM CSA

9、或UL認證的9伏二氧 化鎰堿性電池。電池安裝在執行器主殼體頂部手輪根部帶有標簽的密封塞內。拆卸/更換電池時應確認周圍安全條件， 并建議在主電源接通的情況 下更換，否則將丟失以前的設定記錄。取出舊電池時用8mHg六角扳手卸下密封塞，并確保" O'形密封圈 保持在在密封塞上，然后用手斷開電池端子上的連線， 再用黑色牽引 帶將電池拉出。裝新電池時，將電池塞入電池梢，接上連線，裝上電池密封塞 并確保"O'形密封圈完好。最后用8mHg六角扳手擰緊密封蓋。四、供氣系統啟閉操作規程1.供氣系統開啟操作：1）按生產調度指令要求，緩慢地開啟進、出站閥門，直至全開。2）觀察壓力

10、表起壓情況。3）觀察排空、排污是否泄漏，并及時整改。4）觀察站內壓力上升穩定。5）按操作規程的要求程序，啟動流量計運行。6）將天然氣流經調壓器，按操作規程的要求程序，啟動調壓器運7）認真檢查站內輸氣生產流程、設備、儀表，確認流程正確，設 備、儀表工作正常無泄漏，即投入正常輸氣生產。2.供氣系統關閉操作：1）接生產調度指令要求，立即與上、下流站場取得聯系。2）如需檢修放空，派人檢查放空線，觀察是否有火源人畜，并勸 其熄火、離開。3）操作人員就位。4）停運流量計、調壓器。5）關閉輸氣站進、出口閥門。6）檢查輸氣站進、出口閥門是否內漏，做好檢修準備及安全工作7）如需氣站檢修或設備檢修時，進行放空。檢

11、修時關閉上、下截 斷閥，放空時注意壓力下降情況。五、過濾器的使用與維護操作規程1 . NFGL函列過濾器按流量要求及安裝形式選型，進口兩端壓損通 常為315Kpa本站設定25kpa首次報警引起注意，50kpa再次 報警須清洗過濾器。2 .過濾器投運時，應緩慢開啟兩端的閥門，以免瞬間壓力過大損傷 濾芯。3 .過濾器運行壓力不允許超過額定工作壓力。4 .濾芯積塵后運行時會阻力增大，觀察過濾器的壓差計可判斷濾芯 的積塵狀態。壓差計顯示積塵嚴重時應取出濾芯清洗，待濾芯干 燥后再裝入過濾器。正常使用情況下，不鋼絲濾芯可以多次清 洗使用，若損壞則更換濾芯。5 .濾芯的清洗周期取決于氣體的含塵濃度。對天然氣

12、而言，一般六 個月左右清洗一次，并建議至少每周應打開過濾器底部排污閥排 污一次。6 .當氣體中夾帶有硫化鐵粉末時，在打開過濾器端蓋時要立即噴水 濕潤濾筒，以免硫化鐵粉遇空氣發熱引起燃燒需帶來隱患。六、燃氣管道維護修理操作規程1 .根據管道技術狀況，每年安排生產1020天的計劃檢修，并認真 組織實施。2 .對于滑坡地段的埋地管道，檢查其穩定性，發現問題，及時整治3 .對于埋地管道出現的浮管段宜作割管重新埋入地下或修護堤處理。作割管重新埋入地下時，應執行 SYJ4001。4 .對于大型河流管道穿越，每年洪水后應檢查一次，每24年宜進 行一次水下作業檢查。檢查內容為管道穩管狀態、裸露、懸空、 安全操

13、作規程位移及受流水沖刷、剝蝕損壞情況等。發現問題，及時整治。施 工宜在枯水季節進行。5 .對于跨越，每25年應進行一次全面檢查、維護保養。6 .管道泄漏搶修：管道穿孔、砂眼、微裂縫泄漏，宜用管卡外堵法 搶修處理，管道爆管，必須切斷氣源，作換管搶修處理。7 .管道堵塞搶修：因雜質太多引起管道堵塞，宜采用清管通器方法 解堵；因水化物引起管道堵塞，宜采用升溫、降壓、注化學反應 劑等方法解堵，并結合清管器，排出水化物；因清管器堵塞管道， 可采取增大壓差、反推、發第二個清管器等方法清堵。如不奏效， 應找準堵塞位置，切斷氣源，割管取出堵塞物。8 .管道維護搶修工程完畢后，必須按規定組織現場驗收，并健全搶

