1、撰寫人：_日 期：_目錄第一章體例按照5第1節招標材料、圖紙等有關材料5第2節經現場勘察獲得的現場天然前提材料5第3節按照現行的有關標準跟標準懇求5第4節工程地點地域有關修建工程文化施工標準、標準6第5節類似樹破工程的施工總結材料6第二章工程概略6第三章工程質量目的9第四章構造機構9第五章施工安排11第1節施工搜集計劃11第2節施工平面安排12第3節資本設置13第六章總體施工計劃17第1節技巧預備17第2節職員預備18第3節材料、裝備預備18第4節工程施工前現場預備19第5節構件運輸預備19第6節資金預備19第七章施工質量操縱方法63第1節工程治理部成破以下專項小組63第2節施行目的63第3節

2、質量任務流程63第4節治理方法65第5節治理職責66第6節質量治理方法68第八章施工進度操縱方法73第1節本工程進度操縱的特色73第2節施工進度操縱目的確實定跟剖析74第3節本工程施工進度操縱的內容跟方法74第九章施工平安操縱方法79第1節施工現場平安構造構造79第2節天性機能分別80第3節平安技巧治理81第4節平安教誨跟培訓軌制83第5節平安規律84第6節平安反省軌制85第7節平安防護軌制86第8節平安達標治理88第9節施工用電反省89第10節臨時用電平安治理89第11節空中功課平安治理95第12節施工機器平安治理98第13節雨天施工方法104體例按照第一節 招標材料、圖紙等有關材料略第一節

3、 經現場勘察獲得的現場天然前提材料略第一節 按照現行的有關標準跟標準懇求1、修建工程施工質量驗收一致標準2、修建構造荷載標準3、鋼構造計劃標準（GBJ17-88）4、焊接H型鋼（YB3302-92）5、修建構造焊接規程6、鋼構造高強螺栓連接計劃、施工跟驗收標準（JGJ82-91）7、門式鋼架輕鋼構造技巧標準8、鋼構造制造裝置施工規程（YB9254-95）9、修建施工空中功課平安技巧標準（JGJ80-91）10、屋面工程技巧標準（GB50207-94）11、施工現場平安消費保障系統(DBJ08-903-98)12、鋼構造工程施工質量驗收標準標準施行手冊13、輕型屋面鋼構造構造圖集14、民用修建計

4、劃通那么第一節 工程地點地域有關修建工程文化施工標準、標準略第一節 類似樹破工程的施工總結材料略工程概略*輪胎制造無限義務公司全鋼子午胎車間工程*輪胎制造無限義務公司修建地點：山東*工程性子：產業廠房修建面積：42090m2修建總高度：11.67m最年夜跨度：24m修建層數：單層（部分二層）火警危險性類不：丙類修建耐火品級：一級屋面防水品級：級抗震布防烈度：7級要緊構造范例：輕鋼門式鋼架修建主體構造計劃運用年限：50年（一）、構造部分：本工程分為A、B、C三區，鋼構造廠房柱距均為8000mm,三區跨度均為4X24000mm+1X9000mm,邊柱梁底標高為。縱軸共48軸，計368.6m,橫軸共

5、6軸,單脊雙坡，計105m。（二）、主鋼構部分：鋼柱為H型鋼，此中焊接H型鋼約共重355.25噸，熱扎H型鋼約共重285.45噸，抗風柱12.86噸，地上不贊同顯露螺栓或加強筋；屋面梁為組合鋼梁，計624件，240榀。（三）、墻體部分：車間外墻體磚墻1.2m高,1.2m以上為彩鋼保溫板（廠房西山墻有一段磚墻僅高300mm）,雙層鋼板加保溫。A、B區之間，B、C區之間內隔墻1.2m以上為輕質墻體，C區二樓送風機室的內隔墻采納空心磚。廠房窗采納塑鋼窗。（四）、屋面部分：A、C區懇求有屋面內板，并懇求有5%的雙層屋面采光板；屋面構造為105m,單脊雙坡，坡度5%；A區的錠子屋宇面為單層彩鋼外板加保溫

6、面，屋面梁下設內板，凈高4m；C區屋面設置天窗跟屋面透風器，送風機室跟空調機室屋面設置新風口，三區屋面設置多個屋頂透風機；雨蓬懸挑1.5m,含構造、雨蓬頂板、雨蓬底襯板；天溝、落水管及泛水、飾邊等與外墻面材質一樣。（五）、材料懇求：鋼柱、鋼梁為國產Q345鋼；高強螺栓為級承壓型高強度螺栓，外表發黑處置；屋、墻檁及附件為國產或出口Q345鋼，熱鍍鋅275g/m2;支持零碎為國產35號鋼質圓鋼拉桿；墻板外板國產或出口Q345鋼，熱鍍鋅275g/m2，板厚不小于；墻面內襯板為國產行業標準彩涂熱鍍鋅板，鍍鋅量180g/m2,厚0.43mm;直破縫屋面板為出口Q345鋼，鍍鋁鋅165g/m2，厚為，36

7、0度卷邊。保溫棉采納歐文斯科寧產物，厚75mm，導熱系數不小于，容重不小于12kg/m3;屋面采光板熱固性聚脂樹脂加玻璃纖維加強材料，雙層保溫型透光率不小于60%，具防紫外線功用。屋面啟齒支座為鋁合金材料，保溫型。(六)、其余部分：一、二層種種辦公室屋面采納輕質吊頂。F軸線，1軸-13軸之間的鋼柱預留接建端。墻面門窗套啟齒周邊次構造加固，帶標準飾邊與外墻面材質一樣。工程質量目的(一)、按照國家發表的現行有關技巧規那么及鋼構造工程施工質量驗收標準標準施行手冊，經心構造施工，到達一次性驗收及格。(二)、工程質量目的：優秀。構造機構本工程計劃2005年7月31日開工，工程量年夜，工期緊，為保障工程質

