1、窗簾盒制作安裝施工工藝完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）窗簾盒制作安裝施工工藝1 施工準備1.1 技術準備圖紙己通過會審與自審 ,若存在問題，則問題已經解決， 窗簾盒的位置與尺寸同 施工圖相符，按施工要求做好技術交底工作。1。2 材料質量要求 對稱層和同一層單板應是同一樹種，同一厚度，并考慮成品結構的均勻性。表 板應緊面向外， 各層單板不允許端拼 . 板均不許有脫膠鼓泡， 一等品上允許有及 輕微邊角缺損，二等板的面板上不得留有膠紙帶和明顯的膠紙痕 . 公稱厚度自 6mm以上的板，其翹曲度：一、二等品板不得超過1%三等板不得超過2%。2 主要機具手電鉆、電刨、電鋸、射釘槍、鋸、刨、水

2、平尺等3 作業條件（1 ）如果是明窗簾盒 , 則先將窗簾盒加工成半成品 , 再在施工現場安裝。（2）安裝窗簾盒前，頂棚、墻面、門窗、地面的裝飾做完 .4 材料和質量要點4。1 材料的關鍵要求（1 ）窗簾盒制作與安裝所使用的材料和規格、 木材的阻燃性能等級和含水率 （ 含 水率不大于 12%）及人造夾板的甲醛含量應符合設計要求和國家現行標準的有 關規定。（2）防腐劑、油漆、釘子等各種小五金必須符合設計要求。4.2 技術關鍵要求（l ）下料按圖紙要求截下的不見料要長于要求規格30- 5Ommn厚度、寬度耍分別大于35mm。（2）制作卯樣最佳結構方式是采用 45°全暗燕尾卯榫， 也可采用

3、45°斜角釘膠結合， 但釘帽 一定要砸扁后打入木內。上蓋面可加工后直接涂膠釘入下框體 .4.3 質量關鍵要求（1）材料一般選用無死結、無裂紋和無過大翹曲的干燥木材，含水率不超過12%。（2） 制作時楔眼松曠或同基體連結不牢固容易導致的窗簾盒松動,如果是楔眼對 接不緊，應拆下窗簾盒，修理楔眼后重新安裝。如果是同基體連結不牢固，應 將螺絲釘進一步擰緊，或增加固定點。（3）安裝時沒有彈線就安裝容易使窗簾盒不正、 兩端高低差和側向位置安裝差超 過允許偏差 . 所以在安裝窗簾盒前一定要進行彈線。（4）窗簾盒兩端伸出窗口的長度應一致 , 否則影響裝飾效果。5 操作工藝5。1 工藝流程定位f固定角

4、鐵f固定窗簾盒5.2 操作工藝（1）窗簾盒的制作1）下料：按圖紙要求截下的不見料要長于要求規格305Om,厚度、寬度要分別大于35mm.2）刨光：刨光時要順木紋操作，先刨削出相鄰兩個基準面，并做上符合標記， 再按規定尺寸加工完另外兩個基礎面，要求光潔、無餓搓。3）制作卯榫：最佳結構方式是采用 45°全暗燕尾卯棒， 也可采用 45°斜角釘膠 結合，但釘帽一定要砸扁后打人木內。上蓋面可加工后直接涂膠釘入下框體。4） 裝配：用直角尺測準暗轉角度后把結構敲緊打嚴，注意格角處不要露縫.5）修正砂光：結構固化后可修正砂光。用 0號砂紙打磨掉毛刺、棱角、立搓， 注意不可逆木紋方向砂光。要