14、修驗收資料，存檔。9 .管道專職搶修隊伍應訓練有素，保持相對穩定，并配備相應器材、 車輛、機具。七、柴油發電機組安全操作規程1 .開機前準備工作1）檢查各機械聯結件和緊固件及各條線聯結處理是否有松動現象,各運動件轉動是否靈活。2）檢查燃油箱內的存油量，打開燃油箱至柴油機燃油輸出泵的開關， 用燃油手泵排除燃油系統內的空氣。3）檢查機油油位是否足夠。4）將電壓、整定電位調節手柄固定在空運轉的油門位置。2 .開機1）將燃油微調操縱手柄固定在空運轉的油門位置。2）打開電路鑰匙，掀下啟動按鈕，使柴油機啟動，如按下啟動按鈕10秒鐘后仍不能啟動，則應待兩分鐘后第二次啟動，如連續三次 不能啟動，應檢查故障原因

15、。3）啟動后，注意機油壓力表讀數。4）逐漸加大油門，使轉速增至10001200r/min ,當機器溫度達到55C,機油溫度達到45c左右時，將轉速增至1545r/min ,并調 節電壓至380400v,頻率為51.5Hz左右。5）合上主開關，逐漸增加負荷。6）運動中隨時檢查電壓、電流、溫度、壓力情況，不得超過負荷運 動；檢查有無跑、冒、滴、漏現象，如發現應緊急停車。3 .停機1）逐漸卸去負荷，斷開自動空氣開關，將發電機電壓調至最小。2）逐漸將轉速降至600700r/min ,待溫度降至70c以下時停機。八、RM麗壓裝置操作維護規程 一、范圍本標準規定了安裝在榆濟管道上的 RMG9壓裝置的使用方

16、法。本標準適用于安裝在榆濟管道上的 RMG9壓裝置。二、RMGW壓裝置概述調壓裝置由工作調壓器、監控調壓器和安全截斷閥幾部分組成。其中分輸調壓裝置的工作調壓器是一個軸向活塞調節閥，它通過PID控制的電動執行器操作。燃氣發電機、壓縮機和站內生活用氣調壓裝 置均由RMG勺調壓器和安全截斷閥組成。RMG：作調壓器、監控調壓 器和安全截斷閥都安裝有指揮器。指揮器的作用主要是感知下游壓力 的變化，控制膜片帶動閥芯減小或增加介質流通面積， 或者直接截斷 介質流通。三、調壓裝置的檢查日常檢查維護項目如下：1）調壓裝置上各儀表運行正常，指示在準確度范圍內；2）調壓裝置各部位無泄漏；3）調壓裝置無異常聲音：4）

17、所有管路無振動；5）保持調壓裝置表面清潔，無腐蝕。四、調壓方法1、工作調壓器出口壓力設定調壓器上下游閥門處于開狀態，停運安全截斷閥，使其始終處于開啟狀態。確認進站天然氣壓力在調壓裝置允許的范圍內。如果是要提高出口的檢測壓力，則先松開調壓器指揮器調整螺釘的鎖 緊螺母，然后順時針慢慢向里旋進調整螺釘， 每次以1/4圈為一步, 觀察下游出口壓力，直至達到需要的壓力值為止。最后擰緊調整螺釘 的鎖緊螺母。如果是要降低出口的檢測壓力，則先松開調壓器指揮器調整螺釘的鎖 緊螺母，然后逆時針慢慢向外旋出調整螺釘， 每次以1/4圈為一步, 觀察下游出口壓力，直至達到需要的壓力值為止。最后擰緊調整螺釘 的鎖緊螺母。

18、2、安全切斷壓力設定安全切斷閥的切斷壓力設定程序：1）關閉上下游閥門，放空調壓裝置中的天然氣，確認安全切斷處于完全開啟狀態；2）順時針完全擰進安全切斷閥切斷壓力調整螺釘；3）緩慢打開上游閥門，使系統供氣，調整引壓管泄放閥，使檢測到 的出口壓力達到安全切斷目標值，關閉泄放閥保持該壓力；4）逆時針緩慢旋轉切斷壓力調整螺釘，直至安全切斷閥切斷為止。此時的出口壓力目標值即為安全切斷閥切斷壓力， 最后鎖緊切斷壓力 調整螺釘的鎖緊螺母。3、監控調壓器調整1）出口壓力設定監控調壓器壓力設定方法與工作調壓器完全相同， 設定值通常應比工 作調壓器壓力設定值高 0. 1MPa-0. 2MPa比安全切斷閥的切斷壓