8、量，工期進度，將作如下安排：針對該工程，公司充分發揚本身的上風，從資金籌集、材料預備、工藝技巧、消費構造安排、質量過程操縱、工程施工治理、工程平安治理到職員的調配，成破謹嚴的指點構造構造(見構造機構圖)工程所需各項決議由公司司理決議。資金的謀劃由財政部按照工程治理部跟消費平安部提出的資金需要計劃兼顧安排，保障材料、機器、人工等各項用度的收入。施任務業職員、工程治理部治理技巧職員由綜合部按照工程司理提出的人力計劃的需要做壞職員的兼顧安排；機器的調配、材料的供應由消費平安部一致按材料計劃及時做好推銷供應。（一）、工程決議層：公司司理、工程治理部（二）、質量主管部分：靈敏技巧部、加工廠、工程治理部（

9、三）、技巧主管部分：靈敏技巧部、計劃分院、工程治理部（四）、平安主管部分：消費平安部、工程治理部（五）、消費構造主管部分：消費平安部、加工廠、工程治理部（六）、材料推銷主管部分：消費平安部、財政部、工程治理部（七）、裝備治理主管部分：靈敏技巧部、工程治理部（八）、綜合治理主管部分：綜合部、工程治理部（九）、工程施工主管部分：工程治理部*輪胎制造無限義務公司全鋼子午胎車間工程構造機構表施工安排第一節 施工搜集計劃1、計劃開、開工日期開工日期：2005年5月12日開工日期：2005年7月31日日歷天數：81天2、施工搜集計劃圖附后3、本工程主要安排了要緊工程的施工進度，其余未安排的工程隨工程進度施

10、工。4、分段從A區C區次序施工，原那么上以跨為單位分別，各段施工工藝根本一樣。5、構件加工制造、運輸、現場預備需要提早停頓安排，蘇息力保障充分，材料預備完全，資金到位。第一節 施工平面安排現場施工平面安排見安排圖。工程治理部辦公地區在擬建修建物的西側，要緊思索交通便利便于工程治理，另有利于保衛組看守廠區；在擬建修建物的東側設工人蘇息室跟職工食堂且鄰近建材堆料場便于照顧。現場材料堆放懇求：1、現場園地平坦、夯實，空中超過其余地點50cm閣下，以防積水。2、現場必須裝備防雨、防水東西跟材料等。3、鋼構件中的柱子、梁等構件按編號采納就近放置，以利于裝置。4、鋼板、彩板放置在軋機左近，以利于現場軋制跟

11、裝置。5、現場的電線、電纜等須妥當處置、保護，以防止被毀壞跟發作平安事變。第一節 資本設置1、蘇息力計劃表按工程施工階段投入蘇息力情況工種按工程施工階段投入蘇息力情況鋼構造裝置屋面零碎裝置墻面零碎裝置鉚焊工6氣焊工12起重工1244電工222裝置工604040油漆工4單位：人2、要緊消費機器裝備表序號稱號型號規格數目產地備注1數控切割機SKG-B3哈爾濱四海2H型鋼主動焊接線-3哈爾濱四海組破機（HKSZ）、平移機、懸臂式埋弧焊機、（SKBH/D）、L林肯焊機（DC-1000）、翼緣改正機（SKHJ-B）3三維數控鉆床SWZ-10003濟南法因9轉角帶鋸機BS10003濟南法因10平面鉆PD1

12、63濟南法因11折彎機WD67Y1鎮江康興12剪板機QC12Y-201鎮江康興13拋丸清算機QH6981青島華清14卷板機111-201安徽三利15焊劑烘干箱ZYHC-A-305溫州通用16噴砂裝備1濟南空壓機廠17交換弧焊機BX3-500020河北衡水18氣保焊機XD50035牡丹江歐地希19氣保焊機NBC-5005唐山樂寶20氣保焊機YKR-5005任丘中亞21氣保焊機SD-5003順德三社22埋弧焊機MZ-10004成都振中23電動單梁起重機LD5T12煙臺起重機廠24電動單梁起重機LD10T7煙臺起重機廠25電動雙梁起重機LD20/5T2煙臺起重機廠26空壓機6煙臺只楚紅星27磁座鉆Z

13、324杭州28搖臂鉆Z322文登鉆床廠29超聲波探傷儀4MHZ1丹東焊縫檢測30套絲機1濟南31液壓全能實驗機1濟南油壓夾緊32涂層測厚儀HCC-241北京檢測3、要緊施工機器表1復合彩板消費機組PRL-5B1上海2C型鋼軋機組1張家港3吊車25t1構件吊裝4汽車式起重機QY-164泰安構件吊裝5經緯儀JS22姑蘇柱梁校訂6水準儀JS21姑蘇標高測設7手電鉆JIZ136濟南8電錘ZIC222濟南9多功用切割機ZIE1105淄博10電焊機BXS5005淄博11兆歐表ZC2532濟南12歐姆表ZC82濟南總體施工計劃全部承包工程總體上分為三小氣面：第一方面：施工預備第一節 技巧預備工程治理部：熟習

14、計劃圖紙并停頓圖紙會審，理解修建物的構造、工藝安排及其余工種互相間的共同關聯，體例施工計劃，向操縱職員停頓技巧交底，并作好記載；加工廠、計劃分院：遴派技巧員做好圖紙的閱讀、詳圖的剖析并做好加工技巧交底；第一節 職員預備加工廠：開工前公司將作壞人力裝備計劃，經心選擇種種技巧治理及操縱職員。工程的鋼構件約有1210多噸。公司將安排四條消費線同時加工并履行四班三運轉；以消費平安部為消費批示核心,和諧構件的加工、運輸,及職員的構造調配，擬投入職員180人。工程治理部：精選工程治理部，組建以工程司理為核心的工程施工步隊,履行工程司理擔負制。第一節 材料、裝備預備工程治理部體例構件（按地區次序、供需日期、

