1、25401機(jī)巷皮帶安裝安全技術(shù)措施編 制 人： 毛 峰 施 工 單 位： 提 升 工 區(qū) 編 制 日 期：2011年2月17日 審 批 意 見(jiàn)提升工區(qū)年 月 日機(jī)電副總年 月 日安監(jiān)處年 月 日技術(shù)處 年 月 日分管礦長(zhǎng) 年 月 日總工年 月 日 措 施 學(xué) 習(xí) 記 錄負(fù)責(zé)人： 傳達(dá)人： 貫徹日期：姓 名姓 名姓 名一、施工時(shí)間2011年 2月19日2011年4月20日二、工程概況25401機(jī)巷安裝DTS65/222皮帶機(jī)一部，全長(zhǎng)300 米，機(jī)尾設(shè)在25401機(jī)巷，機(jī)頭與五采區(qū)集中回風(fēng)巷延長(zhǎng)后的皮帶搭接，人行道在皮帶正常運(yùn)行方向的右側(cè)。三、責(zé)任分工1、安裝現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)工作由提升區(qū)技術(shù)員負(fù)責(zé)。2、

2、皮帶機(jī)安裝工作由分管區(qū)長(zhǎng)助理負(fù)責(zé)。3、井下維修組副組長(zhǎng)負(fù)責(zé)具體安裝任務(wù)。四、技術(shù)要求1、技術(shù)處標(biāo)定皮帶中心線，每30米35米一組，變坡點(diǎn)增加一組。2、提升區(qū)安排專人以皮帶中心線為基準(zhǔn)，用細(xì)毛筆蘸紅漆標(biāo)定吊掛眼，眼距1100mm，檔距2500mm。3、掘進(jìn)隊(duì)根據(jù)標(biāo)定吊掛眼位置鉆眼，眼垂深300mm。4、技術(shù)處按照安裝圖紙標(biāo)定機(jī)頭十字線，通防處按圖紙澆注皮帶機(jī)頭基礎(chǔ)。基礎(chǔ)完成后經(jīng)提升區(qū)驗(yàn)收合格，養(yǎng)護(hù)3天后安裝機(jī)頭架。5、皮帶機(jī)頭架按照十字線位置安裝，張緊滾筒移至導(dǎo)軌最前端。組裝完畢區(qū)隊(duì)技術(shù)員驗(yàn)收，合格后二次灌漿。皮帶機(jī)頭各連接緊固處所用螺栓、螺母、墊圈齊全，螺栓緊固至彈簧墊壓平，螺紋露出螺母13個(gè)

3、螺距。皮帶逆止器及制動(dòng)裝置符合規(guī)定。6、皮帶機(jī)機(jī)尾架設(shè)在從25401機(jī)巷門(mén)子口往里300米處，皮帶機(jī)機(jī)尾架中心線同皮帶中心線一致。機(jī)尾滾筒調(diào)到機(jī)尾架最前端。7、在機(jī)尾后部58米頂板完好的地點(diǎn)（皮帶中心線兩側(cè)500mm處），用兩條長(zhǎng)度2.72.9米的15kg鋼軌（每條鋼軌在距鋼軌下端450mm處割一個(gè)15孔）打戧柱，固定吊掛鋼絲繩。戧柱底端用200mm400mm，厚度5060mm的木板墊至實(shí)底，上端戧入頂板3050mm。（戧柱傾角2530）8、機(jī)頭、戧柱之間用兩條18.5鋼絲繩拉緊作為吊掛鋼絲繩，每條鋼絲繩兩端分別用兩個(gè)20繩卡同機(jī)身、機(jī)尾戧柱鎖緊。兩繩距地面高度750850mm，張緊程度一致，

4、用水平尺測(cè)量?jī)衫K水平誤差5mm。9、機(jī)尾架用15.5鋼絲繩及20繩卡鎖緊在吊掛鋼絲繩上。10、錨桿巷道吊掛鉤固定：吊掛鉤伸入吊掛眼300mm，錨固劑固定，錨桿外露長(zhǎng)度5060mm。鋼棚巷道吊掛鉤采用專用鋼棚卡子，每?jī)杉芘镒影惭b2個(gè)（一組），距離皮帶中心線各500mm。11、吊架掛在吊掛鋼絲繩上，打緊斜楔，再用8#鐵絲吊掛在吊掛鉤上，鐵絲同吊掛鉤及吊架耳栓接處栓接34圈。吊掛鐵絲間距基本偏差100毫米，左右偏差10毫米。在巷道變坡點(diǎn)處設(shè)固定架，皮帶平緩過(guò)渡。12、在吊掛鋼絲繩上掛三節(jié)輥，間距1.250.25米，變坡點(diǎn)處適當(dāng)縮小間距0.81.2米。13、沿巷道底板鋪設(shè)680S阻燃皮帶，抬起下皮帶安

