1、陜西華承實業有限公司彬-長-大佛寺低濃度瓦斯發電項目DN160燃氣管道定向鉆穿越工程施工組織設計編 制：鄭燕芳審 核：李紫燕審 批：李悅編制單位：陜西華承實業有限公司日 期：二零一五年五月三十一日目 錄第一章 編制依據（1）1、編制依據（1）2、國家現行的法令、法規、地區行業頒發的安全、消防、環保、文物等管理規定（1）3、施工技術標準及驗收規范（2）第二章 工程概況（2）1、工程名稱（2）2、建設規模（2）3、地質狀況（2）4、主要工程量（2）第三章 機械設備、材料、人員、進度計劃（3）1、主要工程設備（3）2、材料計劃（3）3、人員計劃（3）4、進度計劃（4）第四章 施工部署 （4）1、指導

2、思想（4）2、管理目標（4）3、項目組織機構（4）4、施工現場部署（6）第五章 定向鉆施工方案（7）1、工藝流程圖 （7）2、設備進場安裝 （8）3、鉆機試鉆 （9）4、鉆導向孔 （9）5、預擴孔 （11）6、管道回托力計算 （12）7、管道回托 （13）8、設備撤場 （13）9、泥漿處理 （13）第六章 施工準備工作計劃（14）1、技術準備計劃 （15）2、物資準備計劃 （15）3、施工人員及設備準備計劃 （15）4、管理文件及資料計劃 （16）第七章 信息文檔管理（16）1、管理手段 （16）2、管理職責 （16）3、管理要求 （17）第八章 質量保證措施（17）1、質量方針 （17）2、

3、質量目標 （17）3、質量控制機構 （17）4、質量保證措施 （18）5、質量檢測與控制 （18）第九章 HSE管理體系（19）1、HSE管理方針 （19）2、HSE管理目標 （19）3、HSE管理機構 （19）4、HSE責任制 （20）第十章 技術保證措施（24）1、技術組織措施計劃 （24）2、技術組織措施計劃實施 （24）3、現場控制 （24）第十一章 安全保證措施（25）1、現場安全設施 （25）2、機械操作安全規則 （25）第十二章 工程進度保證措施（25）1、工程進度計劃 （25）2、進度計劃控制 （25）第十三章 文明施工措施（26）1、施工現場管理 （26）第十四章 環境保護措

4、施（26）1、施工前人員培訓 （26）2、施工過程中采取的環保措施 （27）3、營地環境保護 （28）第十五章 水土保護措施（28）第十六章 營地衛生保證措施（28）第十七章 現場急救措施（29）第十八章 應急反應（29）1、應急范圍 （29）2、應急器材及設 （29）3、應急措施 （29）第十九章 雨季施工措施（32）第二十章 降低成本措施（32）1、施工技術降低成本 （32）2、加強施工管理降低成本 （32）3、施工成本降低 （32）4、成本控制及考核 （33）第二十一章 施工方案附件（33）附表一：主要施工機械設備表 （34）附表二：水平定向鉆機技術參數 （35）附表三：有線控向單元技術

5、參數 （36）35彬-長大佛寺低濃度瓦斯發電項目DN160燃氣管道定向鉆穿越工程施工組織設計第一章 編制依據1、編制依據1.1彬長大佛寺低濃度瓦斯發電項目施工設計；1.2現場勘察記錄。2、國家現行的法令、法規、地區行業頒發的安全、消防、環保、文物等管理規定2.1中華人民共和國安全生產法2002年11月1日起施行；2.2中華人民共和國環境保護法1989年12月26日頒布施行；2.3中華人民共和國環境噪聲污染防治法1996年3月1日起施行；2.4中華人民共和國水土保持法1991年6月29日頒布施行；2.5中華人民共和國自然保護區條例1994年12月1日起施行；2.6 國務院建設工程安全生產管理條例

6、（國務院令第393號），2003年11月24日頒布，2004年2月1日起實施；2.7 國務院石油天然氣管道保護條例（國務院令第313號），2001年8月2日頒布實施；2.8 國家經貿委石油天然氣管道安全監督與管理暫行規定（國經貿令第17號），2000年4月24日頒布實施；2.9 勞動部壓力管道安全管理與監查規定1996年4月23日頒布；2.10 勞動部建設項目（工程）勞動安全衛生監察規定（勞動部96年第3號令），1996年10月17日頒布；2.11建設項目（工程）勞動安全衛生監察規定2.12石油天然氣工業健康、安全與環境管理體系 SY/T6276-19973、施工技術標準及驗收規范3.1輸油輸