15、類不、數目）需要計劃，以此指點加工廠停頓構件加工；保護零碎，按照計劃及甲方懇求，結合詳細施工安排，構造屋面板、采光板、透風器、保溫棉等材料的訂貨；資金的謀劃，職員、機器的調配等預備任務同步停頓。關于外購材料、起首按照圖紙,在監理跟甲方獨特承認后,方可施行推銷。第一節 工程施工前現場預備共同甲方搞好現場“三通一平”第一節 構件運輸預備1、本工程鋼構件為加工廠廠內制造，廠外裝置，鋼構件制造必須詳細區分各裝置單位構件并停頓嚴峻的編號，制造竣工后按照（GB50205-2001）驗收簽發構件及格證。并按構件出場計劃次序排好發貨次序。2、鋼構造運往現場前，應聯絡好種種運輸車輛并預備好墊木等材料，確保構件在

16、運輸過程中穩定形、無劃痕、無油漆零落景象。、散件要裝箱，隨柱梁一同配套發送、不克不及缺件。第一節 資金預備1、充分的資金預備，保障各條生條線接著疾速平衡實現該工程鋼構件的消費義務。2、做好推銷物質：高強螺栓、彩涂板、采光板、塑鋼窗等所需資金的公正安排。3、文化施工、臨時裝備、平安裝備、水電對接等工程前期任務對資金的供應。4、工程施工職員人為及生涯費、加班費、種種方法鼓舞獎金等的預備。5年夜型機器裝備包含吊車、軋機等以及架桿架板需用的資金。第二方面：工程施工按照科學的施工次序跟施工方法，結合本工程的施工特色，體例科學標準的施工搜集計劃。施工分為四個階段，即：鋼構造制造、鋼構造裝置、屋面零碎裝置、

17、墻面零碎裝置（包含塑鋼窗）。（一）、鋼構件制造1、構件加工次序：以工程治理部體例的構件出場次序為按照，分三區，以A區1軸線開始，向48軸線停頓。本工程鋼構造加工次序：破柱主梁系桿、支持檁條、輔鋼構2、進度懇求：懇求在條約簽訂后破刻開始構件消費，保障在根底施工過程中構件加工根本實現，存在開工前提后，構件破刻運至現場。3、工藝懇求（1）、焊接工藝規程：a、焊工、參加該工程的焊工應持有行業指定部分發表的焊工及格證書。、嚴峻保持上崗從事與其證書品級相適應的焊接任務，并掉掉落甲方及監理方的承認。、主要構造裝配定位時，由持定位焊人為歷證的焊工停頓操縱。、持證焊工不管其緣故怎么樣，如中綴焊接任務連續時刻超越

18、半年者，該焊工再上崗前應從新停頓資歷測驗。、焊工調查管來由消費平安部擔負。b、焊接工藝方法及焊接裝備、鋼構造工程焊接要緊采納全主動焊接線焊接工藝方法。、為保障鋼構造工程存在優秀的焊接質量，工程施工運用的要緊焊接裝備有：交換弧焊焊機，CO2氣體保護焊機跟主動埋弧焊機，焊接材料烘焙裝備及焊條保溫筒。（2）、鋼材、焊材的訂購、進庫、測驗及治理懇求本工程鋼材采納Q345B。鋼材焊接材料的訂購、進庫、測驗及治理，履行ISO系統跟公司制訂的次序文件，鋼構件所采納的鋼材、連接材料跟涂裝材料等，除應存在出廠質量證明外，還應停頓需要的測驗，以確認其材質契合懇求。并嚴峻做到以下多少點：a、焊材的選用必須滿意本鋼構

19、造工程的計劃懇求，并選用本鋼構造工程技巧標準指定的焊接材料。b、本鋼構造工程的焊接材料必須存在材料及格證書，每批焊接材料入廠后，由公司質量部分按推銷懇求跟測驗標準停頓測驗，及格前方可運用。c、焊接材料的儲存、運輸、焊前處置（烘干、焊絲油銹處置等），烘焙跟領用過程中都要有標識、說明焊接材料的商標、規格、廠檢號或消費廠批號等（假設焊材本身的標識可滿意畸形的話，那么可免做此任務）。焊接材料的運用要契合制造廠的說明跟焊接工藝評定實驗后果的懇求。d、焊接材料運用過程中停頓追蹤操縱，產物施工選用的焊接材料型號與工藝評定所用的型號分歧，本鋼構造工程施焊制定采納的焊接材料為：手工電弧焊：Q235采納E4303

20、、Q345采納E5010（J507）。CO2氣體保護焊：YJ502Q藥芯焊絲或ER49-1焊絲。CO2氣體（純度年夜于）。e、焊條從烘箱跟保溫筒中掏出并在年夜氣中放置四小時以上的焊條需要放回烘箱從新烘焙，反復烘焙次數不贊同超越兩次。f、關于本鋼構造工程所用焊接材料的治理跟發放等規矩按公司有關的接材料治理方法跟發放條例履行。（3）、焊接施工懇求a、定位焊、裝配精度、質量契合圖紙跟技巧標準的懇求才贊同定位焊。、假設焊縫施焊懇求預熱時，那么必定要預熱到響應的溫度當前才能贊同定位焊。、定位焊終了后假設發生裂紋，剖析發生緣故并采納恰當方法后才能在其左近從新定位焊，并將發生裂紋的定位焊縫剔除。b、焊接情況

21、本鋼構造工程的焊接在車間停頓。c、對焊工的懇求、施焊時嚴峻操縱線能量（45KJ/CM）跟最高層間溫度（350）。、焊工應按照工藝規程中所指定的焊接參數，焊接施焊偏向，焊接次序等停頓施焊。應嚴峻按照施工圖紙上所規矩的焊角高度停頓焊接，原那么上懇求對稱同時停頓。、焊接前將焊縫外表的鐵銹、水分、油污、塵土、氧化皮、割渣等清算干凈。、毫不贊同恣意在任務外表引弧損害母材，必須在別的鋼材或在焊縫中停頓。、施焊留意焊道的終點、終點及焊道的討論不發生焊接缺點，多層多道焊時焊接討論錯開。、焊后要停頓自檢、互檢，同時做好焊接施工記載。d、焊縫外表質量、對接焊縫的余高度為2-3mm，需要時用砂輪磨光機磨平。、焊縫懇

