1、.（家具行業(yè)）方案樂叢家具施工組織設(shè)計施工組織 設(shè)計目錄第一章 綜合說明書2 第二章 工程施工布署3 第三章 質(zhì)量管理及質(zhì)量保證運行措施9 第四章施工進(jìn)度計劃、工程進(jìn)度保證措施20 第五章 安全保證措施24 第六章現(xiàn)場文明施工管理措施26 第七章 與建設(shè)單位、監(jiān)理單位的協(xié)調(diào)、配合28 第八章 博來鋼結(jié)構(gòu)公司在本工程中工藝流程29 第九章 產(chǎn)品運輸、運輸保護(hù)方案34 第十章 鋼構(gòu)件安裝方案37第一章綜合說明書第一節(jié)編制依據(jù)、指導(dǎo)思想和工程目標(biāo)一、編制依據(jù)1、設(shè)計圖紙、甲乙雙方會談精神、施工合同以及相關(guān)技術(shù)資料；2、國家頒布的現(xiàn)行鋼結(jié)構(gòu)制作的有關(guān)規(guī)程、規(guī)范及驗收標(biāo)準(zhǔn)；3、國家頒布的現(xiàn)行鋼結(jié)構(gòu)安裝的

2、有關(guān)規(guī)程、規(guī)范及驗收標(biāo)準(zhǔn)；4、相關(guān)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和博來公司內(nèi)的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、博來公司的質(zhì)量體系文件及 博來管理制度。二、指導(dǎo)思想 我們施工組織的指導(dǎo)思想是：以質(zhì)量為中心，建立本工程施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和工程質(zhì)量保證措施，采取科學(xué)的交叉施工方式和科學(xué)的工程進(jìn)度措施，確保本工程工期。配備高素質(zhì)的領(lǐng)導(dǎo)班子，實施先進(jìn)的項目管理方法，實行項目法施工。三、工程目標(biāo)1、質(zhì)量目標(biāo)：確保合格，配合本工程大標(biāo)段，爭創(chuàng)優(yōu)良。2、施工工期目標(biāo)：根據(jù)合同標(biāo)文件要求，確保在合同簽定后，在 70 個有效施工日（即不包含 陰雨天等不可施工的時間）內(nèi)按質(zhì)量要求完成制作、安裝任務(wù)。3、安全文明施工目標(biāo)： 嚴(yán)格按照當(dāng)?shù)亍拔拿魇┕すさ亍睒?biāo)準(zhǔn)組織施工

3、，杜絕傷亡事故的發(fā)生。第二節(jié)工程概況一、工程概況1，工程名稱：樂從家具國際博覽中心頂層鋼結(jié)構(gòu)加層羅浮宮鋼結(jié)構(gòu)工程2，工程地點：樂從家具國際博覽中心3，建設(shè)規(guī)模：約 50004，結(jié)構(gòu)形式：單層剛架結(jié)構(gòu)5，施工范圍：鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝、防腐工程第二章工程施工布署第一節(jié)人員和機具安排一、組織機構(gòu)1我公司針對本工程規(guī)模較大、施工難度較大、工期緊等特點，公司將該工 程定為 5、6 月重點工程，由公司總經(jīng)理掛帥，工程部經(jīng)理任技術(shù)主管，下設(shè)副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員、施工員、安全員、保管員等管理人員。2在工程中實行經(jīng)理負(fù)責(zé)制，使施工過程中始終進(jìn)行統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)平衡。 工程的人、財、物均實行獨立核算，工程施工的

4、每個階段對存在的問題都要及時 解決，并接受建設(shè)單位和監(jiān)理公司的監(jiān)督，確保工程質(zhì)量與施工進(jìn)度。 3我方將組織高效、精干的項目管理班子以及技術(shù)素質(zhì)好、能打硬仗的施工班組，按 照“項目法”的模式，運用科學(xué)的管理手段，采用先進(jìn)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)氖┕し椒ǎ凑铡肮て凇?質(zhì)量、安全、文明施工、服務(wù)”五個一流的要求完成本工程。二、 勞動力計劃（共 104 人）項目工種人數(shù)備注項目組5 人項目總負(fù)責(zé)等2技術(shù)員等3鋼結(jié)鋼 制作項目 44 人制作項目經(jīng)理1項目內(nèi)業(yè)技術(shù)資料員1材料員1質(zhì)安員1鉚工、鉗工8焊工18起重工2打磨及表面處理工6油漆工4司機2鋼桔構(gòu) 安裝項目 32 人鋼桔構(gòu)安裝項目經(jīng)理1結(jié)構(gòu)施工員2結(jié)構(gòu)安裝15電焊

5、工8起重工2電工2雜工2三、 投入本工程的機具設(shè)備主要制作設(shè)備一覽表序號名稱型號單位數(shù)量序號名稱型號單位數(shù)量1CNC 切 割 機DP6000臺47半 自 動 埋 弧焊機臺42自 動 埋 弧焊機門式臺38CO2 直流焊機臺163噴 砂 除 銹機RJW-2A臺19交流電焊機臺44組立臺110焊材烘箱臺35噴漆泵臺16校正機主要安裝機具一覽表序號名稱型號單位數(shù)量序號名稱型號單位數(shù)量1吊車32t臺2(1)4電焊機NB450套82運輸車輛30t輛45角磨機臺83沖擊鉆220V把46鋼絲繩16、 18把104氣割套4第二節(jié)施工前的準(zhǔn)備工作一、施工總體構(gòu)思 根據(jù)本工程的施工特點及質(zhì)量要求，我方擬將鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件

6、在本公司下屬鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件加工工廠進(jìn)行制作加工，汽車運至現(xiàn)場進(jìn)行安裝。鋼結(jié)構(gòu)采取最有效形式 交叉施工，與土建等單位配合好交叉施工，盡量不因為交叉施工占用總體工期。 二、 技術(shù)準(zhǔn)備1、開工前由總工程師組織技術(shù)、生產(chǎn)、安裝等方面人員組成工作小組認(rèn)真熟悉圖紙，制訂施工組織設(shè)計，編制施工預(yù)算，進(jìn)行工、料分析，落實勞動力調(diào)配、機械、材料周轉(zhuǎn)等工作。 配合業(yè)主進(jìn)行圖紙會審，并根據(jù)圖紙會審記錄，組織專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行施工圖的深化分析，審核無誤后，組織施工。2、確定鋼結(jié)構(gòu)各節(jié)點、構(gòu)件分段細(xì)節(jié)，搞好施工詳圖、制作詳圖的審核工 作；聯(lián)系符合圖紙、設(shè)計文件要求的材料生產(chǎn)廠家和材料供應(yīng)商，提前做好訂貨 工作，盡早開始構(gòu)件加