5、順木紋方向砂光。（2）窗簾盒的安裝暗裝形式的窗簾盒， 主要特點是與吊頂部分結合在一起 , 常見的有內藏式和外接 式.1） 內藏式窗簾盒主要形式是在窗頂部位的吊頂處，做出一條凹槽，在槽內裝好 窗簾軌。作為含在吊頂內的窗簾盒，與吊頂施工一起做好。2）外接式窗簾盒是在吊頂平面上 ,做出一條貫通墻面長度的遮擋板，在遮擋板 內吊頂平面上裝好窗簾軌 . 遮擋板可采用木構架雙包鑲， 并把底邊做封板邊處理 遮擋板與頂棚交接線要用棚角線壓住。 遮擋板的固定法可采用射釘固定 , 也可采 用預埋木楔、圓釘固定，或膨脹螺栓固定。6 質量要求6。1 主控項目（1）窗簾盒制作與安裝所使用材料的材質和規格、木材的阻燃性能等

6、級和含水 率、人造木板的甲醛含量應符合設計要求及國家現行標準的有關規定。（2） 窗簾盒的造型、規格、尺寸、安裝位置和固定方法必須符合設計要求. 窗 簾盒的安裝必須牢固。（3）窗簾盒配件的品種、規格應符合設計要求 ,安裝應牢固。6.2 一般項目(1) 窗簾盒表面應平整、潔凈、線條順直、接縫嚴密、紋理一致，不得有裂縫、 翹曲及損壞。(2) 窗簾盒與墻面、窗框的銜接應嚴密、密封膠應順直、光滑。(3 )窗簾盒安裝的允許偏差和檢驗方法應符合表3.11 1的規定.窗簾盒安裝的允許偏差和檢驗方法3.11 1項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1水平度2用1m水平尺和塞尺檢查2上口、下口直線度3拉5m線，不足5m

7、拉通線， 用鋼直尺檢查3兩端距窗洞口長度差2用鋼直尺檢查4兩端出墻厚度差3用鋼直尺檢查7成品保護(1)安裝窗簾盒后，應進行飾面的終飾施工，應對安裝后的窗簾盒進行保護，防 止污染和損壞。(2)安裝窗簾及軌道時，應注意對窗簾盒的保護，避免對窗簾盒碰傷、劃傷等 8安全環保措施(1)材料應堆放整齊、平穩，并應注意防火。(2 )嚴禁用手攀窗框、窗扇和窗撐；操作時應系好安全帶，嚴禁把安全帶掛在 窗撐上。(3)操作時應注意對門窗玻璃的保護，以免發生意外。(4) 合理使用材料，及時將廢棄的油漆桶、木夾板等清理干凈。10。4 窗套制作與安裝本節主要介紹一般民用建筑中窗套的制作與安裝。一、施工圖設計文件窗套制作與

8、安裝應規定下列內容：1. 所使用材料的材質、規格、花紋和顏色。2。木材的燃燒性能等級和含水率及防腐、防蛀、防火處理。3. 花崗石的放射性及人造木板甲醛含量。4。窗套的造型、尺寸和固定方法。二、材料要求1. 木材的樹種、材質等級、規格應符合設計圖紙要求及有關施工及 驗收規范的規定。 窗貼臉板、壓縫條應采用與窗框相同樹種的木材。2. 龍骨米一般用紅、 白松烘干料， 含水率不大于 12%，材質不得有腐 朽、超斷面 1/3 的節疤、劈裂、扭曲等疵病 ,并預先經過防腐、 防蛀、 防火處理。3。面板一般采用膠合板，厚度不小于 3伽顏色、花紋要盡量相似。 用原木材作面板時，含水率不大于12%板材厚度不小于1

9、5mm要求 拼接的面板 ,板材厚度不小于 20mm 且要求紋理順直、 顏色均勻、 花 紋近似，不得有節疤、裂縫、扭曲、變色等疵病 . 膠合板除應有性能 檢測報告外，必須抽樣復驗，其甲醛含量不得超過設計和規程(GB5032 2001)的規定，含水率不大于 12%，板材厚度不小于 15mm要求拼接的面板，板材厚度不少于 20mm且要求紋理順直、 顏色均勻、花紋近似，不得有節疤、 裂縫、扭曲、變色等疵病 . 膠合板除應有性能檢測報告外，必須抽樣復驗，其甲醛含量不得超過 設計和規范（ GB50325 2001）規定的限值。5。輔料：（1）膠貼劑、防腐劑、乳膠、氟化鈉（純度應在 75%以上, 不含游離