22、求與母材外表勻順適度，統一焊縫的焊足高度要平均分歧。、焊縫外表禁絕電弧灼傷、裂紋、超標氣孔及凹坑。、要緊對焊接縫的咬邊不贊同超越，主要受力焊縫的咬邊不贊同超越1mm。（4）、焊接測驗跟返修本鋼構造工程無損探傷由質監部分的專職職員擔負，且必須經崗亭培訓，調查獲得響應的資歷證書前方能按持證范疇上崗測驗、檢測。a、焊接測驗要緊包含如下多少個方面：、母材的焊接材料、焊接裝備、儀表、工裝裝備、焊接接口、討論裝配及清算、焊人為歷、焊接情況前提、現場焊執著參數，次第以及現場施焊情況、焊縫外表跟尺寸測量、焊縫外表平均、致密，不克不及有裂紋、焊瘤、氣孔、夾渣、咬邊弧坑、未焊滿等缺點。、焊縫外表反省的質量懇求契合

23、GB10854鋼構造24小時之后停頓，無損探傷的部位，探傷方法，探傷比例等按GB1345鋼焊縫手工超聲波探傷方法跟探傷后果分級規矩施工。b、焊接返修、焊縫無損探傷覺察超標缺點時，對缺點發生的緣故停頓剖析，提出改良方法，焊縫的返修方法要掉掉落焊接技巧職員贊同，返修的焊縫功用跟質量懇求與原焊縫一樣，返修次數原那么上不克不及超越兩次，超次返修需要經焊接工程師同意。、返修前需將缺點去除干凈，經打磨出白后按返修工藝懇求返修。、待焊部位開好寬度平均、外表平坦、過渡光順、便于施焊的凹槽，且兩頭有1：5的坡度。、焊縫返修之后，按與原焊縫一樣的探傷標準停頓復檢。（5）、焊縫質量測驗懇求a、對接焊縫為一級焊縫，焊

24、縫焊好24小時后停頓100的超聲波無損探傷，評定品級二級。b、支座、支托鋼管之間焊縫為角焊縫，焊足高度契合施工圖懇求。c、腹桿、壓桿焊縫為二級焊縫，焊好后24小時停頓20抽檢做超聲波探傷，評定品級三級。（6）、焊接工藝評定計劃a、焊接工藝評定按照GB50205-2001鋼構造工程施工及驗收標準規矩、JGJ81-91修建鋼構造焊接規程、施工圖技巧懇求停頓。b、焊接工藝評定之前應按照鋼構造工程節點方法提出響應的焊接工藝評定指點書，用來指點焊接工藝評定實驗（已做過的焊接工藝評定實驗，經工程監理確認前方可免做或交換）。焊接工藝評定實驗經屢次測驗或實驗評定及格后，由公司檢測核心按照實驗后果出具焊拼工藝評

25、定講演。c、焊接工藝評定前，主管焊接工程師應按照JGJ81-91修建鋼構造焊接規程中的內容，并結合產物的構造特色。節點方法等體例焊接工藝評定實驗計劃。d、焊接工藝評定實驗計劃由主管焊接工程師提出。e、施工單位按照焊接工藝評定講演，體例焊接工藝指點書f、本公司以往已做過的焊接工藝評定，能滿意本工程的所有節點方法，本工程所涉及的已按JGJ81-91修建鋼構造焊接規程所做的焊接工藝評定講演，將由主管焊接工程師提出清單給業主代表及工程監理承認。4、鋼構件的制造工序（1）、鋼構件制造工藝流程熱軋類：號料三維鉆制孔鋸床剪裁組裝筋板、端板、連接板除銹噴漆編號焊接類：號料下料坡口加工鋼板拼接鋼板改正組破焊接角

26、焊縫改正制孔焊接筋板除銹噴漆編號（2）、號料a、按照施工詳圖以1：1的比例在樣板臺上彈出實樣，求取實長，號料時還要思索焊接及切割余量，半主動切割余量為34mm。b、號料過程中覺察質料有質量征詢題，那么需要另行互換或與技巧部分及時聯絡，當材料有較年夜幅度曲折而阻礙號料質量時，可先改正平直，再號料。（3）、下料下料用氧乙炔全主動數控切割機切割，兩板緣對稱切割，可使翼腹板受熱平均，旁彎變形小。切割后鋼材不得有分層，斷面高低不得有裂紋，應去除瘦語處的毛刺或熔渣跟飛濺物。氣割的贊同偏向見下表。氣割的贊同偏向(mm)工程贊同偏向工程贊同偏向寬度、長度±3°割紋深度切割平面度0.05且不

27、年夜于2°部分割口深度1°（4）、矯形拼接好的鋼板對變形嚴峻部位停頓矯形，采納火焰調正，加熱溫度宜操縱在900以內，在溫度下落到700時應終了矯形，改正后的鋼材外表不該有清晰的凹面或破壞，劃痕深度不得年夜于，部分平面為m。鋼板改正后的贊同偏向（mm）項目贊同偏向鋼板的部分平面度t14t14型鋼曲折矢高l/1000且不該小于角鋼肢的垂直度b/1000雙肢栓接的角度不得年夜于90°槽鋼翼緣對腹板的垂直度b/80工字鋼、H型鋼翼緣對腹板的垂直度b/100且不年夜于邊沿加工的贊同偏向（mm）項目贊同偏向整機寬度、長度±加工邊直線度b/3000且不年夜于相鄰雙方夾

28、角±6加工面垂直度0.025t,且不年夜于加工面外表毛糙度50（5）、制孔a、本工程有高強螺栓孔，一般螺栓孔，地足螺栓孔等，高強螺栓孔應采納鉆成孔。b、檁條等構造上的孔采納沖孔。c、地足螺栓孔與螺栓間的破綻較年夜，當孔徑超越50mm時可用火焰割孔。高強螺栓孔的贊同偏向（mm）：工程贊同偏向（mm）直徑0圓度垂直度螺栓孔孔距的贊同偏向（mm）：工程贊同偏向（mm）500501-12001201-30003000統一組內恣意兩孔間間隔±±-相鄰兩組的端孔間間隔±±±±（6）、組破消費線主動組破（7）、焊接鋼柱梁高低翼緣板與腹板對