7、氣管道線路工程施工及驗收規范 SY 0401-983.2長輸管道陰極保護工程施工及驗收規范 SYJ4006-903.3石油天然氣管道穿越工程施工及驗收規范 SY/T4079-953.4石油建設工程質量檢驗評定標準 輸油輸氣管道線路工程 SY0429-20003.5石油建設工程質量檢驗評定標準 管道穿跨越工程 SY4014-953.6油氣長輸管道工程施工及驗收規范 GB50369-20063.7輸氣管道工程設計規范 GB50251-20033.8油氣輸送管道穿越工程設計規范 GB50423-20073.9油氣輸送管道穿越工程施工規范 GB50424-2007第二章 工程概況1、工程名稱：彬-長大

8、佛寺低濃度瓦斯發電項目DN160燃氣管道定向鉆穿越工程2、建設規模本工程位于彬縣境內，燃氣管道起點為陜西彬長發電廠，終點為彬縣車家莊棗林村；設計管道為DN160燃氣管道，壓力等級為1.0Mpa；全長約4km，全部采用定向鉆穿越施工。其中的施工難點為兩個土原中間的深溝穿越。3、地質狀況工程地點為彬縣至亭口南側的土原上，土質為濕陷性黃土。穿越段地層主要以黃土為主，深溝穿越施工時應避開土原底部的石層。施工場區無人為地下工程，施工場地穩定性較好，宜采用定向鉆穿越施工。4、管材 管材采用被評為西部塑料管道行業龍頭企業，中國塑料管道行業領先品牌的西安高科建材科技有限公司生產的管材，管道型號為DN160PE

9、管，壓力等級為1.0Mpa。第三章 機械設備、材料、人員、進度計劃1、主要工程設備序號設備名稱型號數量生產廠家出廠日期目前狀態1水平定向鉆機GD-38T1臺谷登2013年良好2水平定向鉆機XZ-68D1臺徐工2014年良好3導向儀GL-3502臺金地2013年良好4泥漿攪拌灌3m³2個良好5鉆桿159×6000800米良好6鉆桿73×3000360米良好7擴孔器270mm-430mm6個良好8發電機5KW4臺良好9鉆具運輸車4.2m1輛良好2、材料計劃序號材料名稱數 量備 注1膨潤土50t2泥漿復合添加劑KHJ1000kg3柴油10t4汽油3000kg5管扣油10

10、00kg6擋板120米3、人員計劃序號工種人數序號工種人數1項目經理15司鉆22技術、質量負責人16司機23機組長27泥漿工44導向手28鉆桿工12合計26人4、進度計劃本工程計劃施工總工期為50天。第四章 施工部署1、指導思想以人為本 科學管理 干一流工程 創一流效益2、管理目標2.1項目部分工明確，職責明晰，管理有序，考核有據；2.2 建立健全各種管理網絡，運用先進管理手段，使管理水平更上一層；2.3 工程質量達到優良2.3.1 單位工程合格率100%，優良率90%以上；2.3.2 工程設備、材料質量合格率100%；2.3.3 定向鉆穿越一次成功率100%；2.3.4 質量記錄及時率100

11、%，質量損失不大于合同價格的1%；2.3.5 合同履約率100%。2.4 無重大安全事故，HSE管理符合要求；2.5 技術先進，方案可靠；2.6 設備完好率100%，利用率90%以上；2.7 材料使用無浪費，定額節約率3%；2.8文明管理、文明施工、文明生活，項目部人員無違法違紀行為。3、項目組織機構3.1 組織機構框架組建彬長大佛寺低濃度瓦斯發電項目定向鉆穿越施工項目部，建立組織管理框架，項目組織機構（見下圖）：組織機構圖3.2、管理職責3.2.1項目經理：代表公司對工程項目實施領導，是本工程項目施工的質量、安全、工期、HSE管理、成本控制的第一責任。 3.2.2 項目副經理：協助項目經理開

12、展工作。3.2.3 技術質量總負責人：協助項目經理開展工作，是項目工程技術質量管理工作總負責人。3.2.4 綜合部：負責項目工程的后勤保障工作，外來文件的收發文件，宣傳報道；負責各種檢查團接待工作。3.2.5 工程部：負責項目工程的生產調度協調工作。包括：編制施工作業計劃，根據施工運行計劃進行施工機具、人員、材料的調配，組織項目生產調度會，負責設備管理，為領導提供施工管理決策信息。3.2.6 技術部：全面負責項目工程的施工技術、質量管理工作。包括：施工組織設計、施工方案的編制與報批，組織施工技術交底；監督、檢查施工作業隊的技術質量管理工作；負責計量管理工作，負責與設計、監理、EPC聯絡工作；負

13、責施工資料的檢查、收集、整理組卷工作；負責施工工程質量的監督檢查，對關鍵施工項目、EPC特別關注質量控制要點，尤其應加強監督檢查力度，確保施工質量；負責質量檢驗計劃、監督程序、質量管理制度等文件的編制及組織實施；對違反質量保證措施、質量監督程序的質量活動有制止權、有行使“質量一票否決”的權力。3.2.7 HSE管理部：負責項目工程的HSE管理工作。包括：參戰員工的安全HSE培訓、施工現場的風險識別；編制項目工程HSE管理“兩書、一表”，負責施工營地、施工現場的HSE管理，按EPC要求編制工程資料。3.2.7 采辦部：根據項目施工運行計劃編制甲供材料、設備需求計劃及自購材料計劃，負責組織施工所需

