1、一、抄平、放線（一）質(zhì)量控制要點1、復核樓層標高、樓板平整度2、墻柱、梁板定位（墻柱鋼筋是否偏位）二、墻柱鋼筋綁扎（一）質(zhì)量控制要點1、核對半成品鋼筋、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量與料單是否相符，非合同指定品牌鋼筋不得用于施工現(xiàn)場；2、鋼筋使用前按規(guī)范進行取樣送檢，送檢合格后方可使用；3、嚴格按照已審核的料表進行下料制作；4、鋼筋安裝連接（焊接、機械連接、綁扎搭接）滿足設(shè)計和規(guī)范要求。三、水電預留、預埋（一）質(zhì)量控制要點1、開關(guān)、插座等定位要求準確，遇到主筋無法避讓時，水平方向往（變大的尺寸偏），豎向不允許偏位；2、開關(guān)、插座預留泡沫塊（后期安裝底盒），泡沫塊尺寸為底盒大小的1.5倍，并用鋼筋點焊固

2、定牢固，不允許預留的泡沫塊貫穿剪力墻；3、預留在剪力墻、柱子內(nèi)線管不允許中間接管，一根管通到底；4、空調(diào)洞口套管預埋，安裝坡度要求大于1%；5、防雷引下線要求標識清晰，防雷引下線利用柱子內(nèi)的主筋小于16，要求用兩根鋼筋代替一根。四、隱蔽驗收五、支撐搭設(shè)（一）質(zhì)量控制要點1、支撐立桿步距、橫桿步距滿足方案和規(guī)范要求； 2、超過5m高支模搭設(shè)須進行專家論證；3、對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應按設(shè)計要求起拱；當設(shè)計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的1/10003/1000；六、梁板、墻柱模板制作安裝（一）質(zhì)量控制要點模板質(zhì)量驗收規(guī)范檢控項目序號模板質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定施工單位檢查評定主

3、控項目1模板、支架、立柱及墊板安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)上層模板及支架時，下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱應對準，并鋪墊板2涂刷隔離劑涂刷模板隔離劑不得沾污鋼筋和砼接槎處一般項目1模板安裝模板安裝應滿足下列要求：1、 模板接縫不影漏漿；在澆筑砼前，木模板應澆水濕潤，但模板內(nèi)不應有積水2、 模板與砼的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑（但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的）3、 澆筑砼前，模板內(nèi)雜物要清理干凈4、 對清水砼工程及裝飾混凝土工程，應使用能達到設(shè)計效果的模板2用做模板的地坪與胎膜用作模板地坪、胎模等應平整光潔，不得產(chǎn)生影響構(gòu)件質(zhì)量的下沉、裂縫、起砂或起鼓3模板起

4、拱對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應按設(shè)計要求起拱；當設(shè)計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的1/10003/1000項目允許偏差（mm）檢查方法4預埋鋼板中心線位置3鋼尺檢查5預埋管、預留孔中心線位置3鋼尺檢查6插筋中心線位置5鋼尺檢查外露長度+10,0鋼尺檢查7預埋螺栓中心線位置2鋼尺檢查外露長度+10,0鋼尺檢查8預留洞中心線位置10鋼尺檢查尺寸+10,0鋼尺檢查9模板軸線位置5鋼尺檢查10底模上表面標高±5水準儀或拉線、鋼尺檢查11界面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，-5鋼尺檢查12層高垂直度5m6，-5經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查>5m8經(jīng)緯儀

5、或吊線、鋼尺檢查13相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查14表面平整度52m靠尺及塞尺量檢查拼裝式大模板組拼允許偏差與檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1模板高度±3鋼尺量檢查2模板長度- 2鋼尺量檢查3模板板面對角線差3鋼尺量檢查4板面平整度22m靠尺及塞尺量檢查5相鄰模板高低差1平尺及塞尺量檢查6相鄰模板拼縫間隙1塞尺量檢查大模板安裝允許偏差與檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位置4鋼尺量檢查2截面內(nèi)部尺寸±2鋼尺量檢查3層高垂直度全高5m3線墜及鋼尺量檢查全高>5m5線墜及鋼尺量檢查4相鄰模板板面高低差2平尺及塞尺量檢查5表面平整度<420m內(nèi)上

6、口拉直線鋼尺量檢查下口按模板定位線為基準檢查模板拆除的規(guī)范要求項次構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達到設(shè)計砼立方體抗壓強度標準值百分率（%）1板250>2,875>81002梁、拱、殼875>681003懸臂構(gòu)件-100七、梁板鋼筋綁扎（一）質(zhì)量控制要點1、核對半成品鋼筋、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量與料單是否相符，非合同指定品牌鋼筋不得用于施工現(xiàn)場；2、鋼筋使用前按規(guī)范進行取樣送檢，送檢合格后方可使用；3、嚴格按照已審核的料表進行下料制作；4、鋼筋安裝連接（焊接、機械連接、綁扎搭接）滿足設(shè)計和規(guī)范要求。八、水電預留、預埋（一）質(zhì)量控制要點1、模板底板安裝完，水電專業(yè)要做好底盒、套管、線管走

7、向等在板面上標注清晰。標注線管走向時要注意線管疊加不允許超過三層，套管預留管間間距不小與1cm（不允許緊挨著）,地漏與主管預留套管的管間距不小于30cm；2、底板筋綁扎完成，線管、底盒預留，先敷設(shè)智能化、消防等弱電線管，再敷設(shè)插座、開關(guān)等強電線管。線管敷設(shè)接頭兩端、連接索姆處都要做綁扎，線管間距不小于1cm;3、線管敷設(shè)盡量避免敷設(shè)在梁內(nèi)，如果無法避免要求敷設(shè)在梁的中間位置，不允許敷設(shè)梁的底部和上部；4、電井、衛(wèi)生間等電位預埋件必須與防雷引下線做連接，衛(wèi)生間還需要利用面筋繞衛(wèi)生間做一個均勻環(huán)；防雷引下線等鍍鋅鋼搭接焊接雙面焊接6d；5、穿梁的冷媒套管預留預埋不允許部分埋在板內(nèi)；6、屋面預留預埋的套管必須防水剛性套管，防水剛性套管的環(huán)翼厚度不小于5mm,環(huán)翼寬度不小于5cm，套管長度必須露出結(jié)構(gòu)板30-50cm;7、線管接入泡沫（底盒）時，要強弱電線管分開，不允許強電管從弱電泡沫（底盒）處穿過。九、隱蔽驗收十、梁板、墻柱混凝土澆筑（一） 質(zhì)量控制要點： 1、砼配合比要符合規(guī)范和設(shè)計要求； 2、 泵送砼、輸送管、坍落度、級配、間歇時間等必須符合泵送砼要求； 3、 控制傾倒高度、下落方式等，防止砼離析；4、 控制澆筑方向、間歇時間，防止出現(xiàn)冷縫； 5、按規(guī)范規(guī)定留置試塊； 6、 非