7、工的準(zhǔn)備工作及各種材料的采購，根據(jù)施工圖紙和技術(shù)交 底等技術(shù)文件編制各分項工程實施階段的作業(yè)指導(dǎo)書。3、復(fù)查所有原材料合格證，作好鋼材主材復(fù)試等試驗等工作。4、根據(jù) GB/T1900-ISO9001 系列標(biāo)準(zhǔn)要求，編制本工程質(zhì)量計劃書、各工序 的作業(yè)指導(dǎo)書，與班組進(jìn)行技術(shù)交底工作和各工序作業(yè)指導(dǎo)書的熟悉，交底書簽 字存檔。技術(shù)交底主要包括設(shè)計意圖、施工圖的要求、構(gòu)造特點、施工工藝、施 工方法、技術(shù)安全措施、執(zhí)行的規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和材料要求等。交 底范圍覆蓋到每一位施工人員。5、根據(jù)施工進(jìn)度計劃編制材料、構(gòu)件進(jìn)場計劃。 三、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備施工場地要做到三通一平，以保證施工順利進(jìn)行。 施工

8、區(qū)道路要平整堅實，以便于材料的運輸、堆放及大型吊車現(xiàn)場作業(yè)的需要。聯(lián)系甲方將現(xiàn)場阻礙吊裝的圍墻、雜物、淤泥等清除，以免影響車輛進(jìn)入。 施工現(xiàn)場根據(jù)該項工程現(xiàn)場制作、安裝的特點，應(yīng)科學(xué)、合理布置，材料半 成品堆放區(qū)，現(xiàn)場電源專用配電柜（并裝接好安全裝置）、進(jìn)排水臨時管道、電焊機棚（沿施工方便區(qū)均布若干）、工地辦公房（便于管理）、工地生活區(qū)（配好生活設(shè)施便于施工休息）。施工現(xiàn)場保衛(wèi)措施：每日安排現(xiàn)場保安人員 3 名進(jìn)行全天候巡邏檢查。 施工現(xiàn)場消防措施：進(jìn)行施工現(xiàn)場消防安全交底，在施工現(xiàn)場周圍每隔 50米安放一臺泡沫型滅火器，預(yù)防突發(fā)性火災(zāi)事故。 四、原材料的準(zhǔn)備鋼結(jié)構(gòu)制作在生產(chǎn)車間進(jìn)行，須最先準(zhǔn)

9、備材料，并組織質(zhì)檢人員 驗收。 在供應(yīng)商品鋼錠、鋼坯時，生產(chǎn)廠保證化學(xué)成分規(guī)定，但為保證軋制 鋼材各項性能符號規(guī)定。（一）原材料的進(jìn)廠驗收原材料種類材料型號執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)備注鋼板 H 型鋼 鋼管Q235BGB1591941、采購的原材料到廠后，核查物證是否相符，分類、平整堆放在鋼材庫房，標(biāo) 記入庫。標(biāo)記內(nèi)容為：工程名稱、材質(zhì)、厚度、受檢狀態(tài)、入庫時間、規(guī)格、數(shù) 量、爐號等。2、購鋼材時，對供貨商要求有一定資質(zhì)，并要求其出具質(zhì)量保證書、批號、 爐號、化學(xué)成分和機械性能等各項清單。3、我方質(zhì)檢工程師接到鋼材材質(zhì)證明書等資料后，組織人員對進(jìn)廠材料按批次取樣，并進(jìn)行復(fù)檢。4、合格材料由器材部標(biāo)識后單獨碼放整

10、齊，備用。5、備料后做好標(biāo)記移植，實施追逆性材料管理。6、為了減少對接接頭，保證結(jié)構(gòu)質(zhì)量，鋼材盡量采購定尺鋼材。鋼材的發(fā) 放以工程管理部門下達(dá)的加工配料單為準(zhǔn)，不得擅自串用。7、根據(jù)設(shè)計提供的焊材要求采購焊材，驗收并入庫。首次使用的焊接材料 必須經(jīng)過焊接工藝評定、試驗合格后才允許批量使用。8、本工程以不使用代替材料為準(zhǔn)則，當(dāng)確須使用代用材料時，材料代用必 須設(shè)計單位、建設(shè)單位、公司技術(shù)負(fù)責(zé)人同意后，方可實施。（二）鋼材的檢驗 鋼材檢驗制度是保證鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，應(yīng)該遵照執(zhí)行。鋼 材檢驗的主要內(nèi)容是：（1）鋼材的數(shù)量和品種是否與訂貨單符合。（2）鋼材的質(zhì)量保證書是否與鋼材上打印的記號符合

11、。每批鋼材必 須具備生產(chǎn)廠提供的材質(zhì)證明書，寫明鋼材的爐號、鋼號、化學(xué)成分 和機構(gòu)性能。對鋼材的各項指標(biāo)可根據(jù)國標(biāo)的規(guī)定進(jìn)行核驗。（3）核對鋼材的規(guī)格尺寸。各類鋼材尺寸的容許偏差，可參照有關(guān) 國標(biāo)或冶標(biāo)中的規(guī)定進(jìn)行核對。（4）鋼材表面質(zhì)量檢驗。不論扁鋼、鋼板和型鋼，表面均不允許有 結(jié)疤、裂紋、折疊和分層等缺陷。鋼材表面的銹蝕深度，不得超過其 厚度公差。（四）焊材的選用及管理焊才型號執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)備注焊條 E4303GB5117-95Q235B 鋼互焊埋弧用焊絲 H08A相應(yīng)焊劑 HJ431GB/T14957-94Q235B 鋼構(gòu)件自動埋弧焊CO2 氣體保護(hù)焊焊絲ER49-1GB8110-1995Q2

12、35B 鋼構(gòu)件 CO2 氣體保護(hù)焊3、焊材的烘焙。（1）由焊材庫對低氫型焊條進(jìn)行烘焙處理，烘焙要點如下：焊條牌號烘焙溫度烘焙時間E4303350501 小時HJ431 焊劑150-3501 小時五、施工隊伍的準(zhǔn)備 組織精干的施工隊伍，由項目部統(tǒng)一管理，配備高效、精干的項目管理班子以及技術(shù)素質(zhì)好，能打硬仗的工人班組，并建立相應(yīng)的管理機制。（詳見勞動力 安排表）六、后勤準(zhǔn)備后勤備炊事、醫(yī)務(wù)人員、保安人員、生活專用車，以保證現(xiàn)場后勤供應(yīng)，切 實服務(wù)于現(xiàn)場施工需要。七、制作詳圖設(shè)計、施工及驗收執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工驗收規(guī)范質(zhì)檢GB50221-2001鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定