14、材料設備的供應，進場材料、設備的質量檢驗，并收集提供材質證明資料、檢驗報告、設備隨機資料，負責編制與物資供應有關的工程竣工資料。3.2.8 經營部：全面負責項目工程的經營管理工作。包括：編制施工運行計劃，負責項目財務管理，辦理工程結算、工程進度款；組織項目的經營活動分析，掌握項目的人員動態，制定項目勞動定額，測定并發放人工工資。4、施工現場部署4.1、測量4.1.1 依據由設計方提供的施工圖、測量成果表，復測設計交樁的位置和高程，對接收到的管線走向縱斷面圖進行復測、復核，如發現與設計有較大出入或根據實際情況確需局部改線，作好記錄，以書面材料及時匯報業主及設計，再由勘察、設計重新測定線路，出具設

15、計變更通知單；4.1.2 根據設計圖紙和設計交樁的具體位置，確定穿越軸線、定向鉆穿越的入土點、出土點、以及穿越場地的位置和范圍；4.1.3 測定出線路中心線，每100m設置一個百米樁；4.1.4 依設計穿越管線的平面圖和測量數據設計穿越軌跡；4.1.5 穿越中心線定位后，按工程需要定出穿越軸線和邊界線；4.1.6 彈性敷設采用“工兵法”、“解析法”、“總偏角法”進行測量放樣；4.1.7 地下障礙物標志樁，注明障礙物名稱、埋深和尺寸；4.1.8 施工測量放線工作要嚴格遵守測量標準規定，及時收集、整理測量放線記錄和有關穿越測量資料，妥善保管；4.1.9 測清穿越段其它產權單位的管線，測清管線的走向

16、，埋深。4.2、放線按照設計圖的樁號，放出定向鉆的入鉆點、出土點。4.3、鉆機作業場地布置4.3.1 入土端場地布置4.3.1.1鉆機擺放區域勁量減少占地面積入鉆施工場地尺寸為16m×4.5m，并開挖長3m、寬1.5m、深1.6m的入鉆工作坑，擺放機械設備。4.3.2 出土端布置4.3.2.1 出土端場地尺寸5m×1.5m，并開挖長4m、寬1.5m、深1.6m體積為9.6m³的容裝池，用以回收泥漿, 用彩條布或塑料薄膜將坑底和四周鋪設。第五章 定向鉆施工方案1、工藝流程圖工藝流程圖2、設備進場安裝2.1. 設備安裝順序2.1.1鉆機安裝 鉆機操作控制室安裝泥漿系統

17、安裝 泥漿泵安裝鉆桿擺放就位 其他設備安裝就位；2.2 設備調試2.2.1在施工作業帶內無外界干擾的情況下，控向參數的測量盡量在設備進場前測量放線后完成，這樣可在施工占地范圍內將探測器裝入防磁鉆桿內，用單斗挖掘機配合完成數據測量；2.2.2 采用在入、出土點兩側沿中心線多測點取平均值的方法，確定控向參數；再將探測器取出，只用探測器測量控向參數，再取平均值并與上一個平均值進行比較，如差異很小，可取平均值獲得實際的控向參數，如相差很大，必須重新測量；2.2.3 調試泥漿攪拌系統，檢查泥漿攪拌系統各攪拌槍是否工作正常，檢查各連接管路是否有泥漿泄漏情況，發現問題及解決；2.2.4 檢查調試泥漿泵工作是

18、否正常，泥漿泵壓力表是否正常工作；2.2.5 檢查定向鉆機各連接管路、接頭是否連接穩當。所有設備檢查完后進行設備試運轉。各系統運轉正常后，鉆進12根鉆桿后檢查各部分運轉情況，各種參數正常后按要求鉆進。2.3 泥漿配制2.3.1 泥漿是定向穿越中的關鍵因素，因本工程穿越地層主要以砂層為主，編制了定向鉆穿越泥漿配制方案；2.3.2 在鉆機開鉆前，提前采集水樣，進行含鹽量PH值的分析檢驗，要求含鹽量（NaCl）小于1%，含鈣量（Ca+）小于120毫克/升，檢查水樣合格后進行泥漿的配制，另外配制泥漿的水質不能是受到污染的臟水，必須采用干凈的水配制泥漿。泥漿是由水、膨潤土及各類添加劑（包括：慮餅劑、增粘