29、稱焊縫，采納主動焊焊接，先焊軍號縫的第一遍，再焊對側軍號焊縫的兩遍，而后在焊軍號縫的第二遍，對3、4軍號焊縫采納異常的方法停頓焊接，第一遍工藝標準參數為I350A，U36V，V20；第二遍工藝標準參數為I550A，U38V，V18。（8）、矯直矯直采納阻力H型鋼矯直機一次矯直成型。（9）、質量反省a、外表：用焊口檢測尺停頓反省，外表尺寸外表缺點應契合鋼構造施工及驗收標準的懇求。b、焊接型鋼的贊同偏向見附表。c、組合構件的贊同偏向見附表。d、焊接實腹鋼梁形狀尺寸的偏向在贊同范疇內（10）、鋼構造除銹涂裝本工程所有鋼構件采納全主動拋丸除銹機除銹。拋丸除銹后破刻停頓兩道底漆噴涂防銹，噴涂將采納固瑞克

30、高壓無氣噴涂機噴涂。確保防腐保修限期15年以上。涂裝的工藝應按照功課指點書跟響應品種的油漆的運用說明書停頓功課，涂裝時的情況測試跟濕度由溫濕度計操縱，涂裝的厚度由干濕度膜測厚儀操縱，底漆應留出組裝焊接地位。（二）、鋼構造裝置1、鋼構件裝置工藝流程校核根底、螺栓-鋼柱裝置-梁組裝、裝置-輔鋼構裝置-承臺板裝置、栓釘焊接2、裝置進度計劃:按照施工安排，實現當班施工進度，如遇專門情況（如停電、下雨等），須在前提贊同后，調劑施工進度計劃，保障定時實現。3、鋼柱裝置工藝懇求a、裝置前應對根底軸線跟標高，預埋螺栓地位、預埋件與混凝土粘貼性停頓反省，檢測跟操持交代手續，其根底應契合如下懇求：根底砼強度到達計

31、劃懇求；根底的軸線標記跟標高基準點精確、完全。b、對超越規矩偏向預埋螺栓，在吊裝之前應辦法消弭，構件制造贊同偏向應契合標準懇求。c、預備好所需的吊具、吊索、鋼絲繩、電焊機及勞保用品，為調劑構件的標高預備好種種規格的鐵墊片、鋼楔。d、綁扎方法采納一點綁扎，綁扎點應在重心的上方跟牛腿下方，不牛腿的柱，要采納防止吊索滑動方法。綁扎吊點處柱子的懸出部位如翼緣板等，需用硬木支持，以防變形，棱角處必須用膠皮、短方木將吊索與構件棱角離隔，免得破壞棱角。e、柱裝置前須將鋼柱的定位方法標出，并將鋼柱外表的油污、土壤去除干凈。f、裝置時，以鋼柱牛腿支承面計劃標高為按照，按牛腿支承面的實踐尺寸跟柱基頂面標高施工的偏

32、向。g、鋼柱起吊后，當柱足距地足螺栓約30-40cm時扶正，使柱足的裝置螺栓孔瞄準螺栓，緩慢落鉤、定位，同時將鋼柱的定位線與柱基根底的定位線對齊，通過開端校訂，待垂直偏向在20mm以內，將螺栓擰緊時結實，即可脫鉤。h、鋼柱校訂：垂直度用經緯儀或吊線墜測驗，位移校訂時可用千斤頂頂正，標高校訂時通過調劑底螺母實現。i、柱足校訂后破刻緊固地足螺栓，并將墊板電焊結實，防止走動。j、鋼柱校訂結實后，隨立即柱間水平、垂直支持裝置上，并結實，使成波動系統.k、當鋼柱、屋面梁支持裝置實現后，隨即停頓柱足二次灌漿。l、贊同偏向支持面、地足螺栓（錨栓）的贊同偏向及測驗方法項次工程允須偏向(mm)測驗方法1支持面標

33、高±用水準儀反省水平度l/1000用1m直尺跟塞尺反省2地足螺栓（錨栓）螺栓核心偏移用鋼尺反省螺栓顯露長度+20.00螺紋長度+20.003預留孔核心偏移用鋼尺反省注：l為支承面長度鋼柱裝置的贊同偏向及測驗方法項次工程贊同偏向（mm）測驗方法1柱足地座核心線對定位軸線的偏移用鋼尺反省2柱基準點標高有吊車梁的柱用水準儀反省無吊車梁的柱3撓曲矢高用鋼尺反省4柱軸線垂直度單層柱H10用經緯儀或吊線跟鋼尺反省H10注：H為柱全高4、屋面梁裝置工藝懇求a、屋面梁采納兩點綁扎法吊裝，吊點應在屋面梁的核心線上，并在屋面梁兩頭綁扎溜繩。b、當梁吊至柱頂以上時，再用溜繩改變屋架使其瞄準柱頂，以使落鉤就

34、位，落鉤時應緩慢停頓，并在梁剛打仗柱頂時即剎車瞄準預留螺栓孔，并將螺栓穿入孔內，初擰作臨時結實。c、屋面梁臨時結實，每個節點螺栓穿入數目特別多于裝置孔數的1/3，且至多穿入兩個臨時螺栓；端板打仗要緊密，其打仗面積應不小于承壓面積的70%，邊沿最年夜破綻不該年夜于，較年夜破綻運用鋼板墊實。d、支持零碎，每吊裝一榀屋面梁經校訂后，隨立即與前一榀屋面梁間的支持零碎吊裝上，每一節的鋼構件經校訂、反省及格后，用高強螺栓停頓最初結實。e、同時停頓垂直度校訂，梁垂直度用掛線墜反省。梁柱經校訂后，即可裝置種種支持及檁條等，并終擰螺栓作最初結實。鋼梁裝置贊同偏向序號工程標準1梁兩頭頂面高差L/100且10mm2