13、標(biāo)準(zhǔn)JG91-91建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程 GB/T8923涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級 GB700-88碳素結(jié)構(gòu)鋼GB5117-85碳鋼焊條 GB/T14957-95熔化焊用鋼絲GB50166-92氣體保護(hù)電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲 其它國家現(xiàn)行法規(guī)所規(guī)定的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及強制性標(biāo)準(zhǔn)條文。第三章 質(zhì)量管理及保證措施第一節(jié) 質(zhì)量管理體系運行措施結(jié)合本工程實際情況，建立如下圖所示的質(zhì)量管理組織，執(zhí)行質(zhì)量管理體系， 確保按質(zhì)量管理體系確定的方針、政策運行：質(zhì)量保證總監(jiān)工程監(jiān)理施工作班組業(yè)質(zhì)量保證組織機構(gòu)圖如下：項目總工機械設(shè)備質(zhì)量優(yōu)化作業(yè)設(shè)計售后服務(wù)保證體系如下：工程部項目安業(yè)主方提出質(zhì)我方市場裝制作、

14、安裝質(zhì)量監(jiān)控24 小時內(nèi)方案經(jīng)部提請各 作工程質(zhì)第二節(jié) 質(zhì)量控制措施一、鋼結(jié)構(gòu)制量控制程序鋼材、焊條準(zhǔn)備、出具合格證學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 場地和焊接工具準(zhǔn)備準(zhǔn)備工作焊工考試合格 檢驗工具準(zhǔn)備學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料克服上道工序弊病的補救措施技術(shù)交底大樣拼裝 核實下料品種、規(guī)格、尺寸、下料按不同型號掛牌 保證焊接質(zhì)量保證隱蔽工程簽證中間抽查制作焊接試件試驗 自檢高強度螺栓及摩擦試驗材料代用核定單材料合格證 焊接試驗記錄執(zhí)行驗評標(biāo)準(zhǔn)自檢記錄質(zhì)量驗評不合格的處理 質(zhì)量驗評記錄辦理出廠合格證出廠合格證 施工記錄資料整理二、鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量控制程序焊條、焊劑準(zhǔn)備、出具合格證焊條烘焙學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 焊接

15、機具、焊接檢驗工具準(zhǔn)備準(zhǔn)備工作焊工考試合格學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料 技術(shù)交底書面交底 首次施焊鋼種和焊接材料進(jìn)行焊操作人員參加接工藝和力學(xué)性能試驗焊接復(fù)檢組裝質(zhì)量和焊縫處理情況 禁在焊縫區(qū)外的母材上打火引孤辦理上道工序交接檢查 注意焊縫長度、厚度及質(zhì)量缺陷中間抽查自檢和下道工序辦理交接手續(xù)清除熔渣及金屬飛濺物 在焊接附近打上負(fù)印代號清理現(xiàn)場、文明施工焊條合格證及烘焙記錄執(zhí)行驗證標(biāo)準(zhǔn)焊縫質(zhì)量檢驗記錄 焊接試驗記錄質(zhì)量評定自檢記錄 質(zhì)量驗證記錄不合格的處理質(zhì)量評定記錄 資料整理 焊接記錄三、鋼結(jié)構(gòu)預(yù)拼裝工程質(zhì)量控制程序四、鋼結(jié)構(gòu)油漆工程質(zhì)量控制程序一、2質(zhì)量檢驗制度 剛架尺寸檢驗標(biāo)準(zhǔn)項簡圖檢查項目目零件

16、允許偏差()成品允許偏差質(zhì)量()分類1高度 H+0.2按結(jié)合部位+0.2-2關(guān)鍵項一般項+0.2-2-2其余部位寬度 B1.521.5重要項3翼緣板 不平度 B3001結(jié)合部位1.5重要項其余部位2.5一般項B3001.5吊車梁軌道區(qū)1重要項4腹板不平度(每米范圍內(nèi))時11/1000 三倍弦長一般項14 時1.51/1000 二倍弦長5直角度結(jié)合部位 T1.5重要項其余部位 T2.5一般項6翼板與腹板中心 偏移(B 為寬度)B200 時B/150重要項B200 時1.57旁彎L8M 時 5H400 時 L/2000但4重要項L8M 時 3H400 時 L/500但38扭曲L/2000 全長但4

17、重要項9對接接頭1重要項11外形表面棱角無 0.5 深的錘痕壓坑、鋼繩勒痕、焊 點和碰傷二、 焊縫質(zhì)量檢查一、概述焊接質(zhì)量檢查是鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量保證體系中的一個關(guān)鍵環(huán)節(jié)，設(shè)計焊接工作的全 過程，包括焊接前質(zhì)量檢查、焊接中質(zhì)量檢查和焊接后的檢查。焊接前和焊接中 質(zhì)量檢查見技術(shù)保證部分各工藝環(huán)節(jié)，此處為重點強調(diào)的焊接后質(zhì)量檢查。焊接后的質(zhì)量檢查包括外觀和焊縫內(nèi)部缺陷質(zhì)量檢查。外觀檢查采取目測檢 查法，內(nèi)部缺陷采取超聲波探傷和射線探傷檢查法。 本工程中由于鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點形式繁多，T 型接頭多，角焊縫焊接多，采取射線探傷 更能檢查出對本工程鋼結(jié)構(gòu)危害性大的缺陷。所以博來在本工程的焊接質(zhì)量檢查 中主要采取超聲波探

18、傷檢查。本工程中,一級焊縫 100%作超聲波檢查,二級焊縫 20%作超聲波檢查.檢查等級按鋼焊縫手工超聲波探傷方法及質(zhì)量分級法 GB-11345-89 標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定執(zhí)行。二、二級焊縫以上內(nèi)部缺陷采用超聲波探傷檢查合格，探傷工藝流程為： 鋼構(gòu)件焊后 24 小時打磨合格出探傷檢驗報告 探傷不合格返修三、焊縫外觀檢查應(yīng)符合規(guī)范要求焊縫的外觀檢在本工程中比較重要，外觀缺陷能直接影響本工程鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件 的承載能力，必須慎重檢查。焊縫的外觀檢查的主要內(nèi)容有：1，表面形狀，重點檢查焊縫表面，弧坑處理，焊縫連接點、焊腳是否規(guī)則 等。2，焊縫尺寸，包括對接焊縫余高、寬度，角焊縫焊腳尺寸等。3，焊縫表面缺陷，包括咬

19、邊、裂紋、焊瘤、弧坑、氣孔等。 博來要求本工程外觀質(zhì)量應(yīng)達(dá)到如下標(biāo)準(zhǔn)： 焊縫的焊波均勻，不得有裂紋、未熔合、焊瘤等缺陷，焊接區(qū)應(yīng)無焊接 飛濺物，并完全符合下表要求焊縫質(zhì)量檢查對照表一級二級三級未焊滿不允許每 100MM 焊縫內(nèi)部缺陷總長小于 25MM,小于 1MM每 100MM 焊縫內(nèi)部缺陷總 長小于 25MM,小于 2MM根部收縮不允許小于 1MM小于 2MM咬邊不允許焊縫兩側(cè)咬邊總長小于 10%總長,小于 0.5MM焊縫兩側(cè)咬邊總長小于10%總長,小于 1MM電弧檫傷不允許允許個別存在接頭不良不允許每一米焊縫不得超過一處,小于 0.5MM每一米焊縫不得超過一處,小于 1MM表面氣孔不允許每