19、力低0. 1MPa-0. 2MPa 一般情況下，在設定好安全切斷壓力后， 應將監控調壓器的設定壓力調低 0. 1MPa-0. 2 MPa2)靈敏度調節為減輕由于下游氣流頻繁波動導致調壓閥膜片共振，RM照壓閥設置了靈敏度調節針閥。在一定范圍內可降低靈敏度：(1)旋進針閥，節流作用增大，靈敏度提高；(2)旋出針閥，節流作用減小，靈敏度降低：4、安全切斷閥復位安全切斷閥自動切斷后需要人工復位， 復位前應使安全切斷閥前后的 壓力基本平衡。對于RMG72鹿安全截斷閥，復位時需將復位手柄拉 起并向外拉出，然后將手柄回位；對于 RMG71但安全截斷閥，復位 時按下復位按鈕。五、維護保養1、指揮器維護指揮器在

20、正常使用中不需要維護， 除非在發生故障時，需要進行解體 檢修。在拆解時應對個零件進行標記，以更有利于維護。在安裝時膜 片應處于合適的位置。指揮器入口處安裝有過濾器，根據氣質情況及時更換。2、調壓器調壓器的典型維護是更換膜片。以RMG512bl例，更換膜片拆解調壓 器的步驟如下:1）拆除調壓器上游方向的有關部件；2）卸掉套筒螺栓；3）從出口處沿軸向方向取出調壓器；4）在新膜片周邊輕涂上潤滑脂，正確裝入支撐位置，防止劃傷表面;5）按拆卸相反順序安裝調壓器。3、安全截斷閥在正常運行中，不需要維護，除非發生故障時進行檢修，或者是卷簧 出現腐蝕時進行更換。九、燃氣管網巡檢（操作）規程1 .準備工作：對檢

21、漏儀、微壓表進行檢查，已確定能夠正常工作；檢查日常工具佩帶齊全；2 .巡檢細則：巡檢人員按照月度巡檢計劃對負責區域的燃氣管線以沿線巡查方式進行檢查。地下管線檢查：1）地下管線違章巡查：認真查看（原則上步行檢查）管線上方兩側5 米范圍內有無外單位施工、有無違章建筑、有無根深喬木。必要 時與對方簽訂通知、交叉施工安全協議或發隱患整改通 知書，告知對方可能的危險及整改要求，以上通知一式兩份，對方簽字后雙方各執一份。2）地下管線泄漏檢查：利用檢測儀、嗅覺、視覺觀察等方法檢查管 線是否有燃氣泄漏，如發現有加臭劑的味道或附近管線上方有草 木枯萎等異常狀況，應警惕地下管泄漏，應仔細檢查附近燃氣閥 門井、檢漏

22、井，確定泄漏大致位置，視情況通知搶修隊處理。如 果泄漏量較大，危及過往行人的安全，應駐留現場實施警戒和人 員疏散，防止事態擴大，直至搶修人員到達，方可離開；泄漏屬 于微漏的發故障報修單給維護班，泄漏情況在巡檢記錄中作 記錄。3 .閥門井、檢漏井等其他井室檢查：1）泄漏檢查：巡檢人員將自己的交通工具停放在安全位置；檢查井 蓋是否損壞、缺失等異常情況；打開檢漏儀調試正常后，將檢漏 儀探頭伸進閥門井井蓋上的孔隙，檢查井內燃氣濃度是否超標， 來判斷是否泄漏。（檢漏儀的使用方法見檢漏儀的使用方法）2）閥門井、檢漏井等其他井室的工作狀況檢查：巡檢人員每季度對 自己巡檢區域的閥門井應翻開，檢查井內積水、閥門

23、或及其附屬 設施的外觀完好情況，發現問題及時發故障報修單給維護班， 并在巡檢記錄上作記錄。3）地上立管及地面燃氣設施檢查：檢查內容包括立管及調壓器外觀 檢查和泄漏檢查。通過嗅覺和觀察進行檢查。可以慢速騎車對立 管進行巡視檢查，發現異常情況停車仔細檢查，發現故障情況發故障報修單到維護班，情況危急的及時報搶修并在現場實施 警戒，疏散人員，并在巡檢記錄上作記錄。4 .注意事項：1）巡檢人員在室外街區作業時，須穿戴好個人防護用品，遵守交通 規則、注意自身安全；2）巡檢人員對日常使用工具、儀器、儀表應加以愛護，儀器儀表定 期校驗，所有物品妥善保管，出現故障及時告知班長并聯系維修, 保障日常工作的正常進行