35、主梁與梁面高差±3跨中垂直度H/5004撓曲（側向）L/1000且f、高強度螺栓的連接跟結實(a)、鋼構件拼裝前應反省去除飛邊、毛刺、焊接飛濺物等，摩擦面應保持單調、整齊，不得在雨中功課。(b)、高強度螺栓在年夜六角頭上部有規格跟螺栓號，裝置時其規格跟螺栓號要與計劃圖上懇求一樣，螺栓應能自由穿入孔內，不得強行敲打，并不得氣割擴孔，穿放偏向契合計劃圖紙的懇求。(c)、從構件組裝到螺栓擰緊，一般要通過一段時刻，為防止高強度螺栓連接副的扭矩系數、標高偏向、預拉力跟變異系數發作變更，高強度螺栓不得兼作裝置螺栓。(d)、為使被連接板密貼，應從螺栓群地點次序向外施擰，即從節點地點按次序向下受束縛

36、的邊沿施擰。為防止高強度螺栓連接副的外表處置涂層發作變更阻礙預拉力，應在當天終擰終了，為了增加先擰與后擰的高強度螺栓預拉力的差異，其擰緊必須分為初擰跟終擰兩步停頓，關于年夜型節點，螺栓數目較多，那么需要增加一道復擰工序，復擰扭矩仍等于初擰的扭矩，以保障螺栓均到達初擰值。(e)、高強度六角頭螺栓施擰采納的扭矩板手跟反省采納的扭矩扳手在班前跟班后要停頓扭矩校訂。其扭矩偏向應分不為運用扭矩的±5%跟3%。關于高強度螺栓終擰后的反省，用“小錘擊法”逐一停頓反省，別的要停頓扭矩抽查，假設覺察欠擰漏擰者，要及時補擰到規矩扭矩，假設覺察超擰的螺栓要及時改換。關于高強度年夜六角螺栓扭矩反省采納“松扣

37、、背工法”，即先在累平桿的對應地位整齊組直線，而后將螺母退回約30°50°，再擰到與細直線重合時測定扭矩，該扭矩與反省扭矩的偏向在反省扭矩的±10%范疇內為及格，扭矩反省應在終擰1小時后停頓，并在終擰后24小時之內實現反省。(5)、鋼吊車梁裝置工藝懇求a、裝置前，將兩真個鋼墊板先裝置在鋼柱牛腿上，并標出吊車梁裝置的核心腸位。b、吊車梁綁扎一般采納兩點對稱綁扎，在兩頭各栓一根溜繩，以牽引就位跟防止吊裝時碰撞鋼柱。c、吊車梁吊起后，改變起重機臂桿使吊車梁核心線瞄準就位核心，在距支持面100mm閣下時應緩慢落鉤，用人工扶正使鋼吊車梁的核心線于牛腿的定位軸線瞄準，并將于柱

38、子連接的螺栓上齊后，方準卸鉤。d、鋼吊車梁吊裝后要停頓校訂。可按廠房的伸縮縫分區段停頓校訂，或全部鋼吊車梁吊裝后停頓一次總體校整。校訂包含：標高、垂直度、平面地位（核心軸線）跟跨距。一般除標高外，應在鋼柱校訂跟屋蓋吊裝實現并校訂結實后停頓，免得因屋架吊裝校訂惹起鋼注移位。(a)、標高校訂用水準儀對每根吊車梁兩頭標高停頓測量，用吊車將鋼吊車梁一端吊起，用調劑吊車梁墊板厚度的方法，使各點標高滿意計劃懇求。(b)、平面地位的校訂通線校訂法：用經緯儀在吊車梁兩頭定出吊車梁的核心點，用一根16-18號鋼絲在兩頭核心點間拉緊，鋼絲兩頭用20mm小鋼板墊高，松動裝置螺栓，用千斤頂或撬杠撥動偏移的吊車梁，使吊

39、車梁核心線與通線重合。(c)、垂直度的校訂在平面地位校訂的同時用線墜跟鋼尺校訂其垂直度。當一側支承面呈現破綻，用楔形鐵塞緊，以保障支承貼緊面特別多于70。(d)、跨距校訂在統一跨吊車梁校訂好后，用拉力計數器跟鋼尺反省吊車梁的跨距，其偏向值不得年夜于10mm，如偏向過年夜，按校訂吊車梁核心軸的方法停頓校訂。e、吊車梁校訂后，要將全部裝置螺栓上緊，并將支承面墊板焊固。(三)、屋面零碎裝置階段1、屋面零碎裝置工藝流程：天溝板、檁條安拉條、襯管裝置屋面內板裝置保溫棉裝置屋面外板、采光板裝置包邊包角、女兒墻、透風器裝置2、工藝懇求a、材料出場，廠商附原廠出廠材質測驗證明。b、測驗成型材板及檁條的規格、尺

40、寸、厚度。c、測驗各式收邊料規格、尺寸、厚度。d、測驗零配件（自攻螺絲、墊片、止水膠等）。e、材料出場時，堆放在指定之地區，材料有恰當的包裝，免得損毀。3、吊運a、材料出場設置指定地點前，停頓分批、分類另放，不克不及破刻便用時應整齊堆放并以帆布或膠布掩蓋。b、空中堆放材料時，為保持單調鋪設枕木（枕木高6公分以上），材料不得打仗空中，枕木間距不得年夜于2米。4、材料吊上屋架施工要點（1）、吊放材料前，須先設置擋板防止材料滑落。（2）、材料吊運至屋架時，吊桿上系住材料的垂直系帶間距不得年夜于6公尺，兩頭須加歪向吊帶，以防止滑落。（每捆重不得年夜于2噸）。（3）、保持顛簸漸漸吊升，吊車功課范疇內，非

41、吊裝職員不得接近。（4）、吊升過程中，材料垂直系帶假設有松脫，應放下從新調劑后再吊升。（5）、材料漸漸下落，待吊車職員操縱定位（檐口擋板）后，依序放下。（6）、材料吊至屋架后，所有皮肋須朝上，板面應朝統一偏向（便于裝置，除陰肋扣合），并應以尼龍繩結實于鋼主架上。5、檁條裝置整平：裝置前對檁條支承停頓檢測跟整平，對檁條逐根復查其平坦度，裝置的檁條間高差操縱在±5mm范疇內。彈線：檁條支承點應按計劃懇求的支承點地位結實，為此支承點運用線劃出，經檁條裝置定位，按檁條安排圖驗收。結實：按計劃懇求停頓焊接或螺栓結實，結實前再次調劑地位，偏向±5mm。驗收：檁條裝置后由工程技巧義務人告