20、 100MM 焊縫內(nèi)部少于 2個,小于 2MM,孔徑大于 6倍孔徑表面夾渣不允許深度小于 2MM,長度小于4MM,總長小于 20MM弧坑裂紋不允許四、涂漆檢驗采用涂漆厚度無損檢測儀器測量干漆膜厚度，并符合設(shè)計要求。1，防止涂料太稠，加稀釋劑。2，防止流掛。3，防止不干反粘，加適量催干劑4，顆粒突起，攪拌均勻，細(xì)篩過濾。5，皺紋，換漆使用。6，無光，調(diào)粘稠度，加清漆提高光澤度。7，發(fā)白，加防潮劑。8，不蓋底，調(diào)高粘稠度。第三節(jié)質(zhì)量控制、檢驗制度實施管理措施1、制作中使用的圖紙及技術(shù)文件必須是經(jīng)審查合格并簽署完整的有效文件。 未經(jīng)審查和簽署的圖紙、技術(shù)文件不得使用。2、焊接質(zhì)量控制 所有焊工必須持

21、有效證件上崗，且從事與證件中內(nèi)容相符的焊接工作。 現(xiàn)場焊接檢驗人員由專職焊接技術(shù)員擔(dān)任，且持有有效的崗位合格證書。 施焊前，技術(shù)人員對焊工作好技術(shù)交底，組織焊工學(xué)習(xí)焊接作業(yè)指導(dǎo) 書及操作規(guī)程。 焊接工藝評定，按建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行，若不合格， 應(yīng)重新評定至合格，包括手工電弧焊，半自動焊，埋弧自動焊方法。無損檢 測工作由持有效證件的無損探傷人員擔(dān)作。 焊材由器材部門主管，質(zhì)檢員、專業(yè)技術(shù)人員配合。建立焊接材進(jìn)廠， 驗收、保管、發(fā)放制度，并嚴(yán)格執(zhí)行。焊材質(zhì)量符合國家標(biāo)準(zhǔn)，且具備有交 真實的質(zhì)量證明書或檢驗報告或檢驗報告。焊材由專人保管、烘干、發(fā)放， 建立臺帳，以便跟蹤。 3、用于制作的材料

22、（鋼材、焊材、涂料）在制作全過程進(jìn)行跟蹤管理，保證可追溯性。4、工序控制必須嚴(yán)格按照各分部分項工程的質(zhì)量控制程序進(jìn)行控制，對關(guān) 鍵工序、特殊工序應(yīng)編制工藝操作規(guī)程和質(zhì)量控制點文件，實施重點質(zhì)量控制。 各質(zhì)量程序控制圖附后。5、為保證達(dá)到設(shè)計要求，施工前必須徹底清除板面的油污、灰塵等雜物， 使用平整的鋼板，用噴砂處理后，板面必須無氧化皮和其他雜物。在需要的情況 下，采取連接面生浮銹后用鋼絲清除銹的方法，以提高邊接件摩擦面的抗滑移系 數(shù)。6、為保證主框架結(jié)構(gòu)的安裝精度要求，成品構(gòu)件也廠前進(jìn)行預(yù)拼裝處理， 檢驗、測量構(gòu)件拼裝整體質(zhì)量，并作好記錄，對安裝誤差較大的構(gòu)件分析原因， 進(jìn)行調(diào)校，重新進(jìn)行預(yù)拼

23、裝，直至其符合構(gòu)件安裝驗收規(guī)范。三、制定以下質(zhì)量保證制度1、技術(shù)交底制度：堅持以技術(shù)進(jìn)步來保證施工質(zhì)量的原則，技術(shù)部門編制 有針對性的施工組織設(shè)計，積極采用新工藝、新材料，針對特殊工序要編制有針 對性的作業(yè)指導(dǎo)書。每個工種、每道工序施工前組織各級技術(shù)交底，包括工程師 對工長的技術(shù)交底、工長對班組長的技術(shù)交底、班組長對作業(yè)班組的技術(shù)交底。 各交底以書面形式進(jìn)行。2、材料進(jìn)場檢驗制度：對于進(jìn)場的材料必須實行嚴(yán)格檢查，根據(jù)國家規(guī)范 要求進(jìn)行檢查，對不合格的材料一律退回。3、施工掛牌制度：施工過程中在現(xiàn)場實行掛牌制，注明管理者、操作者施 工工期，并做相應(yīng)的圖文記錄，作為重要的施工檔案保。4、過程“三檢

24、”制度：實行并堅持自檢、互檢、交接檢制度，并要做好文 字記錄。5、質(zhì)量否決制度：不合格的半成品不得轉(zhuǎn)入下一道工序，嚴(yán)禁不合格構(gòu)件 出廠。6、成品保護(hù)制度：制定詳細(xì)的成品、半成品保護(hù)措施，防止構(gòu)件變形及表 面損壞等。7、質(zhì)量文件記錄制度：及時準(zhǔn)確地收集質(zhì)量保證原始資料，并作好整理歸 檔工作，各類資料的整理與施工進(jìn)度保持同步。8、培訓(xùn)上崗制度：凡從事本工程操作人員必須經(jīng)過上崗前的培訓(xùn)，并取得 相應(yīng)的資格，持證上崗。9、首件評審制度：首件工件嚴(yán)格按照工藝施工，確定和檢驗構(gòu)件的幾何尺 寸、形狀的正確性，經(jīng)評審優(yōu)化、改進(jìn)工藝使批量制造的精度、質(zhì)量處于穩(wěn)定受控狀態(tài)。首制件成品報請甲方駐廠代表、監(jiān)理評審合格

25、后，方可進(jìn)行批量生產(chǎn)。第四章施工進(jìn)度計劃、工程進(jìn)度保證措施 第一節(jié) 施工進(jìn)度計劃根據(jù)總體施工計劃，我方采用各分項工程和叉施工的方法進(jìn)行施工進(jìn)度的計 劃安排和控制，力爭把施工安裝總工期控制在日歷天 70 天內(nèi)。并為各工序排出合理工期,橫道圖如下:工序5 月1 日510152025306 月1 日510152025307 月1 日51015施工詳圖設(shè)計制作詳圖原料采購下料組立焊接拼裝除銹涂裝運輸就位鋼屋架吊裝檁條安裝屋面安裝墻面安裝泛水收邊驗收第二節(jié)施工工期保證措施任何一個工程項目，要保證其實施進(jìn)程按計劃順利、有序地進(jìn)行，并達(dá)到預(yù) 定的目標(biāo)，必須對有可能影響工程進(jìn)度的因素進(jìn)行分析，事先采取措施，盡