24、；3）巡檢記錄填寫要記錄真實，詳細記錄每一區域的檢查時間（開始 時間和結束時間、檢查情況等），不虛報、不漏填。十、電工操作規程1 .按安全操作規程進行操作。2 .嚴禁超負荷運行，一定按照技術指標進行工作。3 .遇到停電時，應立即啟動備用電源（ups）,查明原因，即時處 理并與供電部門取得聯系。4 .確保電器開關.電器設備良好，不漏電。5 .專職電工必須有電工作業合格證，才能單獨作業。6 .操作電器設備必須按規定穿戴好保護用品。7 .操作電器作業時，禁止帶電作業，應斷開電源，并在開關處掛上警示標牌。8 .每年2次對場站內的防雷保護裝置進行檢查、測定。十一、搶修操作規程1 .著裝要求：搶修值班人員

25、統一著裝防靜電工作服，佩帶有效證件。2 .搶修車輛管理：1）搶修交接時應根據隨車設備清單交待檢查隨車設備狀況，并做好 記錄，發現設備故障不交接，保證搶修車輛、設備完好、配件齊 全。2）搶修車輛不允許挪作他用，搶修完畢后，搶修車應立即回站內停 放好，非搶修時間搶修車必須停放在站內專用停車位。3）接警：搶修值班實行三班兩運轉，兩人一組，值班時間必須待在 搶修值班室，接到報修應盡快駕駛搶修車趕到現場。4）入戶搶修應使用禮貌用語，搶修完畢應告知用戶并講解注意事項3 .戶外搶修：1）可以斷氣時應以最短的時間切斷氣源，實施搶修并做好防火防爆 準備；2）不可以斷氣作業時應有專人負責疏散人群，做好防火防爆準備

26、， 搶修人員利用有效工具盡快修復，使公司損失降為最低。3）清理現場、恢復原貌，清理工具。4）搶修時遇有停氣搶修，在搶修完畢后應通知用戶已恢復供氣。5）按要求做好相關搶修記錄。十二、手動閥門操作規程1 .手動閥門的手輪、手柄是按普通人手力來設計的，考慮了密封面 的強度和必要的關閉力。因此不能用長杠桿或長扳手來扳動。 不要用 力過大、過猛，否則容易損壞密封面，或扳斷手輪、手柄。2 .同時操作多個閥門時，應注意操作順序，并滿足生產工藝要求。3 .啟閉閥門要用力平穩，不可沖擊；開啟有旁通閥門的較大口徑閥 門時，若兩端壓差較大，先打開旁通閥調壓，再開主閥；主閥全開后， 應立即關閉旁通閥。4 .閥門全開后

27、，應將手輪倒轉少許，使螺紋之間嚴密，以免松動損 傷；5 .對明桿閥門，要記住全開、全閉時的閥桿位置，避免全開時撞擊 上死點，并便于檢查全閉時是否正常，以便發現是否有雜物嵌入密封 面；6 .管路初開時，內部臟物較多，可將閥門微啟，利用流體的高速流 動，將其沖走，然后輕輕關閉（不能快關、猛關，防止雜物損傷密封 面），再次開啟，重復多次，沖凈雜物，再投入正常運行；7 .手輪、手柄損壞、丟失，應及時配齊，不可用活絡扳手代替，以 免損壞閥桿四方，啟閉不靈；8 .操作時，如發現費力，應分析原因。若填料太緊，可適當放松， 如閥桿歪斜，應進行檢修。9 .操作球閥只能是全開或全關十三、JL268A可燃氣體檢測儀

28、的操作規程1 .開機方法：打開左側的開關，至于 ON勺位置，此時顯示面板上左 側一排最上面的電源指示 POWER亮（綠色），右則一排指示燈由綠 黃一一紅循環點亮，之后全部熄滅；機器發出持續嘀嘀響聲，調 節左側旋鈕，直到右側最下方的一個LED燈顯示綠色，此時調零結束， 可以開始檢測。（耗時10秒）2 .使用方法：將已經調零的機器探頭靠近，但不能接觸，更不能撞 擊需要檢測的部位，緩慢移動，如果持續的嘀嘀聲變得急促，同時顯 示面板上的LEW顯示個數持續增加，并由綠變黃或紅，說明該處有 氣體泄漏。此時，應移開報警器，報警器進入高濃度保護狀態，90S后恢復正常檢測狀態。3 .故障指示：開機后，面板上左側