10、氟化氫和石油瀝青） 。（2）釘子：長度規格應是面板厚度的 22.5 倍；也可用射釘。（3）防潮材：采用防潮涂料。三、主要機具l 。電動機具：小臺鋸、小臺刨、手電鉆、射槍、壓刨、修邊機、拋 光機、拋光片 .2. 手用工具：木刨于（大、中、小 ） 、槽刨、木鋸、細齒、刀鋸、斧 子、錘子、平鏟、沖子、螺絲刀、方尺、割角尺、鋼尺、靠尺板、 線墜、墨斗等。四、施工作業條件1。窗洞口方正垂宣，預埋木磚符合設汁要求 , 并已進行防腐處理。2。窗套龍骨貼面板面已刨平，其余三面刷了防腐劑。3 施工機具設備已安裝好，接通了電源，并進行試運轉。4. 繪制了施工大樣圖，并做出樣板，經檢驗合格，可大面積進行作 業。五、

11、施工操作工藝1. 工藝流程：找位與劃線T核查頂埋件及洞口T鋪涂防潮層T龍骨配置與安裝T釘接面板 .2。找位與劃線：窗套安裝前，應根據設計圖要求 , 先找好標高、平 面位置、豎向尺寸，進行彈線。3. 核查預埋件及洞口：彈線后檢查預埋件、木磚是否符合設計及安 裝的要求，主要檢查排列問距、尺寸、位置是否滿足釘裝龍骨的要 求; 量測窗及其他洞口位置、尺寸是否方正垂直，與設計要求是否相 符。4. 涂防潮層：設計有防潮要求的、在釘裝龍骨前進行涂刷防潮層的 施工。5。擱柵骨架制作：根據洞口實際尺寸、窗中心線和位置線，用方木 制成擱柵骨架并應做防火防腐處理，橫撐位置必須與預埋件位置重 合。擱柵骨架應平整牢固，

12、表面刨平。6。擱柵骨架安裝 : 安裝擱柵骨架應方正，除留出板面厚度外，擱柵 骨架與木磚間的間隙應墊以木墊 ,連接中國 .安裝洞口擱柵骨架時， 一般先上端后兩側，洞口上部骨架應與緊固件連接牢固。 與墻體對應的基層板板面應進行防腐處理。基層板安裝應牢固。7。釘裝面板 :（1）面板逃色配紋 : 全部進場的面板材，使用前按同房間，臨近部位 的用量進行挑選，使安裝后從觀感上木紋、顏色近似致。（2）裁板配制：按龍骨排尺 , 在板上劃線裁板 , 板面應略大于擱柵骨 架. 原木材板面應刨凈；膠合板、貼畫板的板面嚴禁刨光 , 小面皆須 刮直。木紋根部應向下 , 長度方向需要對接時，花紋應通順，真接頭位置應避開視

13、線平視范圍，宜在室內地面2m以上或1.2m以下,接頭 應位于橫龍骨處。原木材的面板背面應做卸力槽，一般卸力槽間距為100mm槽寬10mm 槽深46mm以防板面扭曲變形.(3) 面板安裝1) 面極安裝前，對龍骨位置、平直度、釘設牢固情況、防潮構造要 求等進行檢查， 告格后進行安裝。2) 面板配好后進行試裝，面板尺寸、接縫、接頭處構造完全合適， 木紋方向、顏色的觀感尚可的情況下 , 才能進行正式安裝。3) 面板接頭處應涂膠與龍骨釘牢，釘固面板的釘子規格應適宜，釘長約為面板厚度的22.5倍，釘距一般為100mm釘帽應砸扁，并用 尖沖子將釘帽順木紋方向沖入面板表面下 12mm。4) 釘貼臉 : 貼臉料