26、量縮 小計劃進(jìn)度與實際的偏差，從面實現(xiàn)對項進(jìn)度的事前控制。就本項目而言，影響進(jìn)度的主要因素有人員因素、技術(shù)因素、材料和設(shè)備因 素、機具因素、氣候因素等，對開上述影響工期的諸多因素，我們將分別對這些因素加以分析、研究，制定對策，以確保工程按巨大作用完成。一、組織措施1、們將充分發(fā)揮專業(yè)企業(yè)的人才優(yōu)勢，組建精干、高效的項目班子，確保 指令暢通、令行禁止；同業(yè)主、監(jiān)理密切配合，統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)，對工程進(jìn)度、質(zhì) 量、安全等方面負(fù)責(zé)，從組織形式上保證總進(jìn)度的實現(xiàn)。2、建立生產(chǎn)例會制度，每日召開一次生產(chǎn)例會，圍繞工程的施工進(jìn)度、工 程質(zhì)量、安全生產(chǎn)等內(nèi)容檢查上一次例會以來的實施和效果情況。3、做好施工配合工作

27、，切實解除職工的實際困難，逐項落實，確保后勤保 障工作的高質(zhì)、高效。4、為保證工期，實行三班作業(yè)，交叉作業(yè)，連續(xù)施工。5、實行合理的工期目標(biāo)獎罰制度。 二、技術(shù)保證措施1、采用網(wǎng)絡(luò)計劃進(jìn)行旗子進(jìn)度的動態(tài)控制與管理，通過施工網(wǎng)絡(luò)節(jié)點控制 目標(biāo)的實現(xiàn)來做主各控制點工期限日標(biāo)的實現(xiàn)從而進(jìn)一步確保工期總工期控制 計劃的實現(xiàn)。2、采用成熟的“四新”技術(shù)，向科技要速度。3、動用計算機技術(shù)實現(xiàn)項目動態(tài)管理，對網(wǎng)絡(luò)計劃、資源配置優(yōu)化。4、針對本工程施工時間緊的特點，充分發(fā)揮本企業(yè)技術(shù)優(yōu)勢的同時，事前 對本工程的難點、關(guān)鍵點加以分析、研究，制定切安裝可行的施工方案及各工序 作業(yè)指導(dǎo)書，對參與實施人員提前進(jìn)行有針

28、對性技術(shù)再培訓(xùn)及各項工藝的前期設(shè) 計，試驗工作，從而做到有技術(shù)上對旗子難點、關(guān)鍵點的控制，使施工得以順利 完成。5、在工程實施階段開展以下幾項具體工作：（1）制定實施階段目標(biāo)分解圖；（2）確定施工階段進(jìn)度控制的主要工作內(nèi)容和深度；（3）明確各類人員進(jìn)度控制的明確分工；（4）確定與進(jìn)度控制有關(guān)和各項工作的時間安排、總的工作流程；（5）進(jìn)度控制所采用的具體措施（包括進(jìn)度檢查日期、收集數(shù)據(jù)方式、進(jìn) 度報表形式、統(tǒng)計分析方法等）；（6）進(jìn)行進(jìn)度目標(biāo)實現(xiàn)的風(fēng)險分析。 三、物資、設(shè)備保證措施1、我方的地域和專業(yè)優(yōu)勢，集中采購、調(diào)運大宗材料，并采取有效措施， 確保供貨商在預(yù)定的時間內(nèi)保質(zhì)保量供貨。2、在工程

29、合同簽署時，我方已組織專業(yè)人員對所需的材料和設(shè)備進(jìn)行市場 調(diào)查、貨源落實、材質(zhì)檢驗、構(gòu)件加工及運輸方法、路線等方面的工作。3、在設(shè)備的配備中充分考慮了儲備和富余量。4、為保證施工機械設(shè)備在施工過程中運行過程中運行的可靠性，我們將加 強管理協(xié)調(diào)，同時采取以下措施：（1）按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求加強對設(shè)備的維修保養(yǎng)，對機械零部件的采購儲存。（2）對重點設(shè)備設(shè)專人管理，做好運轉(zhuǎn)記錄，每日檢查。（3）工程實施前，將組織專業(yè)人員對本工程所需機具加以落實，同時在進(jìn) 行全面檢查，確保所需機具的工藝良好，同時將根據(jù)我們的經(jīng)驗，配置各種機具 易損部件，以盡可能地減少機具的影響，確保工程順利進(jìn)行。 四、其它保證措施1、要

30、求全體人員能堅守工作崗位，深入施工第一線，及時解決或處理施工 中出現(xiàn)的各種問題；2、嚴(yán)格進(jìn)行進(jìn)度檢查，做好施工進(jìn)度記錄；3、組織定期與不定期的進(jìn)度專題會議，及時分析施工進(jìn)度狀況；4、加強與業(yè)主、監(jiān)理等單位的聯(lián)系，協(xié)同工作；5、在生產(chǎn)施工中密切保持與氣象部門的聯(lián)系，掌握每日的氣象變化情況并 在出現(xiàn)異常氣候時能及時調(diào)整日作業(yè)計劃，把氣候可能對工程進(jìn)度的影響降低到 最低限度。五、采用“優(yōu)化配置，動態(tài)管理”的模式，分期控制。1、前期控制（1）有力的專項領(lǐng)導(dǎo)班子，及時處理和解決施工中出現(xiàn)的問題，并落實到 人。（2）組織足夠數(shù)量的熟練技術(shù)工人，制定有效的各項規(guī)章制度，發(fā)揮企業(yè) 專長優(yōu)勢。（3）有計劃、有目

31、的地針對該項目重點難點，充分研究、理解設(shè)計意圖， 深入細(xì)致地開展工作。（4）加強與業(yè)主、監(jiān)理的聯(lián)絡(luò)溝通工作，及時下達(dá)作業(yè)指導(dǎo)書。（5）做好原材料檢驗、試驗工作，對所需的輔材、設(shè)備進(jìn)行市場調(diào)查，落 實貨源，制定運輸方法，辦理好大型構(gòu)件上路相關(guān)手續(xù)。（6）全面保養(yǎng)和檢修，該項目所需機具、設(shè)備滿足該工程施工需要。（7）建立工期進(jìn)度控制點，明確關(guān)鍵線路，分解工期進(jìn)度計劃表，確定工 期進(jìn)度計劃控制的有關(guān)人員分工負(fù)責(zé)。2、過程控制（1）用微機對工期進(jìn)度計劃加以分析，及時進(jìn)行調(diào)整，對工期控制點，關(guān) 鍵工序進(jìn)度，隨時掌握。（2）制作方面應(yīng)及時了解吊裝施工的作業(yè)進(jìn)度，做好記錄，確保合格構(gòu)件 按計劃及時進(jìn)場。安裝