29、第一個指示燈（POWE幅電源指 示，指示燈不亮，表示電源沒有接通或電池沒有電；左側第二個指示 燈（FAULT是傳感器故障指示，若顯示為紅色，表示傳感器故障， 需要修理或更換；左側第三個指示燈（LOWBAT,若顯示為紅色，表 示電池欠壓，使用15分鐘將自動關機，需要充電4 .充電方法：本機采用4.8V可充電電池作為電源，可持續使用 8小 時以上。低電量指示時需要進行充電，充電需在關機狀態下，接220V 交流電，充電必須在12小時以上，15小時以下。5 .注意事項1）防止從高處跌落或受到劇烈震動；2）需要在無腐蝕性氣體、油煙、塵埃并防雨的場所使用；3）不能用高濃度氣體直沖探頭，嚴禁用探頭敲擊硬物如

30、管道、設備 外殼等；4）若機器長時間出現無反映現象，請關閉電源重新啟動；5） 一年標定一次以保證精度；6）正常工作環境下，傳感器壽命為 25年；十四、RBBjg攜式氣體探測器的操作規程1 .開機方法：打開帶能源開關，儀器進行預熱自檢，3分鐘自檢完畢，發出間斷且有節奏的打擊聲；裝動調節按鈕，使左邊第一個報警 指示燈處于臨界發光狀態，同時具有間斷打擊聲響，則進入正常工作 狀態；2 .使用方法：將已經調零的機器探頭靠近，但不能接觸，更不能撞 擊需要檢測的部位，緩慢移動，如果持續的節奏聲變得急促，同時顯 示面板上的LED丁顯示個數持續增加，說明該處有氣體泄漏。當指示 燈全亮仍未確定氣體泄漏時，應該按逆

31、時針方向調節調整旋鈕， 只保 留1-2個指示燈亮，繼續檢測，指示燈亮得最多時探頭所在位置即為 氣體泄漏點；3 .充電方法：將儀器電源開關處于關閉狀態，充電器充電插頭插入 儀器的充電插孔，將充電器的電源插頭插入 220V電源插座內，這是 充電器上的紅色指示燈亮，說明充電正常。當欠壓指示燈亮時，說明電壓太低，應及時給電池充電，每次充電 10-14小時；4 .故障指示：開機后，面板上左側第一個指示燈為電源指示燈，該 燈不亮，說明電池無電，需要充電，或電源接觸不好，需要檢查內部 接線；接觸燃氣沒有反應，可能是靈敏度偏低，或傳感器失效需要重 新標定或更換傳感器；報警指示燈亮，環境中有燃氣，進一步確定泄

32、漏點，或靈敏度調節偏高，需要重新調節。5 .注意事項：1）注意輕拿輕放，避免用力碰撞；2）非專業人員不要隨便拆卸；3）嚴禁探頭接觸油、水等液體；4）嚴禁大量氣體直沖探頭；5）儀器不用時每月充電一次，每次充電時間為 10-14小時。十五、安全閥操作規程一、范圍1、本標準規定了安全閥操作、維護和保養的方法和規程。2、本標準適用于管線安全閥的操作、維護和保養。二、操作方法1、安裝注意事項1）應仔細查對安全閥的型號、連接型式是否與設計使用要求一致2）安全閥前應裝設切斷閥，以利檢查維護。3)應將管道內雜質，特別是焊渣等徹底吹掃干凈后，方能把安全閥 就位安裝，如介質較臟時，應在導閥進口處裝設過濾器。檢查各

33、 部分是否完好，動作是否靈活。在安全閥前，應裝設有相應量程 的壓力表。安裝方式：露天、室內和廂式均可。2、安全閥的操作調試1)先導式安全閥動作性能實驗，介質為空氣或其它氣體，禁止用 液體。2) 管線、設備吹掃及試壓時，應關閉先導式安全閥前的切斷閥，避免液體介質及污物進入安全閥的導壓管或導閥， 造成主閥無 法起跳。3) 安全閥通氣時，應緩慢開啟切斷閥，聽到主閥出口有連續 泄漏聲，屬正常現象。這時停止開啟，待出口處無泄漏聲，再繼續 緩慢開啟切斷閥。4) 控制安全閥前壓力，使安全閥啟跳、排放和回座。反復測試幾次，觀察排放壓力和回座壓力值，排放壓差和啟閉壓差對應于 性能規范表。然后將并緊螺母鎖緊。5)