14、應進行挑選，花紋、顏色應與框料、面板近似。 貼臉接些應成 45°角，貼臉與窗套板面結合應緊密、 平整、 貼臉或 線條蓋住抹灰墻面應不小于10mm貼臉規格尺寸、寬窄、厚度應一 致，接搓應順平無錯槎。六、質量標準1. 主控項目(1 )窗套制作與安裝所使用材料的材質、規格、花紋和顏色、木材 的燃燒性能等級和含水率、花崗石的放射性及人造木板的甲醛含量 應符合設計要求及國家現行標準的有關規定。檢驗方法：觀察、檢 查產品合格證、進場驗收記錄、性能檢測報告和復驗報告。2)窗套的造型、尺寸和固定方法應符合設計要求，安裝應牢固檢驗方法：觀察、尺量檢查、手扳檢查。2. 一般項目(1 )窗套表面應平整、潔

15、凈、線條順直、接縫嚴密、色澤一致，不得有裂縫，翹曲及損壞。檢驗方法：觀察、尺量檢查、于板檢查。(2)窗套安裝的允許偏差和檢驗方法應符合表10-3的規定.窗套安裝的允許偏差和檢驗方法表10 3項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1正側面垂直度3用1m垂直檢驗尺檢杳2窗套上口水平1用1m水平檢測尺和塞尺檢查3窗套上口平直3拉5m線，不足5m拉通線用鋼直尺檢查七、成品保護1. 本材或制品進場后，應貯存在室內倉庫或料棚中，保持干燥、通風，按種類、規格擱置在墊木上水平堆放.2. 配料應在操作臺上進行，不得直接在沒有保護措施的地面上操作。3. 操作時窗臺板上應鋪墊保護層，平得直接站在窗臺板上操作。4. 窗套、

16、貼臉板安裝后，應及時刷一道底漆，以防干裂和污染.5. 為由保護成品，防止碰壞或污染，尤其出入口處應加保護措施， 如裝設保護條、護角板、塑料貼膜，并設專人看管等.八、安全錯施1. 木工機械應由專人負責，不得隨便動用.操作人員必須熟悉機械性 能,熟悉操作技術.用完機械應切斷電源，并將電源箱關門上鎖。2。使用電鉆時應戴橡膠手套，不用時及時切斷電源。3。操作前，先檢查工具 . 斧、錘、鑿等易掉頭斷把的工具，經檢查 修理后再用。4. 砍斧、打眼不得對面操作，如并排操作時，應錯位1.2m以上的間 距，以防錘、斧失手傷人 .5. 操作時，工具應放在工具袋里 , 不得將斧子、錘子等掖在腰上工作。6. 操作地點

17、的刨花、碎本料應及時清理，并存放在安全地點，做到 活完腳下清 .7. 操作地點，嚴禁吸煙 . 注意防火。九、施工注意事項1. 面層木紋錯亂，色差過大：主要是輕視選料，影響觀感 ;注意加工 品的驗收，應分類挑選匹配使用。2. 棱角不直，接縫接頭不平 : 主要由于面板安裝邊口不齊，龍骨面 不平。操作應從加工到安裝，每工序達到標準，保證整體的質量。3. 窗套上下不方正 : 主要是抹灰抹壓不規矩，安裝龍骨框架未調方 正，應注意安裝時調正、吊直、找順，確保方正 .4. 窗套上下或左右不對稱 : 主要是窗框安裝偏差所致， 造成上下或左 右寬窄不一致；安裝找線時及時糾正。5. 割角不嚴，割角劃錢不認真， 操

18、作不精心 : 應認真用角尺劃線割角， 保證角度、長度準確。十、工程驗收1 。工程驗收時應檢查下列文件和紀錄：( 1)施工圖、設計說明及其他設計文件 .(2)材料的產品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和花崗石 的放射性、人造板、膠粘劑甲醛含量的復驗報告 .(3) 隱蔽工程驗收記錄 .(4) 施工記錄 .2。應分批檢驗，每檢驗批應有檢驗批質量驗收記錄。(1 )檢查批劃分：同類制品每 50 間(處)應劃分為一個檢驗批 , 不 足 50間( 處)也應劃分為一個檢驗批 .(2) 檢查數量應符合下列規定：每個檢驗批應至少抽查 3 間(處)，不 足 3 間( 處 > 時應全數檢查 .3。檢驗批合格