32、方面充分利及土建交叉施工時間，切實做好各項施工準(zhǔn)備 工作和作業(yè)計劃，做到有計劃、有分工、有布置、有落實、有檢查、確保現(xiàn)場施工順利進(jìn)行。（3）以每周計劃為節(jié)點，執(zhí)行好每日生產(chǎn)例會、每周協(xié)調(diào)會制度，加強計 劃實施的嚴(yán)肅性。（4）加強質(zhì)量管理，各分項工程一次成優(yōu)，以高質(zhì)量確保高速度，加強安 全管理，確保施工安全。第五章安全保證措施 第一節(jié)安全生產(chǎn)保證措施一、安全生產(chǎn)目標(biāo)1、特殊工種作業(yè)人員持證上崗率 100%；2、不傷一人、不著一把火、不損傷一臺設(shè)備、不發(fā)一案、不損失一物。二、安全生產(chǎn)制度在職工中牢牢樹立起“安全第一”的思想，認(rèn)識到安全生產(chǎn)，文明施工的重 要性。做到每班前教育、班中教育、班后總結(jié)，嚴(yán)

33、格實施安全生產(chǎn)“三級教育” 制度。1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、規(guī)定及管理制度；同時，結(jié)合 工程實際，制定項目安全思想規(guī)定，并認(rèn)真執(zhí)行。2、堅持“安全第一、預(yù)防為主”的方針，加強對職工的安全生產(chǎn)教育，增 強安全生產(chǎn)意識和自我保護(hù)意識，做到安全生產(chǎn)，常抓不懈。3、材料、機具、構(gòu)件應(yīng)分類堆放，擺放整齊。現(xiàn)場機具設(shè)備應(yīng)標(biāo)識明確、 整潔。安全裝置靈敏可靠。工具棚內(nèi)外干凈整潔，工具擺放整齊，禁止亂丟材料、 工具及其他雜物。4、落實企業(yè)安全生產(chǎn)、安全防護(hù)、安全生產(chǎn)獎懲辦法等各項制度。5、實施生產(chǎn)現(xiàn)任制，項目經(jīng)理為第一負(fù)責(zé)人，堅持管生產(chǎn)必須管安全的原 則。6、項目與各施工隊伍、班組分級簽訂安全生產(chǎn)

34、合同，使職責(zé)與利益掛鉤。7、落實入場教育制度，定期進(jìn)行安全技術(shù)交底。8、掃規(guī)定做好“三上崗”、“一講評”活動，即做好上崗交底、上崗檢查、 上崗記錄及一周安全活動講評，做好檢查活動的記錄。9、實施“施工生產(chǎn)安全否決權(quán)”制，對于違章指揮及違章作業(yè)，施工人員 有權(quán)進(jìn)行抵制，專職安全員有權(quán)中止施工，并限期進(jìn)行整改。10、認(rèn)真做好安全技術(shù)交底，做到班組有交底、班中有檢查、班后有總結(jié)的 整套制度，并定期召開安全生產(chǎn)例會。11、對施工區(qū)域、作業(yè)環(huán)境、操作、設(shè)備、工具等必須認(rèn)真檢查，如發(fā)現(xiàn)總是和隱患，立即停止施工并落實整改，確認(rèn)安全方可批準(zhǔn)施工。12、特種作業(yè)人員必須按規(guī)定經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)，考核合格持有效證件上

35、崗。 起重吊裝人員遵守“十不吊”規(guī)定，嚴(yán)禁不懂電氣、機械的人員擅自操作使用電 器、機械設(shè)備。13、必須嚴(yán)格執(zhí)行各類防火防爆制度，易燃易爆場所嚴(yán)禁吸煙、動用明火， 消防器材不準(zhǔn)挪作它用。14、電氣設(shè)備，在使用前應(yīng)先進(jìn)行檢查，如不符合安全使用規(guī)定時應(yīng)及時整 改。三、安全管理控制程序?qū)W習(xí)安全技術(shù)規(guī)定第六章現(xiàn)場文明施工管理 一、施工現(xiàn)場管理工程項目開工前總平面布置的要求布置各應(yīng)按施工組織設(shè)計中規(guī)定的施工停車場、設(shè)備項臨時設(shè)施，包括施工機具、材料堆放布置均應(yīng)符合安全防火和工業(yè)衛(wèi)生要求，以及業(yè)主的規(guī)定和要求。路的暢通。按與業(yè)主商定的通道進(jìn)出廠，并保持施工現(xiàn)場道設(shè)專庫專人保管，并，在求的消防栓和消防器材，落

36、實施工現(xiàn)場晚上加班時應(yīng)有足夠的照明，并指派維護(hù)電工值班維護(hù)。 施工現(xiàn)場易燃、易爆、有毒物質(zhì)的存放（如汽油、柴油、油漆、酸等）必須工程施工現(xiàn)場建立和執(zhí)行設(shè)置明顯的標(biāo)記。 嚴(yán)格按照業(yè)主的要求和中華人民共和國肖防法防火管理制度。對施工工地和器材庫要設(shè)置符合要專人負(fù)責(zé)管理，并使消防設(shè)施保持完好的備用狀態(tài)。工程施工現(xiàn)場采訪必須做好季節(jié)性防護(hù)工作。 項目部每月制訂一項安全管理重點目標(biāo)及相應(yīng)的保證措施，此目標(biāo)應(yīng)隨著工程進(jìn)展情況予以調(diào)整。（一）施工用機械設(shè)備安全管理 入項工地施工的所有機械設(shè)備應(yīng)保持完好，進(jìn)場后還應(yīng)進(jìn)行安全檢查，合格后方可使用。機械操作工必須建立崗位現(xiàn)任制，并按勞動部門規(guī)定持證上崗，禁 止無證

37、人員操作。各種施工機械必須設(shè)專人管理，嚴(yán)格按該機械的安全操作規(guī)程進(jìn)行操作，并 進(jìn)行定期維護(hù)檢修，保持施工機械處于良好狀態(tài)。各種施工機械及其傳動部分，必須裝設(shè)防護(hù)裝置。起重機械等其安全裝置必 須齊全完好。施工機械啟動前應(yīng)檢查地面基礎(chǔ)是否穩(wěn)固，轉(zhuǎn)達(dá)動部分的部件是否充分潤滑， 制動器、離合器是否動作靈活，必須經(jīng)檢查確認(rèn)合格后方可啟動。（二）施工現(xiàn)場臨時用電安全管理 施工現(xiàn)場電氣作業(yè)人員必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)、考核合格、持有電工特種作業(yè)操作證的人員擔(dān)任。 施工用的臨時用電必須在業(yè)主指定地點接線，電源線應(yīng)采用絕緣良好電纜線，并不得接觸潮濕的地面。施工現(xiàn)場及有作業(yè)的場所應(yīng)有足夠的照明燈具，照明線 路必須絕緣良