19、劑、潤滑劑、護壁劑、堵漏劑等）組成，泥漿粘度應根據地質情況和管徑大小確定，泥漿粘度值可根據下表規定選取。泥漿粘度宜用馬氏漏斗測量，每兩小時測一次。泥漿粘度應根據地質情況確定，可參下表：項 目管 徑地 質粘土亞粘土粉砂細砂中砂粗砂礫砂巖石導向孔354035404045455050554050擴孔及回拖DE250354035404045455050554050擴孔及回拖DE200354035404045455050554050泥漿粘度表（秒）3、鉆機試鉆開鉆前做好鉆機的安裝和調試等一切準備工作，確定系統運轉正常、鉆桿和鉆頭清掃完畢后嚴格按照設計圖紙和施工驗收規范進行試鉆，鉆進地層1-2根鉆桿后檢查

20、各部位運行情況，各種參數正常后按次序鉆進4、鉆導向孔4.1 導向孔設計4.1.1 導向孔嚴格按照設計管位曲線施工，入、出土點選擇合理的樁號內，入、出角度控制在8-12°，深度不得小于1米；4.1.2 豎向彈性敷設曲率半徑R=240米（取1200D）。4.2 導向孔鉆進4.2.1 本工程鉆導向孔鉆具采用：鉆桿采用73mm×3000mm，導向鉆頭120mm鴨嘴鉆頭，導向儀采用GL-350導向儀；4.2.2 穿越施工鉆導向孔是一關鍵工序。采根據設計曲線鉆導向孔，并根據管徑大小確定每根鉆桿的折角，實時跟蹤測量，并做好記錄，在穿越曲線上每隔3m左右設數據控制點，每鉆進3m記錄鉆頭位置

21、參數，以此控制導向孔的鉆進；4.2.3在開鉆前先根據設計曲線繪制1:1設計曲線圖（在電腦上繪制），并根據設計入土角設計出每根鉆桿的鉆進折角，按照設計折角繪制鉆進曲線，并與設計曲線比較，經過反復比較后確定最后導向孔鉆進折角；4.2.4 導向孔鉆進過程中，應實時跟蹤測量，并做好記錄，在穿越曲線上每隔1根鉆桿設數據控制點，為了增加測量頻次，可在一個鉆桿中間間隔一定距離進行一次測量。以此控制導向孔的鉆進。測量記錄數據包括：起始方位角、線性方位角、起始傾斜角，鉆進方位角、鉆進傾斜角、左右偏移量等；4.2.5 導向孔鉆進過程中，控向人員應與司鉆人員隨時溝通，確定工具面的角度和推進或鉆進長度；4.2.7 控

22、向人員要及時繪制控向曲線，并與設計曲線、設計鉆進傾斜角和方位角進行比較。及時發現問題，以便采取適當的措施進行糾正；4.2.8 鉆進導向孔過程中，要嚴格控制鉆孔方向，保證鉆孔曲線與設計穿越曲線吻合；4.2.9 在導向孔鉆進過程中，要認真觀察井眼泥漿返出情況，每一小時取樣一次，泥漿工程師做好試驗分析，將分離物與地質勘探報告相比較，確定是否進行泥漿性能調整，并做好記錄，以便準確判斷鉆進過程中的地質情況，來決策鉆進運行，確保鉆導向孔一次成功；4.2.10控向員嚴格按圖紙設計要求進行控向，導向孔是以后各級預擴孔和回拖管道的基礎。導向孔嚴格按設計曲線鉆進，在開鉆前對司鉆人員作好詳細的技術要求，對每一根鉆桿

23、的鉆進要求都提前在圖紙上作好標注，控制鉆桿的折角變化：單根鉆桿折角變化0.5°，連續三根鉆桿折角變化1.5°；保證穿越曲率半徑500m、管底最大埋深、入土角及出土角均能達到相應設計規范的要求；4.2.11 導向孔實際穿越曲線與設計穿越曲線的偏移量半徑不應大于1%；出土點沿設計軸線的橫向偏差不大于穿越長度的1%，且不大于3m；縱向偏差不大于穿越長度的1%，且不超過3m。導向孔鉆進示意圖5、預擴孔5.1 導向孔鉆成后，卸掉鉆頭及控向系統，工程管道管徑為：DN160mm；根據穿越擴孔的要求：擴孔直徑達到管徑的1.3-1.5倍，每級擴孔相差10-20mm；而根據地質報告描述，此次定

24、向鉆穿越的主要地層是土層，因此本次穿越擴孔級差選擇12 -15mm，預擴孔工藝為二級擴孔+一級清孔，根據地層資料及鉆進時的地質情況，確定預擴孔的級別和次數，詳細情況見下表：序號施工段鉆 具 組 合1第一次預擴孔鉆桿+330桶式擴孔器2第二次預擴孔鉆桿+430桶式擴孔器3清孔鉆桿+430桶式擴孔器（可根據成孔和清潔度情況決定清孔次數）5.2 為了避免塌孔現象發生，在擴孔過程中應根據地層地質情況，嚴格控制泥漿壓力、泥漿粘度和泥漿排量，易塌孔地段適當增大粘度；5.3 塌孔一般發生在回拖管段的前端，如果發生塌孔，此時應增大泥漿泵送量，適當降低泥漿粘度，將塌孔部位泥漿置換出去；5.4 預擴前，應試噴泥漿