19、質量和分項工程質量驗收合格應符合下列規定；(1 )抽查樣本主控項目均合格 ;一般項目 80以上合格其余樣本不得 有影響使用功能或明顯影響裝飾效果的缺陷，其中有允許偏差的檢 驗項目，其最大偏差不得超過規定允許偏差的 1.5 倍。均應具有完 整的施工操作依據、質量檢查記錄 .(2) 分項工程所含的檢驗批均應符合合格質量規定， 所含的檢驗批的 質量驗收記錄應完整 .4. 觀感質量驗收應符合要求櫥柜制作與安裝施工工藝標準1 施工準備1.1 技術準備熟悉施工圖紙，作好施工準備。1.2 材料要求（1）木方料：木方料是用于制作骨架的基本材料，應選用木質較好、無腐朽、不潮濕、無扭曲變形的合格材料，含水率不大于

20、12%。（2）膠合板：膠合板應選擇不潮濕并無脫膠開裂的板材；飾面膠合板應選擇木紋流暢、色澤紋理一致、無疤痕、無脫膠空鼓的板材.（3）配件：根據家具的連接方式選擇五金配件，如拉手、鉸鏈、鑲邊條等 并按家具的造型與色彩選擇五金配件，以適應各種彩色的家具使用。（4）圓釘、木螺絲、白乳膠、木膠粉、玻璃等.1.3 主要機具（表1.3）主要機具一覽表表1.3序號名稱數量規格說明1手提刨12電鋸13.26mm3機刨14手工鋸15手電鉆2回 JIZC 106沖擊鉆2DH227長刨28短刨2此外還有起子、鑿子、直尺、水平尺、90。角尺等。1.4 作業條件本分項工程應盡量在加工廠內制作成成品或半成品，在現場進行安

21、裝，所 以本分項與室內裝飾可以分開進行施工。2 材料和質量要點2.1 料的關鍵要求木龍骨基層木材必須控制在 12%之內，一般木材應該提前運到現場，放置 十天以上，盡量與現場濕度相吻合.2.2 技術關鍵要求（1）對于木龍骨要雙面錯開開槽，槽深為一半龍骨深度（為了不破壞木龍 骨的纖維組織）。（2）粘貼夾板時，白乳膠必須滾涂均勻，粘貼密實，粘好后即壓，現場的粘貼平臺及壓置平臺必須水平，重物適當，保持自然通風條件，避免日曬雨淋 有條件采用工廠的大型壓機。（3）在油漆時，盡量做到兩面同時、同量涂刷。3 施工工藝3。1工藝流程配料劃線*榫槽及拼板施工二組裝二線腳收口3.2 操作工藝（1）配料：配料應根據家

22、具結構與木料的使用方法進行安排 ，主要分為木方料的選配和膠合板下料布置兩個方面。應先配長料和寬料，后配小料；先配長板 材，后配短板材，順序搭配安排。對于木方料的選配，應先測量木方料的長度， 然后再按家具的豎框、橫檔和腿料的長度尺寸要求放長3050mm截取.木方料的截面尺寸在開料時應按實際尺寸的寬、厚各放大 35mm以便刨削加工。對于木方料進行刨削加工時，應首先識別木紋不論是機械刨削還是手工刨 削，均應按順木紋方向。先刨大面，再刨小面，兩個相臨的面刨成90o角。（2）劃線：劃線前要備好量尺（卷尺和不銹鋼尺等）、木工鉛筆、角尺等, 應認真看懂圖紙，清楚理解工藝結構、規格尺寸和數量等技術要求。劃線基