34、 導閥進口處為導閥現場測試接口，松開進口處導壓管連接螺母，接上氣源即可進行導閥現場測試。6) 三、常見故障及處理故障現象產生原因解除方法關閉不嚴、漏氣主閥或導閥閥芯軟密封件損壞，更換軟密封件調節、給定不靈有污物堵塞，清洗連接導閥過濾器安全閥不動作零件損壞。如O型圈等更換損壞零件受臟物、鐵屑卡住清洗安全閥的參數不對，如壓力范圍與使用范圍不一致，更換導閥彈簧四、維護保養1、安全閥應按時檢測，發現安全閥動作不靈敏，起跳和回座壓力偏離設定壓力較多時，應對安全閥進行檢查維修。2、檢測安全閥是否靈敏，主要是檢測導閥動作精度。如前面結構圖所示，可將導閥下端過濾器與主閥連接處導管拆下，然后在導閥進口處接上空氣

35、或氮氣氣源，便可檢測導閥精度是否符合要求。十六、WJ系列微量控制加藥機（加臭機）操作規程1 .運行前準備：1）檢查設備各部分是否完整；2）檢查電器連接是否符合防爆要求；3）檢查儲藥罐內是否有足夠藥劑；4）檢查各閥門的開閉是否正確（見閥門工作狀態表）；5）檢查輸入采樣信號是否正確；2 .加藥量的計算與標定：1）泵的單次注射量確定：（物料最大流量m3/h+60） +設定的工作 頻率次/分x加藥量標準mg/n3 。2）小時加藥量計算：單次注射量X設定工作頻率X603）控制器可以根據燃氣流量隨意設定工作頻率，但最高不得超過45次/分；3 .單行程加藥量標定方法：1）關閉液面計低閥，使泵工作時藥劑只從玻

36、璃管內排出；2）打開泵殼蓋板，提起提拉鎖環，撥動行程螺桿旋轉至適當位置（行 程指針向前移動時泵的輸出量加大，反之減小）；從玻璃管刻度上 讀取泵的單次輸出恰好是 200mg玻璃管上的刻度每格的容量為 0.5ml,相當于500mg的四氫嚷吩加臭劑；3）放下提拉鎖，鎖住行程，打開液面劑底閥，使設備進入正常工作 狀態。4 .開機步驟：1）閉合控制器的電源開關；2）根據燃氣流量值計算設定工作頻率值；3）閉合設備的防爆開關，使計量泵工作；4）旋動設備閥門確認其開閉狀態是否正確；5）各部檢查好后，進入正常運行狀態，做運行記錄。5 .停止運行程序：1）關閉設備防爆開關，檢查泵是否已停止運行；2）關閉管路上開啟

37、狀態的閥門，關閉泵下閥；3）關閉控制器電源開關6 .緊急停機：1）關閉控制器電源開關或設備防爆開關，使設備停車；2）關閉泄漏點前后閥門，檢漏維修處理；3）關閉注射器前閥門，防止物料回灌。7 .導藥工藝：從藥劑車或藥劑桶內向儲藥罐內導藥時， 應用 30kpa壓力的氮氣或泵 進行。8 .運行日常巡檢：1）每日檢查一次泄漏、輸出及儲藥量；2）每班檢查一次泵的運行情況，包括油位、膜片及排氣情況；3）儲藥罐在每次上藥時，應盡可能排污一次，以免藥劑內有固體或 不純的藥劑；4）過濾器應每半年清洗一次；5）在設備加藥比例長時間不變的條件下，應每月做一次標定，以確保加藥準確；6）在溫差變化較大地區適當更換液壓油