25、，檢查切割刀和擴孔器水咀是否通暢，泥漿壓力是否正常；桶式擴孔器示意圖5.5 擴孔時應嚴格控制回擴速度，嚴禁突然加壓擴孔，擴孔速度應控制在450mm/min以內，扭矩控制在12000N·m以內；6、管道回托力計算6.1 管道回拖過程中的受力因素，主要包括：管道與發送溝壁、管道與孔壁之間的摩擦力；管道表面與泥漿或水之間的粘阻力；6.2 回拖力計算公式如下：F拉L2f泥-7.851（D-1）+k粘DL2 F拉計算的拉力（t）；L2穿越管段的長度（m）；f摩擦系數， 0.10.3；D管子的直徑（m）； 泥 泥漿的密度（t / m3）；鋼材密度：78.5KN/ m31管子的壁厚（m）；k粘粘滯

26、系數，0.010.037、管道回托7.1為了減小管道回拖時的摩擦力，保證管道順利回拖和保護管道外壁，在回拖過程中，盡可能使管道在孔洞內保持懸浮狀態，只要管道在孔洞內完全處于懸浮狀態，管道回拖過中的回拖阻力將降低到最低，這樣可以保證管道的順利回拖；7.2管道回拖前，在回拖管線前端制作牽引頭，牽引頭合格后才能進行管道的回拖。7.3 管道回拖時，管段與鉆具連接應符合下列要求：7.3.1 檢查切割刀和擴孔器內各通道及各泥漿噴嘴是否暢通，確認合格后才能連接；7.3.2 連接順序為鉆桿+擴孔器+旋轉接頭+U型環+管道。DN160主管道回拖鉆具連接：鉆桿+330擴孔器+35T旋轉拖頭+ 管道。7.3.3 擴

27、孔器直徑比穿越管道直徑大200mm，目的是減小拖拉力，全部連接完后應送泥漿沖洗，檢查各泥漿噴嘴是否正常，合格后進行回拖施工。8、設備撤場所有作業完成后，系統拆除連接，設備撤場。9、泥漿處理9.2 施工完畢待設備全部撤離后，將泥漿池中的剩余泥漿用專用的泥漿罐車拉運到當地指定的泥漿填埋場。泥漿池中的殘余極少量泥土混合物就地深埋。第六章 施工準備工作計劃設計文件、圖紙收集、工程招標文件收集熟悉設計文件、圖紙及標書內容，組織內部會審施工現場調研勘察參加設計交底、圖紙、設計文件會審制定施工計劃、施工技術方案編制施工組織設計并按程序進行審批編制施工圖預算制定焊接工藝指導書，進行焊接工藝評定，編制焊接工藝規

28、程技術交底施工準備技術準備物資準備施工人員及設備現場準備管理文件及資料乙方供材料、設備落實自購材料計劃編制與審批特殊管件的購置或加工自行生產、加工所需材料、設備的落實、計劃與審報物資管理人員培訓、內業準備編制物資供應計劃，物資管理辦法實施細則建立項目組織機構，健全各項管理制度組織各工種人員的培訓、崗位練兵和考試取證施工設備的檢修養護、改裝及特殊要求設備的購置或研制工器具制作和改造施工任務劃分及主要技術力量的調配調遷計劃與實施甲方申辦當地施工許可證申辦水、電、路、訊使用許可證與地方政府主管部門簽訂有關協議合同施工營地建設 施工暫設修建現場平面布置及標識、標志牌的制作現場“四通一平”工作安排實施施

29、工營地及施工現場的安全防護措施關聯單位和個人的聯系及事務處理項目工程質量計劃、質量方針、目標項目經濟責任制特殊工種崗位責任制項目工程質量審核計劃焊接工藝規程施工組織設計質檢、特殊工種資格證施工技術規范質量管理點及指導書質量檢驗計劃工程創優計劃質量管理手冊質量控制程序文件HSE管理文件 1、技術準備計劃1.1 收集相關的施工標準及驗收規范，組織有關人員對標準和規范進行學習，并貫徹到作業基層；1.2 熟悉設計文件、圖紙，組織有關技術人員進行施工圖紙內部會審，若在內審中發現疑問及時收集起來，請業主設計澄清，為設計交底，圖紙會審作準備；1.3 組織有關技術、預算人員進行施工現場踏線。詳細掌握線路的樁號