5、裝吊掛架下托輥，托住下皮帶。上皮帶穿過(guò)機(jī)頭、機(jī)尾，在三節(jié)棍上鋪設(shè)，接好皮帶。皮帶接頭由負(fù)責(zé)安裝的副班長(zhǎng)負(fù)責(zé)，劃線使用拐尺，接縫垂直于皮帶邊緣，接縫卡子扣牢平整，兩條皮帶中心線一致。調(diào)節(jié)機(jī)頭部張緊裝置張緊皮帶。14、安裝調(diào)偏架：機(jī)尾處一個(gè)，其它地點(diǎn)每隔50米一個(gè)。15、在行人需跨越皮帶的地方設(shè)置過(guò)橋。過(guò)橋?qū)?80mm，高1000mm,長(zhǎng)度（上部950mm，下部1200mm）,用6mm鋼絲繩及20繩卡把過(guò)橋四條腿鎖在吊掛鋼絲繩上。16、在人行道側(cè)，敷設(shè)動(dòng)力、信號(hào)電纜，每隔3米設(shè)一個(gè)電纜鉤，電纜鉤高度1.7米。機(jī)頭、機(jī)尾各設(shè)一組聲光兼?zhèn)涞男盘?hào)裝置；配點(diǎn)點(diǎn)設(shè)在機(jī)頭處，開(kāi)關(guān)上架，接線規(guī)范。17、沿皮帶中

6、心線安裝照明燈，燈距（305）米，吊掛高度基本一致，距離頂板100150mm，左右偏差50mm。電纜吊掛整齊，吊掛點(diǎn)間距11.5米，電纜不盤(pán)圈或字形。18、在機(jī)頭裝設(shè)具備防滑、堆煤、防跑偏、溫度、防斷裂、煙霧保護(hù)功能的皮帶監(jiān)控保護(hù)裝置。19、向各注油部位注油：減速機(jī)由上蓋注入320號(hào)齒輪油，加到大傘齒輪直徑的13處；傳動(dòng)齒輪加入石墨鈣鈉基潤(rùn)滑脂。20、在機(jī)頭和機(jī)尾裝設(shè)防止人員與驅(qū)動(dòng)滾筒和導(dǎo)向滾筒相接觸的防護(hù)欄（按圖紙自制），機(jī)頭卸載滾筒處裝設(shè)清掃器。 21、在機(jī)頭架前方沿主皮帶位置設(shè)置瀉槽或擋板。22、全面檢查各部安裝質(zhì)量，點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)按鈕，觀察皮帶試運(yùn)行狀況。調(diào)整機(jī)頭張緊裝置使皮帶張緊適當(dāng)，皮帶

7、啟動(dòng)順利、運(yùn)行不打滑；調(diào)整機(jī)頭卸載滾筒與機(jī)尾滾筒，使皮帶跑偏不超過(guò)皮帶寬度的5%。23、皮帶機(jī)安裝完畢，提升區(qū)自檢合格后報(bào)技術(shù)處組織驗(yàn)收。五、安全措施1、工作前區(qū)長(zhǎng)助理首先檢查巷道圍巖狀況，如有危巖活石，指定專人用長(zhǎng)柄工具進(jìn)行摘除，區(qū)長(zhǎng)助理監(jiān)護(hù)。頂板若有大片破碎，由區(qū)長(zhǎng)助理匯報(bào)調(diào)度室，調(diào)度室安排通防處進(jìn)行處理。打固定梁時(shí)區(qū)長(zhǎng)助理負(fù)責(zé)安全。2、運(yùn)輸時(shí)運(yùn)送過(guò)程中，機(jī)頭架、機(jī)尾架、皮帶用15.5mm舊鋼絲繩及3T葫蘆封扎在車(chē)盤(pán)上，其高度不超過(guò)1.7米、寬度不超過(guò)1.2米、長(zhǎng)度不超過(guò)4米，班組長(zhǎng)檢查合格后運(yùn)輸。抬大件重物時(shí)，清理好退路，互相配合，聽(tīng)從統(tǒng)一指揮，區(qū)長(zhǎng)助理在旁監(jiān)護(hù)。搬運(yùn)物件時(shí)，不得把手腳放在物件前面或下面，以防被擠傷。用滾杠搬運(yùn)物件時(shí)，禁止直接用手調(diào)整滾杠的方位。在斜坡上搬運(yùn)時(shí)，使用拉繩在上方牽制，施工人員站在物件上方和兩側(cè)工作，正下方不得有人。3、安裝時(shí)起吊機(jī)頭部件使用3T手拉葫蘆，使用前檢查是否跑鏈、有無(wú)損傷、繩套及吊掛點(diǎn)有無(wú)異常。人體各部位只能在重物側(cè)面作業(yè)。禁止用手直接校正已被重物張緊的吊繩、吊具。起吊中，待鏈輪全部吃力后，檢查各部位變化情況，確認(rèn)