38、好、布線整齊、固定牢靠。對線路還應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查維。所有電氣設(shè)備必須保證接線正確，保證接零或接地良好。特別是施工用電， 必須作接地或接零保護(hù)。手持電動工具和移動電器用具必須絕緣良好，工地應(yīng)配置電保護(hù)裝置，施工用鉚焊、管焊平臺及工具房必須保證接地良好。 不準(zhǔn)在電氣設(shè)備供電線路上帶電作業(yè)“無論高壓或低壓”，停電后還應(yīng)在電源開關(guān)處上鎖或除熔斷器，同時掛上“禁止合閘，有人工作”等標(biāo)示牌，工作未 結(jié)束或未得到許可不準(zhǔn)任何人隨時拿走標(biāo)示牌或送電。裝置施工照明應(yīng)統(tǒng)一考慮，專人負(fù)責(zé)管理，嚴(yán)禁現(xiàn)場亂拉電線照明。 禁止在金屬腳手架上搭設(shè)臨時電源線路，必要時應(yīng)架設(shè)絕緣橫欄，燕加設(shè)絕緣膠帶，以防止磨破電源線，導(dǎo)致腳手架

39、帶電。腳手架應(yīng)有牢固的接地。 使用電動工具時操作人員應(yīng)站在絕緣板上或干木板上。如在潮濕的地點或金屬結(jié)構(gòu)架上作業(yè)時，應(yīng)穿絕緣鞋和帶絕緣手套。施工現(xiàn)場臨時用的電焊機及其它 電動工具的電源線路必須裝設(shè)漏電保護(hù)器。施工現(xiàn)場的每臺電氣設(shè)備及工具房群體擺放，設(shè)棚保護(hù)，做到單項獎機設(shè)蓋， 并做到防雨、防雷、防雪、防潮、防水。（四）安全防火管理 各用火單位均應(yīng)責(zé)成了解工藝過程，現(xiàn)任心強的人為防火人，防火人必須時刻掌握現(xiàn)場的情況，檢查防火措施，如發(fā)現(xiàn)異常情況，要及時采取措施，防止事 故發(fā)生。業(yè)主有權(quán)隨時進(jìn)行施工防火檢查。（五）高空作業(yè)安全管理凡0.00 基礎(chǔ) 2M 以上下（含 2M）位置進(jìn)行作業(yè)的稱為高處作業(yè)，

40、高處作業(yè) 的級別和種類按國家高處作業(yè)GB3608-83 的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。本工程高空作業(yè)時采取可靠的安全措施，指定專人負(fù)責(zé)、專人監(jiān)護(hù)，并嚴(yán)格行規(guī)定。高處作業(yè)必須系安全防護(hù)繩索，使用的安全防護(hù)繩索應(yīng)符合勞動部有關(guān)規(guī)定。 防護(hù)繩索掛鉤應(yīng)掛在構(gòu)架、管架底部標(biāo)高地面 2M 處，還應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)保護(hù)，安全網(wǎng)設(shè)在構(gòu)架、管架外延伸出 1M。（六）現(xiàn)場交通安全管理 項目工程施工現(xiàn)場、交通道路、廠門、彎道以及單行道交叉道等禁止各種車輛停放，并結(jié)合現(xiàn)場的具體情況設(shè)置禁止車輛停放標(biāo)記。 對吊車安裝臨時占道和跨越道路接設(shè)繩、電纜、應(yīng)報業(yè)主批準(zhǔn)，并設(shè)有明顯的標(biāo)記，夜間不應(yīng)設(shè)紅燈。對施工場地狹小、車輛和行人來往頻繁的道路應(yīng)設(shè)置 臨

41、時交通指揮。嚴(yán)禁在道路上堆放材料、設(shè)備、禁止在路面上進(jìn)行阻礙交通的作業(yè)，如確應(yīng) 施工需要臨時占有路面或破土?xí)r，必須報業(yè)主批準(zhǔn)后方可占用。施工用的機動車輛的車況必須良好，進(jìn)廠應(yīng)嚴(yán)格檢查，并按公安、交通、管 理部門的規(guī)定定期年審，除發(fā)給年審證外，還應(yīng)持有公司安全部門考核的司機上 山崗證，司機必須持“三證”上崗。運輸易燃易爆危險物品（氧氣、乙炔氣）的機動車輛，還需持省市安全部門 簽發(fā)的的危險品專用運輸證。機動車輛進(jìn)出裝置大門及轉(zhuǎn)達(dá)彎年為 5KM/H，直線行駛 10-15KM/H。 運輸危險品的機動車和進(jìn)出裝置的機動車，其排氣管應(yīng)裝阻火器，裝危險品的車輛不須掛“危險品”標(biāo)志牌。行車過程中保持安全車速和

42、保持一定的車距， 嚴(yán)禁超車、超速、強行會車。施工作業(yè)現(xiàn)場及機械設(shè)備旁不準(zhǔn)停放自行車、三輪車、自行車必須按指定地點停放。吊車在吊裝作業(yè)時，360 度旋轉(zhuǎn)區(qū)域和吊車桿底下禁止站人。 五、雨季施工安全措施1、進(jìn)入現(xiàn)場后，修好臨時道路及現(xiàn)場四周水溝，并經(jīng)常檢查。2、加強和氣象部門聯(lián)系，掌握天氣情況。3、大雨過后，對現(xiàn)場進(jìn)行檢查，特別是地基四周排水為重點，發(fā)現(xiàn)積水、 下沉現(xiàn)象，及時處理，經(jīng)檢查合格后方可繼續(xù)施工。4、電器設(shè)備露天停放，要有防雨設(shè)施，配電箱、開關(guān)箱要加防雨棚。5、機電設(shè)備的電閘箱要采取防雨、防潮等措施，并安裝接地保護(hù)措施。第七章與建設(shè)單位、監(jiān)理單位的協(xié)調(diào)配合一、計劃管理配合 在日常計劃管理

43、中及時向業(yè)主、監(jiān)理提供以下資料； 1、每周施工進(jìn)度計劃；2、每項目施工進(jìn)度計劃；3、階段質(zhì)量保證計劃； 二、技術(shù)、質(zhì)量、管理配合1、積極、準(zhǔn)時參加由業(yè)主或監(jiān)理組織的工程協(xié)調(diào)會，積極度配合業(yè)主、監(jiān) 理搞好圖紙會審、施工方案評審、圖紙深化設(shè)計等工作。2、及時向業(yè)主、監(jiān)理提供主要分項工程作業(yè)方法，并經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理認(rèn)可后 實施。3、及時辦理好構(gòu)件的交驗工作，協(xié)助與業(yè)主、監(jiān)理方進(jìn)行質(zhì)量抽查工作。4、在構(gòu)件吊裝前質(zhì)量保證部門對構(gòu)件及安裝部位進(jìn)行檢查和確認(rèn)，并提交業(yè)主驗收，直到工程整體驗收達(dá)到技術(shù)性能的要求。5、質(zhì)量保證部門在提交工程完工驗收申請后根據(jù)合同所規(guī)定期限，按施工 圖樣、設(shè)計通知單、設(shè)計處理單和有關(guān)