30、、走向；考察本標段的地質、水文、交通、社會依托等方面情況及線路上的山區、河渠、公路、鐵路等阻礙物的具體情況，確定施工方案，包括施工運管方案和施工暫設設置位置；1.4 組織技術預算人員參加設計交底會議，進行圖紙、設計文件會審。2、物資準備計劃2.1 針對本工程的施工特點和業主對工期的要求，我方在施工準備階段對物資準備重點做好以下工作：2.1.1 組織物資管理人員培訓，了解工程相關技術要求；2.1.1 編制自購工程材料，加工品計劃，并按規定報批：根據項目部施工計劃編寫自購材料采購計劃，計劃編制嚴細且留有一定的余地，明確自購材料品種、規格、數量、材質和技術質量要求，同時制定物資拉運計劃，保證自購物資

31、盡快到達倉庫或現場；2.1.3 編制施工所需消耗材料計劃，按計劃采購；2.1.4 了解加油站分布情況，簽定油料供應協議，根據施工的地段設計臨時油庫；2.1.5 編制物資供應計劃，物資管理辦法及相應管理性文件。物資管理方法實施細則是用來指導施工期間物資管理的業務規范文件，主要是規范物資的使用和管理，對主輔材、消耗性材料，周轉性材料均制定詳細的使用方法、核銷規定，以保證在材料使用上能夠降本增效；3、施工人員及設備準備計劃3.1 成立項目經理部，配備高效的管理人員，選調施工機組組成強有力的施工隊伍。明確施工任務劃分，進行施工人員、設備調配；3.2 對施工人員進行思想教育，要求每個管理者和施工人員必須

32、樹立良好的管道工人形象，從生活作風、社會道德、尊重當地的風俗習慣等方面能夠體現出當代建設者的精神風貌；3.3 參與此項工程的施工人員身體要求健康，每人建立健康檔案；3.4 對全體施工人員進行HSE教育，針對本工程施工的地理條件、地理環境的特殊性，教育職工樹立“安全第一”的思想意識、環保意識和文物保護意識，注意保護古跡；3.5 組織各工種的培訓、崗位練兵。組織特殊工種培訓練兵，保證特殊工種的持證率達100。對擬參加施工的所有司鉆、鉆桿工、泥漿工、發電工等，進行培訓和實際練兵，學習有關的工藝規程和標準；3.6 編制本工程所需設備使用計劃，按照計劃準備運輸車輛和機械設備。自有施工設備進行檢修、保養。

33、根據設備配置計劃，分批進行檢修、保養，并根據設備情況確定自檢、自修或進廠維修；3.7 根據施工工藝特點進行工具、器具制作和改造；3.8 編制調遷計劃，報業主、監理審批后，并組織實施；4、管理文件及資料計劃項目經理部設專職資料員進行文件資料的管理。4.1文件資料的收集：4.1.1 收集整理與項目經理部的所有部門有關的地方文件，并傳達到相應的部門和人員，為以后施工創造條件；4.1.2 收集并學習相關施工標準及驗收規范，并下發到基層機組。4.2 有關施工文件的編制：4.2.1 建立項目質量方針、目標，編制質量手冊、質量控制程序文件；4.2.2編制關鍵工序質量審核計劃；4.2.3 建立HSE方針、目標

34、，編制項目HSE管理手冊、HSE作業指導書；4.2.4 編制HSE項目內審計劃；4.2.5 編制并按規定報批施工組織設計；4.2.6 編制質量檢驗計劃；4.2.7 編制施工作業指導書并下發給相關工種；4.3 建立各項管理制度，特別是質量管理責任制度和安全管理責任制度。4.4 檢查核對質檢員、HSE管理員、特殊工種資格證、上崗證。第七章 信息文檔管理1、管理手段1.1建立以項目為中心的計算機信息及文控管理系統，運用電話、傳真、電子郵件、計算機網絡等形式，建立與業主、監理、設計等溝通的信息網絡，充分發揮P3及Exp功能，通過分類登記，歸檔管理，使得施工管理和合同管理有條不紊，有章可循。2、管理職責

35、2.1 QHSE負責工程進度計劃及運行跟蹤，進度計劃資料和統計信息收集、整理、編號及歸檔。工程質量及檢測的登錄、發放、編號及歸檔； 2.2 技術部負責技術變更及其處理；2.3 經營部負責工程合同分類、編號、歸檔、費用設置及錄入，工程進度款支付往來信息登錄；2.4 采購部負責物資編碼，物資采購合同編號，采購費用分攤登入，采購合同付款往來登錄，器材出入庫登錄；2.5 行政部負責往來文件、信函、廣告等資料的登錄、編號、歸檔；負責記錄和保存施工現場及各施工工序的聲像資料。3、管理要求3.1施工信息與文檔采取邊施工，邊收集、邊整理、邊歸檔的方法，設專人管理，做到收、發登記清晰，調閱有記錄；3.2對業主和