42、訴質量員或監理工程師驗收，確認及格且轉入下道工序。6、屋面彩板制造及裝置(1)、制造：屋面板長小于30米的可以在空中軋制，吊上屋頂，板長年夜于30米的需要將軋機安排在軋機架上停頓軋制。a.屋面彩板制造前的預備：(a)、施工前技巧交底軋制用機器裝備：拆邊機，折彎機，軋機，托架等。軋制工藝過程：機器裝備裝置調試試車軋制軋板前起首停頓裝備的裝置。屋面板壓抑裝備的裝置，沿廠房偏向鋪設道軌，裝置同屋面標高一樣的支架，在支架上方裝置軋機；裝備裝置到位后，調壓板成型輥，使各軸線均互相平行，且成型輥軸心連線垂直于成型輥軸線，人工將彩板帶卷的端部用板鉗牽引至第一對壓板成型輥處，啟動軋機通過軋機本身的驅能源牽引彩

43、板行進壓型。(b)、施工前平安交底電焊工：持證上崗，上崗前必須穿任務服，絕緣鞋，帶平安防護面罩跟電焊手套等規矩的護品，合拉閘開關時，頭部不得正對電閘。面罩不得漏光，禁止做承載東西運用氣焊工：功課前反省東西能否平安牢靠，氧氣、乙炔間隔年夜于5m，嚴峻按照氣焊工平安操縱規程功課。空中功課職員：上崗前反省功課東西及防護用品，嚴峻按照空中功課平安操縱規程功課電工：持證上崗，上崗前必須穿任務服，反省東西能否平安牢靠，電工在電氣裝備及高壓裝備上任務，均視為有電，不得隨意停頓任務。(c)、材料堆放及裝備擺放將彩板帶卷放置在壓板消費線旁邊，以節約壓板時刻，已壓好的制品底板按次序疊放在適外地位。制品板與裝備互相

44、地位關聯如下列圖：(d)、質量懇求按照鋼構造工程施工質量驗收標準GB50205-2001的規矩：壓型金屬板施工現場制造的贊同偏向契合下表的規矩。壓型金屬板施工現場制造的贊同偏向（mm）項目贊同偏向壓型金屬板的截面高度70，掩蓋寬度截面高度70，板長，橫向剪切偏向廠(e)、職員、裝備構造：裝備裝置需6人，需25T吊車一部，裝備調試4人，試車8人，畸形軋制10人。b.彩板制造:(a)、裝備就位起首裝備運至現場后，按指定的地位停頓就位。懇求裝備支持必須在一致平面上，出板園地平坦寬敞。(b)、裝備調試裝備就位后，調劑成型輥軸線的平行度及成型輥核心連線與軸線的垂直度，使得各項參數均契合懇求才能停頓下道工

45、序的任務。(c)、試車裝備調試終了后，設定好板長尺寸，將彩板端部人工牽引至第一對壓板成型輥處，在通過軋機本身的驅動牽引力牽引彩板通過各組軋輥，使彩板終極軋制成形，而后按照最初成型的彩板反省能否契合國標的懇求，假設不契合，那么需從新停頓裝備調試，直到能軋出及格品。(d)、軋制試車后，即可停頓畸形的軋制任務。制品消費后即停頓裝置。(e)、裝置由于彩木屋面是預制裝配構造，故裝置前的放線任務對前期裝置質量起到特不主要的保障感化，弗成無視。屋面頂板及玻璃巖棉的裝置需按以下工序停頓。1)、裝置前的預備:、裝置前的反省檁條：檁條裝置結實，不得有松動；所有檁條必須互相平行；且所有檁條上平面為一平面；拉條、歪拉

46、條：拉條、歪拉條須預拉緊牢靠，螺母不得有松動；、排板計劃長度跟縱向的排板計劃起首斷定每坡屋面的首末檁條與定位軸線間的尺寸關聯，進而斷定屋面板的終點、終點與首末檁條的尺寸關聯，首末檁條間距加此尺寸即為板的總長尺寸。在有采光帶的地點，按照圖紙懇求，起首斷定采光帶的長度尺寸，據此再斷定彩板的長度；采光帶與彩板的搭接采納采光帶在上，彩板鄙人的方法，搭接處涂止水膠，以保障防水牢靠。橫向的排板計劃屋面板的板材無效掩蓋寬度為屋面板排板的根本模數，屋面板的排板計劃等于屋面總寬度與根本寬度的尺寸和諧。屋面總寬度確實定：屋面總寬度應為修建物的首末柱軸線間的間隔加屋面在首末柱處伸出的構造尺寸。按照屋面總寬度盤算彩板

47、的橫向數目，按照余量盤算山墻處泛水板尺寸。按照排板計劃斷定排板肇端線的地位，屋面施工中，先在檁條上標定出終點，即沿跨度偏向在每根檁條上標定出排板肇端點，各點的連線與修建物的縱軸線相垂直，而后在板的寬度偏向每隔十塊板接著標注一次，以限度跟反省板的裝置偏向，進而修正。2)、吊運屋面板采納全部軋制，壓板機制構成可挪動性支架，沿廠房橫向在空中鋪設道軌；較短的屋面板、玻璃巖棉、采光帶通過人工晉升法運至屋面檁條上。我們將采納鋼絲滑升法，即在山墻處設假設干鋼絲，鋼絲上設套管，板置于套管上，屋面上工人用繩沿鋼絲拉動套管，那么板即被晉升到屋面上，而后由人工運至裝置地點。3)、裝置、將玻璃巖棉垂直于檁條長度偏向鋪