44、規(guī)范對工程進(jìn)行專檢達(dá)到合格。向業(yè)主提 供審簽的專檢合格報告和整理的竣工驗收資料。6、積極配合業(yè)主協(xié)調(diào)與監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)、土建等單位的關(guān)系，為施工創(chuàng)造良好 的外部環(huán)境。第八章博來公司在本工程的制作工藝流程一、矯正合格原材料在下料前必須進(jìn)行矯正，并經(jīng)檢驗合格后方可使用。 二、放樣、號料1、號料前對鋼材規(guī)格、材質(zhì)進(jìn)行檢查，并進(jìn)行標(biāo)記移植。2、加勁板、連接板采用鐵皮樣板號料，必須號出檢查線。3、號料前所用鋼尺必須是經(jīng)進(jìn)計量較核過的鋼尺。4、各桿件、零件尺寸應(yīng)經(jīng)現(xiàn)場放樣并考慮起拱（跨度/500）及焊接變形影 響，校核后無誤后再下料。5、號料偏差符合規(guī)范要求。6、放樣、號料必須預(yù)留余量、預(yù)留余量按以下計算：（1

45、）氣割縫寬度：板厚小于等于 14MM，2.0MM（2）考慮焊接收縮余量、少量熱校收縮余量，板料寬度方向預(yù)留余量。按每 條焊縫收縮余量計算如下：貼腳焊縫 0.5MM二、下料、切割1、板厚小于 12MM 小零件板下料使用剪板機下料；其余板料切割一律用數(shù)控切割機下料，不允許用手工切割。2、切割機的軌道必須平直，彎曲度小于萬分之一，軌道的高低差控制在 1MM內(nèi)。3、切割所需氧氣和乙炔氣（高級混合氣）必須保持穩(wěn)壓，采取用幾瓶氧氣 或乙炔氣并聯(lián)的措施予以解決。當(dāng)氣壓低于 9.810PA 壓力時,停止使用。4、為減少切割受熱不勻產(chǎn)生變形，一條切割縫必須一次切割完，不允許中 途停止。5、切割前對鋼材表面切割區(qū)

46、鐵銹、油污等清除干凈。切割后清除邊緣的熔 瘤和飛濺物等。6、下料后的板料尺寸和切割斷面質(zhì)量必須符合有關(guān)規(guī)范要求。7、各種構(gòu)件必須放 11 大樣后加以核對，尺寸無誤后再進(jìn)行下料加工。 四、邊緣加工焊接坡口加工按施工工藝及各構(gòu)件實際情況采用半自動切割機或大型刨邊 機。坡口加工時用樣板控制坡口角度和各部分尺寸。 五、焊接、組裝1、焊接鋼架所有零、部件組裝前進(jìn)行接料、焊接、校平、并除去表面鐵銹、 毛刺和油污等雜物方可進(jìn)行組裝。2、箱形截面構(gòu)件采用鋼架自動組立機組立成型，組裝后用對角線卡尺檢查 尺寸，并每隔 400-500MM 焊定位焊。3、加勁板組裝完畢用對角線卡尺檢查尺寸，并 400-500MM 焊

47、定位焊，最后完成加勁板的三邊焊縫。4、鋼架上下翼緣、腹板需要拼接時須按長度方向進(jìn)行拼接，三者拼接焊縫 間距應(yīng)大于 200MM。拼接采用加引弧板焊接，必須在鋼架組裝前進(jìn)行。5、梁的加勁肋的焊縫為三級，其余為二級，并應(yīng)符合手工電弧焊焊接頭 的基本形式與尺寸（GB985）。6、焊條、焊絲、焊劑必須有質(zhì)量證明書，并符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB5117-85、GBJ300-77和招標(biāo)文件及設(shè)計文件要求和規(guī)定。7、焊材置于干燥的貯存庫內(nèi)，施焊前必須對焊條、焊絲焊劑進(jìn)行烘烤溫度 為：焊條：烘烤溫度 350-400 烘烤時間一小時 焊劉：烘烤溫度 250 烘烤時間二小時焊條焊劑烘烤后置于二級箱內(nèi) 100，隨用隨取。 六、

48、桁架梁構(gòu)件采用機械或火焰進(jìn)行校正。 七、制孔 1、為保證鋼構(gòu)件制孔質(zhì)量均采用鉆床制孔。2、孔位號完后，進(jìn)行規(guī)孔，以便檢查孔位的正確。3、制孔過程中孔壁保持與構(gòu)件表面垂直；制孔完畢后孔周圍的毛刺、飛邊 用砂輪打磨平整。4、所有螺栓孔皆須在工廠制作、嚴(yán)禁現(xiàn)場制孔。5、制孔的質(zhì)量按 GB50205-95 標(biāo)準(zhǔn)第五節(jié)進(jìn)行驗收。八、除銹、涂銹、編號1、構(gòu)件驗收合格后，安裝高強螺栓的鋼板表面用角磨機清除浮毛刺。2、梁構(gòu)件制作完畢，進(jìn)行全構(gòu)件拋丸處理，潔度須符合 GB8923SA2.5 級規(guī) 定。3、完成拋丸處理后，應(yīng)用無水無油的壓縮空氣或真空清理去除表面的雜物。4、柱、梁構(gòu)件拋丸 3 小時以內(nèi)進(jìn)行噴漆。涂

49、裝底漆兩遍。5、油漆種類厚度符合設(shè)計規(guī)定，油漆干漆膜厚度使用涂漆厚度無損檢測儀 檢查合格。6、涂裝完畢后，在構(gòu)件上用不同著顏色的油漆（如白漆）標(biāo)柱構(gòu)件的編號， 軸線標(biāo)記及長度。7,高強螺栓磨擦面上不得作任何標(biāo)記。 九、構(gòu)件制作廠內(nèi)預(yù)拼裝鋼構(gòu)件制作完畢后預(yù)拼裝是確保安裝質(zhì)量的關(guān)鍵，我方將對本工程鋼構(gòu)件進(jìn) 預(yù)拼裝，針對拼裝過程中出現(xiàn)的變形及偏差進(jìn)行及時糾正，確保本工程的質(zhì)量。1、針對本工程我方擬對主梁進(jìn)行整體拼裝。2、所有的構(gòu)件在拼裝前必須在接料、焊接、校平、去除表面鐵銹、毛刺等 到雜質(zhì)后，且經(jīng)檢驗合格后方可進(jìn)行。3、拼裝前，綜合考慮鋼構(gòu)安裝后實際的軸線、水平度、間距等有關(guān)測量數(shù) 據(jù)，進(jìn)行拼裝的相對控制，以利于拼裝順利進(jìn)行，達(dá)