36、監理需要審核、批準的文件，應按雙方商定的數量報批，批復正本歸檔，副本供有關人員傳閱；3.3對施工作業單位（機組）的有關信息與文檔，如化驗報告、工藝評定書等原件進檔，業主和監理需要可提供復印件，進檔原件在裝訂竣工資料時裝入正本卷移交業主；4、業主和監理下發的文件實行相互登記簽字制度第八章 質量保證措施1、質量方針采用先進的施工技術和科學的管理方法，向顧客提供滿意的工程施工服務。2、質量目標總體質量目標:2.1 工作一步到位,做事依據標準,嚴格檢查驗證,滿足合同規定；2.2 單位工程合格率100%，優良率達到90%；爭創國家優質工程；2.3 工程設備、材料質量合格率98%；2.4 定向鉆穿越工程一

37、次成功率100%；2.5 質量記錄及時率100%，質量損失不大于合同價格的1；2.6 顧客滿意率95%以上；合同履約率100%。3、質量控制機構3.1 成立項目工程質量管理領導小組，組長由項目經理擔任；副組長由總工程師擔任；成員由項目執行經理、質量負責人和質量員組成。3.2 建立質量管理體系組織機構：包括項目部各級組織和各個部門，全員參與質量管理工作。3.3 建立項目質量控制機構結合項目工程的特點，項目部建立三級質量管理（控制）網絡，包括項目部、施工隊（機組）及和施工班組級。（見下圖）4、質量保證措施4.1 導向孔施工前應對導向儀進行標定或復檢，以保證探頭精度；4.2 精確調整鉆機的位置和角度

38、，以保證入孔位置與設計軌跡相符；4.3 導向孔每鉆進9.6m測量一次，如發現偏差應及時調整，必要時增加測量次數以確保導向孔偏差在設計范圍以內；4.4 機械操作人員應嚴格按照探測員的指令進行操作，遇有異常情況及難題應及時停鉆，研究解決，不得自作主張；4.5 擴孔應逐級完成，根據道路地層結構，要按不同的工藝進行擴孔，嚴格遵守操作規程；4.6 鉆孔開始前，都需對操作人員進行技術交底，強調質量標準和質量要求；4.7 在回托過程中對管道采取特殊保護，特別是入鉆口，采用吊車，將管道吊起，保持管道在孔的中間，杜絕對管道表層的磨損；4.8 強化質量保證體系，由項目經理全面負責質量管理工作，全部施工人員做好在職

39、崗位責任，認真做好工程記錄，保證每一道施工工序按規范進行；4.9 精密控制導向孔鉆進精度，保證鉆進深度，確保與其它管線的安全間距。5、質量檢測與控制5.1質量檢測與控制是保證施工質量的重要步驟，是實現質量目標的必要手段。制定質量檢測與控制程序使質量檢測與控制工作規范化、程序化，確保工作效果。5.2施工準備階段質量控制5.2.1 公司總經理確定項目施工質量控制組織機構，配備足夠數量、資質符合的責任人員；5.2.2 項目技術質量總負責人組織編制“施工組織設計”進行質量策劃。包括確定項目施工質量目標，完成工程施工必需的人力、設備設施和技術資源，明確必須執行的施工標準規范，擬定主要的施工技術方案措施、

40、質量保證措施、HSE保證措施等；5.2.3 質檢工程師編制質量檢驗計劃，確定監檢點、檢驗方法、和責任人員；5.2.4 項目技術質量總負責人和項目專業責任工程師組織圖紙審核和技術交底；5.2.5 教育培訓中心組織進行必要的人員培訓和資質取証工作；5.2.6 設備管理處進行施工設備、檢測設備的準備；5.2.7 工程質量監督站負責檢測設備、計量器具準備、檢定；5.2.8 采辦部負責材料采購、進貨檢驗控制；5.3 施工階段質量控制5.3.1 采辦部門、施工單位做好現場材料（包括業主提供材料）質量控制，搞好材料標識和檢驗狀態標識，防止不合格材料的非預期使用。5.3.2實施工藝過程控制5.3.2.1 操作

41、人員堅持“三按”（嚴格按工藝、標準規范、圖紙）施工；5.3.2.2 操作人員、質檢人員堅持“三檢制（自檢、互檢、專檢）”。按質量檢驗計劃做好工序檢驗和最終檢驗和試驗，做好檢驗記錄和檢驗試驗狀態標識，防止不合格品進入下道工序或交付。5.3.3質檢人員做好分項、分部工程質量檢驗評定。5.3.4質檢工程師組織隱蔽工程檢查驗收、控制。5.3.5質檢工程師組織對出現的任何不合格進行評審和處置，責任單位采取相應的糾正預防措施。5.3.6項目技術質量總負責人在施工進展的適當階段組織開展內部質量審核。第九章 HSE管理體系1、HSE管理方針以人為本，健康至上，安全第一，預防為主，科學管理、環保創優，全面提高經

42、濟效益、社會效益、環境效益、走良性循環和可持續發展的道路。2、HSE管理目標努力實現零傷害、零事故、零污染，爭創一流HSE業績。3、HSE管理機構3.1 項目部設立HSE領導小組：組長由項目經理擔任，項目執行經理和專職HSE員任副組長，成員由各部門兼職HSE員和各施工機組兼職HSE員組成。項目部HSE管理網絡圖4、HSE責任制4.1 HSE領導小組職責4.1.1 貫徹執行國家、地方政府及石化集團有關HSE的方針、政策、法律和法規；4.1.2 組織建立項目經理部HSE管理體系，保障HSE方針和目標實施，做出HSE重大決策；4.1.3 組織審定HSE工作計劃，監督檢查HSE管理工作的實施情況；4.