48、設其上。、按排板計劃預留出采光帶地位。、在放線標記處將扣合頂板用的兩種支架用螺栓結實于檁條上，支架核心連線垂直于檁條長度偏向、將頂板置于排板肇端線的地位，并使板材的寬度掩蓋標記線瞄準肇端線，并在板長偏向兩頭排斥計劃的構造長度。、將頂板扣合在支架上,并涂止水膠，用縫邊機將兩板連接處360°折邊。如圖：、遇有采光帶處留意搭接長度約375mm.、裝置到下一放線標記處，復查板材裝置的偏向，當滿意計劃懇求時停頓板材的片面緊固，不克不及滿意計劃懇求時，應鄙人一放線標記段內調正，當在本標記段內可調正時，可調劑本標記段后再片面緊固。順次片面開展裝置。底板的裝置：運用自攻釘將底板結實在檁條上；保溫棉垂

49、直于檁條長度偏向鋪設鄙人面；頂板裝置將支架結實在檁條上，再將頂板扣合其上，板、板搭接處360°卷邊，并用止水膠防漏水。裝置過程中還應留意按照以下裝置次序停頓：a、以山墻邊做終點，由左而右（或由右而左）違拗序鋪設。b、第一片板安排終了后，沿板下緣拉準線，每片依準線裝置，隨時反省不使發作偏離。4)、收邊、屋面（含雨蓬）收邊料搭接處，須以拉鉚釘結實及止水膠防水。、屋面收邊平板自攻螺絲頭及拉鉚釘頭，須抹止水膠。、屋脊蓋板及檐口泛水（含天溝），須鋪塞山型發泡PE封口條。、收邊板施工結實方法，依其現場測量需做變卦時，以確認后制做圖為準。施工原那么與自攻螺絲施工方法一樣，僅板結實方法改動（以結實座

50、），其結實方法：第一排第一個結實座，以自攻螺絲結實于檁條最右邊，而后于檁條彈墨線做基準線，接著結實同排結實座。第一塊板之肋部瞄準結實座之肋板，壓下卡條反省能否扣合精確。將結實座短臂扣上第一塊已鋪好的面板陰肋，依前述方法施工，調劑平齊。按上述次序鋪設，最初所剩空間小于板寬一半時，僅用結實座短臂結實板片，其余空間以泛水收頭。如最初所剩空間年夜于板寬一半時，那么以結實座結實板片，其超越部分裁除。5)、清算及廢物運棄、鋪設鋼板地區內，切鐵任務及結實螺絲時，所發生金屬屑應于逐日出工前清算干凈。、逐日出工前需將屋面、空中、天溝上的殘屑雜物（如PVC布、鋼帶等）清算干凈。、施工中裁剪之剩余廢物，應逐日派人拾

51、掇會合堆放。、竣工前所缺乏廢物均需清算運棄。、竣工后應反省彩板外表，其受凈化部分應清洗干凈。6)、本卷須知、鋼板切割時，其外出面應朝下，以防止切割時發生的銼屑貼附于涂膜面，惹起面屑氣化。、施工職員在屋面行走時，沿排水偏向要踏于板谷，沿檁條偏向踏于檁條上，且須穿軟質平底鞋。、屋面須做縱向（排破向）搭接時，疊接長度保障在15公分以上，止水膠依計劃圖施作，其搭接地位在衍條地位上（墻面疊接長應在10公分以上，放置于衍條上）。、自攻螺絲結實于肋板，其凹陷以自攻螺絲底面與肋板中線齊為原那么，±及格，其過緊部分加止水膠防水，其過松部分從新鎖緊。、逐日出工時，將留置屋架、空中之鋼板材料用尼龍繩或麻繩

52、摜綁結實。、自攻螺絲必須垂直支持面，迫緊墊圈必須殘缺（四）、墻面零碎裝置1、設置裝置基準線，畫出門窗洞口的精確地位，以便于墻板的切邊，墻面壓型鋼板的裝置基準線設在離山墻陽角線200mm處的垂直線上，并按照此基準線，在墻檁上標出角塊墻面板的截面無效掩蓋寬度線。2、墻面板的連接采納自攻螺絲與墻檁連接。在墻面壓型板上開洞，采納按洞口尺寸畫出邊線法切割，而后再裝置。3、內、外墻板應逆主導風向鋪設，泛水板之間、包角板之間以及泛水板、包角板與壓型鋼板之間的搭接部位，必須按照懇求設置防水密封材料，山墻泛水板與屋脊板的搭接，必須先裝置山墻泛水板，后裝置屋脊板。4、關于高、低跨處構造，采納跨間用泛水連接，高跨處

53、的泛水高度應年夜于300mm，高跨墻面下沿成歪線，泛水件成歪向安排。5、外墻底部做法彩鋼外墻底部在地坪或矮墻交代處會構成一道裝配構造縫，為防止墻面下流下的雨水滲流到室內，交代處的地坪或矮墻超過彩鋼外墻底部60-120mm，彩鋼底部與磚混圍護墻兩種材料間應留出20mm以上的凈空，彩鋼底部與磚混圍護相切近處的鋸齒形破綻用密封條密封。6、外墻門窗洞口做法，特不留意門窗洞口四周泛水的交代關聯，把雨水導出到墻外側。窗側口與窗高低口的交代處泛水處置應過細計劃，為保險做出專門的轉角件，以到達共同精確，外表漂亮。7、外墻轉角做法彩鋼外墻表里轉角的內不處用公用包件封包，封包泛水件尺寸宜在裝置終了后按實踐尺寸制造。8、采光板的裝置采光板的厚度一般在1-2mm，故在板的四塊板搭接處將發生較年夜的板間破綻，而發生漏雨隱患，應采納切角方法，采光板一般采納屋面板裝置中留出洞口，而后裝置的方法。9、塑鋼窗裝置在彩板圍護構造中，塑鋼窗的外廓尺寸與洞口尺寸為緊密共同，一般操縱塑鋼窗尺寸比洞口尺寸小5mm閣下，塑鋼窗的地位一般裝置在鋼墻梁上，塑鋼窗的裝置在鋼墻梁時，先裝置四邊的包件，并使泛水邊壓在塑鋼窗的外邊沿上，塑鋼窗就位并作臨時結實后應對塑鋼窗的垂直跟水平度停頓測量，無誤后作結實，裝置后對