38、黏度;閥門工作狀態表閥門名稱正常工作狀態檢修狀態導藥上料狀態備注加藥閥開通關閉關閉上料閥關閉開通/關閉開通排空閥關閉開通/關閉開通回流閥關閉開通關閉注射器閥開通關閉關閉液面計底閥開通開通/關閉開通液面計頂閥開通開通開通上料限流閥一開通排污閥開通開通/關閉開通十七、TBQZ-200面列智能氣體渦輪流量計操作規程1 .現場安裝、維護必須遵守“有爆炸氣體時勿開蓋”的警告，并在 開蓋前關掉外電源。2 .選型應在規定的流量范圍內，防止超速運行，以獲得理想的精確 度和保證正常使用壽命。（由于排氣、試壓、管道吹掃造成的超速運 轉，以及渦輪在反向流中運轉都會造成流量計損壞）3 .防止瞬間氣流沖擊損壞管路和儀表

39、，流量計投入運行時應先緩慢 開啟前閥門，然后緩慢開啟后閥門，在小流量下運行 12分鐘，儀表 正常運行后再全部打開后閥門。 關閉閥門時應先緩慢關閉后閥門， 切 勿突然關閉。4 .加潤滑油應按告示牌操作，加油次數根據氣質清潔程度而定，通 常每年23次。5 .流量計運行時不允許打開后蓋，或更動內部參數。6 .若輸出信號為420mAt流信號時，為提高其精確度，用戶使用時應根據實際最大標準體積流量值設定 20mA寸應的數值。7 .不得隨意松開流量計固定部分。8 .壓力傳感器的保護：在使用流量計時，應注意流量計的壓力過載 值為壓力傳感器額定工作壓力的1.5倍（即介質最高工作壓力的1.5 倍）。因此在管道試

40、壓前，應打開壓力保護裝置的鉛封，擰開外螺塞， 用內六角扳手擰緊螺塞，此時可以試壓，試壓后將余壓降低，再將螺 塞退出，再擰入外螺塞，再打上鉛封。在線標定時，可以不拆壓力傳感器，將外螺塞換成專用螺塞并與 壓力計相連，內螺塞擰緊，即可對壓力傳感器進行在線標定。標定后 復原在鉛封。十八、天然氣放空操作規程1 .放空操作，應根據放空要求，倒好流程，切斷需要進行放空管 段的有關閥門，并現場檢查好放空管的固定情況和周圍安全范圍內的 情況。2 .開放空閥時，凡有兩個放空閥者，應先全開靠近管線的放空閥， 用靠近放空管的閥門控制放空，放空完后，先關控制閥，后關靠近管 線的放空閥，目的是保護內側閥不被破壞。3 .開

41、閥操作，不宜過猛。4 .放空是，一般要求點火，氣壓低（雨、霧、天氣）放空量大時， 更應進行點火。在放空不點火時，應根據放空時間長短，放空量多少， 適當安排警戒人員，50米范圍內，不能有行人，100米（順風方向 200米）范圍內不得有明火。十九、儀表的操作規程1 .檢查儀表各閥門開啟位置是否正常。2 .開啟儀表的電源開關（流量計結算儀、壓力變送器）。3 .開關上下游閥門時，應緩慢平穩，避免沖擊損壞儀表的零部件， 應觀察儀表有無卡住現象。4 .不能隨意敲擊儀表，應檢查、儀表的接頭和法蘭是否泄露。5 .對儀表的選擇應正確（測量范圍、精度等級、一次元件）。6 .期對各種儀表進行鑒定，確保計量及測量準確

42、。7 .隨時觀察壓力流量的變化情況。8 .要正確掌握流量計的測量范圍，必要時再開啟另一計量路，確 保計量準確。9 .若儀表不用時，應放空儀表內管存氣、關閉儀表閥門及電源。10 .認真填寫記錄報表，讀出和報出的數據要準確。11 .按調度指令進行工作。二十、普通壓力表的操作規程壓力表的啟動操作有兩步。第一：檢查壓力表。啟動前壓力表指 針應在零位上，表盤清潔，刻度清晰，表殼無銹蝕，無脫落，接頭的 絲扣無損壞，無漏氣，壓力表的準確度和測量范圍滿足被測壓力的需 要。檢查合格印證清晰，鉛封完好。第二步：開啟截止閥。開啟時應 緩慢全開，避免指針彈跳、松殼等現象發生。12 卸表（1）準備好工具、墊子和要更換的新表（準備8"、10”活動扳 手各一把，1-2個接頭墊子)：(2)關壓力表開關：(3)用左右手分別拿一把扳手，一般是左手握的一個扳手咬住 壓力表下面的活接頭，右手握的另一個扳手咬住壓力表接頭向右旋， 旋松后，利用絲扣將余氣放完，待壓力表指針降到零線上。(注意:操作者不要正對沖擊