43、1.4 落實HSE領導小組會議制度，聽取階段HSE工作情況報告，研究解決HSE工作中的重大疑難問題；4.1.5 完善施工隊伍安全、環境與健康條件，配齊HSE所需設施、器材。4.2 項目部經理職責4.2.1 項目部經理是穿越施工工程HSE管理第一責任人，對本項目部HSE工作負全面責任；4.2.2 貫徹執行國家、地方政府和集團公司有關HSE方針政策、法律、法規；4.2.3 加強組織領導，建立健全HSE管理機構和HSE管理網絡，定期組織召開HSE會議，及時解決HSE工作中的重大問題；4.2.4 組織項目HSE工作檢查，認真履行承包職責，重視信息反饋，認真采取措施，消除事故隱患；4.2.5 根據本項目

44、HSE工作的需要配備HSE檢測工具、儀器、設備、項目HSE資源、急救藥品和HSE監察車輛。4.3 項目執行經理職責4.3.1 協助項目經理管理本項目的HSE工作，對本單位HSE工作負直接的領導責任；4.3.2 組織實施安全、環境與健康一體化管理，提高穿越處施工的HSE管理水平；4.3.3 通過自身的HSE表率，樹立正確的行為榜樣，不斷強化和獎勵正確的HSE行為；4.3.4 組織制定穿越施工HSE職責和HSE業績的管理考核細則，并定期組織檢查考核；4.3.5 通過各種形式，搞好員工的HSE教育和培訓，提高員工的HSE意識和專業技能。4.3.6 定期組織穿越施工中的HSE檢查，積極消除事故隱患；4

45、.4 項目部總工程師職責4.4.1 對分管的穿越施工HSE技術工作負全面責任；4.4.2 組織解決HSE工作中的重大技術問題，負責組織編制審定HSE標準，HSE技術操作規程，制定HSE技術措施；4.4.3 負責進行施工階段中的HSE風險評定預測，制定風險削減措施方案。4.5 QHSE部職責4.5.1 在項目經理的領導下，負責項目部HSE體系的建立和運行的協調與監控；4.5.2 負責對穿越施工設備的調試、平衡，保證施工設備的正常運轉；4.5.3 負責項目部施工生產活動中HSE風險評價的組織、協調工作；4.4.4 負責項目部在用設備的維護保養和“三違”工作，嚴格按設備管理制度運作；4.4.5 不定

46、期地對設備操作進行崗位技能培訓，認真落實操作手“五終四會”、“十字作業法”和設備日常的巡檢工作；4.4.6 負責項目部的質量管理工作及各種儀器的校驗；4.5.7 負責項目部施工生產活動中HSE風險評價的組織、協調工作；4.5.8 負責收集、傳達并監督執行有關健康、安全與環境方面的法律、法規和國家政策信息的綜合管理，以及建立和控制HSE記錄；4.5.9 掌握HSE管理動態，及時向項目部HSE領導小組提供決策性建議，具體組織項目部的HSE體系運行的監督檢查工作，發現不符合項，督促有關部門及人員及時采取措施整改；4.5.10 負責各項風險削減措施的落實工作，會同有關部門及HSE監督員對實施情況進行監

47、督管理；4.5.11 負責對不符合項糾正和預防措施的實施的驗證工作；4.5.12 負責組織項目部HSE設備、設施、污染源、作業現場的監測工作；4.5.13 負責組織項目部HSE設備、工具、儀器儀表的技術檢驗與鑒定工作；4.5.14 負責對項目部員工進行風險削減措施、應急計劃的培訓及應急演習的組織工作；4.5.15 負責對承包方的HSE管理進行監督、檢查；4.5.16 會同行政部組織有害作業人員定期進行健康檢查，建立員工健康檔案；4.5.17 施工中發現危及職工安全和健康的情形時，有權要求立即改正。4.6 生產部職責4.6.1 熟悉各項HSE規程，根據施工生產任務情況做到合理調派、科學運行，在確保安全的前提下組織指揮施工生產；4.6.2 在施工生產中如果設備、人員出現不安全因素、險情及發生事故的，要采取果斷措施，防止事態擴大，并立即通知安全、技術部門和有關單位進行處理；4.6.3 負責參與施工HSE風險評定預測，制定風險削減措施方案；4.6.4 組織協調好穿越施工過程中的安全工作；4.6.5 隨時掌握安全生產動態，及時在生產會上進行通報；4.6