23、本 操作步驟如下：1 ）首先檢查加工件的規格、數量、并根據各工件的表面顏色、紋理、節疤等因素確定其正反面，并作好臨時標記2 ）在需要對接的端頭留出加工余量，用直角尺和木工鉛筆畫一條基準線 若端頭平直，又屬作開榫一端，即不畫此線。3 ）根據基準線 , 用量尺量劃出所需的總長尺寸線或榫肩線。再以總長線和 樣肩線為基準，完成其他所需的榫眼線。4 ）可將兩根或兩塊相對應位置的木料拼合在一起進行劃線，畫好一面后， 用直角尺把線引向側面 .5 ）所畫線條必須準確、清楚 . 劃線之后，應將空格相等的兩根或兩塊木料 顛倒并列進行校對，檢查劃線和空格是否準確相符，如有差別，即說明其中有 錯, 應及時查對校正。（

24、3）榫槽及拼板施工1） 榫的種類主要分為木方連接榫和木板連接榫兩大類 , 但其具體形式較多， 分別適用于木方和木質板材的不同構件連接。如：木方中榫、木方邊榫、燕尾 榫、扣合榫、大小榫、雙頭榫等。2 ）在室內家具制作中，采用木質板材較多，如臺面板、櫥面板、擱板、抽 屜板等，都需要拼縫結合。常采用的拼縫結合形式有以下幾種：高低縫、平縫、 拉拼縫、馬牙縫 .3 ）板式家具的連接方法較多， 主要分為固定式結構連接與拆裝式結構連接 兩種.（4）組裝：木家具組裝分部部件組裝和整體組裝。組裝前，應將所有的結 構件用細刨刨光，然后按順序逐漸進行裝配，裝配時，注意構件的部位和正反 面. 銜接部位需涂膠時 , 應

25、刷涂均勻并及時擦凈擠出的膠液。錘擊裝拼時，應將 錘擊部位墊上木板， 不可猛擊；如有拼合不嚴處 , 應查找原因并采取修整或補救 措施，不可硬敲硬裝就位 . 各種五金配件的安裝位置應定位準確 , 安裝嚴密、方 正牢靠, 結合處不得崩搓、歪扭、松動 , 不得缺件、漏釘和漏裝。（5 ）面板的安裝：如果家具的表面做油漆涂飾，其框架的外封板一般即同 時是面板 ; 如果家具的表面是使用裝飾細木夾板進行飾面，或是用塑料板做貼 面，那么家具框架外封板就是其飾面的基層板。飾面板與基層板之間多是采用 膠粘貼合 . 飾面板與基層粘合后，需在其側邊使用封邊木條、木線、塑料條等材 料進行封邊收口 , 其原則是：凡直觀的邊

26、部，都應封堵嚴密和美觀。（6 ）線腳收口 : 采用木質、塑料或金屬線腳（線條）對家具進行裝飾并統一 室內整體裝飾風格的做法， 是當前比較廣泛的一種裝飾方式 . 其線腳的排布與圖 案造型形式，可以靈活多變，但也不宜過于煩瑣。邊緣線腳 : 裝飾于家具、固定配置的臺面邊緣及家具具體與底腳交界處等部 位，作為封邊、收口和分界的裝飾線條形式 , 使室內陳設的觀面達到完善和完美 . 同時，通過較好的封邊收口，可使板件內部不易受到外界的溫度、濕度的較大 影響而保持一定的穩定性。常用的材料有實木條、塑料條、鋁合金條、薄木單 片等.實木封邊收口：常用釘膠結合的方法，粘接劑可用立時得、白乳膠、木 膠粉。塑料條封邊收口 : 一般是采用嵌槽加膠的方法進行固定。 鋁合金條封邊收口 ：鋁合金封口條有L型和槽型兩種，可用釘或木螺絲直 接固定. 薄木單片和塑料帶封邊收口：先用砂紙磨除封邊處的木渣、膠跡等并清 理干凈，在封口邊刷一道稀甲醛作填縫封閉層，然后在封邊薄木片或塑料帶上 涂萬能膠，對