1、雙液注漿施工組織設計107 地塊坑外雙液注漿止水方案目前， 107 地塊基坑開挖已進行到第二道支撐施工階段，在開挖施工過程中，監測報告反映部分（ sw1、sw4）坑外水位有不良現象，為配合基坑開挖施工， 有效控制坑外水位的下降， 保證基坑施工安全，經討論決定在現場出現滲水點的地墻 D2 兩側接頭及地墻 B1-6 與 B1-7 接頭出采用雙液注漿加固。并在注漿后對相應區域再進行觀測，檢驗注漿后的效果。具體加固方案如下：1、在待注漿地墻接頭外側導墻上打設1 個 89mm 引孔。2、在引孔內采用雙液注漿對地連墻接頭進行堵漏加固。一 、雙液注漿施工參數選用1、水泥（P32.5 號普通硅酸鹽水泥） 摻量

2、：每孔每延米用 120kg，。2、水玻璃用量：水泥重量的50%。3、注漿深度：自第二道支撐底面至基坑底面以下1m。即從 -6.0標高一直到 -21.0 標高，注漿深度為15m。4、水灰比： 0.55。5、注漿壓力： 0.20.3Mpa。6、加固半徑： 0.5m。二、設備選用選用 1 臺 XPZ-20 型鉆機及 1 臺 SYB-50 型壓密注漿機進場進行成孔、注漿施工。注漿管的選用底部帶有活動閥且在離注漿管底端30cm 帶有小孔雙液注漿施工組織設計的花管，這樣有利于漿液的均勻分布，注漿管底端帶有活動閥又有利于上層封漿。沉管機采用 2×1.5KW 附著式振動機 ,進行沉管施工。三、施工方

3、法1、定位按圖紙在導墻上定好孔位，孔位應正對地連墻接頭。2、引孔采用 XPZ-20 型鉆機在定好的孔位上進行成孔，成孔深度至第二道支撐底面。3、沉管壓漿管按定好的壓孔位施排， 各壓漿管在沉入土中的注漿管頂端用鑄鐵錐子作悶頭，用膠布膠或其它方法固定好后將管子插入體中，然后用振動器將注漿管沉至設計標高， 各注漿孔所沉管子應分段進行沉入，注漿管分段長度為 11.5m，用管外接頭連接，以便沉管、拔管和卸管。4、漿液制備漿液制備用0.2m3立式攪拌桶進行攪拌,漿液拌好后先通過自流閥放入貯漿桶。漿液配比按設計要求配制，水灰比為0.55。5、壓漿首先在注漿管上裝好球閥， 便開啟液壓泵進行正常工作吸漿、輸漿，

4、通過高壓漿管將漿液輸入注漿管內，此時應配合調節閥調節注漿壓力、流量，以使漿液順利壓入土體內。 每一單孔第一次（或每一次）雙液注漿施工組織設計灌入一定漿量后，應立即停止壓漿，關閉球閥，開通輸送水玻璃的球閥，壓入 50%配比的水玻璃。 接著壓其它沉好注漿管的孔， 待其漿液穩定一段時間（一般 1015 分鐘），再把管子提起 5060cm，再壓漿，重復以上步驟至設計標高后起管。 每一單孔注漿完后， 應將管子提一定高度（一般為 5060cm），稍待片刻后再注漿，最后一次拔管前，應停止注漿。同時關閉球閥，待漿液固化后，方可一次拔出。四、質量保證措施：1、沉管深度、注漿量、注漿壓力、范圍、漿液配合比應據設計要求有專人控制，并如實做記錄。3、注漿應間隔進行，以免造成串漿，起管應交叉拔管高度，以保證壓漿的均勻擴散和擠壓。4、注漿材料應符合設計要求和相關規范規定。5、每次拔管高度應嚴格控在50cm60cm 左右，漿液在壓漿時的流量不小于 10L/min 、壓力為 0.20.3MPa,沉管時漿管垂直度控制在 1%以內。五、施工計劃安排：共 3 個孔，如圖中順序為 S1 S2S3。預計從 4 月 28 日開始實施， 4 月 30 日完成。雙液注漿施工組織設計六、管理體系：項目經理：張聰項目總工程師：何杰項目副經理：葉斌項目工程師：廖駿、車永兵施安機材質技工全管料量術：張沈